10 - Ferros Fundidos A outra ocorrncia a situao em que

10.1 - Introduo ocorre uma solidificao mista, onde parte

segue o diagrama estvel e parte o diagrama
Como j foi discutido no captulo 2, o metaestvel, gerando uma microestrutura
limite entre aos e ferros fundidos o teor chamada mesclada, com presena de ledebu-
de 2,07% de C. Portanto, os ferros fundidos rita, ferrita e/ou perlita e grafita.
so ligas que contm teores de C acima de A figura abaixo mostra o diagrama Fe-
2,07%, com ainda presena significativa de C, delineando o diagrama estvel e o meta-
Si, Mn, P e S. claro que existem tambm estvel.
as adies de elementos de liga, no entanto
isto ser abordado em itens subsequentes.
No mbito dos ferros fundidos tem-se
a necessidade de se considerar tanto o dia-
grama meta-estvel como o diagrama est-
vel. As variaes microestruturais decorren-
tes de um ou de outro diagrama possuem
suas aplicaes prticas especficas em ter-
mos de propriedades. Por exemplo, a solidi-
ficao metaestvel, que resulta em cementi-
ta, possui aplicaes em componentes que
devem resistir a condies abrasivas. J a
solidificao estvel, com a formao de
grafita lamelar tem suas aplicaes em con-
dies onde a condutividade trmica im-
portante.
Dentro dos ferros fundidos comuns,
pode-se observar tanto variaes de matriz
microestrutural como nos aos, ou seja, pre-
sena de ferrita, de perlita, de ambas ou ain- Fig. 10.1.1 Diagrama Fe-C. Linhas tracejadas
da a presena de microestrutura decorrente definem o diagrama estvel e as linhas cheias o
de tratamentos trmicos como martensita e diagrama metaestvel.
bainita, assim como tambm da morfologia
e tipo da grafita, como por exemplo grafita A figura 10.1.2 mostra esquematica-
lamelar (cinzentos), vermicular ou grafita mente as trs rotas de solidificao poss-
esferoidal (nodular). veis.
O processo de solidificao dos ferros A solidificao ir seguir o diagrama
fundidos pode se processar de trs maneiras estvel ou o metaestvel, dependendo de
distintas. alguns fatores como:
A primeira delas a solidificao se- - Taxa de solidificao Quanto maior a
gundo o diagrama estvel. Desta forma ha- taxa de solidificao, maior a tendncia
ver formao de microestrutura ferrtica ou formao de ledeburita, com a solidifi-
perlitica dependendo da classe do material e cao segundo o diagrama metaestvel.
a formao de grafita, que pode ser lamelar, - Composio qumica Alguns elemen-
vermicular ou nodular. tos propiciam a formao de ledeburita,
A Segunda maneira, aquela em que o ou seja a solidificao segundo o dia-
ferro fundido solidifica segundo o diagrama grama metaestvel, como por exemplo o
metaestvel (diagrama em linhas cheias da Cr, que aproxima as linhas do diagrama
figura 10.1.1. Neste caso, ocorre a formao estvel e do metaestvel. Outros elemen-
de microestrutura ledeburtica e cementita, tos, como o Si, afastam estas linhas e
sem a presena de grafita.

