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Apostila-Hidráulica - V2 Atualizada
Apostila-Hidráulica - V2 Atualizada
CENTRO DE ENGENHARIAS
ENGENHARIA
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL
HIDRULICA
PELOTAS - RS
AGOSTO - 2015
NDICE
UNIDADE 1 ENGENHARIA HIDRULICA.................................................................................... 6
1.1 Introduo ............................................................................................................................. 6
1.2 Evoluo da Hidrulica ......................................................................................................... 7
1.3 Panorama e escopo atual na rea de Engenharia Civil ...................................................... 8
1.4 O curso de Hidrulica na UFPel ......................................................................................... 10
UNIDADE 2 ESCOAMENTO EM CONDUTOS FORADOS SOB REGIME PERMANENTE .... 12
2.1 Conceitos ............................................................................................................................ 12
2.1.1 Condutos forados ......................................................................................................... 12
2.1.2 Nmero de Reynolds...................................................................................................... 12
2.1.3 Viscosidade .................................................................................................................... 13
2.1.4 Rugosidade interna das paredes dos condutos .............................................................. 14
2.2 Regimes de escoamento de acordo com o nmero de Reynolds (Rey) ......................... 14
2.3 Perda de Carga.................................................................................................................... 16
2.3.1 Conceito ......................................................................................................................... 16
2.3.2 Classificao .................................................................................................................. 16
2.3.3 Perda de carga contnua em condutos de seo constante em regime permanente e
uniforme e escoamento incompressvel .................................................................................. 17
2.3.4 Perda de carga acidental ............................................................................................... 25
2.4 Conduto com uma tomada intermediria .......................................................................... 34
2.5 Conduto com distribuio em marcha ou condutos com distribuio em percurso ou
condutos com servio em trnsito .......................................................................................... 36
2.6 Condutos equivalentes ....................................................................................................... 44
2.6.1 Condutos em srie ......................................................................................................... 44
2.6.2 Condutos em paralelo .................................................................................................... 46
2.7 Sifes ................................................................................................................................... 52
2.7.1 Funcionamento .............................................................................................................. 52
2.7.2 Condies de Funcionamento ........................................................................................ 53
2.7.3 Exerccio de Aplicao ................................................................................................... 56
2.8 Reservatrios de Compensao ou Reservatrio de Sobras .......................................... 60
2.9 Exerccios de Fixao ......................................................................................................... 64
UNIDADE 3 BOMBAS HIDRULICAS ....................................................................................... 69
3.1 Introduo ........................................................................................................................... 69
3.2 Bombas hidrulicas ............................................................................................................ 69
3.2.1 Classificao das bombas hidrulicas ............................................................................ 70
3.3 Bombas................................................................................................................................ 70
3.3.1 rgos principais de uma bomba ................................................................................... 70
3.3.2 Classificao das Bombas ............................................................................................. 71
3.4 Altura Manomtrica da Instalao ..................................................................................... 75
3.4.1 Primeira Expresso da Altura Manomtrica (Hm) ............................................................ 75
3.4.2 Segunda Expresso da Altura Manomtrica (Hm) ........................................................... 76
3.5 Escolha da Bomba e Potncia Necessria ao seu Funcionamento ................................ 77
3.5.1 Vazo a ser recalcada (Q).............................................................................................. 77
3.5.2 Altura Manomtrica de Instalao (Hm) .......................................................................... 77
2
3.5.3 Clculo dos Dimetros de Suco e de Recalque .......................................................... 77
3.5.4 Potncia Necessria ao Funcionamento da Bomba (Pot) .............................................. 79
3.5.5 Potncia Instalada ou Potncia do Motor (N) ................................................................. 80
3.6 Peas Especiais numa Instalao Tpica de Bomba ........................................................ 80
3.6.1 Na linha de suco ......................................................................................................... 80
3.6.2 Na linha de recalque ...................................................................................................... 81
3.7 Semelhana entre Bombas ................................................................................................ 83
3.7.1 Conceitos ....................................................................................................................... 83
3.7.2 Funcionamento de Bombas Semelhantes ...................................................................... 84
3.7.3 Velocidade Especfica ou Coeficiente de Rotao Unitria (ns) ...................................... 85
3.8 Curvas Caractersticas das Bombas ................................................................................. 87
3.8.1 Caso de Bombas Centrfugas para n = cte ..................................................................... 87
3.8.2 Caso de Bombas Axiais para n = cte.............................................................................. 88
3.8.3 Caso de Bombas Diagonais ou Mistas para n = cte ....................................................... 88
3.8.4 Algumas concluses tiradas das curvas caractersticas das Bombas Centrfugas e Axiais
................................................................................................................................................ 89
3.9 Curvas Caractersticas do Sistema ou da Tubulao ...................................................... 90
3.9.1 Tubulao nica (Curva Tpica) ..................................................................................... 90
3.10 Estudo conjunto das curvas caractersticas da Bomba e do Sistema .......................... 92
3.11 Variao das Curvas Caractersticas das Bombas......................................................... 93
3.12 Variao da Rotao do Rotor (D = cte) .......................................................................... 94
3.13 Variao do Dimetro do Rotor (n = cte) ......................................................................... 96
3.14 Associao de Bombas .................................................................................................... 97
3.14.1 Introduo .................................................................................................................... 97
3.14.2 Associao em Paralelo ............................................................................................... 97
3.14.3 Associao em Srie.................................................................................................... 99
3.15 Rendimento Total ou Rendimento da Associao ( t) ................................................. 101
3.16 Cavitao Altura de Instalao da Bomba ................................................................. 104
3.16.1 Introduo .................................................................................................................. 104
3.16.2 Presso de Vapor....................................................................................................... 105
3.16.3 Ocorrncia da Cavitao ............................................................................................ 105
3.16.4 Altura Mxima de Suco das Bombas ...................................................................... 107
3.16.5 NPSH disponvel na instalao e NPSH requerido pela bomba ................................. 110
3.16.6 Medidas destinadas a dificultar o aparecimento da cavitao pelo usurio ................ 112
UNIDADE 4 ESCOAMENTO EM CANAIS SOB REGIME PERMANENTE E UNIFORME ........ 113
4.1 Conceito ............................................................................................................................ 113
4.2 Elementos geomtricos da seo do canal .................................................................... 113
4.2.1 Seo transversal ........................................................................................................ 113
4.2.2 Seo longitudinal ........................................................................................................ 114
4.3 Classificao dos escoamentos ...................................................................................... 114
4.3.1 Em relao ao tempo (t) ............................................................................................... 114
4.3.2 Em relao ao espao (L), para um mesmo tempo (t) .................................................. 115
4.3.3 Em relao ao nmero de Froude (Fr) .......................................................................... 115
4.3.4 Exemplos de regime de escoamento ........................................................................... 117
4.4 Escoamento em regime fluvial permanente e uniforme ................................................. 118
3
4.5 Equaes utilizadas no dimensionamento de canais operando em regime permanente
e uniforme ............................................................................................................................... 120
4.5.1 Equaes para o clculo das sees transversais usuais ............................................ 121
4.5.2 Sees de mxima eficincia ....................................................................................... 122
4.6 Velocidades mdias (V) aconselhveis e inclinaes admissveis para os taludes dos
canais ...................................................................................................................................... 124
4.7 Folga dos canais ............................................................................................................... 126
4.8 Velocidade mxima e vazo mxima em canais circulares ........................................... 127
4.9 Diagrama para canais circulares funcionando parcialmente cheios ............................ 130
4.9.1 Relao entre uma rea molhada qualquer (A) e a rea molhada a seo plena ou a
seo cheia (A0) .................................................................................................................... 130
4.9.2 Relao entre um raio hidrulico qualquer (R) e o raio hidrulico a seo plena (R0) .. 131
4.9.3 Relao entre uma velocidade qualquer (V) e a velocidade a seo plena (V0) ........... 131
4.9.4 Relao entre uma vazo qualquer (Q) e a vazo a seo plena (Q0) ......................... 131
4.9.5 Relao entre um permetro molhado qualquer (P) e o permetro molhado a seo plena
(P0)........................................................................................................................................ 131
4.10 Dimensionamento das sees dos canais .................................................................... 132
4.10.1 Sees circulares ....................................................................................................... 132
4.10.2 Sees trapezoidais e retangulares ........................................................................... 134
4.10.3 Sees triangulares.................................................................................................... 136
4.11 Exerccios de Aplicao ................................................................................................. 136
4.11.1 Quando se conhece as dimenses do canal .............................................................. 136
4.11.2 Quando se deseja conhecer as dimenses do canal.................................................. 140
4.12 Exerccios de Fixao ..................................................................................................... 146
UNIDADE 5 VERTEDORES ...................................................................................................... 149
5.1 Conceito ............................................................................................................................ 149
5.2 Partes constituintes .......................................................................................................... 149
5.3 Classificao ..................................................................................................................... 149
5.3.1 Quanto forma: ........................................................................................................... 149
5.3.2 Quanto espessura (natureza) da parede (e) .............................................................. 149
5.3.3 Quanto ao comprimento da soleira (L) ......................................................................... 150
5.3.4 Quanto inclinao da face de montante .................................................................... 151
5.3.5 Quanto relao entre o nvel da gua a jusante (P) e a altura do vertedor (P):......... 151
5.4 Equao geral da vazo para vertedores de parede delgada, descarga livre,
independentemente da forma geomtrica ............................................................................ 152
5.4.1 Vertedor retangular de parede delgada em condies de descarga livre ..................... 155
5.4.2 Vertedor triangular de parede delgada em condies de descarga livre....................... 157
5.4.3 Vertedor trapezoidal de parede delgada em condies de descarga livre .................... 159
5.4.4 Vertedor retangular de parede espessa ....................................................................... 160
5.5 Instalao do vertedor e medida da carga hidrulica (H)............................................... 162
5.6 Exerccios de Fixao ....................................................................................................... 163
UNIDADE 6 ORIFCIOS E BOCAIS EM PAREDES DE RESERVATRIOS............................. 166
6.1 Orifcios ............................................................................................................................. 166
6.1.1 Conceito ....................................................................................................................... 166
4
6.1.2 Finalidade .................................................................................................................... 166
6.1.3 Classificao ................................................................................................................ 166
6.1.4 Frmula para clculo da vazo .................................................................................... 170
6.2 Bocais ou Tubos Curtos ................................................................................................... 177
6.2.1 Conceito ....................................................................................................................... 177
6.2.2 Finalidade .................................................................................................................... 177
6.2.3 Classificao ................................................................................................................ 177
6.2.4 Frmula para clculo da vazo .................................................................................... 179
6.2.5 Escoamento com nvel varivel (esvaziamento de reservatrios de seo constante) . 181
6.2.6 Perda de carga em orifcios e bocais ........................................................................... 184
6.2.7 Determinao da velocidade real (V) usando o processo das coordenadas cartesianas
.............................................................................................................................................. 185
6.3 Exerccios de Fixao ....................................................................................................... 190
Apndice 1. Condutos Forados ............................................................................................... 194
Apndice 2. Dedues das equaes para o clculo das grandezas geomtricas das sees
dos canais ................................................................................................................................... 205
Apndice 3. Condutos Livres: tabelas e figuras ....................................................................... 218
Apndice 4. Vertedores, Orifcios e Bocais .............................................................................. 226
5
UNIDADE 1 ENGENHARIA HIDRULICA
1.1 Introduo
Teoricamente, o termo hidrulica advm do grego hydor (gua) e aulos (tubo, conduo)
significando conduo de gua. Por definio, hidrulica o estudo do equilbrio e comportamento
da gua e de outros lquidos, quer em repouso, quer em movimento.
Dessa forma, a Hidrulica se divide em Hidrosttica, que estuda as condies de equilbrio
dos lquidos em repouso, e Hidrodinmica, que trata dos lquidos em movimento.
Quanto aplicao dos conceitos, a hidrulica pode ser dividida em:
De acordo com Azevedo Netto et al. (1998), as reas de atuao da Hidrulica Aplicada ou
Hidrotcnica so:
I) Urbana:
a. Sistemas de abastecimento de gua;
b. Sistema de esgotamento sanitrio;
c. Sistemas de drenagem pluvial;
d. Canais;
II) Agrcola:
a. Sistemas de drenagem;
b. Sistema de irrigao;
c. Sistemas de gua potvel e esgotos;
III) Instalaes prediais:
a. Industriais;
b. Comerciais;
c. Residenciais;
d. Pblicas;
IV) Lazer e paisagismo
V) Estradas (drenagem)
6
VI) Controle de Enchentes e Inundaes;
VII) Gerao de energia
VIII) Navegao e obras martimas e fluviais
7
Assim, tendo em vista a necessidade absoluta da gua, a histria da Hidrulica remonta ao
incio das primeiras sociedades urbanas organizadas, quando tornou-se necessrio efetuar-se a
compatibilizao da sua oferta e demanda. Na Mesopotmia, por exemplo, existiam canais de
irrigao construdos na plancie situada entre os rios Tigre e Eufrates e, em Nipur (Babilnia),
existiam coletores de esgoto desde 3750 a.C.
Importantes empreendimentos de irrigao tambm foram executados no Egito, 25 sculos
a.C., sob a orientao de Uni. Durante a XII dinastia, realizaram-se importantes obras hidrulicas,
inclusive o lago artificial Mris, destinado a regularizar as guas do baixo Nilo. O primeiro sistema
pblico de abastecimento de gua de que se tem notcia, o arqueduto de Jerwan, foi construdo na
Assria, 691 a.C. Alguns princpios de Hidrosttica foram enunciados por Arquimedes (287 212
a.C), no seu Tratado Sobre Corpos Flutuantes, 250 a.C.
No sculo XVI, a ateno dos filsofos voltou-se para os problemas encontrados nos
projetos de chafarizes e fontes monumentais, to em moda na Itlia. Assim foi que Leonardo da
Vinci (1452 1519) apercebeu-se da importncia das observaes nesse setor. Um novo tratado
publicado em 1586 por Simon Stevin (1548 1620), e as contribuies de Galileu Galilei (1564
1642), Evangelista Torricelli (1608 1647) e Daniel Bernoulli (1700 1783) constituram a base
para o novo ramo cientfico.
Apenas do sculo XIX, com o desenvolvimento da produo de tubos de ferro fundido,
capazes de resistir a presses internas relativamente elevadas, com o crescimento das cidades e a
importncia cada vez maior dos servios de abastecimento de gua e, ainda, em consequncia do
emprego de novas mquinas hidrulicas, que a Hidrulica teve um progresso rpido e acentuado
(AZEVEDO et al., 1998).
O processamento de dados com o auxlio de computadores, alm de abreviar clculos, tem
contribudo na soluo de problemas tcnico-econmicos para o projeto e implantao de obras
hidrulicas, e propiciado a montagem de modelos de simulao que permitem prever e analisar
fenmenos dinmicos at ento impraticveis de se proceder, ou feitos com to significativas
simplificaes, que comprometiam a confiabilidade (AZEVEDO et al., 1998).
8
desempenha um papel fundamental em diversas modalidades de engenharia, integrando-se
integrando
tambm em diversos outros campos profissionais.
Dentro do campo de trabalho do Engenheiro Civil,, a Hidrulica encontra-se
encontra presente em
praticamente
mente todos os tipos de empreendimentos que possuem a gua como agente principal,
como, por exemplo, sistemas hidrulicos de gerao de energia, obras de infraestrutura, entre
outros.
Como exemplo de grande empreendimento de gerao de energia eltrica, a Usina
Hidreltrica de Itaipu, localizada no Rio Paran, no trecho de fronteira entre o Brasil e o Paraguai,
com vazo mdia diria de cerca de 12.000 m3s-1 e equipada com 18 turbinas com capacidade
nominal de 12.870 MW, gerou 98.287 GWh no ano de 2012 (Figura 1).
9
As obras de infraestruturas, tais como bueiros e pontes, alm de portos, hidrovias e eclusas,
so empreendimentos importantes na rea de Transportes, que necessitam dos conhecimentos de
Hidrulica.
11
UNIDADE 2 ESCOAMENTO EM CONDUTOS FORADOS SOB REGIME
PERMANENTE
2.1 Conceitos
So aqueles nos quais o fluido escoa com uma presso diferente da presso atmosfrica,
podendo ser maior, como em instalaes de linhas de recalque, ou menor, como em instalaes de
linhas de suco, ambas pertencentes a projetos de instalaes de bombeamento.
Os condutos forados so geralmente circulares e de seo constante (L 4000D).
Fi = m a (1)
V
Fv = A (2)
y
Fv
=T (3)
A
em que:
Fi = fora de inrcia;
Fv = fora de viscosidade dinmica, F;
T = tenso de cisalhamento ou deformao, F.L-2;
= viscosidade absoluta, que funo da coeso entre as molculas de fluido, M.L-1.T-1;
[] = ML-1T -1 = Fv Z
=
F L
2 -1
= FL- 2 T (4)
A V L LT
12
VD VD
Re y = = = L2 T -1 (8)
= (9)
em que:
= viscosidade cinemtica, L-2.T-1;
= massa especfica, M.L-3;
L = comprimento caracterstico, que pode ser o dimetro (D) da tubulao ou o raio
hidrulico (Rh) no caso de outras formas geomtricas.
2.1.3 Viscosidade
V
NEWTON FV A
Y
V
FV = A
Y
V dV
=
Y dY
V
FV = A
Y
Como V dado em funo de outras grandezas alm de Y, mais exato do ponto de vista
conceitual usar derivadas parciais.
13
2.1.4 Rugosidade interna das paredes dos condutos
Sendo:
Rugosidade relativa : relao entre e D.
D
Para o caso de sees retas circulares, Rey 4000. A fora de inrcia predomina sobre a
fora de viscosidade.
c) Zona de transio ou zona crtica: regio em que a perda de carga no pode ser determinada
com segurana. O regime de escoamento no bem
definido (2000 < Rey < 4000).
14
Escoamento permanente: constncia das caractersticas do escoamento no tempo, em uma
seo definida. Aquele em que as grandezas fsicas de interesse no variam, com o decorrer do
tempo, em um ponto previamente escolhido, do fluido.
V P
= 0; = 0; =0 (10)
t t t
V
=0 (11)
t
[Fi ] = m a = L3 LT -2 = L4 T -2 (12)
E = L2 T -2 = LT -1 = C (15)
Fi L4 T - 2 L2 T - 2
M= = = (16)
FE EL2 E
V2 V V
M= = = (17)
E E C
em que:
P = presso (kgf.m-2);
V = a velocidade mdia de escoamento (m.s-1); e
C = velocidade do som no fluido (celeridade), sendo C = 1425 m.s-1, quando o fluido a
gua e C = 340 m.s-1, quando o fluido o ar.
15
Para M 0,3 (o que significa uma variao de 2% na densidade), o escoamento pode ser
considerado incompressvel.
2.3.1 Conceito
2.3.2 Classificao
a) Perda de carga contnua ou distribuda ou perda por atrito (hf): ocasionada pela resistncia
oferecida ao escoamento do fluido ao longo da tubulao. A experincia demonstra que ela
diretamente proporcional ao comprimento da tubulao de dimetro constante.
b) Perda de carga acidental ou localizada ou singular (ha): ocorre todas as vezes que houver
mudana no valor da velocidade e/ou direo da velocidade (mdulo e direo da velocidade).
ht = hf + ha (18)
16
2.3.3 Perda de carga contnua em condutos de seo constante em regime permanente e
uniforme e escoamento incompressvel
Existem muitas frmulas para o calculo da perda de carga contnua. Neste curso sero
abordadas apenas as mais difundidas, ou seja:
a) Frmula racional ou universal;
b) Frmula de Hazan Willians;
c) Frmula de Flamant;
d) Frmula de Fair Whipple Hisiao;
e) Frmula para tubos de PVC;
f) Frmula de Darcy Weisbach.
A frmula racional ou universal (Equao 19) pode ser utilizada para qualquer tipo de fluido
e valida para qualquer regime de escoamento, sendo laminar ou turbulento.
L V2
hf = f (19)
D 2g
em que:
hf = perda de carga contnua (L);
f = fator de atrito;
L = comprimento retilneo de tubulao (L);
D = dimetro da tubulao (L);
V = velocidade de escoamento (L.T-1); e
g = acelerao da gravidade (L.T-2)
hf 1 V2
=J=f (20)
L D 2g
em que:
17
J = perda de carga unitria (L.L-1), ou seja, a perda de carga que ocorre em um metro de
tubulao.
Por exemplo: para o valor de perda de carga unitria (J) igual a 0,0052 m.m-1 significa que
em um metro de tubulao ocorreu uma perda de carga (hf) de 0,0052 m.
A perda de carga unitria pode ser definida como a tangente do ngulo de inclinao da
linha piezomtrica, quando a tubulao for horizontal e de seo constante, como mostra a Figura
3.
hf
tg = =J (21)
L
A maior dificuldade no uso da frmula universal para o clculo da perda de carga consiste
no conhecimento do valor do coeficiente de atrito f.
18
32,5D
= (22)
Re y f
em que:
= espessura da pelcula laminar.
Nota-se que quanto maior o valor do nmero de Reynolds (Rey), menor a espessura da
pelcula laminar.
Relacionando-se o valor de com a rugosidade absoluta () pode-se dizer que: se for
suficiente para cobrir as asperezas , o escoamento dito turbulento de parede lisa (Figura 4); se
for da ordem de grandeza de , o escoamento passa a ser chamado de turbulento de parede
intermediria ou turbulento de transio (Figura 5); e caso seja menor que , o escoamento
dito turbulento de parede rugosa ou francamente turbulento (Figura 6).
Figura 5. Detalhe da parede de rugosidade intermediria (/6 < < 4) de uma tubulao. Sendo f = f2 (Rey,
/D).
19
Figura 6. Detalhe da parede rugosa ( 4) de uma tubulao. Sendo f = f3 (/D).
interessante ter em mente que decresce com o aumento do valor de Rey. Por isso, um
tubo pode-se comportar como liso para um fluido e rugoso para outro.
