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APOSTILA DO CURSO:
121088 - ALVENARIA
ESTRUTURAL
So Carlos
2012
Introduo .............................................................................................................................................9
1.1
1.1.1
1.1.2
Renascimento Europeu e Revoluo Industrial, Ascenso e Queda da Alvenaria Como
Estrutura 13
1.1.3
1.1.4
No Brasil ............................................................................................................................. 16
1.2
1.3
Normas ....................................................................................................................................... 19
1.4
Definies ................................................................................................................................... 21
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2.1.5
2.2
BLOCOS ....................................................................................................................................... 24
ARGAMASSAS ............................................................................................................................. 30
2.2.1
Trabalhabilidade ................................................................................................................. 31
2.2.2
2.2.3
Aderncia............................................................................................................................ 32
2.2.4
Resilincia ........................................................................................................................... 33
2.2.5
Resistncia compresso................................................................................................... 34
2.2.6
2.2.7
Classificao........................................................................................................................ 39
2.3
GRAUTE ...................................................................................................................................... 39
2.4
ALVENARIA ................................................................................................................................. 40
2.4.1
Movimentao Trmica...................................................................................................... 41
2.4.2
2.4.3
Fluncia .............................................................................................................................. 42
2.4.4
MODULAO .............................................................................................................................. 49
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.3.1
3.3
3.4
3.5
3.5.1
LAJE DE COBERTURA........................................................................................................... 55
3.5.2
VERGAS PR-MOLDADAS.................................................................................................... 56
3.5.3
ESCADAS ............................................................................................................................. 56
3.6
3.7
3.7.1
4
Dimensionamento .............................................................................................................................. 73
4.1
4.1.1
Argamassa .......................................................................................................................... 74
4.1.2
Bloco ................................................................................................................................... 74
4.1.3
Forma de assentamento..................................................................................................... 75
4.1.4
4.1.5
Grauteamento .................................................................................................................... 76
4.1.6
Esbeltez............................................................................................................................... 77
4.1.7
4.1.8
4.1.9
4.1.9.1
4.1.9.2
4.1.9.3
ELU
4.1.10
4.1.10.1
4.2
4.3.1
4.3.1.1
4.3.2
4.4
4.3.2.1
4.3.2.2
4.3.2.3
Seo T............................................................................................................................ 89
4.3.2.4
4.3.2.5
4.3.2.6
4.3.2.7
4.4.1
4.4.1.1
4.4.1.2
4.4.2
EXEMPLO Dimensionamento e Detalhamento de um Elemento de Parede Tpico de
Edficio Residencial ............................................................................................................................. 96
4.4.2.1.1 EXEMPLO A ............................................................................................................... 97
4.4.2.1.2 EXEMPLO B ............................................................................................................... 99
4.5
4.6
4.7
5.2
5.2.1
5.2.2
Materiais........................................................................................................................... 110
5.2.2.1
5.2.2.2
5.2.3
5.3
5.2.4.1
5.2.4.2
5.2.4.3
5.3.1
tico.................................................................................................................................. 116
5.3.2
5.3.3
5.3.4
5.4.2
5.4.2.1
Bibliografia........................................................................................................................................ 134
Figura 1: Cidade de Arg- Bam, construo em Adobe, 500 a.C. (fonte: en.wiki Image:Iran, Bam.png) .................... 10
Figura 2: Pirmide de Queops no Egito, 3.000 a.C. (fonte
http://en.wikipedia.org/wiki/Image:Pyramide_Kheops.JPG) ..................................................................................... 11
Figura 3: Monumento Stonehedge no Reino Unido, 3.000 aC (fonte
http://en.wikipedia.org/wiki/Image:S7300095.JPG) .................................................................................................. 11
Figura 4: Partenon na Grcia, 500 aC (fonte http://en.wikipedia.org/wiki/Image:Parthenon_from_west.jpg) ....... 12
Figura 5: Coliseu em Roma, 70 dC (fonte http://pt.wikipedia.org/wiki/Imagem:Coliseu14.jpg) ............................... 12
Figura 6: Arco antigo em alvenaria de pedra (fonte http://en.wikipedia.org/wiki/Image:BaraKaram.jpg) .............. 13
Figura 7: Grande Muralha da China (http://en.wikipedia.org/wiki/Image:Chemin_de_ronde_muraille_long.JPG) . 13
Figura 8: Edifcios de multi-andares construdos no final do Sc. 19 em fotos recentes (Austrlia) ........................... 14
Figura 9: Prdio da Prefeitura da Filadlfia, mais alto edifcio em alvenaria estrutural j construdo (fonte:
http://photos.igougo.com/images/p193177-Philadelphia_PA-City_Hall.JPG) ........................................................... 14
Figura 10: Edifcio Monadnock, em Chicago(fonte:
http://www.greatbuildings.com/buildings/Monadnock_Building.html) .................................................................... 15
Figura 11: Edifcio de 18 pavimentos em alvenaria no-estrutural construdo em 1957 na Sua, (fonte: BIA
Technical Notes N. 24, 2002)....................................................................................................................................... 16
Figura 12: Conjunto de 5 pavimentos ......................................................................................................................... 18
Figura 13: Edifcio Residencial de 8 em Barueri - SP.................................................................................................... 18
Figura 14: Edifcio Residencial de 11 pavimentos, em construo em Porto Alegre RS ........................................... 18
Figura 15: Comportamento bsico da alvenaria: boa resistncia a compresso, baixa resistncia a trao ............. 19
Figura 16: Painel horizontal em alvenaria protendida com 5,0m de vo durante iamento pelas extremidades
(trabalho de mestrado Eng. Paulo R. A. Souza, UFSCar) ............................................................................................. 19
Figura 17: rea bruta, lquida e efetiva ..................................................................................................................... 22
Figura 18: Verga, contraverga, graute e armadura .................................................................................................... 23
Figura 19: Parede com enrijecedor ............................................................................................................................. 23
Figura 20: Prisma de 2 blocos ..................................................................................................................................... 23
Figura 21: Amarrao indireta (esquerda) e direta (direita) .................................................................................... 23
Figura 22: Detalhe de graute em encotro de parede e de cinta a meia altura ........................................................... 23
Figura 23: Formatos de blocos cermicos estruturais ................................................................................................. 25
Figura 24: Bloco cermico, slico-calcario e de concreto mais comuns ....................................................................... 25
Figura 25 Ensaios de caracterizao dos blocos ......................................................................................................... 30
Figura 26: Ensaio do ndice de consistncia padro .................................................................................................... 32
Figura 27: Ensaio de trao na flexo (ASTM E518) mede indiretamente a aderncia bloco-argamassa............... 33
Figura 28: Corpos-de-prova para ensaio a compresso e ensaio de mdulo de deformao .................................... 35
Figura 30: Ensaio de prisma (2 blocos + 1 junta): na foto do rompimento (esquerda) note a expulso lateral da
argamassa ................................................................................................................................................................... 35
Figura 31: Tipos de arranjo estrutural ........................................................................................................................ 44
Figura 32: Estabilidade lateral .................................................................................................................................... 44
Figura 33: Prdio com pilotis ....................................................................................................................................... 45
Figura 34: Efeito arco .................................................................................................................................................. 44
Figura 35: Esforos no efeito arco ............................................................................................................................... 45
Figura 36: Esforos no efeito arco Barbosa (2000) .................................................................................................. 47
Figura 37: Detalhes de amarrao indireta (ABCI, 1990)............................................................................................ 50
Figura 38: Modulao 15x30 ...................................................................................................................................... 50
Figura 39: Modulao 15x40cm .................................................................................................................................. 51
Figura 40: Exemplo de modulao vertical com bloco J .............................................................................................. 52
Figura 41: Elevao de parede .................................................................................................................................... 53
Figura 42: Instalaes hidrulicas ............................................................................................................................... 55
Figura 43: Detalhe da laje de cobertura ...................................................................................................................... 56
Figura 44: Verga pr-moldada .................................................................................................................................... 56
Figura 45: Escada pr-moldada tipo jacar ................................................................................................................ 57
Figura 46: Escada pr-moldada tipo jacar ................................................................................................................ 57
Figura 47 Planta Baixa do pavimento tipo ............................................................................................................... 58
Figura 48 Modulao Primeira fiada ........................................................................................................................ 59
10
freqentemente ainda com uma parcela de material orgnico como palha ou mesmo restos de animais.
Inicialmente produzidos por simples amassamento e rolamento manual, esse tipo de tijolo evoluiu para
a forma retangular como conhecemos hoje. A Figura 1 mostra foto da cidade de Arg- Bam, conhecida
como a maior estrutura em adobe, construda a pelos 500 anos a.C. Desde ento a produo de blocos
cermicos muito evolui, porm ainda hoje existe a produo de adobe em algumas regies do planeta.
Figura 1: Cidade de Arg- Bam, construo em Adobe, 500 a.C. (fonte: en.wiki Image:Iran, Bam.png)
Evoluo natural foi a introduo da queima dos blocos, inicialmente realizada em fogueiras a lenha
improvisadas, sendo reconhecido que esse tijolos queimados surgiram no Oriente Mdio cerca de 3.000
anos a.C. A falta de controle na produo levava a uma variao considervel nas dimenses dos tijolos.
Ganho de qualidade aconteceu com a introduo de fornos, sendo esses inicialmente simples buracos
cavados no solo.
J na Era Crist, os Romanos produziam blocos queimados em fornos mveis que podiam ser
transportados por suas legies e foi difundindo por todo o Imprio Romano. A essa poca j havia o uso
de moldes e prensagem manual.
A primeira mquina para produo de tijolos foi patenteada em 1619 e grande avano no ocorreu com a
introduo do forno tipo Hoffman que permitiu a introduo do processo contnuo de produo (1).
Conforme ser detalhado no captulo seguinte, hoje a produo de blocos ocorre de forma totalmente
automatizada em todas as fases do processo, desde a minerao, secagem, queima e esfriamento,
paletizao e entrega.
Modernas tcnicas de produo de blocos de excelente qualidade, maior entendimento sobre o
comportamento estrutural e conhecimento detalhado sobre o material, permitem hoje que grande
parcela das construes nacionais, especialmente edifcios residenciais ou comerciais de vos
moderados e baixa ou mdia altura, seja executada em alvenaria estrutural. Para checar a esse nvel,
vrias etapas foram necessrias nessa longa jornada de conhecimento e aplicao da alvenaria
estrutural. A seguir comenta-se brevemente sobre esse histrico.
1.1.1
Estudar as formas arquitetnicas utilizadas na antiguidade interessante pois mostra como possvel
tirar proveito da forma para viabilizar construes com materiais pouco elaborados. No caso do material
alvenaria, assim como o concreto, deve-se entender que uma elevada resistncia compresso pode
ser resistida, porm o material falha com baixas tenses de trao. Lembrando que tcnica de se utilizar
11
o ao resistindo trao em uma seo mista de alvenaria armada (ou de concreto armado) s surgiu
nos ltimos 200 anos, as construes at ento tinham que ser solicitadas compresso somente.
A forma piramidal foi uma das primeiras solues encontradas para empilhar blocos de pedra de
maneira que fosse possvel atingir uma grande altura de forma estvel. A pirmide de Sakkara foi
construda com blocos de adobe a cerca de 6.000 anos, e seu construtor, o egpcio Imhotep,
considerado o primeiro engenheiro da humanidade. A pirmide de Queops construda com blocos de
arenito no Egito cerca de 2.500 anos a.C. um marco na histria da alvenaria. Originalmente com 147m
de altura foi, por muitos sculos, considerada a mais alta construo humana, assim como vrias outras
edificaes em alvenaria nos sculo seguintes. O alargamento da base em nveis inferiores, ainda que
hoje seja considerada uma soluo no econmica, garante a estabilidade da construo. Outros casos
de construes piramidais so encontrados em vrias regies do planeta, incluindo nas Amricas.
12
Essa mesma soluo foi muito utilizada pelos gregos: estrutura na forma de prtico em alvenaria de
pedra. Exemplo marcante, construdo em cerca de 500 a.C que existe at hoje, o Partenon mostrado
na Figura 4 onde percebe-se a necessidade de grande nmero de pilares em funo da limitao do
comprimento das vigas de pedra.
Evoluo da arquitetura grega ocorreu com os romanos que incorporaram e melhoraram suas tcnicas.
Construes romanas de alvenaria eram produzidas com tijolos cermicos queimados de pequena
espessura (parecido com os tijolos hoje existentes). Grande contribuio foi a introduo da forma em
arco e suas variaes espaciais cpulas (arco rotacionado) e abbodas (arco transladado). A forma em
arco permite que, para determinado carregamento e forma, apenas esforos de compresso atuem.
Estava solucionado o problema de como vencer vos maiores com blocos ou tijolos de dimenses
reduzidas unidos por algum tipo de junta (Figura 6). Exemplo marcante o Coliseu de Roma, construdo
no ano 70 d.C. utilizando tijolos queimados revestidos com mrmore, Figura 5.
De uma maneira geral, pode-se dizer que os gregos criaram as estruturas em prticos, depois
aperfeioadas pelos romanos para a forma de arco, possibilitando maiores vos com os materiais
disponveis poca. Esse tipo de soluo foi extensivamente difundida e utilizada em outras regies,
especialmente no Oriente Mdio e Europa onde inmeras construes impressionantes com alvenaria
em forma de arco podem ser encontradas. A forma em arco permitiu tambm a construo de vrias
outras estruturas como pontes e viadutos.
13
A alvenaria estrutural era ainda produzida em outras partes, como na China, pas especialista na arte de
de terracotta - tijolos cermicos moldados em formato artsticos queimados uma vez, esmaltados e
queimados novamente. Exemplo marcante da alvenaria chinesa a Muralha da China construda com
blocos de pedra e tijolos cermicos, Figura 7. Outros exemplos marcantes em pontes e viadutos tambm
marcam a alvenaria chinesa.
1.1.2
A partir do sculo 14 a Europa sai de uma poca das trevas (Medieval) e entra em uma fase de grande
desenvolvimento cultural que se estende pelas cincias, artes e humanismos. As construes em
alvenaria da poca incorporam esse movimento, resultando em belas edificaes que nos impressionam
at hoje, como os palcios e igrejas europias.
No sculo 19 acontece a Revoluo Industrial, com desenvolvimento de tcnicas que muito aumentam a
produo de insumos e movimentos de urbanizao, com grande parte da populao mudando para as
14
cidades. Nesta fase, os edifcios comeam a ganhar altura e se tornarem multi-familiares. Inmeros
edifcios em alvenaria estrutural construdos poca duram at hoje (Figura 8).
Finalizado em 1901, aps 30 anos de construo, o prdio da Prefeitura da Filadlfia (Figura 9), nos
Estados Unidos, foi projetado como o maior edifcio da poca ainda hoje considerado o maior edifcio
em alvenaria estrutural j construdo. Sua torre central tem 165 metros de altura e foram necessrias
paredes de 6,6 metros de espessura no trreo para constru-lo.
Figura 9: Prdio da Prefeitura da Filadlfia, mais alto edifcio em alvenaria estrutural j construdo (fonte:
http://photos.igougo.com/images/p193177-Philadelphia_PA-City_Hall.JPG)
Apesar de ter havido um enorme aumento no nmero de tijolos e edificaes produzidos a partir dessa
poca, essa tambm foi a poca do surgimento de outros materiais de construo como o ferro fundido,
concreto e posteriormente o concreto armado e ao. o ressurgimento das estruturas aporticadas com
novos materiais resistentes a trao que permitem grandes vos. Uma nova arquitetura surge,
15
1.1.3
Ao final da dcada de 40 a Europa estava arrasada e destruda pela 2 Guerra Mundial, sendo necessrio
reconstruir inmeras edificaes. A essa poca, a alvenaria como estrutura estava desacreditada por
entender-se que esse sistema era dispendioso tanto em consumo de materiais e mo-de-obra. Tambm
16
nessa poca os engenheiros perceberam que o sistema em prtico para determinados tipos de
construo parecia falho: constri-se uma estrutura considerando vos entre pilares, dimensionando-se
vigas para vencer esses vos; entretanto o vazio entre os elementos estruturais era totalmente
preenchido com alvenaria, j na poca produzida com materiais de boa resistncia.
Essa concepo para edifcios residenciais multi-familiares, onde existem vrias paredes divisrias, no
eficiente. Por que construir pilares e vigas quando as paredes podem servir de suporte s lajes? O que
estava faltando eram informaes tcnicas seguras sobre o comportamento dos materiais constituintes
da alvenaria (ou da alvenaria como material) e sobre modelos confiveis de estruturas em alvenaria.
Era preciso recuperar, organizar e avanar o conhecimento sobre alvenaria estrutural. Vrias pesquisas
levaram a grande evoluo na engenharia de estruturas de alvenaria a partir de ento, com o
desenvolvimento de novos materiais e procedimentos de clculo. Essa evoluo se desenvolve at hoje
e se traduz na moderna engenharia de estruturas em alvenaria.
Exemplo dessa poca so os edifcios construdos na Suia, na dcada de 50, pelo engenheiro e
professor Paul Haller. Na poca, edifcios de 18 andares foram construdos com alvenaria no armada
com paredes de espessura entre 30 e 37,5 cm, causando uma verdadeira revoluo no uso da alvenaria
estrutural (Figura 11). Era a primeira vez que mtodos racionais de dimensionamento e projeto de
alvenaria eram aplicados. Nunca demais deixar claro que isso s foi possvel aps exaustivos estudos
tericos e experimentais. Estima-se que apenas Paul Haller tenha testado mais de 1.600 paredes de
alvenaria.
Figura 11: Edifcio de 18 pavimentos em alvenaria no-estrutural construdo em 1957 na Sua, (fonte:
BIA Technical Notes N. 24, 2002)
Estudos indicam que se o Monadnock fosse construdo hoje em alvenaria estrutural, com materiais e
modelos de clculo modernos, a espessura mxima das paredes seria de 30 cm.
1.1.4
No Brasil
Assim como em outros pases a alvenaria estrutural brasileira compreende a fase das construes
realizadas de maneira emprica (iniciada 500 anos no Descobrimento do Brasil) e a fase do mtodo
racional. Vale registrar antes do Descobrimento, construes de alvenaria j eram realizadas por
17
populaes indgenas da Amrica do Sul, com destaque para as construes Incas no Peru, que ainda
hoje impressionam a humanidade (a cidade de Machu Pichu no Peru foi construda a cerca de 600 anos
e tem detalhes de projeto garantindo resistncia a abalos ssmicos).
Aqui nos ateremos a descrever de forma genrica a fase racional da alvenaria estrutural brasileira.
Edifcios de mltiplos andares executados com blocos de qualidade, de elevada e controlada resistncia
e padro dimensional, so encontrados no Brasil desde a dcada de 60. O primeiro grande fabricante
brasileiro de blocos iniciou atividades em 1966. Nessa poca, pouqussimos projetistas de estruturas
dominavam os conceitos de projetos. A adoo de norma estrangeira, especialmente norte-americana,
e mesmo a recorrncia a consultores externos para auxiliar no projeto era freqente. Como as
recomendaes para projeto eram baseadas em normas estrangeiras, que levam em conta
caractersticas sociais e ambientais dessas regies, o uso da alvenaria com alta taxa de armadura e
grauteamento era constante. No existia um nico curso de Engenharia Civil com disciplina sobre
alvenaria estrutural. Era a poca da alvenaria armada.
