5 Invent Avancado 2013

INVENTOR 2013
AVANÇADO
Este é um material de apoio e deverá ser utilizado durante o treinamento
tanto para acompanhamento das aulas quanto para posterior consulta.
DIREITOS AUTORAIS ADQUIRIDOS PELA DIGICAD TREINAMENTO EM

TECNOLOGIA E GESTAO LTDA. PROIBIDA A REPRODUÇÃO DOS
TEXTOS ORIGINAIS, MESMO PARCIAL, POR QUALQUER PROCESSO,
SEM PRÉVIA AUTORIZAÇÃO DA DIGICAD TREINAMENTO EM
TECNOLOGIA E GESTÃOLTDA
Revisão: 01
02/01/2013
INFORMAÇÕES AOS ALUNOS
Prezado aluno a Digicad tem um imenso prazer em contar com sua presença em nossos
treinamentos. Esperamos que você tenha um excelente aproveitamento, replicando os
conhecimentos na área profissional e pessoal.
Abaixo algumas informações e procedimentos importantes para um perfeito andamento
de seu
treinamento.








Assinar a lista de presença em todas as aulas em que estiver presente, conferindo a

grafia
do nome, pois assim será impressa no certificado.
Todo atraso e saída antecipada será anotada pelo instrutor na lista de presença.
Desligar ou colocar em modo silencioso seu aparelho celular.
Não comer ou beber em sala de aula.
Haverá, em todas as aulas, um intervalo de 15 minutos para café.
Para a certificação, o aluno deve ter freqüência mínima de 80% e aproveitamento
mínimo, na
avaliação do instrutor.
Para o curso de Autocad, além do item acima, será efetuada uma prova de avaliação
prática.
Reposições de aula:
o Serão feitas em turmas regulares havendo vagas disponíveis. O aluno interessado
deverá consultar o site www.digicad.com.br, verificar as datas de início das turmas
e
efetuar contato telefônico 2 (dois) dias antes do início para confirmar a
disponibilidade de vagas.
Cancelamento de aula em cursos VIP: conforme contrato os alunos de curso VIP devem
desmarcar aulas com 12 horas de antecedência para as aulas diurnas e 6 horas de
antecedência para as aulas noturnas, caso contrário as horas agendadas serão
consideradas como ministradas. Ressaltamos que em cada curso o aluno poderá
desmarcar
até 2 aulas.
Você terá suporte permanente mesmo após o curso podendo tirar suas dúvidas
pertinentes
ao treinamento e obter outras informações pelo e-mail:
duvidas@digicad.com.br
Agradecemos sua confiança em nossos treinamentos.
Atenciosamente
Direção
Inventor 2013 – Avançado
Índice
Índice Inventor 2013 – Avançado

Aula
1 .................................................................................
........................................................... 7
o que são
projetos? .........................................................................
........................................................... 8
o que mais os projetos
controlam? ........................................................................
.................................... 8
entenda
projetos...........................................................................
.............................................................. 9
examine o
projeto ...........................................................................
............................................................ 9
entenda o espaço de
trabalho ..........................................................................
.......................................... 9
selecione um
projeto ...........................................................................
..................................................... 10
utilize o editor de
projeto ...........................................................................
............................................... 10
gerenciar
projetos ..........................................................................
........................................................... 11
utilize caminhos nos
projetos ..........................................................................
......................................... 12
tutorial
1 .................................................................................
..................................................... 12
criar um
projeto............................................................................
............................................................. 12
refine seu
projeto............................................................................
.......................................................... 13
utilize seu
projeto............................................................................
.......................................................... 14
controle de
projetos ..........................................................................
........................................................ 14
aula
2 .................................................................................
......................................................... 16
parametrização –
iparts.............................................................................
..................................................16
tutorial
2 .................................................................................
..................................................... 19
aula
3 .................................................................................
......................................................... 30
sheet-
metal..............................................................................
.................................................... 30
sheet metal
defaults ..........................................................................
..........................................................31
bend ..............................................................................
..............................................................................33
corner ............................................................................
..............................................................................35
face...............................................................................
..............................................................................36
contour
flange.............................................................................
.................................................................37
cut................................................................................
...............................................................................38
project flat
pattern ...........................................................................
............................................................38
flange.............................................................................
.............................................................................40
hem ...............................................................................
..............................................................................41
fold...............................................................................
................................................................................42
corner
seam ..............................................................................
..................................................................43
bend ..............................................................................
..............................................................................43
hole
(h) ...............................................................................
........................................................................44
corner
round .............................................................................
...................................................................44
corner
chamfer ...........................................................................
.................................................................45
tutorial
3 .................................................................................
..................................................... 48
aula
4 .................................................................................
......................................................... 54
frame generator – gerador de
estruturas ........................................................................
............................54
frame
generator .........................................................................
.................................................. 56
extrude o sketch com 800mm , dividindo-o em duas partes iguais conforme apresentado
abaixo.57
aula
5 .................................................................................
......................................................... 67
soldas ............................................................................
..............................................................................67
soldagem
“weldment” ........................................................................
....................................................... 67
tutorial
5 .................................................................................
..................................................... 75
aula
6 .................................................................................
......................................................... 82
análise estrutaral através de elementos
finitos............................................................................
..............82
aula
7 .................................................................................
......................................................... 99
gerenciamento e
personalização ....................................................................
............................. 99
template de
sólido ............................................................................
......................................... 100
tutorial
7 .................................................................................
................................................... 104
document
setting ...........................................................................
............................................ 110
aula
8 .................................................................................
....................................................... 116
inventor
studio ............................................................................
...............................................................116
lighting
styles.............................................................................
................................................ 122
DIGICAD
Reprodução Proibida
4121-6166
Inventor 2013 – Avançado
Índice
scene
styles.............................................................................
.................................................. 126
câmera ............................................................................
.......................................................... 128
render – renderização de uma
imagem ............................................................................
......... 129
tutorial
8 .................................................................................
................................................... 132
renderizando uma imagem no autodesk inventor
studio ..........................................................................13
2
animation
options ...........................................................................
........................................... 139
suppress
constraints........................................................................
.......................................... 140
aula
9 .................................................................................
....................................................... 149
design
accelerator .......................................................................
.............................................. 149
sobre o design accelerator – acelerador de
projetos ................................................................. 149
component generators – gerador de
componentes.................................................................... 150
engineer’s handbook – manual do
engenheiro ........................................................................
.. 151
bolted connection
generator .........................................................................
............................. 153
spur gear: gerador de engrenagens
cilíndricas........................................................................
.. 154
bevel gears – engrenagens
cônicas ...........................................................................
............... 156
worm gears - parafuso com rosca sem
fim ...............................................................................
. 158
shaft –
eixo ..............................................................................
.................................................. 159
design
accelerator .......................................................................
.............................................. 164
clique em shaft que se encontra na aba power
transmission..................................................... 164
assim que o eixo for montado iremos configurar as seções dele conforme a figura
abaixo: ...... 165
“caixa de tipos”. Conforme figura
abaixo ............................................................................
....... 165
para editar os valores de diâmetro e comprimento clique no botão
“...” ..................................... 165
configure a força em 300n, a carga radial load clicando no botão
“...” . ..................................... 165
...................................................................................
............................................................... 166
design
accelerator .......................................................................
.............................................. 173
key –
chaveta ...........................................................................
................................................. 173
synchronous belts – polia
sincronizadora ....................................................................
.............. 174
v- belts – polias em
v..................................................................................
............................... 176
beam / column – vigas /
colunas............................................................................
.................... 177
clevis pin – pino com
trava .............................................................................
........................... 179
power screw -
fuso ..............................................................................
...................................... 181
rolling bearing -
rolamentos ........................................................................
............................... 181
compression spring – mola de compressão
183
extension spring – mola

extensora .........................................................................
................... 184
torsion spring – mola de
torsão.............................................................................
..................... 186
bellevile spring – mola
chata..............................................................................
........................ 187
cam –
came...............................................................................
................................................ 188
tutorial
10.................................................................................
..................................................................193
DIGICAD
4121-6166
DIGICAD Treinamento
Inventor 2013 Avançado
Aula 1
•
•
•
•
Entendendo os projetos
Trabalhando com os projetos
Criando um projeto simples
Testando um novo arquivo de projeto
Introdução para projetos

Este exercício explica o propósito e a função do arquivo de projeto do Autodesk
Inventor (arquivo
*.ipj).
Se você está trabalhando para uma companhia que já utiliza o Autodesk Inventor, as
alterações
são boas, a companhia já tem um ou mais arquivos de projetos existentes.
O propósito deste tutorial é fornecer um exemplo de "boas práticas" no qual um
único arquivo de
projeto controla todos os diretórios de pesquisa. A técnica de um único arquivo de
projeto mestre
oferece estabilidade e simplicidade. Também facilita o acesso aos dados de sistemas
de controle
de documentos como Vault ou Productstream.
Observação: Um arquivo de projeto mestre dá suporte ao uso de outros arquivos de
projeto. Você
pode criar vários arquivos de projeto se eles são necessários para um protótipo ou
outro trabalho
em desenvolvimento. Se vários arquivos de projeto são necessários, eles devem estar
armazenados em subpastas incluídas na pasta do projeto principal para garantir a
estabilidade e
a simplicidade.
Objetivos
• Aprenda sobre as opções de arquivos de Projetos.
• Crie um arquivo de projeto simples para introduzir os conceitos que o Inventor
utiliza para
a Administração de arquivos.
Requisitos prévios
• Inventor está instalado.
• O Inventor foi iniciado em um documento em branco.
• Aprenda como criar um arquivo de Projetos.
Fone:
4121-6166
Pág.: 7
DIGICAD Treinamento
O que são projetos?

Relações existem entre os vários arquivos que você cria com Autodesk Inventor.
Arquivos de
Projetos são arquivos de texto salvos em formato xml que especifica as localizações
para
arquivos válidos para dados Autodesk Inventor. Por exemplo, uma peça costuma estar
vinculada
tanto a um documento de montagem como a um documento de desenho. Para evitar os
vínculos
quebrados ou a pesquisa de arquivos não localizados, é essencial compreender como
funcionam
os arquivos de projeto.
Se você planeja utilizar uma solução de administração de dados como Autodesk Vault
ou
Productstream, uma estrutura de pastas de arquivos bem organizada e um único
arquivo de
projeto mestre podem facilitar a transição.
Um único arquivo de projeto mestre fornece:

•
•
•
Simplicidade
Redução das falhas de resolução de arquivo
Maior capacidade de reutilização do projeto
Autodesk Inventor suporta dois tipos de projetos:

•
•
Projeto de usuário único

Projeto do Vault (se o Autodesk Vault está instalado)
Recomendamos a utilização do Vault Autodesk para usuários que compartilham

exigências
extensivo ao projeto de usuário único. Vault fornece um processo de check‐out e
check‐in de
arquivos que evita a possibilidade de substituir acidentalmente os arquivos.
Autodesk Vault
também contém outras potentes ferramentas de administração de arquivos como copiar
facilmente um desenho inteiro.
Para obter mais informações sobre Autodesk Vault e Autodesk Data Management Server,
consulte o Manual de implementação. Este guia é fornecido em formato .pdf com o
Vault.
O que mais os projetos controlam?

A próxima lista resume alguns dos propósitos e as funções dos projetos.
•
•
•
•
•
As pastas Biblioteca de estilos identificam onde o programa guarda as definições

específicas de estilos de projetos.
As pastas de Modelos identificam onde o programa guarda os arquivos de modelos.
A pasta Arquivos do centro de conteúdos identifica as pastas base para os arquivos
da Biblioteca de conteúdos do projeto.
As pastas Bibliotecas guardam componentes padrão.
As Subpastas utilizadas freqüentemente cria atalhos para as pastas localizadas nas
profundezas dentro das localizações do projeto.
Você cria, modifica e administra seus projetos utilizando o Editor de projetos.

Você pode acessar a caixa de diálogo do editor de Projetos do Autodesk Inventor,ou
externamente do menu Iniciar do Microsoft Windows
Fone:
4121-6166
Pág.: 8
DIGICAD Treinamento
Entenda Projetos
Todos os projetos contêm os seguintes parâmetros:
• Localização do espaço de trabalho (ou localização de um grupo de trabalho)
• Pasta Estilos, pasta Modelos e a localização do Centro de conteúdo.
• Opções do projeto
Os projetos também podem conter qualquer dos seguintes parâmetros:
•
•
•
Arquivo de projeto incluídos

Caminhos de pesquisa de biblioteca
Subpastas mais utilizadas
Um projeto simples tipicamente contém um parâmetro de espaço de trabalho e, talvez,

alguns caminhos de pesquisa de biblioteca e subpastas.
Examine o Projeto
Quando você instala Autodesk Inventor, ele cria o projeto Padrão, uma Amostra de
projeto
iLogic , e projeto tutorial_files automaticamente.
Examine um projeto simples:
1. Feche todos os arquivos Autodesk Inventor que estejam abertos.
2. Clique em
> Gerenciar > Projetos.
3. Clique em tutorial_files no painel superior na caixa de diálogo do
Editor de projetos. Os conteúdos do arquivo mostrado no painel inferior do
Editor de projetos.
Entenda o espaço de trabalho

Em adição ao padrão Pasta opções e parâmetro Opções, o projeto tutorial_files
contém
somente um outro parâmetro, um locação espaço de trabalho.
Este é o tipo de projeto mais simples.
O espaço de trabalho assinala a pasta onde estão instalados os
seus arquivos de exercícios do tutorial.
Quando este projeto está ativo, as caixas de diálogo Abrir, Salvar e
Inserir tem sua localização padrão definido. Pode ser definido um
só espaço de trabalho em um projeto de um único usuário.
Fone:
4121-6166
Pág.: 9
DIGICAD Treinamento
Selecione um projeto
Para selecionar um projeto e torná-lo ativo.
1. No painel do topo do Editor de projeto, aloca o nome do projeto; neste caso,
aloca o projeto
tutorial_files.
2. Clique duas vezes em tutorial_files.
Aparece uma marca de verificação junto ao nome do projeto indicando que é o arquivo
de
projeto ativo.
No painel inferior, o fluxo do espaço de trabalho é absoluto e definido como

"locação = (onde que
você instalou
Autodesk Inventor)\Inventor {version}\Tutorial Files\".
Utilize o editor de projeto

Na seção superior do editor de Projeto você pode criar, renomear e excluir projetos
(exceto os
projetos Padrão e
tutorial_files). Você também pode procurar projetos que já existem.
Na seção inferior você pode alterar os parâmetros do projeto atual.
Clique com o botão direito para acessar as opções disponíveis dos menus de contexto
ou utilize o
comando na parte de baixo do lado do editor.
Fone:
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Pág.: 10
DIGICAD Treinamento
Configurar o projeto teste

A seguir, verifique a configuração do projeto.
1.Clique em Concluir para fechar a caixa de diálogo dos Projetos.
2.Clique em
>> Abrir.
A pasta de arquivos do Tutorial abre, e seus arquivos e subpastas são listadas.

