Manual de Servico Sansumg Wd9102rnw PDF

Lavadora de Roupas
Tipo: Tombamento
Modelo Básico : H12000/HAC
(PROJETO BONANZA)
Nome do Modelo : WD9122CLE
(PROJETO MINERVA A-GLOBAL)
WD9102RNW
(PROJETO MINERVA B-GLOBAL)
Código do Modelo: WD9122CLE/XAP
WD9102RNW/XAP
MANUAL DE SERVIÇO
Lavadora de Roupas (Tombamento) ÍNDICE
1. Instruções de Segurança
2. Recursos e Especificações
3. Desmontagem e Montagem
4. Solução de Problemas
5. Vista Explodida e Lista de Peças
6. Diagrama de Placas
7. Diagrama de Fiação
8. Esquemas Elétricos
WD9122CLE WD9102RNW 9. Referências
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ÍNDICE
1 Instruções de Segurança ......................................................................................................................................................... 1-1
1-1 Instruções de segurança para técnicos de serviço ........................................................................................................... 1-1
2 Recursos e Especificações ...................................................................................................................................................... 2-1
2-1 Recursos ........................................................................................................................................................................... 2-1
2-2 Especificações .................................................................................................................................................................. 2-3
2-3 Comparação com especificações de modelos existentes ................................................................................................. 2-4
2-4 Especificações de opcionais ............................................................................................................................................. 2-5
3 Desmontagem e Montagem .................................................................................................................................................... 3-1
3-1 Ferramentas para a desmontagem e montagem .............................................................................................................. 3-1
3-2 Imagens de desmontagem padrão .................................................................................................................................... 3-2
4 Solução de Problemas ................................................................................................................................................................ 4-1
4-1 Modos de Erro ................................................................................................................................................................... 4-1
4-2 Ações Corretivas para cada Código de Erro ...................................................................................................................... 4-6
5 Vista Explodida e Lista de Peças ............................................................................................................................................... 5-1
5-1 Principal (MINERVA A) ...................................................................................................................................................... 5-2
5-2 Gabinete e Peças de Tampa (MINERVA A) ........................................................................................................................ 5-4
5-3 Cjto. Tambor e Cilindro (MINERVA A) ................................................................................................................................ 5-6
5-4 Cjto. Gabinete Frontal e Porta (MINERVA A) ................................................................................................................... 5-10
5-5 Cjto. Alojamento da Gaveta (MINERVA A) ...................................................................................................................... 5-12
5-6 Cjto. Gaveta e Painel de Controle (MINERVA A) .............................................................................................................. 5-14
5-7 Cjto. Varredura de Duto (MINERVA A) ............................................................................................................................. 5-16
5-8 Peças Pequenas (MINERVA A) ....................................................................................................................................... 5-18
5-9 Lista de peças (SA/SC Outras) (MINERVA A) ................................................................................................................. 5-19
5-10 Lista de peças (Tipo Parafusos) (MINERVA A) ............................................................................................................... 5-20
5-11 Principal (MINERVA B) .................................................................................................................................................... 5-22
5-12 Gabinete e Peças de Tampa (MINERVA B) ...................................................................................................................... 5-24
5-13 Cjto. Tambor e Cilindro (MINERVA B) .............................................................................................................................. 5-26
5-14 Cjto. Gabinete Frontal e Porta (MINERVA B) ................................................................................................................... 5-30
5-15 Cjto. Alojamento da Gaveta (MINERVA B) ....................................................................................................................... 5-32
5-16 Cjto. Gaveta e Painel de Controle (MINERVA B) .............................................................................................................. 5-34
5-17 Cjto. Varredura de Duto (MINERVA B) ............................................................................................................................. 5-36
5-18 Peças Pequenas (MINERVA B) ....................................................................................................................................... 5-38
5-19 Lista de peças (SA/SC Outras) (MINERVA B) ................................................................................................................. 5-39
5-20 Lista de peças (Tipo Parafusos) (MINERVA B) ................................................................................................................ 5-40

6 Diagrama de Placas ................................................................................................................................................................ 6-1
6-1 Diagrama da Placa Principal (MINERVA A) .......................................................................................................................... 6-1
6-2 Descrições detalhadas de terminais de contato (PCB Principal-MINERVA A) ..................................................................... 6-2
6-3 Diagrama da Placa Principal (MINERVA B) ........................................................................................................................... 6-3
6-4 Descrições detalhadas de terminais de contato (PCB Principal-MINERVA B) ...................................................................... 6-4
6-5 Diagrama da Sub PCB (MINERVA A) ..................................................................................................................................... 6-5
6-6 Descrições detalhadas de terminais de contato (Sub PCB MINERVA A) .............................................................................. 6-6
6-7 Diagrama da SUB PCB (MINERVA B) .................................................................................................................................... 6-7
6-8 Descrições detalhadas de terminais de contato (SUB PCB MINERVA B) ............................................................................. 6-8
7 Diagrama de Fiação ................................................................................................................................................................. 7-1
7-1 Diagrama de Fiação (MINERVA A) ........................................................................................................................................ 7-1
7-2 Diagrama de Fiação (MINERVA B) ........................................................................................................................................ 7-2
8 Esquemas Elétricos ................................................................................................................................................................. 8-1
8-1 Controle Principal (MINERVA A) ........................................................................................................................................... 8-1
8-2 Controle Principal (MINERVA B) ........................................................................................................................................... 8-2
8-3 Controle SUB (MINERVA A) .................................................................................................................................................. 8-3
8-4 Controle SUB (MINERVA B) .................................................................................................................................................. 8-4
9 Referência ............................................................................................................................................................................... 9-1
9-1 Verificação temporal do Kit de Substituição Silver Nano ...................................................................................................... 9-1

1.1 - Instruções de segurança para técnicos de serviço
Certifique-se em atender as seguintes instruções para operar segura e corretamente o produto e evitar possíveis acidentes e
riscos durante os procedimentos de serviço.
Há dois tipos de símbolos de segurança, Advertência e Precaução, usados nas instruções de segurança.
Advertência Perigos ou práticas inseguras que poderiam causar lesões físicas graves ou a morte.
Precaução Perigos ou práticas inseguras que poderiam causar lesões físicas leves ou danos materiais.
Antes de realizar qualquer tipo de serviço

Advertência
• (Ao consertar partes elétricas ou fiação) Certifique-se de desconectar o cabo de alimentação
antes de realizar qualquer tipo de serviço.

Não atender esta instrução poderá resultar em risco de choque elétrico.
• Não permita que os usuários conectem vários eletrodomésticos na mesma tomada ao mesmo
tempo.
Há o risco de incêndio devido ao sobreaquecimento.
• Ao retirar o cabo de alimentação da tomada elétrica, segure o plugue e retire-o.
Não atender esta instrução poderá danificar o plugue e causar choque elétrico ou
incêndio.
• Quando a lavadora de roupas não estiver sendo usada, certifique-se de que desconectou o
plugue do cabo de alimentação da tomada.

Não atender esta instrução poderá resultar em choque elétrico ou incêndio, devido a
raios em tempestades.
• Não coloque gasolina, solventes, álcool ou outras substâncias explosivas ou inflamáveis
perto da lavadora de roupas.
Há risco de explosão ou incêndio causado por faíscas elétricas.
Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio 1-1

Instruções de Segurança
Advertência Durante o serviço
• Verifique se o plugue do cabo de alimentação e a tomada não estão danificados, cortados ou deteriorados.
Se danificados, substitua-os imediatamente.
Não atender esta instrução poderá resultar em choque elétrico ou incêndio.
• Remova completamente poeira ou materiais estranhos de peças do gabinete, da fiação e de conexões.

Isso evitará risco de incêndio devido a possíveis caminhos de fugas e curtos.
• Ao cortar fios, certifique-se de que os conectou usando os respectivos conectores e verifique que eles
estejam completamente conectados.
Se for usado, fita isolante ao invés dos conectores, isso poderá causar incêndio devido a possíveis
fugas.
• Certifique-se de que descarregou os terminais de potência da PBA antes de iniciar qualquer serviço.
Não atender esta instrução poderá resultar em choque elétrico de alta tensão.
• Ao substituir a resistência, certifique-se de apertar a porca depois de assegurar que ela esteja inserida
no suporte da resistência.
Se não estiver inserida no suporte da resistência, ela tocará no tambor, causando ruído e fuga de
eletricidade.
Advertência Depois do serviço
• Verifique a fiação.
Certifique-se de que nenhum fio toque na parte girante ou parte cortante da fiação elétrica.
• Verifique que não haja nenhum vazamento de água.

Realize um teste na lavadora de roupas usando um ciclo padrão e verifique se há algum
vazamento no piso do gabinete ou nas tubulações.
• Não permita que os usuários consertem ou façam, eles mesmos, qualquer serviço de
manutenção da lavadora de roupas.
Isso poderá resultar em danos pessoais ou diminuir a vida útil do produto.
• Conecte o produto a um terra eficiente.
terminal terra
75 cm
placa de cobre
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Precaução Antes de realizar qualquer tipo de serviço
• Quando for limpar a lavadora de roupas, não espalhe água diretamente sobre ela.
Isso poderá resultar em choque elétrico,incêndio ou diminuir a vida do produto.
• Não coloque qualquer recipiente com água sobre a lavadora de roupas.

Se a água for derramada, poderá resultar em choque elétrico,incêndio ou diminuir a vida do
produto.
• Não instale a máquina de lavar em local onde esteja exposta a neve ou chuva, etc.
Isso poderá resultar em choque elétrico,incêndio ou diminuir a vida do produto.
• Não pressione botões de controle com objetos pontudos como agulhas, alfinete, etc.
Isso poderá resultar em choque elétrico ou danificar o produto.
Precaução Durante o serviço
• Ao enrolar uma fiação, certifique-se de vedá-la completamente para evitar penetração de líquido.
Certifique-se de que os fios não partam quando for exercida força sobre eles.
• Verifique se há qualquer resíduo que evidencie que líquido tenha entrado em partes elétricas ou
fiação.
Se algum líquido entrou numa parte, substitua-a ou retire completamente qualquer umidade
residual existente nessa parte.
• Se você necessitar colocar a lavadora de roupas sobre a parte traseira para efeito de qualquer
serviço de manutenção, coloque um suporte no piso do local e apóie-a, cuidadosamente, de
modo que sua lateral fique sobre o piso.
Não apóie a lavadora sobre sua parte frontal. Isso poderá resultar em danos nas peças
internas da cuba de lavagem.

Precaução Depois do serviço
• Verifique as condições das peças montadas

Elas deverão estar nas mesmas condições antes da realização do serviço.
• Verifique a resistência de isolação.

Desconecte o cabo de alimentação da tomada e meça a resistência de isolação entre o
plugue do cabo e o fio terra da lavadora de roupas. O valor deverá ser maior do que
10Mohm quando medido com um medidor de 500VDC.
• Verifique se a lavadora de roupas está nivelada em relação ao piso do local. Verifique se ela está
instalada firmemente apoiada no piso.
Vibrações poderão diminuir a vida útil do produto.

2. ESPECIFICAÇÕES
Recursos e Especificações
DO PRODUTO
2.1 - Recursos
(*) Os recursos abaixo poderão variar dependendo do modelo.
Recursos Descrição
Sistema Air Wash(*) • Esterilização/desodorização/remoção de carrapatos sem água (Lavagem com ar usando ar e calor).
- Remoção de bactérias e carrapatos sem água.
- Desodorização de suor e sujeira.
- Uma lavagem que mantém a aparência e cores das roupas sem limpeza a seco.
• Lavagem conveniente com Ar
- Remoção das partículas com odores usando ar quente. Mantém a aparê ncia de roupa nova
mesmo depois em número de vezes de uso.
- Lavagem com ar ao invés de limpeza a seco.
O objetivo do desempenho de desodorização é de 60% (na base de lavagem com 40 minutos).
• 30 minutos para algumas camisas
- Se sua lavagem não estiver completamente seca devido ao clima úmido, você poderá secá-las
usando a função de secagem de 30 minutos, enquanto toma seu café matinal e então, elas estarão
prontas para uso.
• Para a penetração do biofilme (agregado de microorganismos) devido a umidade.
- Se você estiver preocupada sobre as condições de saneamento no interior do tambor úmido.
- Evita o biofilme que ocorre pelo uso regular de secagem do tambor.
Sistema Silver Wash (*) • A tecnologia exclusiva da Samsung gera íons de prata que removem as bactérias e fungos e criam
uma blindagem invisível que protege suas roupas contra odores indesejáveis, até sua próxima lavagem.
Usando uma técnica comprovada de purificação tão simples, no entanto tão avançada, remove os
micróbios, mesmo em água fria.
• Efeitos do Sistema de Lavagem com Prata (Silver Wash System)
- Mantém frescas as roupas guardadas
O efeito antibactericida da tecnologia Ag+ Silver (Nano) mantém os tecidos livres de microorganismos
causadores de odores por um período de até um mês, sem uso de limpadores químicos fortes. Não
há necessidade de se preocupar com roupas que cheirem mofo mesmo se elas ficarem longo
período sem uso.
- Acaba com as roupas sem forma.
Altas temperaturas e branqueadores fortes poderão danificar e descorar suas roupas.
A tecnologia Ag+ Silver (Nano) mantém suas roupas por mais tempo sem esticar, encolher,
encompridar ou desbotar.

Recursos Descrição
Diamond Drum • Aprimoramento do Desempenho de Lavagem que Minimiza os Danos
aos Tecidos. (O dano nos tecidos foi diminuído pela redução do tamanho
da furação no tambor, comparado ao tambor anterior.)
- Um maior desempenho de lavagem usando o efeito de tábua de lavar
por meio de ondas no interior do tambor, comparado ao tambor de
lavadoras convencionais que usam somente a potência de queda para a
lavagem.
- Redução do consumo de água e eletricidade enquanto mantém um
desempenho otimizado de lavagem pela adoção de furações menores
no tambor o que assegura um melhor desempenho de drenagem (custo
de lavagem 1:0).
- Mínimo dano aos tecidos durante a lavagem e centrifugação devido aos
furos, no interior do tambor, colocados no centro de quadrados repuxados
no tambor.
Convencional
Tecido
Diamond Drum
Tecido
Lavagem a Vapor • O vapor a alta temperatura remove totalmente as manchas difíceis de remoção como numa lavagem
com água quente.
- Reduz o tempo de lavagem.
- Reduz a quantidade de água usada.
- Remove as dobras com o vapor.
- Aprimora a qualidade de lavagem devido às altas temperaturas.
- Efeitos de esterilização e lavagem de água quente.
Antes da Após a
lavagem a lavagem a
vapor vapor
Parar e Adicionar • Esta função permite que você adicione peças num período de tempo seguro ao término de uma etapa
de lavagem.
- Quando a alimentação de água estiver no estágio inicial.
- Quando a temperatura do tambor estiver baixa, etc.
Função Trava • Esta função evita que uma criança opere a lavadora.
- Utiliza um dispositivo de proteção para crianças.

2.2 - Especificações
Modelo WD9122CL* WD9102RN*

Tipo Tambor
Alimentação Elétrica 110~127V/60Hz
Tipo de Lavagem Drum-Type
Centrifugação Centrifugal Dehydration Type
Pressão de Água 0.05~0.78Mpa (0.5~8kgf/cm²)
Dimensões (mm)) (Larg. X Profund. X Alt.) 650 x 785 x 940
Peso Líquido 86 kg
Bruto 92 kg
Capacidade
Lavagem 14 kg 12 kg
Centrifugação 14 kg 12 kg
Consumo de Água Padrão 120 litros
Potência de Consumo
Lavagem Água Fria 137 W
Lavagem Água Quente 1020 W


2.3 - Comparação com especificações de modelos existentes

Nome do modelo WD9122CLE WD9102RNW WD7122CZC
Imagem
Capacidade (lavagem/secagem) 14 kg / 8 kg 12 kg / 7 kg 14 kg / 8 kg
Dimensões (L x P x A) (mm) 650 x 785 x 940 650 x 785 x 940 650 x 785 x 940
Energia Tensão/Frequência 120 V /60 Hz 120 V /60 Hz 120 V /60 Hz
Tensão padrão 530 Wh 530 Wh 1300 Wh
Consumo de água padrão 120L 120L 110L
Funções Silver nano O X O
principais Air Wash O O O
Balanceador de vibração 4 Dampers + Novo 4 Dampers + Novo 4 Dampers +
Balanceador de líquido Balanceador de líquido Balanceador de líquido
Parar/Adicionar O O O
Normal Programas 8 8 10
Seleção Temp. 5 5 5
Adicionar enxágue 1~5 1~5 1~5
Estilo Gabinete Prata Branca Prata
Painel de Controle e porta Azul Cromo Carmen-Wine
Secagem Varredura de duto 1,8kW único 1,8kW único 1,2kW único
Resistência do Tambor-5G Resistência do Tambor-5G Resistência do Tambor-3G
Sistema de drenagem Bomba Bomba Bomba
Motor de lavagem Novo-KKD Novo-KKD Novo-KKD

2.4 - Especificações de opcionais
Item Código Qtdd. Notas
Chave estrela DC60-40146A 1 Padrão
DC91-10229E
Mangueira de água 1 Padrão
DC91-10229F
Cjto. mangueira
DC97-02250F 1 Padrão
de drenagem
DC68-02665A(WD9122CL*)
Manual do usuário 1 Padrão
DC68-02665B(WD9102RN*)
Tampão DC61-10688A 1 Padrão
Retentor mangueira DC62-10278A 1 Padrão
Notas:
• Você poderá comprar mangueiras adicionais de alimentação de água e de drenagem do centro de serviços.
• Para modelos embutidos a chave estrela e as mangueiras de alimentação de água e drenagem não são fornecidas.
Elas serão fornecidas durante a instalação.

