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Módulos 1 e 2
EXERCÍCIOS
Propriedade Intelectual de
Lourival Augusto Tavares
Val Va.
Parâmetro
Ind Grp
17 Motivação do pessoal
18 Orçamento da manutenção
27 Segurança industrial
29 TPM (aplicação)
Compras CP
Diretor DR
Manutenção MN
Material MT
Operação OP
Patrimônio PT
Recursos humanos RH
A seguir deverão indicar com as letras S (Sim) ou N (Não), qual seria sua resposta
se esta pergunta lhe fosse formulada considerando sua experiência na empresa
onde trabalha. A letra escolhida deve ser marcada na coluna “S/N Ind”.
Utilizando as siglas indicadas (PCM, EDM, EXM e OUT) identifique em grupo para
cada atividade aquela que corresponde a cada um dos setores.
A avaliação deste exercício será feita através de uma planilha que irá considerar as
respostas atribuídas por cada grupo e aquelas atribuídas pelo instrutor (valendo em
dobro) e atribuir os pontos correspondentes.
DEFEITO - Ocorrências em itens que não impedem seu funcionamento, todavia po-
dem, a curto ou longo prazo, acarretar sua indisponibilidade.
Com objetivo de testar essas definições, foram escolhidas algumas ocorrências com
itens para classificação de acordo com as definições aprovadas, indicadas na folha
de respostas anexa.
Cada componente dos grupos deverá assinalar, para cada ocorrência, sua opinião
entre as opções:
Após a escolha, de cada um, o Grupo deverá discutir em busca do consenso geral,
apresentando uma solução única de acordo com a opinião da maioria de seus com-
ponentes.
FOLHA DE RESPOSTAS
P C I
OCORRÊNCIAS PONTOS
I G I G I G
1) Infiltração em laje
2) Rotor de bomba em operação com trinca
3) Transformador operando com vazamento
4) Selo de vedação de bomba apresentando vazamento
5) Cabine de caixa eletrônica inundada devido à chuva in-
tensa
6) Escovas de motor apresentando centelhamento
7) Queda de todo o forro em uma sala de escritório devido a
ação de cupins
8) Mau cheiro em banheiro oriundo de entupimento de rede
de esgoto
9) Rompimento da correia de transmissão compressor x mo-
tor
10) Entupimento do trocador de calor
11) Enrolamento de armadura motor danificado (curto entre
espiras)
12) Falta de atuação do termostato do compressor do ar con-
dicionado
13) Porta giratória com travamento eventual necessitando
ação manual para destravá-la
14) Falta de atuação do transformador de potencial na saída
do gerador do grupo de energia elétrica de emergência
15) Torre de resfriamento de ar condicionado inoperante
16) Cheiro forte de gás na copa de escritório
17) Bateria com baixa densidade do eletrólito
18) Válvula de tubulação de incêndio operando com vaza-
mento pela gaxeta
19) Bobina de motor, detectada em inspeção visual com corte
no isolamento sem ter havido atuação do relé de prote-
ção que estava em perfeito estado
20) Freio de elevador com operação intermitente
TOTAL DE PONTOS
Lembre-se que alguns dos elementos fornecidos não constituem tabelas ou são ta-
belas elaboradas por outras áreas e, conseqüentemente, não terão letra indicadora
de módulo.
Para avaliação o instrutor apresentará a resposta associada a pontos que podem
ser negativos (-1 para elementos cujas tabelas são compostas por outras áreas e -2
para elementos que não formam tabelas) ou positivos devendo ser considerado o
valor +1 se a tabela foi selecionada ou +3 se, além de ter sido selecionada haja co-
incidência da letra indicativa do módulo.
CARACTERIZAÇÃO DE TABELAS
Módulo
ELEMENTOS I G
Pts.