Ainda para um mesmo fluido, um tubo pode se comportar como liso nas baixas velocidades
e rugoso nas altas velocidades.
2.3.3.1.2 Determinao do coeficiente de atrito (f) da frmula universal para condutos comerciais
Figura 7. Grfico de valores do coeficiente de atrito (f) em funo do nmero de Reynolds (Rey) e da
rugosidade relativa (/D).
20
No grfico apresentado na Figura 7 pode-se identificar trs regies distintas:
64
f= (23)
Re y
Regio II, III, IV: regies de escoamento turbulento (Rey 4000), sendo o valor de f calculado por:
1 /D 2,51
= 2 log +
(24)
f 3,71 Re y f
A equao (24) foi obtida por Colebrook e White atravs da aplicao da teoria da
turbulncia e comprovada por experimentao.
Regio II: regio de escoamento turbulento de parede lisa, em que f = f(Rey) e independente de
/D. Portanto pode-se usar na expresso de Colebrook e White, desprezando-se o primeiro termo
entre parnteses. Desta forma:
1 2,51
= -2 log = 2 log 2,51 + 2 log(Re y f )
f Re y f
1
= 2 log(Re y f ) 0,8 (25a)
f
Regio III: regio de escoamento turbulento de parede intermediria, em que f = f(Re y, ) . Para
D
esta situao, a frmula de Colebrook e White representada na equao (24) deve ser utilizada e
vlida para 14 < Re y f < 200.
D
21
Regio IV: regio de escoamento de parede rugosa ou de escoamento francamente turbulento em
que f = f(/D) e independente de Rey. Portanto pode-se usar a expresso de Colebrook e White
(equao 24), desprezando-se o segundo termo entre parnteses. Com efeito:
1 /D
= -2 log( ) = - 2log + 2 log 3,71
f 3,71 D
1
= - 2log + 1,1387 (25b)
f D
1,825
LQ
h f = 10,646. 4,87 . (26)
D C
em que:
hf = perda de carga contnua, m;
L = comprimento retilneo de tubulao, m;
D = dimetro, m;
Q = vazo, m3 s-1; e
22
C = coeficiente de Hazen-Willians, que depende da natureza (material e estado de
conservao) das paredes dos tubos e est intimamente relacionado com /D e
independente de Rey para D 50 mm (Tabela 1D do Apndice 1).
L
h f = 6,11.b. 4, 75
.Q1,75 (27)
D
em que:
hf = perda de carga contnua, m;
L = comprimento retilneo de tubulao, m;
D = dimetro, m;
Q = vazo, m3 s-1;
b = coeficiente de Flamant.
23
2.3.3.4 Frmulas de Fair-Whipple-Hisiao (recomendadas pela ABNT)
2.3.3.4.1 Para tubos de ao ou ferro galvanizado conduzindo gua em condies normais (20C)
em que:
Q = vazo, m3s-1;
D = dimetro, m; e
J = perda de carga unitria, m.m-1;
24
A equao (31) usada para gua temperatura ambiente.
L V2
hf = f (33)
D 2g
em que:
f = coeficiente de atrito tabelado para tubos de concreto, ferro fundido e ao de dimetros
acima de 13 mm (1/2), conduzindo gua fria.
25
Se a velocidade for menor que 1 m.s-1 e o nmero de peas for pequeno, as perdas
acidentais podem ser desprezadas. Tambm podem ser desprezadas quando o comprimento for
maior ou igual a 4000 vezes o seu dimetro. No caso de trabalhos de pesquisa, elas devem ser
sempre consideradas.
26
2.3.4.2 Mtodo dos dimetros equivalentes
Nesse caso, o comprimento virtual (LV) de casa pea especial calculado a partir da
equao (34).
LV = n.D (34)
em que:
n = nmero de dimetros tabelado em funo do tipo de peca especial (Tabela 1F do
Apndice 1), adimensional; e
D = dimetro da pea especial, m.
A perda de carga acidental novamente calculada por uma das frmulas de perda de carga
contnua.
Exerccios de Aplicao
1. A tubulao da figura abaixo de PVC e tem dimetro de 200 mm. Determinar a vazo,
adotando f = 0,024.
Soluo:
27
P0 V0 2 P V 2
+ + Z 0 = 4 + 4 + Z 4 + h f ( 0- 4 ) + h a ( 0- 4 )
2g 2g
V4 2 L V V4 2
0 + 0 + 30,5 = 0 + + 21,0 + f
2g D 2g
V4 2 L
9,5 = (1 + f V )
2g D
Desta forma:
V4 2 140,5
9,5 = (1 + 0,024 )
2g 0,200
V4 = 3,23 m.s-1
D 2 0,2 2
Q= V= .3,23 = 0,102 m3s-1= 102 L.s-1
4 4
28
2
Vth
30,5 = + 21
2g
D 2 0,2 2
Q th = Vth = .13,65
4 4
2. O projeto de uma linha adutora ligando dois reservatrios previa uma vazo de 250 L.s-1. A
adutora medindo 1300 m de comprimento foi executada em tubos de concreto com
acabamento comum e dimetro de 600 mm.
Colocando em funcionamento, verificou-se
verificou 80 L.s-1 devido a alguma
que a vazo era de 180
obstruo deixada em seu interior, por ocasio da construo. Calcular a perda de carga
provocada pela obstruo (usar frmula de Hazen-Willians),
Hazen Willians), desprezando as demais perdas
acidentais.
29
P0 V0 2 P V2
+ + Z 0 = 4 + 1 + Z1 + h f (0-1)
2g 2g
0 + 0 + H = 0 + 0 + 0 + h f ( 0-1)
H = h f (0-1)
No considerando obstruo:
1 / 0,54
4.0,25
J = = 1,39.10 -3 m.m-1
0,355..120.0,6 2,63
Considerando obstruo:
1 / 0,54
4.0,18
J = = 7,56.10 -4 m.m-1
0,355..120.0,6 2,63
30
OBS:
o estudante dever fazer este problema usando as demais frmulas para avaliar a diferena
nos resultados; e
a energia disponvel (H) passou de 1,807 m para 0,983 m.
3. Uma canalizao de tubos de ferro fundido novo ( = 0,26 mm) com dimetro de 250 mm
alimentada por um reservatrio cujo nvel da gua situa-se na cota de 1920 m. Calcular a vazo
e a presso no ponto E de cota 1750 m, distante 1500 m do reservatrio, sabendo-se que a
descarga se faz livremente na cota 1720 m. Use a frmula Universal e de Hazen-Willians.
Dados:
L1 = 1500 m
L2 = 1000 m
D = 0,250 m
f = 0,03
Q=?
PE = ?
L = L1 + L2
Soluo:
P0 V0 2 P1 V12
+ + z0 = + + z1 + h f (01)
2g 2g
V2 L V2
0 + 0 + 1920 = 0 + + 1720 + f
2g D 2g
V 2 2500.0,03
200 = 1 +
2g 0,250
31
V2
200 = (301)
2g
200.2.9,81
V2 = V = 3,61 m / s
301
Desta forma:
D2 x 0,25 2
Q= V= x 3,61
4 4
Q = 0,177 m3s-1 = 177 L.s-1
P0 V0 2 PE VE 2
+ + z0 = + + z E + h f ( 0 E )
2g 2g
PE
= 49,78 m.c.a
V2
200 = + h f (0 1) (35)
2g
Do Apndice 1: C = 130
32
V = 0,355 x 130 x 0,250,63 J0,54
1
V 0,54 V1,852
J=
0,355 x 130 x 0,25 0,63 240
2500 V1,852
hf = J L = = 10,43 V1,852 (36)
240
V2
200 = + 10,43 V1,852 (37)
2g
V2
Fazendo a primeira aproximao = 0 encontra-se V = 4,93 m.s-1, que substituda na
2g
equao (37), fica:
Adotando V = 4,92 m.s-1, e substituindo novamente na equao (37), tem-se 200 200,80
ento a igualdade foi atingida.
x 0,25 2
Q= x 4,92 = 0,241 m3.s-1 = 441 L.s-1
4
33
2.4 Conduto com uma tomada intermediria
L V2
hf = f
D 2g
4Q
V=
D2
Logo:
L 16 Q 2 Q2 Q2
hf = =K L=K (L1 + L 2 ) (39)
D2g 2 D 4 D5 D5
em que:
16 f
K=
2 . 2g
34
No entanto, para q 0, tem-se:
(Q a + q )2
h f1 = K L1 (40)
D5
Qa 2
h f2 = K L2 (41)
D5
Q2 (Q a + q )2 Qa 2
K (L1 + L 2 ) = K L1 + k L2
D5 D5 D5
2q L1 L1
Qa 2 + Qa + q 2 Q2 = 0
L1 + L 2 L1 + L 2
2 q L1 4 q 2 L1 2 L
+ 4 q2 1 + 4 Q2
L1 + L 2 L2 L
Qa =
2
2
2 q L1 2 2 L1 L
Qa = + q + Q2 q2 1
2L 2 L L
2
L L L
Q a = q 1 + q 2 1 + Q 2 q 2 1 (42)
L L L
35
2.5 Conduto com distribuio em marcha ou condutos com distribuio em percurso
ou condutos com servio em trnsito
Seja o conduto indicado na Figura 10, no qual o escoamento se faz com vazo varivel e
dimetro da tubulao constante. Consideremos um trecho de comprimento elementar dx, distante
x da seo inicial. Nesse comprimento elementar dx, pode-se considerar a vazo constante, de
forma que a perda de carga elementar (em dx) pode ser calculada por:
2
dx V 2 dx 16 Q ( x )
d hf = f =f = K Q ( x ) 2 dx (43)
D 2g D 2 D 2 2g
bom salientar que a vazo (Q) constante no trecho elementar dx, mas uma funo de
x, logo, Q = f(x), ao longo do comprimento da tubulao (L).
L
h f = K Q 2 ( x ) dx (44)
0
36
Na prtica o que se faz admitir uma distribuio de vazo linear ao longo do conduto, ou
seja: a vazo qm se distribui uniformemente em cada metro linear do tubo.
Observando a Figura 10, temos no trecho elementar dx:
Q(x) = QM qm x (45)
ou
Q(x) = QJ + (L x) qm (46)
QM Q j = q mL (47)
L L
hf = k
0
(QM qmX)2 dx = K (QM2 2 QM qmX + qm2x2) dx
0
L
x2 3
2 x
2
h f = K QM x 2 QM qm + qm
2 3
0
2
2 L
2 2
hf = K QM L QM qm L + qm
3
L2
h f = K L Q M 2 Q M q m L + q m 2 (48)
3
2 L2 2 L
2
Se substituirmos qm por qm , o erro relativo (e) ser:
3 4
e = qm 2L
2
qm 2L
2
= qm
( 2
2 4L 3L
2
) = q m 2 L2
3 3 12 12
37
em compensao transformamos a expresso dentro do colchete em um trinmio quadrado
perfeito. Ento:
2
2 L L
2
2
hf = K L QM QM qm L + qm = K L Q M q m (49)
4 2
OBS.:
q m 2 L2 q m 2 L2
quando se faz = est se introduzindo uma diminuio em hf; e
3 4
quando se admite qm constante ao longo da tubulao est se introduzindo um acrscimo
em hf, ou seja, uma observao compensa a outra.
2 2
Q QJ 2 QM QM + QJ
hf = K L QM M =KL
2 2
2
Q + QJ
hf = K L M (50)
2
QM + QJ
Fazendo: = Qf
2
em que:
Qf = vazo fictcia, m3s-1.
E ainda:
16 f 8f
K= =
2 5
2g D g D5
2
38
16 L 8f L
hf = f Qf 2 = Qf 2
2 5 2 5
.2g D .g D
Tudo se passa como se a tubulao transportasse uma vazo constante (Qf), que a mdia
aritmtica das vazes de montante e jusante. Basta, portanto nesse tipo de problema, trabalhar
com Qf e qualquer uma das frmulas de perda de carga contnua j vistas para escoamento
permanente.
39
Exerccios de Aplicao:
Soluo:
P1 V12 PB VB 2
+ + z1 = + + z B + h f (1 B)
2g 2g
VB 2
0 + 0 + 320 = 55 + + 260 + h f (1 B)
2g
VB2
Sendo desprezvel, tem-se:
2g
h f (1 B) = 5 m.c.a.
Dimetro do trecho AB
40
h f (1 B) = 5 m.c.a
h 5
h f (1 B) = J1 L1 J1 = f = m.m-1
L1 850
0,54
5
V1 = 0,355 C D10,63 J10,54 = 0,355 x 100 x D10,63
850
0,54
D12 D12 5
Q1 = V1 = 0,355 x 100 x D10,63
4 4 850
0,54
5
0,025 = x 0,355 x 100 x D12,63
4 850
D1 = (1,44 x 10 2 )2,64
1
2,63 2
D1 = 1,44 x 10
D1 0,200m 200mm
V 2
2
V
Como V1 = 0,80 L.s , logo, B =0,032 m, isto significa que B pode ser desprezado.
-1
2g 2g
Dimetro do trecho EF
PE VE 2 P V 2
+ + z E = 2 + 2 + z 2 + h f ( E 2)
2g 2g
VE 2 V 2
= 2 =0
2g 2g
57 + 0 + 250 = 0 + 0 + 300 + h f ( E 2)
h f ( E 2) = 7 m
Q3 = 0,005 m3 s-1
41
h f ( E 2) 7
J3 = = m.m-1
L3 815
Q3 = 0,355 C D 3 2,63 J 3 0,54 = 0,005
4
4 x 0,005
D 3 2,63 = = 2,342 x 10 3
0,54
7
x 0,355 x 100 x
815
D3 0,100 m 100 mm
Dimetro do trecho BE
PB VB 2 PE VE 2
+ + zB = + + z E + h f (B E)
2g 2g
VB 2 V 2
= E =0
2g 2g
55 + 260 = 57 + 250 + h f ( B E )
h f ( B E ) = 8 m.c.a.
Q M + Q J Q1 + Q 3 25 + 5
Qf = = = = 15 l L.s-1 = 0,015 m3 s-1
2 2 2
h f (B - E) 8
J2 = = m.m-1
L2 870
0,54
8
Q f = 0,015 = x 0,355 x 100 x D 2 2,63 x
4 870
D2 0,150 m 150 mm
42
b) O trecho de uma tubulao com servio em trnsito mede 100 m. A vazo fictcia 4 L.s-1.
Soluo:
L = 100 m
Qf = 4 L.s-1
QJ = 3 L.s-1
qm = ?
QM + QJ
Qf =
2
QM = QJ + qm L
QM + 3
4= QM = 5 L.s-1
2
5 = 3 + 100 qm
2
qm = qm = 0,02 L.s-1.m-1
100
43
2.6 Condutos equivalentes
Desprezando-se
se as perdas de carga acidentais, a linha de carga piezomtrica pode ser
representada
da como apresentado na Figura 11.
11 Desta forma, quanto menor o dimetro, maior a
perda de carga (para uma mesma Q) e maior tambm a inclinao da linha piezomtrica.
O problema consiste em substituir a tubulao na Figura 11 por uma equivalente, de um
nico dimetro, ou seja:
44
Figura 12. Esquema de conduto equivalente.
Utilizando-se da frmula universal de perda de carga, pode-se escrever:
L1 V12 L1 16 Q 2 16 Q 2 L L
h f1 = f1 = f1 = f1 1 = K f1 1 (51)
4 2 5
D1 2g D1 D1 2g . 2q D1
2
D15
L2
h f2 = K f 2 (52)
D 25
L3
h f3 K f 3 (53)
5
D3
L
hf = K f (54)
D5
Sendo que:
h f = h f1 + h f 2 + h f 3 (55)
L L1 L2 L3
Kf = K f1 + K f2 + K f3
5
D D15 D2 5
D 35
ou generalizando:
L L1 L2 L3 Ln
f = f1 + f2 + f3 + ... + f n (56)
D5 D15 D 25 D 35 Dn 5
45
L L1 L2 Ln
= + + ... + (57)
C1,85 D 4,87 C11,85 D14,87 C 21,85 D 2 4,87 C n 1,85 D n 4,87
L V2 L 16 Q 2 L Q2
hf = f =f = K1f
D 2g D 2 D 4 2g D5
h D5 hf D5
Q2 = f Q= (58)
L K1f K1 fL
hf D15
Q1 = (59)
K1 f1 D1
hf D 25
Q2 = (60)
K2 f2 D2
Como:
Q = Q1 + Q2 (61)
46
Substituindo as equaes (58), (59), (60) em (61), tem-se:
D5 D15 D 25
= + (62)
fL f1 L1 f2 L2
Exerccio de Aplicao:
a) Na figura a seguir pA = 7,4 kgf.m-2 e para todos os tubos f = 0,03. Qual a presso em B,
desprezando-se as perdas localizadas ou acidentais?
Soluo:
-1 -1
Q = 500 L.s D, L, Q = 500 L.s
f=0,03
A B
47
Tubulao substitutiva das duas anteriores
D5 D15 D 25
= +
f L f1 L1 f2 L2
f = f1 f2
D5 0,300 5 0,500 5
= + = 8,245 x 103
L 600 475
D5 = 6,8 x 105 L
Nesse caso devemos admitir um valor ou para L ou para D; admitindo para D = 400 mm
(poderia ser outro valor), vem:
L =150 m
150 4 2.0,5 2
h f = 0,03 = 9,08 m
0,400 2 0,400 4 2g
pB = 64,92 m
Se admitssemos:
D = 500 mm
L ~ 460 m
460 4 2 0,500 2
h f = 0,03
0,500 2 0,5 4 x 2g
hf = 9,1 m
pB = pA h f A B = 64,90 m
48
b) Sendo de 1,20 m.s-1 a velocidade no trecho de comprimento L1 do sistema de tubulaes da
figura a seguir, determinar a diferena de nvel H (C = 120).
Como: C = C1 = C2
49
Para os trechos L4 e L5:
L
=2 L = 1220 m para D = 0,450 m
610
H = hf = J L
Para L1:
50
1,20 = 0,355 x 120 x 0,2000,63 J10,54
J1 = 8,8 x 103 m.m-1
Para L2:
h f 2 = h f1 = J2 L2
2,684
J2 = = 8,8 x 103 m.m-1
305
x 0,2 2 x 0,3 2
Q= x 1,20 + x 1,549
4 4
Q = 0,147 m3/s
4Q 4 x 0,147
V= = = 0,925 m.s-1
2 2
D x 0,45
H 5,90 m
51
2.7 Sifes
Sifes so condutos forados em que parte da tubulao se acha situada acima do nvel da
gua do reservatrio (acima do plano de carga efetivo) que os alimentam, de modo que o lquido
elevado acima daquele nvel e depois descarregado em ponto mais baixo que o mesmo (do que
o nvel).
2.7.1 Funcionamento
Para o sifo entrar em funcionamento, deve estar escorvado, ou seja: todo o ar existente
deve ser eliminado. Isto se faz enchendo o mesmo com o lquido a ser sifonado, por exemplo. Uma
vez escorvado o sifo, a presso atmosfrica faz o lquido subir no ramo ascendente (j que a
presso a menor do que Patm); assim se estabelece um regime permanente de escoamento.
Em que:
52
A Boca de entrada;
C Boca de sada;
B Vrtice;
Coroamento curva superior a B;
Crista curva inferior a B;
AB ramo ascendente (L1);
BC ramo descendente (L2).
Observao: naquelas sees onde se faz referncia presso de vaporizao (PV) do lquido,
trabalha-se com as presses na equao de Bernoulli (ou da energia) em valores absolutos, tendo
em vista que a PV tabelada em valores absolutos.
1a condio:
Aplicando-se a equao da energia entre (0) e (C) com referncia em C, tem-se (para fazer
referncia a H):
2 2
P 0 + v 0 + = PC + v C + z + h
z0
2g 2g C f(0C)
2
Patm + 0 + H = Patm + v + 0 + h
2g f (0C)
(
v = 2g H hf (0C) )
Isto leva concluso de que, devendo a velocidade ser positiva, H dever ser maior que
zero (e necessariamente maior que hf) devendo estar portanto a boca de sada abaixo do plano de
carga piezomtrico.
O esquema seguinte exemplifica a primeira condio de funcionamento.
53
a
Figura 15. 1 condio de funcionamento.
2a condio:
Aplicando-se a equao da energia entre (0) e (B); com referncia no plano de carga efetivo
(para fazer referncia H1).
2 2
P0 + v 0 + = PB + vB + +
z0 zB hf (0B)
2g 2g
ab 2
Patm + 0 + 0 = PB + v + +
H1 hf(0B)
2g
2 ab
v = Patm PB + +
H1 hf(0B)
2g
ab
v = 2g Patm PB + H1 + hf (0B)
ab
Patm PB + H + h >0
1 f(0B)
54
ab
Patm > PB + H + h
1 f (0B)
ab
H1 < Patm PB + hf(0B)
Patm = 10,33mca ,
H1 < 10,33 mca hf (0B) .
Este seria o mximo valor de H1; entretanto, raramente atinge 6m (para a gua) porque
acima desse valor a presso no vrtice favorece o desprendimento de bolhas de ar e vapor que se
acumulam no pice (ponto de menor presso) dificultando ou interrompendo o funcionamento do
ab
sifo. Aliado a isso, ainda deve-se ter em mente que Patm < 10,33mca . Na realidade PB deve ser
maior ou igual a presso de vapor do lquido na temperatura de escoamento (Tabela 1H do
Apndice 1).
ab
O mximo valor de H1 atingido quando PB = Pv , temperatura de escoamento do lquido.
