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COMO SABER SE SUA

EMPRESA É LEAN
QUEM SOMOS
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profissionais já aceleraram suas carreiras conosco.

Somos um dos maiores centros de aperfeiçoamento do Brasil que


conta com cursos nas áreas de: Lean; Lean Seis Sigma; ISO; Gestão de
Projetos; Gestão da Qualidade; Ferramentas de Análise de Dados;
Gestão Empresarial; Gestão Industrial; Excelência Operacional;
Gestão de Pessoas e Liderança; Soft Skills; Logística e Saúde.

Temos mais de 150 certificações com o objetivo de garantir uma


formação continuada de qualidade. Em um modelo de assinatura
anual, o aluno terá acesso a todos os cursos disponíveis da nossa
plataforma EaD, além de lançamentos de conteúdos mensais e grupos
de networking exclusivos.

Nossos instrutores são formados nas melhores universidades do país e


já atuaram em cargos de liderança e de consultoria em grandes
projetos, como Petrobras, RV Ímola, CTC, Tetra Pak, JSL, Login e Somos
Educação.
O QUE É LEAN?

O Lean é um sistema de ferramentas, metodologias e técnicas


voltadas para a minimização do desperdício e, ao mesmo tempo, a
maximização da produtividade. Lean é, basicamente, produzir mais
e melhor, gastando menos.

A criação do Lean aconteceu relacionada ao Sistema de Produção


Toyota no Japão. O termo foi popularizado só nos anos 90, utilizado
no livro “A Máquina que Mudou o Mundo”, livro escrito com base na
pesquisa do Massachusetts Institute of Technology (MIT) sobre o
assunto.
COMO APLICAR O LEAN NA SUA EMPRESA

O primeiro passo da implementação de qualquer sistema é


conhecê-lo. O Lean trabalha com uma série de métodos e princípios.
Alguns deles são:

OS 7 DESPERDÍCIOS

1. Superprodução: produzir mais itens do que o cliente precisa;


2. Espera: tempo de inatividade porque materiais, pessoas ou
equipamentos não estão prontos;
3. Transporte: movimentação de materiais desnecessária;
4. Movimentação: movimento desnecessário de pessoas;
5. Inventário: há mais peças, produtos ou materiais disponíveis do
que o necessário;
6. Defeitos: o trabalho contém erros, falta de algo ou necessita de
retrabalho;
7. Superprocessamento (excesso de funcionalidade): esforço a
mais que não agrega ao trabalho, do ponto de vista do cliente.
OS 14 PRINCÍPIOS LEAN

1. Baseie suas decisões de gestão em uma filosofia de longo prazo,


mesmo ao custo de metas financeiras a curto prazo;
2. Crie processos em fluxo para que os problemas sejam expostos;
3. Use sistemas de puxar para evitar a superprodução;
4. Prefira produzir pequenos lotes ao invés de grandes lotes;
5. Construa uma cultura de parar de ter problemas para ter
qualidade da primeira vez;
6. Tarefas padronizadas são a fundação para a melhoria contínua e
o fortalecimento do indivíduo;
7. Use controles visuais para que nada fique escondido;
8. Use tecnologia confiável, realmente testada, que sirva ao seu
pessoal e processos;
9. Forme líderes que verdadeiramente entendam o trabalho e que
vivam e ensinem a filosofia;
10. Desenvolva pessoal excepcional e times que sigam a filosofia da
empresa;
11. Respeite a rede de parceiros e fornecedores, desafiando-os e
ajudando-os a melhorar;
12. Vá e veja por si mesmo para entender completamente a situação;
13. Tome decisões devagar, verdadeiramente considerando todas as
opções, e implemente as decisões rapidamente;
14. Torne-se uma organização de aprendizado constante através da
reflexão incansável e da melhoria contínua.
OS 4P'S

São as quatro bases principais do Lean.


1. Philosophy | Filosofia: o Lean é sobre criar uma
cultura de melhoria contínua, não só o uso de
ferramentas e técnicas;
2. Process | Processo: o Lean desenvolve processos por
meio do mapeamento do fluxo de valor e
identificação de desperdícios;
3. People & Partners | Pessoas & Parceiros: como uma
cultura de melhoria, é importante que as pessoas
estejam cientes e treinadas para o Lean;
4. Problem solving | Resolução de Problemas: no Lean,
incentiva-se a encontrar problemas, uma vez que só
assim podem ser resolvidos de forma sistemática.