Em 1966 foram construdos os primeiros edifcios com blocos de concreto, de 4 pavimentos. A primeira
grande obra foi o Central Parque Lapa, um conjunto de 4 prdios com 12 andares, em alvenaria armada
com blocos de concreto. Em alvenaria no-armada, apenas em 1977 foram construdos edifcios de 9
pavimentos com blocos slico-calcrios de espessura igual a 24 cm nas paredes estruturais.
Os primeiros empreendimentos tinham tecnologia americana (blocos de concreto e bastante armadura,
devido aos terremotos naquele pas). Inicialmente surgiram muitas patologias, decorrentes da
adaptao da tecnologia importada mo de obra local, aos materiais e ao clima. A utilizao decaiu at
1986, depois de muitas obras arrojadas terem sido executadas.
Apenas em 1977 foi formada a primeira comisso de norma para projeto de alvenaria estrutural. Ainda
em 1977 construdo, em So Paulo, o primeiro edifcio de mdia altura em alvenaria no-armada, o
Edifcio Jardim Prudncia.
Pesquisas sobre alvenaria estrutural com blocos cermicos tm incio no IPT no final da dcada de 70, e
na Escola Politcnica da USP no incio da dcada seguinte. No final da dcada de 80 e incio dos anos 90,
o sistema construtivo ganhou fora. Parcerias Universidade-Empresa permitiram a criao de materiais
e equipamentos nacionais para produo de alvenaria. O uso da alvenaria no-armada ou com
armaduras apenas onde o dimensionamento indicava necessrio (antes da reviso atual da norma,
chamada de alvenaria parcialmente armada), passa a ser corrente. Estudos comparativos chegam
concluso de que, para prdios residenciais com vos moderados e de baixa ou mdia altura, a opo
pela alvenaria estrutural poderia levar a considervel reduo no custo.
Hoje o sistema extensivamente utilizado em todas as diferentes regies do Brasil e um ramo
reconhecido da engenharia. Pesquisadores, projetistas, associaes, construtores, enfim toda uma
indstria de alvenaria existe em praticamente todos os pases com algum grau de desenvolvimento. As
melhores universidades brasileiras tm hoje a disciplina na grade curricular do Curso de Engenharia
Civil.
A primeira norma sobre projeto data de 1989 e trata especificamente do uso de blocos de concreto.
Hoje vrias edificaes so feitas em alvenaria estrutural (AE) no Brasil, desde casas e sobrados, edifcios
de 4 pavimentos sem elevador e trreo habitado, at edifcios mais altos de 8, 15, ou mesmo 24
18
pavimentos sobre trreo em estrutura de concreto armado (pilotis). Tambm comum hoje a utilizao
de alvenaria estrutural na construo de arrimos, reservatrios, galpes.
O primeiro congresso exclusivo sobre o tema, o International Brick & Block Masonry Conference,
realizado pela primeira vez em 1967 nos EUA, ser realizado no Brasil em 2012. O nvel de
conhecimento que temos hoje evoluiu enormemente nas ltimas dcadas, discorrendo sobre
cisalhamento, uso de materiais novos como os reforos com plsticos, modelagem numrica,
comportamento no-linear, alvenaria protendida, resistncia a sismos, entre vrios outros.
Porto
Alegre
RS
11
Figura 14: Edifcio Residencial de 11
Fonte: em construopavim
pavimentos,
em Porto
Alegre RS
MDFS/G
entos
EPDAE
2005
A adequao de alvenaria no-armada para edifcios de altura moderada esta relacionada com a boa
resistncia a compresso da alvenaria (Figura 15). Casos em que a ao horizontal predominante, como
pequenas coberturas, paredes altas de edificaes trreas, entre outros, tornam-se vivel com o uso de
protenso ou alvenaria armada (Figura 16).
19
Figura 15: Comportamento bsico da alvenaria: boa resistncia a compresso, baixa resistncia a trao
Figura 16: Painel horizontal em alvenaria protendida com 5,0m de vo durante iamento pelas extremidades (trabalho de
mestrado Eng. Paulo R. A. Souza, UFSCar)
1.3 Normas
O projeto e execuo de obras em alvenaria de blocos cermicos e a especificao e controle dos
componentes da alvenaria so padronizados pelas prescries das seguintes normas da ABNT,
Associao Brasileira de Normas Tcnicas:
A. Especificao e controle de componentes
a) Blocos Cermicos:
i. Componentes cermicos - Parte 1 - Blocos cermicos para alvenaria de vedao
- Terminologia e requisitos NBR 15270-1. Rio de Janeiro, 2005.
ii. Componentes cermicos - Parte 2 - Blocos cermicos para alvenaria estrutural Terminologia e requisitos NBR 15270-2. Rio de Janeiro, 2005.
iii. Componentes cermicos - Parte 3 - Blocos cermicos para alvenaria estrutural e
de vedao Mtodo de ensaio NBR 15270-3. Rio de Janeiro, 2005.
20
b) Blocos de Concreto:
i. Blocos vazados de concreto simples para alvenaria estrutural - NBR 6136. Rio
de Janeiro, 2006.
ii. Blocos vazados de concreto simples para alvenaria - Mtodos de ensaio NBR
12118. Rio de Janeiro, 2007.
c) Blocos Slico-Calcrio:
i. Bloco slico-calcrio para alvenaria - Parte 1: Requisitos, dimenses e mtodos
de ensaio NBR14974-1. Rio de Janeiro, 2003.
d) Argamassa:
i. Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - Preparo da
mistura e determinao do ndice de consistncia NBR 13276. Rio de Janeiro,
2005.
ii. Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos Determinao da reteno de gua NBR 13277. Rio de Janeiro, 2005.
iii. Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos Determinao da densidade de massa e do teor de ar incorporado NBR 13278.
Rio de Janeiro, 2005.
iv. Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos Determinao da resistncia trao na flexo e compresso NBR 13279.
Rio de Janeiro, 2005.
v. Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos Determinao da densidade de massa aparente no estado endurecido NBR
13280. Rio de Janeiro, 2005.
e) Graute:
i. Ensaio compresso de corpos de prova cilndricos de concreto - NBR 5739. Rio
de Janeiro, 2007.
f) Parede:
i. Paredes de alvenaria estrutural - Determinao da resistncia ao cisalhamento
NBR 14321. Rio de Janeiro, 1999.
ii. Paredes de alvenaria estrutural - Verificao da resistncia flexo simples ou
flexo-compresso NBR 14322. Rio de Janeiro, 1999.
iii. Paredes de alvenaria estrutural - Ensaio compresso simples NBR 8949. Rio
de Janeiro, 1985.
B. Projeto
a) Blocos de Concreto:
i. Alvenaria estrutural Blocos de concreto Parte 1: Projetos- NBR 15961-1. Rio
de Janeiro, 2011.
b) Blocos Cermicos:
i. Alvenaria estrutural Blocos cermicos Parte 1: Projetos- NBR 15812-1. Rio de
Janeiro, 2010.
C. Execuo
a) Blocos de Concreto:
i. Alvenaria estrutural Blocos de concreto Parte 2: Execuo e controle de
obras - NBR 15961-1. Rio de Janeiro, 2011.
b) Blocos Cermicos:
21
i. Alvenaria estrutural Blocos cermicos Parte 2: Execuo e controle de obras NBR 15812-2. Rio de Janeiro, 2010
c) Blocos Slico-Calcrio:
i. Bloco slico-calcrio para alvenaria - Parte 2: Execuo e controle de obras
NBR14974-2. Rio de Janeiro, 2003.
1.4 Definies
De acordo com ABNT NBR 15812 e 15961 tm-se as seguintes definies sobre a alvenaria estrutural:
A. Componente: menor unidade que compe um elemento da estrutura, incluindo
a) Bloco: a unidade bsica que forma a alvenaria.
b) Junta de Argamassa: o componente utilizado na ligao entre os blocos.
c) Reforo de Graute: Componente utilizado para preenchimento de espaos vazios de
blocos com a finalidade de solidarizar armaduras alvenaria ou aumentar sua
capacidade resistente.
B. Elemento: Parte da estrutura suficientemente elaborada constituda da reunio de dois ou mais
componentes
a) Elemento de alvenaria no-armado: elemento de alvenaria no qual a armadura
desconsiderada para resistir aos esforos solicitantes.
b) Alvenaria parcialmente armada (apenas NBR10837): estrutura em que alguns pontos
so armados para absorver os esforos calculados, no sendo sendo necessrio
obedecer critrios de armadura mnima.
c) Elemento de alvenaria armado: elemento de alvenaria no qual so utilizadas armaduras
passivas que so consideradas para resistncia dos esforos solicitantes, definio
alterada em relao a NBR10837 que exigia taxa de armadura mnima para
considerao como armada, no mais necessria na definio atual.
d) Elemento de alvenaria protendido: elemento de alvenaria no qual so utilizadas
armaduras ativas impondo uma pr-compresso antes do carregamento.
C. Parede estrutural ou no-estrutural
a) Estrutural: toda parede admitida como participante da estrutura (serve de apoio s lajes
e outros elementos da construo).
b) No-estrutural: toda parede no admitida como participante da estrutura (apia e
impe um carregamento s lajes ou outro elemento da estrutura).
D. Viga, Contraverga, Cinta ou Coxim
a) Viga: Elemento estrutural colocado sobre os vos de aberturas com a finalidade
exclusiva de resistir a carregamentos, usualmente composta de uma ou mais canaletas
grauteadas e armadas.
b) Contraverga: Elemento estrutural colocado sob os vos de aberturas, tem por finalidade
resistir a tenses concentradas nos cantos da abertura, usualmente composta de uma
canaletas grauteada e armada.
c) Cinta: Elemento estrutural apoiado continuamente na parede, ligado ou no s lajes,
vergas ou contravergas, usualmente composta de uma canaleta grauteada e armada,
tem por finalidade distribuir cargas distribudas continuamente sobre a parede,
aumentar a resistncia da parede para cargas fora do plano da parede ou na direo
horizontal do plano da parede. Usualmente composta de uma fiada de canaletas
armadas.
d) Coxim: Elemento estrutural no contnuo, apoiado na parede, para distribuir cargas
concentradas, usualmente composto de canaleta grauteada ou pea de concreto
armado.
22
23
24
2 Materiais e Componentes
As propriedades de uma parede dependem da composio dos materiais constituintes: bloco,
argamassa, graute e armadura. Os componentes bsicos da alvenaria devem apresentar caractersticas
mnimas de desempenho e conformidade com as especificaes de norma e propriedades que
possibilitem o cumprimento de requisitos requeridos. A seguir so resumidas as principais
consideraes a respeito das propriedades dos componentes, bloco, argamassa e graute. Os requisitos e
ensaios de cada propriedade so comentados a seguir. Os procedimentos para controle da obra, como
amostragem, aceitao ou rejeio, sero discutidos ao final desta apostila.
2.1 BLOCOS
Os blocos representam 80 a 95% do volume da alvenaria, sendo determinantes de grande parte das
caractersticas da parede: resistncia compresso, estabilidade e preciso dimensional, resistncia ao
fogo e penetrao de chuvas, isolamento trmico e acstico e esttica. Em conjunto com a argamassa,
os blocos tambm so determinantes para a resistncia ao cisalhamento, trao e para a durabilidade
da obra. So, portanto, as unidades fundamentais da alvenaria.
Blocos cermicos estruturais usualmente so fabricados por extruso (e no por prensagem), a partir de
uma mistura de um ou mais tipo de argila com aditivos, e queimados em fornos com temperatura
variando entre 800 e 1100 graus. As fbricas mais modernas possuem forno do tipo tnel, com rigoroso
controle de temperatura. Como o prprio nome diz esse forno tem forma um tnel por onde os blocos
ainda verdes correm, atravessando fases de aquecimento (inicio do tnel, com menor temperatura),
queima e esfriamento (final do tnel). Todo esse processo permite uma queima uniforme de todos os
blocos e resulta em um produto de maior qualidade, sujeito a menores variaes tanto de resistncia
quanto dimensionais. Nas fbricas mais simples o forno do tipo capela, uma cmara em formato
onde todos os blocos so alocados e a queima feita. A utilizao desses fornos usualmente leva a
queimas mais irregulares, os blocos que ficam mais perto das paredes queimam de forma diferente dos
blocos da parte central do forno, gerando maior variao entre as propriedades dos blocos. Desta forma
pode-se perceber que pode haver uma grande diferenciao na qualidade dos blocos em funo do
porte da fbrica. Na Regio Sudeste, blocos cermicos so usualmente utilizados em edifcios baixos,
usualmente at 7 pavimentos. Prdios de 8 a 9 pavimentos so possveis, porm geralmente tem maior
necessidade de grauteamento. Na Regio Sul existem casos de utilizao para edifcios de at 10
pavimentos, com pouco grauteamento.
Blocos de concreto so usualmente vazados, ou seja, possuem rea lquida inferior 75% da rea bruta do
bloco conforme classificao da NBR 6136. Os blocos slico-calcario podem ser vazados ou perfurados.
Quanto a sua forma, blocos cermicos podem ser classificados como:
a) De paredes vazadas - aquele cujas paredes externas e internas apresentam vazados.
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b) Com paredes macias - aquele cujas paredes externas so macias e as internas podem apresentar
vazados, sendo a relao da rea lquida para a rea bruta no maior que 65%.
c) Perfurado - aquele com vazados distribudos em toda a sua face de assentamento sendo a relao
da rea lquida para a rea bruta no maior que 75%, utilizados em alvenaria no-armada apenas.
a) de paredes vazadas
c) perfurado
Para perfeita modulao, so fabricados blocos de diferentes formas: inteiros ou padro que forma a
maior parte da parede, meio-bloco para permitir a amarrao no plano da parede, bloco de 45 ou 54 cm
que permite amarrao entre paredes, blocos canaletas para confeco de vergas, contravergas, cintas,
blocos jota e compensador para encontro com a laje. Voltaremos ao tema sobre modulao
posteriormente. O catlogo completo dos componentes em blocos disponveis usualmente oferecido
pelos fabricantes.
Os blocos de concreto so fabricados em todas as regies do Brasil, podendo ter sua resistncia
controlada em funo do trao adotado, chegando a valores entre 4,0 a 20,0 MPa, o que permite sua
utilizao em edifcios baixos e altos. So fabricado a partir de uma mistura cimento-areia-pedrisco +
aditivos, moldados em formas e vibroprensados. As fbricas mais modernas possuem cura a vapor e
todo o processo de fabricao do bloco, desde a dosagem com controle de umidade, at a montagem
das pilhas finais, automatizado.
26
Blocos slico-calcrio so formados por areia e cal moldado por prensagem e curado em autoclaves (por
vapor a alta presso). So blocos de grande resistncia (6 a 20 MPa), e tem como desvantagem a
existncia de poucos fornecedores. So blocos de boa aparncia e acabamento e boa preciso
dimensional.
Os requisitos funcionais dos blocos para se construir uma parede eficiente so: resistncia a esforos
mecnicos, durabilidade frente a agentes agressivos, estabilidade e preciso dimensional. Outras
caractersticas importantes so os parmetros fsicos (densidade aparente, condutibilidade trmica,
absoro total), que determinam as caractersticas da parede (resistncia ao fogo, penetrao de
chuva, isolamento trmico e acstico). Os requisitos de ordem esttica tambm devem ser
considerados. A seguir se detalham algumas destas caractersticas.
2.1.1
Para blocos cermicos, durante a fabricao cada bloco deve ser identificado atravs da gravao em
alto ou baixo relevo das seguintes informaes:
a) Identificao da Empresa.
b) Dimenses de fabricao em centmetros (cm), na seqncia largura (L), altura (H) e
comprimento (C), (L x H x C), podendo ser suprimida a inscrio da unidade de medida (cm).
c) As letras EST (indicativo da sua condio estrutural).
d) Indicao de rastreabilidade (nmero ou sigla que identifique o lote de fabricao).
Em todos os casos deve-se atender a requisitos de caractersticas visuais no apresentando defeitos
como: quebras, superfcies irregulares ou deformaes que impeam seu emprego na funo
especificada. Se for utilizado aparente deve ainda atender a critrio de aparncia definido de comum
acordo entre o fabricante e o comprador.
2.1.2
Resistncia Mecnica
27
Para o caso de blocos de concreto, a mnima resistncia a compresso a ser especificada em um projeto
de 4,0 MPa quando as paredes so revestidas ou 6,0 MPa para alvenarias aparentes. Outras
resistncias disponveis so 8,0; 10,0; 12,0 e assim por diante at cerca de 20,0 MPa. O mesmos valores
podem ser admitidos para blocos slicos-calcrios.
O ensaio realizado por simples compresso de uma amostra de blocos. Antes do ensaio os blocos
cermicos devem ser saturados atravs de imerso em gua por pelo menos seis horas. A determinao
da resistncia caracterstica (fbk) dos blocos ensaiados pode ser calculada conforme abaixo. O valor ser
aceito aquele indicado no projeto estrutural, conforme ser visto em captulo seguinte.
Tabela 1: Clculo de fbk
NOTAO / PARMETROS
fbk,est = resistncia caracterstica estimada da amostra, expressa em MPa;
fb(1), fb(2),, fbi = valores de resistncia compresso individual dos corpos-de-prova da
amostra, ordenados crescentemente;
i = n/2, se n for par;
i =(n -1)/2, se n for mpar;
n igual quantidade de blocos da amostra
Quantidade
de blocos
10
11
12
13
14
0,96
0,97
0,98
0,99
1,00
15
18
fbk1=
16
f f ...fb i-1 )
2 1 2
fb i
i
1
fb ....... fbn
fbk2 = 1
fbk3 = x fb1
fbk4 = maior valor entre fbk1 e fbk3
fbk = menor valor entre fbk2 e fbk4
28
Preciso Dimensional
A preciso dimensional dos blocos diretamente est ligado da parede. Caso haja variao da
espessura dos blocos, a parede tambm ter variao na sua espessura. Para compensar essa variao a
camada de revestimento da parede dever ento ser maior, aumentando o custo da obra. Se a
espessura for reduzida em relao ao especificado h alguma reduo na resistncia da parede tambm.
J as variaes na altura e comprimento do bloco comprometem principalmente as juntas de
argamassa, horizontais e verticais, respectivamente. Alteraes na espessura de juntas verticais podem
ser prejudiciais modulao (no possvel a distribuio dos blocos conforme desenho do projeto pois
esses tem tamanho diferente) e, em casos extremos, comprometer a resistncia ao cisalhamento.
Alteraes na espessura da junta horizontal ocasionam variaes no p-direito do pavimento e pode
diminuir a resistncia a compresso da parede (quanto mais espessa a junta, menor a resistncia a
compresso). A espessura da parede do bloco outra especificao a ser controlada, de grande
importncia para garantir a resistncia do bloco; uma pequena variao de 1 mm nessa espessura pode
significar uma grande reduo na rea lquida do bloco e portanto na quantidade de material resistente.
Tambm devem ser verificados o desvio em relao ao esquadro e a planeza das faces dos blocos.
Variaes nesses dois ltimos parmetros criam excentricidades, diminuindo a resistncia dos blocos.
Os ensaios de controle das dimenses do bloco so simples, basicamente medir cada uma das
dimenses e anotar valores mnimos, mdios e mxima diferena em relao ao mnimo e mdia.