3a condio:
Aplicando a equao da energia entre (B) e (C) com referncia em C e trabalhando com o
conceito de presso absoluta, tem-se:
2 2
PB + vB + = PC + v C + +
zB z C hf (BC)
2g 2g
Considerando vB = v C = v :
ab 2 2
PB + v + H = Patm + v + 0 + h
2g 2 2g f (BC)
55
ab
H2 = Patm + hf (BC) PB
Se:
ab
PB = 0 (vcuo perfeito); e
H2 = 10,33 + hf (BC)
ab
Na prtica H2 no ultrapassa 8 a 9 m j que PB P V do lquido e Patm < 10,33mca .
a) O N.A. de um reservatrio deve ser regulado por uma bateria de sifes que dever
descarregar 111 m3/s. Cada sifo tem D = 1,10m e CQ = 0,64. Se o desnvel entre a gua no
reservatrio e a boca de sada for de 7,5m, quantos sifes devero ser usados?
Soluo:
56
Obs.: no foi dada a perda de carga mas foi dado CQ para corrigi-la.
v th = 12,13m s
sendo:
D 2
2 3
Q = 0,64 * 1,1 * 12,13 = 7,37 m
4 s
111
nmero de sifes = n = 15 sifes
7,37
57
Soluo:
L1 = 5 m
D = 350 mm
f = 0,02
v = 5 m/s
L2 = 20 m
2 2 2 2
P1 + v1 = P2 + v 2 + h +1,4 v + f. L . v
2g 2g 2g D 2g
2 2 2 2
P1 + v1 = P2 + v 2 + h +1,4 v + 0,02. 5 . v
2g 2g 2g 0,35 2g
2
Patm = PV + h + 2,685 v
2g
58
Como:
Tem-se:
25
8,2 = 1,255 + h + 2,685.
2g
h = 3,52 m
2 2
P 2 + v 2 + z = P3 + v 3 + z + h
2g 2 2g 3 f(23)
P2 + z = z + h
2 3 f(23)
P2 Patm
+ + z 2 = Patm + z 3 + hf (23)
ab
P2 + z = Patm + z + h
2 3
f (23)
ab
fazendo P2 = P V (para obteno do mximo valor de H):
P V + z = Patm + z + h
2 3
f (23)
L2 v 2
( )
1,255 + h + H = 8,20 + 0 + f
D 2g
20 52
1,255 + 3,52 + H = 8,20 + 0,02
0,35 2.9,81
H = 4,88 m
59
2.8 Reservatrios de Compensao ou Reservatrio de Sobras
Em certas horas do dia o consumo de gua no meio urbano pode crescer a tal ponto at
alcanar de duas ou mais vezes o consumo mdio dirio. Para atender as horas de mxima
demanda, o dimetro R1A ser determinado em funo dessas condies. Todavia essa soluo
no econmica, pois o trecho R1A, geralmente longo, teria dimetro muito grande e na maior
parte do dia a solicitao pequena. Utilizando o reservatrio de sobras, pode ser calculado um
dimetro menor no trecho R1A tendo em vista que nas horas de menor consumo, R1 contribui com
R2 e nas horas de maior consumo R2 contribui juntamente com R1 para atender a maior demanda.
Em geral, o reservatrio R2 pequeno e o trecho de tubulao R2A tambm curto e de dimetro
pequeno, o que torna mais econmico o investimento.
Este sistema tambm muito utilizado para solucionar problemas de crescimento
populacional acima do previsto.
Outra vantagem que pode ser acrescentada o seu funcionamento automtico.
Sejam dois reservatrios, R1 (principal) e R2 (sobras) interligados entre si, cujos nveis,
mantidos constantes, tem uma diferena de cotas h.
As situaes possveis so as seguintes, desprezando-se as perdas de carga acidentais e
as variaes de energia cintica:
60
No existe solicitao em A:
h
J= (aplicao da eq. da energia entre (1) e (2))
L1 + L 2
0,2
16f Q2
D = 2
2g h
(
L1 + L 2
) (usando a frmula universal)
0,5
2 2g 5 h
Q = D (usando a frmula universal)
16f L1 + L 2
Existe solicitao em A:
Ento Qn > 0 e a linha piezomtrica deixar de ser representada por MBN porque a presso
agora ser menor no ponto A.
A medida que a vazo solicitada for aumentando, a presso ir caindo em A. Ainda assim o
reservatrio de sobras continuar recebendo gua de R1, embora com vazes menores, at que a
presso em A seja igual a AC e a linha piezomtrica, MCN. Nessa situao, o reservatrio de
sobras no recebe gua de R1, ento a perda de carga (J1), e a vazo solicitada (Qn = Q1) sero
dadas por:
h
J1 = (desprezando a carga cintica em A, considerando-se que seja pequena)
L1
0,5
2 .2g 5 h
Q1 = .D . (usando a frmula universal)
16f L1
Da para a frente, se a vazo solicitada for maior que Q1, a presso em A ser menor que
AC e a linha piezomtrica ficar abaixo da MCN (digamos MEN). Para situaes como estas que
funciona o reservatrio de sobras, contribuindo com o reservatrio principal na alimentao da rede
de distribuio de gua.
61
A perda de carga (J) e a vazo solicitada (Qn), sero dados por (chamando AE = y), com a
aplicao da equao da energia entre R1 e A e, aps, entre R2 e A, com referncia em A. Assim,
as equaes geradas so:
P1 v12 P v2
+ + z1 = A + A + z A + hf (1A) (64)
2g 2g
P2 v 22 PA v 2A
+ +z = + +z +h (65)
2g 2 2g A f(2A)
como:
z1 = h + EC + y
PA
=y
zA = 0
z 2 = EC + y
P1 P2
= =0
v12 v 22
= =0
2g 2g
v 2A
0 (para efeito de simplificao e, por ser pequeno), tem-se, substituindo estes valores
2g
em (64) e (65):
h + EC + y = y + h h
f (1A) f(1A) = h + EC
EC + y = y + hf (2A) hf (2A) = EC
h + EC EC
j(1A) = e j(2A) =
L1 L2
1 1
2g. 2 h + EC 2 2g. 2 5 EC 2
Qn = .D5 . + .D . ou
16f L1 16f L 2
1 1 1
2g. 2 5 2 h + EC 2 EC 2
Qn = .D . +
16f L1 L 2
62
Note que:
a) h + EC = Cota de R1 cota de E
EC = Cota de R2 cota de E
b) A vazo mxima na derivao se obtm quando a presso em A for nula, sendo as linhas
piezomtricas: MA e NA. Todavia, recomendvel que a presso em A seja de pelo menos
5 mca para evitar eventuais entradas de ar e poluentes na juno em A.
63
2.9 Exerccios de Fixao
1) Determine o dimetro de uma adutora, por gravidade, de 850 m de comprimento, ligando dois
reservatrios mantidos em nveis constantes, com diferena de cotas de 17,5 m, para transportar
uma vazo de gua ( = 1,01 x 10-6 m2/s) de 30 L/s. Material da tubulao, ao galvanizado com
costura novo, = 0,15 mm.
2) Em uma adutora de 150 mm de dimetro, em ao soldado novo = 0,10 mm, enterrada, est
ocorrendo um vazamento. Um ensaio de campo para levantamento de vazo e presso foi feito em
dois pontos, A e B, distanciados em 500 m. No ponto A, a cota piezomtrica de 657,58 m e a
vazo, de 38,88 L/s, e no ponto B, 643,43 m e 31,81 L/s. A que distncia do ponto A dever estar
localizado o vazamento? Repita o clculo usando a frmula de Hazen-Willians.
3) A ligao entre dois reservatrios, mantidos em nveis constantes, feita por duas tubulaes
em paralelo. A primeira com 1500 m de comprimento, 300 mm de dimetro, com fator de atrito f =
0,032, transporta uma vazo de 0,056 m3/s de gua. Determine a vazo transportada pela segunda
tubulao, com 3000 m de comprimento, 600 mm de dimetro, e fator de atrito f = 0,024.
4) Dois reservatrios, mantidos em nveis constantes, so interligados em linha reta atravs de uma
tubulao de 10 m de comprimento e dimetro D = 50 mm, de PVC rgido, como mostra o esquema
da figura abaixo. Admitindo que a nica perda de carga localizada seja devido presena de um
registro de gaveta parcialmente fechado, cujo comprimento equivalente Le = 20,0 m, e usando a
equao de Hazen-Willians, adotando C = 145, determine a vazo na canalizao supondo que o
registro esteja colocado no ponto A.
64
5) Em um ensaio de perda de carga de uma luva de reduo de 2 x 1 , o comprimento
equivalente da pea, em relao ao tubo de menor dimetro (1 ), foi determinado igual a 0,38 m.
Assumindo, por simplificao, que o coeficiente de atrito f para os dois tubos seja o mesmo,
determine o comprimento equivalente da luva em relao ao dimetro de montante (2).
7) Um sistema de distribuio de gua feito por uma adutora com um trecho de 1500 m de
comprimento e 150 mm de dimetro, seguido por outro trecho de 900 m de comprimento e 100 mm
de dimetro, ambos com o mesmo fator de atrito f = 0,028. A vazo total que entra no sistema
0,025 m3/s e toda gua distribuda com uma taxa uniforme por unidade de comprimento q (vazo
de distribuio unitria) nos dois trechos, de modo que a vazo na extremidade de jusante seja
nula. Determine a perda de carga total na adutora, desprezando as perdas localizadas ao longo da
adutora.
8) Por uma tubulao de 27 de dimetro e 1500 m de comprimento, passa uma vazo de 0,28
m3/s de gua. Em uma determinada seo, a tubulao divide-se em dois trechos iguais de 18 de
dimetro, 3000 m de comprimento, descarregando livremente na atmosfera. Em um destes trechos,
toda a vazo que entra na extremidade de montante distribuda ao longo da tubulao, com uma
vazo por unidade de comprimento uniforme e, no outro, metade da vazo que entra distribuda
uniformemente ao longo do trecho. Adotando para todas as tubulaes um fator de atrito f = 0,024
e supondo que todo o sistema est em um plano horizontal, determine a diferena de carga entre
as sees de entrada e a sada. Despreze as perdas singulares.
65
9) O sistema de distribuio de gua mostrado na figura abaixo tem todas as tubulaes do mesmo
material. A vazo total que sai do reservatrio I de 20 L/s. Entre os pontos B e C, existe uma
distribuio em marcha com vazo por metro linear uniforme e igual a q = 0,01 L/(s.m). Assumindo
um fator de atrito constante para todas as tubulaes f = 0,020 e desprezando as perdas
localizadas e a carga cintica, determine:
a) a cota piezomtrica no ponto B;
b) a carga de presso disponvel no ponto C, se a cota geomtrica desse ponto de 576,00 m;
c) a vazo na tubulao de 4 de dimetro.
10) No sistema de abastecimento de gua mostrado na figura abaixo, todas as tubulaes tm fator
de atrito f = 0,021 e, no ponto B, h uma derivao de 5,0 L/s. Desprezando as perdas de carga
localizadas e as cargas cinticas, determine a carga de presso disponvel no ponto A e as vazes
nos trechos em paralelo.
66
11) Um reservatrio alimenta uma tubulao de 200 mm de dimetro e 300 m de comprimento, a
qual se divide em duas tubulaes de 150 mm de dimetro e 150 m de comprimento, como
apresentado na figura abaixo. Ambos os trechos esto totalmente abertos para a atmosfera nas
suas extremidades. O trecho BD possui sadas uniformemente distribudas ao longo de seu
comprimento, de maneira que metade da gua que entra descarregada ao longo de seu
comprimento. As extremidades dos dois trechos esto na mesma cota geomtrica e 15 m abaixo
do nvel dgua do reservatrio. Calcule a vazo em cada trecho adotando f = 0,024, desprezando
as perdas localizadas e a carga cintica nas tubulaes.
67
Gabarito:
1) D = 0,15 mm
2) a) x = 355 m b) x = 275 m
3) Q = 0,258 m3/s
4) Q = 4,37 L/s
5) Le = 1,60 m
6) Le = 25,79 m
7) ht = 19,61 m
8) H = 4,35 m
9) a) C.PB = 586,42 m; b) PC/ = 5,52 mca; c) Q4 = 5,2 L/s
10) PA/ = 21,20 mca; Q6 = 8,12 L/s; Q8 = 16,88 L/s
11) QAB = 0,076 m3/s; QBC = 0,033 m3/s; QBD = 0,043 m3/s
68
UNIDADE 3 BOMBAS HIDRULICAS
3.1 Introduo
Mquina a designao dada a tudo aquilo capaz de transformar energia. A mquina pode
absorver energia numa forma e restitu-la em outra (por exemplo: o motor eltrico uma mquina,
porque absorve energia eltrica e restitui energia mecnica) ou absorver energia em uma forma e
restitu-la na mesma forma (por exemplo: um torno mecnico absorve energia mecnica e restitui
energia mecnica). As mquinas podem ser agrupadas em mquinas de fluido, eltricas e de
ferramentas. As primeiras so capazes de promover intercmbio entre a energia do fluido e a
energia mecnica; elas se classificam em mquinas hidrulicas e trmicas. Nas primeiras, o fluido
utilizado para promover o intercmbio de energia no varia sensivelmente de peso especfico ao
atravess-las, sendo, portanto, o escoamento atravs delas considerado como praticamente
incompressvel. As bombas hidrulicas, as turbinas hidrulicas e os ventiladores so exemplos de
mquinas hidrulicas (no caso do ventilador, o escoamento do ar pode ser tratado como
incompressvel, visto que a diferena de entrada e a sada do ar nessa mquina menor ou igual a
um metro de coluna de gua).
As mquinas trmicas caracterizam-se por uma variao sensvel no peso especfico do
fluido que as atravessa. As turbinas a vapor dgua e os compressores de ar so exemplos
clssicos desses tipos de mquinas.
As mquinas hidrulicas classificam-se em motoras (ou motrizes) e geradoras (ou
geratrizes). As motoras transformam energia hidrulica (recebida do fluido) em energia mecnica e
as geradoras, energia mecnica em energia hidrulica. So exemplos de mquinas hidrulicas
motoras as turbinas hidrulicas e as rodas dgua, e de mquinas hidrulicas geradoras as bombas
hidrulicas e os ventiladores.
P1 v12 P v2
+ + z1 + Hm = 2 + 2 + z 2 e (66)
2g 2g
P2 P1 v 22 v12
Hm =
+
2g
( )
+ z 2 z1 , (67)
69
em que:
Hm = energia fornecida ao fluido, na sada (altura manomtrica da bomba);
P2 P1
= energia de presso ou energia esttica;
v 22 v12
= energia cintica ou dinmica; e
2g
(z2 z1) = energia potencial.
3.3 Bombas
Rotor: rgo mvel que fornece energia ao fluido. responsvel pela formao de
depresso no seu centro, para aspirar o fluido, e de sobrepresso na periferia, para recalc-
lo (Figura 16).
Difusor: canal de seo crescente, no sentido do escoamento, que recebe o fluido vindo do
rotor e o encaminha tubulao de recalque, para transformar energia cintica em energia
de presso (Figura 16).
70
3.3.2 Classificao das Bombas
71
Figura 19. Rotor de bomba diagonal.
Bombas de Suco Simples ou de Entrada Unilateral: a entrada do lquido d-se por meio
de uma nica boca de suco (Figura 20).
Bombas de Dupla Suco ou de Entrada Bilateral: a entrada do lquido d-se por duas
bocas de suco, paralelamente ao eixo de rotao. Esta montagem equivale a dois rotores
simples montados em paralelo (Figura 21).
72
grandes dimenses para suportar a carga axial sobre o eixo. muito usado nas bombas de
descargas mdias.
73
Bomba de Eixo Vertical: usada na extrao de gua de poos profundos (Figura 24).
Figura 25. Tipos de rotor: (a) aberto, (b) fechado e (c) semifechado
74
Rotor fechado: usado no bombeamento de lquidos limpos. Contm discos dianteiros com
as palhetas fixas em ambos. Evita a recirculao de gua (retorno da gua boca de
suco).
Rotor semifechado: contm apenas um disco, onde so afixadas as palhetas.
3.4
.4 Altura Manomtrica da Instalao
3.4.1 Primeira
eira Expresso da Altura Manomtrica (Hm)
Pe v e2 Ps v 2s
+ + z +H = + +z (68)
2g e m 2g s
Ps Pe v s2 v e2
Hm = + + zs ze (69)
2g
Figura 26. Bomba de suco positiva (instalao tpica com manmetro sada da bomba e vacumetro
entrada).
Pela Figura 26 tem-se:
75
Ps Pe M V
= (70)
Observao: Nas bombas de suco positiva, como na Figura 26, a presso no ponto (e)
negativa; j no caso das bombas afogadas ou de suco negativa, o valor da presso pode ser
negativo ou positivo.
A equao da energia aplicada entre os pontos (1) e (2) da Figura 26, fornece, com
referncia em (1):
P1 v12 P v2
+ + z1 + Hm = 2 + 2 + z 2 + ht(12) (74)
2g 2g
P2 P1 v 22 v12
Hm = + + HG + ht(12) (75)
2g
em que:
ht(1-2) = ht a perda de carga total,
P2 P1
0 - reservatrios sujeitos presso atmosfrica e (76)
v 22 v12 v 2
- perda da sada. (77)
2g 2g
76
Hm = HG + ht(12) , (78)
Basicamente, a seleo de uma bomba para determinada situao funo da vazo a ser
recalcada (Q) e da altura manomtrica da instalao (Hm).
DR = K Q (79)
em que:
DR em m e Q em m3/s; e
K = 0,8 a 1,3 (valor comum K = 1)
O valor de K est tambm relacionado com a velocidade, ou seja:
77
2
4Q 4 DR
v= = (80)
DR2 DR2 k 2
4 1
v= (m/s) (81)
k2
0,25
T
DR = 1,3 Q (82)
24
sendo:
DR em m e Q em m3/s; e
T = jornada de trabalho da instalao, h/dia.
Observaes importantes:
78
Figura 27. Representao grfica dos custos envolvidos em um sistema de bombeamento.
4Q
DS = e (83)
.v S
4Q
DR = (84)
.vR
3.5.4
.5.4 Potncia Necessria ao Funcionamento da Bomba (Pot)
Q Hm
Pot = (cv) ou (85)
75
79
0,735 Q Hm
Pot = (kW) (86)
75
sendo o rendimento da bomba.
O motor que aciona a bomba dever trabalhar sempre com uma folga, ou margem de
segurana, a qual evitar que ele venha, por razo qualquer, operar com sobrecarga. Portanto,
recomenda-se que a potncia necessria ao funcionamento da bomba (Pot) seja acrescida de uma
folga, conforme especificao do Quadro 1 (para motores eltricos).
at 2 cv 50%
de 2 a 5 cv 30%
de 5 a 10 cv 20%
de 10 a 20 cv 15%
acima de 20 cv 10%
a) Vlvula de P e Crivo:
80
Instalada na extremidade inferior da tubulao de suco, a vlvula de p e crivo
unidirecional, isto , s permite a passagem do lquido no sentido ascendente. Com o desligamento
do motor de acionamento da bomba, esta vlvula mantm a carcaa (corpo da bomba) e a
tubulao de suco cheias de lquido recalcado, impedindo o seu retorno ao reservatrio de
suco ou captao. Nessas circunstncias, diz-se que a vlvula de p e crivo mantm a bomba
escorvada (carcaa e tubulao de suco cheias do lquido a ser bombeado). Outra finalidade
desta vlvula a de impedir a entrada de partculas slidas ou de corpos estranhos como folhas,
galhos etc. A vlvula deve estar mergulhada a uma altura mnima (h), (para evitar a formao de
vrtices e a entrada de ar) dada pela equao:
b) Curva de 90o:
c) Reduo Excntrica:
a) Ampliao Concntrica
b) Vlvula de Reteno
i) impedir que o peso da coluna de gua de recalque seja sustentado pela bomba, o que
poderia desalinh-la ou provocar vazamentos;
81
ii) impedir que, com o defeito da vlvula de p e estando a sada da tubulao de recalque
afogada (no fundo do reservatrio superior), haja
haja o refluxo do lquido, fazendo a bomba
funcionar como turbina, o que lhe provocaria danos; e
iii) possibilitar, por meio de um dispositivo chamado by-pass,, a escorva da bomba.
d) Vlvula de Gaveta
i) regular a vazo; e
ii) permitir reparos na vlvula de reteno.
Observao: A bomba centrfuga deve ser sempre ligada e desligada com a vlvula de gaveta
fechada, devendo-se
se proceder de modo contrrio nas bombas axiais.
82
3.7 Semelhana entre Bombas
3.7.1 Conceitos
a) Modelo:
b) Prottipo:
Objeto nas suas dimenses reais. Pode constituir-se no prprio modelo. o primeiro tipo.
c) Semelhana Geomtrica:
Haver semelhana geomtrica entre duas bombas quando a relao entre suas dimenses
lineares homlogas for constante, ou seja (Figura 29):
d1 b2 d2
= = = cte (88)
d'1 b'2 d'2
83
3.7.2 Funcionamento de Bombas Semelhantes
3
Q1 Q1 n1 D1
Q2
a) = = (89)
n1 D13 n2 D32 Q2 n2 D2
Q1 n1
= (90)
Q2 n2
P1 P2
b) = (91)
1 n D 2
1
2
1
2 n22 D22
Sendo P = g Hm , tem-se:
1 g Hm 2 g Hm n D
2 2
Hm
1
= 2
1
= 1 1 (92)
1 n12 D12 2 n22 D22 Hm
2
n2 D2
n
2
Hm
1
= 1 (93)
Hm
2
n2
3 5
Pot1 Pot 2 Pot1 1 n1 D
c) = = 1 (94)
1 n13 D15 2 n32 D52 Pot 2 2 n2 D2
3
Pot1 n1
= (95)
Pot 2 n2
84
3.7.3 Velocidade Especfica ou Coeficiente de Rotao Unitria (ns)
a rotao na qual a bomba-modelo dever operar para elevar a vazo de 1 m3/s altura
manomtrica de 1 m, com o mximo rendimento.