Aplicar o Lean também implica em utilizar as diversas


ferramentas que o sistema oferece. São elas:
VSM (Value Stream Mapping): Mapeamento do Fluxo
de Valor;
SMED (Single Minute Exchange of Die): Para a
redução do tempo para a troca de tarefa ou processo;
Kanban: Controle da produção para que cumpra a
demanda real, sem desperdício ou falta;
Heijunka Box: Nivelamento da produção, para
redução da variabilidade;
5S: São cinco palavras japonesas que nomeiam
ferramentas para a eficiência da produção:
Seiri (Classificar);
Seiton (Ordenar);
Seiso (Limpeza);
Seiketsu (Padronizar);
Shitsuke (Sustentar).
Kaizen: É o princípio da melhoria contínua do Lean,
com diversas atividades para tal;
TPM (Total Productive Maintenance): Visa manter a
integridade das instalações de produção e fabricação.
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PRINCÍPIOS E FERRAMENTAS A FUNDO
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ESPECIALISTA LEAN
Carga horária: 28 horas

Além da filosofia, veja as ferramentas associadas ao Lean. Apresentamos


aqui: os 7 desperdícios visuais (e como localizá-los e eliminá-los), os 14
princípios do Lean, os 4 Ps do Sistema Toyota de Produção e exemplos
na área da indústria, serviços e escritório. Os temas e exemplos são
apresentadas por meio de vídeos e slides, expondo a melhor maneira
de resolver os principais problemas da empresa.

LIDERANÇA LEAN – GEMBA WALK


Carga horária: 10 horas

O termo vem do japonês e significa “o lugar real" e é uma parte


essencial da filosofia de gestão Lean. O propósito inicial é permitir
que gerentes e líderes observem o processo de trabalho e entrem
em contato com os colaboradores, o que ajuda a obter
conhecimento sobre o processo de trabalho e explorar
oportunidades para melhoria contínua.

KAIZEN: PROCESSO DE MELHORIA CONTÍNUA


Carga horária: 12 horas

Tudo pode ser melhorado, através de ajustes que se acumulam para


trazer grandes mudanças. O Kaizen é uma das ferramentas do Lean
Manufacturing que tem como função aprimorar, por meio de ciclos,
todos os setores de uma empresa através da padronização dos
processos produtivos.
CHECKLIST LEAN
A EMPRESA TEM OS VALORES QUE OFERECE AOS CLIENTES
BEM DEFINIDOS;

TODAS AS ETAPAS DO PROCESSO DE PRODUÇÃO ESTÃO


MAPEADAS E SE SABE QUAIS TEM VALOR E QUAIS NÃO;

A EMPRESA TEM OU ESTÁ BUSCANDO QUE O FLUXO DE


PRODUÇÃO SEJA CONTÍNUO, SEM GARGALOS;

A PRODUÇÃO É BASEADA NA DEMANDA DO CLIENTE;

O PROCESSO DE MELHORIA NUNCA PARA: TODOS OS


PROCESSOS SÃO SEMPRE AVALIADOS EM BUSCA DE
MANEIRAS DE DIMINUIR O DESPERDÍCIO E AUMENTAR A
PRODUTIVIDADE;

A EMPRESA RESPEITA SEUS FUNCIONÁRIOS, COLABORADORES


E PARCEIROS, ENVOLVENDO-OS NA MENTALIDADE DA
MELHORIA CONTÍNUA;

OS FUNCIONÁRIOS SÃO CAPACITADOS PARA IMPLEMENTAR


MELHORIAS EM PROCESSOS;

OS SEGUINTES MÉTODOS ESTÃO IMPLEMENTADOS:

5S;
KANBAN;
KAIZEN;
TPM;

O DESPERDÍCIOS DA EMPRESA SÃO REDUZIDOS;

A EMPRESA TEM UM SISTEMA DE ANDON;

A EMPRESA TEM PADRÕES DE TRABALHO CLAROS;


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