105
 propiciando a solidificao segundo o
10.2 Classificao dos Ferros Fundidos
A classificao dos ferros fundidos
pode ser feita, a nvel geral, conforme a sua
solidificao tenha ocorrido segundo o dia-
grama estvel ou metaestvel. Nesta classi-
ficao h trs tipos de ferros fundidos, que
so:
1) Ferros fundidos brancos Solidificados
segundo o diagrama metaestvel e apli-
cados em solicitaes de resistncia ao
desgaste;
2) Ferros fundidos grafticos Solidifica-
dos segundo o diagrama estvel e com
aplicao dependente da morfologia da
grafita. Os de grafita lamelar (cinzentos)
so aplicados onde se necessita conduti-
vidade trmica e amortecimento de vi-
braes e baixos esforos enquanto que
os de grafita esferoidal so aplicados em
componentes de maior solicitao;
3) Ferros fundidos mesclados Solidifica-
dos parte pelo diagrama estvel e parte
pelo metaestvel. No possuem aplica-
es comerciais ou industriais.
A figura 10.2.1 mostra a microestrutu-
ra tpica de ferros fundidos brancos (ledebu-
rita) e de ferros fundidos grafticos.
(a)
(b)
Fig. 10.2.1 Em (a) observa-se uma microestru-
tura tpica de ferro branco ledeburita e em
(b) um ferro fundido graftico cinzento.
diagrama estvel.
Em uma classificao mais especfica,
os ferro brancos podem ser classificados
como coquilhados, onde sua obteno sub-
entende uma elevada taxa de resfriamento e
os ligados ao cromo e nquel, onde a obten-
o da microestrutura esta vinculada aos
elementos de liga. A figura 10.2.2 mostra a
microestrutura de um ferro fundido branco
alto cromo. A microesturura consiste de
agulhes de cementita em uma matriz de
martensita com carbonetos secundrios pre-
cipitados.
Fig. 10.2.2 Microestrutura tpica de um ferro
fundido branco de alto teor de cromo.
No caso dos ferros fundidos grafticos,
a classificao mais especfica esta relacio-
nada a morfologia da grafita. Neste caso, os
ferros fundidos so: Ferros fundidos cinzen-
tos (grafita lamelar); ferros fundidos vermi-
culares (grafitas em forma de vermes) e fer-
ros fundidos nodulares (grafitas esferoidais).
A figura 10.2.3 mostra a microestrutu-
ra tpica de um ferro fundido cinzento e de
um nodular.
(a)
(b)
106
Fig. 10.2.2 Classificao segundo a morfolo-
gia da grafita. Em (a) ferro fundido cinzento
(grafita lamelar) e em (b) ferro fundido nodular
(grafita esferoidal).
A classificao refinada dos ferros
fundidos est relacionada a matriz da micro-
estrutura, que quanto maior o teor de perlita,
maior a resistncia a trao alcanada.
Assim, os ferros fundidos cinzentos e
os nodulares so classificados conforme seu
limite de resistncia. A tabela 10.2.1 mostra
esta classificao dos ferros cinzentos.
Tabela 10.2.1 Classificao dos ferro fundidos
cinzentos.
A tabela 10.2.2 mostra a classificao
dos ferros fundidos nodulares.
Tabela 10.2.2 Classificao dos ferro fundidos
nodulares.
Observa-se que quanto maior a classe
do ferro fundido, maior a quantidade de ma-
triz perltica.
Um conceito importante nos ferros fu-
didos o conceito de carbono equivalente,
que descreve a influncia de elementos co-
mo Si e P no ponto euttico do diagrama
ferro carbono. A definio de ferros fundi-
dos hipo-eutticos, eutticos e hiper-
eutticos baseada no no teor de carbono,
mas sim no carbono equivalente que se cal-
cula pela formula abaixo.
%CE = %C + 1/3(%Si + % P)
Quanto menor o carbono equivalente,
maior a classe do material e menores so a
quantidade e o tamanho das grafitas.
10.3 Ferros Fundidos Brancos.
Os ferros fundidos brancos, confor-
me j citado, podem ser fabricados de duas
formas bsicas. A primeira delas a que
consiste em buscar uma elevada taxa de res-
friamento forando a solidificao segundo
o diagrama metaestvel. Nestes casos tpi-
co buscar pequenos ajustes de composio
qumica que venham a favorecer a formao
de coquilhamento, como por exemplo baixar
os teores de C e Si e se for o caso adicionar
baixos teores de elementos coquilhantes.
Uma segunda maneira de produzir ferro
branco atuar intensivamente na composi-
o qumica do material, fabricando os fer-
ros fundidos branco de alto cromo.
No primeiro caso, os ferros fundidos
so chamados de coquilhados. Nestes casos,
em peas de grandes espessuras no se ob-
tm ferro branco em toda a seo da pea,
mas sim na superfcie e em locais onde ser
queira gerar uma microestrutura resistente
ao desgaste. So obstidas camadas endure-
cidas atravs da produo ferro branco na
superfcie das peas.
As propriedades dos ferros fundidos
brancos so: elevada dureza e resistncia ao
desgaste e so de difcil usinagem.
Para o controle da velocidade de
resfriamento, so empregadas as chamadas
107
coquilhas, que so moldes ou partes do mol- A figura 10.3.2 mostra uma microes-
de metlicos, promovendo alta extrao de trutura tpica de um ferro fundido de alta
calor e consequentemente propiciando a liga, contendo 2,6% de carbono total, 1,5%
solidificao metaestvel. de Si, 1.1% de Mn, 14,3% de Cr e 3,0% Mo.
Devido s taxas de resfriamento ele- Aquecido entre 1040 e 1060o C e resfriados
vadas e em muitos casos localizadamente, ao ar. A estrutura composta de carbonetos
gera-se um elevado nvel de tenses residu- eutticos M7C3 em, matriz de martensita
ais nas peas. Desta forma, normalmente se com finos carbonetos M3C dispersos.
realizam tratamentos trmicos de alvio de
tenses, uniformizando-se tambm a estrutu-
ra dendrtica tpica de peas fundidas.
Como citado anteriormente, elemen-
tos como Cr, Mo e Ni so empregados para
regular a profundidade de coquilhamento. A
figura 10.3.1 mostra uma microestrutura
tpica de ferro branco coquilhado, sem ele-
mentos de liga presentes.

