Disciplina: Avaliao Proficincia_Engenharia Mecnica

Modelo de Prova: Roteiro de Estudos - Proficincia

Tipo de Prova: RE

Verso da Prova: 1

Cdigo da Prova: 62880

Resposta
Questo Gabarito Comentado
correta

A primeira assero correta (Em geral, a tenso de ruptura

inferior ao Limite de Resistncia Trao.), pois a tenso de ruptura
inferior ao limite de resistncia trao.

A segunda assero no uma proposio verdadeira (A partir do

1 B Limite de Resistncia Trao, o material comea a ficar mais fraco e,
consequentemente, menos resistente tenso), pois, na verdade, a
resistncia do material s aumenta com o aumento da deformao,
mas como h a formao do pescoo, a rea do corpo de prova
diminui, reduzindo a capacidade da amostra em suportar cargas.

As alternativas Na fabricao de peas metlicas, um dos processos

mais comuns o de fundio. O princpio do processo de fundio
consiste em derreter o metal (fundir) e depois vaz-lo em um molde,
com as caractersticas e dimenses correspondentes aos da pea a
ser manufaturada. Muitas vezes ocorrem vazios (rechupes) no interior
da pea durante este processo. e A solidificao do metal se inicia
pelas partes que esto em contato com as paredes do molde ou na
2 D
parte superior, onde o metal est exposto ao ar. O metal ao passar do
estado lquido para o slido se contrai, diminuindo seu volume
ocasionando vazios e uma diminuio geral das dimenses da pea
solidificada. esto corretas, pois os metais, ao se solidificarem,
sofrem uma contrao. Esta contrao d origem ao chamado
rechupe (vazio) na pea fundida.

A qualidade da solda depende da sua aplicao e pode ser afetada

pela condio da metal base, da condio dos eletrodos etc.
3 D

A afirmao I est incorreta, pois no se considerou a fora aplicada,

portanto a equao que descreve o movimento do sistema
apresentado na figura :

A afirmao II est correta, pois ao se associar duas molas iguais em

paralelo obtemos uma mola com coeficiente equivalente soma dos
coeficientes das molas, ou seja,

4 C A afirmao III est correta, pois a associao em srie de molas

dada por

A afirmao IV est incorreta, pois o fato da fora ser maior que a

fora gravitacional no torna o sistema instvel, uma vez que a mola
compensar esta fora e o amortecedor far com que o sistema
convirja.
 Utilizando o valor dado da acelerao angular da roda e sabendo que
a condio inicial de repouso, possvel determinar a velocidade
angular atravs da relao:

A roda submetida a rotao em torno do eixo fixo O. Desta forma, a

extremidade da roda se move em uma trajetria circular, e a
acelerao tem componentes normal e tangencial. Como a corda se
desloca tangente roda, a componente tangencial da acelerao da
roda igual acelerao da corda. Portanto:

Desse modo, a velocidade angular da roda e a acelerao da corda

so, respectivamente, e

A resposta est incorreta, pois os

sentidos da velocidade e acelerao angular esto trocados. Este
5 B erro pode ser causado por uma m utilizao referencial dado na
questo.

A resposta est incorreta, pois o valor

encontrado da acelerao da corda incorreto. Este erro pode ser
causado pela utilizao do clculo para acelerao angular
constante. Nesse caso, seria aplicada a frmula ,
gerando .

A resposta est incorreta, pois o valor

encontrado da velocidade angular incorreto. Este erro pode ser
causado pelo uso da componente normal da acelerao ao invs da
componente tangencial para se calcular a velocidade angular da
roda. Nesse caso, seria aplicada a frmula , gerando

A resposta est errada, pois o valor

encontrado da velocidade angular da roda e da acelerao da corda
so incorretos. Este erro pode ser causado pela combinao dos
erros j mencionados.

Para se chegar ao valor do momento mximo, primeiro deve-se

determinar a posio e intensidade das foras que atuam na viga.
Para tal, consideram-se as seguintes informaes:
 A viga apresenta a extremidade A engastada, ou seja, na posio
ocorrem as reaes de apoio.

O esforo cortante constante e igual a P ao longo de metade do

comprimento da viga. A partir dessa informao, tem-se que uma
fora de intensidade P atua no centro da viga ( ).

Como o esforo cortante positivo, a fora P tem o sentido de -y.