ANOTAÇÕES

3.1 - Ferramentas para a desmontagem e montagem
Ferramenta Tipo Notas
10mm Resistência(1),Tambor(16), Parafusos de fixação(5)

Motor(1), Contra peso(5) , Amortecedor (2 furos cada
Chave de soquete 13mm
na esquerda/direita)
19mm Polia(1), Amortecedor(óleo)(2), Amortecedor(fricção 1)
10mm
Substituível para a chave de soquete.
Chave estrela 13mm
Pés niveladores.
19mm
Para assegurar efetivo apertosdo parafuso e

atrito da chave de soquete.
Alicate de pressão
Para desmontagem do tambor de centrifugação.
Outros
(chave de fenda,
Ferramentas de uso geral.
alicate de corte
alicate universal)

Desmontagem e Montagem
3.2 - Imagens de desmontagem padrão

• Este é um diagrama de desmontagem padrão e poderá diferir do produto atual.
Use este material como referência para desmontagem e montagem do produto.
Nome da Peça Figura Descrição
1. Retire os dois (2) parafusos que fixam a tampa

traseira. Retire a tampa deslizando-a para baixo.
(Ao montar, deslize a tampa para cima.)
2. Após retirar a tampa, retire a porca M19 que fixa o motor.

Cuidado
Gire a porca no sentido anti-horário para soltá-la.
Você deverá girá-la com uma torção rápida, pois
girando lentamente girará, ao mesmo tempo,
também o motor e ficará mais difícil soltar a porca.
Não tente soltar a porca inserindo uma chave de
fenda no motor. Isso poderá causar um mau
funcionamento do motor.
Retirando e consertando o 3. Retire a arruela da porca M19 e então retire o rotor.

motor na parte traseira da Cuidado
unidade Puxando o rotor requer alguma força e é melhor puxá-
lo mais rápido do que lento. Cuidado, uma vez que o
estator quando for puxado para fora poderá causar
dano nos cantos do gabinete ou dano a suas mãos ou
braços.
4. Retire os seis (6) parafusos M10 Retire o conjunto

do suporte do motor Retire o estator.
Ao soltar o último dos seis parafusos, segure o
estator com a mão para evitar que ele caia devido ao
seu peso.
5. Retire a fiação do motor e o sensor Hall ao mesmo

Fiação motor tempo em que segura o centro do compartimento.
Para retirar o conector, pressione o centro do
Sensor Hall compartimento e puxe-o na direção do interior.
Cuidado
Seja cuidadoso durante o manuseio pois o sensor
Hall é sensível a choques mecânicos.
Pontos de verificação de erros

1. Verifique se há quaisquer substâncias estranhas entre o rotor e o estator.
2. Verifique se os fios da alimentação do motor (azul, branco e vermelho) estão conectados corretamente.
3. Verifique se a fiação do sensor Hall está conectada corretamente.
- Conecte os fios da alimentação do motor na sequência azul, branco e vermelho iniciando com o mais
a direita. Verifique se a resistência entre os fios azul e branco, branco e vermelho e vermelho e azul
é de 15 ohms.

ROTOR ESTATOR
1. Para retirar o sensor Hall, retire os dois (2) parafusos

que prendem o estator e o sensor Hall.
Retirando e consertando o
motor traseiro
2. Retire o sensor Hall pressionando com alguma força

na peça .
Sensor Hall retirado.

• Um erro “3E” ocorre quando o tambor estiver acionado em um ciclo de lavagem ou enxágue, mas não
há problema com o estator.
Troque o sensor Hall.


1. Retire os dois (2) parafusos que fixam a tampa traseira
e retire-a.
Veja o passo 1 de “Desmontagem e Montagem do
motor traseiro “no diagrama de desmontagem padrão
na página 3-3.
Retire o 2. Retire os fios.

termistor Retire o termostato fixo na parte inferior do tambor.
(Cuidado pois poderá haver água residual.)
Certifique-se de retirar o termostato em primeiro lugar
e então retire a resistência. Se não fizer assim, o
termostato será impactado e será danificado.
Local anterior do
termistor
Retirada da resistência do
tambor/termostato na
parte traseira da unidade. 3. Retire, com a ferramenta M10, a resistência retirando
a porca que a fixa.
Não solte, completamente, a porca de fixação, mas
somente até o ponto que ela atinja próximo do final.
Solte a porca e puxe a resistência para frente.
Nesse ponto, puxe a resistência ligeiramente para
frente balançando-a com a mão. Não use pinças ou
alicates, uma vez que o impacto poderá causar
problemas.
4. Retire a resistência do tambor.

Cuidado
Precauções de Montagem
Monte a resistência de modo que ela fique
precisamente fixada no suporte, no interior do tambor.
Se não fizer assim, poderá causar um incêndio. Além
disso, insira-a até que o conjunto esteja
completamente inserido e enfiado no tambor.

1. Verifique se o valor da resistência é de 27,1 ohms (para a unidade de 1900W) ou 26,2 ohms (para a
unidade de 2000W).
2. Verifique se a resistência do termistor é de 12 kohms (na temperatura ambiente).


1. Retire a tampa traseira e retire os parafusos que fixam
a PCB em seu lugar.
2. Retire a tampa da PCB no interior.

Retire o conector da fiação que está conectado à PCB.
Retire a fiação do reator.
Substituição da PBA
Principal.
3. Substitua a PCB Principal.
Você não pode retirar a PCB separadamente pois é
usado uretana para impedir a penetração da água.

1. Verifique se há algum erro na alimentação da energia elétrica.
2. Verifique a tensão entre os terminais de 5V DC e terra (GND).
3. Se ocorrer um erro quando não houver erro característico na fiação elétrica, verifique estes pontos:
Erro 3E: A resistência do motor (U-V/V-W/W-U) é 5 ohms.
Erro HE/HE1: A resistência do tambor (unidade de 1900W) é 27 ohms.
Erro DE1: A resistência da chave da porta está entre 140 e 145 ohms.
Erro 5E: A resistência do motor de drenagem é 400 ohms.
Erro 4E: A resistência da válvula de água é 4,4 kohms.


1. Retire os dois (2) parafusos cabeça sextavada que
fixam a tampa superior em seu lugar.
2. Retire a tampa superior deslizando-a para trás.
Botão de retirada
3. Retire a gaveta do sabão, pressionando o botão azul
da gaveta do sabão
celeste para a retirada da gaveta.
PCB Sub e Chave Liga-

Desliga.
4. Retire os três (3) parafusos da parte superior e inferior

do painel de controle.
5. Retire os fios da PCB Sub e os seis (6) parafusos de

fixação para retirar o conjunto da PCB Sub.

1. Quando a chave não funciona ou se houver um LED que está apagado.
2. Quando não há alimentação elétrica.
Substitua a PCB Sub.
Meça a tensão entre os terminais branco e preto da PCB Principal. Se a tensão medida não for igual
a 220V, substitua o filtro de ruído.

1. Retire os dois (2) parafusos que fixam as dobradiças

da tampa frontal em seu lugar.
Retirada/Montagem da
porta.
2. Retire o conjunto da porta levantando-a, ligeiramente.
1. Na condição que o painel de controle seja retirado,

retire os dois (2) parafusos na parte superior e quatro
(4) na inferior.
2. Insira sua mão na unidade e retire a tampa frontal

Tampa frontal
liberando a terceira trava na direção da parte interna.
Ao montar a tampa frontal, encaixe primeiramente a
tampa frontal na parte inferior do gabinete e então
Retirada da tampa frontal/ alinhe os retentores de fixação nos furos e empurre a
gabinete frontal (para tampa frontal contra o gabinete.
verificação da chave de
travamento da porta).
3. Retire as molas do diafragma. Para facilitar a retirada,
insira uma chave de fenda ponta plana no interior do
diafragma e puxe-o para fora. (É possível montar e
retirar a mola do diafragma com a tampa frontal
montada.)
Para montar as molas do diafragma, monte-as
inserindo, em primeiro lugar, a mola na parte inferior
nos sulcos e puxando-o, no sentido horário.

4. Retire o diafragma do gabinete frontal. (Ao retirar ou

montar o diafragma, trabalhe lentamente em uma
direção para evitar que ele seja danificado.)
Encaixe e fixe os sulcos de encaixe do diafragma no
gabinete frontal. Insira o diafragma nos sulcos ao
mesmo tempo em que o puxe, ligeiramente, no sentido
horário.
5. Retire os três (3) parafusos que fixam a chave da porta.

Retire a chave da porta. Retire os três (3) fios. (Ao
retirar o conector, pressione na trava para desencaixar
o retentor e retire-o.)
Retirada da tampa frontal/

gabinete frontal (para
verificação da chave de
travamento da porta).
A
Alavanca

1. Verifique se o liga/desliga da chave da porta está funcionando corretamente (ouve-se um “click”)
pressionando, ao mesmo tempo, os botões Silver Wash e Wash no modo teste. (Para entrar no modo
teste, pressione, ao mesmo tempo, os botões Spin (Centrifugação), Dry(Secagem) e Power (Liga/
Desliga).)
2. Se for ouvido um “click” e a porta não travar, verifique se a estrutura branca na área “A” tem defeito.
6. Retire os sete (7) parafusos nos dois lados e um (1)
parafuso na parte inferior para retirar o frontal do
gabinete.
Ao montar, em primeiro lugar, encaixe o gabinete frontal
na parte inferior do gabinete e enfie a extremidade da
alavanca da chave de travamento da porta que está
encaixada na lateral pelo furo inferior do gabinete frontal
O furo pelo qual a e, então continue a montagem.
alavanca deverá ser
enfiada.


1. Retire a tampa superior e, então retire os dois (2)
parafusos que fixam a válvula de entrada de água.
Retirada e substituição da 2. Retire os fios e a mangueira preta conectada nas quatro

válvula de entrada de água (4) válvulas de entrada de água. Cada válvula poderá
ser desmontada.

1. Entre no modo teste. Pressione, o botão Power (Liga/Desliga), mantendo pressionados, ao mesmo
tempo, os botões Rinse (Enxágue) e Spin (Centrifugação).
2. Cada vez que pressionar o botão Wash, uma válvula funcionará na sequência: Pré-Lavagem, Lavagem
a quente, Lavagem e Válvula de Vapor.
3. Verifique se há erro na tensão no conector da válvula de entrada de água: 220V e 4,6kohm.
1. Retire a tampa superior e, então identifique o sensor

de nível de água, na parte traseira.
2. Retire o parafuso que fixa o pressostato e retire o fio e

a mangueira conectada no sensor.
Válvula de Entrada de Água Substitua, se necessário, o pressostato.
e Pressostato

1. Entre no modo Teste. Pressione, o botão Power (Liga/Desliga), mantendo pressionados, ao mesmo
tempo, os botões Rinse (Enxágue) e Spin (Centrifugação).
2. Pressione, repetidamente, o botão Programa (Course) até que seja aceso Boil (Aquecer).
3. Será exibida a frequência do nível de água.
4. Force a alimentação de água no modo Teste e verifique as mudanças no display. (Ex.: A00 987)

Prossiga com estes passos depois de retirar a tampa

superior e o painel de controle.
1. Retire as duas (2) Placas Superiores.
2. Retire dois (2) parafusos (vermelho) que fixam o

Retirada do duto. conjunto Varredura do Duto.
3. Retire os três compartimentos (azul) do termostato,
motor do ventilador e termistor.

• Meça a resistência com um medidor.
1. Retire os seis (6) parafusos que fixam os

compartimentos e retire os cinco (5)
compartimentos (azul).
Válvula de Entrada de Água

e Sensor do Nível de Água
2. Retire o motor de secagem montado com oa tampa-
alojamento (U/R) e retire M10, como indicado na
figura.

1. Gire, manualmente, o motor de secagem e verifique se sua rotação está dificultada.
2. Meça a resistência interna (entre os terminais dos fios branco e azul) muitos ohms:curto-
circuito, : aberto)

• Retire o conector.
Retire as tomadas conectadas no termostato e retire
os quatro (4) parafusos, como mostrados ao lado.
Retirada do duto
(Substituição do
termostato).

• Meça a resistência entre as duas extremidades do termostato: 0 ohm.
Se o “stud” for levantado devido ao sobreaquecimento e for pressionado, ele retornará a posição
original com um som de encaixe.
1. Para desmontar o duto, retire os parafusos, a placa

superior e o diafragma.
2. Retire a tampa superior. Retire os seis (6) parafusos

nas laterais da placa superior e retire-a.
Retirada do duto
(Substituição do
termistor).
3. Retire os dois (2) parafusos conectados ao duto de

secagem e retire o termistor azul.

• Retire duto de secagem. Retire os parafusos, como

mostrados ao lado e retire o aquecedor.
Retirada do duto
(Substituição do
Aquecedor de Secagem).
1. Retire a tampa superior.

2. Retire os três (3) parafusos na parte superior da tampa
superior.
3. Retire as mangueiras conectadas e os retentores e,
por fim, retire a gaveta do sabão.

• Pré-lavagem, Lavagem a quente ou Lavagem serão executadas no modo Teste, dependendo do número
de vezes que o botão Temp for pressionado.

1. Retire a tampa frontal e retire o gabinete frontal.

Certifique-se de realizar este passo antes de retirar o
painel de controle.
2. Retire a água remanescente da bomba de drenagem

na extremidade direita. Retire a água remanescente
retirando a tampa da mangueira.
Bomba de Drenagem e
Bomba de Circulação
3. Retire o terminal conectado ao motor.
4. Retire os parafusos que fixam a bomba.

Quando a trava da porta é liberada normalmente:

1. Se a lâmpada Adicionar Roupa (Add Laundry) estiver
acesa, pressione o botão [Add Laundry]. A água será
drenada. Quando o nível de água estiver abaixo do
Liberar a trava da porta. nível de segurança, a porta estará destravada.
2. Ligue a unidade e realize uma centrifugação para drenar

apenas a água o que liberará a trava da porta.
Se a operação normal for possível, use o programa de

centrifugação para drenar a água residual do tambor.
Se for impossível, retire as roupas do tambor e retire
a água residual com uma xícara ou com um utensílio
adequado.
Retirada da água Para retirar a água residual na bomba, utilize a
residual. mangueira de remoção de água residual na parte
inferior da lavadora.
Veja a seção “Bomba de Drenagem e Bomba de
Circulação” em Imagens de Desmontagem Padrão.
1. Retire a tampa frontal e o gabinete frontal.

Prossiga com estes passos depois de retirar o painel
de controle.
Retirada do “damper”. 2. Retire os parafusos do tambor e fundo usando uma

ferramenta M13.
3. Retire o “damper” do tambor e do fundo.

1. Siga com este procedimento, depois de retirar as

tampas frontais e traseiras, tampa superior, duto de
secagem e gaveta do sabão.
2. Retire, da moldura, o condensador do duto retirando
os dois (2) parafusos, na parte traseira.
Condensador do Duto
3. Retire os quatro (4) parafusos M13 inserindo um

“boxer” nas furações frontais e traseiras na parte
inferior do gabinete.
4. Duas pessoas deverão segurar e puxar o conjunto do

tambor para a frente com a mola retirada de sua
Retirada do tambor. fixação.
5. Retire os parafusos que fixam o condensador do duto

e a mangueira conectada nele e, então retire o
condensador do duto do tambor.
6. Retire os quatro (4) parafusos no frontal do tambor e

retire o contrapeso.

7. Retire o parafuso M10, no centro do tambor, e retire o

frontal do tambor da traseira do tambor.
Retirada do tambor.
8. Retire os seis (6) parafusos que fixam o invólucro do

tambor e retire o contrapeso frontal.
1. Retire os dois (2) parafusos na parte traseira da tampa

superior e retire-a.
2. Retire a porta de conexão de energia conectada na

parte traseira da caixa de sabão.
Retirada do Ag Kit
3. Retire os quatro (4) parafusos que fixam o recipiente

de sabão e retire o Ag-kit.
Tome cuidado para não retirar a borracha de vedação.
Depois de substituir o Ag-kit, encaixe o conector da
válvula de entrada de água e verifique se há vazamento
de água.