A velocidade especfica define a geometria ou o tipo de rotor da bomba (classifica as
bombas quanto trajetria da partcula do fluido dentro do rotor).
Assim sendo:
Prottipo Modelo
Qp = Q Qm = 1 m3/s
Hp = Hm Hm = 1 m
np = n nm = ns
p = m =
3
Q1 n1 D1
= e (96)
Q2 n2 D2
n D
2 2
Hm
1
= 1 1 , (97)
Hm
2
n2 D2
3
Q n D1
= e (98)
1 ns D2
2 2
Hm n D
= 1 (99)
1 ns D2
1
n3D
Q =
1
1
3
e (100)
ns D2
85
n D1
H1m2 = (101)
ns D2
Q1/2 n Hm3/4
= ns = n (103)
Hm3/4 ns Q1/2
ou
Q1/2 n Q
ns = n 3/4
ns = 3/4 (104)
Hm Hm
em que:
n = rpm;
Q = m3/s;
Hm = m.
Observao: a definio de ns vlida para uma bomba de simples suco e unicelular (um
estgio). Para um nmero ni de suces e um de estgios ne, a frmula fica assim escrita:
86
n Q / ni
ns = 3/4
(105)
H
m
ne
3.8
.8 Curvas Caractersticas das Bombas
i) Hm = f(Q);
ii) Pot = f(Q); e
iii) = f(Q).
3.8.1
.8.1 Caso de Bombas Centrfugas para n = cte
87
Observao: o aspecto das curvas Hm = f(Q) e Pot = f(Q) refere-se apenas regio de rendimento
aceitvel ( 40%).
88
3.8.4 Algumas concluses tiradas das curvas caractersticas das Bombas Centrfugas e
Axiais
i) O aspecto mais achatado das curvas de rendimento das bombas centrfugas mostra que
este tipo de bomba mais adequado onde h necessidade de variar a vazo, que pode ser
variada sem afetar significativamente o rendimento da bomba.
ii) A potncia necessria ao funcionamento das bombas centrfugas cresce com o aumento da
vazo e decresce nas axiais; portanto, as bombas radiais devem ser ligadas com o registro
fechado, j que a potncia necessria ao acionamento mnima. O contrrio ocorre com as
bombas axiais.
iii) O crescimento da altura manomtrica no causa sobrecarga no motor das bombas
centrfugas. Especial ateno deve ser dada quando a altura manomtrica diminui (em se
tratando de bombas
mbas centrfugas), pois aumenta a vazo e, consequentemente, a potncia
exigida para o funcionamento da bomba, o que poder causar sobrecarga no motor:
muito comum o erro de se multiplicar a altura manomtrica calculada por um valor, por
exemplo 1,5, e com isso dimensionar um motor para trabalhar com bastante folga. No caso de
bombas centrfugas ou radiais (Figura 33), tem-se:
Na Figura 33,, (0) representa a curva caracterstica da bomba que deveria ter sido adotada e
(1), a curva caracterstica da bomba adotada em razo do aumento da altura manomtrica.
Os pontos de projeto que deveriam ter sido adotados so Q0, H0 e Pot.
Os pontos de projetos adotados foram Q0, H1 e Pot1, tendo sido o motor adquirido com a
potncia Pot1.
Os pontos reais de funcionamento so Q1, H2 e Pot2.
Como Pot2 > Pot1, ocorre sobrecarga no motor.
89
A soluo para corrigir o erro cometido operar a vlvula de gaveta at que Q1 seja igual a
Q0. Isto faz com que H2 tenda a H1 e Pot2 a Pot1, aliviando, desta forma, a sobrecarga no motor
iv) O contrrio do que foi discutido no item anterior ocorre no caso de bombas axiais.
Hm = HG + ht (78)
Em que
ht = hf + ha (106)
em que:
hf = perda de carga contnua; e
ha = perda de carga acidental.
As perdas de carga acidentais podem ser includas nas perdas de cargas distribudas,
desde que se use o mtodo dos comprimentos equivalentes. Ento, com a equao de Darcy-
Weisbach:
Le 16Q2
ht = f = KQ2 (107)
D 2 2g D4
em que:
Le = comprimento real da canalizao mais o comprimento correspondente s peas
especiais ou tabeladas; e
16 f Le
K= , (108)
2 2g D5
sendo K uma caracterstica do sistema ou da tubulao e o coeficiente de atrito.
90
Se o clculo da perda de carga for realizado com a equao de Hazen-Willians, tem-se:
4Q
V = 0,355 C D0,63 J0,54 ou = 0,355 C D0,63 J0,54 (109)
D 2
de onde se obtm:
1,852
4Q
J= (110)
0,355 C D
2,63
1,852
4Q
ht = J Le = Le (111)
0,355 C D
2,63
1,852
4Q
ht = Le Q1,852 = K 'Q1,852 (112)
0,355 C D
2,63
em que:
1,852
4Q
K ' = Le ;e (113)
0,355 C D
2,63
C = coeficiente de Hazen-Willians.
Ento:
Hm = hG + KQ2 (114)
Hm = Hg + K 'Q1,852 (115)
91
Quando representadas graficamente, as equaes 114 e 115 tm o seguinte aspecto
(Figura 34).
3.10
.10 Estudo conjunto das curvas caractersticas da Bomba e do Sistema
Define-se
se o ponto de operao ou ponto de trabalho da bomba.
A Figura 35 mostra a curva caracterstica da bomba associada curva caracterstica do
sistema.
A interseco
eco das duas curvas define o ponto de trabalho ou o ponto de operao da
bomba, ou seja: para a vazo de projeto da bomba, a altura manomtrica desta igual exigida
pelo sistema.
Na Figura 35, P0 define o o ponto de trabalho da bomba, com a vlvula de
d gaveta
totalmente aberta, e P1 o ponto de funcionamento, com a vlvula de gaveta parcialmente aberta.
92
3.11 Variao das Curvas Caractersticas das Bombas
Observao: os recursos (i) e (ii) so muito utilizados na prtica (diminuio no valor da rotao ou
do dimetro), para evitar sobrecarga no motor.
93
3.12
.12 Variao da Rotao do Rotor (D = cte)
Neste caso, o dimetro mantido constante e o rendimento deve ser o mesmo para ambas
as rotaes (a rotao conhecida e a rotao a ser calculada).
As equaes utilizadas (mantendo-se
(mantendo se constantes o dimetro e o rendimento) so:
Q1 n1
= (90)
Q2 n2
n
2
Hm
1
= 1 (93)
Hm
2
n2
3
Pot1 n1
= (95)
Pot 2 n2
Essas frmulas foram originadas da semelhana geomtrica de bombas (veja item 3.7.2).
So recomendadas, na prtica, para uma variao na rotao da ordem de 30 a 40% no mximo,
para que o rendimento seja considerado aproximadamente o mesmo.
A variao na rotao do rotor poder ser conseguida:
i) Quando variar a acelerao por meio de uma alavanca, no caso de motores combusto
interna;
ii) Com um variador mecnico de rotao entre o motor e a bomba, para o caso de motor
eltrico; e
iii) Por meio de polias e correias.
No caso da variao na rotao por meio de polias e correias planas, o clculo das polias
pode ser feito como na Figura 38.
38
94
A velocidade perifrica (V1) da polia da bomba pode ser calculada por:
W1 d1
V1 = (116)
2
em que:
W 1 = velocidade angular da polia da bomba; e
d1 = dimetro da polia da bomba.
em que:
W 2 = velocidade angular da polia do motor; e
d2 = dimetro da polia do motor.
As velocidades angulares relacionam-se com as rotaes de acordo com as equaes:
W1 = 2 n1 (rd/min), (118)
W2 = 2 n2 (rd/min), (119)
J que V1 = V2, aps substituir as equaes 118 e 119 nas equaes 116 e 117,
respectivamente, obtm-se:
n1 d1 = n2 d2 (120)
Q
2
Hm Hm Hm
1
= 1 ou 1
= 2
= cte (121)
Hm
2
Q2 Q12 Q22
95
A equao 121, chamada de parbola de isoeficincia, usada para se obterem pontos
homlogos.
2
Q1 D1
= (122)
Q2 D 2
Q1 D1
= (123)
Q2 D2
segundo J. Karassik (equao experimental).
Q
2
Hm Hm Hm
1
= 1 2
1
= 2
2
= cte (121)
Hm
2
Q2 Q1
Q 2
3
Pot1 D1
= (124)
Pot 2 D2
equao experimental.
Observaes:
a) O corte no rotor da bomba afasta a hiptese de semelhana geomtrica entre o rotor
original e o usinado. Da o fato de as expresses Q = f(D), Hm = f(D) e Pot = f(D) no terem
obedecido lei de semelhana geomtrica, como no item 3.7.2; elas foram obtidas
experimentalmente.
b) A fim de admitir que a vazo varia diretamente com o dimetro, Stepanoff introduz a
seguinte correo (Quadro 4) para bombas centrfugas):
96
Quadro 4. Correo de Stepanoff para a equao de J. Karassik.
Relao Calculada
Se, por exemplo, D2 for igual a 200 mm e a relao calculada (D1/D2) igual 0,80, o Quadro 4
fornecer, para a relao necessria:
D1
= 0,83 D1 = 166 mm (dimetro do rotor usinado).
D2
3.14.1 Introduo
97
Uma bomba de dupla suco possui dois rotores em paralelo, em que vazes se somam
para a mesma altura manomtrica ( um caso particular de associao em paralelo).
A interseo entre a curva caracterstica da associao e a curva caracterstica do sistema
indica o ponto de trabalho da associao em paralelo.
Seja o esquema de uma associao em paralelo (Figura 39).
As curvas caractersticas das bombas B1 e B2 esto apresentadas na Figura 40, bem como
a curva caracterstica do sistema (Curva da tubulao) e da associao das bombas (1 + 2) em
paralelo.
Na Figura 40, P1 e P2 so os pontos de trabalho das bombas B1 e B2, funcionando
isoladamente, e P3, o ponto de trabalho da associao em paralelo.
A Figura 40 permite tirar as seguintes concluses:
98
Figura 40.
40 Associao de duas bombas em paralelo.
iii) Na situao de a curva caracterstica coincidir com P4 ou ficar sua esquerda, a bomba
(B1) no conseguir atingir a altura manomtrica da associao em paralelo. Sendo assim,
a bomba (B2) fornecer toda a vazo. Nesse caso, no tem sentido a associao em
paralelo, pois ocorrer um sobreaquecimento da bomba (B1), a qual no conseguir atingir
a altura manomtrica (situao perigosa).
99
Figura 41. Esquema da associao de duas bombas em srie.
Nas bombas de mltiplos estgios, os rotores esto associados em srie numa mesma
carcaa. Na associao em srie, deve-se
deve se ter o cuidado de verificar se a flange
f de suco e a
carcaa a partir da segunda bomba suportam as presso desenvolvidas.
100
As curvas caractersticas das bombas B1 e B2 esto apresentadas na Figura
F 42, assim
como a curva caracterstica do sistema (Curva da tubulao) e da associao das bombas
bo (1+2)
em srie.
Na Figura 42,, P0 o ponto de trabalho da bomba B1 funcionando isoladamente e P3, o
ponto de trabalho da associao em srie.
Na associao em srie, a altura manomtrica de cada bomba obtida projetando-se,
projetando
verticalmente, o ponto P3 at encontrar a curva caracterstica de cada bomba. Assim, a altura
manomtrica da bomba B2 (da associao) Hm2 e da bomba B1, Hm1.
101
O ponto P1 de funcionamento da bomba B1 na associao Q1, H e 1 e a potncia
solicitada pela bomba :
Q1 H
Pot1 = (125)
75 1
Como:
Q = Q1 + Q2 + Q3 (129)
e
Pot = Pot1 + Pot2 + Pot3 (130)
tem-se, substituindo as equaes 125, 126, 127, 128 e 129 na equao 130,
Q1 H Q2 H Q3 H (Q1 + Q2 + Q3 ) H
+ + = (131)
75 1 75 2 75 3 75 t
102
n
n Qi Qi
= i=1
(133)
i=1 i t
Considere-se
se a associao de duas bombas
bombas em srie, conforme a Figura 44.
44
103
O ponto P2 de funcionamento da bomba B2 na associao Q, H2, 2, sendo a potncia
solicitada por essa bomba dada por:
Q H2
Pot 2 = (135)
75 2
J que:
H = H1 + H2 (137)
e
Pot = Pot1 + Pot2 (138)
Q1 H1 Q2 H2 Q (H1 + H2 )
+ = (139)
75 1 75 2 75 t
que se simplifica em
H1 H2 H1 + H2
+ = (140)
1 2 t
Generalizando, para um nmero (n) qualquer das bombas associadas em srie, tem-se:
n
n Hi Hi
= i=1
(141)
i=1 i t
3.16.1 Introduo
104
Na ebulio, um lquido ferve quando a sua temperatura aumenta,
aumenta, com a presso sendo
mantida constante. Sob condies normais de presso (760 mmHg), a gua ferve a 100oC.
Na cavitao, um lquido ferve quando a sua presso diminui, com a temperatura sendo
mantida constante. temperatura de 20oC a gua ferve presso absoluta de 0,24 m.c.a. ou
17,4 mmHg. A presso com que o lquido comea a ferver chama-se
chama se presso de vapor ou tenso
de vapor. A tenso de vapor funo da temperatura (diminui com a diminuio da temperatura).
Ao atingir a presso de vapor,
vapor, o lquido libera bolhas de ar (bolhas de ar), dentro das quais
se vaporiza.
Observao: A palavra ferver est associada liberao de bolhas de vapor dgua.
Presso de vapor de um lquido (ou tenso de vapor), a dada temperatura, aquela na qual
o lquido coexiste nas duas fases: lquida e vapor.
Na Figura 45 mostrada a curva da presso de vapor.
Para uma mesma temperatura (por exemplo To), se a presso (p), qual o lquido estiver
submetido, for maior que a presso
so do vapor do lquido (pV), haver somente fase lquida. Em caso
contrrio (p < pV), haver somente a fase de vapor. Quando p for igual a pV, ocorrero as fases
lquida e de vapor.
3.16.3
.16.3 Ocorrncia da Cavitao
Uma presso absoluta na entrada da bomba, menor ou igual presso de vapor no lquido,
na temperatura em que este se concentra, poder ocasionar os seguintes efeitos:
105
a) se a presso
resso absoluta do lquido na entrada da bomba for menor ou igual presso de
vapor e se estender a toda a seo do escoamento, poder formar uma bolha de vapor
capaz de interromper o escoamento;
b) se esta presso for localizada a alguns pontos da entrada da
da bomba, as bolhas de vapor
liberadas sero levadas, pelo escoamento, para regies de altas presses (regio de sada
do rotor). Por ser a presso externa maior que a presso interna, ocorre a imploso das
bolhas (colapso das bolhas), responsvel pelos seguintes
seguintes efeitos distintos da cavitao
(ocorrem simultaneamente esses efeitos):
qumico com as imploses das bolhas so liberados ons livres de oxignio que atacam as
superfcies metlicas (corroso qumica dessas superfcies);
mecnico quando a bolha atingir a regio de alta presso seu dimetro ser reduzido
(inicia-se
se o processo de condensao da bolha), sendo a gua circundante acelerada no
sentido centrpeto. Com o desaparecimento da bolha (condensao da bolha), as partculas
de gua aceleradas chocam
ocam-se,
se, cortando umas o fluxo das outras. Isso provoca o chamado
golpe de arete e, com ele, uma sobrepresso que se propaga em sentido contrrio,
golpeando com violncia as paredes mais prximas do rotor e da carcaa, danificando-as
danificando
(Figura 46).
Figura 46.
46 Efeito mecnico da cavitao em bombas.
106
3.16.4
.16.4 Altura Mxima de Suco das Bombas
Po v o2 P v2
+ + z o = 1 + 1 + z1 + ht(o1) (142)
2g 2g
Como a presso efetiva Po/ igual a zero (reservatrio de captao aberto), tem-se,
tem
somando Patm/ a ambos os membros da equao 142:
Patm v o2 Pab v 2
+ + o = 1 + 1 + Hs + ht(o1) (142a)
2g 2g
em que:
Patm = presso atmosfrica; e
P1ab = presso absoluta entrada da bomba.
107
Se possvel desprezar as perdas de carga e a variao da energia cintica, a equao
poderia ser escrita como:
Patm P1ab
Hs = (144)
10330 0
Hs = = 10,33 m.c.a. (valor terico)
1000
Essa seria a altura de suco mxima (terica) com que poderia ser instalada uma bomba
comum (bomba sem dispositivos especiais que permitem elevar o valor de Hs).
Na prtica, no so desprezveis as perdas de carga (e, s vezes, a variao de energia
cintica), P1ab PV, Patm < 1 atm e T > 4 oC. Tudo isso faz com que a Hs seja menor do que o valor
terico, podendo-se adotar (na prtica) Hs 5 m para instalaes usuais. Para a situao em que a
temperatura do lquido alta (caso de caldeiras, por exemplo) e a altitude elevada (o que implica
em presso atmosfrica baixa), o valor de Hs pode chegar a valores negativos, significando que a
bomba deve trabalhar afogada.
Retomando a equao 143, pode-se escrever, fazendo P1ab = PV (presso do vapor), em
que Hs = Hsmx:
Patm PV v o2 v12
Hsmx + ht(o1) (145)
2g
Nota-se, por esta equao, que PV, v1 e ht agem desfavoravelmente quanto altura de
suco, ou seja: quanto maiores, menor dever ser a altura de suco. Os valores de v1 e ht
podero ser reduzidos, utilizando-se tubulaes de suco com dimetros grandes (maior do que o
dimetro de recalque). O valor de PV poder ser reduzido, operando-se com lquidos a baixa
temperatura.
108
Na equao 145, Patm e PV so tabelados conforme Tabela 1H do Apndice 1. Na falta de
tabela, a presso atmosfrica poder ser calculada por:
Patm
= 10,33 0,0012 A (146)
sendo A a altitude em metros.
Na equao 145 levou-se em conta apenas a perda de carga (ht) existente at a entrada da
bomba. Considerando que as bolsas de vapor sero levadas para a sada do rotor, deve-se
adicionar referida equao a perda de carga H*, que leva em conta a perda entre a entrada da
bomba e a sada do rotor (porque na sada que ocorre o colapso das bolhas). Essa perda, H*,
no calculada pelas equaes usuais de perda de carga.
v12
O termo H* tem capital importncia no clculo de Hsmx. Juntamente com , constitui as
2g
grandezas relacionadas com a bomba.
em que:
= coeficiente de cavitao da bomba ou coeficiente de Thoma, adimensional.
Por terem maior ns, as bombas axiais so mais sujeitas cavitao (ns est definido na
equao 104).
109
3.16.5 NPSH disponvel na instalao e NPSH requerido pela bomba
O NPSH (net positive suction head) uma sigla americana, para a qual no se conseguiu
traduo satisfatria para o portugus. Tentou-se traduzi-la para APLS (altura positiva lquida de
suco), ficando sem o devido sentido fsico. Continua, portanto, sendo conhecida tecnicamente
como NPSH, ou seja, a altura que limita a altura de suco da bomba.
Retomando a equao:
Patm PV v o2 v12
Hsmx + h1 H * (147)
2g
e separando, para o primeiro membro, as grandezas que dependem das condies locais da
instalao (condies ambientais), e, para o segundo, as grandezas relacionadas com a bomba,
v 2o
tem-se, desprezando (por ser muito pequeno):
2g
Patm PV v12
Hsmx + + ht H * (150)
2g
Patm P v2
Hsmx + V + ht H * + 1 (151)
2g
sendo
Patm P
Hsmx + V + ht = NPSHd (152)
v12
H * + = NPSHr (153)
2g
Para que a bomba trabalhe sem cavitar, deve ser atendida a condio:
110
Figura 48. Representao grfica do NPSHr e NPSHd.
Como mostrado na Figura 48,, a bomba poder operar at a vazo Q1, sem que ocorra o
perigo da cavitao. Na prtica, deve-se
deve se trabalhar com uma vazo de projeto Q2 < Q1, em que
NPSHd > NPSHr.
Observaes:
Em lugar da curva (Q, NPSHr), alguns fabricantes apresentam a curva (Q, Hsmx)
para bombas operando com gua fria ao nvel do mar, devendo-se
devendo corrigi-la em
condies diferentes;
v12
uma parcela de energia responsvel pela entrada do lquido na bomba, da
2g
fazer parte do NPSHr;
O sinal (-)) dever ser usado para Hsmx na equao, quando a bomba estiver
afogada.
Na prtica, o NPSHd dever ser maior que o NPSHr em pelo menos 15% (
NPSHd 1,15 NPS
SHr ).
111
3.16.6 Medidas destinadas a dificultar o aparecimento da cavitao pelo usurio
112
UNIDADE 4 ESCOAMENTO EM CANAIS SOB REGIME PERMANENTE E
UNIFORME
4.1 Conceito
4.2.1.1 Profundidade de escoamento (y): a distncia vertical entre o ponto mais baixo da seo
e a superfcie livre. No regime de escoamento uniforme, y = yn (profundidade normal) e no regime
de escoamento crtico, y = yc (profundidade crtica).
4.2.1.2 Seo molhada (A): toda seo perpendicular molhada pela gua.
4.2.1.3 Permetro molhado (P): o comprimento da linha de contorno molhada pela gua.
4.2.1.4 Raio hidrulico (R): a relao entre a rea molhada e o permetro molhado.
4.2.1.5 Profundidade mdia ou profundidade hidrulica (ym): a relao entre a rea molhada
(A) e a largura da superfcie lquida (B).