Tolerncia
Dimensional
Blocos de Concreto
(NBR6136-2006)
Largura
Altura
Comprimento
Absoro
2.1.4
Blocos Cermicos
(NBR15270-2005)
Blocos Slico
Calcrios
(NBR14974-2003)
2mm
5mm (individual)
3mm
Menor que 10%
2mm
3mm (mdia)
Entre 8 e 22%
Entre 10 e 18%
Absoro de gua
O ensaio de ndice de absoro de gua basicamente consiste em determinar a massa do bloco seco e a
massa do bloco depois de imerso ou por 2 horas em gua fervente ou por 24 horas em gua
temperatura ambiente. Obtm ento a proporo de quanta gua esse absorveu em relao sua
massa seca (em %). No caso da gua quente mede-se a absoro em um ambiente mais agressivo de
maior temperatura e presso, com aumento no tamanho dos poros.
O ensaio mede indiretamente a porosidade do bloco e um bom indicador da qualidade deste. Em
geral, blocos de menor absoro so mais resistentes e durveis. Um ponto importante ligado
29
absoro a possibilidade de patologias no revestimento, uma vez que uma alta absoro pode levar a
fissuras ou mapeamento dos blocos no revestimento. Outro ponto o aumento de peso que uma alta
absoro pode acarretar.
Apesar de no constar na normalizao nacional, comum na literatura internacional o clculo do
coeficiente de saturao, obtido pela relao entre a absoro obtida com gua fria e quente. Esse
usualmente
um
indicador
da
durabilidade
dos
blocos
quando
sujeitos a
congelamento/descongelamento, o que dificilmente ocorre no Brasil.
No nosso caso, a limitao da absoro o indicativo de durabilidade, sendo prescrito o limite entre 8 e
22 %.
2.1.5
O ndice de absoro inicial ou AAI uma medida de quanto o bloco absorve (puxa) de gua por
capilaridade logo aps ser molhado. a medida da absoro de gua de um bloco imerso 3mm dentro
de uma lmina dgua em um perodo de um minuto em relao rea lquida do bloco. Para
padronizao dos resultados esse valor divido por uma rea padro de 194cm2 (ou 30 pol2), expresso
na unidade g/min/194cm2.
um dado importante para definio da argamassa. Uma boa aderncia entre o bloco e argamassa
obtida com caractersticas compatveis entre esses dois componentes. Por exemplo, se o bloco tem alto
AAI esse ir retirar grande parte da gua da argamassa logo aps o espalhamento desta, sobrando
pouco para a hidratao do cimento e, portanto, reduzindo sua resistncia. Em contrapartida, se o bloco
absorver muito pouco da gua da argamassa haver um prejuzo na aderncia pois grande parte desta
resistncia garantida pela pasta de argamassa penetrando por capilaridade nos poros dos blocos (em
linhas gerais pode-se dizer que formam-se pequenos pregos de argamassa na superfcie do bloco).
recomendvel AAI entre 5 e 25 g/min/194cm2. Blocos com AAI superior a 30 g/min/194cm2 devem ser
umedecidos antes do assentamento.
30
resistncia a compresso
retrao
AAI
rea lquida
2.2 ARGAMASSAS
Na alvenaria estrutural a argamassa tem funo de ligao entre blocos, uniformizando os apoios entre
eles. O conjunto bloco + argamassa forma um elemento misto chamado alvenaria, que deve ser capaz
de suportar diferentes carregamentos e condies ambientais.
Tradicionalmente a argamassa para assentamento composta de cimento, cal e areia. Existem tambm
argamassas s de cal ou s de cimento (+ areia), cada uma com suas vantagens e desvantagens.
Argamassas mais fortes (s de cimento e areia, por exemplo) no so recomendadas, pois so muito
rgidas e tm baixa capacidade de absorver deformaes. Qualquer pequena deformao em uma junta
de argamassa com esse trao resultar em tenses elevadas e conseqente aparecimento de fissuras.
Portanto um erro pensar que, pelo fato da alvenaria ser estrutural, deve-se utilizar um trao de
argamassa muito forte.
Em contrapartida, argamassas muito fracas (s de cal e areia, por exemplo) tem resistncia a
compresso e de aderncia muito baixas, prejudicando a resistncia da parede. Conforme pode ser
observado na Tabela 3, a utilizao de argamassas mista altamente recomendvel para assentamento
31
de alvenaria. A adio de cal, ainda que leve a alguma perda de resistncia, proporciona uma argamassa
de melhor trabalhabilidade, melhora a reteno de gua e a capacidade de absorver deformaes.
Tabela 3: Caractersticas de argamassas de cimento, cal ou mistas
CAL + AREIA
CIMENTO + AREIA
Trabalhabilidade excelente
Reteno de gua excelente
Resistncia cresce lentamente, com
endurecimento por evaporao da
gua, suco da unidades e contato com
o ar
Resilincia
excelente
(capaz
de
deformar sem fissuras)
NO USADA EM ALVENARIA ESTRUTURAL
As argamassas possuem dois estados bem distintos: plstico e endurecido. As principais caractersticas
da argamassa no estado plstico so: trabalhabilidade e capacidade de reteno de gua. No estado
endurecido so: aderncia, resilincia, resistncia compresso e retrao. A utilizao inadequada de
argamassas a causa de diversas patologias.
2.2.1
Trabalhabilidade
32
arremate ou frisamento da junta; suporta o peso das fiadas superiores dos blocos assentados no mesmo
dia.
interessante notar que essas caractersticas no dependem apenas da argamassa. Uma determinada
argamassa pode permitir boa trabalhabilidade para assentamento de determinado tipo de bloco em
certa condio ambiental (mais quente ou frio, mais seco ou mido, com mais ou menos vento), porm
ser inadequada para outra condio ou tipo de bloco. O uso de cal ou aditivo incorporador de ar, em
geral, melhora a trabalhabilidade. No caso do uso de aditivo, teve-se tomar cuidado com o aumento do
teor de ar incorporado, que se excessivo, pode prejudicar a aderncia.
A experincia do pedreiro o fator determinante da trabalhabilidade. Em laboratrio, uma tentativa de
medir-la atravs do ensaio de consistncia descrito na NBR 13276/2005. Nesse ensaio a argamassa
moldada em um tronco de cone e submetido a uma srie de golpes em uma mesa de consistncia. Aps
o ensaio medido o dimetro do cone espalhado. A norma estabelece que o dimetro deve ser igual a
25510mm. O ndice de consistncia padro um indicativo de que a argamassa trabalhvel e serve
para padronizao dos ensaios e definio do trao em laboratrio (Figura 26).
2.2.2
Reteno de gua
A gua tem duas funes na argamassa: hidratao do cimento para endurecimento da pasta e
lubrificao dos gros. Quando colocadas em contato com bloco de alto poder de suco (AAI elevado),
argamassas pouco retentivas perdem gua em excesso, tornando-se pulvurulenta e diminuindo sua
resistncia de compresso e, principalmente, a aderncia. Pode ainda provocar expanses indesejveis
nos blocos, aumentando o potencial de retrao na secagem.
A capacidade de reteno est ligada superfcie especfica (rea por unidade de massa) dos
componentes da argamassa. Por isso, mais cal em relao ao cimento melhor neste aspecto (a cal tem
maior superfcie especfica que o cimento). A cal um excelente retentor de gua, cede gua aos
poucos.
2.2.3
Aderncia
Assim como o bloco, a argamassa tem influncia direta na aderncia. Apesar da resistncia de aderncia
da argamassa ser diretamente proporcional quantidade de cimento, a aderncia argamassa-bloco
depende da combinao das caractersticas dos dois componentes. Nas argamassas mistas, a aderncia
ocorre principalmente pela penetrao e encunhamento da argamassa no bloco.
33
Figura 27: Ensaio de trao na flexo (ASTM E518) mede indiretamente a aderncia bloco-argamassa
2.2.4
Resilincia
34
distribudas nas juntas. Esse comportamento muito melhor do que ocorrer uma nica fissura na junta
ou no bloco, situao comum se a argamassa tiver um trao muito forte.
Basicamente a resilincia relacionada ao mdulo de deformao, quanto menor o mdulo mais
resiliente a argamassa. Nota-se ento que a obteno de resilincia ocorre em prejuzo resistncia a
compresso. A resistncia a compresso da argamassa influncia, ainda que de maneira secundria,
conforme ser visto em item seguinte, a resistncia a compresso da parede. Entretanto, a ocorrncia
de fissuras trar grandes prejuzos ao desempenho da parede, at mesmo do ponto de vista de sua
resistncia a compresso. preciso ento a ponderao dos fatores resilincia e resistncia a
compresso na definio do trao da argamassa. Alguns traos bsicos, para situaes usuais de
construes em alvenaria, so discutidos no item 2.2.6.
2.2.5 Resistncia compresso
Para entender a importncia a resistncia a compresso da argamassa preciso diferenciar essa
resistncia quando do ensaio do corpo-de-prova de argamassa e quando a argamassa est confinada
entre os blocos.
No ensaio a compresso de um corpo-de-prova, exceto por algum confinamento existente no topo e na
base, o material est livre para se deformar lateralmente. O resultado deste ensaio indicar, portanto, a
resistncia a compresso de uma argamassa submetida tenso em uma nica direo.
A argamassa na junta entre dois blocos est submetida um estado de tenses completamente distinto.
Todos os materiais se deformam lateralmente quando submetidos a um carregamento longitudinal, o
conhecido efeito de Poisson. Entretanto o coeficiente de Poisson, ou seja, a relao entre a deformao
lateral e longitudinal, do bloco menor que da argamassa. Em outras palavras, para um mesmo
carregamento, a deformao lateral da argamassa ser maior que a do bloco.
A deformao lateral da argamassa ser contida pelo bloco. Note aqui a importncia da aderncia blocoargamassa que vai garantir a restrio deformao lateral da argamassa. Nesse caso ento, a
argamassa estar confinada e submetida a um estado triplo de tenses: compresso vertical (a carga
aplicada) e duas compresses laterais (as foras de restrio deformao lateral exercida pelo bloco na
argamassa). A resistncia da argamassa nessa situao superior resistncia obtida no corpo-deprova isolado. Bem a grosso modo, a situao da argamassa da junta poderia ser comparada um ensaio
onde o corpo-de-prova fosse encapado por um material que impedisse sua deformao lateral (algo
como uma camisa de fora envolvendo o corpo-de-prova de argamassa).
A fora lateral horizontal para conter a argamassa tambm aplicada como reao no bloco, que
portanto est submetido a duas foras horizontais, alm do carregamento vertical. A ruptura ocorrer
devido a essas foras horizontais. Ou seja, apesar do carregamento vertical de compresso, o bloco
rompe por trao lateral. A Figura 29 mostra esse efeito.
Conclui-se ento que a resistncia compresso de uma parede no diretamente proporcional
resistncia compresso da argamassa. Essa caracterstica pode ser explicada pelo confinamento a que
a argamassa entre blocos est sujeita e pelos fato de que o bloco usualmente rompe por trao lateral.
Deve-se, entretanto, observar que as pesquisas at aqui tratam de casos de blocos de resistncia e
forma usuais (aqueles utilizados na construo de edifcios at 6 pavimentos). Com o crescente uso da
alvenaria estrutural e desenvolvimento de blocos de maior resistncia e diferentes formas, a relao do
35
pargrafo anterior pode ser distinto. Em ltima anlise ser o ensaio de prisma, descrito a seguir, que ir
indicar o comportamento da alvenaria.
Outros ensaios para caracterizao da argamassa so: NBR 13278/2005 - Densidade de Massa e Teor de
Ar Incorporado; NBR 13280/2005 - Densidade de Massa Aparente no Estado Endurecido; NBR
13279/2005 - Resistncia a Compresso; Mdulo de Deformao no normalizado. De acordo com a
NBR 13279/2005, o ensaio a compresso deve ser feito em cubos de argamassa de 4cm, obtidos a partir
de um prisma de argamassa originalmente com 16 x 4 x 4 cm, existindo proposta da comisso de
elaborao de norma de execuo e controle de obra para moldagem de cubo de 4 cm em obra.
Figura 29: Ensaio de prisma (2 blocos + 1 junta): na foto do rompimento (esquerda) note a expulso lateral da argamassa
36
Conforme comentado nos itens anteriores, vrios so os fatores que definem o proporcionamento dos
materiais da argamassa (trao). Para assentamento comum o uso de traos de argamassa mista de
cimento: cal: areia ou argamassa industrializada onde a cal substituda por aditivo, usualmente
incorporador de ar.
Na argamassa mista deve-se ponderar a adio de cal (garante melhor trabalhabilidade) e do cimento
(melhora as resistncias). Uma argamassa de trao muito forte (muito cimento) no desejada em
nenhuma situao devido ao risco de aparecimento de fissuras. Um argamassa muito fraca tambm no
desejvel pois a resistncia a compresso e de aderncia sero muito prejudicadas.
Em casos onde h predominncia de cargas laterais sobre as verticais, como arrimos e reservatrios,
deseja-se uma argamassa com mais cimento e menos cal. O mesmo vale para alvenarias aparentes e
enterradas pela questo da durabilidade. Para edifcios comuns, at seis pavimentos, deseja-se uma boa
ponderao de cal e cimento. Argamassas com muita cal s so utilizadas em alvenaria de vedao.
Para os casos mais comuns alguns traos bsicos so indicados na
Tabela 5. Em outras de edifcios mais altos ou mesmo de maior vulto (vrios prdios), deve-se proceder
a dosagem experimental para definio do trao. Um indicativo para essa dosagem considerar
inicialmente um trao com resistncia mdia prxima de 70% da resistncia do bloco (referida rea
bruta deste).
Deve-se respeitar o valor mnimo de 1,5MPa e o valor mximo de 70% da resistncia do bloco na rea
lquida. A dosagem ser considerada adequada aps confirmao da resistncia do ensaio de prisma
(ensaio de bloco + argamassa, descrito a seguir).
Para um bloco cermico vazado comum a relao de rea bruta e lquida usualmente igual a 2,3. Para
bloco de concreto essa relao usualmente vale 2. Pode-se adotar o critrio abaixo para resistncia da
argamassa, com resultados indicados na Tabela 4:
Tabela 4: Resistncias indicadas para a argamassa e graute em funo da resistncia do bloco (paredes revestidas)
Argamassa:
fa (MPa)
Bloco:
fbk (MPa)
Mximo
Mnimo
Recomendado
Concreto / Cermico
2,1
4,2 / 4,8
4,0
3,0
2,8
5,6 / 6,4
4,0
4,0
4,2
8,4 / 9,7
5,0
6,0
5,6
11,2 / 12,9
6,0
8,0
7,0
14 / 16,1
7,0 a 8,0
10,0
Graute:
fgk (MPa)
Recomendado
Concreto / Cermico
15,0 / 15,0
15,0 / 15,0
15,0 / 15,0
20,0 / 20,0
20,0 / 25,0
37
5a6
8a9
2,5
Uso/notas
Em muitas regies do Brasil comum o uso de argamassa industrializada, com aditivo. Nesse caso devese tomar o cuidado de observar o teor de ar incorporado na argamassa (o aditivo geralmente produz
bolhas na argamassa no estado fresco que melhora a trabalhabilidade mas aumenta a porosidade no
estado endurecido). Um teor de ar incorporado elevado prejudica a resistncia a compresso e de
aderncia da argamassa e da parede.
muito importante seguir exatamente as recomendaes do fornecedor na mistura da argamassa.
Estudos indicam que aumentar ou diminuir o tempo de mistura em relao ao tempo indicado pode
alterar significativamente as propriedades acima descritas. Portanto, para argamassa industrializada,
seguir as recomendaes do fabricante fundamental. Como comentrio final, deve-se novamente
deixar claro que o ensaio de prisma com os blocos e a argamassa industrializada a ser utilizada na obra,
quem vai indicar se o desempenho do conjunto adequado.
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Especificao
Consistncia
Reteno de
gua
Requisito
Consistncia padro =
255 10mm
NBR8798 recomenda
230 10mm para
assentamento com
colher de pedreiro em
cordes
de acordo com NBR
13281
normal >80% e 90%
alta > 90%
Ensaio
Observaes
NBR
So desejveis de reteno alta especialmente no
13277 caso de blocos com IRA elevados
Teor de ar
incorporado
Resistncia
compresso
Resistncia de
ASTM A resistncia de aderncia de uma parede depende
0,45MPa
aderncia
E518 especialmente da argamassa
ABNT. Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos Determinao
do teor de gua para obteno do ndice de consistncia-padro NBR 13276. RIO DE JANEIRO,
13279/2005.
____. Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos Determinao
da reteno de gua NBR 13277. RIO DE JANEIRO, 2005.
____. Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos Determinao
da densidade de massa e teor de ar incorporado NBR 13278. RIO DE JANEIRO, 2005.
____. Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos Determinao
da resistncia a compresso NBR 13279. RIO DE JANEIRO, 2005.
____. Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos Requisitos NBR
13281. RIO DE JANEIRO, 2005.
ASTM. Standard test method for flexural bond strength of masonry- ASTM E518. Philadelphia, 1993.
39
Classificao
De acordo com a NBR 13281, diversas classificaes so estabelecidas para a argamassa, levando em
conta a aderncia (com substrato padro de concreto), absoro, resistncia a compresso e outras.
Interessa aqui destacar a classificao referente resistncia a compresso e trao esperado:
1: 1: 6
1: 0,5: 4,5
2.3 GRAUTE
O graute um concreto ou argamassa com agregados finos e alta plasticidade. utilizado para
preencher vazios dos blocos em pontos onde se que aumentar a resistncia localizada da alvenaria. O
graute lanado nos furos verticais dos blocos ou em canaletas e peas similares como blocos J e
compensadores. As funes do graute so:
O graute composto de cimento e areia (graute fino) ou cimento, areia e brita 0 (graute grosso). Possui
alta fluidez, com slump entre 20 e 28cm, e por isso alta relao gua/cimento, podendo chegar a at
0,9. A elevada quantidade de gua leva diminuio da resistncia compresso do graute, usualmente
medida em um corpo-de-prova cilndrico. Entretanto, deve-se observar que a resistncia do graute
lanado dentro do bloco ser maior, pois a alta absoro dos blocos, especialmente para aqueles com
AAI elevados, ir rapidamente retirar boa parte da gua do graute, diminuindo a relao gua/cimento.
Para garantir a fluidez e plasticidade do graute e tambm diminuir sua retrao, aconselhvel a
utilizao de cal at o volume mximo de 10% do volume de cimento.
Em obras de pequeno vulto, para bloco de at 6 MPa, a resistncia do graute no deve ser inferior a
15MPa. A Tabela 8 traz indicativo de dosagem bsica para estes casos. Obras de maior vulto deve-se
proceder a dosagem experimental, sendo um indicativo para a resistncia do graute a mesma
resistncia do bloco considerando a sua rea lquida. No caso de blocos cermicos vazadas com relao
de rea bruta e lquida igual a 2,5, a resistncia do graute indicada na Tabela 4. importante respeitar
tambm um valor mximo para resistncia, sendo sugerido a resistncia do graute no seja superior a
150% a resistncia do bloco na rea liquida, exceto para casos graute de 15MPa.