4.1 - Modos de Erro
Este é um modo de erro integrado de lavadora. Para informações detalhadas, veja as descrições de reparo gerais.
Tambor
Totalmente
Tipo de Erro Modo Automática Causas Notas
Modo de Erro
Para USA
de Erro Antigo
- A parte da mangueira onde o pressostato está localizado

está danificada (furada).
- A mangueira está entupida com material estranho.
- A mangueira está dobrada.
- Foi aplicado excesso de lubrificante na parte de inserção
Pressostato 1E 1E, E7 LE 1E
da mangueira de ar.
- Erro de acoplamento da mangueira (desacoplada).
- Parte defeituosa ( Solda interna defeituosa).
- O terminal do pressostato está desconectado.
- PBA Principal defeituosa.
- O terminal do conector da PBA não está conectado.

- A rede de rotação do motor não está acoplada. Para produtos USA
3E, EA - A bobina interna do motor está danificada este erro ocorre
3E 3E devido a rotações
EB, 8E (em curto ou interrompida).
- O terminal do sensor Hall não está conectado. dificultadas.
- Material estranho (um parafuso) entrou no motor.
- Sobrecarga do motor devido muita roupa (não detectado). Para produtos USA
3E1 3E1 - O terminal do sensor Hall do motor não está conectado. este erro ocorre
- PBA defeituosa. quando for criada
Erro do Motor E3 uma interferência
e 3E devido a muita roupa,
Erro do Sensor Hall - O erro do motor de excitação da PBA é fraco. etc.
3E2 3E2
: Operação instável do relé, etc.
- Isso ocorre devido a sinais de operação errados para

o sensor Hall do motor.
3E3 3E3
- O terminal IPM da PBA principal não está conectado.
- A tampa do motor DD está fora de lugar.
bE
- O terminal do alojamento da PCB não está conectado.
3E4 3E4 - PBA defeituosa.
- Motor DD defeituoso.
- Material estranho entrando na válvula de fornecimento de água.

- O terminal da válvula de fornecimento de água não está
conectado.(Fio desconectado).
- Os conectores de água morna e enxágüe estão em Se isto ocorrer no
4E 4E, E1 nF
posições invertidas. ciclo Lã.
- Isso ocorre se o terminal da PCB da mangueira de drenagem
para a gaveta do sabão não estiver conectado. Verifique se
a mangueira transparente está dobrada ou rasgada.
Erro do 4E
- As mangueiras que fornecem água fria e quente estão
Fornecimento Durante a secagem.
conectadas em posições invertidas.
de Água
4E1 4Ed -
- A temperatura da água fornecida através da válvula de Quantidade de água
secagem, durante um ciclo de secagem, é detectada como fornecida por minuto
sendo maior do que 70°C. (0,3 a 0,4litros)
- A temperatura da água é detectada como sendo maior

4E2 E8 -
do que 50°C nos ciclos Lã e Roupa Delicada(Lingerie).

Solução de Problemas
Tambor
Totalmente
Modo de Erro
Para USA
de Erro Antigo
- O rotor do motor da bomba está danificado internamente.

- Tensão errada (220V-->110V) fornecida às peças.
- Peça defeituosa.
- A mangueira de drenagem está entupida.
Erro de drenagem 5E 5E, E5 nd 5E (Erro de injeção, material estranho).
- Entupida com material estranho.
- O terminal da bomba de água não está conectada: elástico,
notas, algodão, pinos de cabelo, moedas.
- Isso ocorrerá quando o motor estiver instável devido o sensor

Hall do motor estar inoperante.
- Isso ocorrerá quando a operação IPM PBA estiver instável
Erro do Motor 8E - 3E
ou o circuito de controle tiver um erro.
- Verifique se o conector da fiação está bem encaixado
ou se há erro de contato.
- Verifique as condições de energia no local do consumidor.

:Certifique-se de verificar a tensão de operação. Conecte
um medidor nos terminais internos de potência durante as
operações de Aquecimento ou Secagem e observe,
cuidadosamente, o funcionamento da lavadora.
9E1 PH1
:Verifique as tensões. (Um erro ocorrerá quando a tensão
2E
estiver muito acima ou muito abaixo do nominal.)
:Verifique se está sendo usado um cabo de conexão. Quando o
fio de conexão for de 1metro, uma tensão baixa momentânea
poderá cair até 10V.
Erro de Potência - Para produtos
9E2 Plo - PBA Principal defeituosa (as vezes). totalmente automáticos,
nenhum código de erro
- Este erro não é uma falha, mas ocorre durante uma falta será exibido para
temporária de energia. falta de energia.
:Se iniciada novamente, quando for exibido este código de erro,
- - a operação reiniciará a partir do ciclo que foi interrompido,
PF
devido a falta de energia.
:Se a lavadora de roupas não estiver funcionando e for exibido
este código de erro, isso servirá para notificar que ocorreu
uma falta de energia.
- Os sinais entre a sub e a PBAs principais não forem detectados

devido a um erro de comunicação.
Erro de - Verifique, com cuidado, as conexões do conector entre
AE 13E - - a sub e as PBAs principais.
Comunicação
--> Verifique conexões incorretas ou frouxas, etc.
- Retire o sub PBA PainelCont. e verifique falhas nas soldas.
- O botão Liga-Desliga está continuamente pressionado

(por mais de 12 segundos).
- A chave está pressionada sem uniformidade devido a uma
bE1 12E
deformação do painel de controle.
- Este erro poderá ocorrer quando os parafusos que fixam a
Erro de sub PBA estiverem muito apertados.
chaveamento E2 -
(Erro do Relé - Um botão diferente do Liga-Desliga está continuamente
Principal) pressionado (por mais de 30 segundos).
bE2 14E - Deformação de peça interna de injeção plástica.
- Um parafuso para montagem da sub PBA está muito apertado.
- O relé principal da PBA está em curto. Quando o relé do

bE3 18E Sr - - O terminal do relé principal não está conectado corretamente. motor da PBA
(O terminal está dobrado e não pode ser feito contato.) não funciona.

Tambor
Totalmente
Modo de Erro
Para USA
de Erro Antigo
Se este erro ocorrer

- Isso ocorrerá quando a temperatura da lavadora for maior por outra razão,
Erro de resfriamento do que 55°C e não for realizada nenhuma drenagem. será devido à falha do
CE CE, cE - - (Motivo: Se água quente entrar em contato com a pele, sensor da resistência
poderá causar queimaduras.) de lavagem.
- Isso ocorrerá quando a temperatura da água, para um Substitua-a.
programa específico,exceder 55°C. Nesse caso, a água será
drenada para o nível de inicialização.
- Isso representa um erro do sensor térmico ou qualquer
mau uso da unidade.
Quando a porta não

dS - Um erro de contato de chaveamento devido à deformação
abre, depois da
(Antes do fecho da porta.
operação de abertura
da operação) - Quando a porta for fechada com força.
da porta.
dE, dE, Ed,
dE
door door
Quando a porta não
dL - Isso ocorrerá na lavagem a quente motivado pelo fechamento
trava, depois da
(Durante a da porta com diferença de pressão causada por mudanças
operação de
operação) internas de temperatura.
fechamento da porta.
Erro de Porta LO - O terminal da chave da trava da porta está conectado
(Falha ao incorretamente.
Destravar) - O terminal da chave da trava da porta está quebrado.
dE1 dE1 -
- Isso ocorrerá de forma intermitente devido à fuga da
FL
(Falha ao fiação elétrica
Travar) - PCB principal defeituosa.
- Isso ocorrerá se a chave Liga-Desliga for acionada

dE2 dE2 - - seguidamente e muito calor for gerado (Este erro é
difícil de ser reproduzido,)
- O terminal do condensador de partida está fora do lugar quando

foi colocada a tampa superior.
- O motor do ventilador tem um fio desconectado ou a correia
está fora do lugar. Portanto o ventilador não parte.
- As aletas de refrigeração estão limitadas ou manchas se
Erro de Ventilador FE F, FE - -
desenvolveram nos rolamentos. Portanto o ventilador
não parte.
- Capacitor de partida defeituoso.
--> Neste caso, você não poderá detectar com um medidor.
Sempre substitua o capacitor de partida.

Tambor
Totalmente
Modo de Erro
Para USA
de Erro Antigo
- A resistência de lavagem está em curto ou tem um

HE HE, E5 fio desconectado
- A resistência de lavagem no tambor tem um erro Para produtos USA
(Erro de contato, falha do sensor de temperatura). se a resistência
- Se o pressostato funcionar sem água porque a água está não tiver erro, isso
congelada ou por qualquer outra razão e o sensor de ocorrerá devido a mau
HE1, temperatura acoplado na parte inferior para evitar funcionamento do
HE1 sobreaquecimento para a resistência de lavagem detectar
E1, Ec relé da PBA.
uma temperatura entre 100 a 150°C, isso fará com que a
lavadora de roupas seja desligada.
Hr
Erro de Resistência - Este erro ocorrerá quando o sensor de temperatura vermelho
(Relé da -
no centro da resistência de secagem funcionar (a uma
Resistência) temperatura maior do que 145°C).
:Ação corretiva - Pressione, levemente, o botão no centro.
HE2 HE2
A lavadora funcionará normalmente. Alternativamente,
substitua o sensor de temperatura se a detecção de
temperatura for instável devido a deterioração funcional.
- Isso ocorrerá quando a função de vaporização não funcionar

normalmente.
HE3 -
- Este erro não ocorrerá em produtos atuais com tambor.
Verifique se o produto é um modelo de vaporização.
- Falha no acoplamento da Resistência (fora de lugar).

- A mangueira de ar está fora de lugar e com vazamento de água
durante o ciclo de centrifugação.
- Traseira do tambor quebrada, na fixação dos parafusos de segurança.
- Ocorre vazamento de água na parte frontal com espuma devido
ao uso de muito sabão.
- Ocorre vazamento de água devido a mangueira de conexão ao
Erro de Vazamento recipiente de sabão estar conectada incorretamente.
LE 11E, E9 LE LE
de Água - A tampa do filtro da bomba de drenagem está acoplada incorretamente.
- Ocorre vazamento de água na mangueira de drenagem.
- Os parafusos que fixam o duto de condensação estão gastos.
- O bocal do diafragma está acoplado no sentido contrário ou falta
o envoltório de borracha.
- Vazamento de água ocorre devido a parafusos que fixam a
traseira do tambor e frontal estarem apertados incorretamente.
- Sensor de vazamento defeituoso.
- Água sendo fornecida continuamente devido a detecção

inoperante do nível de água.
- Como a mangueira de drenagem está entupida e há um erro de
Para produtos USA,
injeção (seção estreita), a detecção do nível de água está
este erro ocorrerá
Erro de OE, OE, OF, inoperante e a água é fornecida continuamente.
OE - devido ao terminal do
Transbordamento OF E3 - Água sendo fornecida continuamente devido a congelamento
pressostato estar
ou porque há material estranho na válvula de fornecimento
fora do lugar.
de água.
- Este erro poderá ocorrer quando o pressostato estiver
deteriorado.

Tambor
Totalmente
Modo de Erro
Para USA
de Erro Antigo
- A resistência de lavagem no tambor tem um erro

(Erro de contato, falha do sensor de temperatura). Sensor da Resistência
- O conector está encaixado incorretamente ou está defeituoso
desconectado. :Quando o conector
- Se o pressostato funcionar sem água porque a água está estiver conectado
tE1 tE1, 6E tE -
congelada ou por qualquer outra razão e o sensor de incorretamente
temperatura acoplado na parte inferior para evitar ou tiver um fio
sobreaquecimento para a resistência de lavagem detectar desconectado
uma temperatura entre 100 a 150°C, isso fará com que a ou erro de contato.
lavadora de roupas seja desligada.
Sensor de temperatura
Erro do Sensor - O sensor de temperatura para o alojamento do ventilador de condensação do duto
de Temperatura do conjunto do duto está defeituoso. defeituoso (para modelos
tE2 tE2 - - (Um sensor defeituoso como um curto-circuito interno antes da introdução da
ou fio desconectado) função nanosilver)
- O conector está fora de lugar ou tem erro de contato. está fora de lugar ou
tem erro de contato.
Sensor de temperatura
- Isso ocorrerá quando o sensor de temperatura de condensação da Resistência
do duto estiver aberto. de secagem
tE3 tE3 - - - Isso ocorrerá quando o sensor de temperatura de condensação defeituoso
do duto tiver um fio desconectado ou em curto. (para modelos
- O conector está fora de lugar ou tem erro de contato. antes da introdução
da função nanosilver).
Erro de - Como a roupa a lavar causa este erro, verifique-a.

Desbalanceamento UE UE, E4 dc UE - Encontre a razão para o desbalanceamento e resolva-o
como indicado no manual do usuário.
- Isso ocorrerá quando muita espuma for detectada. Será

também exibido enquanto a espuma for retirada. Ao término
da retirada, o ciclo normal continuará.
Detecção de Espuma Sud - SUdS - Será exibido “Sud” ou “SUdS” quando for detectada muita
espuma e será exibido “End” quando terminar a retirada
da espuma. (Isso é uma das operações normais. É um erro
para evitar falhas não sensíveis a detecção.)
- Erro detectado na PBA Mems ou detecção de erro de dados.

Verifique as conexões de fios.
Substitua, se necessário.
Detecção de 1.Verifique as conexões dos fios.
- - E8 -
Erro PBA Mems 2.Substitua a PBA Mems.
3.Erro de conexão de fiação da PBA principal ou mau
funcionamento da seção silver nano da PBA.
Substitua, se necessário.
- Falta de Energia.
Compensação de
PoF - - - - A lavadora memoriza o ciclo de lavagem quando ocorrer
Falta de Energia
uma falta de energia.

4-6
Estes são procedimentos de solução de problemas para cada modo de erro de lavadoras de tambor. Para informações detalhadas, veja as descrições gerais de reparo.
Tipo de Erro Modo de Erro Causas Ações Corretivas Descrição da Foto
• Falha do pressostato. • Verifique as conexões e contatos do terminal

do pressostato. Verifique a freqüência do pressostato.
1E • Conexões incorretas do terminal • Um erro ocorrerá se for usado um pressostato incorreto. - Verifique-o depois que o pressostato
do pressostato. Certifique-se de verificar o código do material.
Pressostato 1E e o conector estiverem acoplados.
(Operação anormal) - Freqüência: Aprox. 26,4kHz

• A parte da mangueira do pressostato Se o pressostato estiver defeituoso, substitua-o.
está dobrada. • Se o erro persistir apesar das ações acima, sem carga.
• substitua a PBA.
• PCB Principal defeituosa.
MOTOR DD
Verifique a resistência do motor

na PCB principal.
(Entre pinos 1 e 3, 1 e 4 dos 4 pinos.)
- Resistência: Aprox. 2 a 4 Mohms.
- Verifique a tensão quando
a energia estiver ligada.
• Verifique as conexões e contatos do terminal

• Motor de lavagem defeituoso. do conector do motor.
• Será exibido 3E1 motivada por sobrecarga MOTOR UNIVERSAL
Erro do motor 3E • Sensor Hall do motor
ocorrida devido à excesso de roupa para lavar.
de lavagem defeituoso. Verifique a resistência dos N°s 1 e 4
de lavagem e 3E1 Se o terminal do sensor Hall for defeituoso,
• Conexões incorretas do conector do • dos pinos da fiação no lado
Erro do Sensor Hall 3E2 substitua o sensor Hall.
sensor Hall/motor de lavagem. Verifique se o estator da tampa do motor está do SENSOR TACHO.
3E3 •
• Rotor e estator do motor danificado. - Resistência:
3E4 Aprox. 40 a 45 ohms (Normal)
de lavagem defeituosos. Verifique descontinuidades da bobina devido
4.2 - Ações corretivas para cada Código de Erro
• a material estranho.
• PCB Principal defeituosa.
Se o circuito de controle da PBA estiver
• defeituoso, substitua a PBA.
MOTOR DE TRÊS FASES

Meça a resistência dos N°s 2 e 3
dos pinos da fiação no lado
do SENSOR HALL.
- A rotação do tambor necessita
ser reproduzida.
(Gire o tambor, manualmente)
- Resistência:
Aprox. 3 a 12 V (Tensões poderão
variar dependendo da velocidade das
rotações.)