113
4.2.2 Seo longitudinal
4.2.2.1 Declividade de fundo (I): a tangente do ngulo de inclinao do fundo do canal (I = tg).
V p
=0 ; =0 ; =0
t t t
V p
0 ; 0 ; 0
t t t
114
4.3.2 Em relao ao espao (L), para um mesmo tempo (t)
V
=0
L
dV
0
dL
O nmero de Froude (Fr) expressa raiz quadrada da relao existente entre as foras de
inrcia e de gravidade, podendo ser escrito como:
V
Fr = (adimensional)
gy m
sendo:
V - a velocidade mdia de escoamento.
115
c. Regime de escoamento fluvial ou subcrtico ou lento ou tranquilo (F): ocorre para Fr
< 1 e y > yc, sendo V < Vc e I < Ic.
Na Figura 51 esto apresentados os regimes de escoamento em relao ao nmero de
Froude, sendo SC a Seo de Controle.
116
O controle artificial ocorre sempre associado a uma situao na qual a profundidade do
fluxo condicionada por uma situao distinta da ocorrncia do regime crtico, seja atravs de um
dispositivo artificial de controle de vazo ou atravs do nvel dgua de um corpo de gua. Assim, a
ocorrncia de um controle artificial pode ser associada ao nvel de um reservatrio, um curso
dgua, ou uma estrutura hidrulica, como uma comporta, por exemplo.
O controle de canal ocorre quando a profundidade de escoamento determinada pelas
caractersticas de atrito ao longo do canal, ou seja, quando houver a ocorrncia do escoamento
uniforme.
As sees de controle desempenham papel extremamente importante na anlise e nos
clculos hidrulicos para determinao do perfil do nvel dgua. Esta importncia devida tanto ao
fato de conhecermos a profundidade de escoamento na seo como tambm pela sua implicao
com o regime de escoamento, condicionando as caractersticas do fluxo. De fato, as sees de
controle constituem-se nos pontos de incio para o clculo e o traado dos perfis de linha dgua.
De um ponto de vista prtico pode ser citado que os conceitos relativos s sees de
controle permitem a adequada definio da relao nvel dgua (cota)/vazo. Assim, para efetuar
medidas de vazes em cursos dgua, busca-se identificar sees de controle e, a partir das
equaes do regime crtico, pode-se avaliar a vazo diretamente a partir da geometria,
prescindindo da determinao da velocidade de escoamento.
a. gua escoando por um canal longo, de seo constante com carga constante: o
escoamento classificado como permanente e uniforme;
b. gua escoando por um canal de seo molhada constante, com carga crescente ou
decrescente: o escoamento classificado como no permanente e uniforme;
c. gua escoando por um canal de seo crescente com carga constante: o escoamento
classificado como permanente e no uniforme; e
d. gua escoando atravs de um canal de mesma seo reta, com seo molhada
constante, mesma declividade de fundo e mesma rugosidade das paredes: o escoamento
classificado como permanente e uniforme. Canais com estas caractersticas so chamados de
canais prismticos.
117
4.4 Escoamento em regime fluvial permanente e uniforme
V V
=0 e =0
t L
Figura 52. Perfil longitudinal para um escoamento supercrtico (yn < yc).
118
Figura 53. Perfil longitudinal para um escoamento subcrtico (yn > yc).
Pela ao da gravidade, nos canais de declividade fraca (Figura 53), a velocidade cresce a
partir da seo (A) para jusante e cresceria indefinidamente na ausncia do atrito entre o fundo e
as paredes do canal com o lquido. O atrito, entretanto, d origem fora de atrito ou tangencial
que se ope ao escoamento; essa forca proporcional ao quadrado da velocidade. de se
esperar, portanto que a velocidade ao atingir certo valor, estabelea um equilbrio entre as foras
de atrito e a gravitacional; da para frente, o escoamento dito uniforme.
Havendo uma queda, uma mudana de seo, uma mudana de declividade (o que
provoca uma variao na velocidade) o escoamento deixa novamente de ser uniforme, passando a
no uniforme.
O estudo apresentado daqui pra frente refere-se a casos de canais operando em regime
fluvial permanente e uniforme.
119
4.5 Equaes utilizadas no dimensionamento de canais operando em regime
permanente e uniforme
a) Equao de Chzy
V = C RI (155)
em que:
C coeficiente de Chzy, e pode ser calculado pelas equaes apresentadas em (b) e (c), a
seguir:
b) Equao de Bazin
87 R (156)
C=
+ R
c) Equao de Manning
R1 / 6 (157)
C=
n
1 2 / 3 1/ 2 (158)
V= R I
n
A 2 / 3 1/ 2 (159)
Q = AV = R I
n
120
Os coeficientes C, n e so grandezas dimensionais, dependendo os seus valores
numricos do sistema de unidades adotado. As equaes apresentadas anteriormente so vlidas
para o sistema MKgfS, ou SI (MKS) sendo: Q em m3s-1, V em ms-1, R em m; A em m2 e I em mm-1.
A A
y n (b + zy n ) b + 2 y n z + 1
2
b + 2 zy n
P B
zy n yn
2 yn z 2 + 1
2
zy n 2 zy n
2 z +1
2
2
A
by n b + 2 yn b yn
P
D2 D D sen
8
( - sen ) 2 =rd
D sen
2 8 sen
2
=rd =rd =rd
=rd
D 2 D D yn D
= D = 2 yn
8 2 4 2 8
121
Ainda para o canal circular:
D (160)
yn = 1 cos
2 2
yn (161)
= 2 arccos1 2
D
Analisando a equao:
A
Q= R 2 / 3I1/ 2
n
122
Tabela 3. Equaes para canais de mxima vazo tambm chamados de: canais de mnimo permetro molhado, canais de seo econmica, canais de mxima
eficincia, canais de mnimo custo.
Raio Largura
rea molhada Permetro Profundidade Largura de
Seo hidrulico superficial
(A) molhado (P) mdia (ym) fundo (b)
(R) (B)
(
yn 2 1 + z z
2 2
) (
2 yn 2 1 + z z2
) yn
2 yn 1 + z 2
(
yn 2 1 + z 2 z ) (
2 yn 1 + z 2 z )
2 2 1+ z 2
2 yn
2 yn 4 yn 2 yn yn 2 yn
2
2 yn yn
yn 2 2 yn 2 yn b=0
2 2 2
=45
123
4.6 Velocidades mdias (V) aconselhveis e inclinaes admissveis para os taludes
dos canais
Assim, por exemplo, podem-se evitar velocidades excessivas, fazendo variar a declividade
de fundo com a formao de degraus (Figura 55a) ou construo de muros de fixao do fundo
(Figura 55b).
(a) (b)
Figura 55. Variao da declividade com a formao de degraus (a) e muros de fixao do fundo (b).
124
este inconveniente adotando formas de seo especiais (sees compostas) como s indicadas na
Figura 56.
Tabela 4. Velocidades mdia e mxima recomendada para canais em funo a natureza das paredes.
Velocidade (ms-1)
Natureza das paredes do canal
Mdia Mxima
Areia muito fina 0,23 0,30
Areia solta-mdia 0,30 0,46
Areia grossa 0,46 0,61
Terreno arenoso comum 0,61 0,76
Terreno silt-argiloso 0,76 0,84
Terreno de aluvio 0,84 0,91
Terreno argiloso compacto 0,91 1,14
Terreno argiloso, duro, solo cascalhento 1,22 1,52
Cascalho grosso, pedregulho, piarra 1,52 1,83
Rochas sedimentares moles-xistos 1,83 2,44
Alvenaria 2,44 3,05
Rochas compactas 3,05 4,00
Concreto 4,00 6,00
125
Outra limitao prtica que deve ser levada em considerao, na definio da forma da
seo do canal, principalmente no caso das sees trapezoidais, a inclinao das paredes
laterais. Esta inclinao depende, principalmente, da natureza das paredes, estando indicados na
Tabela 5, valores mximos aconselhveis para o caso das sees trapezoidais e triangulares.
Tabela 5. Valores mximos aconselhveis para inclinao das paredes laterais dos canais trapezoidais e
triangulares
Natureza das paredes do canal z = tg
Canais em terra sem revestimento 68,2 a 78,7 2,5 a 5
Canais em saibro, terra porosa 63,4 2
Cascalho rolio 60,2 1,75
Terra compacta sem revestimento 56,3 1,5
Terra muito compacta, paredes rochosas 51,4. 1,25
Rocha estratificada, alvenaria de pedra bruta 26,5. 0,5
Rocha compacta, alvenaria acabada, concreto 0 0
126
4.8 Velocidade mxima e vazo mxima em canais circulares
1 2 / 3 1/ 2 (158)
V= R I
n
A 2 / 3 1/ 2 (159)
Q= R I
n
D sen (162)
R= 1
4
D2 (163)
A= ( sen )
8
2/3
1 D sen D 2 / 3 I 1 / 2 sen
2/3
V = 1 I 1/ 2
= 1
n4 42 / 3 n
D
yn = 1 cos
2 2
D 257
yn = 1 cos
2 2
y n = 0 ,81D (para V mximo)
127
Substituindo, agora, a equao 164 e 165 em 161, vem:
2/ 3
1 D2
( sen ) D 1 sen
Q= I 1/ 2
n 8 4
D 8 / 3 I 1 / 2 ( sen )
( sen )1 sen
2/3 5/3
D8 / 3 I 1/ 2
Q= =
13 / 3
2 n 213 / 3 n 2/3
2 3 cos + sen = 0
cuja soluo :
D
yn = 1 cos
2 2
D 308
yn = 1 cos
2 2
y n = 0,95D (para Q mximo)
Resumindo, tem-se:
128
A 2 / 3 1/ 2
Q= R I
n
I 1/ 2
Fazendo: = K , tem-se: Q = KAR 2 / 3 , sendo k uma constante e para yn = 0,95D chega-
n
se a:
yn = 0,95 m
2y
= 2 arccos1 n
D
= 5,379rd = 308 o
D2
A= ( sen )
8
A = 0 ,771 m2
D
P= = 2,689 m
2
A
R= = 0,287 m
P
y
= 2 arccos1 2 n = 5,71rd = 327,5
D
D
P= = 2,855 m
2
D2
A= ( sen ) = 0,781 m2
8
129
D sen
R= 1 = 0 ,273 m
4
Nota-se que quando yn aumenta de 0,95 m para 0,98 m, a vazo diminui, passando de
0,355k para 0,329k.
Observaes:
a. Nas condies se mxima vazo, o escoamento hidraulicamente instvel, podendo o canal
circular trabalhar como conduto forado para um acrscimo de y n , o que seria desastroso no caso
de uma rede de esgoto. Por medida de segurana, aceita-se como limite prtico a relao:
y n / D = 0,75 (NBR-568).
b. A vazo escoada para a relao yn = 0,82 iguala-se a vazo escoada para o canal a seo plena
(ver Figura 3A, Apndice 3).
c. A velocidade mdia a plena seo igual velocidade mdia a meia seo porque o raio
hidrulico o mesmo; em razo disto a vazo a plena seo o dobro da vazo a meia seo, j
que a rea a plena seo o dobro da rea a meia seo (Ver Figura 3A, Apndice 3).
4.9.1 Relao entre uma rea molhada qualquer (A) e a rea molhada a seo plena ou a
seo cheia (A0)
D2 D 2
A= ( sen) e A0 =
8 4
y
A
=
1
( sen ) sendo = 2 arccos1 2 n
A0 2 D
130
4.9.2 Relao entre um raio hidrulico qualquer (R) e o raio hidrulico a seo plena (R0)
D 2
D sen 4 =D R sen
R= 1 e R0 = = 1
4 D 4 R0
4.9.3 Relao entre uma velocidade qualquer (V) e a velocidade a seo plena (V0)
sen
2/3 2/3 2/3
1 2 / 3 1/ 2 1 1/ 2 D 1D
V = R I = I 1 e V0 = I 1/ 2
n n 4 n 4
V sen
2/3
= 1
V0
4.9.4 Relao entre uma vazo qualquer (Q) e a vazo a seo plena (Q0)
2/ 3
I 1 / 2 D 2
( sen ) D 1 sen
2/ 3
A I 1/ 2 D2 D
Q = R2 / 3I 1/ 2 = Q0 =
n n 8 4 n 4 4
4.9.5 Relao entre um permetro molhado qualquer (P) e o permetro molhado a seo plena
(P0)
D P
P= e P0 = D =
2 P0 2
Q R
De posse dessas relaes , , etc , e variando-se a relao y n / D no intervalo de
0 R0
Q
0 y n / D 1, traam-se grficos que facilitam grandemente os trabalhos de clculo dos
elementos hidrulicos dos canais de seo circular (Figura 3A, Apndice 3).
131
4.10 Dimensionamento das sees dos canais
A 2 / 3 1/ 2
Q= R I
n
A
Sendo R = , a equao acima pode ser escrita como:
p
2/3
A A 1 A5 / 3 1 / 2
Q= I 1/ 2
= I
n P n P2/ 3
nQ A5 / 3
= .
I P2 / 3
Nesta equao vlida para qualquer seo, o segundo membro depende somente da
geometria da seo do canal. Apresenta-se a seguir, a adequao da referida equao para as
sees: circulares, trapezoidais, retangulares e triangulares.
nQ A5 / 3 (164)
= 2/3
I P
D2 (165)
A= ( sen )
8
D (166)
P=
2
132
Substituindo as equaes 165 e 166 em 164, vem:
5
D2
( )
3
sen
nQ 8
= 2
(167)
I D 3
2
nQ
=
( sen )5 / 3
D8 / 3 I 213 / 3 2 / 3
y (161)
= 2 arccos1 2 n
D
nQ
consequentemente 8/ 3
, pela equao 168. Assim possvel construir parte da Figura 3B
D I
(curva 1, Apndice 3).
Por outro lado, quando se conhece yn , alm de n, Q, I e dividindo-se ambos os membros
8/ 3
da equao 167 por y n , tem-se:
nQ y
= n
8 / 3
( - sen )5 / 3 (169)
yn
8/3
I D 213 / 3 2 / 3
133
Novamente, atribuindo-se valores a y n / D calcula-se pela equao 161. Com y n / D e
nQ
calcula-se 8/ 3
pela equao 169. Assim, possvel construir a outra parte da Figura 3B
yn I
(curva 2, Apndice 3).
nQ A5 / 3 (164)
= 2/ 3
I P
A = y n (b + zy n ) e P = b + 2 yn z 2 + 1
5/ 3
5/ 3 b
yn yn + z
nQ
=
[ yn (b + zyn )]
5/ 3
= yn
I [2
b + 2 yn z + 1
2/3
]
2/3 b 2
yn + 2 z + 1
2/3
yn
5/3 5/3
b b
10 / 3
+ z + z
nQ yn
= 2/3 yn
= yn
8/3 yn
2/3 2/3
I yn b 2 b 2
+ 2 z + 1 + 2 z + 1
yn yn
5/ 3
b
+ z
nQ
= yn
8/ 3 2/3 (170)
yn I b
+ 2 z 2 + 1
yn
134
nQ
Fixando-se z e atribuindo-se valores a y n / b , pode-se calcular 8/3
pela equao 170
yn I
e deste modo construir a curva 2 da Figura 57.
Para canais retangulares, basta usar a curva construda para z = 0.
nQ A5 / 3 (164)
= 2/ 3
I P
5/3
yn
byn 1 + z
nQ
=
[yn (b + zyn )]5 / 3 = b
I [b + 2 y n z2 + 1 ]
2/3
yn 2
b1 + 2 b z + 1
2/3
5/3 5/ 3
2 yn y n y y
b b 1 + z b b10 / 3 n 1 + z n
b b
=
nQ
2/ 3
= 2/3
I yn 2/3 yn
b1 + 2 b z + 1
2
b 1 + 2 z +1
2
5/ 3
yn y n
1 + z
b b
=
nQ
8/ 3 2/ 3
(171)
b I yn
1 + 2 b z + 1
2
nQ
Fixando-se z e atribuindo-se valores a y n / b , pode-se calcular 8/3
pela equao 171,
b I
obtm-se assim a Figura 58.
Para casos de canais retangulares basta usar a curva construda para z = 0.
135
4.10.3 Sees triangulares
nQ A5 / 3 (164)
= 2/3
I P
A = zy n P = 2 yn z 2 + 1
2
e
nQ
=
(zy ) 2 5/ 3
=
z5/ 3 yn
10 / 3
= yn
8/ 3 z5/ 3
(2 y ) (2 ) (2 )
n
2/ 3 2/3 2/ 3 2/ 3
I z2 +1 z2 +1 yn z2 +1
n
nQ z5/ 3
=
yn
8/3
I (2 z2 +1 )2/ 3
(172)
nQ
Atribuindo-se valores a z, pode-se calcular 8/ 3
pela equao 18, construindo-se assim
yn I
a Figura 59.
1 2 / 3 1/ 2
V= R I e Q = AV
n
136
a. Tem-se um canal de seo trapezoidal com talude 1:1, executado em concreto no muito liso,
com declividade de 0,4%. Determinar qual a vazo capaz de escoar em regime uniforme, com uma
profundidade da gua de 0,40 m e uma largura de fundo de 0,30 m.
n = 0,014 (Tabela 7)
z=1
b = 0, 30 m
yn = 0,40 m
I = 0,4% = 0,004 mm-1
Soluo:
P = b + 2 y n z 2 + 1 = 1,43 m
A = y n (b + zy n ) = 0,28 m2
A
R= = 0,196 m
P
1 2 / 3 1/ 2
V= R I = 1,51 ms-1
n
Q = AV = 0,28.1,51 = 0,423 m3s-1 = 423 Ls-1 (resultado mais preciso)
y n 0,40
= = 1,33
b 0,30
Para z = 1, tem-se pela Figura 10:
nQ
8/ 3
= 1,1
b I
1,1 0,40 8 / 3 0,004 0,5
Q= = 0,431 m3s-1= 431 Ls-1
0,014
137
Para y n / b = 1,33 e z = 1, tem-se:
nQ
= 2 ,4
b8 / 3 I
2,4.0,38 / 3.0,004 0,5
Q= = 0,437 m3s-1= 437 Ls-1
0,014
Soluo:
b.1. Uso das equaes (Tabela 2):
A = zy n = 0,0098 m2
2
P = 2 y n z 2 + 1 = 0 ,313 m
A
R= = 0,03131 m
P
1 2 / 3 1/ 2
V= R I = 1,01 ms-1
n
Q = A.V = 0,0098 1,01 = 0,010 m3s-1 = 10 Ls-1
h f = IL = 0,03 500 = 15 m
138
Soluo:
n = 0,02
tg = tg 45 = 1
I = 40 cmkm-1 = 0,0004 mm-1
yn = 1,50 m
b = 1,66 m
139
nQ
= 1,4
b8 / 3 I
1,4.1,58 / 3.0,0004 0,5
Q= = 4,1 m3s-1 = 4100 Ls-1
0,02
nQ
8/3
= 1,06
b I
1,06 1,668 / 3 0,0004 0,5
Q= = 4,095 m3s-1= 4095 Ls-1
0,02
d. Verificar se o canal do exerccio anterior ser de mnimo permetro molhado, caso o nvel da
gua atinja o nvel de transbordamento.
Soluo:
Se o calculo do permetro molhado (P1) feito com a equao da Tabela 2, coincidir com o
permetro (P2) feito com a equao da Tabela 3, o canal ser de mnimo custo.
( ) ( )
P2 = 2 y n 2 1 + z 2 z = 2.2 2 1 + 1 1 = 7 ,31 m
140
Neste caso se conhece a vazo de projeto (Q), a declividade de fundo (I), a rugosidade das
paredes (n) e o talude das paredes do canal (z).
A soluo desse tipo de problema bastante simplificada com o uso das Figuras 3A a 3E
do Apndice 3. Pode-se tambm utilizar com um grau de dificuldade maior as equaes 158 e 159,
associadas as equaes das Tabelas 2 e 3.
a. Supondo que o projeto do exerccio c do item 4.11.1 venha a ser refeito com a vazo Q1 = 8 m3/s
e que a seo deva ser retangular, qual a sua profundidade a fim de que o canal seja de mnimo
permetro molhado?
Soluo:
nQ
8/3
= 1,3
yn I
3/ 8
0,02 8
yn = 0, 5
= 1,98 m
1,3 0,0004
nQ
8/3
= 0,2
b I
3/ 8
0,02 8
b = =4 m
0, 2 (0, 0004 )1/ 2
y n = 0,5 b yn = 2 m
141
A 2 / 3 1/ 2
Q= R I
n
2
2 yn yn
8= 0 ,0004 0 ,5
0 ,02 2
yn = 8
3
yn = 2 m
b. Um canal de seo triangular de mnimo permetro molhado, revestido de tijolos rejuntados com
argamassa de cimento, tem uma descarga de 4 m3s-1. Supondo que a declividade seja de 0,0016,
calcular a altura do nvel da gua no canal.
Soluo:
Para z = 1:
nQ
8/3
= 0,5
yn I
3/ 8 3/ 8
nQ 0,013 4
yn = 1/ 2
= 1/ 2
= 1,43 m
0,5 I 0,5 0,0016
A 2 / 3 1/ 2 yn
Q= A = yn e R =
2
R I onde:
n 2 2
2 2/3
y y
4= n n 0,0016 0,5
0,013 2 2
= 2,6 y n = 1,43 m
8/ 3
yn
142
c. Uma manilha de concreto assentada em um declive de 0,0002 e deve transportar uma vazo
de 2,365 Ls-1 quando estiver 75% cheia. Que dimetro dever ser usado?