40
graute fino:
- graute grosso:
1 saco de cimento
1 saco de cimento
at 3,5 dm3 de cal
at 3,5 dm3 de cal
3
at 88dm de agregado mido (Dmx = at 88dm3 de agregado mido (Dmx = 4,8mm)
4,8mm)
at 66dm3 de agregado grado (Dmx = 19mm)
at 35 l de gua
at 37 l de gua
trao bsico para obras de pequeno vulto:
1: 3 a 4 (cimento: areia, volume seco)
2.4 ALVENARIA
A alvenaria pode ser definida como um componente complexo constitudo por blocos ou tijolos unidos
entre si por juntas de argamassa, formando um conjunto rgido e coeso. Alm das funes da alvenaria
de vedao, como conforto trmico e acstico, estanqueidade, resistncia ao fogo, durabilidade, a
Alvenaria Estrutural tem a funo de absorver e transmitir ao solo ou estrutura de transio, todos os
esforos a que o edifcio possa vir a ser submetido.
Em edifcios o esforo predominante na alvenaria a compresso simples, causada pelas cargas
verticais. Outros esforos possveis so de trao simples, trao na flexo, compresso na flexo e
cisalhamento. Esses esforos so gerados por cargas laterais em edifcios e tem maior intensidade
conforme aumenta-se a altura do prdio. Outros casos em que os outros esforos alm da compresso
simples so importantes so os casos de arrimos, reservatrios, edificaes trreas especialmente as de
maior p-direito (galpes).
41
At aqui vimos algumas caractersticas dos materiais constituintes de uma parede. Nesse item
estudamos o comportamento do material Alvenaria, composto de blocos, argamassa, graute e
armadura.
2.4.1
Movimentao Trmica
Publicao
ACI 530 / ASCE 5 /
TMS 402
ABCI 1990
2.4.2
8,1x10-6
5 a 8 x10-6
6 a 12 x10-6
8 a 14 x10-6
Movimentao Higroscpica
Logo aps a queima o bloco absorve umidade do meio ambiente que, ao longo de vrios anos,
causa uma expanso irreversvel nas dimenses dos blocos (e alvenaria). Apesar de ocorrer por vrios
anos, a maior parte desta expanso ocorre nas primeiras idades. Apenas como indicativo comum
encontrar na literatura que cerca de 50% da expanso dos cinco primeiros anos acontece nos 6
primeiros meses de idade do blocos. A expanso que ocorreu nesses cinco primeiros anos levar mais
500 anos para dobrar de valor. Ou seja, cerca de 25% da expanso ocorre nos seis primeiros meses, 25%
nos 4,5 anos seguintes e os 50% restantes em centenas de anos. O valor dessa expanso depende do
material utilizado e do tipo de queima utilizado na produo dos blocos.
As variaes dimensionais devidas retrao por secagem (blocos de concreto) e expanso trmica,
podem ocasionar patologias (fissuras) em funo do aparecimento de tenses de trao em funo da
alterao dimensional. Por esse motivo importante garantir que os blocos tenham sido produzidos
com qualidade e tenham um baixo potencial de retrao. Para o caso de blocos de concreto o mximo
potencial de retrao limitado a 0,065%, em ensaio realizado de acordo com NBR 12118. Cuidados
como cura bem feita, espera de tempo adequada antes do assentamento, no assentamento de blocos
midos, realizao de juntas, so importantes na preveno de patologias relacionadas a esse item.
Valores sugeridos para projeto (PARSEKIAN, 2002):
concreto:ms=0,5mm/m (0,6mm/m para alvenaria protendida antes de 14dias);
slico-calcrios:ms=0,4mm/m (0,3mm/m para alvenaria protendida antes de 14dias);
cermicos:ms= -0,3mm/m (expanso, adotar igual a zero para alvenaria protendida).
42
Fluncia
Sob uma tenso constante os materiais apresentam uma deformao ao longo do tempo, fenmeno
conhecido como fluncia. Seu mecanismo est associado movimentao da gua adsorvida na microestrutura do material devido presso causada por uma fora externa. Em comparao com outros
tipos de alvenarias, as de blocos cermicos tm uma por fluncia menor que de blocos de concreto. Essa
caracterstica pode ser explicada pelo fato de ser criada uma camada cristalizada na superfcie dos
blocos cermicos aps o processo de queima, o que os tornam consideravelmente impermeveis. Aliado
ao fato de que toda a gua removida durante a queima, a possibilidade de haver gua adsorvida
internamente nesses blocos bastante improvvel. GOMES (1983) diz que a deformao lenta de blocos
cermicos queimados a mais de 800oC desprezvel, sendo a fluncia de alvenarias construdas com
esse tipo de bloco dependente exclusivamente da argamassa. So sugeridos os seguintes valores de
fluncia especpara projeto:
o
Para verificao das deformaes no Estado Limite de Servio, o projeto de reviso de norma
recomenda considerar a deformao por fluncia igual deformao elstica inicial, ou seja,
deformao final igual ao dobro da inicial.
2.4.4
O mdulo de deformao da alvenaria (Em) depende das caractersticas dos blocos e da argamassa.
Algumas normas internacionais trazem valores tabelados para essa propriedade, de acordo com a
resistncia e tipo do bloco e argamassa. Enfoque simplificado feito, estimando o mdulo de
deformao em funo da resistncia de prisma.
De acordo com o projeto de reviso de norma e NBR 10837, tem-se:
No caso de realizao de ensaios, calcula-se Em de acordo com a corda dos pontos iguais a 5% e 30% de
fp do diagrama x
O coeficiente de Poisson da alvenaria pode adotado igual a 0,15.
43
44
45
A transmisso do carregamento vertical de uma parede sobre um prtico formado por uma viga apoiada
em pilares ocorre com encaminhamento dos esforos em direo aos apoios. Esse efeito, chamado de
efeito arco, ocorre com o surgimento de esforos de trao (especialmente na base da parede,
formando um tirante) e com concentrao de esforos de compresso nas extremidades da parede.
Desta forma, um carregamento suposto uniformemente distribudo sobre a parede, ser distribudo
sobre a viga de apoio no uniformemente, mas com valores maiores prximos aos apoios, diminuindo
assim a flexo da viga.
O efeito arco ser mais pronunciado quando a rigidez da viga comparativamente menor que a rigidez
da parede. Em parede sobre uma viga muito rgida no h efeito arco. Ao contrrio, caso a viga de base
no tenha rigidez, s seria possvel vencer o vo com alvenaria em forma de arco.
Carregamento uniforme
Esforos
horizontais
(tirante na base)
Concentrao de
compresso nas
extremidades da
parede
Cargas maiores
perto do apoio
Momento na
viga menor
Nos projetos usuais de edifcios de alvenaria estrutural, nem sempre nos deparamos com a situao
idealizada acima, uma parede sem aberturas sobre uma viga com apoios nas extremidades.
Especialmente no dimensionamento de pilotis, ser muito raro encontrar um prdio com todas as
transies parede/estrutura de concreto dessa forma. Usualmente, teremos viga apoio de viga sobre
46
viga, aberturas, apoios intermedirios ou balanos. Nessas situaes pode-se recorrer a modelos mais
refinados para o projeto com o uso de elementos finitos.
Entretanto, existem algumas situaes particulares de projeto em que a condio acima realmente
acontece, como comum em edifcios aonde a estrutura de alvenaria chega at a fundao, apoiada
sobre vigas baldrame com estacas nas extremidades.
Para essas situaes possvel usar mtodos simplificados de clculo, como o de Stafford Smith &
Pradolin (1983), citado por Barbosa (2000). Esse mtodo baseado em modelos numricos e ensaios
experimentais e guarda ainda algumas consideraes em favor da segurana nas suas recomendaes,
que portanto poderiam ser utilizadas com segurana em projeto.
Deve-se verificar:
- a condio para haver efeito arco da razo altura da parede sobre comprimento do vo ser superior a
0,6;
- a resistncia a compresso nas extremidades da alvenaria (entende-se ser possvel utilizar o critrio de
carga concentrada para essa verificao), sendo algumas vezes necessrio grautear as extremidades da
parede;
- o cisalhamento na interface da parede com a viga, muitas vezes sendo necessrio utilizar armadura
vertical entre a viga e a parede;
- o valor da trao na viga para o efeito de tirante, usualmente com pouca influncia na taxa de
armadura;
- o momento fletor mximo na viga, menor que o haveria sem efeito arco.
Para tanto, os autores citados propem um parmetro de rigidez relativa viga e parede, expresso por:
47
Onde:
O carregamento sobre a viga assumido como duas cargas triangulares com valores mximos nas
extremidades do vo e comprimento l , calculado de acordo com o parmetro de rigidez K. A partir
desse comprimento, calcula-se os esforos, conforme tabela abaixo (extrada de Barbosa, 2000).
Deve-se destacar que, por ser um mtodo simplificado, o descrito acima usualmente leva a esforos
muitas vezes superiores a outros mtodos que se propem mais refinados (e portanto no to simples),
como a modelagem numrica ou o apresentado com Sinha et al. (1987).
Rigidez Relativa:
Seo da viga : 20x40 K = 4,08
: 20x60 K = 3,01
: 20x80 K = 2,42
Rigidez Relativa:
Seo da viga : 20x40 K = 4,08
: 20x60 K = 3,01
: 20x80 K = 2,42
Viga
Parede
Resultados
B
H
Iv
Ev
Ep
tp
M
T
K
4
2
(cm) (cm) (cm ) (GPa) (GPa) (cm)
(kN.m) (kN/m ) (kN) (kN/m2)
sem considerar efeito arco
33,8
214
0
0
RESULTADO PARA BLOCOS CERMICOS
20 40 106667
23 1,80 14 4,08
16,5
1166 22,5
437
20 60 360000
23 1,80 14 3,01
22,4
860 22,5
323
20 80 853333
23 1,80 14 2,43
27,8
693 22,5
260
RESULTADO PARA BLOCOS DE CONCRETO
20 40 106667
23 3,84 14 4,93
13,7
1409 22,5
528
20 60 360000
23 3,84 14 3,64
18,6
1040 22,5
390
20 80 853333
23 3,84 14 2,93
23,0
838 22,5
314
48
49
Note que a considerao do efeito arco diminui o momento na viga, porm aumenta a tenso de
compresso de compresso na base (cantos) da parede e cisalhamento na interface parede/viga. Esse
efeito mais preponderente quanto menor for a rigidez da viga de apoio. No dimensionamento da viga
e parede esses esforos devero ser contemplados. Na verificao da tenso de compresso da parede,
pode-se considerar essa concentrao de tenso como localizada e usar os limites para carga
concentrada.
3.2 MODULAO
Em um projeto de alvenaria, seja estrutural ou de vedao, no se deve permitir a quebra de blocos.
Para tanto, necessrio que as dimenses arquitetnicas sigam o padro modular dos blocos, ou seja,
tenham medidas mltiplas da dimenso padro. Desta forma ser possvel o ajuste perfeito dos blocos
na planta de arquitetura.
Os catlogos do fabricante mostram as famlias de bloco e modulaes mais comuns. Ainda possvel a
utilizao de blocos especiais de ajuste de modulao, por exemplo blocos de 5cm, ou mistura da famlia
de blocos, para se conseguir dimenses no padro. Para melhor racionalidade do processo, esse tipo
de soluo deve ser evitada, sugerindo-se sua adoo apenas em pontos localizados, como em vos de
portas.
muito importante para o processo, que os vos de portas e janelas sejam perfeitamente resolvidos
durante o desenvolvimento do projeto. Usualmente, escolhe-se vos de janelas de acordo com a famlia
dos blocos adotada. Por exemplo, para a famlia de 15x30, a dimenso horizontal das janelas deve ser
mltipla de 15cm (60cm, 120cm, 150cm). Para a famlia de 15x40, a dimenso horizontal das janelas
deve ser mltipla de 20cm (60cm, 120cm, 180cm). As dimenses verticais (incluindo a altura do peitoril)
devem ser mltiplas de 20cm.
No caso de portas, isso nem sempre possvel e, nesse caso, pode-se utilizar blocos de ajuste de 5cm ou
misturar as famlias.
Tabela 10: Modulaes mais comuns
Dimenso
modular
15x30
20x40
Dimenso
nominal
14x29
19x39
15x40
14x39
50
1a fiada
2a fiada
amarrao em L
amarrao em T
1a fiada
amarrao em X
bloco de 45cm
para amarrao
2a fiada
51
bloco de 54cm
para amarrao
1a fiada
2a fiada
amarrao em L
amarrao em T
bloco de 34cm
para amarrao
1a fiada
amarrao em X
2a fiada
Figura 38: Modulao 15x40cm
3.2.3.1
MODULAO VERTICAL
H dois tipos de modulao vertical. Piso a teto e piso a piso. No primeiro caso, as paredes externas
terminam com um bloco J (com uma das paredes maior que a dimenso convencional), ajustando-se a
altura da laje. Nas paredes internas usam-se blocos canaletas comuns. A Figura 39 mostra estes
detalhes. Entretanto, quando a modulao trabalhada com mltiplos de 20cm (p-direito de 2,6m ou
2,8m) eles no so necessrios.
Quando a modulao se refere distncia piso-piso, o bloco J das paredes externas tem altura menor
que o convencional numa de suas paredes, para acomodar a altura da laje, e nas paredes internas usamse blocos compensadores para ajustar a distncia piso-teto, no modulada.
importante checar com o fornecedor dos blocos para a obra, quais componentes ele produz.
Prof. Dr. Guilherme Aris Parsekian parsekian@ufscar.br
52
53
Na etapa do projeto propriamente dita (ainda integrado com o projeto estrutural), deve-se desenvolvlo de forma racionalizada. O primeiro degrau na racionalizao da alvenaria estrutural a padronizao
dimensional do bloco, criando-se um mdulo que vai embasar a modulao horizontal e vertical,
objetivando um projeto arquitetnico convencional. Ou seja, a partir de estudos de modulao da
alvenaria, de amarrao das paredes e da determinao das aberturas moduladas, chega-se ao projeto
arquitetnico convencional, com plantas cortes e fachadas (escalas 1:100 e 1:50), que tambm devem
ser fornecidos aos projetistas de estruturas e instalaes (eltricas, hidrulicas, gs, telefonia,...), para
serem desenvolvidos e apresentados detalhadamente (projetos de execuo para a obra).
Acompanham o projeto arquitetnico as plantas de primeira e segunda fiadas, as plantas de elevao de
todas as paredes, bloco por bloco, com representao das aberturas cotadas (geralmente em escala
1:20), mostrando todos os detalhes de como a parede deve ser executada, identificando os tipos de
bloco (meio-bloco, inteiro, bloco e meio, canaletas, J), os eventuais grauteamentos verticais e
horizontais, as armaes presentes, a indicao das interseces de paredes e as instalaes eltricas.
Nas paredes de vedao devem ser includas as instalaes hidrulicas. A Figura 21 mostra um detalhe
da apresentao de uma planta de elevao de parede.
54
as partes da parede onde haja cortes verticais, de modo similar ao que se faz nas aberturas de quadros
de fora. No so permitidos rasgos horizontais nas alvenarias.
Nos pontos de luz ou tomadas onde as caixas sero colocadas, os blocos devem ser cortados
preferencialmente faceando uma junta horizontal, facilitando o corte do bloco e embutimento das
caixas. Devem ser assentados j com as caixas posicionadas. No quadro geral, os eletrodutos devem ser
centralizados em vazados contnuos (a interrupo em cada pavimento se d atravs de caixa modular).
Os quadros de distribuio e as caixas de passagem devem ter dimenses que evitem cortes na
alvenaria. importante que o projeto das alvenarias indique todas as passagens de eletrodutos e todos
os pontos onde sero instaladas caixas de luz e fora.
As instalaes hidro-sanitrias tm um tratamento a parte, pois os dimetros das tubulaes so
maiores e podem requerer manuteno. Neste caso, pode-se prever a existncia de paredes no
estruturais ou shafts hidrulicos.
Na primeira opo, definem-se paredes no estruturais (de vedao) cujos pesos so absorvidos pelas
lajes (paredes pequenas, de banheiros, reas de servio ou cozinhas). Nestas paredes permite-se
executar rasgos para embutir as tubulaes. No entanto, perde-se racionalidade no processo
(desperdcio de material e mo de obra), exigindo-se o encunhamento das paredes s lajes (alterando o
processo construtivo destas paredes). Recomenda-se que a ltima fiada destas paredes seja executada
depois de todas as lajes, da cobertura ao trreo, para que elas no sirvam de apoio s lajes. Alm disso,
necessrio executar o fechamento das aberturas das faces dos blocos rasgados. So bvias as
implicaes desta opo no comportamento estrutural.
Pode-se tambm executar uma parede no estrutural utilizando-se blocos hidrulicos com as mesmas
dimenses externas modulares do bloco estrutural, com concavidades em todos os septos transversais,
e ranhuras verticais numa das faces longitudinais, para direcionar a quebra de uma placa na face do
bloco, criando uma canaleta vertical para embutimento da tubulao (a ranhura serve tambm para
diferenci-lo do bloco estrutural).
A segunda opo mais racional. Os shafts hidrulicos so passagens deixadas na laje em toda a altura
do edifcio adjacentes a parede, por onde passam as tubulaes (principalmente as prumadas
primrias). Normalmente so executados em box de banheiro ou junto rea de servio. As vantagens
desta opo so a facilidade de execuo das instalaes, ao se eliminar a interferncia com servios de
pedreiros e a necessidade de quebra e enchimento de paredes. Alm disso, eles podem ser visitveis,
facilitando a manuteno. As desvantagens so o pior isolamento acstico e a comunicao contnua de
vazamentos.
A Figura 23 mostra um esquema destas duas solues. Para a instalao de pequenos trechos de
tubulao vertical, pode ser utilizado o bloco hidrulico (Figura 24).
55
enchimento
Em relao trajetria horizontal das tubulaes de maiores dimetros, as opes so o forro falso, a
laje rebaixada (menos utilizada) ou enchimento (soluo localizada, quando se aumenta a espessura da
parede com uma parede no estrutural adjacente ou do revestimento, no trecho onde passa a
tubulao, que fica externa ao bloco; usada muito em tubulao sob a pia da cozinha, onde o
enchimento sob a bancada no compromete o aspecto esttico).
LAJE DE COBERTURA
O detalhe previsto deve evitar que dilatao da laje cause fissuras nas paredes. Para isso, algumas
providncias so necessrias:
Reduzir a temperatura na laje (execuo de telhado, preferencialmente com telhas cermicas;
ventilao sob telhado; proteo trmica isopor ou argila expandida);
Reduzir dilatao (empregando juntas de dilatao ou amarrao das bordas da laje s canaletas
cintadas com ferragem);
Prever junta entre a laje e a parede (Figura 25). Neste caso, a parede as paredes do ltimo andar ficam
separadas da laje, de maneira a permitir que a laje se movimente sobre a parede as fissuras ficam
direcionadas para o encontro da laje/parede e podem ser escondidas com uma moldura de gesso e ou
impermeabilizadas com material apropriado.
3 camadas de papel
betumado ou
manta asfltica
56
cantoneira de gesso
fixada apenas na parede
3.5.2
VERGAS PR-MOLDADAS
interessante que a racionalizao trazida pelo sistema construtivo de alvenaria estrutural seja utilizada
em sua totalidade utilizando peas pr-moldadas para facilitar (e melhorar) a execuo de vergas de
portas, contra-vergas, marcos, escada, etc. As vergas pr-moldadas de portas possibilitam o acerto da
altura do vo da porta (usualmente no mltiplo de 20cm vergas especiais) e facilitam a execuo, ao
eliminar a necessidade de execuo de canaletas grauteadas. Em qualquer caso devem passar 30 cm de
cada lado dos vos (se possvel, no terminar este elemento sobre uma junta de alvenaria).