Tipo de Erro Modo de Erro Causas Ações Corretivas Descrição da Foto
• Se a válvula de fornecimento de água tiver um fio

desconectado, reconecte-o. 1. Verifique a resistência da válvula
de fornecimento de água.
• Verifique se a válvula de fornecimento de água está
4E • Valor de fornecimento de água defeituoso. - Resistência: 4,0 a 5,0 ohms entre
entupida com material estranho e se a água é fornecida
Erro de Fornecimento os terminais da válvula de
4E1 • PCB principal defeituosa. de forma contínua. .
de Água fornecimento de água.
4E2 • Congelamento no inverno • Verifique se nenhuma água está sendo fornecida devido
congelamento no inverno. 2. Verifique se há material estranho
no diafragma da válvula de
• Se o relé da PBA funcionar de forma anormal,
fornecimento de água.
substitua a PBA.
• Verifique se a rotação do motor da bomba de drenagem MOTOR DE DRENAGEM

está limitada por material estranho. Resistência: Aprox. 6,3 ohms
• Verifique o mesmo procedimento para o processo entre os terminais da
• Bomba de drenagem defeituosa. natural de drenagem. válvula de alimentação
• Verifique se as conexões estão corretas e se há de água.

• Congelamento no inverno fios desconectados.
Erro de Drenagem 5E • Se a bomba de drenagem funcionar intermitente e de
• Materiais estranhos na bomba de drenagem. modo anormal quando a temperatura da água no
tambor estiver alta.
• PCB principal defeituosa. • Se as rotações do motor estiverem dificultadas BOMBA DE DRENAGEM
devido ao congelamento do inverno, veja o método Resistência: Aprox. 174 ohms
de remoção do congelamento e remova como entre os terminais da
indicado. válvula de alimentação
de água.
• Verifique as conexões dos fios e contatos do terminal

entre a sub e as PBAs principais.
• Os sinais entre sub e PBAs principais
• Verifique se há fios desconectados.
não são detectados.
Erro de Comunicação AE • Verifique se a sub PBA está em curto -
• Conexões de fios incorretas entre devido à umidade.
sub e PBAs principais.
• Se o circuito de comunicação da PBA principal
estiver defeituoso, substitua-o
4-7
4-8
Tipo de Erro Modo Erro Causas Ações Corretivas Descrição da Foto
• Verifique se a chave Liga-Desliga ou uma chave tact

Verifique o contato entre os botões
está continuamente pressionada. do painel de controle e as suas
• Verifique se os parafusos de serviço que fixam a PBA correspondentes chaves tact.
• O botão Liga-Desliga está continuamente estão muito apertados. Se sim, solte-os ligeiramente. - Deverá existir uma folga entre
Erro de chaveamento bE1 pressionado. • Se ocorreu o erro liga/desliga do IC de comutação o botão do painel de controle e
(Erro do relé principal) bE2 • Um botão diferente do Liga-Desliga está da PBA, substitua a PBA principal. sua correspondente chave tact.
bE3 continuamente pressionado. • O erro “bE3” ocorrerá se as conexões do relé principal Caso contrário, ocorrerá um erro
• Relé da PCB principal defeituoso. estiverem incorretas. Verifique as conexões. Se não depois de passar cerca de
houver erro nas conexões, substitua a PBA principal. 30 segundos.
GAP
• Este erro ocorrerá se a temperatura da água for maior Verifique o valor da resistência (apenas
do que 50°C na drenagem. Verifique a temperatura. para erro funcional).
• Se a temperatura da água for normal, este erro será Verifique a tensão entre os terminais
• Sensor da temperatura de lavagem vermelho e azul da resistência durante
defeituoso. devido a sensor de temperatura defeituoso. Substitua
Erro de Congelamento. CE a operação de lavagem.
a resistência de lavagem.
• Descrição de prevenção de riscos PL. Ao substituir a resistência de lavagem, tome cuidado Verifique que a tensão entre os
para evitar vazamento de água. dois terminais deverá ser de
27V±10%. Verifique a tensão
na resistência.

► TIPO 1
Verifique a tensão da chave da porta.
Verifique a tensão depois que for ligada
• Se ocorrer um erro dE, verifique se ele ocorre a unidade. (Isto é, verifique a chave
durante o ciclo Boil (esquentar). da porta quando o botão Liga-Desliga
- Se for detectado que a porta está aberta, ligar a unidade e nenhuma tecla de
• Chave da porta defeituosa. feche-a. operação for pressionada.)
dE • A tensão 220V está diretamente aplicada à porta.
• Bomba de drenagem defeituosa.
Erro de Porta dE1 Verifique e conserte as conexões da fiação de potência
• Ventilador do Duto de Secagem defeituoso.
dE2 e condições de isolação.
• PCB principal defeituosa.
• Verifique a chave da porta. Substitua, se defeituosa.
• Verifique o circuito de detecção da porta da PBA principal.
► TIPO 2
Substitua, se defeituosa.
A resistência dos N°s 3 e 5
da CHAVE DE TRAVAMENTO
DA PORTA deve ser aproximadamente
de 949 ohms.
► TIPO 1

Verifique o funcionamento do motor
do ventilador de secagem.
• Verifique se há fios desconectados e defeitos de isolação Verifique a tensão do motor durante
para o motor de secagem. o ciclo de secagem.
• Verifique as conexões e falhas de contato.
Erro de Ventilador • Ventilador do Duto de Secagem defeituoso. • Se o capacitor de partida tiver um erro funcional, o motor
do Duto FE
• PCB principal defeituosa. girará normalmente. Entretanto, se o capacitor de partida
de Secagem operar de forma instável, substitua-o.
► TIPO 2
A resistência dos dois terminais
do MOTOR DE LAVAGEM A AR
deve ser aproximadamente
de 298 ohms.
4-9
4-10
• Verifique se há fios desconectados na resistência
• Resistência defeituosa. de lavagem. Substitua, se defeituosos.
HE • Uma falha do sensor de temperatura - Ocorre um erro HE ou HE1.
HE1 vermelho no centro da resistência • Devido ao fato que o sensor de sobreaquecimento da
Erro de Resistência resistência de secagem está defeituoso, substitua-o.
HE2 de secagem.
• Função de vaporização defeituosa. - Ocorre um erro HE2.

HE3
• Verifique a resistência de vaporização. Troque, se defeituosa.
• Congelamento no inverno.
- Ocorre um erro HE3.
► TIPO BOMBA DE DRENAGEM

(Drenagem Automática)
Verifique se há algum material
estranho nos orifícios.
• Verifique e corrija se houver quaisquer vazamentos Verifique se há algum material
de água na base, Mangueiras, Válvulas e conexões estranho, como fios de roupas
• Verifique quaisquer vazamentos. do tambor e tome as açoes necessárias. de baixo ou moedas.
Erro de vazamento LE • Material estranho no gabinete DV. • Para drenagem natural, este erro ocorrerá devido
de água. LE1 • Falha de uma mangueira ou acoplamento aos orifícios de drenagem estarem entupidos com
incorreto de peça no produto. material estranho. Retire o material estranho.
• Verifique o funcionamento do motor de drenagem.
Substitua-o, se não funcionar normalmente.
► TIPO BOMBA
Verifique quaisquer vazamentos
de água na base, Mangueiras e
conexões do tambor.
• Se o pressostato tiver um erro funcional, substitua-o.

Verifique a mangueira conectada
• Verifique a mangueira. Este erro ocorrerá se estiver ao pressostato.
OE • Pressostato defeituoso.
Erro de rasgada ou com furo. Verifique se a mangueira
OF • Congelamento no inverno.
Transbordamento • Este erro ocorre se a água estiver congelada no inverno. está dobrada, cortada
Verifique o método para remover o congelamento e siga ou danificada.
conforme as instruções.

• Verifique as conexões para o conector do sensor de

temperatura da resistência de lavagem.
• Se o sensor de temperatura da resistência de lavagem
tiver um erro funcional, substitua-o.
• Sensor de temperatura de lavagem defeituoso. - Ocorre um erro tE1.
tE1 • Sensor de temperatura de secagem defeituoso • Verifique as conexões para o conector do sensor de
Erro do Sensor tE2 . temperatura da resistência de secagem.
de Temperatura • Conexões falhas e incorretas do sensor de • Se o sensor de temperatura da resistência de secagem
tE3 condensação de secagem. tiver um erro funcional, substitua-o.
- Ocorre um erro tE2.
• PCB principal defeituosa. • Verifique as conexões para o conector do sensor de
temperatura do duto de condensação.
• Congelamento no inverno.
• Se o sensor de temperatura do duto de condensação
tiver um erro funcional, substitua-o.
- Ocorre um erro tE3.
• Verifique o tipo de roupa a lavar. Verifique se elas

poderiam causar uma condição de desbalanceamento.
• Sensor Hall do motor defeituoso. - Se forem pequenas, mas absorvem muita água,
Erro de UE certifique-se de verificar e seguir as instruções
desbalanceamento • Causado pela roupa a lavar.
indicadas no manual do usuário e siga essas instruções.

4-11
ANOTAÇÕES

[PADRÕES DE CÓDIGOS DE MATERIAL]
Códigos e nomes de materiais e suas respectivas regras de nomenclatura são gerenciados de acordo com os padrões prescritos.
Ao requisitar um material, refira-se a esses padrões.
1. Tipo de Código de Material
: Número
: Letra (Alfabeto)
Peças de Companhias
Tipo 1 Materiais do tipo 1 poderão ser usados para todos os produtos da Samsung Electronics.
ex) 0204-000418 FREON (A maior parte das peças pertence a este tipo.)
Peças de Divisão (DC**-Lavadora)

Tipo 2 Materiais do tipo 2 poderão ser usados para produtos específicos.
ex) DC96-01390A ASSY-CONTROL (A maior parte dos instrumentos e ferramentas pertence a este tipo.)
2. Materiais de Conjuntos
Todos os materiais de conjuntos iniciam com DC9*.
Um material de conjunto é criado pela combinação de mais de dois materiais. Se um material requisitado não puder lhe ser
fornecido, você poderá requisitar um material de conjunto que contenha aquele material.

Vista Explodida e Lista de Peças
5.1 - PRINCIPAL (MINERVA A)


MODELO: WD9122CLE/XAP
Lista de Peças (SA: DISPONÍVEL, SNA: NÃO DISPONÍVEL)
Código_ N° Código Descrição Especificação Qtdd. Un. SA/ SNA

Serviço
0 WD9122CLE/XAP ASSY-WASHING MACHINE SELA-PANAMA
1 ASSY-FRAME FRONT e DOOR Refer to 5.4 1
2 DC97-15317G ASSY DRAWER Minerva-Global,WD9122CLE,SA 1 PC SA
3 DC97-15313N ASSY PANEL CONTROL MINERVA-PJT,WD9122CLE 1 PC SA
4 DC63-00863A COVER-FILTER SEW-HBR145ATC,ABS,T2.5,-,-, 1 PC SA
5 DC97-15355L ASSY HOUSING DRAWER MERCURY,WD7122CKC/X 1 PC SNA
6 DC93-00011D ASSYDUCTSCROLL 5G-DUCT,WD8122CVD,RETAI 1 PC SA
7 DC90-01943A ASSYTUB&DRUM MINERVA-GLOBAL,WD9122CLE/X 1 PC SNA
8 FRAME&COVERPARTS Refer to 5.2 1
9 DC97-10098A ASSYFIXERTUB -,SEW-6HR129AT,M8*L114.5, 4 PC SA
10 DC60-40146A BOLT-SPANER -,CR,-,T2.5,OD36,-,-,-,- 1 PC SA
11 DC61-10688A CAP-FIXER SWF-P12,PP(TB53),-,-,-,WHT,-, 6 PC SA
12 DC91-10229E ASSYHOSEWATER 1.0MT/MM(HOT),-,STANDARD 1 PC SA
13 DC91-10229F ASSYHOSEWATER 1.0MT/MM(COLD),-,STANDAR 1 PC SA
14 DC97-02250F ASSYHOSEDRAIN(O) B1415J(NO-SPONGE),EPD 1 PC SC

5.2 - GABINETE E PEÇAS DA TAMPA (MINERVA A)



Serviço
0 Frame & Cover Parts 1
1 DC97-14677G ASSY FRAME MINERVA-BUBBLE,SEW-HMR147RUR, 1 PC SA
1-1 DC61-01369P FRAME SEW-HBR145ATC,PCM,-,-,SIL,T1.0,-,- 1 PC SNA
1-2 DC61-02095A GUIDE-HOSE VENUS,PP(T142),-,-,-,GRAY,EPP 1 PC SA
1-3 DC99-00815A ASSY CUSHION PUMP MARS-PJT,WF206LNW,-,-, 3 PC SA
2 DC61-01463A BRACKET-HINGE SEW-6HR124AT,HGI,T1.6,-,-, 1 PC SNA
3 DC61-01368D FRAME-FRONT SEW-HMR147RUR,PCM(GI),-,NON, 1 PC SNA
4 DC97-04973A ASSY WIRE DIAPHRAGM TS85-PJT,-,-,STS304( 1 PC SA
5D C64-00519B DOOR-LOCK S/W GW-PJT,PP-GF,-,-,-,-,BLK,1 1 PC SA
6 DC97-14293A ASSY LEG SEW-HVR149ATA,HYBRAR-RUBBER,-,- 2 PC SA
7 DC97-00920N ASSY LEG K4/Bonanza,BLK /Leg-Ring+Nylon- 2 PC SA
8 DC97-10409A ASSY HANDLE -, SEW-6HR128ATC,HANDLE+CUSHI 2 PC SA
8-1 DC61-20016Y HANDLE SEW-MM850,PP,-,-,-,-,EUN MORAE,- 1 PC SC
9 DC97-15412F ASSY PUMP DRAIN K4/BONANZA,WD6122CKC3/XA 1 PC SA
9-1 DC31-00030E PUMP-DRAIN B20-3,120V,60Hz,25MM,- 1 PC SA
9-2 DC61-02191C CASE-PUMP VENUS3,PP,T3.5,W106.5,L169,WHT 1 PC SNA
9-3 DC61-02196A SUPPORT-MOTOR -, PP,T3.0,-,-,-,- 1 PC SNA
9-4 DC63-00443A COVER-PUMP SEW-HW125,PP,T1.3,-,-,-,-,WHT 1 PC SNA
9-5 DC67-00244A HOSE-DRAIN HOSE-DRAIN,EPDM,ID6,OD11,T2.5 1 PC SA
9-6 DC97-14976A ASSY FILTER PURPLE-PJT,ASSY-FILTER,-,- 1 PC SA
9-6-1 DC63-00909A FILTER-PUMP FILTER-PUMP,PP,T1.8,W53,L75, 1 PC SNA
9-6-2 DC64-01317A HANDLE-FILTER HANDLE-FILTER,PP,T2.5,W55, 1 PC SNA
9-6-3 DC73-00022A RUBBER-PACKING SEW-HVR149ATA,EPDM,-,40,- 1 PC SNA
9-7 DD65-00001F CLAMPER HOSE SDW-H120,STEEL,-,D10.5/T1.2 1 PC SNA
10 DC61-10673A CAP-DRAIN SWF-P12,PP(TB53),-,-,-,WHT,-, 1 PC SNA
11 DC97-10217B ASSY FRAME PLATE(U) THEMIS,SEW-HTR122L,- 1 PC SA
12 DC61-01413B SPRING ETC-HANGER -,SWC,4.2,ID21.6,OD30, 2 PC SA
13 DC61-02065A GUIDE-SPRING WF448AAG/XXA,POM,T4,W24,L25 2 PC SA
14 DC97-15704A ASSY COVER TOP Minerva-Global,WD9122CLE, 1 PC SA
15 DC63-00620A COVER-PCB(M) SEW-HKR125ARC,ABS,-,-,-,-,- 1 PC SNA
16 DC92-00237P ASSY PCB MAIN MINERVA-GLOBAL,WD9122CLE/X 1 PC SA
17 DC63-00522A COVER-BACK GW-PJT,GI,T0.35,W426,L507,-,- 1 PC SA
18 DC61-01455A BRACKET-REACTOR Q1657,PP(FH44N),T3.0,-,- 1 PC SNA
19 DC26-00009G TRANS-REACTORV -,TS-85 TAIWAN,-,3mH,-,6A 1 PC SA
20 DC29-00015E FILTER-EMI LFT-215K-2,MINERVA-PJT,250VAC 1 PC SA
21 DC97-15121A ASSY COVER SCREW -,SEW-HVR147ATR,NEW-HAN 2 PC SA
22 DC93-00009G ASSY M.GUIDE WIRE HARNESS MINERVA,SEW-HM 1 PC SA
22-1 DC61-01896A GUIDE-WIRE VENUS,PP(HF44N) V0,T2.5,-,-,N 1 PC SA
22-2 DC93-00008G ASSY M. WIRE HARNESS MINERVA,SEW-HMR,220 1 PC SA
23 DC96-00038E ASSY POWER CORD P1092,125V/13A/EP3,-,- 1 PC SC

5-6


5.3 - CONJUNTO TAMBOR E CILINDRO (MINERVA A)