Soluo:
n = 0,016 (Tabela 7)
-1
I = 0,0002 mm
Q = 2,365 m3s-1
yn/D = 0,75
nQ
= 0,28
D8 / 3 I
0, 375 0 , 375
nQ 0,016 2,365
D = 1/ 2
=
0 ,5
= 2,33 m
0,28 I 0,28 0,0002
nQ
8/ 3
= 0,6
yn I
0, 375
0,016 2,365
yn = 0,5
0,6 0,0002
y n = 1,75 m
y n / D = 0,75 D = 2,33 m
Q A
= 0 ,93 , sendo Q0 = 0 R0 I 1/2
2/3
Q0 n
2/3
A 2/3 0,93 D 2 D
Q = 0,93 0 R0 I 1 / 2 = I 1/ 2
n n 4 4
143
0,93 3,14 8 / 3
2,365 = 5/ 3
D 0,00020,5
0,016 4
D = 2,30 m
d. Para abastecer Belo Horizonte, a adutora do Rio das Velhas tem um trecho em canal com seo
circular, construdo em concreto moldado no local, por meio de formas metlicas. Os dados deste
trecho so:
Pede-se:
a. A velocidade mxima e a vazo mxima;
b. Os valores das alturas de lmina de gua em cada etapa.
Soluo:
Qmx
= 1,075
Q0
Vmx
= 1,139
V0
D 2
A0 = = 4,52 m2
4
D
R0 = = 0,60 m
4
144
2/ 3
A0 2 / 3 1 / 2 4 ,52 0 ,60
Q0 = R0 I = (0 ,001)0 ,5 = 8,473 m3s-1
n 0 ,012 4
Q0 4 8,473
V0 = = = 1,87 ms-1
A0 2,4 2
nQmx
= 0 ,33
D8 / 3 I
0,33 2,4 8 / 3 0,0011 / 2
Qmx =
0,012
Qmx = 8,98 m3s-1
= 5,379 rd (para Qmx)
D2
A= ( sen ) = 4,43 m2
8
Qmx 8,98
Vmx = = = 2,03 ms-1
A 4,43
Q1 3 y n1
= = 0 ,354 ; = 0 ,409 ; y n1 = 0,98 m
Q0 8,473 D
Q2 6 y n2
= = 0 ,708 ; = 0,61 ; y n2 = 1,46 m
Q0 8,473 D
Q3 9 y n3
= = 1,06 ; = 0,86 ; y n3 = 2 ,06 m
Q0 8,473 D
145
b.2. Usando a Figura 56:
nQ 0,012 3
1
8 / 3 1/ 2
= = 0,11
D I 2,4 8 / 30,0011 / 2
nQ2 0,012 6
8 / 3 1/ 2
= = 0,22
D I 2,4 8 / 30,0011 / 2
nQ 0,012 9
3
8 / 3 1/ 2
= = 0,33
D I 2,4 8 / 30,0011 / 2
y n1
= 0,4 yn1 = 0,4 2,40 = 0,96 m
D
y n2
= 0,6 m yn2 = 0,6 2,40 = 1,44 m
D
y n3
= 0,86 yn3 = 0,86 2,40 = 2,06 m
D
1) Um canal de drenagem, em terra com vegetao rasteira nos taludes e fundo, com taludes 2,5:1,
declividade de fundo Io = 30 cm/km, foi dimensionado para uma determinada vazo de projeto Qo,
tendo-se chegado a uma seo com largura de fundo b = 1,75 m e altura de gua yo = 1,40 m.
a) Qual a vazo de projeto?
b) A seo encontrada de mnimo permetro molhado?
c) Se o projeto deve ser refeito para uma vazo Q1 = 6,0 m3/s e a seo retangular, em concreto,
qual ser a altura de gua para uma largura de fundo igual ao dobro da anterior?
146
3) Um canal trapezoidal, em reboco de cimento no completamente liso, com inclinao dos
taludes 2:1, est sendo projetado para transportar uma vazo de 17 m3/s a uma velocidade mdia
de 1,20 m/s. Determine a largura de fundo, a profundidade em regime uniforme e a declividade de
fundo para a seo hidrulica de mxima eficincia.
4) Um canal trapezoidal deve transportar, em regime uniforme, uma vazo de 3,25 m3/s, com uma
declividade de fundo Io = 0,0005 m/m trabalhando na seo de mnimo permetro molhado. A
inclinao dos taludes de 0,5:1 e o revestimento ser em alvenaria de pedra argamassada em
condies regulares. Determine a altura dgua e a largura de fundo.
5) Qual o acrscimo percentual na vazo de uma galeria circular quando a rea molhada passa da
meia seo para a seo de mxima velocidade?
Determine as vazes mxima e mnima no trecho para que se verifiquem as seguintes condies
de norma:
a) Mxima lmina dgua: y = 0,75D.
b) Mnima lmina dgua: y = 0,20D.
c) Mxima velocidade: V = 4,0 m/s.
d) Mnima velocidade: V = 0,50 m/s.
Coeficiente de rugosidade de Manning, n = 0,013.
7) Determine a mnima declividade necessria para que um canal trapezoidal, taludes 4:1,
transporte 6 m3/s, com uma velocidade mdia igual a 0,60 m/s. Coeficiente de rugosidade, n =
0,025.
8) Determine a relao de vazes entre um canal trapezoidal em taludes 1:1, largura de fundo igual
a trs vezes a altura dgua e um canal trapezoidal de mesmo ngulo de talude, mesma rea
molhada, mesma rugosidade e declividade de fundo, trabalhando na seo de mnimo permetro
molhado.
147
9) Demonstre que o raio hidrulico de um canal trapezoidal na seo de mnimo permetro
molhado, para qualquer ngulo de talude, igual metade da altura dgua.
10) Uma galeria de guas pluviais de dimetro D transporta uma determinada vazo com uma rea
molhada tal que Rh = D/6. Nestas condies, calcule as relaes V/Vp e Q/Qp.
Gabarito:
148
UNIDADE 5 VERTEDORES
5.1 Conceito
H = carga hidrulica;
P = altura do vertedor;
B= largura da seo transversal do
curso d`gua;
L = largura da crista da soleira do
vertedor.
5.3 Classificao
Parede delgada (e < 2/3 H): a espessura (e) da parede do vertedor no suficiente para
que sobre ela se estabelea o paralelismo entre as linhas de corrente.
Parede espessa (e > 2/3 H): a espessura (e) da parede do vertedor suficiente para que
sobre ela se estabelea o paralelismo entre as linhas de corrente.
149
Figura 58. Vista longitudinal do escoamento da gua sobre a soleira do vertedor.
Vertedor com contrao lateral (L < B): nesse caso a linha de corrente se deprime ao
passar pela soleira do vertedor, podendo-se ter uma (Figuras 59c, 59d) ou duas contraes
laterais (Figuras 59e, 59f)
(b)
(a)
150
(c) (d)
(e) (f)
Figura 59. Vertedor: (a) sem contrao lateral; (b) vista de cima sem contrao lateral; (c) com uma
contrao lateral; d) vista de cima com uma contrao lateral linha de corrente deprimida (lado direito); (e)
duas contraes laterais; e (f) vista de cima com duas contraes laterais linha de corrente deprimida (lado
direito e esquerdo).
Denomina-se
se face de montante o lado da estrutura do vertedor que est em contato com a
gua, conforme
onforme apresentada na Figura 60.
60
5.3.5 Quanto relao entre o nvel da gua a jusante (P) e a altura do vertedor (P):
151
(a) (b)
Figura 61. (a) vertedor operado em condies de descarga livre (P > P); e (b) vertedor afogado (P < P).
5.4 Equao geral da vazo para vertedores de parede delgada, descarga livre,
independentemente da forma geomtrica
Para obteno da equao geral da vazo ser considerado um vertedor de parede delgada
e de seo geomtrica qualquer (retangular, triangular, circular etc), desde que seja regular, ou
seja, que possa ser dividida em duas partes iguais. Na Figura 62 est apresentada uma vista
longitudinal e frontal do escoamento, destacando a seo de vertedor.
As seguintes hipteses so feitas na deduo da equao geral:
Escoamento permanente;
A presso na cauda nula (abaixo e acima da cauda tem-se Patm);
O valor de P suficientemente grande para se desprezar a velocidade de aproximao (V0);
Distribuio hidrosttica das presses nas sees (0) e (1);
Escoamento ideal entre as sees (0) e (1), isto , ausncia de atrito entre as referidas
sees e incompressibilidade do fluido (densidade constante);
Par de eixos coordenados (x, y) passando pelo centro da soleira do vertedor, de modo a
dividi-la em duas partes iguais; e
Seo (1) ligeiramente a jusante da crista do vertedor.
152
Figura 62. Vista longitudinal e frontal do escoamento, destacando a seo do vertedor.
2 2
P0 V0 V P1
+ + Z 0 = + 1 + Z1 (173)
2g 2g
Para todas as situaes em que o escoamento for tratado como ideal, a velocidade ser
sempre ideal ou terica (Vth), como aparece na equao (174). Pela mesma razo quando se trata
da vazo, ela tambm ser ideal ou terica (Qth).
Da equao (174) chega-se a:
A vazo terica que escoa atravs da rea elementar dA mostrada na Figura 62, dada
por:
153
dQ th
= Vth dA (176)
2
sendo:
dA = x dy (177)
dQ th = 2 2g (H - y) x dy (179)
que integrada nos limites de zero a H, permite calcular a vazo terica para todo vertedor, ou seja:
H
1
Q th = 2 2g x ( H y) 2 dy (180)
0
em que x funo de y.
H
1
Q = 2 2g C Q x (H y) 2 dy (181)
0
154
5.4.1 Vertedor retangular de parede delgada em condies de descarga livre
De acordo com a Figura 63 pode-se observar que x (metade da soleira L) constante para
qualquer valor de y, podendo-se escrever:
L
x = f ( y) = (182)
2
H H
1 1
Q = 2 2g C Q L / 2(H y) dy = 2 2g C Q L (H y) 2 dy
2
(183)
0 0
Substituindo as equaes (184), (185), (186) na parte que se refere a integral da equao
(183), tem-se:
H 0 H
2 3/ 2
(H - y)
1/ 2
dy = u 1/ 2
(-du ) = u 1 / 2 du = H (187)
0 H 0
3
155
2
Q= 2g C Q L H 3 / 2 (188)
3
que a equao vlida para vertedor retangular de parede delgada, sem contraes laterais.
O valor de CQ (coeficiente de descarga) foi estudado por vrios pesquisadores como: Bazin,
Rehbock, Francis, sendo encontrado em funo de H e de P na Tabela 4A do Apndice 4.
Francis obteve, por meio de estudos experimentais, o valor de CQ para vertedor retangular
sem contrao lateral igual a 0,6224. Substituindo na equao (188) o valor do CQ obtido por
Francis e g igual a 9,81 m.s-2, tem-se:
em que:
Q = vazo (m3s-1);
L = comprimento da soleira (m); e
H = altura de lamina (m).
Deve-se salientar que na equao (188), o valor da acelerao da gravidade (g) j esta
implcito no coeficiente numrico apresentado, devendo-se respeitar as unidades apresentadas
para L, H e Q.
Quando o vertedor possui contraes laterais pode-se deduzir a equao como feita para o
caso anterior. Por razes de simplicidade, Francis props usar a equao (189) trocando-se L por
L, conforme apresentado na Figura 64a e b:
(a) (b)
Figura 64. Vertedor com uma (a) e duas contraes laterais (b).
156
Segundo Francis, para cada contrao, o comprimento da soleira (L) deve ser reduzido em
10% da altura da lmina vertente (H), para fins de obteno do comprimento da soleira (L) e
clculo da vazo
O valor de L usado na equao (189) no lugar de L, sendo o CQ o mesmo para os casos
de vertedores sem contrao lateral. Logo, as equaes (190) e (191), j incorporando a correo
proposta por Francis, devem ser usadas para obteno da vazo em vertedores retangulares com
1 e 2 contraes laterais, respectivamente.
No caso de vertedor retangular de parede delgada com duas contraes laterais, pode-se
utilizar diretamente a equao proposta por Poncelet para a obteno da vazo, no sendo
necessria a correo de Francis em funo do nmero de contraes laterais.
Na falta de informaes pode-se tomar CQ = 0,60, valor este dado por Poncelet, ficando a
frmula para vertedores com duas contraes laterais escrita como:
157
Nesse caso, a funo x = f(y) pode ser escrita como:
x = y.tg (192)
2
H
Q = 2 2g C Q tg
20 y (H y)1 / 2 dy (193)
Fazendo:
(H - y)1/2 = u (194)
H y = u2 H u2 = y (195)
dy = -2udu (196)
H 0
0
y (H y)1 / 2 dy = 1/ 2
(H u 2 ) u (2u du ) (199)
H
H1 / 2 H1 / 2
(H u ) u du = 2 ( Hu 2 u 4 ) du
2 2
2 (200)
0 0
H1/ 2
u3 u5 H H5/ 2
= 2 H = 2 H3/ 2 (201)
3 5 3 5
5 H5/ 2 3 H5/ 2 4
=2 = H5/ 2 (202)
15 15 15
8
Q= 2g C Q tg H 5 / 2 (203)
15 2
que vlida para o clculo da vazo em vertedores triangulares issceles.
158
O valor de CQ poder ser encontrado em tabelas, em funo de , H e P. Na falta de
informaes pode-se adotar como valor mdio CQ = 0,60.
Se = 90o, tg = 1, e a frmula anterior se simplifica para:
2
Q = 1,40 H5 (204)
em que:
Q = vazo (m3s-1); e
H = altura da lmina vertente (m).
OBS.: Para pequenas vazes o vertedor triangular mais preciso que o retangular (aumenta o
valor de H a ser lido quando comparado com o retangular), entretanto, para maiores vazes
ele passa a ser menos preciso, pois qualquer erro de leitura da altura de lmina vertente (H)
afetado pelo expoente 5/2.
Menos utilizado do que os vertedores retangular e triangular. Pode ser usado para medio
de vazo em canais, sendo o vertedor CIPOLLETTI o mais empregado. Esse vertedor apresenta
taludes de 1:4 (1 na horizontal para 4 na vertical) para compensar o efeito da contrao lateral da
lmina ao escoar por sobre a crista (Figura 66).
Neste caso, a equao geral (181) tambm pode ser usada para a deduo da equao
particular do vertedor trapezoidal. Por razes de simplicidade, a vazo pode ser calculada como a
soma das vazes que passam pelo vertedor retangular e pelos vertedores triangulares, ou seja:
159
2 8
Q= 2g C Q1 L H 3 / 2 + 2g C Q 2 tg H 5 / 2 (205)
3 15 2
2 4H
Q= 2g C Q1 + C Q 2 tg L H 3 / 2 (206)
3 5L 2
Fazendo:
4H
C Q = C Q1 + C Q 2 tg (207)
5L 2
2
Q= 2g C Q L H 3 / 2 (208)
3
A espessura da parede (e) suficiente para garantir o paralelismo entre os filetes, ou seja,
as linhas de corrente so paralelas, o que confere uma distribuio hidrosttica de presses sobre
a soleira do vertedor (Figura 67).
160
Aplicando a Equao de Bernoulli entre (0) e (1), para a linha de corrente AB, com
referncia em AB, tem-se:
2 2
P0 V0 P V
+ + z 0 = 1 + 1 + z1 (210)
2g 2g
2
V
H + 0 + 0 = h + th + 0 (211)
2g
Vth = (H h ) 2g (212)
(
Q th = L 2g Hh 2 h 3 )1/ 2
(214)
2
h= H (215)
3
1/ 2
2 2 2 3
Q th = L 2g H H H (216)
3 3
1/ 2
4 8 3
Q th = L 2g H 3 H (217)
9 27
1/ 2
12 H 3 8H 3
Q th = L 2g (218)
27 27
1/ 2
4
Q th = L 2g H3/ 2 (219)
27
Q = 0,385.C Q 2g L H 3 / 2 (220)
161
Experincias realizadas levam concluso de que CQ = 0,91, podendo a expresso (220)
ser escrita como:
em que:
Q = vazo (m3s-1);
L = comprimento da soleira (m); e
H = altura da lmina vertente (m).
OBS:
a) O ideal calibrar o vertedor no local (quando sua instalao definitiva) para obteno do
coeficiente de vazo (CQ).
b) O vertedor de parede delgada empregado exclusivamente como medidor de vazo e o de
parede espessa faz parte, geralmente, de uma estrutura hidrulica (vertedor de barragem, por
exemplo) podendo tambm ser usado como medidor de vazo.
Vale ressaltar que a determinao da altura da lmina vertente (H) no feita sobre a crista
do vertedor e sim a uma distncia montante suficiente para evitar a curvatura da superfcie lquida.
Os seguintes cuidados devem ser tomados na instalao e na medida de H:
Escolher um trecho de canal retilneo a montante e com pelo menos 20H de comprimento
(na prtica, considerar no mnimo 3 metros);
A distncia da soleira ao fundo (P) dever ser superior a 3H ( 0,50 m) e da face margem,
2
V
superior a 2H ( 0,30 m). Quando P 3H pode-se assumir 0 0;
2g
O vertedor deve ser instalado na posio vertical, devendo estar a soleira na posio
horizontal;
No permitir que haja qualquer escoamento lateral ou por baixo do vertedor;
A ventilao sob a cauda deve ser mantida para assegurar o escoamento livre; e
O valor de H deve ser medido a uma distncia da soleira de 10H. Na prtica, adotar a
distncia de aproximadamente 1,5 m.
162
O procedimento a ser utilizado na medio de H ilustrado nas figuras a seguir. Destacam-
se duas situaes: vertedor mvel (Fig. 68a), utilizado para medies espordicas da vazo, em
que o topo da estaca tangencia o nvel da gua; e vertedor fixo (Fig. 68b), utilizado para medies
frequentes da vazo, em que o topo da estaca fica em nvel com a crista do vertedor.
(a) (b)
2) Voc foi encarregado de construir um vertedor triangular de 90, de paredes delgadas, para
medio de vazo do laboratrio de pesquisas na sua faculdade. Sabendo que a vazo mxima a
ser medida de 14 L/s, determine a altura mnima do vertedor, contada a partir do seu vrtice, para
medir a vazo mxima necessria.
163
4) Deseja-se construir um vertedor trapezoidal (Cipolletti) para medir uma vazo de 500 L/s.
Determine a largura da soleira desse vertedor, para que a altura dgua no ultrapasse a 60 cm.
5) Um vertedor retangular de parede fina com 1,0 m de largura, sem contraes laterais,
colocado juntamente com um vertedor triangular de 90 em uma mesma seo, de modo que o
vrtice do vertedor triangular esteja 0,15 m abaixo da soleira do vertedor retangular. Determinar:
a) a carga no vertedor triangular quando as vazes em ambos os vertedores forem iguais;
b) a carga no vertedor triangular quando a diferena de vazo entre o vertedor retangular e
triangular for mxima;
Utilizar as equaes de Thompson e Francis.
7) Calcule a vazo terica pelo vertedor de parede fina mostrado na figura abaixo. A carga sobre a
soleira de 0,15 m.
164
8) As seguintes observaes foram feitas em laboratrio, durante um ensaio em um vertedor
retangular de largura L = 1,50 m.
9) Se a equao bsica para um vertedor retangular, de soleira fina, sem contraes laterais, for
usada para determinar a vazo por um vertedor de soleira espessa, de igual largura, qual deve ser
o coeficiente de vazo Cq naquela equao? Despreze a carga cintica de aproximao.
10) Na tentativa de evitar o efeito da contrao e a depleo da veia lquida, comum nos vertedores
retangulares, pretende-se utilizar vertedores triangulares e trapezoidais. Para tornar mais
comparveis os resultados obtidos nas vrias opes disponveis de vertedores, a carga de clculo
ser fixada em 0,5 m, a rea molhada em 2 m2 e a velocidade de aproximao considerada nula.
Mantendo estes referenciais, determine as vazes dos seguintes vertedores:
OBS: Compare as vazes obtidas com a vazo do vertedor retangular.
a ) Vertedor triangular
b ) Vertedor trapezoidal com ngulo /2 = 45
c ) Vertedor Cipoletti
Gabarito:
1) CQ = 0,427
2) H = 15,9 cm
3) Q = 0,698 m3/s
4) L = 0,58 m
5) a) H = 1,31 m; b) H = 0,70 m
6) Volume = 11,16 m3
7) Q = 40,23 L/s
8) K = 0,976; n = 1,47
9) Cq = 1/3
10) a) Q = 2,00 m3/s; b) Q = 2,443 m3/s; c) Q = 2,489 m3/s; Vertedor Retangular: Q = 2,60 m3/s.
165
UNIDADE 6 ORIFCIOS E BOCAIS EM PAREDES DE RESERVATRIOS
6.1 Orifcios
6.1.1 Conceito
6.1.2 Finalidade
6.1.3 Classificao
em que;
d = altura do orifcio; e
h = altura relativa ao centro de gravidade do
orifcio.
166
III) Quanto natureza das paredes: Os orifcios podem ser considerados de:
a) Parede delgada (e < d): a veia lquida toca apenas a face interna da parede do reservatrio, ou
seja, o lquido toca o permetro da abertura segundo uma linha (Figura 70a).
b) Parede espessa (e d): a veia lquida toca quase toda a parede do reservatrio (Figura 70b).
Esse caso ser enquadrado no estudo dos bocais (os orifcios de parede espessa funcionam como
bocais).
(a) (b)
(a) (b)
Figura 71. Orifcios de parede vertical (a) e parede inclinada para montante (b).
167
(c) (d)
Figura 72. Orifcios de parede inclinada para jusante (a) e parede horizontal (b).
Quando a parede horizontal e h < 3.d ocorre o chamado vrtice ou vrtes, o qual afeta o
coeficiente de descarga (CQ).
V) Quanto ao escoamento:
(a) (b)
O jato que sai do orifcio sofre uma gradual contrao, ficando a sua seo menor que a da
abertura, pois pela inrcia das partculas, a direo do movimento no se altera bruscamente
(Figura 74).
168
(a) (b) (c) (d) (e)
Figura 74. Orifcios com contrao do tipo completa [(a) e (e)] e incompleta [(b), (c) e (d)].