1) Sistema operacional
2) Tipo de atividade
3) Número patrimonial
4) Peças (sobressalentes)
5) Velocidade nominal
6) Órgão responsável pela manutenção
7) Avaliação do serviço pelo cliente
8) Tipo de equipamento (característica/função)
9) Unidade de Processo ou Serviço
10) Prioridade de manutenção
11) Ação reparadora
12) Semana programada para manutenção
13) Motivo de Espera/Cancelamento
14) Executante da manutenção
15) Tensão nominal
16) Componente do equipamento
17) Centro de custos
18) Fabricante/Fornecedor
19) Mão de obra
20) Desenho
21) Máquinas e ferramentas especiais
22) Período
23) Manuais/Catálogos
24) Efeito/Causa
25) Localização física ou geográfica
26) Unidade de fornecimento do material de consumo
27) Data de aquisição
28) Solicitante dos serviços
29) Custo do equipamento
30) Origem do Fabricante/Fornecedor
31) Condição de armazenamento
32) Valor encontrado e valor deixado da medição
Ao lado dessa relação existem 5 colunas, sendo duas para sua indicação se o Dado
é Genérico ou Específico, duas para indicação do resultado do consenso de seu
grupo sobre a classificação desses Dados e uma para a apuração dos pontos quan-
do o Instrutor apresentar a solução.
Para tornar mais completa a resposta do grupo, sugerimos que, ao lado de cada li-
nha, onde haja a indicação de que é Dado Exclusivo, seja colocado o tipo de um
dos Equipamentos onde o dado se aplica.
01 Capacidade de compressão
05 Código de cadastro
06 Vazão nominal
07 Tensão nominal
09 Número de Identificação
10 Potência Nominal
11 Número A.S.A.
12 Modelo
15 Eletrólito
16 Condições de armazenagem
18 Datas de recebimento/instalação/mudança
19 Fabricante
20 Localização
22 Cor do equipamento
23 Sistema Operacional
24 Dimensões p/ transporte/armazenagem
Você deverá marcar com números seqüenciais, a partir da unidade (1, 2, 3 etc.), os
elementos que irão caracterizar o Programa Mestre de forma que os números indi-
quem sua composição segundo a seqüência mais lógica de alimentação dos dados.
Inicialmente você terá 20 minutos para sua escolha e depois outros 20 para buscar
o consenso do grupo.
Finalmente o Instrutor indicará a melhor opção e você irá marcar nas colunas de
pontos, para sua escolha e para escolha do grupo, valores que serão atribuídos
desde -2 a +4 para escolha dos componentes e desde zero a +2 para as seqüências
dos elementos. Para essa avaliação são previstos 10 minutos.
Posição Pontos
ELEMENTOS I G I G
2) Centro de custos
6) Tipo do equipamento
7) Tipo de atividade
8) Nome do equipamento
No ANEXO 1 apresentamos uma relação de frases que devem ser utilizadas nas
escolhas das "finalidades" dos modelos e no ANEXO 2 um conjunto de frases para
escolha de "vantagens" dos modelos.
Na parte inferior de cada modelo, você encontra um quadro com três tipos de infor-
mação: Nome do Documento, Finalidade e Vantagens. Para os modelos escolhidos,
você deverá preencher essas informações, indicando o Nome pelo qual o docu-
mento é conhecido, o número de referência de sua finalidade e os números re-
ferenciais de três vantagens de sua utilização.
Você irá dispor de 40 minutos para sua escolha e preenchimento dos respectivos
quadros e o grupo também terá 40 minutos para o consenso. Ao término deste tem-
po, o instrutor apresentará os nomes e demais informações de acordo com o que foi
apresentado na parte teórica do curso, quando deverão ser computados os pontos
correspondentes utilizando o seguinte critério:
Nome dado pelo instrutor igual ao nome dado pelo grupo (em cada formulário es-
colhido) = 1 ponto;
Finalidade apresentada pelo instrutor igual a apresentada pelo grupo = 1 ponto
Cada vantagem apresentada pelo instrutor igual a do grupo = 1 ponto.
Essas pontuações só deverão ser feitas para os 9 modelos que atendem ao projeto
e só serão considerados os nomes, finalidades e vantagens apresentados na solu-
ção do instrutor (mesmo que, eventualmente, ele concorde com a inclusão de outros
itens para futuras aplicações do exercício).