Serviço
0 DC90-01943A ASSY TUB&DRUM MINERVA-GLOBAL,WD9122CLE/X 1 PC SNA
1 6031-001519 WASHER-WAVE SK5,-,ID30,OD36,T0.5,ZPC2,3P 1 PC SA
2 DC62-00211A SEAL-D.V SEW-6HR127A,EPDM,BLK,-,W78.4,L2 1 PC SNA
3 DC67-00189C WEIGHT-BALANCER -,CONCRETE,-,-,-,IRON-YE 2 PC SNA
4 DC96-01218B ASSY DD BLDC MOTOR DON1300,NEW SERRATION 1 PC SA
4-1 DC31-00074A MOTOR BLDC-ASSY STATOR DON1300,0~1200,-, 1 PC SA
4-2 DC31-00075B MOTOR BLDC-ASSY ROTOR DON1300-New Serrat 1 PC SA
4-3 DC31-00076A MOTOR BLDC-ASSY HALL SENSOR DON1300,0~12 1 PC SA
5 DC97-02412A ASSY BOLT SWF-P12,MOTOR/ M8*L62,-,-,-,- 4 PC SA
6 DC97-03716C ASSY SENSOR PRESSURE SEW-3HW123,-,-,DN-S 1 PC SA
7 DC97-08637N ASSY TUB FRONT MERCURY-pjt,SEW-HTR124RT, 1 PC SNA
7-1 DC60-40141A BOLT-HEX SM10C/DAMPER,HEX,M8,L66,-,ZPC2( 2 PC SA
7-2 DC60-60044A WASHER-PLAIN -,ID10.5,OD30,T3,-,STS304 2 PC SNA
7-3 DC66-00343E DAMPER-SHOCK GW-PJT,STEEL+PP+RUBBER,40N, 2 PC SA
7-4 DC97-04981C ASSY CLAMP DIAPHGRAM K4-PJT,L1400,-,-,-, 1 PC SA
7-5 DC97-08772B ASSY DIAPHRAGM SEW-6HR122A,NO STEAM,-,-, 1 PC SNA
7-5-1 DC62-00229A NOZZLE-DIAPHRAGM SEW-6HR122A,FRPP,-,-,-, 1 PC SA
7-5-2 DC64-00922A DOOR-DIAPHRAGM K4-PJT,EPDM,T1.5,-,-,-,GR 1 PC SA
7-5-3 DC61-70029C SPRING-CLIP SEW-HW125,HSWR67,CD1.2,ID8.5 2 PC SA
7-5-4 DC67-00089A HOSE-WATER SEW-HBR125ATC,TPE,ID5,OD9,T2, 1 PC SA
7-6 DC97-09140E ASSY SEMI TUB FRONT MERCURY-pjt,SEW-HTR1 1 PC SA
7-6-1 DC61-01375E TUB-FRONT MERCURY-pjt,FRPP-GF15%,ID582.8 1 PC SNA
7-6-2 DC61-40348B BRACKET-NUT SBHG-R,P1291,T3,-,-,-,NO-PAI 6 PC SNA
7-7 DC97-13922A ASSY HOSE DRAWER TUB SEW-HTR122L,THEMIS- 1 PC SA
7-7-1 DC67-00274A HOSE-DRAWER SEW-HTR122L,EPDM,ID44,OD48,T 1 PC SA
7-7-2 DC72-00001F BAND-RING SEW-HTR122L,HSWR,¦3.0,-,ID ¦44 1 PC SNA
7-7-3 DC72-00001G BAND-RING HEBA-PJT,HSWR,PI3.0,W21.5,ID49 1 PC SNA
8 DC97-08638U ASSY TUB BACK MERCUTY,-,COMBI,1000W HEAT 1 PC SNA
8-1 DC32-00010A THERMISTOR -,11982OHM AT 25ÀÛÜ,-,-55~155,- 1 PC SA
8-4 DC61-01499A BRACKET-HEATER K4,STS430,T0.5mm,W105mm,L 1 PC SA
8-5 DC63-00634A COVER-MOTOR SEW-6HR127A,GI,T0.8,-,-,-,-, 1 PC SNA
8-7 DC69-00824A PACKING-THERMISTOR GW-PJT,EPDM,EPDM,-,W1 1 PC SA
8-8 DC90-10128H ASSY THERMISTOR KS-PJT,RUBBER ADD,-,- 1 PC SA
8-9 DC96-01445C ASSY HEATER WD7122CZC,HEATER+COVER HEATE 1 PC SNA
8-9-1 DC47-00006L HEATER -,TAIWAN K1,SUS,1000W,9.1A,110V,- 1 PC SA


Serviço
8-9-2 DC63-00860A COVER-HEATER SEW-HVR149ATA,PC-ABS,T2.5,- 1 PC SA
8-10 DC97-08773B ASSY HOSE PRESSURE VENUS-PJT,-,-,-,-,- 1 PC SA
8-10-2 DC67-00230A HOSE-WATER SEW-6HR128ATC,TPE,ID4.5,OD8.0 0.77 M SA
8-11 DC97-10737K ASSY SEMI TUB BACK MERCURY,SVC(COMBI),-, 1 PC SA
8-11-1 DC62-00223A SEAL-OIL GW-PJT,EPDM,BLK,-,W77.55,L12,63 1 PC SA
8-11-2 DC97-09141E ASSY SEMI TUB BACK MERCURY-PJT,-,COMBI,- 1 PC SNA
8-11-3 DC69-00633A PACKING-TUB TS85-PJT,EPDM+FOAM,-,-,-,L18 1 PC SNA
9 DC97-11967B ASSY CASE D.V VENUS2-BUBBLE,SEW-HAR147RU 1 PC SNA
9-1 DC61-00219C CLAMPER HOSE -,SK5,WSLS1100A,ID35/OD37.4 2 PC SA
9-2 DC61-01669A CASE-D.V K4/BONANZA,PP,-,-,-,NTR,PUMP/BJ 1 PC SA
9-3 DC67-00350A HOSE-PUMP SEW-HAR149AUA,EPDM,-,-,-,-,BLK 1 PC SA
10 DC97-12839B ASSY DUCT CONDENSER SEW-HVR149ATA,CONDEN 1 PC SA
10-1 DC65-00008A CLAMPER HOSE SEW-DR605,SK5,-,-,YEL,ID14. 2 PC SNA
10-2 DC67-00051B HOSE-DRAWER Q1636GW/XEU,EPDM,ID9.0,OD14. 0.33 M SA
10-3 DC67-00270A HOSE-CONDENSER SEW-HVR149ATA,EPDM,ID75,O 1 PC SA
10-4 DC69-01053A PACKING-HOUSING SEW-HFR167AR,EPDM,EPDM,- 1 PC SA
10-5 DC97-12986A ASSY HOSE DRAIN(I) SEW-HVR149ATA,BLOW-SP 1 PC SA
10-5-1 DC61-01679B CLAMPER HOSE SEW-HFR167AR,SK5,-,T1.0/ID2 1 PC SNA
10-5-2 DC62-10022Z HOSE-PUMP SEW-HVR149ATA,PP,ID20.6,OD27,- 1 PC SNA
10-5-3 DC67-00271A CAP-HOSE WAY SEW-HVR149ATA,PP,T2.0,W23,L 1 PC SA
10-5-4 DC65-60125B BAND-RING -,HSWR,T2.4,PI25,-,YEL,- 1 PC SNA
10-6 DC65-00014A CLAMPER HOSE-JOINT GW-PJT,HSWR,-,ID82,ZP 2 PC SA
10-7 DC97-14179A ASSY S.DUCT CONDENSER VENUS,DUCT-CONDENS 1 PC SA
11 DC97-13108G ASSY DRUM MERCURY,-,12KG,1200RPM,T0.5,- 1 PC SA
11-1 DC60-40137A BOLT-HEX MARS-PJT,STS430,M8,-,P1.25,L30, 6 PC SA
11-2 DC66-00304A DRUM-LIFTER TS85-PJT,PP(TI42),GRY,-,-,-, 3 PC SA
11-3 DC66-00306C DRUM-FRONT SEW-HW,HR125,STS430,-,-,-,-,T 1 PC SNA
11-4 DC66-00376C DRUM-BACK M3(12Kg),STS430,-,OD540,-,-,T0 1 PC SNA
11-5 DC97-12660A ASSY FLANGE SHAFT -,Extreme/10Kg,-,-,-,- 1 PC SA
11-6 DC97-14561A ASSY BALANCER K4/BONANZA/VENUS,NEW-LIQUI 1 PC SA
11-7 DC66-00474D DRUM-WRAPPER VENUS2-PJT,STS430,-,OD541,L 1 PC SNA
12 6011-001644 BOLT-HEX M10,L40,ZPC2(YEL),SM10C,DAMPER 4 PC SA

ANOTAÇÕES

5.4 - CONJUNTO GABINETE FRONTAL E PORTA (MINERVA A)



Serviço
0 ASSY-FRAME FRONT & DOOR 1
1 DC97-15318B ASSY DOOR MINERVA,SEW-HMR147ATB,ABS,-,OD 1 PC SA
1-1 6002-001279 SCREW-TAPPING PWH,+,-,1,M4,L12,PASS,STS3 2 PC SA
1-2 6002-001286 SCREW-TAPPING FH,+,-,1,M4,L16,PASS,STS43 9 PC SNA
1-3 DC61-00964A GUIDE-BAR K2-DD,POM,-,-,-,NTR,- 4 PC SA
1-4 DC61-01457A HOLDER-GLASS SEW-6HR124AT,PP,-,-,-,NEAT 1 PC SA
1-5 DC61-01458B HINGE-DOOR THEMIS II-PJT,ALDC,-,-,-,SPRA 1 PC SA
1-6 DC61-01462A BRACKET-HOLDER SEW-HTR124T,GI,T1.4,-,-,- 1 PC SNA
1-7 DC63-00729A COVER-DOOR SEW-HBR145AR,ABS,T2.5,W266,L6 1 PC SA
1-8 DC64-01029A DOOR-SAFETY SEW-6HR124AT,PET(Z6008),-,-, 1 PC SA
1-9 DC64-01030A HANDLE-DOOR SEW-6HR124AT,ABS,-,-,-,-,SIL 1 PC SC
1-10 DC64-01719B DECORATION-DOOR SEW-HMR147ATB,ABS,T3.0,W 1 PC SA
1-11 DC66-00326A LEVER-DOOR TS85-PJT,POM,-,W24,L54,-,WHT, 1 PC SA
1-12 DC64-00504A DOOR-GLASS TS85-PJT,SODALIME,-,-,-,-,-,N 1 PC SC
1-13 6002-000213 SCREW-TAPPING TH,+,-,1,M4,L12,ZPC(WHT),S 4 PC SA
2 DC63-00643B COVER-FRONT SEW-HBR145ARC,ABS,T3.5,-,-,- 1 PC SA

5.5 - CONJUNTO ALOJAMENTO DA GAVETA (MINERVA A)



Serviço
0 DC97-15355L ASSY HOUSING DRAWER MERCURY,WD7122CKC/X 1 PC SNA
1 6002-000234 SCREW-TAPPING TH,+,-,2S,M4,L16,ZPC(WHT), 4 PC SNA
2 DC61-01140A PLATE-SILVER -,SILVER,T0.8,W15,L40,-,- 2 PC SNA
3 DC61-01388B HOUSING-DRAWER(L) MERCURY-PJT(K4),PP,-,- 1 PC SA
4 DC62-00176A PIPE-CONNECTOR SEW-HW125,TB53,ID4.3,OD8. 1 PC SA
5 DC62-00186B SEAL-CAP GUIDE K4-PJT,SILICON,NTR,T2.5,W 1 PC SA
6 DC62-00233C VALVE-WATER BONANZA2,PP,-,-,BLU,3WAY 1 PC SA
7 DC62-30314J VALVE-WATER M3(MEXICO),PP,1WAY,MAX 10BAR 1 PC SA
8 DC62-40167A SEAL-WATER -,PE-FORM,-,-,-,-,PI40XPI25XT 2 PC SA
9 DC65-00008A CLAMPER HOSE SEW-DR605,SK5,-,-,YEL,ID14. 8 PC SNA
10 DC65-60118Q BAND-RING MERCURY-PJT,HSWR,T3..0,ID36.5, 1 PC SA
11 DC67-00051B HOSE-DRAWER Q1636GW/XEU,EPDM,ID9.0,OD14. 0.91 M SA
12 DC67-00113B CAP-GUIDE WATER SEW-6HR128ATC,ABS,-,-,-, 1 PC SNA
13 DC67-00363A HOSE-AIR SEW-HTR124RT,EPDM,ID29,OD34,T2. 1 PC SA
14 DC97-10661A ASSY S.HOUSING DRAWER K4-PJT,SVC,-,-,-,- 1 PC SA
15 DC61-00219C CLAMPER HOSE -,SK5,WSLS1100A,ID35/OD37.4 1 PC SA

5.6 - CONJUNTO GAVETA E PAINEL DE CONTROLE (MINERVA A)



Serviço
0 Ass’y Drawer e Panel Control 1
1 DC97-15317G ASSY DRAWER Minerva-Global,WD9122CLE,SA 1 PC SA
1-1 DC61-01385B BODY-DRAWER WD-M126PG,-,-,-,-,-,-,14KG/ 1 PC SNA
1-2 DC64-01028A HANDLE-DRAWER SEW-6HR124AT,ABS,-,-,-,-,N 1 PC SNA
1-3 DC64-01738B DECORATION-PANEL DRAWER SEW-HMR147ATB,AB 1 PC SNA
1-4 DC64-01942A PANEL-DRAWER WD9122CLE/XAP,ABS,L211.4,HA 1 PC SNA
1-5 DC67-00167A CAP-RINSE SEW-6HR127A,PP,-,-,-,-,- 1 PC SA
2 DC97-14447B ASSY KNOB ENCODER SEW-HVR147ATR,VENUS,-, 1 PC SA
3 DC97-15313N ASSY PANEL CONTROL MINERVA-PJT,WD9122CLE 1 PC SA
3-1 DC64-01590A WINDOW-ENCODER VENUS2-PJT,ABS,-,-,-,-,-, 1 PC SNA
3-2 DC64-01619A WINDOW-PANEL SEW-HVR147ATR,ABS,T2.5,-,-, 1 PC SNA
3-3 DC64-01732B PANEL-CONTROL SEW-HMR147ATB / MINERVA PJ 1 PC SNA
3-4 DC64-01733A PANEL-GUIDE SEW-HMR147ATR,ABS,T3.0,W200, 1 PC SNA
3-5 DC97-15319B ASSY BUTTON MINERVA-PJT,SEW-HMR147ATB,BL 1 PC SA
3-5-1 DC64-01597A BUTTON-RUBBER VENUS2-PJT,SILICON,-,-,TRP 1 PC SNA
3-5-2 DC64-01734B BUTTON-PUSH SEW-HMR147ATB,ABS,-,-,BLUE-S 1 PC SNA
3-5-3 DC64-01735A DECORATION-BUTTON SEW-HMR147ATR,ABS,T1.6 1 PC SNA
4 DC67-00190B CAP-SCREW SEW-HBR145ARC,ABS(PC-ABS),-,-, 1 PC SA
5 DC92-00205Q ASSY PCB-SUB WD9122CLE/XAP,MINERVA GLOBA 1 PC SA
5-1 DC41-00100A PCB-SUB MINERVA_GRP,FR-1,-,-,T1.6,-,-,-, 1 PC SNA
5-2 DC61-02043A GUIDE-LED SEW-HVR147ATR/VENUS 2 BEST,HIP 1 PC SNA
5-3 DC63-00953A COVER-PCB(S) SEW-HMR147ATR,ABS,T2.0,W104 1 PC SNA
5-5 DC96-00929C ASSY WIRE HARNESS MINERVA,HMR147ATR,-,6 1 PC SNA
5-6 DC96-01436D ASSY WIRE HARNESS MINERVA,HMR147ATR,-,3P 1 PC SNA
5-7 DC97-14697A ASSY BRACKET ENCODER SEW-HVR145RTS,VENUS 1 PC SA

5.7 - CONJUNTO VARREDURA DUTO (MINERVA A)