Seo contrada aquela seo do orifcio na qual observa-se uma mudana nas linhas de
corrente do jato d gua ao passar pelo orifcio. Diz-se que a contrao incompleta quando a
gua no se aproxima livremente do orifcio de todas as direes, o que ocorre quando o mesmo
no est suficientemente afastado das paredes e do fundo. A experincia mostra que, para haver
contrao completa, o orifcio deve estar afastado das paredes laterais e do fundo de, ao menos, 3
vezes a sua menor dimenso. Como a contrao da veia lquida diminui a seo til de
escoamento, a descarga aumenta quando a contrao incompleta.
As partculas fluidas escoam para o orifcio vindas de todas as direes em trajetrias
curvilneas. Ao atravessarem a seo do orifcio continuam a se moverem em trajetrias curvilneas
(as partculas no podem mudar bruscamente de direo, devido inrcia das partculas,
obrigando o jato a contrair-se um pouco alm do orifcio, onde as linhas de corrente so paralelas e
retilneas) (Figura 75).
L = 0,5 a 1 d
AC
= C C coeficiente de contrao
A
A = rea do orifcio.
169
6.1.4 Frmula para clculo da vazo
Neste caso admite-se que todas as partculas que atravessam o orifcio tm a mesma
velocidade e que os nveis da gua so constantes nos dois reservatrios.
Considerando a Figura 76, aplica-se a equao de Bernoulli entre os pontos (0) e (1)
situados na linha de corrente 0-1, com plano de referncia passando pelo ponto (1).
2 2
P0 V0 P V
+ + Z 0 = 1 + 1 + Z1 (222)
2g 2g
P0 Patm
sendo: = ; V0 desprezvel e V1 = Vth , tem-se:
2
V
0 + 0 + h 0 = h 1 + th + 0 (223)
2g
2
Vth
= h 0 h 1 Vth = 2g (h 0 h 1 ) (224)
2g
(velocidade terica na seo contrada)
Na prtica a velocidade real (V) na seo contrada menor que Vth, devido s perdas
existentes (atrito externo e viscosidade - atrito interno). Chamando de Cv (coeficiente de
velocidade) a relao entre V e Vth, tem-se:
170
V
Cv = V = C v Vth (225)
Vth
V = C V 2g (h 0 h 1 ) (226)
(velocidade real na seo contrada)
A vazo (Q) que atravessa a seo contrada (e tambm o orifcio), dada por:
Q = A C V = C V A C 2g (h 0 h 1 ) (227)
Q th = AVth (228)
em que;
Ac = rea da seo contrada, L2.
AC
CC = AC = CCA (229)
A
Q = C V C C A 2g (h 0 h 1 ) (230)
CQ = CV . CC (231)
OBS: o valor de CQ funo da forma e dimetro do orifcio e da lmina de gua h0-h1. Na prtica
pode-se adotar Cc = 0,62.
171
Substituindo (231) em (230), tem-se:
Q = CQ A 2g (h 0 h1 ) (232)
6.1.4.2 Orifcios com escoamento livre de pequenas dimenses em paredes delgadas (contrao
completa)
Q = C Q A 2g h (233)
Nesse caso no se pode mais admitir que todas as partculas possuem a mesma
velocidade, devido ao grande valor d. O estudo feito considerando-se o grande orifcio dividido
em um grande nmero de pequenas faixas horizontais de alturas infinitamente pequenas, onde
pode ser aplicada a equao deduzida para orifcios pequenos (Figura 77).
172
Considerando-se, portanto, um orifcio de formato qualquer, a faixa elementar ter rea de:
dA = x dh (234)
Q = CQ . A . Vth (236)
dQ = CQ Vth dA (237)
dQ = CQ x dh 2gh (238)
h1
Q = C Q x 2g h 1 / 2 dh
h0
h1
h1 h1 h1
2
xh dh = L h dh = L h 1 / 2 dh =
1/ 2 1/ 2 3/ 2 3/ 2
L (h 1 - h 0 )
h0 h0 h0
3
2 3 3
Q= LC Q 2g (h 1 2 - h 0 2 ) (240)
3
(orifcio retangular de grandes dimenses)
173
OBS: Se h0 = 0, o orifcio deixa de funcionar como tal e passa a ser um vertedor.
x h1 - h b
= x = (h 1 - h )
b d d
Como b = 2 d tg , tem-se:
2
x = 2 d tg (h1 - h) (241)
2
1
h1 h
Q = CQ 2g 2 tg (h 1 h )h dh = 2C Q 2g tg (h 1 h )h 1 / 2 dh
1/ 2
h0
2 2 h0
sendo:
(h h h 3 / 2 )dh =
h1 h1
(h h )h
2 3/ 2 2
dh =
1/ 2 1/ 2 3/ 2 5/ 2 5/2
1 1 h 1 (h 1 - h 0 ) (h 1 - h 0 )
h0 h0
3 5
tem-se:
174
2
2 3
( ) (
2
)
Q = 2 CQ 2g tg h1 h13 / 2 - h 03 / 2 h15 / 2 - h 05 / 2
5
(242)
Q th = AVth (243)
Q = AC V (244)
Q A V
= CQ = C Q = C CC V (245)
Qth A c Vth
Quando o orifcio de contrao incompleta, a vazo calculada pela mesma frmula que
para orifcio de contrao completa, ou seja:
em que: K = relao entre o permetro da parte no contrada do orifcio, para o permetro total do
orifcio.
175
Exemplo:
Caso 1:
b+d 1 1
K= = C Q ' = (1 + 0,15x ) 0,62 = 0,6665
2 (b + d) 2 2
Caso 2:
b 20
K= = = 0,4 C Q ' = (1 + 0,15x 0,4) 0,62 = 0,6572
2 ( b + d ) 2 ( 20 + 5)
Caso 3:
2d + b 2.5 + 20
K= = = 0,6 C Q ' = (1 + 0,15x 0,6) 0,62 = 0,6758
2 ( b + d ) 2 ( 20 + 5)
176
6.2 Bocais ou Tubos Curtos
6.2.1 Conceito
Bocais so pequenos tubos adaptados a orifcios de paredes delgadas por onde escoam os
lquidos dos reservatrios, canais etc.
6.2.2 Finalidade
Os bocais possuem a finalidade de dirigir o jato, regular e medir a vazo, sendo utilizados,
tambm, para a determinao do tempo de esvaziamento de reservatrios e o clculo do alcance
de jatos.
6.2.3 Classificao
Conforme apresentado na Figura 79, os bocais cilndricos podem ser classificados como:
interiores ou reentrantes (interesse terico); e
exteriores (interesse prtico).
(a) (b)
177
(a) (b)
Outras formas de bocais podem ocorrer como, por exemplo, bocais com bordas
arredondadas.
178
O bocal curto funciona como um orifcio de paredes delgadas (e<D e L<D), sendo adotado o
mesmo coeficiente usado para os dois casos, isto porque a seo contrada se forma fora do bocal
curto.
A deduo da frmula feita do mesmo modo que para os orifcios, no sendo necessria a
sua repetio; obviamente o que muda o valor do coeficiente de descarga, o qual deve ser
levantado experimentalmente ou por meio de tabelas. Dessa forma:
Q = C Q A 2g h (248)
sendo que CQ funco do comprimento (L), diametro (D) e forma do bocal. Para L = 3D,
pode-se tomar, na prtica, CQ = 0,82.
Exemplo:
1) Os valores de H1 e H2
179
Dados:
CV1 = CV2 = 0,98
CC1 = CC2 = 0,61
A1 = 2 cm2
A2 = 4 cm2
Soluo:
Frmulas:
Q1 = C Q1 A 1 2g (h 0 - h 1 ) (orifcio afogado)
Q 2 = C Q 2 A 2 2g H 2 (orifcio livre)
Q1 = Q2
1 1
CQ1 A1 2g (h 0 - h1) 2 = CQ2 A 2 2g H 2 2
1
A1 H 2 2
=
A 2 (h 0 - h1)
Como:
h0 = h`+x
h1 = H2+x
180
1 1
A1 H2 2 H
= 2
2
=
A 2 ( h ' + x ) (H 2 + x ) (h ' - H )
2
1 2
2 H2 2 H2 1
= (5 - H ) = (2)
4 (5 - H 2 ) 2
Para um dado instante t, o orifcio (ou o bocal) possui uma vazo Q sob uma carga h.
Decorrido um pequeno intervalo de tempo dt, pode-se considerar que a vazo continuar sendo a
mesma, ou seja:
181
Q = CQ A 2g h (orifcios de pequenas dimenses). (249)
Para esse mesmo intervalo de tempo dt o volume elementar (dVol) do lquido escoado,
mantida a vazo Q, ser:
dvol
Q= dvol = Q dt (250)
dt
Ainda no mesmo intervalo de tempo dt pode-se dizer que o nvel da gua baixar no
reservatrio de dh, o que corresponde a um volume elementar de:
dvol = S dh (252)
C Q A 2g h dt = S dh
S S 1
dt = dh = h 2 dh
1 C Q 2g A (253)
C Q 2g A h 2
t=
2S h 12 h 12
0 1 (254)
C Q 2g A
182
CQ funo dos valores de h e d, varia com a diminuio de h;
A partir de um certo valor h, o orifcio deixar de ser considerado como pequeno,
passando a ser considerado como grande, e
h h
Considera-se orificio pequeno quando d e grande quando d > .
3 3
Exemplo:
Em uma estao de tratamento de gua (ETA), existem dois decantadores de 5,50 x 16,50
m de base e 3,50 m de profundidade. Para limpeza e reparos, qualquer uma dessas unidades pode
ser esvaziada por meio de uma comporta quadrada de 0,30 m de lado, instalada junto ao fundo.
Calcular a vazo inicial da comporta e determinar o tempo necessrio para o esvaziamento do
decantador (CQ = 0,62 coeficiente de vazo para contrao incompleta).
Soluo:
a) Vazo inicial:
183
b) Tempo necessrio para o seu esvaziamento:
t=
2S h 12 - h 12
0 1
C Q 2g A
h 0 = h = 3,35m
h1 = 0
em que:
h1 = parcela utilizada para produzir a velocidade real.
OBS: h1 < h porque uma parcela de h foi consumida para vencer as resistncias ao escoamento.
Essa parcela consumida chama-se perda de carga, que ser representada por hf.
184
Portanto:
h h1 = h f ou
Vth 2 V 2
= hf
2g 2g
V2 V
2
th 1 = h f
2g V
V V 1
= C v th =
Vth V Cv
V2 1
1 = h
(perda de carga em orifcios e bocais.) (257)
C v 2
f
2g
6.2.7 Determinao da velocidade real (V) usando o processo das coordenadas cartesianas
Esta tcnica constitui-se num interessante mtodo para a determinao da velocidade real
do escoamento, e consequentemente da vazo, desde que se despreze a resistncia do ar. Sabe-
se que a presso exercida numa superfcie por um lquido normal a essa superfcie.
Para o equacionamento do problema, considere-se um orifcio praticado na parede inclinada
de um reservatrio conforme a Figura 84 apresentada a seguir:
185
As equaes da cinemtica so descritas abaixo:
1
e = e 0 + V0 t gt 2 (258)
2
V = V0 gt (259)
em que:
e = espao percorrido, L;
e0 = espao inicial, L;
V = velocidade num determinado ponto, L.T-1;
V0 = velocidade inicial, L.T-1; e
t = tempo percorrido, T.
Lembrando que a posio ocupada por uma partcula assim como sua velocidade podem
ser obtidas pelas equaes da cinemtica, pode-se escrever para as coordenadas do ponto (1),
com o auxlio da equao (258) e considerando o movimento ascendente:
x = 0 + V0 x t 0 x = V0 x t (direo x ) (260)
1 1
y = 0 + V0 y t gt 2 y = V0 y t gt 2 (direo y ) (261)
2 2
V1x = V0 x gt
V1x = V0 x = V cos
V = V0 gt
V1y = V0 y gt = Vsen gt (262)
186
x 1 x2
y = V0 y g (264)
V0 x 2 V0 x 2
V0 y
Como = tg e V0 x = V cos , escreve-se a equao como:
V0 x
g x2
y = xtg -
2 V 2 cos 2
2V 2 cos 2 y - 2V 2 cos 2 x tg = gx 2
V 2 (2 cos 2 y - 2 cos 2 x tg) = gx 2 (-1)
gx 2
V=
2 cos 2 ( x tg - y)
x g
V= (265)
cos 2( x tg y)
A equao (265) descreve a velocidade real na sada do bocal ou orifcio em funo das
coordenadas x e y:
x 1
Cv = (266)
2 cos h ( x tg y)
Se a parede do reservatrio for vertical, = 0 e y ser sempre negativo, de tal forma que:
0
x 1
Cv = (267)
2 hy
187
Observaes:
o eixo das ordenadas y foi considerado positivo para cima e o das abscissas x para a
direita.
as equaes anteriores podem ser aplicadas a escoamentos livres em orifcios, bocais,
tubulaes etc.
se V1y for positivo, o movimento ascendente e se V1y for negativo, o movimento
descendente.
Exemplo
Soluo:
x g
V=
cos 2( x tg - y)
3,63 9,81
V=
cos 60 0 2(3,63 tg60 0 + 0,90)
V = 6m s
188
g x2
y = xtg -
2 V 2 cos 2
2
9,81
0 x
y = xtg 60 -
2 6 cos 600
y = 1,732x - 0,545x 2
d 2 (0,050) 2
Q = AV = V= 6 = 0,0118 m3s-1
4 4
c) Velocidade na posio 1:
V1x
V12 = V1x 2 + V1y 2
V12 = 32 + (6,67) 2
V1 = 7,31 m s
V1y V1
189
6.3 Exerccios de Fixao
1) Na parede vertical de um reservatrio de grandes dimenses (A) existe um orifcio afogado (1)
que desgua em outro reservatrio (B). Este, por sua vez, possui tambm um orifcio que desgua
livremente (2).
Supondo que o regime permanente e, sabendo que a altura h vale 5,0 m, calcule:
a) as alturas H1 e H2;
b) a vazo que escoa pelos orifcios
2) Num bocal cilndrico externo de 2,0 cm2 de rea e coeficiente de vazo de 0,85, verificou-se que
o jato sai com velocidade de 5,0m/s. Nestas condies, determinar a carga no bocal e a vazo que
escoa.
3) Um bocal cilndrico interno, funcionando com veia descolada, tem rea de 2,0 cm2, coeficiente
de velocidade de 0,98 e coeficiente de contrao de 0,52, com carga de 2,0 m.
Qual seria a rea de um bocal externo de Cv = 0,85 que, com a mesma carga, descarregaria a
mesma vazo?
190
parede fina, com altura P = 1,20 m e largura da soleira igual a 0,90 m. Determine a altura dgua Y
no tanque e a vazo pelo vertedor, na condio de equilbrio. Utilize a equao de Francis.
5) Um vertedor triangular com ngulo de abertura de 90 descarrega gua com uma carga de 0,15
m em um tanque, que possui no fundo trs orifcios circulares de parede delgada, com 40 mm de
dimetro. Na condio de equilbrio, determine a vazo e a profundidade da gua no tanque.
6) Um reservatrio de barragem, com nvel dgua na cota 545,00 m est em conexo com uma
cmara de subida de peixes, atravs de um orifcio circular com dimetro D1 = 0,50 m. Essa
cmara descarrega na atmosfera, por outro orifcio circular de dimetro D2 = 0,70 m, com centro na
cota 530,00 m. Aps certo tempo, cria-se um regime permanente (nveis constantes). Sabendo-se
que os coeficientes de contrao dos dois orifcios so iguais a Cc = 0,61 e os coeficientes de
velocidade, iguais a Cv= 0,98, calcular qual a vazo e o nvel dgua na cmara de subida de
peixes.
7) Um reservatrio de seo quadrada de 1,0 m de lado possui um orifcio circular de parede fina
de 2 cm2 de rea, com coeficiente de velocidade Cv = 0,97 e coeficiente de contrao Cc = 0,63,
situado 2,0 m acima do piso, conforme a figura abaixo. Inicialmente, com uma vazo de
191
alimentao Qe constante, o nvel dgua no reservatrio mantm-se estvel na cota 4,0 m. Nestas
condies, determine:
a) a vazo Qe;
b) a perda de carga no orifcio;
c) a distncia x da vertical passando na sada do orifcio at o ponto onde o jato toca o solo
(alcance do jato);
d) interrompendo-se bruscamente a alimentao, Qe = 0, no instante t = 0, determinar o tempo
necessrio para o nvel dgua no reservatrio baixar at a cota 3,0 m.
8) Um vertedor retangular de parede fina com 1,0 m de largura, sem contraes laterais,
colocado juntamente com um vertedor triangular de 90 em uma mesma seo, de modo que o
vrtice do vertedor triangular esteja 0,15 m abaixo da soleira do vertedor retangular. Determinar:
a) a carga no vertedor triangular quando as vazes em ambos os vertedores forem iguais;
b) a carga no vertedor triangular quando a diferena de vazo entre o vertedor retangular e
triangular for mxima;
Utilizar as equaes de Thompson e Francis.
10) Um reservatrio de forma cnica, cuja rea superior S e a rea do orifcio no fundo So, tem
coeficiente de descarga, supostamente constante, igual a Cq. Qual o tempo necessrio para seu
esvaziamento total?
192
Gabarito:
193
Apndice 1. Condutos Forados
194
Tabela 1A. Valores de viscosidade cinemtica da gua
Temperatura, Viscosidade, cinemtica Temperatura, Viscosidade,
o -2 -1 o
C v, m s C cinemtica v, m-2s-1
0 0,000 001 792 20 0,000 001 007
2 0,000 001 763 22 0,000 001 960
4 0,000 001 567 24 0,000 001 917
6 0,000 001 473 26 0,000 001 876
8 0,000 001 386 27 0,000 001 839
10 0,000 001 308 30 0,000 001 804
12 0,000 001 237 32 0,000 001 772
14 0,000 001 172 34 0,000 001 741
16 0,000 001 112 36 0,000 001 713
18 0,000 001 059 38 0,000 001 687
195
Tabela 1C. Valores adotados na PNB 591 da rugosidade uniforme equivalente (em mm) para
tubos usuais
I. TUBO DE AO: JUNTAS SOLDADAS E INTERERIOR CONTNUO
1.1. Grandes incrustaes ou tuberculizaes 2,4 a 12,0
1.2. Tuberculizao geral de 1 a 3 mm 0,9 a 2,4
1.3. Pintura brocha, com asfalto, esmalte ou betume em camada espessa 0,6
1.4. Leve enferrujamento 0,25
1.5. Revestimento obtido por imerso em asfalto quente 0,1
1.6. Revestimento com argamassa de cimento obtido por centrifugao 0,1
1.7. Tubo novo previamente alisado internamente e posterior revestimento de esmalte,
vinyl ou epoxi obtido por centrifugao 0,06
II. TUBO DE CONCRETO
2.1. Acabamento bastante rugoso: executado com formas de madeira muito rugosas:
concreto pobre com desgastes por eroso; juntas mal alinhadas 2,0
2.2. Acabamento rugoso: marcas visveis de formas 0,5
2.3. Superfcie interna alisada a desempenadeira; juntas bem feitas 0,3
2.4. Superfcie obtida por centrifugao 0,33
2.5. Tubo de superfcie lisa, executado com formas metlicas, acabamento mdio com
juntas bem cuidadas. 0,12
2.6. Tubo de superfcie interna bastante lisa, executado com formas metlicas,
acabamento esmerado, e juntas cuidadas 0,06
III. TUBO DE CIMENTO AMIANTO 0,10
I.V. TUBO DE FERRO FUNDIDO
4.1. Revestimento interno com argamassa de cimento e areia obtida por centrifugao
com ou sem proteo de tinta a base de betume 0,1
4.2. No revestido 0,15 a 0,6
4.3. Leve enferrujado 0,30
V. TUBO DE PLSTICO 0,06
VI. TUBOS USADOS
6.1. Com camada de lodo inferior a 5,0 mm
6.2. Com incrustaes de lodo ou de gorduras inferiores a 25 mm 6,0 a 30,0
6.3. Com material slido arenoso depositado de forma irregular 60,0 a 30,0
NOTA:
Valores mnimos a adotar com tubos novos (ef. item 5.8.1.9. da PNB 591):
Para adutoras medindo mais de 1.000 m de comprimento: 2,0 vezes o valor encontrado na
tabela acima para o tubo e acabamento escolhidos.
Para adutoras medindo menos de 1.000 m de comprimento: 1,4 vezes o valor encontrado na
tabela para o tubo e acabamento escolhidos.
196
Tabela 1D. Valores de C (frmula de Hazen-Willians)
Material C
Ao corrugado (Chapa ondulada) 60
Ao com juntas Lock-Bar novas 130
Ao galvanizado (novo e em uso) 125
Ao rebitado novo 110
Ao rebitado em uso 85
Ao soldado novo 120
Ao soldado em uso 90
Ao salgado com reve. esp. novo e em uso 130
Chumbo 130
Cimento amianto 140
Cobre 130
Concreto bem acabado 130
Concreto acabamento comum 120
Ferro fundido novo 130
Ferro fundido em uso 90
Ferro fundido revestido de cimento 130
Grs cermico vidrado (manilha) 110
Lato 130
Madeira em aduelas 120
Tijolos condutos bem executados 100
Vidro 140
Plstico 140
197
Tabela 1E. Equivalncia das perdas de cargas localizadas em metros de canalizao de PVC rgido ou cobre
Sada Vlvula de Reteno
Tes 90o Tes 90o Tes 90o Entrada Vlvula Registro Registro Registro
Dimetro Joelho Joelho Curva Curva Entrada de
Passagem Sada Sada de de p e Tipo Tipo de Globo de Gaveta ngulo
D 90o 45o 90o 45o Normal Canali-
Direta de Lado Bilateral Borda crivo Leve Pessado Aberto Aberto Aberto
zao
mm
pol.