Fig. 10.3.2 Microestrutura tpica de ferro fun-

dido de alta liga, contendo Cr e Mo.

Nesta classe de materiais esto inclu-

dos os ferros fundidos conhecido como Ni-
Hard, que so ligados ao Ni e possuem ele-
vada dureza. A microestrutura destes mate-
riais consiste em austenita com martensita
em uma matriz de carbonetos M3C. A mor-
Fig. 10.3.1 Microestrutura tpica de ferro fun- fologia contendo pontilhado em um fundo
dido branco coquilhado, sem elementos de liga. branco (figura 10.3.3 a) tipicamente de
ledeburita.
Nota-se o pronunciado crescimento
dendrtico preferencial que tpico nestes
materiais pelo fato de que a solidificao
forada em uma direo. A microestrutura
consiste de agulhes de cementita e perlita
grossa com ferrita.
O maior interesse nos ferros fundidos
brancos, no entanto, est nos ferros de alta
liga ao Cr, Ni e Mo. Estes so chamados de
ferros fundidos brancos alta liga.
Estes so materiais desenvolvidos
(a)
para aplicaes de elevada solicitao em
desgaste abrasivo e por impacto, associados
com temperaturas elevadas.
A tabela 10.3.1 mostra as composi-
es e as propriedades mecnicas desta clas-
se de materiais designados pela norma
ASTM A 532.