Serviço
0 DC93-00011D ASSY DUCT SCROLL 5G-DUCT,WD8122CVD,RETAI 1 PC SA
1 DC93-00012B ASSY DUCT SCROLL-SUB 5G-DUCT,110V/1200W, 1 PC SNA
1-1 6002-000635 SCREW-TAPPING PH,+,-,2S,M4,L8,ZPC(WHT),S 1 PC SNA
1-2 DC47-00008E HEATER-DRY -,MIJU,Incoloy,1200W,10.9A,11 1 PC SA
1-3 DC61-02108A HOUSING-FAN(L) SEW-HVR129ATA,STS430,T0.6 1 PC SNA
1-4 DC61-02111A BRACKET-HEATER SEW-HVR129ATA,STS430,T0.6 1 PC SNA
1-5 DC63-00929A COVER-HOUSING(U) SEW-HVR129ATA,STS430,T0 1 PC SNA
2 6003-000226 SCREW-TAPTYPE TH,+,-,S,M4,L8,ZPC(WHT),SW 6 PC SC
3 6021-000225 NUT-HEXAGON 2C,M6,ZPC(YEL),SM20C 1 PC SNA
4 6031-001500 WASHER-PLAIN N6M03,-,ID8,OT17,T0.2,-,- 1 PC SNA
5 DC31-00032D MOTOR BLDC-FAN DL-7806SSWC,1900,-,17.5VD 1 PC SA
6 DC32-00004C THERMISTOR PTM-K51F-S16,R=3.3K©±5%(at 10 1 PC SA
7 DC47-00016B THERMOSTAT -,PW-3V,250,25A,-35,125+-5.0, 1 PC SA
8 DC47-00016C THERMOSTAT -,PBR380P,250,16A,-35,125+-5. 1 PC SA
9 DC61-02101A BRACKET-DUCT SCROLL VENUS2BEST,GI,T1.0,W 1 PC SNA
10 DC61-02109A HOUSING-FAN(L/F) SEW-HVR129ATA,Nylon#66, 1 PC SA
11 DC61-02110A HOUSING-FAN(U/R) SEW-HVR129ATA,PET,-,-,- 1 PC SA
12 DC61-02202A BRACKET-DUCT(F) 5G-ASSY DUCT SCROLL,STS4 1 PC SNA
13 DC62-00191A SEAL-WATER SEW-DR605,NBR,ORG,-,-,-,RUBBE 1 PC SNA
14 DC67-00240A FAN-DRY SEW-HFR177AR,NYLON,-,-,-,MACH-PJ 1 PC SNA
14-1 DC61-01096C BUSH-FAN SEW-HAR149AUR,ALDC,-,-,W10.4xL1 1 PC SA
15 DC66-00423A JOINT-DIAPHRAGM K4-PJT,GI,-,-,T0.8,-,-,- 1 PC SNA

5.8 - PEÇAS PEQUENAS (MINERVA A)


Serviço
1 DC61-40083A HOLDER-WIRE DAWH-3ND,NYLON66,-,-,-,-,NTR ASSY PAINT 6 PC SNA
2 DC61-00133A CLAMPER HOSEFIX P1291,PP,ID24.5,OD29.5, FRAME 1 PC SNA
3 DC61-40081A HOLDER-WIRE DAWH-2NC,NYLON66,-,-,-,-,NTR B/SPRING(R), FRAME 6 PC SNA
4 DC65-00011A CABLE CLAMP SEW-HW108,15,POWERCORD,NYLO FIXER+P-CORD 1 PC SNA
5 DC61-00999A HOLDER-WIRE TS85-PJT,NYLON66,-,-,-,NTR,D TUB-BACK 1 PC SNA
6 6046-000310 STAND OFF ID11.5,L2,NTR,NYLON66,DA WH-3NA COVER-MOTOR 2 PC SNA
7 6502-000127 CABLE CLAMP DAWH-18NB,ID15,-,NYLON66,NTR P/BOTTOM 2 PC SNA
8 6502-000154 CABLE CLAMP DAFC-2500,-,T15,NYLON#6/6,NT CABLE-CLAMP 1 PC SNA
9 6502-001085 CABLE CLAMP DALC-4,ID5.3,T0.5,SGCC(GALVA HOUSING-FAN(U/R) 1 PC SNA
10 6501-000121 CABLE TIE DA-368,T1.9,W7.5,L368,NT R,NYLO A.DUCT-CONDENSER 2 PC SNA

5.9 - LISTA DE PEÇAS (SA/SC OUTROS) (MINERVA A)
N° Código Descrição Especificação Qtdd. Un. SA/SNA
3405-001083 SWITCH-MICRO 250Vac,2A,180gf,3 1 PC SA
3501-001154 RELAY-MINIATURE 12Vdc,200mW,3000mA,1Form 7 PC SA
3501-001206 RELAY-POWER 12V DC,0.9W,-,-,20MS,10MS 1 PC SA
6001-001668 SCREW-MACHINE TH,+,M5,L16,PASS,STS430,FP 2 PC SA
6002-000213 SCREW-TAPPING TH,+,-,1,M4,L12,ZPC(WHT),S 15 PC SA
6002-001307 SCREW-TAPPING TH,+,1,M5,L16,PASS 9 PC SA
6006-001170 SCREW-TAPPING TH,+,WT,TC,M4,L10,ZPC(WHT) 4 PC SA
6009-001367 SCREW-HEX HWH,+,-,M6.5,L32,ZPC(WHT),SWRC 15 PC SA
6011-001565 BOLT-HEX M6,L35.1,ZPC(YEL),SWCH25K,TAPPI 3 PC SA
6011-001627 BOLT-ETC M6,L56,MFZn,SCM435,P1.0/HEX/WSP 6 PC SA
DC13-00206A PLD-MICOM TMP88FW45FG,QFP,80PIN 1 PC SA
DC72-00013J SPONGE-HARNESS SEW-5G105A,PU-FOAM,-,T5.0 1 PC SA
DC72-00037A SPONGE-HARNESS NFW7200TW,EVA,-,T2.0,W100 2 PC SA

5.10 - LISTA DE PEÇAS (TIPO PARAFUSOS) (MINERVA A)
6001-000115 SCREW-MACHINE BH,+,-,M3,L10,ZPC(WHT),SWR 2 PC SNA
6002-000234 SCREW-TAPPING TH,+,-,2S,M4,L16,ZPC(WHT), 4 PC SNA
6002-000444 SCREW-TAPPING TH,+,-,2S,M4,L14,PASS,STS4 2 PC SNA
6002-000524 SCREW-TAPPING TH,+,-,2,M4,L20,ZPC(WHT),S 1 PC SNA
6002-000630 SCREW-TAPPING PH,+,-,2S,M3,L8,ZPC(WHT),S 3 PC SNA
6002-001157 SCREW-TAPPING FH,+,-,1,M4,L24,PASS,STS30 1 PC SNA
6002-001278 SCREW-TAPPING HEX,+,2,M6.5,L18,ZPC(WHT), 2 PC SNA
6002-001279 SCREW-TAPPING PWH,+,-,1,M4,L12,PASS,STS3 2 PC SA
6003-000226 SCREW-TAPTYPE TH,+,-,S,M4,L8,ZPC(WHT),SW 6 PC SC
6006-001174 SCREW-TAPPING TH,+,WE,-,M4,L12,ZPC(WHT), 41 PC SNA

ANOTAÇÕES

5.11 - PRINCIPAL (MINERVA B)


MODELO: WD9102RNW/XAP

Serviço
0 WD9102RNW/XAP ASSY-WASHING MACHINE SELA-P
1 ASSY-FRAME FRONT & DOOR Refer to 5.4 1
2 DC97-15317H ASSY DRAWER Minerva-Global,WD9102RNW,SA 1 PC SA
3 DC97-15334Q ASSY PANEL CONTROL MINERVA-B_GLOBAL,WD91 1 PC SA
4 DC63-00863B COVER-FILTER SEW-HMR127ATH,ABS,T2.5,-,-, 1 PC SA
5 DC97-12840H ASSY HOUSING DRAWER Minerva-Global,WD910 1 PC SNA
7 DC90-02105A ASSY TUB e DRUM MINERVA-GLOBAL,WD9102RNW/X 1 PC SNA
8 FRAME & COVER PARTS Refer to 5.2 1
9 DC97-10098A ASSY FIXER TUB -,SEW-6HR129AT,M8*L114.5, 4 PC SA
10 DC60-40146A BOLT-SPANER -,CR,-,T2.5,OD36,-,-,-,- 1 PC SA
11 DC61-10688A CAP-FIXER SWF-P12,PP(TB53),-,-,-,WHT,-, 6 PC SA
12 DC91-10229E ASSY HOSE WATER 1.0MT/MM(HOT),-,STANDARD 1 PC SA
13 DC91-10229F ASSY HOSE WATER 1.0MT/MM(COLD),-,STANDAR 1 PC SA
14 DC97-02250F ASSY HOSE DRAIN(O) B1415J(NO-SPONGE),EPD 1 PC SC

5.12 - GABINETE E PEÇAS DA TAMPA (MINERVA B)


Código_ N° Código Descrição Especificação Qtdd. Un. SA/SNA

Serviço
0 Frame & Cover Parts 1
1 DC97-14677K ASSY FRAME MINERVA-BUBBLE,SEW-HMR147RUH, 1 PC SA
1-1 DC61-01369N FRAME SEW-HTR124T,PCM,-,-,WHT,T1.0,-,-,T 1 PC SNA
1-2 DC61-02095A GUIDE-HOSE VENUS,PP(T142),-,-,-,GRAY,EPP 1 PC SA
1-3 DC99-00815A ASSY CUSHION PUMP MARS-PJT,WF206LNW,-,-, 3 PC SA
2 DC61-01463A BRACKET-HINGE SEW-6HR124AT,HGI,T1.6,-,-, 1 PC SNA
3 DC61-01368D FRAME-FRONT SEW-HMR147RUR,PCM(GI),-,NON, 1 PC SNA
4 DC97-04973A ASSY WIRE DIAPHRAGM TS85-PJT,-,-,STS304( 1 PC SA
5 DC64-00519B DOOR-LOCK S/W GW-PJT,PP-GF,-,-,-,-,BLK,1 1 PC SA
6 DC97-14293A ASSY LEG SEW-HVR149ATA,HYBRAR-RUBBER,-,- 2 PC SA
7 DC97-00920N ASSY LEG K4/Bonanza,BLK /Leg-Ring+Nylon- 2 PC SA
8 DC97-10409B ASSY HANDLE -,SEW-6HR124AT,-,-,-,NEAT-WH 2 PC SA
8-1 DC61-20016U HANDLE WSLS1100A,PP,-,-,-,-,SNOW-WHT,- 1 PC SNA
9 DC97-15412F ASSY PUMP DRAIN K4/BONANZA,WD6122CKC3/XA 1 PC SA
9-1 DC31-00030E PUMP-DRAIN B20-3,120V,60Hz,25MM,- 1 PC SA
9-2 DC61-02191C CASE-PUMP VENUS3,PP,T3.5,W106.5,L169,WHT 1 PC SNA
9-3 DC61-02196A SUPPORT-MOTOR -,PP,T3.0,-,-,-,- 1 PC SNA
9-4 DC63-00443A COVER-PUMP SEW-HW125,PP,T1.3,-,-,-,-,WHT 1 PC SNA
9-5 DC67-00244A HOSE-DRAIN HOSE-DRAIN,EPDM,ID6,OD11,T2.5 1 PC SA
9-6 DC97-14976A ASSY FILTER PURPLE-PJT,ASSY-FILTER,-,- 1 PC SA
9-6-1 DC63-00909A FILTER-PUMP FILTER-PUMP,PP,T1.8,W53,L75, 1 PC SNA
9-6-2 DC64-01317A HANDLE-FILTER HANDLE-FILTER,PP,T2.5,W55, 1 PC SNA
9-6-3 DC73-00022A RUBBER-PACKING SEW-HVR149ATA,EPDM,-,40,- 1 PC SNA
9-7 DD65-00001F CLAMPER HOSE SDW-H120,STEEL,-,D10.5/T1.2 1 PC SNA
10 DC61-10673A CAP-DRAIN SWF-P12,PP(TB53),-,-,-,WHT,-, 1 PC SNA
11 DC97-10217B ASSY FRAME PLATE(U) THEMIS,SEW-HTR122L,- 1 PC SA
12 DC61-01413B SPRING ETC-HANGER -,SWC,4.2,ID21.6,OD30, 2 PC SA
13 DC61-02065A GUIDE-SPRING WF448AAG/XXA,POM,T4,W24,L25 2 PC SA
14 DC97-15704B ASSY COVER TOP Minerva-Global,WD9102RNW, 1 PC SA
15 DC63-00620A COVER-PCB(M) SEW-HKR125ARC,ABS,-,-,-,-,- 1 PC SNA
16 DC92-00237Q ASSY PCB MAIN MINERVA-GLOBAL,WD9102RNW/X 1 PC SA
17 DC63-00522A COVER-BACK GW-PJT,GI,T0.35,W426,L507,-,- 1 PC SA
18 DC61-01455A BRACKET-REACTOR Q1657,PP(FH44N),T3.0,-,- 1 PC SNA
19 DC26-00009G TRANS-REACTORV -,TS-85 TAIWAN,-,3mH,-,6A 1 PC SA
20 DC29-00015E FILTER-EMI LFT-215K-2,MINERVA-PJT,250VAC 1 PC SA
21 DC97-15121A ASSY COVER SCREW -,SEW-HVR147ATR,NEW-HAN 2 PC SA
22 DC93-00009H ASSY M.GUIDE WIRE HARNESS MINERVA,SEW-HM 1 PC SA
22-1 DC61-01896A GUIDE-WIRE VENUS,PP(HF44N) V0,T2.5,-,-,N 1 PC SA
22-2 DC93-00008H ASSY M. WIRE HARNESS MINERVA,SEW-HMR,220 1 PC SA
23 DC96-00038E ASSY POWER CORD P1092,125V/13A/EP3,-,- 1 PC SC

5-26


5.13 - CONJUNTO TAMBOR E CILINDRO (MINERVA B)



Serviço
0 DC90-02105A ASSY TUB&DRUM MINERVA-GLOBAL,WD9102RNW/X 1 PC SNA
1 6031-001519 WASHER-WAVE SK5,-,ID30,OD36,T0.5,ZPC2,3P 1 PC SA
2 DC62-00211A SEAL-D.V SEW-6HR127A,EPDM,BLK,-,W78.4,L2 1 PC SNA
3 DC67-00189C WEIGHT-BALANCER -,CONCRETE,-,-,-,IRON-YE 2 PC SNA
4 DC96-01218B ASSY DD BLDC MOTOR DON1300,NEW SERRATION 1 PC SA
4-1 DC31-00074A MOTOR BLDC-ASSY STATOR DON1300,0~1200,-, 1 PC SA
4-2 DC31-00075B MOTOR BLDC-ASSY ROTOR DON1300-New Serrat 1 PC SA
4-3 DC31-00076A MOTOR BLDC-ASSY HALL SENSOR DON1300,0~12 1 PC SA
5 DC97-02412A ASSY BOLT SWF-P12,MOTOR/ M8*L62,-,-,-,- 4 PC SA
6 DC97-03716C ASSY SENSOR PRESSURE SEW-3HW123,-,-,DN-S 1 PC SA
7 DC97-08637N ASSY TUB FRONT MERCURY-pjt,SEW-HTR124RT, 1 PC SNA
7-4 DC97-04981C ASSY CLAMP DIAPHGRAM K4-PJT,L1400,-,-,-, 1 PC SA
7-5 DC97-08772B ASSY DIAPHRAGM SEW-6HR122A,NO STEAM,-,-, 1 PC SNA
7-5-1 DC62-00229A NOZZLE-DIAPHRAGM SEW-6HR122A,FRPP,-,-,-, 1 PC SA
7-5-2 DC64-00922A DOOR-DIAPHRAGM K4-PJT,EPDM,T1.5,-,-,-,GR 1 PC SA
7-5-4 DC67-00089A HOSE-WATER SEW-HBR125ATC,TPE,ID5,OD9,T2, 1 PC SA
7-6 DC97-09140E ASSY SEMI TUB FRONT MERCURY-pjt,SEW-HTR1 1 PC SA
7-6-1 DC61-01375E TUB-FRONT MERCURY-pjt,FRPP-GF15%,ID582.8 1 PC SNA
7-6-2 DC61-40348B BRACKET-NUT SBHG-R,P1291,T3,-,-,-,NO-PAI 6 PC SNA
7-7 DC97-13922A ASSY HOSE DRAWER TUB SEW-HTR122L,THEMIS- 1 PC SA
7-7-1 DC67-00274A HOSE-DRAWER SEW-HTR122L,EPDM,ID44,OD48,T 1 PC SA
7-7-2 DC72-00001F BAND-RING SEW-HTR122L,HSWR,¦3.0,-,ID ¦44 1 PC SNA
7-7-3 DC72-00001G BAND-RING HEBA-PJT,HSWR,PI3.0,W21.5,ID49 1 PC SNA
8 DC97-08638U ASSY TUB BACK MERCUTY,-,COMBI,1000W HEAT 1 PC SNA
8-1 DC32-00010A THERMISTOR -,11982OHM AT 25ÀÛÜ,-,-55~155,- 1 PC SA
8-10 DC97-08773B ASSY HOSE PRESSURE VENUS-PJT,-,-,-,-,- 1 PC SA
8-10-2 DC67-00230A HOSE-WATER SEW-6HR128ATC,TPE,ID4.5,OD8.0 0.77 M SA
8-11 DC97-10737K ASSY SEMI TUB BACK MERCURY,SVC(COMBI),-, 1 PC SA
8-11-1 DC62-00223A SEAL-OIL GW-PJT,EPDM,BLK,-,W77.55,L12,63 1 PC SA
8-11-2 DC97-09141E ASSY SEMI TUB BACK MERCURY-PJT,-,COMBI,- 1 PC SNA
8-11-3 DC69-00633A PACKING-TUB TS85-PJT,EPDM+FOAM,-,-,-,L18 1 PC SNA