Se você pausar sobre a entrada da caixa de diálogo do Espaço de trabalho, uma dica
indica que a
pasta Arquivo tutorial é definida como o seu espaço de trabalho. Também estarão
disponíveis aqui
todas as bibliotecas e subpastas que você tenha definido.
Gerenciar projetos
Você utiliza o editor de Projetos para gerenciar seus desenhos.
Você pode criar novos projetos quando necessitar deles e alterar os existentes
quando mudanças nas rotas
ou novas rotas sejam necessárias.
Insira os caminhos de pesquisa comuns (como os caminhos de pesquisa de biblioteca)
em um arquivo
de projeto separado. Você pode especificar este arquivo como os arquivos de projeto
incluídos em seus
outros projetos. Todos os caminhos de pesquisa do arquivo de projeto incluído são
adicionados ao
arquivo de projeto atual.
Fone:
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Pág.: 11
DIGICAD Treinamento
Utilize caminhos nos projetos

Se estiver trabalhando só, o projeto de um único usuário pode conter somente um
espaço de trabalho e,
talvez, uma ou mais rotas de biblioteca para arquivos como os fixadores padrão.
Observação: Se você está trabalhando como parte de um grupo, considere a utilização
do Autodesk Vault,
e discuta projetos e compartilhe estratégias com os membros do grupo.
Utilize o editor de Projetos do Autodesk Inventor ou do menu Iniciar Microsoft
Windows para manter e
gerenciar seus projetos.
TUTORIAL 1
Criar um Projeto
A seguir, criaremos um projeto.

1. Criar uma pasta no seu disco local na área Meus documentos. Nomeie a nova pasta
Inventor MasterProject.
2. Localize a pasta Tutorial Files no diretório instalado Autodesk Inventor
3. Copie a pasta Arbor Presspara a pasta Inventor MasterProject.
Note que a pasta Arbor Press contém duas subpastas para organizar, futuramente, os
arquivos de dados.
4. Iniciar Autodesk Inventor em um documento branco.
5. Se a caixa de diálogo de Projetos não está aberta,feche qualquer arquivo que
estiver
aberto e, então clique em
> > Gerenciar >> Projetos.
6. Clique em Novo na parte inferior da caixa de diálogo.
7. Clique em Novo projeto de usuário único, e então selecione Avançar no assistente
que
aparece da caixa de diálogo no Autodesk Inventor.
8. Na pasta Nome insira:Inventor MasterProject
9. Na Pasta Projeto (Espaço de trabalho), selecione Procurar para navegar na pasta
Inventor
MasterProject.
10. Selecione Inventor MasterProject da lista de pastas e clique em OK para fechar
a caixa
de diálogo Procure por pasta.
11. Clique em Finalizar no assistente da caixa de diálogo do Inventor, para criar o
projeto.
Autodesk Inventor adiciona o novo projeto na lista dos seus outros projetos.
12. Clique em Aplicar para que o novo projeto seja convertido no projeto ativo.
Fone:
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Pág.: 12
DIGICAD Treinamento
Refine seu Projeto

Agora refinar o projeto com parâmetros adicionais.
1. No painel baixo do editor de Projetos, selecione Utilizar a biblioteca de
Estilos.
2. Clique com o botão direito e escolha Sim no menu de contexto.
Configurando a opção da Biblioteca de estilos para Sim permite as habilidades de
leitura/gravação para os
arquivos xml que controla estilos como dimensões, cores e materiais.
3. Selecione Bibliotecas, e clique com o botão direito para acessar o menu de
contexto.
4. Escolha Adicionar caminho no menu de contexto.
O Inventor cria uma pasta chamada Biblioteca dentro da pasta InventorMasterProject.
Observação: As pastas de Biblioteca são utilizadas para armazenar componentes
padrão que não
alteram. Você pode armazenar os arquivos de biblioteca em uma pasta de rede
compartilhada no modo
somente leitura, que permita o acesso a todos os usuários.
Arquivos colocados em uma pasta biblioteca de projetos não pode ser editada no
contexto de um arquivo
de projeto. Para editar um arquivo armazenado em uma biblioteca de arquivo de
projeto com localização
definida, crie um arquivo de projeto que não inclua este diretório como uma pasta
de biblioteca do projeto.
Se você editar um arquivo salvo em uma locação de biblioteca ativa, a seguinte
mensagem será mostrada:
Não pode modificar o arquivo biblioteca
C:\MyDocumentos\InventorMasterProject\Biblioteca\<nome
do arquivo>.
Dica Para criar uma pasta separada para os arquivos de biblioteca sem limitar as
funções de edição, não
utilize o projeto para definir a biblioteca. Em vez disso, crie uma pasta de
biblioteca com o nome adequado
sob a pasta do arquivo de projeto.
5. Selecione Subpastas utilizados freqüentemente, e clique com o botão direito para
acessar o
menu de contexto.
Utilize Adicionar caminho para adicionar uma pasta de diretório por vez. Dê um nome
de atalho
exclusivo para cada pasta adicionada.
Utilize Adicionar caminhos do arquivo para especificar outro arquivo de projeto
para adicionar
caminhos.
Utilize Adicionar caminhos do Diretório para adicionar todos as subpastas sob a
pasta selecionado
para a lista de subpastas.
6. Selecione Adicionar caminhos do Diretório, e selecione a pasta Arbor Press.
7. Clique em OK para fechar a caixa de diálogo Procurar pasta.
Note que as subpastas localizadas sob a pasta Arbor Press aparece na caixa de
diálogo Projetos.
8. Clique em Salvar, e então clique em Finalizar para fechar a caixa de diálogo
Projetos.
Observação: No futuro, pressione Esc para sair de qualquer Adicionar caminho
operando sem adicionar
um caminho.
Fone:
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Pág.: 13
DIGICAD Treinamento
Utilize seu Projeto
1. Clique em
>> Abrir.
Note que o Espaço de trabalho é a pasta InventorMasterProject. A caixa de diálogo
Abrir mostra todas as
subpastas incluídas na raiz do espaço de trabalho.
2. No painel superior direito da caixa de diálogo Abrir, escolha a pasta
Componentes sob Subpastas
utilizadas freqüentemente.
3. A pasta Componentes contendo aos arquivos de peças arbor press, abre.
4. Para navegar de volta para a base do espaço de trabalho, clique em Espaço de
trabalho no painel
superior esquerdo.
Note que a pasta Arquivos do centro de conteúdos é listada como Biblioteca
disponível no painel esquerdo.
5. Clique em Cancelar para fechar a caixa de diálogo Abrir.
Controle de Projetos
Na caixa de diálogo do Editor de projetos, utilize o menu de contexto clicado com o
botão direito, no painel
superior,
• Renomear os projetos existentes.
• Procurar projetos que existentes.
• Criar novos projetos.
• Excluir os projetos que existentes.
Você pode editar diretamente os vários parâmetros do projeto atual utilizando os
menus
contextuais para adicionar, alterar e excluir rotas.
Você também pode alterar os parâmetros opcionais do projeto, incluído o número de
versões
de um arquivo a serem armazenadas.
Versão de arquivos
Cada vez que você salva um arquivo Autodesk Inventor a versão anterior do arquivo
armazenado
em uma pasta
Versão antiga sob a pasta
contendo o arquivo.
Você pode especificar quantas versões de cada arquivo são armazenadas na pasta
Versões
antigas.
1.
2.
3.
4.
Expanda Opções.
Selecione Versões antigas para salvar.
Clique no botão Editar item selecionado (no lado direito da caixa de diálogo).
Insira o número de versões a serem armazenadas.
Uma vez atingido o número especificado de versões salvas, ao adicionar uma nova
versão,
a mais antiga será eliminada.
Fone:
4121-6166
Pág.: 14
DIGICAD Treinamento
As versões antigas são formatadas como segue:

1. Primeira cópia do arquivo existente = nome de arquivo. 0001.extensão.
2. Segunda cópia do arquivo existente = nome de arquivo.0002.extensão.
3. Arquivos salvos subseqüentes são nomeados de maneira similar.
Você pode abrir uma versão antiga de um arquivo como leitura somente.
Alternativamente, você
pode recuperar uma versão antiga como a versão atual do arquivo. Antes de recuperar
uma
versão antiga, o arquivo é salvo como a versão mais recente na pasta Versões
antigas.
Observação: Os arquivos de montagem sempre utilizam a versão atual das peças
incluída na
montagem. Versões antigas dos arquivos de montagem não retém informações na peça e
versões de submontagens que estavam em ação quando você salvou a montagem.
Utilize outros caminhos
Além de um espaço de trabalho, você também pode definir caminhos de pesquisa de
subpastas e
bibliotecas.
Os caminhos de pesquisa são examinados seguindo uma ordem específica ao abrir um
arquivo
(por exemplo, uma montagem) que contém referências a outros arquivos.
A opção Utilizando nomes únicos de arquivos determina como Autodesk Inventor se
comporta
quando procurando por referências de arquivos perdidos.
•
Quando esta opção é Sim Autodesk Inventor procura em todo o projeto, espaço de
trabalho e grupo de trabalho (incluindo subpastas) por um arquivo com aquele nome.
Se um arquivo com aquele nome é localizado, o Autodesk Inventor utiliza-o. Se mais
de um arquivo é localizado, o Autodesk Inventor exibe uma caixa de diálogo listando
todos os arquivos que têm o mesmo nome. Se o arquivo perdido não é localizado,
Autodesk Inventor ativa a caixa de diálogo Resolve conexão, onde você pode fornecer
as entradas necessárias.
• Quando configura para Não, Autodesk Inventor utiliza seu processo normal de
busca.
Colabore com outras pessoas
O primeiro ambiente de cooperação para o Autodesk Inventor é o Autodesk Vault.
O Autodesk Vault é um sistema de administração de dados de engenharia que oferece
segurança de
arquivos, controle de versões e opções multiusuário. Utilizando o Autodesk Vault,
você tem uma cópia
dos dados necessários do projeto, em seu espaço de trabalho. Todas as versões
anteriores são
conservadas em um Vault, que pode estar em seu próprio computador ou em um
servidor.
O Autodesk Vault gerencia um ambiente de trabalho cooperativo executando um
rastreamento das
versões dos arquivos. Outros usuários podem ter os dados da versão mais
atualizadas, os modificam e
verificam as alterações de volta no Vault.
Observação: Autodesk Inventor também segue sendo compatível com

outros dois ambientes de projeto herdados: compartilhados e semiisolados. Discuta
estes tipos de projeto com seu administrador de
sistema ou no Administrador de CAD se seu site atual está utilizando
um dos dois.
Fone:
4121-6166
Pág.: 15
DIGICAD Treinamento
Aula 2
Parametrização – iParts
Um bom candidato para uma família de iPart é uma peça básica que seja utilizada
frequentemente com tamanhos, materiais ou configurações de montagem diferentes.
Quando
é transformado uma peça em uma família de iPart, são definidos os parâmetros e as
propriedades que devem ser alteradas para cada peça.
Utilize os parâmetros para definir o tamanho e a forma das operações, bem como para
controlar a posição relativa dos componentes dentro das montagens.
Os parâmetros são criados automaticamente à medida que são construídas peças ou
montagens. Cada vez que é definida uma cota de esboço, é criada uma operação ou é
adicionada uma restrição de montagem, e são atribuídos valores aos parâmetros do
modelo.
Siga as seguintes pautas para garantir que os parâmetros e peças sejam atualizados
de
forma previsível:



Os parâmetros devem ter nomes explicativos.

As equações não podem ser recursivas.
Os nomes de parâmetros não podem conter espaços, símbolos matemáticos nem
caracteres especiais.
Se você vincula uma planilha aos parâmetros, não será possível editar os valores
nem as
equações de parâmetro no Autodesk Inventor. Você deverá abrir e alterar a planilha
do Excel
no Microsoft Excel.
Fone:
4121-6166
Pág.: 16
DIGICAD Treinamento
A maioria dos desenhistas trabalha com peças que diferem em tamanho, material ou
outras variáveis, mas se mesmo projeto básico funciona com muitos modelos eles
podem ser
criados como iParts para depois utilizar uma ou mais variações deles.
A caixa de diálogo Criar iPart é utilizada para criar famílias de peças que contêm
uma
tabela.
No caso de iParts padrão, cada variação de iPart é um membro de iPart e é definida
usando uma linha na tabela. Quando é inserida a peça em uma montagem, é selecionada
a
linha correspondente ao membro necessário.
Em geral:
· Comece com uma peça ou peça de chapa de metal nova ou existente.
· Determine a parte do projeto que altera com cada membro.
· Utilize o comando Parâmetros para alterar o nome dos parâmetros, definir equações
e criar parâmetros do usuário.
· Utilize o comando Criar iPart para definir uma ou várias linhas da tabela que
representem membros da família de iPart. Para isso, especifique variações dos
parâmetros, das propriedades, da informação de roscas, da informação de iMate, da
desativação de operações e das operações de trabalho.
· Para as iParts de chapa de metal, podem ser definidas variações da regra de chapa
de metal, a regra de desdobra de chapa de metal e a orientação de
desenvolvimento.
· Salve a peça, que automaticamente adquire o formato de família de iPart.
Dica Se desejar, crie só uma linha na tabela de iPart e depois adicione linhas
adicionais
editando a folha de cálculo. É possível aproveitar as funções para copiar e colar,
as fórmulas
ou outros comandos das folhas de cálculo do Excel
O trabalho com iParts consta de duas fases: a criação da peça e a inserção da peça.
Durante a criação de peças, desenha-se a peça e define-se todas suas variações. É
criada uma linha de uma tabela para cada versão possível. Cada versão, conhecida
como
membro, é armazenada em uma família de iPart.
É possível criar dois tipos de famílias iPart: padrão e personalizado.
Fone:
4121-6166
Pág.: 17
DIGICAD Treinamento
Durante a inserção da peça, selecione uma linha da tabela que represente a versão
apropriada. É gerado então um membro da iPart no qual são utilizado os valores da
linha da
tabela, e é inserida na montagem do mesmo modo que qualquer outro componente.
· Uma família de iPart padrão define todos os valores em colunas. Quando é
publicada uma peça iPart usando uma família de iPart padrão, não podem ser
alteradas as peças membro uma vez inseridas.
· Uma família de iPart personalizada contém ao menos uma coluna identificada
como Coluna de parâmetros personalizados. Quando é publicada uma peça iPart
usando uma família de iPart personalizada, podem ser alterados os parâmetros
personalizados ao inserir o membro da iPart. É possível adicionar operações a um
membro de iPart personalizado.
É possível incluir em uma iPart os seguintes dados:
· Parâmetros. Utilize o editor de parâmetros para alterar o nome dos parâmetros,
definir equações entre parâmetros e criar parâmetros do usuário.
· Propriedades, as quais permitem incluir informações como número de peça, número
de estoque e material. A lista de materiais e a lista de peças são mantidas
atualizadas de forma automática.
· Roscas, incluídas diferentes famílias de roscas, designações, classes, direções e
diâmetros de tubulação.
· iMates, especificando as que devem ser incluídas ou desativadas, valores de
deslocamento, nomes coincidentes e números de sequência.
· Operações de referência, incluindo as que devem ser incluídas ou excluídas e seu
estado de visibilidade.
· Estado de desativação de operações. Quando é usada a desativação de operações,
podem ser incluídas várias configurações de uma mesma peça em um único arquivo.
Por exemplo, uma configuração da peça pode ter uma extrusão com um
corte, enquanto outra pode ter uma extrusão com uma junta.
A desativação de operações pode ser aplicadas às iParts de chapa de metal para
operações
adicionadas ao desenvolvimento, fazendo exclusivos os desenvolvimentos individuais
para arquivos
membros de iPart.
· iFeatures e iFeatures vinculadas a tabela. É possível especificar quais iFeatures
inseridas serão incluídas em uma iPart. Se a iFeature incluir uma tabela, é
possível
especificar o valor da linha da iFeature e o estado de anulação de cada linha.
· As iParts de chapa de metal podem incluir: a regra de chapa de metal, a regra de
desdobra de chapa de metal e a orientação de desenvolvimento.
Fone:
4121-6166
Pág.: 18
DIGICAD Treinamento
TUTORIAL 2
Parametrização – iParts
Etapas de estudo de construção:
Para o exemplo, vamos criar o diâmetro maior, então o diâmetro menor, a furação
central do Flange em
seguida os furos de fixação e chanfros.
Concluído o estudo de construção ao desenho:
1° Passo - Desenhando a peça