3.5.3
ESCADAS
As escadas mais usadas so a moldada in loco com vigas de apoio no patamar (que respeitem a
modulao da alvenaria), a pr-moldada (colocada com equipamentos de transporte) e a escada jacar
(que mais leve). A utilizao de escada pr-moldada tipo jacar (Figura 27) interessante nos casos de
edifcios de vrios andares, onde as peas repetem-se vrias vezes.
57
58
59
Y
759
665
1424
569
286
569
1x10
14
1x10
1
ELEVAO
2
ELEVAO
256
76
10
10
ELEVAO
316
70
15
80
ELEVAO
15
86
76
14
86
80
76
216
76
146
232
76
24
15
130
40
70
301
ELEVAO
969
14
40
14
76
196
20
80
9
ELEVAO
80
156
66
91
66
14
15
76
29
ELEVAO
659
26
ELEVAO
22
ELEVAO
15
76
ELEVAO
76
17
171
40
15
76
14
ELEVAO
13
11
ELEVAO
15
ELEVAO
301
271
242
121
90
2x10
189
2x10
120
105
14
14
86
40
2x10
86
15
70
256
23
ELEVAO
5
ELEVAO
27
ELEVAO
18
2x10
121
61
256
ELEVAO
1574
27
15
40
76
80
76
80
40
80
76
19
ELEVAO
14
ELEVAO
80
ELEVAO
10 66
10 66
ELEVAO
659
605
76
76
15
76
15
76
15
15
14
1x10
1x10
Legenda Blocos
Estrutural
Vedao
bloco 9x19x39
bloco 14x19x14
bloco 14x19x29
bloco 14x19x39
bloco 14x19x44
bloco 14x19x4
bloco 14x19x19
28
25
ELEVAO
21
ELEVAO
16
ELEVAO
12
ELEVAO
ELEVAO
ELEVAO
10
ELEVAO
ELEVAO
60
Y
759
665
1424
569
286
569
256
121
121x101
120
75
ar
condicionado
61x40
180
60
90
121
60
301
271
969
ar
condicionado
61x40
180
ar
condicionado
61x40
180
ar
condicionado
61x40
180
121x101
120
1x10
121x101
120
121x101
120
14
1x10
10
76
66
91
91
15
171
40
301
196
76
106x61
160
80
80
549
484
135
61x41
140
61
146
76
216
14
316
969
14
15
76
654
121
156
106x61
160
15
121x101
120
14
659
121x101
120
40
232
189
91x101
120
91x101
120
2x10
120
2x10
91x101
120
54
91x101
120
121
14
61x81
160
-189
91x101
120
91
40
14
91x101
120
2x10
59
189
61x81
140
105
61
256
27
381
121
242
1574
91
324
256
30
86
90
91x101
120
14
91x101
120
2x10
15
70
15
0
61x41
140
-369
261
-106
-574
-54
-176
106x61
160
106x61
160
121x101
120
366
96
ar
condicionado
61x40
180
651
121x101
120
ar
condicionado
61x40
180
-474
-204
-759
605
659
-276
1x10
1x10
ar
condicionado
61x40
180
121x101
120
121x101
120
121x101
120
14
121x101
120
-591
ar
condicionado
61x40
180
tico
32
ELEVAO
Variao no Trreo
Entrada do Edifcio
256
556
60
31
136
14
ELEVAO
30
18
ELEVAO
2x10
ELEVAO
60
14
ELEVAO
14
33
Esquema Vertical
12
132
200
Fundo
Cx gua 12.56 m
281
Cobertura 11.24 m
3o. Pav
8.43 m
2o. Pav
5.62 m
1o. Pav
2.81 m
Trreo/
Fundao
0.00 m
281
281
Ligao de Parede
Estrutural / Vedao
Vedao / Vedao
281
tela c/ 3 fiadas
Notas:
61
tico
62
Variao no Trreo
Entrada do Edifcio
256
14
60
14
14
60
556
136
2x10
Bloco Compensador
Nvel da Laje
1.5
Cinta de respaldo
272
281
Argamassa de regularizao
1.5
>2
graute
Argamassa de regularizao
Cinta de respaldo
63
1
L1A
ELEVAO
L2A
L1A
L1B
2 L2B
ELEVAO
L2A
L2B
L1B
26
29
ELEVAO
ELEVAO
22
ELEVAO
17
ELEVAO
13
ELEVAO
11
ELEVAO
3
L4A
L4B
ELEVAO
20
L4B
L3B
24
ELEVAO
15
ELEVAO
L4A
ELEVAO
L3A
L3A
ELEVAO
L3B
L5
L6
L6
5
ELEVAO
L3C
27
ELEVAO
18
ELEVAO
L5
L3D
23
L4C
L4D
ELEVAO
L4C
19
ELEVAO
14
ELEVAO
L3C
ELEVAO
L3D
L4D
ELEVAO
L2D
ELEVAO
28
25
L2D
ELEVAO
21
L2C
ELEVAO
16
L2C
ELEVAO
12
ELEVAO
ELEVAO
ELEVAO
10
ELEVAO
L1C
L1C
L1D
L1D
64
Caderno de
Elevaes das
Paredes
Legenda
bloco 14x19x4
bloco 14x19x14
19
bloco 14x19x19
bloco 14x19x29
bloco 14x19x44
canaleta 14x19x14
canaleta 14x19x29
compensador 14x11x14
compensador 14x11x 29
DETALHES CANALETAS
14
14
/
29
4
/4
29
44
/
29
44
/
29
44
19
14
19
19
14
19
Graute Horizontal
120
14
14
14
Graute Vertical
PONTOS INDICADOS EM PLANTA
14N1 10 C=100
40N2 10 C=180
40N3 10 C=170
150
3o. Pav.
20
12N3 10 C=170
150
20
12N2 10 C=180
Fundao
3x12N2 10 C=180
DO 3o. PAVIMENTO
(TODOS ENCONTROS)
3x12N2 10 C=180
ENCONTRO DE PAREDES
20
1x10
(todos encontros
de parede)
POS
ACO
QUANT
COMPRIMENTO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
50A
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
16
16
48
32
48
16
32
8
4
32
16
16
16
16
16
9
8
1
4
4
4
3
4
4
16
640
280
250
770
130
355
310
325
205
160
730
400
400
100
130
115
355
205
130
100
415
145
655
355
410
10240
4480
12000
24640
6240
5680
9920
2600
820
5120
11680
6400
6400
1600
2080
1035
2840
205
520
400
1660
435
2620
1420
6560
50A
50A
50A
10
10
10
14
128
52
100
180
170
1400
23040
8840
UNIT
TOTAL
Graute Vertical
1
2
3
RESUMO DE FERROS
ACO
COMP TOT
PESO
(m)
50A
10.0
PESO+10%
( kg )
1608.75
( kg )
993
BLOCO
1092
TOTAL
+5%
2086
80
671
1825
20055
1341
96
2190
84
704
1917
21057
1408
100
compensador 14x11x29
bloco 14x19x5
bloco 14x19x44
canaleta 14x19x29
bloco 14x19x29
bloco 14x19x14
bloco 14x19x19
PAR 1=9
PAR 2=8
40
40
1N1 10 C=640
1N2 10 C=280
10
1N3 10 C=250
10
10
1N3 10 C=250
10
1N5 10 C=130
10
14
1N3 10 C=250
10
40
10
10
10
1N3 10 C=250
10
c
10
previso ar-condicionado
61x41cm
c
14
10
10
1N3 10 C=250
10
1N5 10 C=130
c
10
10
44
13
12
1N2 10 C=280
10
1N3 10 C=250
previso ar-condicionado
61x41cm
44
13
40
1N1 10 C=640
10
12
44
121
10
101
101
44
11
121
121
101
121
101
11
10
8
44
44
44
44
44
44
2
44
44
PAR 3=7
50
1N4 10 C=770
1N5 10 C=130
10
10
1N6 10 C=355
10
10
1N6 10 C=355
10
40
1N4 10 C=770
1N5 10 C=130
10
44
44
44
44
10
1N5 10 C=130
10
1N5 10 C=130
10
10
221
40
IN
44
11
44
44
121
101
101
10
44
44
121
76
44
76
221
6
5
76
44
IN
IN
44
44
44
IN
IN
44
IN
44
44
T+IN
44
44
44
IN
76
44
44
44
4
3
221
IN
221
7
T+IN
44
44
PAR 4
50
1N4 10 C=770
10
10
1N8 10 C=325
10
44
19
6
19
44
19
19
44
44
44
86
91
91
44
IN
44
19
5
4
44
44
19
IN
44
44
grautear
44
44
221
c
T
44
19
44
44
44
86
5.5
10
44
44
221
19
44
10
1N7 10 C=310
44
19
11
10
101
101
91
1N7 10 C=310
C
19
44
44
91
10
10
101
10
1N7 10 C=310
10
40
1N4 10 C=770
1N7 10 C=310
10
101
40
19
44
44
44
19
44
14.5
grautear
IN
IN + c
IN
IN + c
65
10
10
1N8 10 C=325
10
44
10
44
IN
44
44
86
86
19
c
T
44
44
44
44
44
19
1 19
44
grautear
IN
91
44
3 19
44
44
5 19
44
44
c
IN
19
91
44
8
7 19
44
44
101
9 19
221
44
10
44
19
221
101
101
44
19
44
44
T
11 19
44
44
44
19
91
C
44
91
10
1N7 10 C=310
10
10
6
1N7 10 C=310
10
101
1N7 10 C=310
10
40
1N4 10 C=770
1N4 10 C=770
1N7 10 C=310
10
23.5
40
grautear
IN
IN + c
IN + c
PAR 5
PAR 5
3o. Pav.
PAR 12=13=25=26
40
1N9 10 C=205
10
10
1N9 10 C=205
10
40
1N12 10 C=400
10
14
13
13
12
12
11
11
10
10
7
C
135
5.5
3
2
1
8.5
5
12-13-25-26
PAR 10=29
40
1N11 10 C=730
10
10
14
1N10 10 C=160
1N10 10 C=160
40
10
10
10
13
14
40
1N11 10 C=730
10
1N10 10 C=160
10
1N10 10 C=160
10
c
13
44
12
44
12
11
44
10
106
61
11
10
106
61
40
PAR 11=28
44
9
44
44
7
T
44
44
5
44
44
3
44
44
10
11
66
PAR 23=24
PAR 14=15
PAR 16=22
40
40
40
1N25 10 C=410
10 1N14 10
C=100
10
previso ar-condicionado
61x41cm
14
PAR 17=21
40
1N13 10 C=400
40
1N25 10 C=410
1N15 10 C=130
10
40
1N13 10 C=400
10 1N14 10
C=100
10
1N15 10 C=130
10
10
10
previso ar-condicionado
61x41cm
c
13
12
T
11
10
9
8
261
INT
261
IN T
6
5
4
3
TV
TE L
TEL
TV
91
91
23
14
PAR 18
PAR 18
1N18 10 C=205
1N16 10
arandela apenas no
ltimo pavimento
10
14
44
1N16
11
10
10
61
8
C
221
7
M
44
44
44
136
44
44
44
14
14
44
12
12
11
44
13
AR A
11
10
81
10
61
8
C
221
7
6
44
44
44
136
44
44
44
18
PAR 27
Trreo
1N16 10 C=355
40 40
1N17 10 C=355
40
10 1N17 10
10
C=115
10 1N22 10 C=145 10
c
14
61
8
7
6
5
4
3
2
1" 1"
19
PAR 33
tico
40
1N24 10 C=355
40
40
1N24 10 C=355
40
40
1N24 10 C=355
40
40
1N24 10 C=355
40
44
44
0,5
44
44
27
AR A
61
2
44
5
4
44
6
44
44
0,5
44
81
0,5
0,5
44
44
10
10
44
11
44
10
10
44
12
44
44
13
44
11
c
M
44
13
12
40
QLF
tico
PAR 32
10
18
PAR 27
14
12
11
10
10
13
13
1N20 10
C=100
A RA
12
11
10
c
44
13
C
10
81
14
12
40
1N21 10 C=415
1N19 10 C=130
10
10
C=115
10
13
40
40
1N17 10 C=355
41
40
10
14
PAR 19=20
1N17 10 C=355
Trreo
40
10
17
16
27
PAR 30
PAR 31
tico
tico
40
1N23 10 C=655
40
40
1N23 10 C=655
40
40
1N23 10 C=655
40
40
1N23 10 C=655
40
10
10
67
68
ALVENARIAS DE VEDAO
vedao
TABELA DE FERROS
ELEM
POS
ACO
QUANT
COMPRIMENTO
UNIT
vedao
vedao
1
2
50A
50A
10
10
32
16
TOTAL
125
120
4000
1920
RESUMO DE FERROS
ACO
vedao
(m)
50A
1a Fiada
10.0
bloco 9x19x39
bloco 14x19x39
bloco 9x19x19
bloco 14x19x04
bloco 9x19x9
C9
canaleta 9x19x39
221
IN+T
Vedao 4
10
C9
C9
C9
66
IN+T
76
IN
C9
59
268
252
540
303
403
941
185
76
+5%
56
256
240
512
288
384
896
176
1N1 10 C=125
10
10
C9
40
TOTAL
Vedao 3
1N1 10 C=125
C9
( kg )
37
40 kg
BLOCO
Vedao 2
10
59.2
compensador 14x11x39
canaleta 9x19x39
bloco 14x19x19
bloco 14x19x39
bloco 14x19x04
bloco 9x19x19
bloco 9x19x39
bloco 9x19x9
compensador 14x11x39
Vedao 1
PESO+10%
QUANTIDADES DE BLOCOS
bloco 14x19x19
compensador 14x11x19
C
PESO
( kg )
Legenda (Elevao)
COMP TOT
1N2 10 C=120
26
69
3.7.1
Diferentes fatores esto envolvidos nas escolhas a serem feitas durante a execuo do projeto.
Usualmente essas escolhas so feitas em uma reunio inicial entre os projetistas de arquitetura,
estrutura, hidrulica, eltrica e fundaes, o engenheiro gerente da obra e o proprietrio do
empreendimento. Quando alguma dessas pessoas no assume a funo de coordenao, somada
tambm a figura do coordenador do projeto.
Dentre as informaes necessrias e escolhas feitas nessa primeira reunio, pode-se destacar:
a) tipo de fundao:
i. o tipo de fundao depende basicamente do tipo de solo encontrado no local da construo e da
existncia ou no de pilotis, altura da edificao, entre outras; as informaes necessrias para
detalhamento de cada fundao so:
A.
B.
vigas baldrame sobre estacas: tipo de estaca, capacidade e dimetro, alinhamento das paredes
com o baldrame, rebaixos existentes entre o piso interno e externo no trreo, necessidade de
blocos de fundao rebaixados;
70
b) tipo de bloco:
i. a escolha do tipo de bloco depende da altura da edificao, existncia de fornecedores locais,
custo, tradio da construtora, entre outros; as principais opes so:
A. bloco cermico: utilizao limitada pela resistncia da parede, conseguindo-se, no Estado de SP
a construo de at 10 pavimentos; seu uso mais comum em edifcios at 5 pavimentos; tem a
vantagem de ser mais leve, o que diminui a carga na fundao e aumenta a produtividade;
c) modulao:
i. comum a utilizao de blocos com 14cm na construo de prdios, exceo feita a casos
excepcionais de edifcios mais altos e quando se tm pilares de alvenaria, onde utilizam-se blocos
de 19cm; as opes para modulao com o bloco de 14 cm so:
A. padro 14x39cm: tem a desvantagem do comprimento do bloco no ser proporcional sua
largura, o que exige o emprego de blocos especiais para amarrao ou utilizao de encontro
de paredes com junta prumo e armadura de ligao;
B. padro 14x29cm: como o comprimento do bloco proporcional sua largura, essa opo
permite uma melhor amarrao entre paredes por escalonamento de blocos e facilita o trabalho
de modulao da planta; entretanto, em alguns fabricantes, o custo por metro linear dos blocos
dessa opo superior de 14x39 (outros fabricantes fornecem as duas opes de modulao a
preos equivalentes), sendo prudente checar esse custo antes de fazer a opo;
C. utilizao de blocos de 4cm de comprimento: para ajustar a modulao de vos de portas e
janelas, muitas vezes so utilizados blocos de 4cm de comprimento (fornecidos pelo fabricante
ou feitos na obra), que permitem a utilizao de vos mltiplos de 5cm; alguns projetistas,
entretanto, no permitem o seu uso em alvenarias estruturais;
D. padro 14x24: utilizada em edifcio de blocos slico-calcrio perfurados; tem a desvantagem de
necessitar de blocos de menor espessura para amarrao direta, necessitando posterior
enchimento com argamassa;
d) posicionamento de paredes no estruturais:
i. pode haver necessidade de se prever paredes no estruturais para passagem de instalaes
hidrulicas ou para possibilitar alteraes da planta de arquitetura; a opo de utilizao de
paredes no estruturais reflete negativamente na estrutura, pois, quanto maior o nmero de
paredes estruturais, menor a concentrao de esforos;
e) instalaes:
i. interessante prever shafts em lajes para passagem de instalaes; seu posicionamento depende
da arquitetura, estrutura e instalaes hidrulica e eltrica;
ii. para as instalaes hidrulicas podem ser previstas paredes hidrulicas no estruturais,
enchimentos com argamassa em frente s paredes estruturais, shafts visitveis com painel de
fechamento, enchimentos sobre o piso ou uso de forro sob a laje para distribuio horizontal;
iii. a distribuio horizontal das instalaes eltricas usualmente feita dentro da laje, ficando os
eletrodutos verticais embutidos dentro dos furos dos blocos; eventualmente podem ser previsto
pequenos trechos horizontais nas paredes em canaletas grauteadas, soluo a ser evitada; as caixa
eltricas podem ser previamente instaladas nos blocos;
iv. em nenhuma hiptese deve-se executar rasgos, verticais ou horizontais nas paredes;
f)
71
escolha do tipo de laje depende do nmero de andares, nmero de repeties da laje, tamanho do
empreendimento, disponibilidade de equipamentos, prazo de execuo, entre outros;
ii. importante que o tipo de piso e espessura do contrapiso sejam definidos pela arquitetura,
estrutura e a gerncia da obra, para que os carregamentos sobre a laje sejam corretamente
previstos;
iii. a necessidade de rebaixo em regies de rea molhada deve ser discutida; nas regies de banheiro
pode-se optar por utilizar piso elevado de acrlico ou polister no contorno do box, evitando a
necessidade de rebaixo;
iv. detalhes sobre a armao da laje, tais como a utilizao de telas ou armaduras soltas na capa,
disposio de armadura negativa, entre outros, tambm devem ser discutidos entre o gerente da
obra e o engenheiro de estruturas;
v. a proteo da laje de cobertura tambm deve ser prevista, atravs da utilizao de apoio deslizante
entre a parede do ltimo pavimento e a cobertura, previso de telhado para proteo e outros;
g) portas e janelas:
i. para definio das dimenses (largura altura peitoril) das aberturas presentes na alvenaria
estrutural, importante que os tipos e dimenses de portas e janelas sejam definidos no incio do
projeto;
ii. tambm deve-se prever quaisquer outras aberturas, como por exemplo abertura para instalao do
quadro de luz e fora;
iii. pode-se verificar a possibilidade de utilizao de elementos pr-moldados para modulao dos
vos de aberturas;
h) tipo de escada:
i. dentre as opes para escada, pode-se destacar a utilizao de escada macia de concreto armado,
escada com vigotas pr-moldadas, escada pr-moldada tipo jacar e escada pr-moldada macia; a
escolha depende do nmero de andares do edifcio, prazo, tamanho do empreendimento,
disponibilidade de equipamentos, entre outros;
i)
reservatrios de gua:
i. dependendo do tipo de empreendimento, pode-se ter um nico reservatrio elevado sobre o
prdio, ou tambm um reservatrio enterrado, para diminuir o volume do reservatrio superior;
tambm possvel existir uma torre de caixa dgua que serve de reserva para vrios edifcios;
ii. o reservatrio superior ou enterrado pode ser feito de concreto armado, alvenaria estrutural ou de
fibra.