Serviço
8-4 DC61-01499A BRACKET-HEATER K4,STS430,T0.5mm,W105mm,L 1 PC SA
8-5 DC63-00634A COVER-MOTOR SEW-6HR127A,GI,T0.8,-,-,-,-, 1 PC SNA
8-7 DC69-00824A PACKING-THERMISTOR GW-PJT,EPDM,EPDM,-,W1 1 PC SA
8-8 DC90-10128H ASSY THERMISTOR KS-PJT,RUBBER ADD,-,- 1 PC SA
8-9 DC96-01445C ASSY HEATER WD7122CZC,HEATER+COVER HEATE 1 PC SNA
8-9-1 DC47-00006L HEATER -,TAIWAN K1,SUS,1000W,9.1A,110V,- 1 PC SA
8-9-2 DC63-00860A COVER-HEATER SEW-HVR149ATA,PC-ABS,T2.5,- 1 PC SA
9 DC97-11967B ASSY CASE D.V VENUS2-BUBBLE,SEW-HAR147RU 1 PC SNA
9-1 DC61-00219C CLAMPER HOSE -,SK5,WSLS1100A,ID35/OD37.4 2 PC SA
9-2 DC61-01669A CASE-D.V K4/BONANZA,PP,-,-,-,NTR,PUMP/BJ 1 PC SA
9-3 DC67-00350A HOSE-PUMP SEW-HAR149AUA,EPDM,-,-,-,-,BLK 1 PC SA
10 DC97-12839B ASSY DUCT CONDENSER SEW-HVR149ATA,CONDEN 1 PC SA
10-1 DC65-00008A CLAMPER HOSE SEW-DR605,SK5,-,-,YEL,ID14. 2 PC SNA
10-2 DC67-00051B HOSE-DRAWER Q1636GW/XEU,EPDM,ID9.0,OD14. 0.33 M SA
10-3 DC67-00270A HOSE-CONDENSER SEW-HVR149ATA,EPDM,ID75,O 1 PC SA
10-4 DC69-01053A PACKING-HOUSING SEW-HFR167AR,EPDM,EPDM,- 1 PC SA
10-5 DC97-12986A ASSY HOSE DRAIN(I) SEW-HVR149ATA,BLOW-SP 1 PC SA
10-5-1 DC61-01679B CLAMPER HOSE SEW-HFR167AR,SK5,-,T1.0/ID2 1 PC SNA
10-5-2 DC62-10022Z HOSE-PUMP SEW-HVR149ATA,PP,ID20.6,OD27,- 1 PC SNA
10-5-3 DC67-00271A CAP-HOSE WAY SEW-HVR149ATA,PP,T2.0,W23,L 1 PC SA
10-5-4 DC65-60125B BAND-RING -,HSWR,T2.4,PI25,-,YEL,- 1 PC SNA
10-6 DC65-00014A CLAMPER HOSE-JOINT GW-PJT,HSWR,-,ID82,ZP 2 PC SA
10-7 DC97-14179A ASSY S.DUCT CONDENSER VENUS,DUCT-CONDENS 1 PC SA
11 DC97-13108F ASSY DRUM MERCURY,-,10KG,1200RPM,T0.5,- 1 PC SA
11-1 DC60-40137A BOLT-HEX MARS-PJT,STS430,M8,-,P1.25,L30, 6 PC SA
11-2 DC66-00304A DRUM-LIFTER TS85-PJT,PP(TI42),GRY,-,-,-, 3 PC SA
11-3 DC66-00306C DRUM-FRONT SEW-HW,HR125,STS430,-,-,-,-,T 1 PC SNA
11-4 DC66-00307C DRUM-BACK SEW-HW,HR125,STS430,-,-,-,-,T0 1 PC SNA
11-5 DC97-12660A ASSY FLANGE SHAFT -,Extreme/10Kg,-,-,-,- 1 PC SA
11-6 DC97-14561A ASSY BALANCER K4/BONANZA/VENUS,NEW-LIQUI 1 PC SA
11-7 DC66-00474D DRUM-WRAPPER VENUS2-PJT,STS430,-,OD541,L 1 PC SNA
12 6011-001644 BOLT-HEX M10,L40,ZPC2(YEL),SM10C,DAMPER 4 PC SA

ANOTAÇÕES

5.14 - CONJUNTO GABINETE FRONTAL E PORTA (MINERVA B)



Serviço
0 ASSY-FRAME FRONT & DOOR 1
1 DC97-09659L ASSY DOOR MINERVA-GLOBAL,WD9102RNW,CR CO 1 PC SA
1-1 6002-000213 SCREW-TAPPING TH,+,-,1,M4,L12,ZPC(WHT),S 4 PC SA
1-2 6002-001279 SCREW-TAPPING PWH,+,-,1,M4,L12,PASS,STS3 2 PC SA
1-3 6002-001286 SCREW-TAPPING FH,+,-,1,M4,L16,PASS,STS43 9 PC SNA
1-4 DC61-00964A GUIDE-BAR K2-DD,POM,-,-,-,NTR,- 4 PC SA
1-5 DC61-01457A HOLDER-GLASS SEW-6HR124AT,PP,-,-,-,NEAT 1 PC SA
1-6 DC61-01458B HINGE-DOOR THEMIS II-PJT,ALDC,-,-,-,SPRA 1 PC SA
1-7 DC61-01462A BRACKET-HOLDER SEW-HTR124T,GI,T1.4,-,-,- 1 PC SNA
1-8 DC63-00644C COVER-DOOR SEW-6HW122L,ABS,T2.0,W532,L55 1 PC SA
1-9 DC64-00504A DOOR-GLASS TS85-PJT,SODALIME,-,-,-,-,-,N 1 PC SC
1-10 DC64-01029A DOOR-SAFETY SEW-6HR124AT,PET(Z6008),-,-, 1 PC SA
1-11 DC64-01030A HANDLE-DOOR SEW-6HR124AT,ABS,-,-,-,-,SIL 1 PC SC
1-12 DC66-00375A LEVER-DOOR 10KG DRUM,ZNDC,2.5MM,-,-,-,NI 1 PC SC
2 DC63-00643A COVER-FRONT SEW-6HR124AT,ABS,-,-,-,-,-,N 1 PC SA

5.15 - CONJUNTO ALOJAMENTO DA GAVETA (MINERVA B)



Serviço
0 DC97-12840H ASSY HOUSING DRAWER Minerva-Global,WD910 1 PC SNA
1 6002-000213 SCREW-TAPPING TH,+,-,1,M4,L12,ZPC(WHT),S 2 PC SA
2 DC61-01761B HOUSING-DRAWER(L) MERCURY-PJT(THEMIS),PP 1 PC SA
3 DC62-00176A PIPE-CONNECTOR SEW-HW125,TB53,ID4.3,OD8. 1 PC SA
4 DC62-00233C VALVE-WATER BONANZA2,PP,-,-,BLU,3WAY 1 PC SA
5 DC62-30314J VALVE-WATER M3(MEXICO),PP,1WAY,MAX 10BAR 1 PC SA
6 DC62-40167A SEAL-WATER -,PE-FORM,-,-,-,-,PI40XPI25XT 2 PC SA
7 DC65-00008A CLAMPER HOSE SEW-DR605,SK5,-,-,YEL,ID14. 8 PC SNA
8 DC65-60118Q BAND-RING MERCURY-PJT,HSWR,T3..0,ID36.5, 1 PC SA
9 DC67-00051B HOSE-DRAWER Q1636GW/XEU,EPDM,ID9.0,OD14. 0.98 M SA
10 DC67-00363A HOSE-AIR SEW-HTR124RT,EPDM,ID29,OD34,T2. 1 PC SA
11 DC61-00219C CLAMPER HOSE -,SK5,WSLS1100A,ID35/OD37.4 1 PC SA
12 DC97-12842A ASSY S.HOUSING DRAWER SEW-HTR122L,THEMIS 1 PC SA

5.16 - CONJUNTO GAVETA E PAINEL DE CONTROLE (MINERVA B)



Serviço
0 Ass’y Drawer & Panel Control 1
1 DC97-15317H ASSY DRAWER Minverva-Global,WD9102RNW,SA 1 PC SA
1-1 DC61-01385B BODY-DRAWER WD-M126PG,-,-,-,-,-,-,14KG/ 1 PC SNA
1-2 DC64-01028A HANDLE-DRAWER SEW-6HR124AT,ABS,-,-,-,-,N 1 PC SNA
1-3 DC64-01738E DECORATION-PANEL DRAWER SEW-HMW124T,ABS, 1 PC SNA
1-4 DC64-01942B PANEL-DRAWER SEW-HMW145UW,ABS,T3.0,W152, 1 PC SNA
1-5 DC67-00167A CAP-RINSE SEW-6HR127A,PP,-,-,-,-,- 1 PC SA
2 DC97-14447B ASSY KNOB ENCODER SEW-HVR147ATR,VENUS,-, 1 PC SA
3 DC97-15334Q ASSY PANEL CONTROL MINERVA-B_GLOBAL,WD91 1 PC SA
3-1 DC64-01590A WINDOW-ENCODER VENUS2-PJT,ABS,-,-,-,-,-, 1 PC SNA
3-2 DC64-01733B PANEL-GUIDE SEW-HMR127ATH / MINERVA PJT, 1 PC SNA
3-3 DC64-01746A PANEL-CONTROL SEW-HMW124T,ABS,T3.0,W152, 1 PC SNA
3-4 DC64-01747A DECORATION-LED SEW-HMW124T,ABS,T2.0,W45, 1 PC SNA
3-5 DC97-15319E ASSY BUTTON MINERVA-PJT,SEW-HMR146RT,DA- 1 PC SA
3-5-1 DC64-01597A BUTTON-RUBBER VENUS2-PJT,SILICON,-,-,TRP 1 PC SNA
3-5-2 DC64-01734E BUTTON-PUSH SEW-HMR146RT,ABS,-,-,DA-WHIT 1 PC SNA
3-5-3 DC64-01735A DECORATION-BUTTON SEW-HMR147ATR,ABS,T1.6 1 PC SNA
4 DC67-00190A CAP-SCREW SEW-6HR124AT,PC-ABS,-,-,-,NEAT 1 PC SNA
5 DC92-00205R ASSY PCB-SUB WD9102RNW/XAP,MINERVA GLOBA 1 PC SA
5-1 DC41-00101A PCB-SUB MINERVA_LED,FR-1,-,-,T1.6,-,-,-, 1 PC SNA
5-2 DC61-02022A GUIDE-LED(F) VENUS2-PJT,HIPS,-,-,-,-,- 1 PC SNA
5-5 DC96-00929C ASSY WIRE HARNESS MINERVA,HMR147ATR,-,6 1 PC SNA
5-6 DC96-01436D ASSY WIRE HARNESS MINERVA,HMR147ATR,-,3P 1 PC SNA
5-7 DC97-14697A ASSY BRACKET ENCODER SEW-HVR145RTS,VENUS 1 PC SA

5.17 - CONJUNTO VARREDURA DUTO (MINERVA B)



Serviço
1 DC93-00012B ASSY DUCT SCROLL-SUB 5G-DUCT,110V/1200W, 1 PC SNA
1-1 6002-000635 SCREW-TAPPING PH,+,-,2S,M4,L8,ZPC(WHT),S 1 PC SNA
1-2 DC47-00008E HEATER-DRY -,MIJU,Incoloy,1200W,10.9A,11 1 PC SA
1-3 DC61-02108A HOUSING-FAN(L) SEW-HVR129ATA,STS430,T0.6 1 PC SNA
1-4 DC61-02111A BRACKET-HEATER SEW-HVR129ATA,STS430,T0.6 1 PC SNA
1-5 DC63-00929A COVER-HOUSING(U) SEW-HVR129ATA,STS430,T0 1 PC SNA
2 6003-000226 SCREW-TAPTYPE TH,+,-,S,M4,L8,ZPC(WHT),SW 6 PC SC
3 6021-000225 NUT-HEXAGON 2C,M6,ZPC(YEL),SM20C 1 PC SNA
4 6031-001500 WASHER-PLAIN N6M03,-,ID8,OT17,T0.2,-,- 1 PC SNA
5 DC31-00032D MOTOR BLDC-FAN DL-7806SSWC,1900,-,17.5VD 1 PC SA
6 DC32-00004C THERMISTOR PTM-K51F-S16,R=3.3Kohm±5%(at 10 1 PC SA
7 DC47-00016B THERMOSTAT -,PW-3V,250,25A,-35,125+-5.0, 1 PC SA
8 DC47-00016C THERMOSTAT -,PBR380P,250,16A,-35,125+-5. 1 PC SA
9 DC61-02101A BRACKET-DUCT SCROLL VENUS2BEST,GI,T1.0,W 1 PC SNA
10 DC61-02109A HOUSING-FAN(L/F) SEW-HVR129ATA,Nylon#66, 1 PC SA
11 DC61-02110A HOUSING-FAN(U/R) SEW-HVR129ATA,PET,-,-,- 1 PC SA
12 DC61-02202A BRACKET-DUCT(F) 5G-ASSY DUCT SCROLL,STS4 1 PC SNA
13 DC62-00191A SEAL-WATER SEW-DR605,NBR,ORG,-,-,-,RUBBE 1 PC SNA
14 DC67-00240A FAN-DRY SEW-HFR177AR,NYLON,-,-,-,MACH-PJ 1 PC SNA
14-1 DC61-01096C BUSH-FAN SEW-HAR149AUR,ALDC,-,-,W10.4xL1 1 PC SA
15 DC66-00423A JOINT-DIAPHRAGM K4-PJT,GI,-,-,T0.8,-,-,- 1 PC SNA

5.18 - PEÇAS PEQUENAS (MINERVA B)


Serviço
1 DC61-40083A HOLDER-WIRE DAWH-3ND,NYLON66,-,-,-,-,NTR ASSY PAINT 6 PC SNA
2 DC61-00133A CLAMPER HOSEFIX P1291,PP,ID24.5,OD29.5, FRAME 1 PC SNA
3 DC61-40081A HOLDER-WIRE DAWH-2NC,NYLON66,-,-,-,-,NTR B/SPRING(R), FRAME 6 PC SNA
4 DC65-00011A CABLE CLAMP SEW-HW108,15,POWERCORD,NYLO FIXER+P-CORD 1 PC SNA
5 DC61-00999A HOLDER-WIRE TS85-PJT,NYLON66,-,-,-,NTR,D TUB-BACK 1 PC SNA
6 6046-000310 STAND OFF ID11.5,L2,NTR,NYLON66,DA WH-3NA COVER-MOTOR 2 PC SNA
7 6502-000127 CABLE CLAMP DAWH-18NB,ID15,-,NYLON66,NTR P/BOTTOM 2 PC SNA
8 6502-000154 CABLE CLAMP DAFC-2500,-,T15,NYLON#6/6,NT CABLE-CLAMP 1 PC SNA
9 6502-001085 CABLE CLAMP DALC-4,ID5.3,T0.5,SGCC(GALVA HOUSING-FAN(U/R) 1 PC SNA
10 6501-000121 CABLE TIE DA-368,T1.9,W7.5,L368,NTR,NYLO A.DUCT-CONDENSER 2 PC SNA

5.19 - LISTA DE PEÇAS (SA/SC OUTROS) (MINERVA B)
3405-001083 SWITCH-MICRO 250Vac,2A,180gf,3 1 PC SA
3501-001154 RELAY-MINIATURE 12Vdc,200mW,3000mA,1Form 7 PC SA
3501-001206 RELAY-POWER 12V DC,0.9W,-,-,20MS,10MS 1 PC SA
6011-001565 BOLT-HEX M6,L35.1,ZPC(YEL),SWCH25K,TAPPI 3 PC SA
6011-001627 BOLT-ETC M6,L56,MFZn,SCM435,P1.0/HEX/WSP 6 PC SA
DC13-00206A PLD-MICOM TMP88FW45FG,QFP,80PIN 1 PC SA
DC72-00013J SPONGE-HARNESS SEW-5G105A,PU-FOAM,-,T5.0 1 PC SA
DC72-00037A SPONGE-HARNESS NFW7200TW,EVA,-,T2.0,W100 2 PC SA

5.20 - LISTA DE PEÇAS (TIPO PARAFUSOS) (MINERVA A)
6001-000115 SCREW-MACHINE BH,+,-,M3,L10,ZPC(WHT),SWR 2 PC SNA
6002-001278 SCREW-TAPPING HEX,+,2,M6.5,L18,ZPC(WHT), 2 PC SNA
6002-001279 SCREW-TAPPING PWH,+,-,1,M4,L12,PASS,STS3 2 PC SA
6003-000226 SCREW-TAPTITE TH,+,-,S,M4,L8,ZPC(WHT),SW 6 PC SC
6006-001174 SCREW-TAPPING TH,+,WE,-,M4,L12,ZPC(WHT), 41 PC SNA

6-1 Diagrama da Placa Principal (MINERVA A)
16 15
13
14
1
12
11
3
6
4 5 7 8
9 10
Posição N° Peça. Função Descrição Posição N° Peça. Função Descrição

1 CN2, RY1 Disponibiliza energia para a PBA Entrada 220V AC 9 CN6 Terminal de conexão do sensor Hall Detecta se o motor de lavagem está funcionando normalmente.
2 CN1 Terminal de conexão do Reator Filtra ruído quando o motor funciona. 10 CN8 Terminal de conexão da SUB_PBA Fornece energia para a SUB PBA e se comunica com ela.
3 CN9 Terminal Terra do aparelho Filtra ruído quando o motor funciona.