1. Crie um Sketch, desenhe um círculo com 100 mm de diâmetro e extrude com 10 mm.
2. Crie um segundo Skecth na face plana da peça, desenhe um círculo concêntrico com
65 mm de
diâmetro e extrude com 25 mm.
Fone:
4121-6166
Pág.: 19
DIGICAD Treinamento
3. Agora vamos fazer a furação de fixação dos parafusos.
A - Crie um Sketch na face do diâmetro maior, use o comando Line para desenhar uma
linha na vertical do
centro da peça p/ cima com 40 mm.
B - Com o comando Hole selecione a ponta da linha e faça um furo passante com 12 mm
de diâmetro.
C - Com o comando Circular Patern, crie uma repetição de 6 unidades desse furo.
Fone:
4121-6166
Pág.: 20
DIGICAD Treinamento
4. Faremos agora o furo central e os chanfros.
A - Clique em Hole, use a opção Concentric, furo passante de 40 mm.
B - Para o chanfro clique em Chanfer, faça um chanfro de 2 mm.
Fone:
4121-6166
Pág.: 21
DIGICAD Treinamento
Salve o arquivo.
Passo 02 - Definindo as variáveis
Agora com a peça desenhada, vamos definir variáveis, ou seja, dar nome para as
dimensões que queremos
parametrizar, por ex.: na cota do diâmetro do primeiroSketch vamos dar o nome de
dia_externo.
Clique no ícone Fx Parameters para entrar em Parameters.
Fone:
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Pág.: 22
DIGICAD Treinamento
5. Nesta tela temos 8 colunas, são elas:
Parameters Name: é a coluna onde está o nome das dimensões.
Unit: é a unidade de medida utilizada ex.: mm, in, deg, ul...
Equation: nesta coluna ficam os valores que foram inseridos na modelagem.
Nominal Value: nesta coluna fica sempre o valor nominal da dimensão, se em Equation
tiver uma
fórmula, o resultado sempre aparecerá nesta coluna.
Tol.: se a dimensão possuir tolerâncias, usamos este campo para definir qual medida
queremos
usar no desenho, se ficará o valor nominal, tolerância máxima, mínima ou média.
Model Value: quando selecionado um tipo de tolerância, neste campo é mostrado o

valor da
dimensão com a tolerância.
Export Parameter: habilita-se esta opção quando queremos exportar esse valor para o
campo
custom do iProperties do Inventor.
Comment: neste campo inserimos comentários sobre a dimensão. Muito importante para
fazer uma
parametrização organizada.
3. Por padrão, o Inventor nomeia as dimensões como d0, d1, d2, ... d10, e assim dor
diante, são esses
nomes que precisamos renomear. O ideal é definir a variável já no momento da
criação da cota, neste caso
faremos depois da peça modelada. Existem basicamente duas maneiras para identificar
qual dimensão
queremos renomear. A primeira é identificando pelo valor da dimensão que fica na
coluna Equation, a
segunda é levando a seta do mouse sobre a linha da variável, aguarde um momento e
aparecerá uma
mensagem semelhante a essa "d3 is consumed by Scketch 3" que significa que esta
dimensão é utilizada
no Scketch3.
Vamos renomear as dimensões:
Obs.: Para que esta parametrização funcione perfeitamente, é necessário que a peça
tenha sido modelada
na mesma seqüência do Passo 01. Se você desejar, faça o download do arquivo no link
abaixo:
Fone:
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Pág.: 23
DIGICAD Treinamento
4. Modifique em Parameters Name conforme abaixo, confira os valores emEquation:
d0 = 100 : Dia_ExternoMaior
d1 = 10 : Esp_DiaMaior
d3 = 60 : Dia_ExternoMenor
d4 = 25 : Esp_ExternoMenor
d6 = 40 : Dist_FixCentro
d7 = 12 : Dia_FixFuro
d14 = 6 : Qnt_FixFuro
d19 = 40 : Dia_FuroMaior
Com as variáveis definidas, vamos agora transformar esta peça em um iPart.
4. Acesse o menu Tools > Create iPart, em seguida abrirá a tela iPart Author, é
aqui que faremos as
novas configurações. Você já deve ter percebido que as dimensões que nomeamos já
estão sendo
mostradas em colunas.
Fone:
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Pág.: 24
DIGICAD Treinamento
6. Explicarei a interface do iPart Author necessária para a realização deste

tutorial.
Fone:
4121-6166
Pág.: 25
DIGICAD Treinamento
A - Nesta parte da tela ficam as abas onde cada uma delas possui suas propriedades
específicas. Neste
tutorial usaremos somente a aba Parameters, que nos mostra asFeatures utilizadas,
Extrude, Hole, etc, o
nome da dimensão e os valores inseridos durante a modelagem.
B - Neste quadro ficam as variáveis que são necessárias para a configuração da

família da peça. Para
inserir outras, basta selecionar o parâmetro desejado em Parameters e usar o ícone
">>" para acrescentar
na configuração.
C - Neste quadro ficam as configurações da família da peça, ou seja, cada linha

inserida é uma nova
configuração.
7. Vamos inserir uma nova configuração para a peça. Clique o botão direito do mouse
na primeira linha e
clique no comando Insert Row. Com a nova linha criada, clique nas células e
modifique os valores, se
desejar, modifique conforme tabela abaixo e clique em Ok.
Dia_ExternoMaior : 120 mm
Esp_DiaMaior : 12 mm
Dia_ExternoMenor : 65 mm
Fone:
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Pág.: 26
DIGICAD Treinamento
Esp_ExternoMenor : 20 mm
Dist_FixCentro : 48 mm
Dia_FixFuro : 15 mm
Qnt_FixFuro : 8 ul
Dia_FuroMaior : 42 mm
8. Repare no browser do Inventor que uma pasta chamada Table foi adicionada acima
da pasta Origem.
Expanda a pasta Table e veja que agora a peça possui duas configurações, Flange-01
e Flange-02. Dê um
duplo clique em Flange-02 para ativar esta configuração e perceba que o desenho
será redimensionado
para esta configuração.
Fone:
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DIGICAD Treinamento
Fone:
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Pág.: 28
DIGICAD Treinamento
9. Para acrescentar novas configurações na peça, clique o botão direito do mouse na

pasta Table > Edit
Table... É possível também editar a tabela desta família no Microsoft Excel de uma
forma muito fácil, basta
clicar o botão direito na pasta Table >Edit via Spread Sheet..., o Excel será
aberto, edite as medidas ou
acrescente novas linhas.
Dica importante: quando for editar no Excel, preste atenção para não repetir os
mesmos nomes nas duas
primeiras colunas. Part Number e Member, caso contrário terá problemas.
É isso aí pessoal, esta é a primeira parte desta série de 3 tutorias sobre iParts.
Na próxima semana
veremos como utilizar essas peças em montagens, definir valores custom e métodos
para detalhar esses
componentes.
Fone:
4121-6166
Pág.: 29
DIGICAD Treinamento
Aula 3
Sheet-Metal
Styles;
Face;
contour flange;
cut;
project flat pattern;
flange;
hem;
fold;
corner seam;
bend;
corner round/corner chamfer;
punch tool.
Um projeto de chapa de metal é uma extensão do ambiente de modelagem de peças.

Os arquivos de peça exclusivos permitem criar peças de chapa de metal com atributos
predefinidos, incluindo os seguintes: material, alívio da dobra, raio da dobra,
valores de folga,
representações de puncionamento e regras de desdobramento. Os comandos específicos
de
chapa de metal otimizam o trabalho nos modelos dobrados e desdobrados.
Planificações ricas
em informações de fabricação podem ser criadas e documentadas em desenhos com
tabelas
de furos, puncionamentos e dobras. Planificações podem ser exportadas para formatos
padrão
da indústria para a fabricação de CNC.
Fone:
4121-6166
Pág.: 30
DIGICAD Treinamento
Sheet Metal
Cada peça de chapa de metal nova é criada a partir de um modelo.

Quando você utiliza o modelo padrão para chapa de metals instalado com o Autodesk
Inventor, o estilo de
material, regra de chapa de metal e as regras de planificação padrão são aplicados
às peças de
chapa de metal criadas.
É possível utilizar este modelo ou qualquer outro modelo de chapa de
metal predefinido (Inglês ou Métrico, por exemplo), modificar um dos modelos
predefinidos, ou
criar seus próprios modelos copiando e modificando alguns dos existentes.
Dica Se de maneira rotineira você cria peças de chapa de metal utilizando um
material
ou espessura específico, ou peças que são produzidas utilizando máquinas
específicas ou
ferramentas de sua oficina, considere criar modelos únicos para estes tipos de
modelo criados
comumente.
Qualquer arquivo de chapa de metal pode ser utilizado como um modelo quando você o
salva na pasta Templates. Por exemplo, se você tem um arquivo de chapa de metal que
contém configurações e propriedades que deseja utilizar para outras peças de chapa
de metal,
salve uma cópia na pasta Autodesk\Inventor [versão]\Templates.
A próxima vez que criar um arquivo de chapa de metal, o novo modelo estará
disponível.
Sheet Metal Defaults

Comando que define as características e propriedades da chapa que vai ser modelada.
Ao selecionar este comando surge a caixa de diálogo abaixo:
Fone:
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Pág.: 31
DIGICAD Treinamento
Sheet Metal Rule : Define as regras de dobra e desenvolvimento da chapa

Clicando no botão
logo à direita, surge a caixa de diálogo a seguir :
Nesta caixa, na lista da esquerda, abrir a ramificação “Sheet Metal Rule”, em

seguida clicar na opção
“Default_mm”
No lado direito surgem três pastas que descreveremos a seguir.
- Sheet
Nesta pasta você define o
Material : Material que será utilizado no seu projeto
Thickness : Espessura da chapa
Unfolding Rule : Regra para desenvolvimento da chapa
Flat Pattern Punch Representantion : Forma de representação de um repuxo na chapa
desenvolvida.
Fone:
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Pág.: 32
DIGICAD Treinamento
Bend
Define o tipo e as características do alívio da dobra
Relief Shape : Indica a forma que terá o alívio:

Tipo
Tear
Descrição
Não possui alívio
Straight
Alívio reto
Round
Alívio arredondado
Formato
Relief Width (A) : Este valor define a largura do alívio.

Relief Depth (C) : Este valor corresponde à profundidade do alívio.
Bend Radius : Define o raio de arredondamento da chapa.
Minimum Remnant (C) : É o valor mínimo da distância entre o alívio e a borda da
chapa. Caso o valor seja
maior que o valor especificado neste campo a aresta é cortada.
Fone:
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Pág.: 33
DIGICAD Treinamento
Distância entre alívio e borda da chapa maior Distância entre alívio e borda da
chapa
menor que o “Minimum Remnant”.
que o “Minimum Remnant”.
Bend Trasition : Quando uma dobra parte de uma intersecção curva escolhe-se o tipo
de interpolação na
dobra para a chapa desenvolvida.
Dado o arredondamento ao lado.Tem-se a tabela abaixo para tipo de transição.
Tipo
None
Descrição
Interpolação no
contorno da chapa
é dada por uma
spline.
Intersection
Na região
arredondada há
uma convergência
das linhas
adjacentes.
Straight
Line
A interpolação no
arredondamento é
feita através de
uma linha reta.
Arc
A interpolação no
arredondamento é
feita através de
uma arco de raio
definido.
A transição não é
executada.
Trim to
Bend
Fone:
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Formato
Pág.: 34
DIGICAD Treinamento
Corner
Ajusta o formato do canto de duas ou mais chapas dobradas.
Relief Shape : Define a forma do acabamento de um canto quando neste estiver

aplicado o comando
“Corner Seam” que será visto posteriormente.
O alívio pode ter as seguintes formas:
Tipo de alívio de canto
Formato
desenvolvido
Round
Square
Tear
Fone:
4121-6166
Pág.: 35
DIGICAD Treinamento
Trim to Bend
Linear Weld
Relief Size : Define o tamanho do acabamento de um canto.

Todos estes estilos de forma de alívio configurado neste comando são variáveis
incluídas no modelo. Desta
forma é possível utilizar estas variáveis na parametrização da peça. Por exemplo,
caso deseje utilizar a
espessura e relacionar com alguma outra medida da peça. Basta usar a variável
“thickness”. Para maiores
detalhes sobre estas variáveis consultar os parâmetro
Face
Dado um contorno fechado de um “Sketch”, este comando cria uma chapa plana com as
características.
Ao ativar este comando aparece a janela abaixo.
Shape : Neste campo o “Profile” define-se qual perfil do “Sketch” será usado na
criação da chapa e o
“Offset” define para que lado será criado a chapa.
Bend : No caso de já haver uma chapa criada. Este campo especifica como serão
feitos a interseção e
arredondamento entre a chapa já criada e este novo trecho de chapa. Em “Radius”
coloca-se o raio de
dobramento. O ícone
estende a lateral da nova chapa até a região de dobra.
Bend: Aqui se define como será realizada a intersecção entre as chapas.
Fone:
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Pág.: 36
DIGICAD Treinamento
Fix Edges: Conecta as duas chapas

pelo caminho mais curto entre as
duas chapas.
45 Degree: Força a ligação entre as
chapas ter um ângulo de 45º.
Full Radius: Conectam as duas

chapas por um raio contínuo.
90 Degree: Conectam as duas

chapas por um ângulo de 90º
Flip Fixed Edge: Este comando alterna o lado em que

o “Double Bend” vai ser colocado.
Nas abas “Unfold Options” e “Bend” configura-se o tipo de alívio e método de
desdobramento que será
aplicado especificamente para esta seção da chapa. Estas funções são semelhantes a
do comando
“Styles”. Para manter o estilo na peça deixar marcado “Default” nas opções.
Contour Flange
Este comando cria uma chapa a partir de um perfil.
Ao ativar o comando aparecerá a caixa de diálogo abaixo.
Shape : Neste campo deve-se selecionar um perfil aberto em “profile”. Pode se

selecionar uma aresta
(“Edge”) como referência para a criação da chapa e o “Offset” define o para que
lado será criado a
chapa.
Fone:
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Pág.: 37
DIGICAD Treinamento
Unfold Options : Método de desenvolvimento da chapa dobrada

Corner : Tipo de acabamento no canto de duas ou três chapas dobradas.
Bend : Neste campo escolhe-se o raio de dobramento empregado na chapa.
Extents : Neste campo se define a largura que a chapa terá.

Tipo
Edge
Width
Offset
Distance
Descrição
Faz com que a largura seja a mesma da
aresta selecionada.
Faz com que o comando crie uma
largura a partir de um “Offset” de um
ponto escolhido.
Cria uma largura entre dois pontos da
aresta. Dado duas distâncias entre os
pontos e os lados da chapa.
Cria uma largura a partir do plano do
Sketch seguindo uma direção escolhida.
Cut
Este comando é utilizado para criar um corte na chapa.
A região de corte é definida por um Sketch.
Ao ativar o comando aparecerá a caixa diálogo abaixo.
Profile : Seleciona a região do Sketch que vai ser cortada da chapa.