MODELO 1
NOME DO FORMULÁRIO
FINALIDADE: VANTAGENS:
MODELO 2
SERVICIO EJECUTADO:
EFEITO EFEITO EFEITO EFEITO
CAUSA CAUSA CAUSA CAUSA
AÇÃO AÇÃO AÇÃO AÇÃO
COMPLEMENTO COMPLEMENTO COMPLEMENTO COMPLEMENTO
POSIÇÃO POSIÇÃO POSIÇÃO POSIÇÃO
COMENTÁRIOS:
NOME DO FORMULÁRIO
FINALIDADE: VANTAGENS:
MODELO 3
NOME DO FORMULÁRIO
FINALIDADE: VANTAGENS:
MODELO 4
Dados Técnicos:
Observações:
NOME DO FORMULÁRIO
FINALIDADE: VANTAGENS:
MODELO 5 CTM
ALMOXARIFE MÊS
Nº DA OS MATERIAL
CÓDIGO Quant. Unid.
NOME DO FORMULÁRIO
FINALIDADE: VANTAGENS:
MODELO 6
NOME DO FORMULÁRIO
FINALIDADE: VANTAGENS:
MODELO 7
Nº OS: EQUIPAMENTO:
MEDIÇÕES:
FOLGAS DOS ROLAMENTOS DE COLUNA
LOCAL VALOR ESPERADO VALOR MEDIDO LOCAL VALOR ESPERADO VALOR MEDIDO
Superior |_|_|_|_|_|_| Interm 1 |_|_|_|_|_|_|
Interm. 2 |_|_|_|_|_|_| Interm. 3 |_|_|_|_|_|_|
Interm. 4 |_|_|_|_|_|_| Interm. 5 |_|_|_|_|_|_|
Interm. 6 |_|_|_|_|_|_| Interm. 7 |_|_|_|_|_|_|
|Interm. 8 |_|_|_|_|_|_| Inferior |_|_|_|_|_|_|
FOLGAS DO ANEL DE DESGASTE
LOCAL VALOR ESPERADO VALOR MEDIDO
1º Estágio |_|_|_|_|_|_|
2º Estágio |_|_|_|_|_|_|
3º Estágio |_|_|_|_|_|_|
DESGASTE DO EIXO NA ALTURA CORRESPONDENTE AOS ROLAMENTOS
LOCAL VALOR ESPERADO VALOR MEDIDO LOCAL VALOR ESPERADO VALOR MEDIDO
Ponto 1 |_|_|_|_|_|_| Ponto 2 |_|_|_|_|_|_|
Ponto 3 |_|_|_|_|_|_| Ponto 4 |_|_|_|_|_|_|
Ponto 5 |_|_|_|_|_|_| Ponto 6 |_|_|_|_|_|_|
Ponto 7 |_|_|_|_|_|_| Ponto 8 |_|_|_|_|_|_|
DEPOIS DE MONTAR E ALINHAR, MEDIR VAZÃO: VALOR ESPERADO VALOR MEDIDO |_|_|_|_|_|_|
LUBRIFICANTE: COMPLEMENTADO |_| TROCADO |_| ANALISADO |_|
EXECUTANTE ENCARREGADO SUPERVISOR
NOME DO FORMULÁRIO
FINALIDADE: VANTAGENS:
MODELO 8
NOME DO FORMULÁRIO
FINALIDADE: VANTAGENS:
MODELO 9
CARGO MÊS
INÍCIO FIM
Nº DA OS Dia Hora Min Dia Hora Min
NOME DO FORMULÁRIO
FINALIDADE: VANTAGENS:
MODELO 10
NOME DO FORMULÁRIO
FINALIDADE: VANTAGENS:
ANEXO I - FINALIDADES
ANEXO II - VANTAGENS
3) Pode ser emitido pelo computador junto com a O.S. evitando esquecimento.
7) Evita o uso de documentos "nobres" (OSP e OSN) para serviços de curta dura-
ção.
12) Apresenta valores das faixas de tolerância das medições que podem ser pré-
impressas pelo computador.
20) Possibilita pesquisa por qualquer elemento que compõe o código de ocorrên-
cias.
22) Permite registro das referências (Manuais, Catálogos e Desenhos) dos equipa-
mentos.
29) Oferece dados de referência para o cálculo de horas extras do pessoal de ma-
nutenção.
31) Oferece dados de referência para o cálculo da relação de horas efetivas e horas
disponíveis.
33) Os registros dos dados podem ser feitos diretamente pelo Almoxarife.
43) Oferece o recurso para registro da localização física dos equipamentos no Sis-
tema.