11 IPM1 IC de excitação do motor de lavagem Comuta e fornece a tensão para o motor de lavagem.
4 RY4 Relé da resistência de vaporização. Chave para fornecer potência para a resistência de vaporização.
Terminais do sensor de Detecta as peças de lavagem, fornecimento de água e
Fornece energia para a PBA quando o botão Liga/Desl. 12 CN7 temperatura e nível de água cada operação de aquecimento.
5 RY1 Relé principal
do painel de controle estiver pressionado.
Terminal de conexão do Silver Nano Detecta a operação da porta. Fornece energia para o
6 RY2 Relé da resistência de secagem Chave para fornecer potência para a resistência de secagem. 13 CN4 Silver Nano.
e porta.
7 RY3 Relé da resistência de lavagem Chave para fornecer potência para a resistência de lavagem. 14 IC2 IC de alimentação do Micon. Fornecimento de energia (5V DC) para a PBA do Micon
Terminal de fornecimento de Chave para fornecer tensão trifásica de operação para o IC de alimentação do Silver Nano. Fornecimento de energia (12V DC) para o Kit do Silver Nano.
8 CN5 15 IC1
energia para o motor motor de lavagem.
Chave para fornecer potência para o motor de secagem, trava/destrava
16 CN3 Terminal de conexão para cada carga.
a porta, válvula de alimentação de água e motor de drenagem.

Diagramas de Placas
6-2 Descrições detalhadas dos terminais de contato (PCB Principal MINERVA A)
CN4
1 Chave da porta
2 Reservado (pino vazio)
CN3: CN3: 3 Chave da porta
1 Chave relé da válvula de secagem 6 Chave relé do motor ventilador de secagem 1 Terminal de drenagem 4 Pino opcional
2 Chave relé da válvula de vaporização 7 Chave relé da válvula de pré-lavagem. 2 Pino vazio 5 Pino opcional
3 Chave relé do motor de drenagem 8 Chave relé da válvula de água fria 3 Terminal de drenagem 6 Pino opcional
4 Chave relé de destravamento da porta 9 Chave relé da válvula de água quente 4 Pino vazio 7 Sensor do Silver Nano
5 Chave relé de travamento da porta 10 Reservado (pino vazio) 5 Terminal de drenagem 8 Sensor do Silver Nano
CN7:
CN2: 1 Reservado (pino vazio)
1 Terminal de Potência AC 2 Sensor de temperatura de
(entrada 220 V AC) secagem (ar)
2 Sensor de deteção de 3 Sensor de temperatura de secagem
energia AC desligada (condensação)
3 Sensor da porta (detecta
travada/destravada) 4 Sensor de temperatura da água
de lavagem
5 Terminal de tensão (0V)
6 Sensor do nível de água
CN1: 7 Sensor do nível de água
1 Terminal p/ Conectar ao Reator
CN9:
1 Terminal para conexão ao terra
do produto CN8:
1 Terminal de comunicação
(Recepção)
RY1:
(Transmissão)
1 Chave Relé de alimentação 3 Saída sinal de reinicialização (0V)
principal 4 Terminal de Potência (0V)
2 Chave Relé de alimentação 5 Terminal de Potência (5V)
RY2: RY3: CN5 : CN10: CN6 :
1 Chave Relé da resistência 1 Chave Relé da resistência 1 Potência do Motor (U) 6 Verificação AC desligada 1 Terminal de tensão (5V)
de secagem de lavagem 5 Modo Teste
2 Chave Relé da resistência 2 Chave Relé da resistência 2 Potência do Motor (V) 2 Terminal de sinal sensor Hall
4 5V
de secagem de lavagem 3 Potência do Motor (W) 3 Terminal de sinal sensor Hall
3 Porta de transmissão
2 Terra
1 Porta de entrada

Diagramas de Placas
6-3 Diagrama da Placa Principal (MINERVA B)
15
13
16 14
1
12
11
3
6
4 5 7 8
9 10
Posição N° Peça. Função Descrição Posição N° Peça. Função Descrição

1 CN2, RY1 Disponibiliza energia para a PBA Entrada 220V AC 9 CN6 Terminal de conexão do sensor Hall Detecta se o motor de lavagem está funcionando normalmente.
2 CN1 Terminal de conexão do Reator Filtra ruído quando o motor funciona. 10 CN8 Terminal de conexão da SUB_PBA Fornece energia para a SUB PBA e se comunica com ela.
3 CN9 Terminal Terra do aparelho Filtra ruído quando o motor funciona.

11 IPM1 IC de excitação do motor de lavagem Comuta e fornece a tensão para o motor de lavagem.
4 RY4 Relé da resistência de vaporização. Chave para fornecer potência para a resistência de vaporização.
Terminais do sensor de Detecta as peças de lavagem, fornecimento de água e
Fornece energia para a PBA quando o botão Liga/Desl. 12 CN7 temperatura e nível de água cada operação de aquecimento.
5 RY1 Relé principal
do painel de controle estiver pressionado.
Terminal de conexão do Silver Nano Detecta a operação da porta. Fornece energia para o
6 RY2 Relé da resistência de secagem Chave para fornecer potência para a resistência de secagem. 13 CN4 Silver Nano.
e porta.
7 RY3 Relé da resistência de lavagem Chave para fornecer potência para a resistência de lavagem. 14 IC2 IC de alimentação do Micon. Fornecimento de energia (5V DC) para a PBA do Micon
Terminal de fornecimento de Chave para fornecer tensão trifásica de operação para o IC de alimentação do Silver Nano. Fornecimento de energia (12V DC) para o Kit do Silver Nano.
8 CN5 15 IC1
energia para o motor motor de lavagem.
Chave para fornecer potência para o motor de secagem, trava/destrava
16 CN3 Terminal de conexão para cada carga.
a porta, válvula de alimentação de água e motor de drenagem.

Diagramas de Placas
6-4 Descrições detalhadas dos terminais de contato (PCB Principal MINERVA B)
CN4
1 Chave da porta
2 Reservado (pino vazio)
CN3: CN3: 3 Chave da porta
1 Chave relé da válvula de secagem 6 Chave relé do motor ventilador de secagem 1 Terminal de drenagem 4 Pino opcional
2 Chave relé da válvula de vaporização 7 Chave relé da válvula de pré-lavagem. 2 Pino vazio 5 Pino opcional
3 Chave relé do motor de drenagem 8 Chave relé da válvula de água fria 3 Terminal de drenagem 6 Pino opcional
4 Chave relé de destravamento da porta 9 Chave relé da válvula de água quente 4 Pino vazio 7 Sensor do Silver Nano
5 Chave relé de travamento da porta 10 Reservado (pino vazio) 5 Terminal de drenagem 8 Sensor do Silver Nano
CN7:
CN2: 1 Reservado (pino vazio)
1 Terminal de Potência AC 2 Sensor de temperatura de
(entrada 220 V AC) secagem (ar)
2 Sensor de deteção de 3 Sensor de temperatura de secagem
energia AC desligada (condensação)
3 Sensor da porta (detecta
travada/destravada) 4 Sensor de temperatura da água
de lavagem
6 Sensor do nível de água
CN1: 7 Sensor do nível de água
CN9:
1 Terminal para conexão ao terra
do produto CN8:
(Recepção)
RY1:
(Transmissão)
1 Chave Relé de alimentação 3 Saída sinal de reinicialização (0V)
2 Chave Relé de alimentação 5 Terminal de Potência (5V)
RY2: RY3: CN5 : CN10: CN6 :
1 Chave Relé da resistência 1 Chave Relé da resistência 1 Potência do Motor (U) 1 Terminal de Potência (5V) 1 Terminal de comunicação
de secagem de lavagem (Receber)
2 Potência do Motor (V) 2 Terminal de sinal 2 Terminal de comunicação
2 Chave Relé da resistência 2 Chave Relé da resistência sensor Hall (Enviar)
de secagem de lavagem 3 Potência do Motor (W) 3 Terminal de sinal 3 Saída sinal de reinicialização
sensor Hall (0V)
4 Terminal de tensão (0V) 4 Terminal de Potência (0V)
5 Terminal de Potência (5V)
6 Terminal de Potência (15V)

Diagramas de Placas
6-5 Diagrama da SUB PCB (MINERVA A)
1 3
Identificação
Localização da Peça Função Descrição
1 C N1 Entrada AC Entrada 220V AC
2 C N2 Comunicações com a SUB Para comunicações entre a Principal e a SUB.
3 S W12 Chaveamento principal Para ligar ou desligar o Relé Principal.

Diagramas de Placas
6-6 Descrições detalhadas de terminais de contato (SUB PCB MINERVA A)
► CN1
1. AC Comum
2. Normal Aberto
3. Normal Fechado
► CN2
1. TXD
2. RXD
3. REINICIALIZAÇÃO
4. TERRA
5. 5V
6. 15V

Diagramas de Placas
6-7 Diagrama da SUB PCB (MINERVA B)
1 3
Identificação
Localização da Peça Função Descrição
1 C N1 Entrada AC Entrada 220V AC
2 C N2 Comunicações com a SUB Para comunicações entre a Principal e a SUB.
3 S W12 Chaveamento principal Para ligar ou desligar o Relé Principal.

Diagramas de Placas
6-8 Descrições detalhadas de terminais de contato (SUB PCB MINERVA B)
► CN1
1. AC Comum
2. Normal Aberto
3. Normal Fechado
► CN2
1. TXD
2. RXD
3. REINICIALIZAÇÃO
4. TERRA
5. 5V
6. 15V

7-1 Diagrama de Fiação (MINERVA A)
INFORMAÇÃO DE REFERÊNCIA
BLK BLACK PRETO
BLU BLUE AZUL
GRN GREEN VERDE
GRY GRAY CINZA
NTR
ORG ORANGE LARANJA
PNK PINK ROSA
RED RED VERMELHO
SKYBLU SKYBLUE AZUL CELESTE
VIO VIOLET ROXO
WHT WHITE BRANCO
YEL YELLOW AMARELO

Diagramas de Fiação
7-2 Diagrama de Fiação (MINERVA B)
BLK BLACK PRETO

BLU BLUE AZUL
GRN GREEN VERDE
GRY GRAY CINZA
NTR
ORG ORANGE LARANJA
PNK PINK ROSA
RED RED VERMELHO
SKYBLU SKYBLUE AZUL CELESTE
VIO VIOLET ROXO
WHT WHITE BRANCO
YEL YELLOW AMARELO

8-1 Controle Principal (MINERVA A)
• Este documento não pode ser usado sem autorização da Samsung.

Esquemas Elétricos
8-2 Controle Principal (MINERVA B)


Esquemas Elétricos
8-3 Controle SUB (MINERVA A)

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Esquemas Elétricos
8-4 Controle SUB (MINERVA B)

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9. Referência
9.1 - Verificação do Tempo do Kit de Substituição Silver Nano
Item Descrição
Qual a função do Verificação • Esta função habilita o usuário a identificar quando substituir o Kit Silver Nano lembrando e
do Tempo do Kit de salvando o número de programas de Silver Nano que foram utilizados.
Substituição Silver Nano ?
Modelos fabricados antes de Julho 2008. Esta função não éstá disponível.
Modelos fabricados após Julho de 2008. Esta função está disponível.
Tempo do Kit de Substituição 1. Desligue a unidade.

Silver Nano.
2. Pressione, ao mesmo tempo, os botões [Silver Wash] [Power (Liga/Desliga)].
3. Será exibido, numa janela, como indicado abaixo, o número de programas Silver Nano realizados.
Kit Silver Nano disponível.

disponível. Kit Silver Nano deverá
deverá ser
ser substituído.
substituído.
0 1550
Se o número de programas Silver Nano O Kit Silver Nano está disponível.

realizados for menor do que 1550.
Se o número de programas Silver Nano O Kit Silver Nano deverá ser substituído.
realizados for igual ou maior menor
do que 1550.
• Os usuários poderão usar, 1550 vezes, o programa Silver Nano. Se o programa Silver Nano for
utilizado três vezes por semana, o Kit Silver Nano poderá ser usado por 10 anos.
• Mesmo se a vida útil do Kit Silver Nano se aproximar do seu término, a lavadora continuará a
funcionar adequadamente, exceto para a função Silver Nano. (Isso não é um defeito da unidade e
o Kit Silver Nano poderá ser adquirido, a custo, por meio de um pedido.)
Substituição do Kit Silver Substituição do Kit Silver Nano.

Nano. •Para os procedimentos de desmontagem e montagem do Kit Silver Nano, veja as descrições no
capítulo 3 “Desmontagem e Montagem” deste manual..
Inicialização do produto depois da substituição do Kit Silver Nano.
1. Pressione, ao mesmo tempo, os botões [Silver Wash] [Power (Liga/Desliga)].
2. Pressione o botão [Delay End].
3. Se a inicialização for bem sucedida, o número de programas Silver Nano realizados será reinicializado
em “0”.

Referência
ANOTAÇÕES
DEPTO. SUPORTE TÉCNICO Março 2010

Lavadora de Roupas
Tipo: Tombamento
Modelo Básico : H12000/HAC
(PROJETO BONANZA)
Nome do Modelo : WD9122CLE
WD9102RNW
Código do Modelo: WD9122CLE/XAP
WD9102RNW/XAP
MANUAL DE SERVIÇO
Lavadora de Roupas (Tombamento) ÍNDICE
2. Recursos e Especificações
WD9122CLE WD9102RNW 9. Referências

Manual de Servico Sansumg Wd9102rnw PDF

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Lavadora de Roupas

5. Vista Explodida e Lista de Peças

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Antes de realizar qualquer tipo de serviço

• (Ao consertar partes elétricas ou fiação) Certifique-se de desconectar o cabo de alimentação

antes de realizar qualquer tipo de serviço.

Há o risco de incêndio devido ao sobreaquecimento.

• Ao retirar o cabo de alimentação da tomada elétrica, segure o plugue e retire-o.

plugue do cabo de alimentação da tomada.

• Não coloque gasolina, solventes, álcool ou outras substâncias explosivas ou inflamáveis

perto da lavadora de roupas.

Há risco de explosão ou incêndio causado por faíscas elétricas.

Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio 1-1

Advertência Durante o serviço

• Remova completamente poeira ou materiais estranhos de peças do gabinete, da fiação e de conexões.

Advertência Depois do serviço

• Verifique que não haja nenhum vazamento de água.

• Conecte o produto a um terra eficiente.

1-2 Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio

Precaução Antes de realizar qualquer tipo de serviço

• Não coloque qualquer recipiente com água sobre a lavadora de roupas.

Precaução Durante o serviço

Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio 1-3

Precaução Depois do serviço

• Verifique as condições das peças montadas

• Verifique a resistência de isolação.

1-4 Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio

Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio 2-1

2-2 Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio

Modelo WD9122CL* WD9102RN*

Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio 2-3

2.3 - Comparação com especificações de modelos existentes

2-4 Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio

2.4 - Especificações de opcionais

Item Código Qtdd. Notas

Chave estrela DC60-40146A 1 Padrão

Tampão DC61-10688A 1 Padrão

Retentor mangueira DC62-10278A 1 Padrão

Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio 2-5

2-6 Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio

Ferramenta Tipo Notas

10mm Resistência(1),Tambor(16), Parafusos de fixação(5)

Para assegurar efetivo apertosdo parafuso e

Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio 3-1

3.2 - Imagens de desmontagem padrão

1. Retire os dois (2) parafusos que fixam a tampa

2. Após retirar a tampa, retire a porca M19 que fixa o motor.

Retirando e consertando o 3. Retire a arruela da porca M19 e então retire o rotor.

4. Retire os seis (6) parafusos M10 Retire o conjunto

5. Retire a fiação do motor e o sensor Hall ao mesmo

Pontos de verificação de erros

3-2 Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio

Nome da Peça Figura Descrição

1. Para retirar o sensor Hall, retire os dois (2) parafusos

2. Retire o sensor Hall pressionando com alguma força

Sensor Hall retirado.

Pontos de verificação de erros

Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio 3-3

Nome da Peça Figura Descrição

Retire o 2. Retire os fios.

4. Retire a resistência do tambor.