Extents : Determina a profundidade do corte.
Cut Across Bend : Faz com que a região definida pelo Sketch acompanhe a face
dobrada da chapa.
Project Flat Pattern

Projeta uma face dobrada no sketch que esta sendo editado.
Para isso basta selecionar a face dobrada a ser projetada.
Fone:
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DIGICAD Treinamento
Linha de Projeção
Face dobrada
Plano do Sketch
Fone:
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Pág.: 39
DIGICAD Treinamento
Flange
Este comando realiza uma dobra a partir da aresta de uma chapa.
Shape : Neste campo deve-se selecionar uma aresta em “Edge” e escolher o sentido do
plano da dobra
com o ícone .
Distance : Altura da dobra e com o ícone
escolhe-se o sentido da dobra.
Angle : Define o ângulo da dobra.

Bend : Neste campo escolhe-se o raio de dobramento empregado na chapa. O ícone
arredondamento é tangente a face lateral.
especifica que o
Fone:
4121-6166
Pág.: 40
DIGICAD Treinamento
Hem
Cria uma dobra de acabamento na aresta da chapa.
No campo “type” é escolhido o tipo de acabamento que se deseja na chapa. Este

acabamento pode ser do
tipo:
Single
Teardrop
Rolled
Double
Shape : Seleciona-se a aresta no qual será feito o acabamento. E no ícone

acabamento.
escolhe-se o lado do
Para os tipos “Single” e “Double” é possível definir o valor do “Gap” (Distância

entre as duas faces
dobradas) e o “Lenght” (comprimento do acabamento). Para os tipos “Teardrop” e
“Rolled” escolhe-se o
raio e ângulo do acabamento.
Fone:
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especifica que o
Pág.: 41
DIGICAD Treinamento
Fold
Este comando tem a função de realizar uma dobra em uma face plana da chapa através
de uma linha de
Sketch pré-desenhada.
É necessário que a linha de dobra desenhada no Sketch esteja com o começo e o fim
coincidentes com a
lateral da chapa.
Bend Line : Seleciona a linha de dobra.

Fold Location : Seleciona a posição da linha de dobra em relação a dobra.
Linha de dobra está no centro da dobra.
Linha de dobra está no início da dobra.
Linha de dobra está no final da dobra.
Fold Angle : Ângulo de dobra.
Flip Controls :
Flip Side : Escolhe o lado da chapa que será dobrado.
Flip Direction : Escolhe a direção em que a chapa será dobrada.
Fone:
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especifica que o
Pág.: 42
DIGICAD Treinamento
Corner Seam
Controla a forma, o fechamento e o espaçamento dos cantos.
Edges : Ativando este botão selecionam-se as arestas no qual será aplicada a

função.
Rip : Cria um rasgo em uma canto vivo.
Seam : Controla como será feita a aproximação do canto.
Sem sobreposição.
Com sobreposição.
Sobreposição reversa.
Gap : Controla a distância entre a chapa no canto.
Extend Corner : No caso de haver uma aresta inclinada uma em relação à outra. Pode-
se fazer uma
projeção perpendicular (Perpendicular) à face inclinada ou alinhando-se (Aligned)
as duas faces.
especifica que o
Bend
Este comando tem como função criar uma conexão entre dois pedaços de chapas. Este
comando está
contido dentro do comando “Face”.
Fone:
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Pág.: 43
DIGICAD Treinamento
Bend : No caso de já haver uma chapa criada, este campo especifica como serão
feitos a interseção e
arredondamento entre a chapa já criada e este novo trecho de chapa.
Radius :Raio de dobramento, O ícone
estende a lateral da nova chapa até a região de dobra.
Double Bend : Definição de como será realizada a intersecção entre as chapas.

especifica que o
Hole (H)
Este comando é usado para fazer furos, é idêntico ao como “Hole” visto no ambiente
de modelo .IPT.
Corner Round
Este comando é utilizado para gerar arredondamento no canto da chapa.
Fone:
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Pág.: 44
DIGICAD Treinamento
Corner : Selecionar os cantos a serem aredondados, em seguida digitar o raio para

estes arredondamentos.
Select Mode : Pode se optar por selecionar um canto por vez (Corner) ou todos os
cantos de uma “Feature”
(Feature).
Corner Chamfer
Este comando é utilizado para chanfrar o canto da chapa através das seguintes
opções: duas distâncias
iguais, duas distâncias diferentes e uma distância e um ângulo.
Corners : Selecionar a aresta que será chamfrada, depois se deve especificar as

dimensões do chanfro
através dos métodos abaixo:
Duas distâncias iguais
Distância e ângulo
Duas distâncias diferentes
Punch Tool
Fone:
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Pág.: 45
DIGICAD Treinamento
Este comando é usado para inserir “Punch” pré-programados no elemento de chapa.

Ao selecionar este comando aparecerá a janela abaixo.
Escolher algum “punch” pré-programado da lista, e clicar em Open.

Na caixa abaixo, ativar a pasta Geometry
Center : Define o ponto de inserção do perfil selecionado
Fone:
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Pág.: 46
DIGICAD Treinamento
Angle : Determina um ângulo de inclinação para o perfil ser rotacionado.

Pasta Size : Define o tamanho do perfil que será inserido.
Por fim estabelecer os valores das variáveis pré-programadas de cada variável e

clicar no botão Finish”.
Fone:
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Pág.: 47
DIGICAD Treinamento
Tutorial 3
Objetivos:
Utilização das ferramentas:
1- Trabalhar com a ferramenta “Contour Flange”
2- Modificação de uma “Sketch” de plano
3- Adicionar abas à chapa com a ferramenta “Flange”, Adicionar um reforço à chapa
com a ferramenta
“Hem” e Adicionar chanfros com a ferramenta “Corner Chamfer”
4- Criação de “Sketchs” e utilização da ferramenta “Cut” para furação uma chapa
5- Utilização da ferramenta “Rectangular Pattern” para multiplicar “Features”
6- Desenvolver chapas com a ferramenta “Flat Pattern”
Fone:
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DIGICAD Treinamento
Inicie o Inventor.
Inicie um novo desenho clicando em “New” e então selecione “Sheet Metal.ipt”,
certifique-se de que “New”
está selecionado na caixa de diálogo.
Desenhe o esboço indicado ao lado
Clique no botão “Styles” modifique o

valor de “Thickness para 3mm”
.
Clique em “Save” depois clique em
“Done”.
Fone:
4121-6166
Pág.: 49
DIGICAD Treinamento

Selecione a ferramenta “Contour
Flange”
a caixa de diálogo
“Contour Flange” aparece, clique em
“profile” e selecione o perfil, então
clique em “offset” as dimensões
ficarão internas à chapa. Clique no
botão
para inserir a distância
de extrusão modifique “Distance”
para 200mm
Mude para “Isometric View”, vamos alterar

o plano da “Sketch” então selecione a
“Sketch1” , pressione botão direito e
selecione “Redefine”
Expanda a pasta “Origin” então selecione o

plano “XZ”, clique nele automaticamente a
Sketch muda de plano.
Selecione a ferramenta “Flange”

para somar duas abas à chapa, a caixa
de diálogo “Flange” aparece, selecione a
linha interna da chapa, atribua “Distance”
para 100mm e mantenha “Angle” como
90º, se necessário mude a direção da
“flange”, clique em “Apply”. Repita o
procedimento para a face oposta, então
pressione “Cancel”.
Fone:
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Pág.: 50
DIGICAD Treinamento
Selecione a ferramenta “Hem”

então pressione o botão
para
expandir a caixa, selecione a “edge”
então mude Type para “offset” então
selecione um ponto no extremo da
linha e mude o valor “offset1” para
15mm então selecione o outro
extremo da linha então mude o valor
de “offset2” para 15mm, pressione o
botão “Edge” para que o reforço
fique por dentro, certifique-se que a
marca ao lado do alívio está
selecionada. Pressione Ok. Faça o
mesmo do outro lado.
Fone:
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Pág.: 51
DIGICAD Treinamento

Selecione a ferramenta “Corner
Chamfer”
para adicionar quatro
chanfros às arestas inferiores da chapa,
deixe como “equal distance” e insira o
valor de 6mm na caixa “distance”
Crie um novo “Sketch” na aba em

destaque então desenhe um círculo como
indicado e dimensione-o.
Selecione a ferramenta “cut”

a
caixa de diálogo “cut” aparece então
selecione o círculo clicando dentro dele.
Em “Extents” mude para All, uma flecha
mostra o sentido de corte, mude o
sentido se estiver errado, clicando num
dos botões abaixo de “Extents”.
Fone:
4121-6166
Pág.: 52
DIGICAD Treinamento
Utilize a ferramenta “Rectangular

Pattern”
para multiplicar os
furos. Primeiro selecione o furo,
então selecione uma linha para
servir de direção 01, indique “Count”
para 02 e “Spacing” para 150mm,
selecione a direção 02 então indique
“Count” para 02 e “Spacing” para
130 mm. Pressione Ok.
Nossa peça deve ficar assim.
Selecione a ferramenta “Flat Pattern”

, para abrir a chapa, o desenho
será criado em outra janela.
Nosso tutorial está concluído.
Fone:
4121-6166
Pág.: 53
DIGICAD Treinamento
Aula 4
Frame Generator – Gerador de Estruturas
O Gerador de estruturas automatiza a seleção e a inserção dos membros de estrutura
padrão nos componentes da montagem ou no esqueleto, e a adição de tratamento das
extremidades. Ele está disponível nos ambientes de montagem e de conjuntos soldado.
Você precisa uma peça de esqueleto na qual possam ser inseridos os membros da
estrutura. Você pode:
Criar um modelo para usá-lo como esqueleto da estrutura e inserir em um arquivo
de montagem (Inserir componente).
Definir a estrutura no contexto da montagem (Criar componente).
É possível selecionar arestas e linhas de esboço de diversas peças para adicionar a
uma
peça do esqueleto. Quando são selecionadas linhas e arestas, estas são adicionadas
a uma
peça do esqueleto na montagem de estrutura.
No processo de inserção de um membro de estrutura em uma montagem, selecione

uma família de Membro de estrutura no Centro de conteúdo. Então será possível
definir os
parâmetros de tamanho, estilo de material e estilo de cores. Após selecionar o
membro de
estrutura, são selecionadas uma ou várias arestas ou um ponto inicial e uma
extremidade para
a inserção do membro de estrutura.
Fone:
4121-6166
Pág.: 54
DIGICAD Treinamento
Depois de inserir os membros da estrutura na estrutura, são adicionados os

tratamentos das extremidades. Os tratamentos das extremidades especificam os
chanfros e os
cortes empregados para uni-los.
Os seguintes comandos localizam-se na guia FRAME, no ambiente de Montagem e de

Soldagem.
Inserir Define um membro de estrutura a ser inserido em uma montagem.
Alterar Edita as propriedades de membros de estrutura e controla a posição dos

membros de estrutura em
relação ao modelo.
Chanfrar Aplica um ou mais cortes de chanfro como tratamentos de extremidade entre

membros de
estrutura.
Recortar para membros de estrutura Recorta ou estende dois membros de estrutura em

suas
extremidades.
Aparar/Estender à face Recorta ou estende vários membros de estrutura a uma face do

modelo. Corta um
membro de estrutura com uma face do modelo.
Entalhe Entalha um membro de estrutura para que este se adapte a outro membro.
Estender/Encurtar membro de estrutura Estende ou encurta um membro de estrutura.
Remover tratamento das extremidades Devolve um membro de estrutura a seu estado de

criação original,
prévio a qualquer alteração executada.
Informações dos membros de estrutura Fornece informações da seção membros de

estrutura, incluindo
propriedades físicas e de engenharia e sua posição de inserção e orientação no
modelo.
Fone:
4121-6166
Pág.: 55
DIGICAD Treinamento
Atualizar Atualiza os membros de estrutura existentes no Centro de conteúdo após a

edição e atualização
da tabela ou modelo de família do Centro de conteúdo.
Calculadora de vigas e colunas Inicializa a calculadora para verificar cargas de

vigas e colunas no
Autodesk Inventor.
Criação de forma estrutural Inicializa o comando para definir suas próprias seções
transversais de
estrutura, incluindo o tratamento das extremidades, e adiciona-as ao Centro de
conteúdo para utilização no Gerador de
estruturas. Disponível no painel Criação da guia Gerenciar no ambiente de peça.
Criação requer conexão com
o Centro de conteúdo.
TUTORIAL 4
FRAME GENERATOR
Inicie uma nova PART em mm .
Criar um sketch e selecionar o plano;
Fone:
4121-6166
Pág.: 56
DIGICAD Treinamento
Crie um retângulo no ponto de origem.
Com este comando já podemos digitar as cotas do retangulo, 1000mm de comprimento e

740mm de altura.
Extrude o sketch com 800mm , dividindo-o em duas partes iguais conforme apresentado
abaixo.
Fone:
4121-6166
Pág.: 57
DIGICAD Treinamento
Selecione o plano XY que corta a peça e crie um sktech projetando as linhas

externas
*Utilize o comando Slice Graphics para visualizar a peça em corte ou F7
Fone:
4121-6166
Pág.: 58
DIGICAD Treinamento
Projete as bordas e então crie uma linha ligando os pontos médios.

Conforme a figura abaixo
O resultado final ao finalizar o sketch deve ser o seguinte:
Fone:
4121-6166
Pág.: 59
DIGICAD Treinamento
Para ajudar na visualização clique na peça e defina como material Clear Light.
O resultado deverá ser o seguinte:

SALVE COM O NOME ESTRUTURA E FECHE O ARQUIVO.
Agora crie um novo arquivo de conjunto soldado.
Fone:
4121-6166
Pág.: 60
DIGICAD Treinamento
Vá a PLACE e insira o arquivo ESTRUTURA na montagem então SALVE a montagem com o

nome
CJ_BANCADA.
Agora iremos criar nossa estrutura com o Frame Generator. Para isto clique na aba
DESIGN.
Selecione INSERT FRAME.
Fone:
4121-6166
Pág.: 61
DIGICAD Treinamento
Configure a caixa de diálogo conforme a figura abaixo:
Agora clique em cada aresta para torná-la em um tubo. Para este exercício iremos
clicar nas arestas
indicadas conforme a figura abaixo:
Fone:
4121-6166
Pág.: 62
DIGICAD Treinamento
Clique em APLLY e em seguida OK para criarmos nossa estrutura.
É possível renomear os tubos ou vigas utilizados neste momento. Pressione OK para

continuar.
Agora iremos criar as vigas centrais que tem um direcionamento diferente das
anteriores.
Clique novamente em INSERT FRAME. Configure a caixa de diálogo conforme abaixo
selecione as
linhas onde serão inseridos os tubos, mas antes de pressionar OK mude o
direcionamento de montagem e
o espaçamento (deverá ser de -15) dos tubos conforme a figura abaixo.
Agora iremos utilizar as ferramentas de acabamento para organizar as junções dos

tubos.
Fone:
4121-6166
Pág.: 63
DIGICAD Treinamento
A primeira será o
com ele criaremos um acabamento em 45°. Para isto selecione o
primeiro tubo (irá ficar na cor azul) troque clicando em Frame Member e selecione o
segundo (irá ficar na
cor amarela).
Selecione OK.
Repita a operação para os quatro cantos do quadro superior. O resultado esperado

deve ser igual à
figura abaixo:
Agora iremos utilizar a ferramenta

para dar o acabamento reto entre os tubos
restantes.
Selecione o tubo a 45º e então selecione o tubo vertical conforme a figura abaixo.
Pressione APPLY.
Repita a operação com o lado esquerdo.
Fone:
4121-6166
Pág.: 64
DIGICAD Treinamento
Realize a mesma operação com os tubos inferiores clicando nos tubos verticais e no
tubo horizontal
da base conforme a figura abaixo.
Continue com a operação TRIM, agora de acabamento entre os tubos verticais e o

quadro superior.
Clique em ambos os tubos verticais e na face inferior do tubo do quadro superior.
Para finalizar vamos utilizar o TRIM e selecionar ambos os tubos 45º e a face
superior do tubo do
quadro superior. Pressione OK para realizar a operação.
Fone:
4121-6166
Pág.: 65
DIGICAD Treinamento
Com o MITER iremos finalizar o acabamento entre os dois tubos que estão a 45º.
O resultado final deve ser conforme a figura abaixo! Salve na pasta Tutorial_4
Fone:
4121-6166
Pág.: 66
DIGICAD Treinamento
Aula 5
Soldas




criação de um weldment.iam/mudança de um std.iam

preparations
weld (cosmética/física)
machining
Soldagem “Weldment”
No Autodesk Inventor, as operações de cordão de solda incluem uma solda cosmética,
uma solda em ângulo sólida e uma solda chanfrada sólida. Cada um deles é
representado por um ícone
exclusivo no navegador.
As soldas adotam a especificação de solda, associam-na à geometria selecionada e
exibem um símbolo de solda. Os símbolos de solda cosméticos e sólidos podem ser
revestidos
e criados automaticamente nas vistas do desenho. Também é possível gerar
automaticamente
anotações de caterpillar para soldas em ângulo de um corpo sólido.
As soldas cosméticas são criadas como elementos gráficos. Estes elementos gráficos
alteram a aparência das arestas do modelo para indicar foram soldados. As soldas
cosméticas
também criam um símbolo de solda padrão que contém uma descrição completa da
operação
de solda. Não cria a geometria real do cordão de solda e, quando é calculado para
propriedades de massa,
contribui uma massa aproximada. Devido à estas características, as soldas
cosméticas podem representar
uma ampla faixa de tipos de solda.
As soldas sólidas utilizam as especificações de solda para criar uma representação