108

Tabela 10.3.1 Composio qumica e propriedades mecnicas dos ferros fundidos de alta liga. Classifi-
cao segundo ASTM A 532.
Como pode ser observado na tabela
acima, de cima para baixo, os teores de ele-
mentos de liga vai aumentando. Para a clas-
se I, os elementos de liga so Ni e Cr que
vo subindo de cima para baixo. Na classe
II, o elemento de liga principal o cromo e
o Mo, sendo que o teor de Cr aumenta tam-
bm de cima para baixo at chegar na classe
III onde se tem 25% de Cr. Em princpio, a
aplicao destes materiais est ligada a um
compromisso entre elevada resistncia ao
desgaste com tenacidade e a temperaturas
elevadas. Assim, os materiais da classe I, em
cima da tabela, possuem melhores tenacida-
des que os materiais a baixo na tabela, no
entanto, as maiores resistncias ao desgaste
em maiores temperaturas esto nas classes II
e III.
10.4 - Ferros Fundidos Cinzentos
Os ferros fundidos cinzentos so ca-
racterizados, conforme citado, pela presena
de grafita na forma lamelar interligada, que
(b)
Fig. 10.3.3 Microestrutura tpica de ferro fun-
dido ligado ao Ni, Ni-Hard.
pode estar envolta de uma matriz ferrtica,
perltica ou ferrtico-perltica. So pouco
usuais e no comuns a presena de martensi-
ta ou bainita nestes materiais, no entanto
para casos especficos, tais matrizes podem
estar presentes.
A classificao da grafita feita quan-
to a forma, ao tamanho e ao tipo. No caso
dos ferros fundidos cinzentos, a forma da
grafita lamelar sendo que o tamanho pode
ser classificado conforme padro mostrado
na figura abaixo, onde o tamanho da grafita
vai de 1 a 8. Desta forma, compara-se a me-
talografia sem ataque em 100x de ampliao
com este quadro.
O tipo das grafitas tambm classifi-
cado atravs de um padro em 100x de am-
pliao onde se classifica de A at E, con-
forme descrito abaixo:
- Tipo A - Lamelas finas e uniformes distri-
budas ao acaso;
- Tipo B - Conhecida como tipo roseta, sen-
do o centro do esqueleto formado por grafita
fina e as bordas de grafita grosseira;
109
- Tipo C - Conhecida como grafita primria,
veios grandes, tpica de ferros fundidos hi-
pereutticos;
- Tipo D - Grafita fina e interdendrtica com
distribuio ao acaso, tpica de solidificao
com elevado superesfriamento;
- Tipo E - Veios finos e interdendrticos com
orientao definida, tpica de ferros fundidos
Tipo A Tipo B Tipo C
Fig. 10.4.1 Classificao quanto ao tipo de grafita lamelar, segundo norma ASTM 247
Fig. 10.4.2 - Classificao quanto ao tamanho
das lamelas de grafita, segundo norma ASTM
A247.
O aumento da classe nos ferros fundi-
dos cinzentos alcanado com a obteno
de microestrutura perltica atravs da adio
de baixo carbono equivalente e cuja solidifi-
cao ocorreu com elevado superesfriamen-
to, ou com a formao de grande quantidade
de dendrtas de austenita preuttica.
As figuras 10.4.1 caracterizam o ta-
manho das grafitas e a 10.4.2 a classificao
quanto ao tipo de grafita.
Tipo D Tipo E
de elementos perlitizantes como Cu ou Sn
com a busca de tipo de grafita ASTM A e de
tamanho pequeno.
A produo dos ferros fundidos cin-
zentos pode ser feita em fornos do tipo cubi-
l com aquecimento atravs de coque, for-
nos a leo ou fornos a induo. A carga do
forno composta de ferro gusa, sucata de
ao e retorno, que so os canais e massalotes
de ferro fundido cinzento alm dos ferros
ligas necessrios.
No caso da produo de ferros fundi-
dos de maior classe, se faz a adio de Cu
ou Sn na panela de vazamento, ou no pr-
prio forno, sendo que praticamente no exis-
tem perdas por queima.
A obteno grafita refinada est asso-
ciada etapa de inoculao, que realizada
momentos antes do vazamento no molde. A
inoculao consiste na adio de um granu-
lado de ferro-silcio 75% no jato do metal
que enche a panela. Este granulado propicia,
entre outras coisas, a nucleao heterognea,
promovendo uma fina disperso no seio do
lquido, refinando as clulas eutticas e as
grafitas. Os inoculantes comerciais possuem
ainda a adio de teores de Ca e Al que pro-
duzem xidos estveis e finos e propiciam
uma elevada taxa de nucleao.
Um aspecto importante nos ferros
fundidos cinzentos a chamada altura de
coquilhamento, que medida atravs do
110
vazamento de uma cunha com o metal que
se ir vazar os moldes. Com a solidificao
metaestvel esta relacionada a taxa de soli-
dificao, em espessuras finas espera-se que
ocorra a formao de ferro branco. Atravs
do teste da cunha, determina-se de forma
fcil e rpida a espessura limite para a for-
mao de ferro fundido cinzento sem coqui-
lhamento.
Na seo transversal da cunha, obser-
va-se a formao de trs regies distintas
que correspondem aos trs tipos de materiais
obtidos, ou seja: Ferro branco coquilhado-
, ferro mesclado - branco com cinzento e
ferro cinzento. A espessura de coquilhamen-
to determinada medindo-se a cunha con-
forme mostrado na figura 10.4.3.

