LEAN MANUFACTURING

FERRAMENTAS E APLICAES EM
PROCESSOS PRODUTIVOS E TRANSACIONAIS

Semana LIAG
Limeira: 09/05/2011
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 Apresentao
Palestrante: Jos Augusto Buck Marcos

Engenheiro com formao e especializao em Metalurgia pela UFSCar e

Politcnica da USP, com carreira de mais de 23 anos em empresa
multinacional do ramo de autopeas, atuando em reas de Manufatura e
Supply-Chain. Experincia em aplicaes das ferramentas das Metodologias
do Lean Manufacturing, Six Sigma e Teoria das Restries na melhoria de
processos produtivos e transacionais. Com formao em Black-Belt,
atualmente atua como consultor snior, com treinamentos e trabalhos
realizados em empresas de diversos segmentos.

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 A histria da produo
Produo artesanal
Incio do Produo em massa
sculo XX

Lean Final do
sculo XX
Henry Ford

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 A histria da produo
Produo em massa

Possibilidade de produzir mais e

com melhor qualidade

Processos estudados e bem

definidos
Instrues sistemticas e
Henry Ford adequadas aos trabalhadores
F. W. Taylor
Supervisores para controle
Lotes econmicos
Co-participao nos resultados

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 A origem do Lean
Deming

Durante a Segunda Guerra

apoiou EUA
Foi ao Japo para apoiar
reconstruo

Adotando apropriados princpios de gesto,

organizaes podem aumentar qualidade e
reduzir custos
A chave praticar as melhorias contnuas e
pensar na manufatura como um sistema W.E.Deming

Qualidade = Resultados do trabalho

Custos Totais
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 A origem do Lean
Toyota Production System (TPS)

Deming + Toyota
(Taiichi Ohno, Shigeo Shingo e Eiji Toyoda)

Diretor nos anos 40 SMED (1970) Presidente at 1981

desenvolveu TPS Estoque 0 Atuou com Ohno
Incorporado por outras japonesas
nas dcadas de 60 e 70
Foco na eliminao dos desperdcios

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 Os 14 princpios de Deming
1. Constncia de propsitos;
2. Acredite nesta nova forma de trabalhar;
3. No dependa de inspeo para atingir a qualidade;
4. No aprove custos ou oramentos com base no preo.
Busque minimizar o custo total (Keiretsu: um fornecedor
para cada item, relacionamento de longo prazo);
5. Melhore constantemente seus processos;
6. Treinamento no local de trabalho;
7. Institua liderana, com objetivo de ajudar as pessoas e os
processos a executarem um trabalho melhor, e tambm a
incentivar o trabalho coletivo;
7
 Os 14 princpios de Deming
8. Elimine o medo: todos devem procurar ser o melhor possvel;
9. Elimine as barreiras entre os departamentos, todos so partes de
um processo;
10. Elimine metas de qualidade e produtividade para a mo-de-obra:
quem deve melhorar o processo;
11. Elimine objetivos locais e substitua pelos globais. Incentive a
administrao por processos atravs do exemplo de lderes;
12. D direito do operrio de orgulhar-se de seu desempenho,
valorizando sempre o coletivo;
13. Implante um forte programa de educao e auto-aprimoramento;
14. Todos da empresa devem se comprometer no processo de realizar
a transformao.
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 A origem do Lean
O comeo do fim da produo em massa

Dcada de 80
Crise nas trs grandes americanas
Apelo ao ufanismo
A incompreenso do povo

Busca do benchmarking

9
 A origem do Lean
O reconhecimento

Dcada de 80
International Motor Vehicle Program - MIT
Estudo do MIT envolvendo 5 anos e 14 pases e
U$ 5M sobre o futuro do automvel
MIT

Aparece o termo Lean (Enxuto)

Professor James P. Womack
Consultor Daniel T. Jones
Hoje no Lean Institute EUA
Jos Roberto Ferro (UFSCar)
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Comparao entre os Sistemas de Produo

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Lean Manufacturing:
A Manufatura Enxuta ou Lean Manufacturing uma
filosofia de manufatura que busca reduzir o tempo entre o
pedido do cliente e a entrega, atravs da eliminao de
desperdcios.

Conceito Fornecedor Cliente deve ser aplicado interna

e externamente numa Organizao.