44) Fornece o dado básico de tempo de interrupção para reparo de falha, para
cálculo dos índices correspondentes em equipamentos prioritários.
Caminhões Qt. Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Total
Cat 793-C 28 198 169 258 194 207 162 223 209 233 269 269 314 2705
TEREX
12 65 62 72 75 69 80 63 72 79 67 81 84 869
MT44
Cat 793 HD 5 13 11 14 19 17 15 10 12 25 29 31 37 233
Caminhões Qt. Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Total
Cat 789-B 3 105,5 137,9 96,0 189,6 175,1 197,7 126,3 106,0 88,8 118,8 74,2 43,0 1.462,05
Cat 793-B 3 52,2 119,4 80,8 76,3 108,1 246,2 217,0 166,6 156,3 70,6 105,6 40,4 1.442,46
Cat 793-C 28 2.984,5 3.743,8 2.420,2 3.876,9 3.175,6 3.557,2 3.424,4 3.088,0 3.189,9 2.168,0 1.747,5 1.512,3 34.916,28
TEREX
12 742,9 826,4 657,1 617,5 1.010,9 897,1 1.245,0 901,3 985,0 2.092,7 632,0 637,5 11.257,29
MT44
Cat 793 HD 5 1.778,5 1.707,2 1.435,0 1.347,3 1.427,5 1.353,0 985,8 1.956,6 637,4 592,2 555,0 424,3 14.204,69
Cada grupo deverá, inicialmente calcular o TMPF e o TMPR de cada tipo de cami-
nhão, ordenando de acordo com a melhor condição para cada índice e, a seguir,
calcular o intervalo médio entre as manutenções de cada tipo de caminhão e as
respectivas confiabilidades.
A seguir deverão efetuar uma análise dos resultados e marcar nas tabelas "Comen-
tários" e "Propostas" aquelas que são verdadeiras com a letra "V" e aquelas que são
falsas com a letra "F".
COMENTÁRIOS
O TMPR do CAT 793HD é, aproximadamente, 50% de seu TMPF, ou seja, para cada duas
1
horas operando fica uma hora em reparo na oficina.
Os CAT 793-HD são os mais antigos e por isto são os que apresentam maiores TMPR den-
2
tre todos
Os TEREX MT44 são de mesma capacidade dos CAT 793-HD entretanto mais caros que
3
eles o que é justificado por sua maior confiabilidade
Os CAT 793-C são os que apresentam maior confiabilidade sendo este o motivo pelo qual a
4
empresa tem uma frota maior deste tipo de caminhão
O TMPR do CAT 793-C é 5.82% de seu TMPF que comparado com ol CAT 793-HD mostra
5
melhor desempenho
7 OCAT 793-HD embora tenha melhor TMPF é o de pior confiabilidade devido ao alto TMPR
8 Somente os CAT 793-HD não trabalham à noite, sendo este o motivo de seu alto TMPF
Os CAT 789-B e CAT 793-B têm os menores TMPF o que contribuiu para apresentarem os
10
melhores valores de confiabilidade
11 Os CAT 789-B apresentam o valor de TMPR quatro vezes maior que os CAT 793-C
Os operadores dos CAT 793 HD estão melhor qualificados o que justifica o alto valor de
12
TMPF/caminhão
Os CAT 793-C e TEREX MT44 têm o mesmo TMPR. Entretanto o TEREX demora mais para
13
voltar à oficina, sendo, por isto, mais confiável
Os CAT 793-C embora apresentando valores intermediários de TMPF e TMPR são os que
14
apresentam maior presença na oficina devido a sua quantidade (um em cada 2,78 horas).
Tendência de piora do tempo entre falhas (aumento da quantidade de falhas ao longo dos
16
meses na maioria dos caminhões).
18 Os CAT 789-B e os CAT 793 HD: têm valores de TMPF e TMPR muito parecidos.
Os CAT 789-B e os CAT 793-B têm menor TMPR, ou seja, ficam menos tempo em manu-
21
tenção
22 Os CAT 793-B apresentam bom valor de TMPR porem os piores valores de TMPF
Os CAT 793-C apresentam os menores TMPF por caminhão, ou seja, são os que têm maior
23
frequência de manutenção.