72
73
Figura 58: Corpos-de-prova para medir resistncia a compresso: bloco, prisma, paredinha, parede
74
RELAES ADMENSIONAIS
77 Paredes
fpa/fb
fpa/fppa
fpa/fp
fp/fb
Mdia aritmtica
0,34
0,88
0,70
0,50
Desvio padro
0,14
0,09
0,015
0,20
Coeficiente de variao
0,41
0,10
0,21
0,40
RELAES ADMENSIONAIS
fpa/fppa
fpa/fp
66 paredes
fpa/fb
Mdia aritmtica
0,51
1,00
0,69
0,80
Desvio padro
0,08
0,12
0,13
0,07
Coeficiente de variao
0,16
0,12
0,19
0,09
fp/fb
Conforme discutido a seguir, a resistncia compresso influenciada por diferentes fatores, tais como:
tipo de argamassa, tipo de bloco (material, forma, resistncia), tipo de assentamento (em toda a face do
bloco ou apenas nas laterais), qualidade da mo-de-obra, nvel de grauteamento.
4.1.1
Argamassa
Bloco
A resistncia compresso de uma parede altamente dependente do tipo de bloco a ser utilizado.
importante a determinao da resistncia compresso de paredes para cada tipo de bloco existente
no mercado. Isso se faz atravs de ensaios de parede, prisma e bloco. O ensaio de parede serve para
identificar de maneira segura a resistncia desse elemento e deve ser realizado sempre que for lanado
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75
um novo tipo de bloco no mercado. Em outras palavras, considera-se importante haver pelo menos um
ensaio de parede realizado para cada tipo de bloco existente, sendo interessante a repetio desse
ensaio de tempos em tempos. Os ensaios de prismas so uma estimativa da resistncia da parede.
Existindo o ensaio de parede, a comparao dos resultados dos ensaios de prisma e de parede permite
uma maior confiabilidade aos valores a serem adotados nos projetos. A determinao da correlao
entre a resistncia de prisma e bloco importante para que se possa definir a resistncia do bloco a ser
utilizado.
De uma maneira geral as correlaes entre prisma e bloco vale de 0,3 a 0,5 para blocos cermicos
vazados e de 0,6 a 0,9 para blocos de concreto ou cermicos de paredes macias. Em blocos de menor
resistncia usualmente essa correlao maior do que em blocos de maior resistncia.
4.1.3
Forma de assentamento
O tipo de assentamento dos blocos, espalhando argamassa apenas nas laterais ou sobre toda a sua face
de assentamento, pode influenciar na resistncia compresso de uma parede.
A escolha do tipo de assentamento deve levar em conta diferentes fatores, tais como: a resistncia
compresso, produtividade, nvel de inspeo necessrio, equipamentos a serem utilizados, forma do
bloco, permeabilidade, entre outros parmetros. Em alguns casos esses fatores contribuem para a
opo de utilizao de argamassa apenas nas laterais, pois nesse caso a produtividade maior, o nvel
de inspeo necessrio menor (tradicionalmente a mo-de-obra mais aceita a esse tipo de
procedimento) e possvel a utilizao de equipamentos de distribuio automatizada de argamassa
apenas nas laterais.
No caso de alvenarias aparentes tem-se uma maior estanqueidade da parede quando no h argamassa
nos septos, pois nesse caso no h ligao entre os cordes de argamassa nas duas laterais dos blocos,
evitando a transferncia da umidade externa.
Considera-se importante que, aps a escolha do tipo de assentamento, o projetista de estruturas avalie
a resistncia compresso de acordo com o procedimento executivo adotado. Considerando a rea
bruta, a resistncia de uma parede com argamassa apenas nas laterais ser menor do que o segundo
caso. Considerando a rea efetiva e argamassa, a resistncia do caso A maior que no B, por volta de
15% superior.
Simplificadamente pode-se estimar essa diminuio multiplicando-se o valor da resistncia por 0,8,
considerando a diminuio de 20% na resistncia a compresso para o caso A.
4.1.4
Qualidade da mo-de-obra
76
ser evitadas para que haja uma melhor possibilidade de acomodao das deformaes e correo
de pequenos defeitos nas dimenses dos blocos. Em geral as juntas horizontais tm altura igual a
1,0cm.
2. tempo de espera para assentamento das unidades a demora para assentar as unidades de
alvenaria sobre a argamassa j espalhada diminui a resistncia compresso. PALACIOS
SOLRZANO (1994) relata resultados de ensaios que mostram resistncia compresso iguais a
5,38; 4,58 e 4,13MPa para paredes onde os blocos foram assentados 1,5; 3,0 e 6,0 minutos aps o
espalhamento da argamassa. A obteno de uma recomendao padro para o mximo
comprimento do cordo difcil, pois depende de uma srie de fatores, principalmente ambientais
como se o dia est mais quente ou frio, mais seco ou mido, com vento ou sem vento. De maneira
geral no deve-se realizar um cordo de espalhamento mais extenso do que o necessrio para
assentar em torno de dois blocos e deve-se ser mais rigoroso nesta recomendao em dias
quentes, seco e com vento.
3. retempero e tempo til da argamassa assim como na dosagem do concreto, deve-se respeitar o
tempo de pega do cimento, em torno de 2 h aps a mistura, como tempo limite para o uso da
argamassa. A remistura da argamassa aps a mistura inicial leva a uma menor resistncia
compresso, porm aumenta a trabalhabilidade. prefervel retemperar a argamassa (adicionando
gua e remisturando) e sacrificar um pouco essa resistncia para que seja possvel manter o nvel
de trabalhabilidade necessrio. PALACIOS SOLRZANO (1994) ensaiou trs condies distintas de
assentamento: blocos assentados aps 1h de mistura da argamassa sem retempero, argamassa
retemperada aps 1h e argamassa retemperada aps 2h, obtendo resistncia compresso iguais a
4,03; 5,05 e 4,81MPa, respectivamente. Em geral deve-se permitir o retempero e utilizao de
argamassa em um perodo de at 2h aps a sua mistura.
4. desalinhamento vertical paredes em desaprumo tm uma menor resistncia compresso.
Tabela 13: Influncia da espessura da junta na resistncia compresso (CAMACHO, 1995)
Espessura (mm)
6
10
13
16
20
4.1.5
Fator de reduo
1,00
0,89
0,75
0,62
0,48
Grauteamento
77
Esbeltez
Elementos comprimidos tero sempre o problema de flambagem inerente a esse tipo de esforo.
Quanto mais esbelta for a parede, menor ser a resistncia compresso desta. A esbeltez depende da
espessura efetiva (tef) e da altura efetiva (hef) da parede.
A altura efetiva equivalente ao comprimento de flambagem na nomemclatura clssica da resistncia
dos materiais e depende do tipo de vinculao da parede e tambm da real altura.
A Figura 62 traz recomendaes clssicas para considerao da altura efetiva e uma parede. Pela
normalizao brasileira, apenas duas consideraes so possveis:
Parede com travamento lateral na base e topo (apoio-apoio): hef = altura da parede
Parede sem travamento no topo (engaste-livre): hef = 2x altura da parede
A espessura efetiva uma simplificao do raio de girao ((momento de inrcia / rea)) usualmente
utilizado para clculo do comprimento de flambagem, usualmente. Se no houver enrijecedores na
parede a espessura efetiva a sua prpria espessura. No caso de paredes com enrijecedores a
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78
espessura efetiva representa uma aproximao do aumento no valor do raio de girao para paredes
em comparao com uma parede de seo retangular. Para clculo deve-se consultar a Tabela 14 para
obter o valor do aumento da espessura efetiva.
tef = tpa
tenr
lenr
eenr
enr
eenr
t enr
1
t pa
t enr
2
t pa
t enr
3
t pa
6
8
10
15
20 ou mais
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,4
1,3
1,2
1,1
1,0
2,0
1,7
1,4
1,2
1,0
A carga mxima que pode ser aplicada em um elemento comprimido no regime elstico governada
pela equao de Euler:
Pfl
2 EI
h ef2
Pfl
2 EI
h ef2
2e
1
79
4.1.9
h
ef
R = 1
40t ef
Com as recentes revises de norma, hoje deve-se verificar o estado limite ltimo.
Deve-se destacar a possibilidade de utilizar armadura para aumentar a resistncia compresso de
alvenarias no considerada na proposta da nova norma brasileira. Tambm importante notar que a
resistncia de prisma passar a ser considerada com seu valor caracterstico e no mdio.
A resistncia caracterstica da parede, fk, admitida igual a 70% de fpk (prisma caracterstico). Tem-se
ento:
80
81
i.
Eficincia fpk/fbk = 0,5 x 0,82 = 0,41
ii.
fbk 2,6 / 0,41 = 6,3 MPa blocos de 8 MPa
Resposta: Necessrio blocos de 8,0 MPa nesse caso.
b) Bloco de concreto
i.
Deve-se reduzir a resistncia em 20% (multiplicar resistncia por 0,8)
ii.
Eficincia fpk/fbk = 0,8 x 0,8 = 0,64
iii.
fbk 2,6 / 0,64 = 4,1 MPa blocos de 6 MPa
4.1.10 Cargas Concentradas
Em cargas concentradas no existe o problema de flambagem no ponto de contato. Nesse ponto
tambm possvel considerar um aumento da resistncia a compresso uma vez que as tenses
concentradas na regio de contato estaro confinadas por tenses menores ao redor dessa regio.
Sempre que a espessura de contato for maior que 5 cm e maior que t/3, pode-se considerar um
aumento de 50% na resistncia a compresso.
No caso da Figura 63, se a reao da viga for igual a Pk, tem-se:
Em todos os casos recomenda-se que o apoio seja feito sempre em canaleta grauteda (em um coxim,
cinta ou verga). Se a tenso de contato for maior que a necessria, pode-se ainda executar um coxim de
concreto nesse ponto. Considerando um espalhamento da carga a 45 verifica-se a necessidade de
executar ainda esse coxim nas fiadas inferiores.
Recomenda-se ainda que o apoio seja sempre feito pelo menos meio bloco afastado da extremidade da
parede, em caso contrario no recomenda-se considerar o aumento de resistncia.
Quando alvenaria executada dispondo-se argamassa apenas nos septos laterais dos blocos o aumento
de resistncia por confinamento no acontece.
82
fvk
O valor da tenso de pr-compresso deve ser calculado considerando apenas aes permanentes,
minoradas do coeficiente de reduo igual a 0,9.
Quando a junta vertical for preenchida posteriormente, recomenda-se reduzir o valor da resistncia de
aderncia inicial em 50%.
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83
Se a alvenaria for de seo T, I ou outra forma com flange, apenas a rea da alma deve ser considerada.
Se houver armadura de flexo perpendicular ao plano de cisalhamento em furo grauteado, tem-se:
fvk = 0,35 + 17,5 0,7 MPa, onde a taxa de geomtrica de armadura = As/(bd)
Caso haja carga concentrada prxima a apoio (distancia da carga ao apoio (av) 2d) e esta seja
preponderante (parcela da fora cortante devido carga concentrada 70% da fora cortante total),
pode-se aumentar o valor de fvk multiplicando-o pela razo 2d/av.
Para a verificao do cisalhamento nas interfaces de ligao entre paredes (amarrao direta),
considera-se fvk = 0,35 MPa.
Quando os limites acima no forem suficientes para garantir a estabilidade, ainda possvel armar a
alvenaria ao cisalhamento. Nesse caso tem-se:
parcela do cisalhamento resistido pela alvenaria: Va= fvd b d
armadura de cisalhamento:
4.2.1.1.1
(Vd Va ) s
Asw
s = espaamento da armadura
0,5 f yd d
Deve-se verificar:
84
85
As = 1,6 cm2
= 1,6 / (14 x 63) = 0,18%
fvk = 0,35 + 17,5 x 0,18% = 0,38 MPa
vo terico da viga = h/2 (esquerda) + 2,7 + comprimento apoio direita = 0,63/2 + 2,7 + 0,14/2 =
3,11m
Tentando viga sem armadura de cisalhamento, deve-se verificar:
armadura de cisalhamento:
( Vd Va ) s
A sw
o
o
o
0,5 f yd d
,
2
o
o
86
Alvenaria no-armada
Direo da trao
Normal fiada - ftk
Paralela fiada - ftk
87
88
A f
z d 1 0,5 s sd
b d fd
0,95 d
Como necessrio saber o valor de As nas duas equaes acima, preciso deduzir o equilbrio da seo
para checar a essa rea:
Inicialmente verifica-se o valor de Md,max para seo balanceada:
o x = 0,35d / [0,35 + 0,207] x/d = 0,628 (Ao CA50)
o z = d 0,4x 0,95 d
o Md,mx = fd0,8xbz 0,4 f d b d
o
o
o
x=
A limitao 0,4 f d b d imposta para garantir ductilidade seo. A limitao na tenso de escoamento
do ao foi imposta devido pouca quantidade existente de ensaios nacionais de flexo em alvenarias
armadas.
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89
No caso de armaduras isoladas deve-se limitar a largura da seo, conforme Figura 67.
A f
z d 1 0,5 s s
bm d f d
0,95 d
90
M Rd As f sd z ; onde f sd 50% f yd
91
Pilares
0,30% bd (armadura principal)
o Na junta de assentamento horizontal para esforos de fendilhamento, variaes
volumricas ou para melhorar a ductilidade
0,05% BH
Armadura transversal
o 0,05% bd (vlido para casos em que h necessidade de estribos)
Deve-se respeitar a armadura mxima de 8% da rea da seo a ser grauteada (rea do graute
envolvendo a armadura, no contando a rea do bloco), incluindo regies de traspasse.
Deve-se respeitar os dimetros de armadura mximos:
Armadura na junta de assentamento: 6,3mm
Demais casos: 25 mm
O espaamento entre barras limitado a:
dimetro mximo do agregado mais 5mm
1,5 vezes o dimetro da armadura
20mm
Estribos de pilares armados:
dimetro mnimo de 5 mm
espaamento menor que:
o a menor dimenso do pilar
o 50 vezes o dimetro do estribo
o 20 vezes o dimetro das barras longitudinais
4.3.2.6 EXEMPLO flexo simples alvenaria armada armadura simples ELU
Dimensionar a verga abaixo considerando blocos cermicos de 6,0 MPa.
92
x=
= 0,323 ou 0,052
Md = 1,22 x 10 /8 x 1,4 = 2,52 kNm > 1,98 (obtido no exemplo anterior) armadura dupla
Pelo exemplo anterior M1 = 1,98 kNm
M = MRd - M1 = 2,52 1,98 = 0,54 kNm
Admitindo d = 5cm
As1 =M / [(50% fyd)(d-d)] = 0,54 / [(50% 50/1,15)(0,14-0,05)] = 0,26 cm2
f's = [(d/x340,35%)Es 50% fyd = [(5/9,40,35%)210000 = 390 MPa > 50% x 435
o f's = 217 MPa
As2 = M / [(d/x0,35%)Es (d-d)] = 0,54 / [21,7(0,14-0,05)] = 0,28 cm2
o As = M1 / [(50% fyd)z34] + As1 = 1,98 / (21,70,112) + 0,26 = 1,07 cm2 1 12,5mm
o As = As2 = 0,28 cm2 1 6,3mm (mnimo)
Assim como no caso de flexo simples, na flexo-compresso pode haver casos no Estdio I, II e III.
Na reviso de norma permitido o dimensionamento do Estdio III.
Entretando, comentaremos aqui um procedimento simplificado, onde so admitidos apenas os dois
primeiros casos, com regio comprimida da com tenses lineares e seo no plastificada. Para edifcios
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93
de pequena altura, enfoque desta publicao, esse mtodo muito provavelmente to econmico
quanto o mtodo refinado.
necessrio verificar as mximas tenses de compresso e trao, devendo-se comparar valores
caractersticos e realizar combinaes de cargas crticas, separando aes permanentes e variveis.
Deve-se verificar:
o Verificao da trao mxima:
o
o
o
o
i.
Substituindo, ento:
i.
ii.
Simplificando:
i.
ii.
94
A. COMPRESSO
i.
R = [1 (h/40t)3 = 0,875
ii.
1.
2.
3.
iii.
1.
2.
3.
iv.
B. TRAO
i.
ii.
iii.
95
4.000 kN/m2.
Considerar a fora horizontal possvel de ocorrer no sentido inverso.
A. COMPRESSO
i.
Parede ser executada com blocos de 8,0MPa, com possibilidade de grautear as
extremidades da parede
ii.
fpk = 4,0 MPa (sem graute), 6,4 MPa (com graute)
iii.
verificao da extremidade comprimida (vento no reduzido e acidental reduzida o
pior caso)
iv.
1.
2.
v.
vi.
3.
Pode-se notar que o fpk,necessrio = 4,34 menor que o fpk, bloco de 8MPa com graute = 6,4, portanto
a parede passa com bloco grauteados
Entretanto, a tenso de vento diminui da extremidade para o centro da parede,
chegando a valor nulo no centro. Portanto no preciso grautear a parede inteira mas
apenas a extremidade, at o ponto que:
96
B. TRAO
iv.
4.4.2
v.
vi.
vii.
i.
Simplificadamente:
1. Ftd = 528 x 0,61/2 x 0,14 = 22,5 kN
2. Para calcular a rea de ao necessria, basta dividir a fora pela tenso
admissvel de 50% fyd = 217 MPa = 21,7 kN/m2:
3. As = 22,5 / 21,7 = 1,04 cm2
4. Armadura mnima = 0,1% x 14 x 240 = 3,36 cm2
5. 3x 12,5 mm (em cada extremidade da parede)
Considerando uma parede com seo rachurada abaixo, hef = 2,71m, calcule o fbk e verifique a flexocompresso e cisalhamento.