Considerando o sistema de coordenadas do problema:

Com isso, o momento mximo dado pela multiplicao da fora P

negativa, pela distncia at o engaste.

6 B

A resposta est errada, pois o valor representa o dobro do valor

do momento mximo atuante na viga. Este erro pode ser causado por
erro no posicionamento ou no valor de intensidade da fora atuante
na viga.

A resposta est errada, pois, se existe esforo cortante ao longo da

viga, o momento no pode ser nulo. Este erro pode ser causado pelo
posicionamento da fora P no engaste.

A resposta est errada, pois o valor do sinal est trocado. Este

erro pode ser causado por m utilizao do sistema de coordenada

dado na questo.

A resposta est errada, pois o valor representa o dobro do valor

do momento mximo atuante na viga e o sinal trocado. Este erro
pode ser causado por erro no posicionamento ou no valor de
intensidade da fora atuante na viga combinado com m utilizao
do sistema de coordenada dado na questo.

A alternativa movimento de avano. est correta, pois o

deslocamento da ferramenta ou da pea, em conjunto com o
movimento de corte, resultando na remoo de cavacos, chamado
de avano. a distncia percorrida a cada volta da pea e move-se
sobre a face da ferramenta. Ex.: a fresa realiza o movimento de corte;
a ferramenta gira e a pea ou a ferramenta se desloca, realizando o
movimento de avano

A alternativa movimento de corte. est incorreta, pois o movimento

de corte consiste na volta ou curso dado no material bruto ou na
ferramenta para remover o sobremetal localizado neste percurso. O
movimento de corte gera o comprimento do cavaco.
 movimento de corte gera o comprimento do cavaco.
7 A
A alternativa rotao da ferramenta. est incorreta, pois o
movimento de giro da ferramenta em torno de seu prprio eixo.

A alternativa velocidade de avano. est incorreta, pois

corresponde velocidade do movimento de avano, e o seu valor
expresso em mm/min.

A alternativa velocidade de corte. est incorreta, pois

desenvolvida pelo movimento de corte, e expresso em metros por
minuto (m/min). Os movimentos de corte podem ser rotativos ou
lineares.

A resposta 2-4-3-5-1 est correta, pois primeiro determina-se a

frequncia que se deseja analisar e a frequncia dos sinais de rudo,
depois, com estes dois valores, conseguimos obter a frequncia de
corte. Com todos estes valores, determinamos qual o tipo de filtro
desejado e por fim calculamos o valor dos componentes necessrios
para atender a estes requisitos.

A resposta 1-2-3-4-5 est incorreta, pois no possvel calcular o

valor dos componentes sem os parmetros de projeto.

8 B A resposta 2-4-1-3-5 est incorreta, pois no possvel determinar o

valor dos componentes sem saber a frequncia de corte e o tipo de
filtro.

A resposta 3-1-4-2-5 est incorreta, pois no possvel determinar a

frequncia de corte sem se saber as frequncias que se deseja
analisar e quais se deseja barrar.

A resposta 5-4-3-1-2 est incorreta, pois o tipo de filtro s pode ser

determinado uma vez obtidas as frequncias a serem analisadas.

A sequncia de avaliao de aes mais rpida e eficiente a

1,5,3,2,7,4,6.

A alterao da matria-prima, em qualquer processo de fabricao,

requer reavaliaes e at alteraes de matrizes, dadas as diferentes
caractersticas do material. Mas fato que, num processo de forjaria,
o material corresponde a mais de 30% do custo final do item.

prudente sempre contarmos com o nosso conhecimento, mas

devemos respeitar a experincia dos profissionais experts para uma
avaliao geral da soluo proposta e, ento, reavaliar qual seria o
novo processo de fabricao do item em questo.

A avaliao de elementos infinitos computacionais rpida e acelera

9 C o projeto, e pode confirmar a correta especificao, antes da
fabricao de prottipos.

Sendo decidido realizar um teste, importante que seja criado um

novo item documental para a realizao dos testes, para que no haja
problemas de identificao entre o teste de prottipo e a pea
existente, caracterstica ainda que assegura o processo e atende a
ISO9001, quanto aos requisitos documentais.

No sendo necessria a fabricao de uma nova matriz para o

prottipo, pode-se seguir com a solicitao de teste de fabricao e
confeco de prottipo. Caso haja incompatibilidade com o material
escolhido com a matriz, deve-se considerar a fabricao de uma nova
matriz no custo total.

10 C