24 Os TEREX MT44 apresentam confiabilidade boa, porém inferior aos CAT 789-B e 793-B.
25
26
PROPOSTAS
Capacitar operador para atender localmente aos caminhões CAT 789-B y CAT 793-B, pois
1
vão sempre à oficina para fazer pequenos reparos.
2 Substituir os TEREX MT44 por CAT 793 HD
Pela alta rotatividade dos CAT 793-C e TEREX MT44 na oficina, melhorar o atendimento a
3 estes caminhões com um setor específico com mão de obra especializada e peças em esto-
que em nível adequado.
Revisar o plano de preventivas dos CAT 793-C e TEREX MT44 e avaliar se deve ser feita a
4
substituição gradual desses modelos na frota.
Melhorar a manutenção preventiva dos CAT 793-HD que são os que mais demoram a falhar,
5
entretanto gastam muito tempo em reparo. Procurar melhorar sua mantenabilidade.
6 Revisar estoque de sobressalentes de maior rotatividade.
A manutenção do CAT 793-C deve ser melhorada de modo a aumentar seu TMPF. Pode
12 existir algum problema crônico neste tipo de caminhão necessitando análise de ocorrências
de falhas de modo a identificar, pontualmente, seus modos de falha..
Uma vez que os caminhões CAT série B são os que apresentam menor TMPF, é possível
13
que eles estejam sendo utilizados em condições não adequadas. Deve-se analisar o fato.
Se deve priorizar a utilização dos caminhões CAT 789-B e CAT 793-B por apresentarem me-
14
lhores confiabilidades.
Os CAT 793-C devem ser menos utilizados, pois apresentam grande número de falhas por
15 caminhão e são os que apresentam menor confiabilidade. O problema está em que este é o
caminhão em maior quantidade..
Deve-se fazer preventiva com intervalos menores no CAT 793-HD para que não apresente
16
grande quantidade de falhas e, assim, baixar em tempo e custo sua manutenção global.
O CAT 793-HD embora tenha maior TPPR é o que apresenta menos falhas, ou seja, tem
17
mentor TMPF.
Deve-se verificar se existe alguma necessidade de capacitação do pessoal que faz a manu-
18
tenção do CAT 793-HD pelo seu alto TMPR
Os CAT 793 HD trabalham em condições bem mais favoráveis do que os demais justificando
19
assim seus TMPF maiores que os demais.
Deve ser verificado se uma das causas incidência de ocorrências nos CAT 793-B seja de má
20
utilização desses caminhões o que indicaria necessidade de treinar seus operadores.
21
22
M2 - Ex 06 - HISTÓRICO DE OCORRÊNCIAS
Abaixo apresentamos algumas ocorrências obtidas em seis tipos de equipamentos
de uma planta química:
Utilizando a técnica de estratégia de solução de problema pelo quadro de decisões,
os grupos deverão identificar na tabela de solução, com a letra V (verdadeiro) as
ações para minorar as ocorrências nos equipamentos segundo a eleição de cada
grupo e baseado em suas experiências.
Durante a análise, os grupos deverão considerar as seguintes características desta
planta onde se fez o levantamento de dados:
1) A planta, por ser química, trabalha com alguns produtos corrosivos;
2) A planta está localizada em um lugar de muito turismo, onde ocorrem ações
predatórias (tiro ao alvo, pipas, marimbas e coisas similares);
3) A planta está localizada perto do mar e há muito vento e areia;
4) A planta se utiliza, em alguns processos, de água salgada.
Esta planilha irá considerar com um ponto cada ação, marcada como “V” ou como
“F” que coincida com as respostas do instrutor
Em seguida está a indicação do valor médio obtido por cada unidade de produção
no período anterior ao considerado, os valores relativos de gastos de manutenção
pelo faturamento em cada mês do período analisado e finalmente o valor médio do
período atual.
RELATÓRIO GERENCIAL DE CUSTOS DE MANUTENÇÃO - NIVEL 1 (ESTRATÉGICO)
PERÍODO: 01/01/97 a 31/12/97 DATA DE EMISSÃO: 03/01/98
UNIDADE FAT. MÉDIA JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ MÉDIA
PRODUÇÃO PER. PER. 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 PER.