Fig. 10.3.4 Influncia dos elementos de liga na

Ferro Cinzento
Ferro Mesclado Branco e cinzento
Ferro Branco Coquilhado
Fig. 10.4.3 Esquema da seo transversal do
teste da cunha.
A espessura de coquilhamento me-
dida ao final da altura onde se observa ferro
branco.
Esta espessura o limite de espessura
que o fundido pode ter para que este tenha
uma microestrutura de ferro cinzento.
Logicamente, esta altura pode ser mi-
nimizada atravs de algumas aes. A
inoculao diminui esta altura de
coquilhamento. O controle da temperatura
tambm age sobre a altura de
coquilhamento. Temperaturas de vazamento
muito baixas aumentam a altura de
coquilhamento. Elementos como Cr, V e Mo
aumentam a altura de coquilhamento
enquanto
A figura
o Si, C
abaixo
e P diminuem.
mostra a influncia de
diversos elementos na altura de coquilha-
mento. No eixo das abscissas l-se a o teor
do elemente de liga em questo e nas orde-
nadas a profundidade de coquilhamento
altura de coquilhamento de ferros fundidos cin-
zentos
Na busca de classes superiores com a
adio de Cu ou Sn para perlitizao, deve-
se considerar que no caso de peas finas,
preferencialmente usa-se Cu, pois o estanho
um elemento coquilhante na solidificao.
No caso de peas espessas, a taxa de solidi-
ficao no crtica e pode-se optar pela
adio de estanho.
No caso das aplicaes, os ferros da
classe FC10 e FC15 apresentam excelentes
fusibilidade e usinabilidade, e so indicados
para aplicao em bases de mquinas, carca-
as metlicas etc.
J os da classe FC 20 e 25 so aplica-
dos em componentes estruturais de mqui-
nas operatrizes, tais como barramentos ca-
beotes mesas e outros.
As classes FC 30 e FC 35, pela sua
maior resistncia, so empregadas e, engre-
nagens, vira-brequins, bases pesadas e colu-
nas de mquinas, buchas grandes e blocos
de motor.
A classe FC 40, possui liga com ele-
mentos como cromo, nquel e molibdnio, e
como possuem forte tendncia ao coquilha-
mento, so empregados em peas de espes-
sura mdia a grande.