3D
do cordão de solda e um símbolo de solda no conjunto soldado da montagem. O cordão
de
solda sólido adiciona material ao modelo que contribui informações aos cálculos de
propriedades de massa. Utilize soldas sólidas para casos de projeto onde esteja
interessado
em verificar interferências ou os efeitos das soldas nas propriedades de massa.
Fone:
4121-6166
Pág.: 67
DIGICAD Treinamento
O módulo de solda WELD esta apresentado abaixo:
Pode-se iniciar o módulo de soldagem com o

ícone “Weldment.iam” ou, com o padrão
“Standard.iam” e selecionar do menu
Convert>Weldment
Selecionando-se a opção acima, uma mensagem

dizendo que esta montagem não poderá voltar a ser
uma montagem normal aparecerá.
Agora, surge a caixa com as definições abaixo
1- Norma de trabalho
2- Em que forma as “features” existentes serão convertidas.
3- Material a ser aplicado nos cordões de solda.
Fone:
4121-6166
Pág.: 68
DIGICAD Treinamento
No “Browser” surgem “Preparations”, “Welds” e

“Machining”, “Preparations” possui “Features” como
“Extrusion”, “Hole” e “Chamfer” que deve ser utilizado
como recurso de preparação de solda. “Welds”
possui o recurso de anotação de soldas e
“Machining” possui as mesmas “Features” de
“Preparations” mas deve ser utilizado como o
contexto de usinagem de mais de uma peça na
montagem. Cada divisão desta está separada para
ser utilizada no detalhamento.
Selecionando-se “Preparations” a barra

de ferramentas “Weldment Features
Panel” fica ativa. Pode-se criar extrusões,
revoluções,
furos,
sweeps,
fillets,
chanfros e etc com esta opção.
No exemplo ao lado um chanfro está

sendo feito por baixo das nervuras para
que o cordão de solda não interfira nelas.
FILLET
Selecionando-se do “Browser” “Welds”, selecionando o botão “Fillet Weld”
“Create Welding Symbol”, tem-se a caixa de diálogo abaixo.
Fone:
4121-6166
e habilitando-se a opção
Pág.: 69
DIGICAD Treinamento
1-Neste tipo de indicação será adicionado o cordão sólido e o símbolo de solda.
Pressionar a seta 1 para seleção da face do primeiro sólido, selecionar a seta 2

para seleção
da face do segundo sólido.
Seleção automática das faces tangentes.
“Leg Length”: Constrói a solda através das medidas de comprimento e altura. Caso
somente um
dos valores seja definido, o segundo valor assume a medida do primeiro.
“Throat”: Constrói a solda através das distâncias entre a raiz da solda e a face da
solda.
Especificação do formato da solda que pode ser reta “Flat”, convexa “Convex” ou
côncava
“Concave”, dependendo da forma escolhida é aberto um campo para definição das
medidas.
Especifica-se o espaçamento entre soldas específico para cada norma ativa.

Exemplo:
Norma ANSI: são especificados o comprimento “lenght” e a distância entre os
cordões “pitch”.
Normas ISO, BSI, DIN e GB: são especificados o comprimento “lenght”, o espaçamento
entre os cordões
“spacing” e o número de cordões.
Norma JIS: são especificados o comprimento do cordão, a distância entre os centros

dos cordões e o
número de cordões.
Fone:
4121-6166
Pág.: 70
DIGICAD Treinamento
Especifica-se se a corda será em todo o contorno selecionado “All” ou

somente em um trecho “From-To”.
Habilita as opções a seguir.
Definição da orientação da linha de identificação.
Alterna a posição da simbologia para cima ou para baixo da linha de identificação.
Habilitado quando a solda é adicionada em ambos os lados da linha de referência.

Aplica no símbolo os dados especificados no cordão de solda.
Exemplo de aplicação da solda tipo “Fillet Weld”:

- Com a seta 1 selecionar o primeiro sólido, com a seta 2 selecionar o segundo
sólido. Preencher as
dimensões desejadas. Para inserir o símbolo, selecionar a opção “Create Welding
Symbol” e no campo
“Fillet Weld Linking” escolher a opção “Current Bead”. Pressionar OK.
Face 1
Face 2
Fone:
4121-6166
Pág.: 71
DIGICAD Treinamento
Cosmetic Weld
Selecionando-se do “Browser” “Welds”, selecionando o botão “Cosmetic Weld”
opção “Create Welding Symbol”, tem-se a caixa de diálogo abaixo:
e habilitando-se a
“Select Mode”: Define-se neste item se o modo de seleção será através da seleção de
linhas individuais
“Edge”, linhas tangentes cotíguas “Chain” ou “Loop”.
“Extends”: Define-se neste item se o comprimento do cordão terá o tamanho da aresta
selecionada “All” ou
se será limitada “From-To”.
“Área”: Define a seção transversal do cordão de solda para que as propriedades
físicas sejam calculadas.
Exemplo de aplicação de anotação de solda como “Cosmetic Weld”.
Fone:
4121-6166
Pág.: 72
DIGICAD Treinamento
No
“Browser”
a
aplicação simplificada
da solda é chamada de
“Cosmetic Weld” e a
aplicação do cordão de
“Fillet Weld ”.
Como resultado,
veja o cordão e a
indicação ao lado.
Fone:
4121-6166
Selecionando-se
botão
direito
do
mouse
sobre
“Welding Symbol” é
possível desligar a
visibilidade
da
anotação de solda
selecionando-se
“Symbol Visibility”.
E selecionando-se o
botão
direito
do
mouse sobre “Fillet
Weld” através de
“Suppress Feature”
pode-se desligar a
visibilidade
do
cordão.
Selecionando-se
botão direito do
mouse
sobre
“Welds”
e
selecionando-se
“properties”
pode-se obter a
massa
dos
cordões
de
solda.
Pág.: 73
DIGICAD Treinamento
Para isto, na caixa de

diálogo seleciona-se a
aba “Physical” e em
“Accuracy” seleciona-se
“High” ou “Very High”.
Fone:
4121-6166
Pág.: 74
DIGICAD Treinamento
Tutorial 5
Objetivo:
Utilização dos recursos de solda do ambiente de montagem do Inventor.
Fone:
4121-6166
Pág.: 75
DIGICAD Treinamento
1-Abra o arquivo Weldment.iam que está na pasta "Weldments".

2-Em "Convert" selecione "Weldment".
3-Na caixa de diálogo altere o material para "Welded Steel Mild".
4-Selecione "Welds" no "Browser.
5-Selecione o botão "Fille Weld"

.
6-Na caixa de diálogo veja se a seta 1 está pressionada.
7-Selecione a face em destaque.
8- Pressione a seta 2.
9-Selecione as faces conforme a figura.
Fone:
4121-6166
Pág.: 76
DIGICAD Treinamento
10- Preencher a caixa de diálogo com o valor de 6 mm no campo indicado:
11-Pressione "Apply" e "Cancel".

12-Selecione botão direito do mouse sobre "Welds" no "Browser" e selecione
"Properties".
13-Na caixa de diálogo, selecione a aba "Physical" e selecione o botão "Update"

para obter as propriedades
de massa.
14-Selecione "Tools>Analyze Interference".
15- Selecione primeiro as três nervuras.
16-Pressione o botão "Define Set#2" e selecione o cordão de solda.
17-Pressione "OK", verificamos uma interferência entre as nervuras e o cordão de
solda.
18-No "Browser" selecione "Preparations".
Fone:
4121-6166
Pág.: 77
DIGICAD Treinamento
19-Aplique um chanfro de 9 mm
nas regiões inferiores das nervuras.
20-No "Browser" selecione "Welds".
21-Selecione o comando "Fillet Weld"

.
22- Preencha a caixa de diálogo como indicado a seguir:
- O valor do primeiro campo é igual a 6 mm.
- Acione o comando “Create Welding Symbol”.
- Ative os dois símbolos
.
- No campo “Fillet Weld Linking” acione a opção “Current Bead” nos dois campos.
Fone:
4121-6166
Pág.: 78
DIGICAD Treinamento
23-Selecione a face indicada na figura.
24- Selecione o botão “2”.

25-Selecione as duas laterais da nervura.
26-Selecione "Apply".
27-Preencha a caixa de diálogo como a seguir:
- "lenght=25"
Fone:
4121-6166
Pág.: 79
DIGICAD Treinamento
- "pitch=76"
28-Selecione a face em destaque:
29- Pressione a seta 2 e selecione a face em destaque:
30- Selecione "OK".

31- Pressione o botão "Return"
32-Selecione "Machining" no "Browser".
33- Pressione o botão "Sketch"
Fone:
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Pág.: 80
DIGICAD Treinamento
34- Selecione a face indicada:
35-Utilizando o comando "Project Geometry"
36-Desenhe dois retângulos
37-Selecione o botão "Return"

38- Com o comando "Extrude"
projete a aresta indicada.
nas proporções da figura.
.
faça um corte passante com estes retângulos.
Fone:
4121-6166
Pág.: 81
DIGICAD Treinamento
Aula 6
Análise estrutaral através de elementos finitos
A Análise de tensão do Autodesk Inventor Simulation é um complemento para os
ambientes de montagem, peça e chapa de metal do Autodesk Inventor.
A Análise estática fornece meios para simular a tensão, o esforço e a deformação.
A Análise modal fornece meios para localizar as frequências naturais de vibração e
as
formas modais dos projetos mecânicos.
No processo de análise de tensão, o material e as condições do limite (consistindo

de
cargas e restrições) são definidos, as condições de contato são definidas e,
opcionalmente, as
preferências de malha. Uma vez que estes critérios tenham sido informados, é
possível
executar a simulação e visualizar o comportamento relativo às condições definidas.
Simulações ajudam-no a identificar problemas de desempenho e encontrar melhores
alternativas de projeto.
Utilize o ambiente da análise da tensão para analisar o projeto da montagem ou da
peça e avaliar rapidamente diferentes opções. É possível analisar um modelo em
diferentes
condições utilizando vários materiais, cargas e restrições (também denominado
condições do
limite) e, a seguir, visualizar os resultados. É possível executar uma análise
estática ou uma
análise da frequência (também denominada modal) com as formas de modo associadas.
Após
visualizar e avaliar os resultados, é possível alterar o modelo e executar
novamente a análise
para ver o efeito que as alterações produzem.
Fone:
4121-6166
Pág.: 82
DIGICAD Treinamento
ANALISE DE TENSÃO
Fluxo de trabalho da Análise da tensão típico
1. Crie simulações e especifique suas propriedades.
2. Exclua componentes que não são necessários para a simulação.
3. Atribua materiais. Se definir uma simulação modal, é possível executá-la agora.
Há
informações suficientes para visualizar as frequências naturais.
4. Adicione restrições.
5. Adicione cargas.
6. Especifique as condições do contato, uma etapa opcional.
7. Especifique e visualize a malha, uma etapa opcional.
8. Execute a simulação.
9. Visualize e interprete os resultados.
Quando modificar o modelo ou diversas entradas para a simulação, pode ser
necessário
atualizar a malha ou outros parâmetros da análise. Um ícone de um raio vermelho ao
lado do
nó navegador indica áreas que necessitam de uma atualização. Clique com o botão
direito do
mouse no nó e clique em Atualizar para torná-las atuais no que diz respeito às
modificações.
Para o nó Resultados, execute o comando Simular para atualizar resultados.
Fone:
4121-6166
Pág.: 83
DIGICAD Treinamento
Interpretação dos resultados da Análise de tensão
Tensão de Von Mises

Os resultados da tensão de Von Mises utilizam contornos de cor para mostrar as
tensões calculadas durante a resolução do modelo. O modelo deformado é exibido. Os
contornos de cor correspondem aos valores definidos na barra de cores
Deslocamento
Os resultados do deslocamento mostram a forma deformada do modelo após a solução.
Os contornos de cor mostram a magnitude da deformação com respeito à forma
original. Os
contornos de cor correspondem aos valores definidos na barra de cores.
Primeira tensão principal

A primeira tensão principal fornece o valor da tensão que é normal ao plano onde a
tensão de corte é zero. A primeira tensão principal ajuda a compreender a tensão de
elasticidade máxima induzida na peça pelas condições de carga.
Terceira tensão principal

A terceira tensão principal atua na direção normal ao plano onde a tensão de corte
é
zero. Ela ajuda a compreender a tensão máxima de compressão induzida na peça pelas
condições de carga.
Fator de segurança
O fator de segurança mostra as áreas do modelo que podem falhar quando a carga é
aplicada. Os contornos de cor correspondem aos valores definidos na barra de cores.
Além da análise da tensão, é possível executar uma análise da frequência modal. A
análise da frequência modal acha as frequências naturais nas quais a peça vibra e
as formas
do modo naquelas frequências.
ANALISE DE MODAL
Fluxo de trabalho: Executar uma análise modal
1. Entre no ambiente da análise da tensão.
2. Inicie uma nova simulação especificando a Análise modal como o tipo de
simulação.
3. Verifique se o material utilizado para a peça é apropriado ou substitua a
inadequada
com materiais apropriados.
4. Aplicar as restrições necessárias (opcional).
5. Aplicar qualquer carga (opcional).
6. Ajustar as configurações da malha e visualize a malha (opcional).
7. Clique em Simular e na caixa de diálogo, clique em Executar.
Os resultados para os oito primeiros modos da frequência estão inseridos na pasta
Resultados no navegador. Para uma peça sem restrições, as seis primeiras
frequências são essencialmente iguais a zero.
8. Para alterar o número de frequências exibidas, clique com o botão direito do
mouse
no nó Simulação (perto da parte superior do navegador) e selecione Editar
propriedades da simulação.
Na caixa de diálogo especifique o número de modos a serem localizados.
Fone:
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Pág.: 84
DIGICAD Treinamento
ANALISE DE ESTRUTURA
Use a Análise de Estrutura para compreender a integridade estrutural de uma
determinada estrutura no que diz respeito às deformações e tensões quando está
sujeita a
várias cargas e restrições. Uma vez determinado o critério, é possível executar a
simulação e
visualizar o comportamento em relação às condições que forma definidas. As
simulações
ajudam a identificar questões de desempenho e achar melhores alternativas de
projeto.
Os elementos de viga são lineares. A análise de estrutura não suporta as vigas
curvadas. Assim, as vigas curvadas devem ser divididas em pequenas peças lineares.
Cada elemento de viga tem seis graus de liberdade no início e final de uma viga
(três
rotacionais e três graus de liberdade de deslocamento). Os nós em vigas definem
pontos que,
de alguma forma, são importantes na estrutura. Eles também podem ser usados para
definir
forças, por exemplo. Na análise modal, os nós podem concentrar massas.
A seguinte funcionalidade chave está disponível na análise de estrutura:
· Estática estrutural e análise modal de um ou mais estudos de simulação.
· Operações adaptativas automáticas para controlar a precisão de resultados.
· Grande seleção de condições de limite (cargas e restrições).
· Extensiva funcionalidade pós-processamento para visualização 3D dos resultados e
publicação de relatórios web.
Exercício 1: Analisar um Placa