6
(PLANTA) (X10 ) ANT. % % % % % % % % % % % % ATUAL
SÃO JOSÉ 12,6 6,52 7,12 6,99 6,46 6,82 6,41 5,99 5,86 6,42 6,62 6,49 6,83 6,26 6,52
OLINDA 17,5 5,94 5,75 5,93 6,07 5,66 5,80 5,21 4,92 5,77 6,07 6,16 5,94 6,07 5,78
CRATO 6,8 8,75 9,13 8,92 8,81 8,86 8,73 8,54 8,38 8,61 8,94 9,23 9,02 8,80 8,83
CAMPO GRANDE 22,1 4,99 5,20 5,44 5,16 5,31 5,57 6,08 6,10 6,39 6,50 6,44 6,65 6,95 5,98
ARACAJÚ 19,8 5,10 4,98 4,93 5,19 4,74 4,81 5,03 4,69 5,24 4,92 5,07 4,99 5,38 5,00
ARAXÁ 14,7 5,85 6,71 7,20 6,24 6,07 5,32 5,82 5,93 6,55 8,93 6,92 5,91 6,20 6,48
ITAÚNA 8,9 6,76 6,17 6,43 5,99 5,43 5,58 5,09 5,73 5,31 5,33 5,81 5,28 5,64 5,65
MAUÁ 23,1 8,27 9,03 9,51 8,93 9,18 9,30 9,30 9,68 9,92 8,90 9,40 9,17 9,76 9,34
NITEROI 22,6 7,18 6,99 6,28 6,68 6,13 6,42 6,41 6,84 6,13 5,87 5,96 6,38 6,80 6,41
PENEDO 11,9 4,79 4,48 4,93 5,33 5,12 4,52 4,57 4,48 5,87 5,27 4,55 4,77 4,18 4,84
CAMPINAS 21,7 7,76 8,90 8,91 8,37 9,30 9,58 9,35 9,51 9,98 9,64 9,78 9,38 9,94 9,39
TOTAL (EMPRESA) 181,7 6,53 6,77 6,86 6,66 6,60 6,55 6,49 6,56 6,93 7,00 6,89 6,76 6,91 6,75
A indicação na tabela deverá ser feita utilizando as siglas das plantas (e empresa) de
acordo com a seguinte codificação:
Para facilitar a análise e seleção das frases nas tabelas se entrega também uma
tabela auxiliar (a seguir) e os gráficos correspondentes a cada planta e à empresa.
Depois da associação feita na primeira tabela, deverão marcar como Falso (F) ou
Verdadeira (V) as propostas indicadas na tabela 2, que poderiam ser apresentadas
à Diretoria com vistas a melhorar a situação da empresa como um todo.
Esta tabela terá pontos positivos e negativos sendo que os negativos serão
aplicados no caso em que as propostas sejam avaliadas de forma inversa àquela da
tabela do instrutor.
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
Média Jan 97 Fev Mar 97 Abr 97 May Jun 97 Jul 97 Ago Sep Out 97 Nov Dez 97 Média
Per. Per.
Ant
São José Atual
10,00
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
Média. Jan 97 Fev Mar 97 Abr 97 Mai 97 Jun 97 Jul 97 Ago Sep Out 97 Nov Dez 97 Média
Per. Per.
Ant
Olinda Atual
10,00
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
Média Jan 97 Fev Mar 97 Abr 97 Mai 97 Jun 97 Jul 97 Ago Sep Out 97 Nov Dez 97 Média
Per. Per.
Ant Crato Atual
Exercícios – Módulos 1 e 2 Pag. 43
ENGEMAN - MBA em Engenharia de Manutenção - EP-UFRJ /COPIMAN Lourival A. Tavares
10,00
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
Média Jan 97 Fev Mar 97 Abr 97 Mai 97 Jun 97 Jul 97 Ago Set Out 97 Nov Dez 97 Média
Per. Per.
Ant Campo Grande Atual
10,00
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
Média Jan 97 Fev Mar 97 Abr 97 Mai 97 Jun 97 Jul 97 Ago Sep Out 97 Nov Dez 97 Média
Per. Per.
Ant Aracajú Atual
10,00
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
Média Jan 97 Fev Mar 97 Abr 97 Mai 97 Jun 97 Jul 97 Ago Set Out 97 Nov Dez 97 Média
Per. Per.