111
10.5 Ferros Fundidos Nodulares
A obteno de ferro fundido com gra-
fita esferoidal segue em princpio os mes-
mos caminhos da produo de ferros fundi-
dos cinzentos, foram alguns detalhes.
Para se chegar a morfologia esfrica
ou quase esfrica dos nodulares, antes da
etapa de inoculao com ligas de Fe-Si75,
realiza-se um tratamento intermedirio com
uma liga de Fe-Si-Mg, contendo teores de
Mg que podem variar de 4 a 8% nominal-
mente. O elemento responsvel pela mudan-
a da morfologia da grafita o Mg, que atua
na energia livre de crescimento dos cristais
de grafita, alterando o plano preferencial de
crescimento. Vrias teorias discutem o me-
canismo fenomenolgico para a mudana no
crescimento da grafita, no entanto no cabe
aqu entrar nestes detalhes.
Em termos de processo, o tratamento
de nodularizao realizado em uma panela
intermediria entre o forno e a panela de
vazamento. A figura 10.5.1 mostra esquema-
ticamente a panela de tratamento de nodula-
rizao.
Fig. 10.5.1 Esquema de uma panela de nodula-
rizao do tipo tampa intermediria.
No desenho acima se observa alguns
detalhes importantes para o bom rendimento
do processo de nodularizao.
O primeiro est relacionado com a e-
xistncia da tampa. O processo denominado
simples transferncia, no possui a tampa
com a bacia e o canal de descida acima.
Consequentemente, o rendimento de Mg
inferior, queimando muito durante o trata-
mento. Com a tampa, o rendimento de Mg
sobe para valores da ordem de 70 a 80%,
gerando economia de processo. A forma da
tampa premia uma bacia para vazamento do
metal do forno e o canal de descida, que
deve estar do lado oposto a cmara onde
colocada a liga nodularizante.
A cmara para a liga nodularizante,
oposta ao canal de descida, acomoda a liga
momentos antes do vazamento. Com a posi-
o oposta ao canal de descida e com uma
cobertura de chapas finas de ao ou limalha
de ferro fundido colocada sobre a liga nodu-
larizante, busca-se retardar o incio da rea-
o de nodularizao, formando uma coluna
de metal lquido no interior da panela, o que
melhora o rendimento de Mg.
No caso dos ferros fundidos cinzentos,
a grafita interconectada, o que promove
uma solidificao celular concorrente e si-
multnea. No caso dos nodulares, os ndu-
los de grafita so independentes e formam
isoladamente uma clula euttica. Desta
forma os problemas de microsegregaes
intercelulares so mais crticos nos nodula-
res que nos cinzentos, fazendo com que a
etapa de inoculao aps o tratamento de
nodularizao seja mais importante do que
nos cinzentos. Um exemplo disso so os
teores de inoculantes utilizados em ambos
os casos. Para a produo de Ferros fundi-
dos cinzentos, adiciona-se de 0,3 a 0,4% de
inoculante enquanto que para os nodulares
estes teores so de 0,6%.
Assim como os cinzentsos, os nodula-
res so caracterizados pelo tamanho e forma
dos ndulos de grafita. Os parmetros de
qualidade definem trs exigncias em ter-
mos de ndulos que so:
- Nmero de ndulos por unidade de rea:
Este nmero est ligado ao nmero de
clulas eutticas geradas na solidifica-
o. Os fatores de processo que afetam a
quantidade de ndulos so a temperatura
de vazamento, taxa de solidificao (es-
pessura do fundido) e inoculao. Ele-
vadas temperaturas de vazamento dimi-
nuem o nmero de ndulos enquanto
que maiores taxas de solidificao e efi-
112
 cientes inoculaes tendem a aumentar
este nmero;
- Grau de nodularidade: Representa o
quanto os ndulos esto esfricos. Os
critrios de qualidade determinam que
este valor deve ser o maior possvel,
sendo aceitvel at valores de 85% de
nodularidade. No entanto, o valor limite
em muitos casos definido pelos usu-
rios segundo as exigncias de projeto e
solicitaes. A taxa de solidificao (es-
pessura do fundido) e o teor de Mg atu-
am neste parmetro. Solidificaes mais
lentas tendem a prejudicar a forma do
ndulo, assim como teores abaixo de
0,30% de Mg e teores acima de 0,6% de
Mg;
- Tamanho de ndulos: O tamanho de
ndulos est ligado ao nmero de ndu-
los. Um elevado nmero de ndulos
normalmente leva a tamanhos menores,
apesar de no ser uma regra geral. Taxa
de solidificao (espessura do fundido),
inoculao e composio qumica atuam
no tamanho dos ndulos. Elevados teo-
res de C e Si tendem a formar ndulos
maiores, assim como taxas de solidifica-
o mais lentas (peas grossas). Inocula-
es eficientes geram menores ndulos.
A figura 10.5.2 mostra esquematica-
mente a morfologia da grafita, representan-
do o grau de nodularidade, abaixo mostran-
do a tabela com a definio das morfologias
e a correlao com as normas ASTM e ISO
que definem o tiopo de grafita.
113
Fig. 10.5.2 Classificao do tipo de grafita quanto a sua morfologia.

A matria prima para a produo de nodulares de classe mais baixa, ou seja de

nodular diferente em sua composio qu- menor limite de resistncia e maior ductili-
mica daquela para cinzentos. Normalmente, dade, possuem matriz ferrtica. A medida
os teores de S e P so inferiores. O enxfre que a classe aumenta, o teor de perlita vai
tem forte afinidade pelo Mg para formar aumentando, passando para matriz ferrtico
sulfeto de magnsio (MgS), consumindo o perltica, depois para perltico-ferritica e
Mg necessrio para a nodularizao. Em chegando em matriz perltica nas classe su-
funo disso, procura-se manter o teor de S periores.
baixo na matria prima. O P atua como fra-
gilizante das ligas de nodular, prejudicando
a tenacidade do material, e tambm procura-
se mant-lo em teores baixos.
Quanto a microestrutura da matriz,
as classes mostradas na tabela 10.2.2, os