Neste exercício, você determina a tensão e deformação de uma placa com a carga
final.
Você aplica cargas e limitações, executa uma análise e, em seguida, visualiza os
resultados.
Em seguida, você adiciona um furo na placa e determina os efeitos do furo sobre os
resultados. Finalmente, você realiza um estudo de convergência para determinar se a
malha
é adequada. Você:
-Abre a peça.
-Adiciona uma força.
-Adiciona uma constraint fixa.
-Revisa a análise das configurações.
-Executa a análise.
-Vê os resultados.
-Revisa as opções de exibição.
-Edita a força.
-Modifica a parte.
-Atualiza as análises.
-Realiza um estudo de convergência.
-Salva o arquivo.
Fone:
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Pág.: 85
DIGICAD Treinamento
O exercício completo
Nota: A primeira parte deste exercício é um exemplo simples com uma solução
conhecida.
Toda vez que você executar um novo tipo de análise, você deve executar um teste
simples
para se familiarizar com os valores de entrada e de outras configurações de
programa.
Abrir a peça
1. Abra Lição analise esforços.ipt
2. Clique no menu Applications > Stress Analysis.
Da lista Material, selecione Steel, Mild.
Fone:
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Pág.: 86
DIGICAD Treinamento
1. Clique em OK.
2. O painel de análise de tensão (Stress Analysis panel) é mostrado.
Porque não existem cargas ou constraints, a ferramenta Stress Analysis Update na
barra de ferramentas
Padrão é desativada.
Adicionar uma Força

1. Clique em Force.
Fone:
4121-6166
Pág.: 87
DIGICAD Treinamento
2. Mova o cursor sobre arestas, vértices, e faces da placa para mostrar as seleções
permitidas.
3. Selecione a face da ponta direita da placa. A força é aplicada em sua direção
padrão perpendicular à
direção da face selecionada.
4. Na caixa de diálogo Force, clique Force de modo que a seta se afaste da face.
Fone:
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Pág.: 88
DIGICAD Treinamento
5. Em Magnitude, digite 5000 N.Dica: Digite unidades com cargas, assim você saberá
quais unidades são utilizadas.
1. Clique em OK. A força é adicionada no browser abaixo de Loads & Constraints
Adicionar uma Constraint Fixa

1. Clique em Fixed Constraint.
Fone:
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Pág.: 89
DIGICAD Treinamento
2. Mova o cursor sobre arestas, vértices, e faces da placa para mostrar as seleções
permitidas.
3. Gire a placa, e depois clique na face da esquerda final da placa.
4. Click OK. A constraint fixa é adicionada no browser e a ferramenta Stress

Analysis Update é
atualizada.
Fone:
4121-6166
Pág.: 90
DIGICAD Treinamento
Revisar as Configurações de Análise

1. No ViewCube, clique em Home.
2. Clique em Stress Analysis Settings.
3. Na caixa de diálogos Stress Analysis Settings, certifique-se de que Static

Analysis está selecionado da
lista Defalt Type.
4. Clique em Preview Mesh para visualizar a malha de elementos finitos.
5. Clique em OK.
Fone:
4121-6166
Pág.: 91
DIGICAD Treinamento
6. Na barra de ferramentas Standard, clique em Stress Analysis Update.

A caixa de diálogo ANSYS Solution Status mostra o progresso da análise.
Ver os Resultados
Quando a análise for concluída, o equivalente da tensão é exibido no modelo
deformado.
Como esperado, a tensão é mais elevada nas partes arredondadas. O resultado é
próximoda tensão teórica
de cerca de 56 MPa (usando um fator de concentração de tensão de 1.6).
Nota: Nesta análise, o resultado corresponde aos resultados teóricos sobre a

primeira
execução, porque o modelo de carga e geometria são simples.
Nunca considere uma análise completa após apenas uma execução. Você deve sempre
fazer um estudo da convergência para confirmar que o resultado de várias execuções
é o ideal.
1. No browser, clique com o botão direito em Fixed Constraint 1. Clique em Reaction
Forces. A caixa de
diálogo The Reaction Forces é mostrada.
Fone:
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Pág.: 92
DIGICAD Treinamento
2. Confirme que a reaction force na direção X é bem próxima de -5000 N.

Clique em OK para fechar a caixa de diálogo.
Fone:
4121-6166
Pág.: 93
DIGICAD Treinamento
Revisar as opções de exibição

1. Na barra de ferramentas Standard, na lista Deformation Style, selecione 2:1
Automatic.
O modelo deformado muda.
Lembre-se de que a deformação é bem exagerada.
2. Na barra de ferramentas Standard, clique em Deformation Style, e depois clique

em Actual.
Repare que a deformação atual é bem pequena.
3. Volte para deformation style para o valor padrão de 1:1 Automatic.
4. Tente ligar e desligar as diferentes ferramentas de visualização e repare nos
resultados.
5. Clique em Animate Results.
6. Clique em Play.
Fone:
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Pág.: 94
DIGICAD Treinamento
7. Veja a animação usando diferentes tempos em Animation Speed. Quandodiálogo

Animate Results.
8. No browser, embaixo de Results, Clique duas vezes em Displacement.
A deformação dos contornos é visualizada no modelo.

Os contornos são paralelos, porque a placa é carregada de modo uniforme em todo o
final.
Os contornos são mais separados na porção mais larga da placa e mais juntos na
porção mais estreita,
porque a placa sofre mais deformações na sua extensão, por unidade, na parte mais
estreita.
Os resultados coincidem com estimativa teórica que é de 0.011 mm.
9. No browser, Clique duas vezes em Safety Factor. O contorno safety factor é
mostrado no modelo.
O menor safety factor é 3.7, que é igual ao rendimento da resistência do material

(207
MPa) dividido pela tensão máxima (56 MPa)
Editar a Força
1. No browser, clique com o botão direito em Force 1. Clique em Edit.
2. Na caixa de diálogos de Edit Force, mude o valor de magnitude para 6000 N. Não
se esqueça de digitar
as unidades.
Fone:
4121-6166
Pág.: 95
DIGICAD Treinamento
3. Clique em OK. No browser, repare que os ícones na frente dos resultados tem
raios iluminados,
indicando que os resultados precisam ser atualizados.
5. Clique em Simulate digite Run na caixa.
6. Veja a tensão, deformação, e fator de segurança. Os valores da tensão e a da

deformação deverão ser
vinte por cento maiores do que os valores anteriores.
Modificar a Peça
1. No browser, expanda Features. O Hole está atualmente suprimido.
2. Clique com o botão direito em Hole1. Clique em Exclude from Simulation.
Fone:
4121-6166
Pág.: 96
DIGICAD Treinamento
3. No browser, repare que os resultados precisam de atualização.

Atualizar as análises
1. Clique na ferramenta Simulate para voltar para a análise.
Quando a análise estiver concluída, o contorno de tensão é mostrado.
O máximo de tensão agora é superior a 140 MPa e está localizado no furo.
2. Examine a deformação e o fator de segurança dos contornos. A deformação
máxima é 0.016mm.
Criar um Relatório
1. Clique em Report.
O relatório é gerado, salvo como um arquivo html, e então exibido no browser.
Fone:
4121-6166
Pág.: 97
DIGICAD Treinamento
Nota: Cada vez que você gerar um relatório, o relatório anterior é substituído. Se
quiser manter um relatório,
certifique-se de salvar todos os arquivos do relatório para outra pasta antes de
gerar um outro relatório.
Clique no Botão “OK” e gera o relatório em HTML.

Salvar o arquivo
1. Salve o arquivo.
2. Retorne para o ambiente da peça. No browser, repare que um arquivo IPA está
listado na pasta 3rd
Party.
2. Feche todos os arquivos.
Fone:
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Pág.: 98
DIGICAD Treinamento
Aula 7
Gerenciamento e personalização





Fone:
criação de templates
design assistant
document settings
analyze faces
customize
4121-6166
Pág.: 99
DIGICAD Treinamento
Template de sólido
Os estilos podem ser acessados através da aba Manage / Styles Editor”
Quando este comando é acionado, a janela abaixo é aberta:
Na parte superior da janela temos ícones que nos permitem voltar para o estilo
antigo (back), criar um estilo
novo (new), salvar as alterações (save) ou voltar ao padrão (Reset), alem de
acionar um filtro para
visualização.
Colors:
Ao se expandir a opção “colors”, temos a janela abaixo, com a lista de cores e
texturas disponíveis. A cor
representada na peça é a que está em negrito na lista. Se estiver em negrito a
opção “Default”, a cor da
peça é a definida no material:
Fone:
4121-6166
Pág.: 100
DIGICAD Treinamento
Quando se seleciona qualquer uma das cores ou texturas, a janela muda para a
configuração à seguir,
onde se pode alterar as cores ou texturas disponíveis ou criar novas.
Em “Colors” é definido o efeito das quatro reflexões sobre o sólido. Para definir
uma cor clicar sobre os
botões de cores. Para eliminar o efeito definir a cor como preta.
"Diffuse": Controla a cor da face em resposta à luz direta.
"Emissive": O efeito obtido é como se fosse colocado um foco de luz sobre o sólido
aplicando brilho.
"Specular": Define a cor do reflexo a partir de uma fonte externa de luz. Para
controlar a intensidade de
reflexão utilizar também o controle "Shiny".
"Ambiente": Define cor através da luz indireta.
Em "Appearance" são especificados o brilho "Shiny" e a opacidade "Opaque".
"Shiny": É especificada a intensidade do brilho.
"Opaque": Define-se o nível de opacidade da cor. Com o cursor mais perto de 0% a
cor será mais
translúcida, com o cursor mais perto de 100% será mais opaca.
Em “Texture” pode-se adicionar uma textura ao material. Em choose, escolhemos a
textura a ser aplicada:
Através do cursor é definido o tamanho da textura.

Em "Texture Library" são exibidos os locais de busca para texturas que podem ser
"Application Library", que
é a biblioteca do Inventor ou "Project Library" que pode ser um diretório com
texturas definidas pelo usuário.
Para adicionar mais texturas à biblioteca do Inventor, criar a textura desejada,
salvá-la em *.bmp no diretório
de texturas do Inventor:
C:\Arquivos de programas\Autodesk\Inventor 9\Textures\surfaces.
Fone:
4121-6166
Pág.: 101
DIGICAD Treinamento
Em “%Scale” definimos a escala da textura e em “Rotation” a rotação da mesma.

Marque a opção “Display interior faces” se deseja que a textura seja aplicada
também nas faces interiores
do sólido.
Lightning
Controla as luzes que incidem sobre a peça. Ao se selecionar algum dos estilos, os
controles abaixo serão
ativados
On/Off: controla se esta luz (de 1 a 4) estará ativa nesta peça.

Settings: Ajustes da luz ativada na parte esquerda do campo. As guias ao lado da
figura são usadas para
definir a posição da luz.
Em color define-se a cor da luz
Em brightness define-se o brilho e em ambience, a intensidade da luz.
Fone:
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Pág.: 102
DIGICAD Treinamento
Materials:
Contém os estilos de materiais. Ao se expandir este item, a lista de materiais já
definidos é mostrada. O
material em negrito é o aplicado a este documento. Ao se selecionar qualquer um
deles, a caixa de
parâmetros à seguir é mostrada:
Marque a opção “use as weldment material” se desejar que este material fique
disponível para a criação de
soldas.
Nos campos à seguir, são definidas as propriedades do material (densidade,
condutividade térmica, etc).
Em “Color Style” é escolhida a cor deste material dentre os estilos de cores
disponíveis.
Para gravar este ambiente como "Template" para poder ser utilizado mais tarde,
gravar este arquivo *.ipt
com o nome desejado no diretório de templates especificado no "Application
Options". O default é
"C:\Arquivos de programas\Autodesk\Inventor 10\Templates\:
Fone:
4121-6166
Pág.: 103
DIGICAD Treinamento
Dessa forma este template aparecerá na tela inicial do Inventor e todas as peças
que forem criadas neste
template terão as característica de material e cor que foram definidas nele.
Fone:
4121-6166
Pág.: 104
DIGICAD Treinamento
Tutorial 7
Objetivo:
Criação de templates.
Fone:
4121-6166
Pág.: 105
DIGICAD Treinamento
01 - Na Caixa “New”
selecione o ícone
“Standard.ipt”.
02 – Na aba Manage, selecione “
Styles Editor”
03- Na lista “Material” selecione “Steel Mild”,

este material contém a densidade do Aço
Carbono. Selecione a opção “Active”.
04- Selecione botão direito do mouse sobre o

material “Steel Mild” e selecione “Rename
Cached Style”. Altere o nome deste material
para “SAE 1020”.
05-Selecione “Save” e depois “Done”

06- Selecione o botão “Return”
07- No menu selecione File>Save
08- Selecione o diretório “C:Arquivos

de programas\Autodesk\Inventor
2009\Templates\curso inventor
Fone:
4121-6166
Pág.: 106
DIGICAD Treinamento
09 - Em “nome do arquivo” escreva

SAE 1020. Selecione o botão
“Salvar”.
10- Repita os passos de 02 a 06 mas o material deve ser “Bronze Soft – tin”
renomeie para Bronze TM 23.
11- Para salvar o arquivo selecione do menu

“File>Save Copy As.
12- Salve-o como “BRONZE”.
13- No menu, selecione “Format>Materials>Styles Editor”

14- Selecione o botão “New”.
Digite “Couro” sem aspas.
Fone:
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Pág.: 107
DIGICAD Treinamento

15- Selecione botão direito do mouse sobre o nome
“Couro” e selecione “Active”.
16- Altere a densidade

para 0.9 g/cm^3.
17- Selecione “Save”

18-Abra a aba “Color”
19-Selecione a cor “White (Flat)”
20- No Campo “Texture” selecione o botão “Choose”
21- Selecione a textura

“Misc3”. Selecione o
botão “OK”.
22- Selecione o botão “Save”.