Ant Araxá Atual
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
Média Jan 97 Fev Mar 97 Abr 97 Mai 97 Jun 97 Jul 97 Ago Set Out 97 Nov Dez 97 Média
Per. Per.
Ant Itaúna Atual
10,00
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
Média Jan 97 Fev Mar 97 Abr 97 Mai 97 Jun 97 Jul 97 Ago Set Out 97 Nov Dez 97 Média
Per. Per.
Ant Mauá Atual
10,00
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
Média Jan 97 Fev Mar 97 Abr 97 Mai 97 Jun 97 Jul 97 Ago Set Out 97 Nov Dez 97 Média
Per. Per.
Ant Niterói Atual
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
Média Jan 97 Fev 97 Mar 97 Abr 97 Mai 97 Jun 97 Jul 97 Ago 97 Set 97 Out 97 Nov 97 Dez 97 Média
Per. Per.
Ant. Penedo Atual
10,00
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
Média Jan 97 Fev Mar 97 Abr 97 Mai 97 Jun 97 Jul 97 Ago Set Out 97 Nov Dez 97 Média
Per. Per.
Ant Campinas Atual
10,00
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
Média Jan 97 Fev 97 Mar 97 Abr 97 Mai 97 Jun 97 Jul 97 Ago 97 Set 97 Out 97 Nov 97 Dez 97 Média
Per. Per.
Ant. Empresa Atual
A fim de haver coerência entre seu relatório e o anterior, este deve conter 5 itens,
conforme a seguinte distribuição:
Para controle individual e dos grupos, foi estabelecido o total de 100 minutos para o
desenvolvimento do exercício.
ÍNDICES DE MANUTENÇÃO
MESES ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ JAN FEV MAR
INDICES 96 96 96 96 96 96 96 96 96 97 97 97
TBMP =
∑ HHMP
0,21 0,14 0,10 0,15 0,22 0,31 0,48 0,51 0,49 0,57 0,54 0,53
∑ HHDP
TBMC =
∑ HHMC
0,72 0,86 0,79 0,81 0,74 0,62 0,51 0,41 0,20 0,11 0,10 0,09
∑ HHDP
OAPM =
∑ HHSA
0,21 0,17 0,05 0,02 0,05 0,10 0,19 0,06 0,04 0,02 0,02 0,02
∑ HHDP
∑ HHTR
TRPM = 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,14 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02
∑ HHDP
TBMP
PERC = 2,10 0,93 0,66 0,83 1,22 2,07 6,00 7,29 16,33 28,50 27,00 53,00
CMFT
OCPM =
∑ ( HHDP − HHTM )
∑ HHDP -0,14 -0,17 0,06 0,02 -0,01 -0,03 -0,18 0,02 0,28 0,30 0,34 0,36
CMOE =
∑ CMOC
∑ (CMOC + CMOP ) 0,33 0,31 0,00 0,04 0,00 0,07 0,11 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
EMMM
CSMP =
EMMM + NOTR + NODM 0,93 1,00 1,00 0,97 0,98 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 0,95
EFMD =
∑ HHEF − ∑ HHAF
∑ HHEF 0,96 0,97 0,95 0,88 0,93 0,97 0,96 0,95 0,87 0,75 0,73 0,97
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Abr/96 Mai/96 Jun/96 Jul/96 Ago/96 Set/96 Out/96 Nov/96 Dez/96 Jan/97 Fev/97 Mar/97
TBMP TBMC OAPM TRPM
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
Abr/96 Mai/96 Jun/96 Jul/96 Ago/96 Set/96 Out/96 Nov/96 Dez/96 Jan/97 Fev/97 Mar/97
40%
30%
20%
10%
0%
-10%
-20%
-30%
Abr/96 Mai/96 Jun/96 Jul/96 Ago/96 Set/96 Out/96 Nov/96 Dez/96 Jan/97 Fev/97 Mar/97
100%
98%
96%
94%
92%
90%
88%
Abr/96 Mai/96 Jun/96 Jul/96 Ago/96 Set/96 Out/96 Nov/96 Dez/96 Jan/97 Fev/97 Mar/97
120%
100%
80%
60%
40%
20%
0%
Abr/96 Mai/96 Jun/96 Jul/96 Ago/96 Set/96 Out/96 Nov/96 Dez/96 Jan/97 Fev/97 Mar/97
Continua
INTRODUÇÃO
Este exercício tem algumas características de jogo. Ele foi preparado para permitir-
lhe a análise de um problema prático e real de Gerência de Mão-de-Obra na área de
manutenção.