20 (1/2) 1,1 0,4 0,4 0,2 0,7 2,3 2,3 0,3 0,9 0,8 8,1 2,5 3,6 11,1 0,1 5,9
25 (3/4) 1,2 0,5 0,5 0,3 0,8 2,4 2,4 0,4 1,0 0,9 9,5 2,7 4,1 11,4 0,2 6,1
32 (1) 1,5 0,7 0,6 0,4 0,9 3,1 3,1 0,5 1,2 1,3 13,3 3,8 3,8 15,0 0,3 8,4
40 (1 ) 2,0 1,0 0,7 0,5 4,5 4,6 4,6 0,6 1,8 1,4 15,5 4,9 7,4 22,0 0,4 10,5
50 (1 ) 3,2 1,3 1,2 0,6 2,2 7,3 7,3 1,0 2,3 3,2 18,3 6,8 9,1 35,8 0,7 17,0
60 (2) 3,4 1,5 1,3 0,7 2,3 7,6 7,6 1,5 2,8 3,3 23,7 7,1 10,8 37,9 0,8 18,5
75 (2 ) 3,7 1,7 1,4 0,8 2,4 7,8 7,8 1,6 3,3 3,3 25,0 8,2 12,5 38,0 0,9 18,0
85 (3) 3,9 1,8 1,5 0,9 2,5 8,0 8,0 2,0 3,7 3,7 26,8 9,3 14,2 40,0 0,9 20,0
110 (4) 4,3 1,9 1,6 1,0 2,6 8,7 8,3 2,2 4,0 3,9 28,6 10,4 15,0 42,3 1,0 22,1
140 (5) 4,9 2,4 1,9 1,1 3,3 10,0 10,0 2,5 5,0 4,9 37,4 12,5 19,2 50,9 1,1 26,2
160 (6) 5,4 2,6 2,1 1,2 3,6 11,1 11,1 3,6 5,6 5,5 43,4 13,9 21,4 56,7 1,2 28,9
198
Tabela 1F. Perdas localizadas expressas em dimetros de canalizao retilnea
(comprimentos equivalentes)
Comprimentos expressos em
Pea
dimetros (nmeros de dimetros)
Ampliao gradual 12
Cotovelo de 90o 45
Cotovelo de 45o 20
Curva de 90o 30
Curva de 45o 15
Entrada normal 17
Entrada de borda 35
Juno 30
Reduo gradual e excntrica 6 3/4 aberto = 35D
Registro de gaveta, aberto 8 1/2 aberto = 170D
Registro de globo, aberto 350 1/4 aberto = 900D
Registro de ngulo, aberto 170
Sada de canalizao 35
T, passagem direta 20
T, sada de lado 50
T, sada bilateral 65
Vlvula-de-p e crivo 250
Vlvula de reteno 100
Curvas de ao em segmentos
30o 2 segmentos 7
45o 2 segmentos 15
45o 3 segmentos 10
60o 2 segmentos 25
60o 3 segmentos 15
90o 2 segmentos 65
90o 3 segmentos 25
90o 4 segmentos 15
199
Figura 1A. Fluxograma de Podalyro para determinao da perda de carga (hf).
200
Figura 1B. Fluxograma de Podalyro para determinao da vazo (Q).
201
Figura 1C. Fluxograma de Podalyro para determinao do dimetro (D).
202
Tabela 1G. Presso de vapor da gua em funo da temperatura.
203
Tabela 1H. Presso Atmosfrica em Funo da Altitude.
204
Apndice 2. Dedues das equaes para o clculo das grandezas
geomtricas das sees dos canais
205
2.1 Sees usuais
x
A = by n + 2 y n = by n + xy n
2
x
tg = x = zy n
yn
2
A = by n + zy n
A = y n (b + zy n )
P = b + 2T
2 2 2
T 2 = x 2 + yn = z 2 yn + yn T = yn z 2 + 1
P = b + 2 yn z 2 + 1
A y n (b + y n )
R= =
P b + 2 yn z 2 + 1
B = b + 2x
B = b + 2 zy n
206
2.1.2 Seo retangular
Basta fazer z = 0 nas frmulas deduzidas para canal trapezoidal, obtidas anteriormente.
A = byn
P = b + 2 yn
A by n
R= =
P b + 2 yn
207
a. rea molhada (A)
2
A = zy n
2 2
P = 2 z 2 yn + yn = 2 yn z 2 + 1
A zy n
R= =
P 2 z2 +1
D 2r D
= P = ( em radiano)
P 2
208
2 2 -
= - - = - + =
4 2 2 2 2 2
D D D
yn - = sen = sen -
2 2 2 2 2
sen(a - b ) = sena cos b - senb cos a
D D
yn - = sen cos - sen cos
2 2 2 2 2 2
D D
yn - = 0 - cos
2 2 2
D y
yn = 1 - cos 1- cos =2 n
2 2 2 D
yn
1- 2 = cs
D 2
y
= 2 arccos1 - 2 n
D
D
yn = 1 cos
2 2
209
2 2 2
D B D
= + yn
2 2 2
2 2 2
D B D D
= + 1 cos
2 2 2 2 2
2 2
D B D D D 2
= + cos
2 2 2 2 2 2
2 2 2
D B D 2
= + cos
2 2 2 2
2 2
B D 2
= 1 cos
2 2 2
2 2
B D 2 B = D sen
= sen
2 2 2 2 2 2
B = Dsen
2
D 2
A= - A1
4
D D
3 = yn - = yn -
2 2 2 2
1 D 1
A3 = Dsen cos = - D 2 sen cos
2 2 2 2 4 2 2
D 2 /4 2
=
A2 2
D 2 2 - D 2
A2 = =
4 2 4 2
D2 1 2
A1 = - + D sen cos
4 2 4 2 2
210
D 2 D 2 1 2
A= + D2 D sen cos
4 4 8 4 2 2
D2
A= 2 sen cos
8 2 2
sen
sen cos = (tabelas trigonomtricas)
2 2 2
D2
A= ( - sen ) ( em radiano)
8
A D2
R= = ( - sen) 2
P 8 D
D sen
R = 1 -
4
Neste caso basta usar as equaes deduzidas para canal de seo circular, fazendo =.
a. Permetro molhado(P)
D D
P= =
2 2
D D
yn = 1 cos = 1 cos
2 2 2 2
D
yn =
2
211
c. Largura da superfcie (B)
B = Dsen = Dsen
2 2
B=D
d. rea molhada(A)
D2 2
A= ( sen ) = D ( sen )
8 8
D 2
A=
8
D sen D sen
R= 1 - = 1 -
4 2 4 2
D
R=
4
Observa-se que o raio hidrulico do canal semicircular igual ao raio hidrulico do canal circular
funcionando a plena seo.
212
2.2 Sees de mxima eficincia
(1)
P = b + 2 yn z 2 + 1
A = y n (b + zy n ) (2)
A A (3)
b + zy n = b= zyn
yn yn
(3) em (1):
A
P= zy n + 2 y n 1 + z 2
yn
dP A
= z + 2 1+ z2 = 0
dy n yn 2
A
2 1+ z2 z =
yn 2
(4)
A = yn 2 ( 2 1 + z 2 z )
(4) em (3):
b = y n 2 1 + z 2 z zy n
213
(5)
b = 2 yn 1 + z 2 z
(5) em (1):
P = 2 yn 1 + z 2 z + 2 yn 1 + z 2
(6)
P = 2 yn 2 1 + z 2 z
2
(
A yn 2 1 + z 2 z y ) (7)
R= =
(
P 2 yn 2 1 + z 2 z
R= n
2 )
Observao: havendo a possibilidade de escolher o valor de z (z funo da natureza das paredes
do canal) para a seo de mxima eficincia, este ser substitudo, yn de (4) em (6):
1/ 2
A
yn =
2
2 1+ z z
(2 1 + z )
1/ 2
A 2
P = 2
z
2
2 1+ z z
(
P = 2 A1/ 2 2 1 + z 2 z ) 1/ 2
elevando ambos os membros ao quadrado
[(
P2 = 4 A 2 1 + z2 )
0, 5
z] derivando, vem:
dP 2z
2P = 4 A 1
2
dz 1+ z
dP 2z 1
= 2 A 1 = 0
2
dz 1+ z P
2z
1 = 0
1+ z2
2z = 1 + z 2
4z2 = 1+ z 2
214
1
z=
3
z = tg = 30
S i = 180(n 2 )
S i 180(n 2 )
i= = = 120
n n
3(n 2 ) = 2n
3n 6 = 2n
Semi-hexgono n=6
2
A = 2 yn
b = 2 yn
P = 4 yn
yn
R=
2
215
2.2.3 Seo triangular de mxima eficincia
(2)
P = 2 yn 1 + z 2
A
yn = que substituindo em (2), fornece:
z
A
P=2 1 + z2
z
P2 =
4A
( ) 1
1 + z 2 = 4 A + z
z z
dP 1
2P = 4 A1 = 0
dz z2
z 2 = 1 z = 1 = 45
= 2 = 90
2
A = yn
P = 2 2 yn
yn
R=
2 2
216
2.2.4 Seo circular de mxima eficincia
D D2
P= e A= ( sen)
2 8
8A
D=
sen
8A 8 1
P= =
2 sen 2 sen
1
dP
=0
d
2( sen ) = (1 cos )
D D 2
P= e A=
2 8
Deste modo pode-se observar que o canal circular de mxima eficincia trabalha a meia
seo (o canal chamado de semicircular).
217
Apndice 3. Condutos Livres: tabelas e figuras
218
Tabela 3A. Valores de para a frmula de Bazin
Estado da parede
Natureza da parede
Perfeito Bom Regular Mau
Cimento liso 0,048 0,103 0,157 0,212
Argamassa de cimento 0,103 0,157 0,212 0,321
Aqueduto de madeira aparelhada 0,048 0,157 0,212 0,267
Aqueduto de madeira no aparelhada 0,103 0,212 0,267 0,321
Canais revestidos de concreto 0,157 0,267 0,377 0,485
Pedras brutas rejuntadas com cimento 0,430 0,594 0,870 1,142
Pedras no rejuntadas 0,870 0,142 1,303 1,419
Pedras talhadas 0,212 0,267 0,321 0,430
Paredes metlicas de seo semicircular lisa 0,103 0,157 0,212 0,321
Paredes de chapas corrugadas, em seo semicircular 0,733 0,870 1,007 1,142
Paredes de terra, canais retos e uniformes 0,430 0,594 0,733 0,870
Paredes de pedra, lisas em canais uniformes 0,870 1,142 1,308 1,419
Paredes rugosas de pedras irregulares 1,419 1,169 1,965 -
Canais de terra com grandes meandros 0,733 0,870 1,007 1,142
Canais de terra, dragados 0,870 1,007 1,142 1,308
Canais com leitos de pedras rugosas e com vegetao nas
0,870 1,142 1,419 1,690
margens de terra
Canais com fundo de terra e com pedras nas margens 1,025 1,142 1,308 1,419
Canais naturais
a) Limpos, margens retilneas, nvel mximo sem zonas mortas
0,870 1,007 1,142 1,308
profundas
b) Mesmo que a), porm com alguma vegetao e pedra 1,142 1,308 1,419 1,690
c) Com meandros, zonas mortas e regio pouco profunda,
1,419 1,690 1,965 2,240
limpa
d) Mesmo que c), durante estiagem, sendo declividade e seo
1,60 1,965 2,240 2,515
menor
e) Mesmo que c), com algumas vegetaes e pedras nas
1,308 1,419 1,690 1,965
margens
f) Mesmo que d) com pedras 1,965 2,24 2,515 2,780
g) Zonas de pequenas velocidades, com vegetao, ou zonas
2,240 2,78 3,340 3,880
mortas profundas
h) Zonas com muita vegetao 3,610 4,98 6,360 7,720
219
Tabela 3B. Valores de n para as equaes de Manning
Estado da parede
Natureza da parede
Perfeito Bom Regular Mau
Cimento liso 0,010 0,011 0,012 0,013
Argamassa de cimento 0,011 0,012 0,013 0,015
Aqueduto de madeira aparelhada 0,010 0,012 0,013 0,014
Aqueduto de madeira no aparelhada 0,011 0,013 0,014 0,015
Canais revestidos de concreto 0,012 0,014 0,016 0,018
Pedras brutas rejuntadas com cimento 0,017 0,020 0,025 0,030
Pedras no rejuntadas 0,025 0,030 0,033 0,035
Pedras talhadas 0,013 0,014 0,015 0,017
Paredes metlicas de seo semicircular lisa 0,011 0,012 0,0275 0,030
Paredes de terra, canais retos e uniformes 0,017 0,020 0,0225 0,030
Paredes de pedra, lisas em canais uniformes 0,025 0,030 0,033 0,035
Paredes rugosas de pedras irregulares 0,035 0,040 0,045 -
Canais de terra com grandes meandros 0,0225 0,025 0,0275 0,030
Canais de terra, dragados 0,025 0,0275 0,030 0,033
Canais com leitos de pedras rugosas e com vegetao nas
0,025 0,030 0,035 0,040
margens de terra
Canais com fundo de terra e com pedras nas margens 0,028 0,030 0,033 0,035
Canais naturais
a) Limpos, margens retilneas, nvel mximo sem zonas
0,025 0,0275 0,030 0,033
mortas profundas
b) Mesmo que a), porm com alguma vegetao e pedra 0,030 0,033 0,035 0,040
c) Com meandros, zonas mortas e regio pouco profunda,
0,035 0,040 0,045 0,050
limpa
d) Mesmo que c), durante estiagem, sendo declividade e
0,040 0,045 0,050 0,055
seo menor
e) Mesmo que c), com algumas vegetaes e pedras nas
0,033 0,035 0,040 0,045
margens
f) Mesmo que d) com pedras 0,045 0,050 0,055 0,060
g) Zonas de pequenas velocidades, com vegetao, ou zonas
0,050 0,060 0,070 0,080
mortas profundas
h) Zonas com muita vegetao 0,075 0,100 0,125 0,150
220
Figura 3A. Elementos Hidrulicos de uma tubulao de seo circular.
Observaes:
a) O mximo de Q ocorre quando yn/D = 0,95;
b) O mximo de V ocorre quando yn/D = 0,81;
c) Q a plena seo igual a Q quando yn/D = 0,82;
d) R a meia seo (yn/D = 0,5) igual a R a plena seo (yn/D=1);
e) Q a plena seo (yn/D = 1,0) o dobro de Q a meia seo (yn/D=0,5);
f) V a meia seo (yn/D = 0,5) igual a V a plena seo (yn/D = 1,0);
g) Onde R mximo, V mximo;
h) Onde Q mximo, R/R0 = 1,15;
i) Onde V mximo, R/R0 = 1,22.
221
Figura 3B. Dimensionamento de canais circulares.
Observaes:
a. Relao para vazo mxima: yn/D = 0,95
b. Curva (1): relaciona yn/D com nQ/D8/3I1/2
c. Curva (2): relaciona yn/D com nQ/yn8/3I1/2
222
Figura 3C. Determinao da largura de fundo (b) para canais trapezoidais e retangulares
(z = 0)
223
Figura 3D. Determinao da profundidade (yn) para canais trapezoidais e retangulares (z=0)
224
z
225
Apndice 4. Vertedores, Orifcios e Bocais
226
Tabela 4A. Valores de C da frmula Q = CLH3/s de vertedores retangulares em
2
C = 2g C Q paredes delgadas sem contraes laterais
3
Altura Carga H (m)
Frmula vertedor
0,05 0,10 0,15 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50
p (m)
Bazin 0,20 2,03 2,03 2,07 2,17 2,28 2,42 2,46 2,50 2,54
Rehbock 0,20 1,86 1,89 1,98 2,13 2,44 2,88 3,23 3,55 4,02
Francis 0,20 1,81 1,84 1,90 1,95 2,02 2,13 2,16 2,18 2,22
Soc. Suia 0,20 1,85 1,90 1,99 2,10 2,23 2,36 2,40 2,45 2,48
Bazin 0,50 1,99 1,95 1,94 1,97 2,08 2,14 2,22 2,27 2,32
Rehbock 0,50 1,83 1,82 1,88 1,93 2,04 2,12 2,21 2,28 2,39
Francis 0,50 1,82 1,81 1,87 1,91 1,99 2,02 2,05 2,06 2,10
Soc. Suia 0,50 1,82 1,81 1,88 1,94 2,06 2,12 2,20 2,24 2,30
Bazin 1,00 1,99 1,92 1,90 1,90 1,94 2,03 2,10 2,15 2,21
Rehbock 1,00 1,83 1,79 1,84 1,86 1,91 2,00 2,08 2,13 2,20
Francis 1,00 1,82 1,79 1,85 1,86 1,89 1,95 1,99 2,02 2,04
Soc. Suia 1,00 1,82 1,79 1,85 1,87 1,93 2,02 2,09 2,14 2,18
Bazin 1,50 1,99 1,92 1,90 1,88 1,89 1,90 1,96 2,01 2,06
Rehbock 1,50 1,82 1,78 1,84 1,85 1,86 1,88 1,94 1,99 2,03
Francis 1,50 1,81 1,78 1,86 1,86 1,87 1,87 1,91 1,94 1,97
Soc. Suia 1,50 1,82 1,78 1,84 1,88 1,89 1,90 1,96 2,01 2,05
Bazin 2,06 1,93 1,88 1,86 1,82 1,81 1,81 1,80 1,79
Rehbock 1,88 1,80 1,80 1,80 1,79 1,79 1,79 1,78 1,78
Francis 1,84 1,84 1,84 1,84 1,84 1,84 1,84 1,84 1,84
Soc. Suia 1,89 1,82 1,82 1,82 1,82 1,81 1,81 1,81 1,81
Correo de Francis.
227
Tabela 4B. Valores de CQ no caso de orifcio retangular em parede delgada vertical
Carga na borda Altura dos orifcios
superior do
orifcio > 0,20 m 0,10 m 0,05 m 0,03 m 0,02 m 0,01 m
0,005 m 0,705
0,010 0,701
0,015 0,593 0,612 0,632 0,660 0,697
0,020 0,572 0,596 0,615 0,634 0,659 0,694
0,030 0,578 0,600 0,620 0,638 0,659 0,688
0,040 0,582 0,603 0,623 0,640 0,658 0,683
0,050 0,585 0,605 0,625 0,640 0,658 0,679
0,060 0,587 0,607 0,627 0,640 0,657 0,676
0,070 0,588 0,609 0,628 0,639 0,656 0,673
0,080 0,589 0,610 0,629 0,638 0,656 0,670
0,090 0,591 0,610 0,629 0,637 0,655 0,668
0,100 0,592 0,611 0,630 0,637 0,654 0,666
0,120 0,593 0,612 0,630 0,636 0,653 0,663
0,140 0,595 0,613 0,630 0,635 0,651 0,660
0,160 0,596 0,613 0,631 0,634 0,650 0,658
0,180 0,597 0,615 0,630 0,634 0,649 0,657
0,200 0,598 0,615 0,630 0,633 0,648 0,655
0,250 0,599 0,616 0,630 0,632 0,646 0,653
0,300 0,600 0,616 0,629 0,632 0,644 0,650
0,400 0,602 0,617 0,628 0,631 0,642 0,647
0,500 0,603 0,617 0,628 0,630 0,640 0,644
0,600 0,604 0,617 0,627 0,630 0,638 0,642
0,700 0,605 0,616 0,627 0,629 0,637 0,640
0,800 0,605 0,616 0,627 0,629 0,636 0,637
0,900 0,605 0,615 0,626 0,628 0,634 0,635
1,00 0,605 0,615 0,626 0,628 0,633 0,632
1,10 0,604 0,614 0,625 0,627 0,631 0,629
1,20 0,604 0,614 0,624 0,626 0,628 0,626
1,30 0,603 0,613 0,622 0,624 0,625 0,622
1,40 0,603 0,612 0,621 0,622 0,622 0,618
1,50 0,602 0,611 0,620 0,620 0,619 0,615
1,60 0,602 0,611 0,618 0,618 0,617 0,613
1,70 0,602 0,610 0,616 0,616 0,615 0,612
1,80 0,601 0,609 0,615 0,615 0,614 0,612
1,90 0,601 0,608 0,614 0,613 0,612 0,612
2,00 0,601 0,607 0,613 0,612 0,612 0,611
> 3,00 0,601 0,603 0,606 0,608 0,610 0,609
228
Tabela 4C. Valores de CQ no caso de orifcio circular em parede delgada vertical
Carga no centro Altura dos orifcios
dos orifcios 0,30 m 0,18 m 0,06 m 0,03 m 0,015 m 0,006 m
0,12 m 0,618 0,631
0,15 0,592 0,600 0,615 0,627
0,18 0,593 0,601 0,613 0,624 0,655
0,21 0,590 0,594 0,601 0,611 0,622 0,651
0,24 0,591 0,594 0,601 0,610 0,620 0,648
0,27 0,591 0,595 0,601 0,609 0,618 0,646
0,30 0,591 0,595 0,600 0,608 0,617 0,644
0,40 0,593 0,596 0,600 0,605 0,613 0,638
0,60 0,595 0,597 0,599 0,604 0,610 0,632
0,90 0,595 0,598 0,599 0,603 0,606 0,627
1,20 0,596 0,597 0,599 0,602 0,605 0,623
1,80 0,596 0,597 0,598 0,600 0,604 0,618
2,40 0,596 0,596 0,598 0,600 0,603 0,614
3,00 0,595 0,596 0,597 0,598 0,601 0,611
6,00 0,594 0,596 0,596 0,596 0,598 0,601
30,00 0,592 0,592 0,592 0,592 0,592 0,592
229
Tabela 4D. Valores dos coeficientes mdios de bocais
Casos Cc Cv Ca Observaes
Veia livre
0,62 0,985 0,61
(valores mdios)
Bordos arredondados
1,00 0,98 0,98 acompanhando os filetes
lquidos
230