23- Selecione botão direito do mouse sobre “White (Flat)”. Selecione a opção “Cache
in document”.
Selecione novamente botão direito do mouse sobre “White (Flat)” e selecione “Rename
cached style”.
Digite “Couro”
24-No campo “Material” selecione o material “Couro”
Fone:
4121-6166
Pág.: 108
DIGICAD Treinamento
25- Troque a cor para

“Couro”. Conforme
indicado na figura ao
lado.
26-Selecione “Save” e “Done”
27- Para salvar o arquivo selecione do menu

“File>Save Copy As.
28- Nomeie o arquivo

como “Couro”.
29- Repita os passos de 13 a 29. No passo 14 escreva “Feltro” sem aspas, e no passo
16 a densidade é de
0.16g/cm^3
No passo “21” selecione
a textura “Cork”.
30- No passo 23 nomeie a cor como “Feltro”. No passo 24 Em “materials list” troque
para feltro. Troque a cor
para feltro no passo 25
31- No passo 28 nomeie o arquivo como feltro.
32- Feche o arquivo SEM salvar as alterações
Fone:
4121-6166
Pág.: 109
DIGICAD Treinamento
Document Setting
Este comando é usado para configurar o arquivo que esta sendo editado. Na aba Tools
ícone Document
Settings
Surge a caixa de diálogo abaixo:
“Active Material Style” e “Active Lighting Style”: Define-se qual será o material e
o estilo de luz a serem
utilizados no ambiente de modelagem.
Fone:
4121-6166
Pág.: 110
DIGICAD Treinamento
1) Units:
Length: Neste campo configura-se a unidade de medida para comprimentos.
Angle: Neste campo configura-se a unidade de medida para ângulos.
Time: Neste campo configura-se a unidade de medida para tempo.
Mass: Neste campo configura-se a unidade de medida para massa.
2) Modeling Dimension Display:
Linear Dim Display Precision: Neste campo é estipulado qual será a precisão que
será mostrada no
modelo para medidas de comprimento.
Angular Dim Display Precision: Neste campo é estipulado qual será a precisão que
será mostrada no
modelo para medidas angulares.
3) Neste item configura-se como serão visualizadas as cotas do sketch:
Display as value: As cotas serão mostradas apenas com o valor real.
Display as name: As cotas serão mostradas pelo nome da variável.
Display as expression: As cotas serão mostradas conforme as equações que a compõem.
Display tolerance: As cotas serão mostradas com suas respectivas tolerâncias
associadas.
Display precise value: As cotas serão mostradas com seu valor real
independentemente da precisão
adotada.
Estes modos de visualização podem ser
dentro do próprio Sketch sem a necessidade de
comando “Document Settings”. Para isso
o botão direito do mouse e selecionar o
Display. Então selecione o método de
visualização desejado.
mudados
entrar no
pressionar
Dimension
Na terceira aba “Sketch” tem-se as seguintes configurações:
Fone:
4121-6166
Pág.: 111
DIGICAD Treinamento
1) Snap Spacing: Neste campo é configurado o tamanho do “snap” dentro do Sketch em

X e Y quando este
é
ativado. Para ativar o Snap pressionar o botão direito do mouse no
Sketch
e selecionar Snap to Grid.
Ou
ativar o Snap no menu “Aplication Options”.
2) Grid
per
Sketch
Display: Nesta opção é configurado o tamanho da grade maior (snaps

minor) ou da grade maior (minor lines). Para ativar esta grade no
vá em “Aplication Options>Sketch”.
3) 3D Sketch: Neste campo se configura qual o arredondamento padrão para um 3D

Sketch. Esta opção
também pode ser alterada no “Aplications Options”.
A quarta aba disponível no “Document Settings” é a de “Modeling”.
Fone:
4121-6166
Pág.: 112
DIGICAD Treinamento
Adaptively used in assembly: Quando desativado este check o Inventor NÃO mostra o
símbolo de
“adaptative” no “Browser”.
Compact Model History: Quando marcada esta opção o Inventor compacta o histórico do
modelo. Porém
no momento de reeditar o modelo, este será regenerado demandando maior tempo.
3D Snap Spacing: Configura o “snap” para o Sketch 3D.
Advanced Feature Validation: Utiliza um algoritimo mais preciso para criar features
mais precisas (Shell,
Offset e etc.). Torna o cálculo um pouco mais lento.
Tapped Hole Diameter: Configura-se como será consideradas as roscas de furos, se
pelo diâmetro menor,
maior ou pelo passo.
3D Snap Spacing: Configura-se o espaçamento do snap no ambiente 3D sketch.
A quinta aba possui as seguintes opções:
Fone:
4121-6166
Pág.: 113
DIGICAD Treinamento
Default BOM Structure: Define-se a estrutura padrão da lista de material.

Unit Quantity: Define-se qual a unidade da quantidade, é automaticamente preenchido
após a
configuração do item “Base Quantity”.
Base Quantity: Define-se o fator multiplicador da unidade de cálculo da quantidade
dos itens para a lista de
peças. O usuário pode definir o fator desejado pressionando-se “fx”.
Base Unit: Define-se a unidade a ser utilizada (mm, m, g e etc.).
Na sexta aba configura-se o nível de precisão e tolerâncias de uma peça
dimensionada.
Fone:
4121-6166
Pág.: 114
DIGICAD Treinamento
Use Standard Tolerancing Value: Selecionar este comando para usar os valores de
precisão e tolerância
inclusos nesta tabela quando for inserida uma cota.
Export Standard Tolerance Values: Selecionar este comando para exportar para o 2D
os valores de
precisão e tolerância inclusos nesta tabela.
Dimensões lineares e angulares: Clicar na coluna para adicionar um nível de
precisão e o valor de
tolerância correspondente. Adicionar uma única coluna para cada combinação de nível
de precisão e
tolerância.
Obs: Esta função pode ser acessada através do Sketch. Pressionar o botão direito do
mouse sobre uma
cota e selecionar “Dimension Properties”, estas configurações estão contidas na
segunda aba.
Fone:
4121-6166
Pág.: 115
DIGICAD Treinamento
Aula 8
Inventor Studio
Inventor Studio - Apresentação:

Com o Autodesk Inventor Studio, você consegue criar renderizações e animações
realistas de peças e
montagens para visualizar a aparência e funcionamento do produto antes do mesmo ser
fabricado.
Para iniciar o Inventor Studio, vá na aba Tools, ícone Inventor Studio

Processo de renderização:
Para criar uma imagem é necessário especificar uma cena e seus componentes, uma
cena é uma definição
completa dos parâmetros das peças, assim como geometria, material, luz, cenário e
observador. Opções
de renderização assim como qualidade, resolução de saída e detalhe da geometria não
são
especificamente particularidades da luz ou da geometria, mas conseguem ser ajustas
com um controle de
aparência e performance da imagem renderizada.
Principais componentes de uma cena:


Geometria: Obtida do Autodesk Inventor “part” (.ipt) ou “assemby”(.aim). Detalhes

de geometria
assim com níveis de faceamento são ajustáveis. Você também consegue usar restrições
do modo
Assembly para auxiliar na animação.
Surface Styles: Define o tipo de visualização que a peça ira possuir. Por exemplo,
se a superfície
parece com um plástico ou metal, ou se ela é transparente ou opaca.
Nota: O surface styles não é a mesma coisa que o material styles do Autodesk
Inventor, pois as
referencias do autodesk inventor são baseadas nas características físicas do
material como, por
exemplo, densidade;
Cada surface style tem uma relação com um estilo de cor (“color style”) com o mesmo
nome. Ao criar ou
editar um “surface style”, são criados ou editados os correspondentes (“color
styles”).


Fone:
Luz: Define o tipo de luz e as propriedades determinantes como qual será a

disposição da luz no
cenário. As luzes estão agrupadas na seção “lighting styles”.
Cena: Inclui o backgground da geometria, cores ou imagens que não são parte do
Autodesk
Inventor Model, mas esses parâmetros são apresentados apenas quando se realiza a
renderização
da imagem. Sem a cena a imagem renderizada iria ficar flutuando no espaço. A cena é
limitada por
superfícies planas que correspondem as paredes ou ao chão.
Viewport: É uma câmera com propriedades como posição, direção e tipo de projeção.
4121-6166
Pág.: 116
DIGICAD Treinamento
Processo de Animação:
Para criar um processo de animação, devem ser considerados parâmetros como,
trajetória, cenário,
conteúdo, opacidade, etc.
Uma animação pode mostrar:
o
o
o
Como uma montagem pode ser explodida mostrando individualmente suas partes ou
submontagens.
Como o produto funciona
Como uma montagem e seus componentes interagem entre si ou com componentes
externos.
Uma vez definido o objetivo e esquematizados os principais passos da sua animação

será possível
entender as características dos cenários de introdução, transição ou conclusão.
Diferenças entre o ambiente de animação e o ambiente de apresentação
O ambiente de animação usa restrições de montagem resultando no movimento do
mecanismo de acordo
com a aplicação de restrições, Isso também proporciona uma maior qualidade de
resultados. O ambiente de
apresentação é mais bem usado para documentar vistas explodidas.
Nota: Se a restrição é animada, o resultado do movimento do mecanismo é baseado nas
restrições que
estão aplicadas ao modelo.
Ambiente de Animação

Armazenado dentro do modelo

Assembly (.iam)
Montagem
Arquivo e extensão separados


Movimenta-se livremente entre o

ambiente de animação e o
ambiente de montagem.
Respeita as restrições de
montagem.
Usado para simular movimentos.
Consegue ser animado ou
suprimido


Restrições
Parâmetros do
usuário
Ambiente de
renderizaçaõ
Fone:
Ambiente de apresentação
Usado somente para explodir montagens

automaticamente e não tem influencia na
criação da animação.
Consegue ser animado
Não influencia
Parte integrante de renderização
Não influencia
4121-6166
Pág.: 117
DIGICAD Treinamento
Como renderizar uma imagem

Para renderizar uma imagem basta seguir os passos abaixo:
1.
2.
3.
4.
5.
Abrir um arquivo de montagem ou uma peça.

Clicar em Applications > Inventor Studio.
Clicar em Render Image.
Na caixa de dialogo clique em Render.
Salve a imagem renderizada.
Ferramentas de renderização do Inventor Studio
Surface Styles
Use o Surface Styles para definir a aparência da geometria. Você também consegue
usar as
ferramentas do Autodesk Inventor para aplicar materiais em montagens, peças,
superfícies ou features.
oMaterial Tree: Selecione um material da biblioteca de materiais.

oBasic tab: Selecione a categoria e as propriedades da cor.
oReflection and Opacity: Controle de reflexão e opacidade do material.
oTexture: Define o mapeamento de textura.
oBump: Define como a luz se comporta em relação ao material.
Fone:
4121-6166
Pág.: 118
DIGICAD Treinamento
Guia Basic
Category
Selecione ou define uma categoria na qual o material estará na arvore de

materiais.
Color
Especifica o ambiente, O que corresponde ao Autodesk Inventor Property.

Specify the ambient, diffuse, specular, and emissive color of the material.
These are the same as the corresponding Autodesk Inventor color style
property.
Copy Diffuse to Ambient
Copia a difusão da cor do material para a cor ambiente. A maioria das

superfícies que parecem reais tem cores ambiente e cores difusas
parecidas.
Copy Diffuse to Specular Copia a difusão da cor do material para a reflexão do

material. A maioria
das superfícies metálicas tem cores de difusão e cores especulares
parecidas.
Fone:
4121-6166
Pág.: 119
DIGICAD Treinamento
Guia Reflection and Opacity
Shininess
Especifica o brilho do material. Igualmente ao Autodesk Inventor Shiny

property/color style.
Opacity
Especifica a opacidade do material. Igualmente ao Autodesk Inventor opaque

property/color style.
Refraction
Especifica a refração do material. Este valor é ignorado se a opacidade do

material for 100.
Use Reflection
Image
Define a imagem que será aplicada como reflexão esférica.
Fone:
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Pág.: 120
DIGICAD Treinamento
Guia Texture and Bump
Use Texture or Bump

Image
Especifica a imagem que será usada como textura na peça.
Scale
Escala da imagem no espaço 2D antes de ser mapeada pela geometria.
Rotation
Rotaciona a imagem 2D antes de ser mapeada pela geometria.
Same as Texture
Adapta as propriedades das guias “bump” e “texture”.
Amount
Especifica a escala de repetição da imagem selecionada na guia

“bump”.
Fone:
4121-6166
Pág.: 121
DIGICAD Treinamento
Lighting Styles
Com o Lighting Styles é usado para criar estilos de luz e usado para mudar efeitos
de luz em peças ou
montagens. Os estilos de luz interagem com os estilos de luz para controlar a
aparência da luz em peças ou
montagens.
O Lighting Styles é usado para criar e editar luzes em uma cena. Define um estilo
de iluminação como estilo
ativo para cada cena, ou seja, define o posicionamento e a intensidade de luz que
ira atuar na cena. Cada
light style consegue ter uma ou mais luzes posicionadas na cena,
Um lighting style consiste em um ou mais objetos emissores de luz, cada um com suas
propriedades. Um lighting style são objetos ativos na cena que podem ser
habilitados
separadamente.
Todos os tipos de luz conseguem ser bloqueados por objetos na cena, formando
sombras.
Guia General
Fone:
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Pág.: 122
DIGICAD Treinamento
Guia Indirect
Fone:
4121-6166
Pág.: 123
DIGICAD Treinamento
Guia Shadows
Fone:
4121-6166
Pág.: 124
DIGICAD Treinamento
Guia Position
Fone:
4121-6166
Pág.: 125
DIGICAD Treinamento
Scene Styles
Cria e edita estilos de cena, que consiste na imagem que aparecerá atrás da imagem
a
ser renderizada. Todas as alterações efetuadas só serão alteradas quando o usuário
renderizar a imagem.
Guia Background
Use Application
Options
Type
Colors
Image
Position
Repeat
Fone:
Usa as definições aplicadas no “application options” e desabilita os demais

controles.
Seleciona uma cor sólida, gradiente, imagem ou imagem esférica que será usada
como tipo de background.
Especifica as cores que serão aplicadas ao background.
Seleciona um arquivo de imagem para aplicar ao background.
Seleciona o centro e as dimensões que a imagem inserida ira ter.
Repete a imagem de background escolhida tanto na vertical quanto na horizontal.
4121-6166
Pág.: 126
DIGICAD Treinamento
Guia Environment
Seleciona o plano de trabalho com o qual o plano da superfície base será paralela.
Entre
com valores de comprimento positivos ou negativos para especificar a distância
entre os
planos.
Habilita as sombras no plano de base e especifica a intensidade das sombras
Show Shadows
renderizadas no plano.
Show
Habilita as reflexões no plano de base e especifica à intensidade das reflexões que
irão
Reflections
ser renderizadas no plano.
Use Reflection
Usa uma imagem e uma reflexão esférica para mapear a cena inteira.
Image
Direction and
Offset
Fone:
4121-6166
Pág.: 127
DIGICAD Treinamento
Câmera
Define uma câmera definindo o foco, posição, campo de visão e as guias que a câmera
possuirá para
movimentar-se.
Placement Seleciona o foco ou a posição na cena que a câmera ira se situar.

Link to
Atualiza a vista atual combinando as propriedades da câmera com as propriedades
gráficas.
view
Projection Define se a projeção irá ser Ortográfica ou em Perspectiva.
Nota: Quando usado comando de animação da câmera, a projeção não consegue ser
animada.
Define o ângulo de rotação da câmera. Um ângulo de 0 significa que a direção
vertical da
Roll Angle câmera corresponde ao mais próximo possível do eixo y positivo. A faixa
é de -180 a + 180
graus.
Zoom
Define ao campo horizontal de visão da câmera. A faixa é de 1 a 150 graus.
Fone:
4121-6166
Pág.: 128
DIGICAD Treinamento
Render – Renderização de uma imagem

Guia General
Width and height

Lock aspect ratio
Camera
Lighting style
Scene style
Especifica a altura e a largura da imagem ou animação.