O problema ocorre numa Refinaria de Petróleo de grande porte, com cerca de 3.200
equipamentos instalados e 3.250 empregados, dos quais 407 estão subordinados à
Superintendência de Manutenção, distribuídos nos Departamentos de Engenharia
de Manutenção, Elétrico e Mecânico.
O PROBLEMA
Nos últimos dez meses, foi desenvolvido, implantado e avaliado o programa "Gráfico
de Mão-de-Obra" e você acaba de receber o resultado, ilustrado no ANEXO I, de
uma das Divisões do Departamento Mecânico, que deve ser analisado para emissão
de relatório e recomendações, visando a otimização da mão-de-obra em 45 minutos.
Com base numa análise global desses gráficos, escolha sozinho, entre as alternati-
vas seguintes, aquela que melhor representa sua opinião sobre a configuração da
utilização da mão-de-obra nessa Divisão.
Depois que seus companheiros de grupo tiverem feito o mesmo, discuta com eles
as escolhas feitas. Decidam em conjunto qual é a melhor, e marque no quadro cor-
respondente à opção do grupo.
ALTERNATIVAS
A) Existe uma grande irregularidade na distribuição de homens-horas disponíveis e
aparentemente a Chefia da Divisão tem procurado adaptar as manutenções pre-
ventivas (sistemática, lubrificação e rotina) a essa irregularidade.
QUESTÕES
É claro que você precisa de maiores informações sobre a situação. Neste caso, na-
da melhor do que obtê-las no Departamento Mecânico, ou em seu próprio Departa-
mento, através de consulta aos arquivos ou documentos.
Selecione quatro (4) perguntas que você considera mais importantes para obter.
Faça-o primeiro sozinho e marque no quadro correspondente do ANEXO II, e depois
em grupo.
II) Quais os serviços de apoio que estão sendo executados nas semanas onde há
maior consumo de mão-de-obra nessa atividade?
VI) Que tipo de Serviço de Apoio foi feito nas semanas 1, 5, 6, 7, 8, 9, 16, 18, 24 e
25, que acarretaram excesso de consumo de mão-de-obra e, em conseqüên-
cia, gastos adicionais?
DECISÕES
Neste ponto você individualmente e em conjunto com seu grupo, já analisou deta-
lhadamente a situação e domina o teor do problema. Consequentemente, já tem
condição de tomar decisões sobre o que recomendar ao Superintendente ou ao
Chefe do Departamento Mecânico, visando a melhoria dos padrões de Gerência de
Mão-de-obra para a Divisão em questão. Escolha três (3) das alternativas abaixo
que serão registradas em seu relatório. Faça-o sozinho e depois em grupo.
2) Vamos contratar mais dois mecânicos para essa Divisão a fim de que ela consiga
cumprir sua programação.
3) Vamos aguardar o gráfico do próximo semestre para tomar decisão quanto à ne-
cessidade de reprogramar as manutenções preventivas.
7) Vamos recomendar que sejam evitadas, sempre que possível, atividades de Ser-
viço de Apoio em semanas onde há grande incidência de corretivas, para evitar
excesso de consumo de mão-de-obra, nessas semanas.
10) Vamos limitar as Manutenções Preventivas e Serviços de Apoio, que são pro-
gramáveis, a um valor máximo percentual do total de mão-de-obra disponível por
semana (por exemplo 75%) para evitar a ocorrência de horas extraordinárias,
como aconteceu nas semanas 6, 8, 16, 17, 18 e 25.
ANEXO I
Homens-horas
2000
1900
1800
1700
1600
1500
1400
1300
1200
1100
1000
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Disponível Preventiva
Corretiva Apoio
Ociosidade
ANEXO II
FOLHA DE RESULTADOS
ESCOHA DO PONTOS DO
ITEM SUA ESCOLHA SEUS PONTOS GRUPO GRUPO
ALTERNATIVA Única
1
QUESTÕES
4
DECISÕES
TOTAL DE PONTOS