Dados: I = 0,79 m4;
a) G = 56,2 kN/m; Q = 11,2 kN/m; F = 8,3 kN; M = 85 kN.m
b) G = 56,2 kN/m; Q = 11,2 kN/m; F = 14,8 kN; M = 200 kN.m
G = carga vertical permanente
Q = carga vertical accidental
F = fora lateral devido ao vento
M = momento devido ao vento
4.4.2.1.1 EXEMPLO A
a) Esforos:
Fk= 8,3 kN
Qk= 11,2kN/m
Gk= 56,2kN/m
mk= +85 kNm
i)
*R
fpk 2171 kN/m2 ou 2,17 MPa
97
98
Gk
Qk, acid
11,2/0,14=80 kN/m
Qk, vento
85*1,52
0,79
=164 kN/m2
85*1,62
0,79
=174 kN/m
ou
174
Qk, vento
164
1,52
1,62
A) Verificao da Trao
A1) Bordo esquerdo
Bloco cermico de 6 MPa especificar argamassa de 5,0 MPa (idem para bloco de concreto de
4 MPa)
Para esta argamassa (convencional de areia, cal e cimento, sem aditivos) a trao normal a fiada
igual a:
ftk=0,20 MPa = 200 MPa (tabela 14)
Deve-se verificar:
B) Verificao da Compresso
B1) Bordo esquerdo
i)
Elegendo vento como ao varivel principal
fbk= 6,0 MPafpk=3,0 MPa = 3000 kN/m2 (para bloco de concreto de 4,0 MPa o fpk seria 0,8 x
4.000 = 3.200 kN/m2, portanto o caso com blocos cermicos mais crtico e ser utilizado nas
verificaes a seguir)
849<1050ok!
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Esforos
Fk=14,8 kN
Qk= 11,2kN/m
Gk= 56,2kN/m
mk= +200 kNm
i)
ii)
Verificao da flexo-compresso
99
100
Gk
Qk, acid
11,2/0,14=80 kN/m2
Qk, vento
200*1,52
=385 kN/m 2
0,79
200*1,62
2
=410 kN/m
0,79
ou
401
Qk, vento
385
1,52
1,62
A) Verificao da trao
A1) bordo esquerdo
101
0,1
0,5
0
4
0,8
A fora de trao (soma das tenses de trao) ser igual parcela sobre a alma (1) somada parcela
sobre a aba (2).
Alma
Aba
213
1,4*(-385)+0,9*(-401) =
-900 kN/m2
3,14
0,1
6 0
,14
0,6
0
0,3
0
4
0,1
4
0,8
102
Alma
aba
B)Verificao da compresso (ser verificado o caso de bloco cermico com fpk = 3.000 kN/m2)
B1) Bordo Esquerdo
i)
Elegendo o vento como ao varivel principal
103
ii)
104
1016
ii)
Emendas
O comprimento da emenda de barras de ao deve ser superior a 40, 15 cm para barras corrugadas
e 30 cm para barras lisas.
Em cada furo grauteado deve ser respeitada a distncia de 40 entre eventuais diversas emendas.
4.6
Ancoragem
Nos elementos fletidos, excetuando-se as regies dos apoios das extremidades, toda barra longitudinal
deve se estender alm do ponto em que no mais necessria, pelo menos por uma distncia igual ao
maior valor entre a altura efetiva d ou 12 vezes o dimetro da barra.
As barras de armadura no devem ser interrompidas em zonas tracionadas, a menos que uma das
seguintes condies for atendida:
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105
a) As barras se estendam pelo menos o seu comprimento de ancoragem alm do ponto em que
no so mais necessrias.
b) A resistncia de clculo ao cisalhamento na seo onde se interrompe a barra maior que o
dobro da fora cortante de clculo atuante
c) As barras contnuas na seo de interrupo provm o dobro da rea necessria para resistir ao
momento fletor atuante na seo
Em uma extremidade simplesmente apoiada, cada barra tracionada deve ser ancorada de um dos
seguintes modos:
a) Um comprimento efetivo de ancoragem equivalente a 12 alm do centro do apoio, garantindose que nenhuma curva se inicia antes desse ponto.
b) Um comprimento efetivo de ancoragem equivalente a 12 mais metade da altura til d, desde
que o trecho curvo no se inicie a uma distncia inferior a d/2 da face do apoio.
4.7
Ganchos e dobras
Ganchos e dobras devem ter dimenses e formatos tais que no provoquem concentrao de tenses
no graute ou na argamassa que as envolve.
O comprimento efetivo de um gancho ou de uma dobra deve ser medido do incio da dobra at um
ponto situado a uma distncia de 4 vezes o dimetro da barra alm do fim da dobra, e deve ser tomado
como o maior entre o comprimento real e o seguinte:
a) para um gancho, 8 vezes o raio interno, at o limite de 24
b) para uma dobra a 90o, 4 vezes o raio interno da dobra, at o limite de 12
Quando uma barra com gancho utilizada em um apoio, o incio do trecho curvo deve estar a uma
distncia mnima de 4 sobre o apoio medida a partir de sua face
106
5 PROJETO ESTRUTURAL
Este captulo dedicado ao projeto estrutural de edifcios de mdia altura em alvenaria estrutural. So
comentados como definir as aes, os modelos de clculo, as verificaes necessrias. As informaes
so passadas ao leitor atravs do desenvolvimento de um exemplo de projeto.
5.1 INTRODUO
Para dimensionamento de edifcios de alvenaria estrutural, necessrio saber:
A. Forma do prdio
o Para dimensionamento todos os quesitos relativos a modulao dever j ter sido
resolvidos, tais como:
famlia de bloco, padro 14x29 ou 14x39 e componentes disponveis;
Modulao e compatibilizao de todas as dimenses arquitetnicas;
Modulao e compatibilizao dos vos de portas, janelas e demais aberturas;
ter definido eventuais paredes de vedao e/ou hidrulicas que no faro parte
da estrutura;
B. Materiais
o Necessrio saber qual o material da alvenaria, as resistncias de bloco disponveis e as
relaes prisma/bloco a serem adotados no projeto (oco e cheio com graute);
o Tambm importante saber o mdulo de elasticidade, os limites de resistncia ao
cisalhamento, de compresso, compresso na flexo e de trao na flexo;
C. Carregamentos Verticais
o No tico (topo do edifcio) necessrio saber as cargas devido a caixa dgua (verificar o
volume dos reservatrios superiores), devido a casa de mquina dos elevadores, tipo de
telhado, existncia de impermeabilizao;
o Sobre as lajes do pavimento tipo, necessrio saber a carga acidental (de acordo com o
tipo de utilizao), o peso prprio, cargas de contrapiso, revestimentos (piso, forro);
o Peso prprio das paredes que depende do material da alvenaria, espessura, existncia
ou no de graute, revestimentos;
D. Carregamentos Horizontais
o Carga de vento: de acordo com NBR 6123;
o Carga devido ao desaprumo: previso de carga horizontal para contemplar a
probabilidade de haver desvios no prumo das paredes durante a execuo;
E. Modelos de Clculo
o Aps definio dos carregamentos necessria a utilizao de modelos que permitam
considerar a distribuio dos carregamentos e a determinao dos esforos em cada um
dos elementos estruturais (momentos, foras cortantes, foras normais etc em lajes e
paredes).
F. Verificao a estabilidade global
o A partir do modelo adotado calcula-se os deslocamentos horizontais em cada andar e
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107
A partir dos esforos e das propriedades fsicas de cada elemento pode-se fazer o
dimensionamento, que, na maioria dos casos de edifcios em alvenaria estrutural, uma verificao
de resistncia dos elementos.
Forma do prdio
108
109
110
5.2.2
Materiais
111
5.2.3
Carregamentos Verticais
Trecho
Sem abertura = 1,8 kN/m2 x 2,71 m = 4,9 kN/m
Abertura de porta = 1,8 kN/m2 x (2,71 2,20) m = 0,94 kN/m
Abertura de janela de 1,0m de altura = 1,8 kN/m2 x (2,71-1,00) m = 3,1 kN/m
Trecho
Sem abertura = 2,3 kN/m2 x 2,71 m = 6,2 kN/m
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112
5.2.3.2 Lajes
Pavimento Tipo
Q = 1,5 kN/m2
G = 3,25 kN/m2
o 9 cm = 0,09 x 25 = 2,25 kN/m2
o Revestimentos e piso = 1,0 kN/m2
Cobertura
Q = 0,5 kN/m2 (adotado igual ao tipo = 1,5 kN/m2 , por simplificao)
G = 3,25 kN/m2
o 9 cm = 0,09 x 25 = 2,25 kN/m2
o Impermeabilizaao = 1,0 kN/m2
Escada
Q = 2,5 kN/m2
G = 2,0 kN/m2
Atico
5.2.4
casa de mquinas:
o G (10cm) = 2,5 kN/m2 ;
o Q = 7,5 kN/m2
fundo caixa dgua:
o G:
o - peso prprio 15cm = 0,15 x 25 = 3,75 kN/m2
o - revestimento = 1 kN/m2
o - gua (21,5 m3) = 215 kN
Aes Horizontais
5.2.4.1 Desaprumo
113
5.2.4.2 Vento
A tabela abaixo indica parmetros e resultados do clculo da fora de vento.
Tabela 17: Clculo da fora de vento
Cidade: So Carlos
Uso da edificao:
Tipo de Topografia:
Maior dimenso:
Altura total (h):
z (m)
2,8
5,6
8,4
11,2
14,0
16,8
S2
0,79
0,80
0,83
0,87
0,89
0,91
18,44
16,8
VENTO X
l1 =
l2 =
Ca =
Vk (m/s)
18,44
16,79
1,14
q (kN/m2)
V0 S1 S2 S3
0,613 Vk
1000
31,6
32,0
33,2
34,8
35,6
36,4
0,61
0,63
0,68
0,74
0,78
0,81
Classe:
Turbulncia:
l1/l2=
h/l1 =
1,10
0,91
A (m2)
Fa (kN)
51,63
51,63
51,63
51,63
51,63
51,63
V0 =
Residencial
S3 =
Terreno aberto
S1 =
A
Categoria:
alta
baixa
VENTO Y
l1 =
l2 =
Ca =
Vk (m/s)
16,79
18,44
1,10
q (kN/m2)
CaqA
V0 S1 S2 S3
0,613 Vk
1000
36,0
36,9
39,8
43,7
45,7
47,8
31,6
32,0
33,2
34,8
35,6
36,4
0,61
0,63
0,68
0,74
0,78
0,81
40
1,0
1,0
IV
l1/l2=
h/l1 =
0,91
1,00
A (m2)
Fa (kN)
CaqA
47,01
47,01
47,01
47,01
47,01
47,01
31,7
32,5
34,9
38,4
40,2
42,0
114
Usualmente nomea-se paredes na direo X e Y, numerando-as da esquerda para direita e de cima para
baixo. Tambm usual medir o comprimento das paredes a partir dos eixos de intersees e contanto o
comprimento total na extremidade da abertura.
Na Figura 76 pode-se verificar a nomenclatura adotada. Os comprimentos das paredes so indicados na
Figura 77.
38
120
300
188
307
115
104
98
37
150
53
150
105
98
180
405
90
120
180
149
337
510
120
270
22
74
121
60
270
38
166
136
405
37
45
98
510
90
180
45
127
60
128
A distribuio do carregamento de cada laje para cada parede se dar em funo da rea de influncia
da laje em relao a cada parede de apoio. Essas reas so traadas considerando o ngulo usual de
distribuio em funo da condio de apoio de cada lado (apoio/apoio, apoio/engaste, livre). No
exemplo todos os lados foram considerados apoiados para fim de dimensionamento das lajes e
alvenarias (no detalhamento das lajes recomenda-se incluir armaduras negativas construtivas mesmo
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116
tico
A
Figura 78 indica as reas de influncia das lajes do tico e os carregamentos nas paredes de apoio.
No caso da gua, aproximadamente pode-se dividir o peso do volume previsto pela rea da laje de
fundo da caixa dgua: - gua (21,5 m3) = 215 kN/ (3,15x3,6) ~ 20 kN/m2.
117
0,22 0,22
1,82
2,44
5,45
1,57
1,20
1,93
0,82
0,82
5,50
0,63
6,34
7,98
1,18
3,65
3,31
0,63
1,63
0,81
0,48
3,42
0,48
1,75
3,92
0,83
0,83
1,46
0,66
73
1,63
0,61
0,
0,81
3,42
0,81
1,98
3,02
3,02
1,20
1,20
118
Escada
5.3.3
Alguns modelos so possveis para a considerao de como os esforos verticais sero distribudos entre
as paredes nos andares inferiores quele onde o carregamento aplicado. O modelo mais simples, e
adequado para casos onde no h amarrao entre paredes, considera que no existe qualquer
distribuio de esforo entre paredes que se cruzam - o carregamento aplicado na parede N chegar na
estrutura de apoio pela parede N apenas.
Quando h efetiva ligao entre paredes (amarrao direta) possvel e recomendvel considerar que
os esforos verticais sero uniformizados da parede mais carregada para menos carregada,
conforme discutido anteriormente. O modelo mais simples a de considerao de uniformizao total
entre paredes que tm ligao, comumente chamado de modelo de grupos ou sub-estruturas. Nos
casos usuais de edifcio e especialmente nos tratados aqui, com vos moderados e conseqente
comprimentos de parede limitados, esse modelo considerado adequado. Casos especiais, como
paredes que se cruzam mas tem comprimento elevado devem ser tratados de maneira adequada no
coerente supor que a carga aplicada na extremidade de uma parede ser distribuda para a
extremidade distante da outra parede, pelo menos no em apenas um p-direito.
No modelo de grupos, considera-se paredes que se cruzam como uma nica estrutura para fim da
distribuio do esforo vertical, ou seja, o clculo da tenso em cada andar feito pela simples diviso
da soma dos carregamentos em cada parede pela soma dos comprimentos das paredes. Se
considerarmos que os esforos verticais de espalham em um ngulo de 45o, possvel distribuir uma
determinada carga pontual a uma distncia igual a duas vezes o p-direito (metade para cada lado da
carga) em um pavimento. Como recomendao intuitiva pode-se pensar na criao de grupos de
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119
paredes aquelas que estejam prximas, dentro de um crculo de raio igual altura do p-direito do
andar (Ramalho & Corra, 2003).
Outro modelo para considerao dessa distribuio considerar em cada encontro de parede a
distribuio a 45o. Apesar de no ser to simples como o anterior, esse procedimento pode ser
sistematizado com o auxlio de programas de computador.
Um modelo mais preciso o de elementos finitos, utilizando elementos de chapa simulando cada
parede.
Em todos os casos, mas especialmente no ltimo modelo, importante verificar se a interface capaz
de resistir ao esforo de cisalhamento na interface necessrio para troca de esforos entre uma parede
e outra. A norma recomenda a resistncia ao cisalhamento em interfaces de paredes com amarrao
direta limitada ao valor caracterstico de 0,35 MPa.
Para se obter o carregamento total em cada parede, basta sistematizar os dados, anotando para cada
parede a reao da laje (permanente e acidental), seu peso prprio e de aberturas laterais e eventuais
outros carregamentos. Outros carregamentos a serem considerados incluem as cargas do tico de caixa
dgua, casa de mquinas, barrilete. Tambm deve-se incluir as cargas da escada a cada pavimento.
5.3.4
Dimensionamento
Dados
par
L
(m)
X1
X4
X37
X40
3,07
3,07
3,07
3,07
X2
X3
X38
X39
0,38
0,38
0,38
0,38
X9 2,70
X12 2,70
Pavimento Tipo
tico
Peso
Peso
Total
Total
Prprio
Prprio Laje Laje Escada Escada /Pav.
tico
/Pav.
Parede Janela Porta Abertura (G) (Q)
(G)
(Q)
G
(G) (kN)
Q
(kN)
(kN)
(kN) (kN) (kN)
(kN)
(kN)
(kN)
19,1
0,3
1,2
6,6 3,1
26,9
3,1
19,1
0,3
1,2
6,6 3,1
26,9
3,1
19,1
0,3
1,2
6,6 3,1
26,9
3,1
19,1
0,3
1,2
6,6 3,1
26,9
3,1
2,4
0,3
1,2
0,7 0,3
4,3
0,3
2,4
0,3
1,2
0,7 0,3
4,3
0,3
2,4
0,3
1,2
0,7 0,3
4,3
0,3
2,4
0,3
1,2
0,7 0,3
4,3
0,3
16,8
0,5
0,6
17,9 8,3
35,3
8,3
16,8
0,5
0,6
17,9 8,3
35,3
8,3
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tico
(Q)
(kN)
0,37
0,37
0,37
0,37
X14
X15
X23
X24
4,05
4,05
4,05
4,05
X19 6,75
X20 6,75
X5
X8
X33
X36
1,04
1,04
1,04
1,04
X6
X7
0,53
0,53
X13 1,80
X16 0,22
X17 0,74
X18 0,38
X21 0,37
X22 1,80
X25 0,90
X26 0,90
X29 1,27
X30 1,27
X34 0,53
X35 0,53
Y1
Y7
Y30
Y36
1,88
1,88
1,88
1,88
Y2
Y6
Y31
Y35
1,50
1,50
1,50
1,50
16,8
16,8
2,3
2,3
2,3
2,3
25,2
25,2
25,2
25,2
42,1
42,1
6,5
6,5
6,5
6,5
3,3
3,3
11,2
1,4
4,6
2,4
2,3
11,2
5,6
5,6
7,9
7,9
3,3
3,3
11,7
11,7
11,7
11,7
9,3
9,3
9,3
9,3
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,9
0,9
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,6
0,9
0,3
0,5
0,5
0,3
0,3
0,8
0,8
0,3
0,3
0,3
0,3
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
1,1
1,1
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,3
3,5
1,2
2,0
2,0
1,2
1,2
2,9
2,9
1,2
1,2
1,2
1,2
2,3
2,3
2,3
2,3
17,9
17,9
2,7
2,7
2,7
2,7
22,6
22,6
22,6
22,6
53,1
47,7
6,3
6,3
6,3
6,3
2,7
2,7
1,6
5,7
1,6
3,9
2,6
2,7
2,7
7,9
7,9
7,9
7,9
5,9
5,9
5,9
5,9
8,3
8,3
1,2
1,2
1,2
1,2
10,4
10,4
10,4
10,4
24,5
22,0
2,9
2,9
2,9
2,9
1,2
1,2
0,7
2,6
0,7
1,8
1,2
1,2
1,2
3,7
3,7
3,7
3,7
2,7
2,7
2,7
2,7
35,3
35,3
5,6
5,6
5,6
5,6
47,9
47,9
47,9
47,9
96,3
90,9
15,7
15,7
15,7
15,7
8,9
8,9
11,2
5,3
13,8
5,1
0,6
2,4
1,5
1,5
1,5
1,5
0,7
3,1
1,9
1,9
1,9
1,9
8,7
18,2
7,1
7,1
10,6
10,6
8,9
8,9
20,8
20,8
20,8
20,8
17,6
17,6
17,6
17,6
120
8,3
8,3
1,2
1,2
1,2
1,2
10,4
10,4
10,4
10,4
24,5
22,0
2,9
2,9
2,9
2,9
1,2
1,2
0,7
2,6
0,7
2,5
4,3
1,9
1,9
1,9
1,9
1,2
1,2
3,7
3,7
3,7
3,7
2,7
2,7
2,7
2,7
25,0
1,6
3,8
89,6
46,2
34,7
-
7,2
2,6
3,5
2,9
0,6
0,6
-
1,49
1,49
1,49
1,49
Y4 1,36
Y33 1,36
Y8
Y9
Y28
Y29
3,00
3,00
3,00
3,00
Y10
Y14
Y23
Y27
3,00
3,00
3,00
3,00
Y11
Y13
Y24
Y26
3,37
3,37
3,37
3,37
Y12 1,66
Y25 1,66
Y15
Y16
Y21
Y22
5,10
5,10
5,10
5,10
Y20 1,80
Y17 0,90
Y19 0,90
Y18 0,45
9,3
9,3
9,3
9,3
8,5
8,5
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
21,0
21,0
21,0
21,0
10,3
10,3
31,8
31,8
31,8
31,8
11,2
5,6
5,6
2,8
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,9
0,9
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
0,6
0,6
0,6
0,6
0,5
0,5
0,5
0,5
1,1
1,1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
-
5,9
5,9
5,9
5,9
5,3
5,3
17,7
17,7
17,7
17,7
5,1
5,1
5,1
5,1
25,9
25,9
25,9
25,9
10,6
10,6
20,6
20,6
20,6
20,6
1,1
2,7
2,7
2,7
2,7
2,4
2,4
8,2
8,2
8,2
8,2
2,4
2,4
2,4
2,4
12,0
12,0
12,0
12,0
4,9
4,9
9,5
9,5
9,5
9,5
0,5
17,5
17,5
17,5
17,5
16,1
16,1
37,0
37,0
37,0
37,0
23,8
23,8
23,8
23,8
47,5
47,5
47,5
47,5
22,0
22,0
4,9
6,1
3,9
4,9
57,8
52,9
56,9
52,9
11,8
2,1
5,9
2,7
7,7
11,5
3,9
121
2,7
2,7
2,7
2,7
2,4
2,4
8,2
8,2
8,2
8,2
2,4
2,4
2,4
2,4
12,0
12,0
12,0
12,0
4,9
4,9
15,6
9,5
14,4
9,5
2,7
0,5
145,4
57,6
135,2
56,1
8,5
2,4
7,7
1,6
1,7
6,1
Cada pavimento tem G+Q = 2220 kN, com rea de aproximadamente de 238m2, portanto a carga
mdia igual 9,3 kN/m2. Considerando o tico tem-se 6x2220 + 604 + 17 = 13.941 como peso total do
edifcio. Dividindo esse peso pela rea do tipo tem-se 9,8 kN/m2.