114
 (a)
99%

Fig. 10.5.4 Microestrutura olho de boi, tpi-

ca de ferros fundidos de maior resistncia.
(b)
80% Com o desenvolvimento tecnolgico
destes materiais, e a grande versatilidade na
obteno de diferentes microestruturas via
tratamentos trmicos, foram desenvolvidas
uma classe especial deste material, com mi-
croestrutura de bainita, chamados os nocula-
res ADI Austempered Ductile Iron.
Estes ferros fundidos possuem com-
(c) posies qumicas especficas, contendo
50% elementos como Mo, Cu, Ni ou outros ele-
mentos, que balanceados, propiciam a for-
mao de bainita no tratamento de austm-
pera. So materiais de elevada resistncia
aliada a excelente ductilidade. A figura
10.5.5 mostra uma microestrutura tpica
Fig. 10.5.3 Diferentes graus de nodularidade.
destes materiais.
A figura 10.5.3 exemplifica diferen-
tes graus de nodularidade.
Conforme descrito acima, a matriz
varia de acordo com a classe do nodular.
Com o aumento da classe, o teor de perlita
tambm aumenta. A perlita comea a surgir
nas regies intercelulares devido ao fato de
que nestas regies ocorrem segregaes de
elementos perlitizantes, como o Mn por e- Fig. 10.5.5 Microestrutura tpica de ferros
fundidos austmperados. (ADI). Bainita, auste-
xemplo e tambm devido a distncia destas
nira retida e grafita.
regies do ndulo, desfavorecendo a difuso
do carbono para o mesmo. A medida que o
Outro material decorrente dos desen-
teor de perlita aumenta, em classes de maior
volvimentos dos ferros fundidos so os fer-
resistncia, surge a tpica estrutura denomi-
ros fundidos de grafita compacta ou vermi-
nada de olho de boi, caracterizada como
culares.
uma matriz predominantemente perltica e
Como j citado os cinzentos possuem
um anel ferrtico em torno do ndulo. A
a grafita na forma lamelar e totalmente in-
figura 10.5.4 mostra uma destas microestru-
terconectada. A forma lamelar, formando
turas.
acuidades nas pontas das grafitas interco-
nectadas, faz com que este material possua

115
baixa resistncia, pois as grafitas atuam co-
mo trincas no material. Em funo disso os
cinzentos no so utilizados em solicitaes
em que resistncia, ductilidade e tenacidade
so exigidas. No entanto, como a grafita
possui alta condutividade trmica e amorte-
cimento de vibraes, e ainda, est interco-
nectata, estes materiais so empregados em
blocos de motores de bases de mquinas por
exemplo.
J os nodulares, a grafita esferoi-
dal, eliminando os problemas decorrentes
das trincas do ferro cinzento, dando aos
noculares, elevada resistncia, ductilidade e
tenacidade, podendo estes ser empregados
em componentes de responsabiliade como
gira-brequins, ganchos e outros componen-
tes. No entanto, este material possui baixa
condutividade trmica e baixo amortecimen-
to de vibraes.
Na busca de um material que apre-
sentasse propriedades intermedirias entre
os cinzentos e os nodulares, aliando as van-
tagens dos dois, desenvolveu-se os ferros de
grafitas compacta, onde as grafitas no pos-
suem as acuidades dos cinzentos, logo re-
presentando trincas arredondadas, porm
ainda interconectadas, dando condutividade
e amortecimento de vibraes.
A figura 10.5.6, mostra uma micro-
grafia de um ferro fundido vermicular, mos-
trando a morfologia da grafita. Quanto as
matrizes possveis, seguem os mesmos crit-
rios dos nodulares ou cinzentos.

Fig. 10.5.6 Caracterizao da morfologia da

grafita nos ferros fundidos de grafita compacta
(vermicular). Matriz de ferrita.

116