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 ESPERA SUPERPRODUO
(Quando precisamos esperar por (Fabricar mais do que o cliente
algo para poder fazer o trabalho) precisa no momento)
TRANSPORTE DESNECESSARIO
(Deslocar materiais ou produtos
mais do que necessrio)

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Desperdcios
DEFEITOS/RETRABALHO
(Ter que sucatear peas ou reparar
Erros de produo)
EXCESSO DE PROCESSAMENTO
(Processos adcionais pelos quais
os Clientes no pagam)

CRIATIVIDADE INAPROVEITADA
DESPERDCIO DE MOVIMENTO ESTOQUE
(Quando no oferecemos sugestes de 13
(Ter de andar ou se mover mais do que (Ter materiais ou produtos demais na sua
necessrio para fazer o trabalho) melhora ou quando nossas idias
Mquina ou nas areas de armazenamento)
no so aproveitadas)
 Ferramentas Lean

TPM
5S FLUXO CONTNUO

TRABALHO PADRO

REDUO DE SETUP

SISTEMA
SISTEMA A PROVA
PUXADO 14
DE ERROS
 Implementao da cultura Lean

Constncia de propsitos
Lean no um projeto: programa, permanente
Lean no tem meta anual:
a meta sempre melhorar o mximo possvel
Presses nesse sentido o descaracterizam
Exige mudana cultural: no algo com retorno rpido!
Participao de todos
Implantar Lean no est restrito um grupo
Nem um certo perfil
uma nova forma de trabalhar para todos os nveis

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 Barreiras para a implementao da cultura Lean

Romper resistncia s mudanas inerente ao ser humano

Schein: "Cultura um padro de pressupostos bsicos que funcionou
suficientemente bem para ser considerado vlido e, portanto, para ser
ensinado"...
S muda com constncia de propsitos e exemplos da alta
hierarquia

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 Barreiras para a implementao da cultura Lean

Erros na implantao
Implantao de "baixo para cima"
Valorizao do individualismo
Associar demisses programas de "Qualidade

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Barreiras para a implementao da cultura Lean

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Aplicao em melhoria de processos

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 Aplicao em melhoria de processos

Caracterstica Servio Manufatura

Propriedade Tende a ser ambgua ou o
processo tem vrios donos
Fronteiras Pouco ntidas, difusas
Pontos de controle Freqentemente no
existem
Medies Difceis de definir,
geralmente no existem
Aes corretivas Geralmente ocorrem de
forma reativa
Definio geralmente
clara
Claramente definidas
Estabelecidos de forma
clara e formal
Fceis de definir e de
gerenciar
Muito frequentes as
aes preventivas

Baseado em Lowenthal (1994)

e J.E.L.Gonalves (2000)
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 Aplicao em melhoria de processos
Processo de Vendas
Receber Pedido Aguardar
Processar informaes para
Pedido oramento
Emitir NF de Aguardar resposta
faturamento do cliente
Refazer oramento
Tempo de
processamento
maior que desejado
pelo cliente
Conquistar Cliente
Preparar
Oramento
Negociar
Preo/Prazo
Entrega

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 Aplicao em melhoria de processos

MELHORIAS %
Aumento de Produtividade 20 a 30

Reduo do Work in Process (estoque) 50 a 70

Reduo de rea 30 a 40

Reduo de Refugo 50 a 70

Exemplos de Possveis Resultados Obtidos com o Kaizen

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Aplicao em melhoria de processos
(Experincias Prticas e Literatura)

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 PERGUNTAS?

Jos Augusto Buck Marcos

(jamarcos@uol.com.br)

Auctus Consultoria e Treinamento Empresarial

(www.auctus.com.br)

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 Fontes
Lean Enterprise Institute: http://www.lean.org/
Lean Institute Brasil: http://www.lean.org.br/
Wikipedia: http://www.wikipedia.org/
Jogo da Fbrica: IC e NIED Unicamp
Dissertao de mestrado e tese de doutorado Prof. Dr. Marcos Borges
Revista Exame Edio 892
Material de treinamento de Seis Sigma
Prof. Dra. Marisa Beppu Unicamp (beppu@feq.unicamp.br)
Material de treinamento em Gesto de Processos
Prof. Dra. Marisa Beppu Unicamp (beppu@feq.unicamp.br)
Material de treinamento em Lean
Auctus Consultoria e Treinamento Empresarial
Gesto Estratgica e BSC Prof. Msc. Marco Antonio Pereira
DEMING, W. E. Qualidade: A Revoluo da Administrao. Rio de Janeiro:
Marques Saraiva, 1990. 25