A tabela a seguir traz indicao do clculo de fbk a partir da carga linear sobre cada parede. A carga a ser
considerada calculada a partir da uniformizao de grupos de parede, conforme descrito na sequencia.
122
Tabela 19: Clculo de fpk, a partir dos carregamentos lineares sobre as paredes (hef = 2,71 m)
Dimensionamento:
Para (
123
grupo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
paredes
L (m)
X1,Y7, Y9
8,0
X2,X5,Y14
4,4
X9,Y6
4,2
X10,X14,Y5,Y13
9,3
X21,X22, X30, X35, Y18, Y21 9,5
X19,Y4,Y12
9,8
X6,X13,X16,X17,Y16,Y20
10,2
X29,X34,Y15
6,9
X7,X18,Y22
6,0
X25,X26,Y17,Y19
3,6
tipo
84,8
43,7
52,9
118,4
107,3
134,4
103,9
77,3
66,9
33,5
atico
0,0
0,0
0,0
0,0
259,5
0,0
96,6
191,6
56,1
0,0
6
Q
Q total (kN)
tipo atico
14,9
0,0
5,6
0,0
11,0
0,0
26,4
0,0
24,9
5,1
31,8
0,0
14,1 27,0
18,7
3,0
11,5
1,7
6,5
0,0
G
10,7
9,9
12,6
12,8
38,5
13,8
19,7
39,0
20,5
9,3
5
G
1,9
1,3
2,6
2,8
3,1
3,3
4,0
3,2
2,2
1,8
Q
21,3
19,8
25,2
25,5
49,8
27,5
29,9
50,2
31,6
18,6
4
Q
G
3,7
2,5
5,2
5,7
5,8
6,5
5,4
5,9
4,1
3,6
32,0
29,7
37,8
38,3
61,1
41,3
40,1
61,4
42,7
27,9
3
G
5,6
3,8
7,9
8,5
8,4
9,8
6,8
8,6
6,0
5,4
grupo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
paredes
X1,Y7, Y9
X2,X5,Y14
X9,Y6
X10,X14,Y5,Y13
X21,X22, X30, X35, Y18, Y21
X19,Y4,Y12
X6,X13,X16,X17,Y16,Y20
X29,X34,Y15
X7,X18,Y22
X25,X26,Y17,Y19
6
0,40
0,36
0,49
0,50
1,34
0,55
0,76
1,36
0,73
0,36
5
0,81
0,72
0,98
1,00
1,79
1,10
1,14
1,81
1,15
0,72
fpk necessrio
4
3
1,21
1,62
1,08
1,44
1,47
1,96
1,51
2,01
2,24
2,68
1,64
2,19
1,51
1,88
2,25
2,70
1,57
1,99
1,07
1,43
2
2,02
1,80
2,45
2,51
3,13
2,74
2,26
3,15
2,41
1,79
1
2,42
2,16
2,94
3,01
3,58
3,29
2,63
3,60
2,83
2,15
2
Q
42,7
39,6
50,4
51,0
72,3
55,0
50,3
72,6
53,9
37,3
7,5
5,0
10,5
11,4
11,0
13,0
8,2
11,3
7,9
7,2
1
Q
53,3
49,5
63,0
63,8
83,6
68,8
60,5
83,8
65,0
46,6
9,4
6,3
13,1
14,2
13,6
16,3
9,6
14,0
9,8
9,0
G
64,0
59,4
75,6
76,6
94,9
82,5
70,7
95,0
76,1
55,9
Q
11,2
7,6
15,7
17,0
16,2
19,5
10,9
16,7
11,7
10,8
124
Pelo resultado, necessrio um valor de resistncia caracterstica de prisma maior que 3,60 Mpa.
Para blocos cermicos: fbk > 3,6/0,5 = 7,2 portanto blocos de 8,0 MPa.
Para blocos de concreto: fbk > 3,6/0,8 = 4,5 portanto blocos de 6,0 MPa.
5.4 Aes Laterais: Modelo de Distribuio dos Esforos e Verificao da FlexoCompresso e Cisalhamento
Para distribuio das aes laterais entre as paredes de contraventamento ser adotado o modelo
simplificado de paredes em balano, desprezando a rigidez ao cisalhamento e trechos entre aberturas.
Esse modelo simples leva a resultados conservadores em termos de esforos e deslocamentos (e
portanto seguro). Para casos de edifcios de baixa altura e com vrias paredes de contraventamento
nas duas direes principais (caso do exemplo aqui desenvolvido), esse modelo usualmente suficiente
para um dimensionamento econmico.
A fora horizontal em cada parede de contraventamento proporcional rigidez dessas. Considerando
que todas as paredes so do mesmo material e simplificaes acima, a ao em cada parede ser:
No caso da considerao de toro uma outra simplificao foi considerada acima. A tentativa de giro
em planta do prdio mobiliza tanto paredes de contraventamento X e Y e portanto paredes das duas
direes deveriam participar do modelo, o que no ocorre na formulao acima. Entretanto, ao
determinar a inrcia de cada parede leva-se em conta a contribuio das abas. Desta forma, se forem
consideradas paredes em duas direes haver sobreposio de rigidez pois um trecho da parede da
outra direo foi contata como aba. Por simplificao despreza-se ento todas as paredes de
contraventamento da outra direo que no a do vento sendo analisada.
Deve-se deixar claro que essas simplificaes podem no ser suficientes para um dimensionamento
econmico em edifcios de tipologia mais arrojada, como em casos de maior nmero de pavimentos ou
menor nmero de paredes estruturais.
Prof. Dr. Guilherme Aris Parsekian parsekian@ufscar.br
125
Outra observao pertinente diz respeito necessidade de incluir esforos de toro do prdio.
inegvel e certo que o edifcio sofrer esforos de toro mesmo se a planta for duplamente simtrica
haver toro devido ao do vento que nunca uniformemente distribuda na fachada. Se o edifcio
no for simtrico, a toro do vento somada toro da falta de simetria em planta (e portanto o
problema maior).
Entretanto h que se considerar que o modelo de paredes em balano aqui mostrado conservador.
Quando compara-se os resultados desse modelo com de outros mais refinados as diferenas costumam
ser grandes onde o clculo indica necessidade de armadura no modelo simples e deslocamento
elevados, muitas vezes o resultado de um modelo mais elaborado indica a no necessidade de armadura
e deslocamentos pequenos.
No caso de edifcios baixos, com paredes bem distribudas nas duas direes, muito provavelmente o
modelo de paredes em balano sem considerao de toro suficiente. No caso de edifcios mais altos
ou com pequena quantidade de paredes estruturais modelos mais refinadas (prticos planos, espaciais,
elemento finitos) com a considerao de toro se tornam necessrios.
No exemplo aqui detalhado, para fins didticos, ser considerado o modelo simples de paredes em
balano e mostrada a considerao de toro para a direo X apenas.
5.4.1
126
127
PY34
PY26
PY22
PY32
PY25
PY24
PY21
PY15
PY12
PY11
PY33
PY20
PY16
PY13
PY5
PY4
PY3
Figura 82 Contraventamento Y
PY30
PY28
PY23
PY8
PY10
PY31
PY2
PY1
PY36
PY35
PY29
PY27
PY14
PY9
PY6
PY7
128
Iy
Ys
Yi
m4
X1
X4
X37
X40
0,79
0,79
0,79
0,79
1,52
1,62
1,52
1,62
1,62
1,52
1,62
1,52
Y1
Y7
Y30
Y36
X9
X12
X27
X32
0,46
0,46
0,46
0,46
0,96
1,81
0,96
1,81
1,81
0,96
1,81
0,96
X14
X15
X23
X24
2,42
2,42
2,42
2,42
2,14
2,05
2,14
2,05
2,05
2,14
2,05
2,14
X19
X20
5,58
5,58
X5
X8
X33
X36
Ys
Yi
m4
0,15
0,15
0,15
0,15
0,70
1,25
0,70
1,25
1,25
0,70
1,25
0,70
8,98
8,98
8,98
8,98
64,01
64,01
64,01
64,01
Y2
Y6
Y31
Y35
0,04
0,04
0,04
0,04
0,83
0,67
0,83
0,67
0,67
0,83
0,67
0,83
5,17
5,17
5,17
5,17
12,39
12,39
12,39
12,39
Y3
Y5
Y32
Y34
0,04
0,04
0,04
0,04
0,83
0,66
0,83
0,66
0,66
0,83
0,66
0,83
2,47
2,47
2,47
2,47
14,79
14,79
14,79
14,79
3,10
3,72
3,72 Y 4
3,10 Y33
0,15
0,15
0,75
0,75
0,75
0,75
0,00
0,00
0,00
0,00
0,02
0,02
0,02
0,02
0,45
0,59
0,45
0,59
0,59
0,45
0,59
0,45
Y8
Y9
Y28
Y29
0,59
0,59
0,59
0,59
1,14
1,93
1,14
1,93
1,93
1,14
1,93
1,14
6,37
6,37
6,37
6,37
0,93
0,93
0,93
0,93
X6
X7
0,02
0,02
0,43
0,17
0,80
1,77
1,37
1,77
1,37
1,37
1,77
1,37
1,77
0,65
0,65
0,35
0,72
0,72
0,72
0,72
5,86
5,86
X13
0,17 Y10
0,43 Y14
Y23
1,14 Y27
2,76
2,69
X17
0,00
0,37
1,20
1,80
1,64
1,80
1,64
1,64
1,80
1,64
1,80
0,01
0,25
0,71
0,71
0,71
0,71
1,31
X22
1,55
0,60
X29
X30
0,06
0,06
0,38
0,96
0,05 -0,83
0,05 -0,83
0,83
0,83
5,00
5,00
1,54
1,54
X34
X35
0,00
0,00
0,40
0,20
0,37 Y11
Y13
0,74 Y24
Y26
0,96
0,38 Y12
Y25
0,20
0,40 Y15
Y16
Y20
Y21
Y22
2,15
2,30
0,25
2,87
2,38
2,95
2,59
0,91
2,71
2,56
6,02
6,02
0,16
0,16
SOMA
5.4.2
Iy y2
Ix
SOMA 26,76
PAR
2,22
2,65
1,03
2,53
2,68
376,47
19,39
128
129
Na Tabela 23 esto anotadas as aes totais em cada andar do prdio (ver 5.2.4 - Aes Horizontais). O
momento em cada andar calculado multiplicando-se cada Ftotal pela distncia entre o andar em que se
quer calcular o momento e o andar em que cada fora aplicada. Conforme comentando, cada parede
ir resistir a uma parcela de esforo proporcional sua rigidez (na tabela a grandeza r/R). Na Tabela 22
pode-se verificar o valor de R (soma de todas inrcias X) igual a 26,76 m4. Por exemplo, a parede X1, cujo
momento de inrcia vale 0,79m4, dever resistir a um esforo proporcional a 0,79/26,76 ou 2,9663% da
fora e do momento total em cada andar.
Tabela 23: Esforo em cada parede sem considerar a toro (paredes simtricas omitidas)
Pav
6
5
4
3
2
1
Par
X1
X9
X14
X19
X5
X6
X13
X17
X22
X29
X34
r/R
0,029663
0,017324
0,09059
0,20862
0,000852
0,000703
0,013214
0,000183
0,009301
0,002302
0,000168
6
4,2
2,5
12,9
29,7
0,1
0,1
1,9
0,0
1,3
0,3
0,0
3
40,3
23,6
123,2
283,6
1,2
1,0
18,0
0,2
12,6
3,1
0,2
2
59,3
34,7
181,2
417,4
1,7
1,4
26,4
0,4
18,6
4,6
0,3
1
7,9
4,6
24,3
55,9
55,9
0,2
0,2
3,5
0,0
2,5
0,6
0,0
268,0
1
81,6
47,7
249,2
573,9
2,3
1,9
36,4
0,5
25,6
6,3
0,5
129
130
5.4.2.1 Verificaes
5.4.2.1.1 Dimensionamento das paredes do 1 pavimento - sem toro
Resumo dos esforos nas paredes do 1 pavimento:
propriedades
I
Yesq Ydir
G
Par (m4) (m) (m) (kN/m)
ao
Q
F
(kN/m) (kN)
M
(kN.m)
v esq
(kN/m2)
v dir
(kN/m2)
esforo
G
(kN/m2)
(kN/m2) (kN/m2)
X1
0,79
1,52
1,62
64,0
11,2
7,9
82
156
167
457
80
18,1
X9
0,46
0,96
1,81
75,6
15,7
4,6
48
99
186
540
112
12,0
X14
2,42
2,14
2,05
76,6
17,0
24,3
249
220
211
547
122
41,4
X19
5,58
3,10
3,72
82,5
19,5
55,9
574
318
383
589
140
58,6
X5
0,02
0,45
0,59
59,4
7,6
0,2
47
60
424
54
1,6
X6
0,02
0,43
0,17
70,7
10,9
0,2
45
17
505
78
2,2
X7
0,02
0,17
0,43
76,1
11,7
0,2
17
45
544
84
2,2
X13
0,35
0,80
1,14
70,7
10,9
3,5
36
82
117
505
78
13,0
X17
0,00
0,37
0,37
70,7
10,9
0,0
38
38
505
78
0,5
X22
0,25
1,20
0,74
94,9
16,2
2,5
26
123
76
678
116
9,2
X29
0,06
0,38
0,96
95,0
16,7
0,6
39
99
679
120
3,3
X34
0,00
0,40
0,20
95,0
16,7
0,0
41
21
679
120
0,5
5.4.2.1.1.1
i)
ii)
R = 0,887
Blocos cermicos de 8,0 MPa: fpk = 4,0 Mpa
Blocos de concreto de 6,0 MPa: fpk = 4,8 MPa
Par
X1
X9
X14
X19
X5
X6
X7
X13
X17
X22
X29
X34
i-esq
ii-esq
i-dir
ii-dir
2,40
2,42
2,43
2,44
2,66
2,81
2,89
2,95
3,05
3,09
3,02
3,08
3,54
3,52
3,71
3,62
1,86
1,93
1,90
1,95
2,27
2,40
2,20
2,36
2,39
2,56
2,47
2,61
2,37
2,46
2,46
2,52
2,25
2,39
2,25
2,39
3,35
3,48
3,22
3,40
3,14
3,37
3,30
3,47
3,15
3,38
3,10
3,34
130
131
5.4.2.1.1.2
i)
ii)
iii)
iv)
Par
X1
X9
X14
X19
X5
X6
X7
X13
X17
X22
X29
X34
Par
X1
X9
X14
X19
X5
X6
X7
X13
X17
X22
X29
X34
esq
dir
(kN/m2) (kN/m2)
-142
-127
-290
-168
-129
-142
-29
61
-257
-238
-332
-370
-407
-369
-279
-230
-341
-341
-378
-444
-499
-414
-496
-524
330
165
18
25
0,2
428
364
182
12
17
0,1
437
368
184
41
58
0,3
474
387
194
59
82
0,4
322
311
156
0,0
394
347
174
0,0
431
366
183
0,0
394
347
174
13
18
0,1
394
347
174
0,0
551
425
213
13
0,1
553
427
213
0,0
553
427
213
0,0
131
132
A verificao da estabilidade global ser feita considerando o modelo simplificado. O edifico modelado
como uma nica barra, com inrcia igual somatria de todas as paredes. O mdulo de elasticidade
considerado igual a 0,8 x 600 x fpk (utilizando o pior caso de blocos cermicos), sendo a reduo de
20% do valor de norma considerado para levar em conta fissuraes em funo de pequenas traes
que possam existir.
A estabilidade estar verificada caso o parmetro de estabilidade z resulte menor que 1,1, ou seja, se os
esforos de 2 ordem forem pequenos, menores que 10% dos esforos de primeira ordem:
Sendo
o
Ser considerado apenas o caso de blocos cermicos de 8,0MPa 0,8E = 0,8 x 600 x 8 x 0,5 = 1.920
MPa. Da Tabela 22 a soma de todas inrcias X igual a 26,76 m4. Fazendo uso de programa simples de
prtico plano, tem-se os esforos e deslocamentos mostrados.
Considerando o peso do pavimento tipo igual a 2000 kN e tico com peso de 641kN (ver Tabela 18), o
momento de segunda ordem na base do prdio ser igual ao peso em cada andar multiplicado pela
deslocamento horizontal encontrado:
Prof. Dr. Guilherme Aris Parsekian parsekian@ufscar.br
132
133
M2 = [(2000 + 641) x 5,68 + 2000 x (4,38 + 3,12 + 1,95 + 0,96 + 0,27)] x10-3 = 21,36 kN.m
Conforme Tabela 23, o momento de primeira ordem na base do prdio, M1, vale 2.751 kN.m.
O parmetro z ser ento calculado igual a:
Analisando a Figura 83 o deslocamento limite no topo do prdio igual a 5,68 mm para 100% da fora
lateral, e ser igual a 0,3 x 5,68 = 1,7 mm para combinao freqente, o que menor que 10mm,
portanto O.K.
O deslocamento mximo entre andares encontrado entre o 6 e 5 pavimentos, igual a 5,68 4,38 =
1,3 mm, que na combinao freqente ser igual a 0,3 x 1,3 mm = 0,39 mm < 3 O.K.
133
134
A) Texto Base
B) Bibliografia de Referncia
134
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