Selecione esta opção para manter a faixa definida pela altura e largura da imagem
atual.
Define que câmera que estará atuando no cenário.
Lista todos os estilos de iluminação criados que poderão ser aplicados ao cenário.
Lista todos os estilos de cenário criados que poderão ser aplicados ao cenário.
Guia Output (Esta guia aparece somente no modo “Render animation”)
Fone:
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Pág.: 129
DIGICAD Treinamento
Output
file
Time
Range
Format
Video
Options
Fone:
Um arquivo de saída é requerido para criar uma animação renderizada. Se você não
especificar
o arquivo de saída e tentar renderizar irá aparecer uma caixa de dialogo pedindo
para o usuário
postar o nome do arquivo de saída.
Define qual parte da animação será renderizada ou se a animação inteira será
renderizada.
Seleciona o formato de vídeo que a renderização será exportada.
Seleciona quantos frames por segundo a animação terá, quanto mais frames por
segundo a
animação possuir, mais realista será, porem o tamanho do arquivo de saída e o tempo
de
processamento também aumentarão.
4121-6166
Pág.: 130
DIGICAD Treinamento
Guia Quality
Especifica a qualidade em que a imagem será renderizda, as opções são baixa, media
e alta.
Antialiasing A medida que aumenta a qualidade da imagem o tempo de renderização e o
tamanho da
arquivo de saída também aumentam.
True
Selecionado habilita os reflexos dos objetos na cena. Quando não selecionado as
imagens
Reflection
serão renderizadas com maior rapidez.
Em qualquer aba deste comando, acompanha a barra Animation Timeline, figura abaixo.
Fone:
4121-6166
Pág.: 131
DIGICAD Treinamento
Tutorial 8
Renderizando uma imagem no Autodesk Inventor Studio
O Autodesk Inventor Studio é uma ferramenta voltada para a criação de animações e
renderizações de alta
qualidade que pode ser aplicada a peças ou montagens.
Este tutorial vai ensinar você a renderizar uma montagem a partir de um modelo já
existente.
Selecione o projeto “Samples” como projeto ativo e abra o arquivo Arbor_Press.iam.
Fone:
4121-6166
Pág.: 132
DIGICAD Treinamento
Observe que a barra de ferramentas de montagem foi substituída pela barra de

ferramentas do Inventor
Studio, como na figura abaixo.
Clique na ferramenta “
Render Image”.
Surge a caixa de diálogo, defina a resolução como indicado abaixo:
Mude o estilo de luz e de cenário como indicado abaixo:
Fone:
4121-6166
Pág.: 133
DIGICAD Treinamento
Selecione XY Reflective GP como estilo de cena
Agora, na guia Quality, selecione alta qualidade no campo Anti-aliasing.

Para finalizar clique em Render, o processo de renderização levará um tempo, e
depois de completado a
imagem deve ficar como na figura abaixo.
Depois, mude o estilo de superfície;
Fone:
4121-6166
Pág.: 134
DIGICAD Treinamento
Selecione na lista de superfícies o material Aluminum (Cast). E clique para

renderizar novamente.
Clique em salvar, para salvar a imagem renderizada e escolha o diretório desejado.

A partir de agora o
arquivo salvo esta convertido para um arquivo de imagem e pode ser editado por
qualquer programa gráfico
ou inserido como gráfico em outros tipos de programa.
Perceba que a imagem é renderizada de acordo com o espaço disponível da janela.

Neste exemplo, a
reflexão foi cortada na aresta de baixo da janela. Lembre de disponibilizar espaço
necessário para efeito de
reflexão e sombra.
Perceba também que a janela é menor (ou maior) do que o tamanho da imagem
renderizada escolhido, o
modelo e a janela são dimensionados de acordo com a resolução escolhida.
Comandos de criação de animação
Cada comando de animação consegue ser usado repetidas vezes com a mesma
configuração de seleção.
O tempo de duração tem um incremento automático especifico.
Fone:
4121-6166
Pág.: 135
DIGICAD Treinamento
Animate Components
Serve para animar e rotacionar componentes:
Guia Animate
Action:Selecione os componentes usando o browser ou a janela de visualização.
Position: Define a posição inicial e final dos componentes .
Nota: As restrições aplicadas na montagem são respeitadas na animação.
No campo rotation se define o incremento do numero de revoluções.
No campo Path define-se como será realizada a transição da animação ao longo do
tempo. Selecionandose sharp: se define se a transição linear entre o começo, meio e
fim, e na guia Smooth define-se uma curva
de movimento continuo na transição entre começo, meio e fim.
Existem campos que aparecerão em todos os tipos de animação:
Time: Define o começo e a duração da animação na linha de tempo.
Start transformation at the same time mark where the previous action ended.
Especifica o tempo em que a animação é iniciada.
Transforma em um frame (instantaneamente).
Tempo de início.
Duração
Tempo em que termina.
Nota: Campos de tempo são habilitados somente se requeridos pela ação.
Fone:
4121-6166
Pág.: 136
DIGICAD Treinamento
Guia Aceleration
Nesta guia se faz o controle da velocidade com a qual a animação se desenvolve

Perfil de velocidade
Selecione os valores de começo, meio e fim.
Define a porcentagem inicial do tempo de ação para alcançar a velocidade e o tempo.
Define o tempo em segundos.
Animate Fade
Fone:
4121-6166
Pág.: 137
DIGICAD Treinamento
Use o seletor ou poste ou posto com o valor na caixa de entrada da visibilidade do

componente selecionado
no tempo escolhido. Uma ação é necessária para fazer o objeto “desaparecer” e outra
para que ele se torne
visível novamente.
O valor inicial para visibilidade, restrições e parâmetros que são determinados
pela ação anterior do objeto
selecionado. Se não há nenhuma ação anterior o valor usado é o valor original do
ambiente da peça ou de
montagem.
Animate Constraints
Selecionar, suprimir ou habilitar restrições lineares ou angulares.
Nota: O valor atual de inicio é automaticamente calculado baseado na faixa

especificada apartir do valor
final, essa restrição não pode ser alterada manualmente.
Animate Camera
Especifica a câmera ativa da filmagem;
Fone:
4121-6166
Pág.: 138
DIGICAD Treinamento
Animate Parameters
Especifique os parâmetros no documento ou em qualquer documento que faça referencia
as submontagens.
.
Animation options
Especifique o a furação da animação em minutos e segundos. Ou , clique no botão
para ajustar a
duração á animação atual.
TUTORIAL 8 B – Animando com Inventor Studio
O Autodesk Inventor Studio proporciona diversas ferramentas para criar animações e

renderizações de alta
qualidade, tanto de peças como de submontagens. Este tutorial demonstrará como
criar uma animação de
uma montagem.
Fone:
4121-6166
Pág.: 139
DIGICAD Treinamento
Selecione o projeto ativo para “samples” e abra o arquivo Arbor_Press.iam.
Suppress Constraints
No browser, expanda a arvore do componente “Pinion Shaft”, e altere a restrição de
ângulo para 180.00 deg
como indicado acima, e depois clique em supress para habilitar novamente essa
restrição.
Observe que a barra de ferramentas de montagem foi substituída pela barra de

ferramentas do Inventor
Studio, como na figura abaixo.
Agora iremos animar algumas restrições;
Comando
Fone:
Animate Constraints.
4121-6166
Pág.: 140
DIGICAD Treinamento
No browser expanda a arvore do componente “Pinion Shaft’ e selecione a restrição

“angle:1”
Na caixa de dialogo Animate Constraints poste o valor de graus para 0.
Na timeline da animação, mova o seletor para 3 segundos.
Na caixa de dialogo Animate Constraint, clique em “Set End Time to Current Time” e
clique em OK.
Fone:
4121-6166
Pág.: 141
DIGICAD Treinamento
Mova o seletor da timeline para 2 segundos.

Agora iremos animar a visibilidade de um objeto
Comando
Animate Fade.
Selecione na Arbor_Frame o componente.
Poste o valor de 20% para opacidade e clique em OK.

Antes de continuar, mude o comprimento total da animação, pois assim não será
necessário continuar
apertando o botão de “stop”.
Fone:
4121-6166
Pág.: 142
DIGICAD Treinamento
Opção animation options.
Mude o comprimento da animação para 3 e aperte OK.
Note que o tempo total da animação foi alterado de 30 segundos para 3 segundos.
No browser de um clique com o botão direito do mouse em “ Create Camera from View”.
Nota: Você consegue também clicar com o botão direito do mouse na janela gráfica e
escolher a opção
Create Camera from View.
Fone:
4121-6166
Pág.: 143
DIGICAD Treinamento
Expanda a arvore das câmeras e note que 1 câmera foi criada, capturando a vista e
as características já
definidas na janela gráfica.
Clique com o botão direito do mouse na câmera 1 e então remova a visibilidade.
Depois selecione a câmera
1 no menu da timeline.
Antes de continuar clique no botão “expand action editor”, com isto você terá uma
visão gráfica de todos os
eventos e ações.
Mova o seletor para o segundo 1. Agora iremos animar a câmera:
Fone:
4121-6166
Pág.: 144
DIGICAD Treinamento
Rotacione a aumente o zoom de maneira que o modelo fique parecido com a ilustração
acima;
Clique no botão “Add camera action” na timeline da animação.
Clique no botão “go to start” e então clique em “Play”.
Agora iremos animar nossa montagem usando a ferramenta “Animate Components”

Feche o arquivo Arbor_Press.iam sem salvar.
Agora abra novamente o arquivo Arbor_Press.iam.
Fone:
4121-6166
Pág.: 145
DIGICAD Treinamento
Como indicado na figura acima expanda a arvore do componente “Table Plate”, e

suprima cada uma das
restrições acima mostradas.
No menu principal clique em Applications > Inventor Studio.
Cliquena ferramenta the Animate Components.
Selecione o componente Table Plate.
Na caixa de dialogo Animate Components clique no botão “position”.
Fone:
4121-6166
Pág.: 146
DIGICAD Treinamento
Selecione o eixo Z como mostrado e rotacione 35 graus.

Selecione o eixo Y e rotacione 90 graus.
Selecione o eixo X transladeo 3 polegadas.
Selecione o eixo Z e transladeo -5 polegadas, Então clique em OK.
Mova o seletor para 2 segundos na timeline.
Na caixa de dialogo Animate Components, clique no botão Set End Time como
demonstrado na figura
acima e clique em OK.
Fone:
4121-6166
Pág.: 147
DIGICAD Treinamento
44
Clique em Go to Start e depois em Play.
Este tutorial esta concluído.
Fone:
4121-6166
Pág.: 148
DIGICAD Treinamento
Aula 9
DESIGN ACCELERATOR
Sobre o Design Accelerator – acelerador de projetos

Localizado na aba Design o Design Accelerator (acelerador de projetos) é uma
ferramenta de conteúdo de
conhecimento. O Design Accelerator fornece um conjunto de geradores e calculadores
que têm a habilidade
de criar componentes mecânicos precisos de forma automática, pela simples entrada
de dados ou
impostação de propriedades mecânicas mais complexas.
O Design Accelerator inclui um conjunto de cálculos que representam fórmulas de
padrão matemático e
teorias físicas que determinam a viabilidade de projetos e revisões. A maioria
desses cálculos de
engenharia cria automaticamente um componente paramétrico que é colocado na
montagem do Autodesk
Inventor.
O produto é constituído de um gerador de cálculos (Mechanical Calculators), um
gerador de componentes
guiado por cálculos (Component Generators) e referências de engenharia digital,
informação apoiando os
cálculos (Engineer’s Handbook).
As informações de referência digital documentam as fórmulas, algoritmos e teorias
associados com cada
cálculo. Propriedades como resistência dos materiais, força, velocidade, torque,
temperatura de trabalho,
condições de lubrificação e assim por diante estão todos armazenados nos arquivos
nativos de partes do
Autodesk Inventor.
O Design Accelerator não é só um conjunto de funções. Ele é um importante
componente para
implementação de uma nova abordagem de projeto de engenharia. O Design Accelerator
apóia projetos por
função e adição inteligência e conteúdo mecânico. Este método de conteúdo de
conhecimento é consistente
com o conceito de ciclo PLM (Product Life Management).
Usar o Design Accelerator dá ao projetista as seguintes vantagens:
 conhecimento (Know-How) mecânico através de cálculos mecânicos e banco de dados
de peças;
 projetos e processos de modificação são mais rápidos;
 nível mais alto da qualidade do projeto;
 nível mais alto da precisão do projeto;
 partes calculadas inteligentemente.
O que é possível fazer no Design Accelerator:
 administrar inteligentemente a intenção funcional de uma montagem;
 inserir uma peça padrão (por exemplo, um pino);
 inserir uma operação (iFeatures);
 inserir um cálculo (por exemplo, um cálculo de ajuste de pressão);
 inserir uma parte calculada (por exemplo, uma engrenagem);
 inserir um componente múltiplo (por exemplo, uma conexão que conte com parafuso,
porcas e
arruelas).
O Design Accelerator fornece ferramentas que ajudam a criar partes (arquivos *.ipt)
e montagens (arquivos
*.iam) baseado em propriedades do mundo físico real, como resistência dos
materiais, velocidade, força etc.
O Design Acelerator possui três seções principais que distribuem as suas
aplicações: Gerador de
Componentes (Component Generators), Calculadores Mecânicos (Mechanical
Calculators), Manual do
Engenheiro (Engineer’s Handbook). O produto é constituído de um gerador de cálculos
(Mechanical
Fone:
4121-6166
Pág.: 149
DIGICAD Treinamento
Calculators), um gerador de componentes guiado por cálculos (Component Generators)

e referências de
engenharia digital, informação apoiando os cálculos (Engineer’s Handbook).
Usando o Component Generators é possível projetar componentes como:
 conexões mecânicas (mechanical connections);
 eixos e cubos (shafts and hubs);
 anéis (o-rings);
 engrenagens (gears);
 unidades para polias e correntes (belt and chain drives);
 fusos (power screw);
 Molas (springs)
Component Generators – gerador de componentes

O Component Generators fornece ferramentas que automatizam tarefas muito tediosas.
Essas ferramentas
ajudam a projetar, analisar e criar elementos de máquinas comuns, baseado em
propriedades do mundo
físico real, como condições de lubrificação, temperatura de trabalho, torque,
velocidade etc. Por exemplo, o
Bolted Connection Component Generator (gerador de componentes de conexão
parafusada) guia o
projetista através da seleção de componentes, criação de furos e ainda executa a
união por ele; simplifica a
criação de porcas, parafusos, arruelas e outros componentes e torna a montagem mais
eficiente.
Mechanical Calculators - calculadores mecânicos (ou gerador de cálculos mecânicos)
Os cálculos de engenharia usam fórmulas de padrão matemático e teorias físicas em
projetos e validação
de sistemas mecânicos. O projetista pode, entre outros:






Fone:
Calcular, validar e projetar soldas e juntas soldadas (Weld Joint, Solder Joint);
Calcular e aperfeiçoar o tempo de vida dos componentes (Plain bearing, Clamping
Joint);
Analisar união entre eixos e cubos, como o ajuste de interferência(Limits and
Fits);
Calcular a tolerância global de uma série linear fechada de tolerâncias (Tolerance
calculator);
Projetar e calcular discos e pastilhas de freio (Brake);
Calcular, validar ou projetar vigas (Plate).
4121-6166
Pág.: 150
DIGICAD Treinamento
Engineer’s Handbook – manual do engenheiro
O Engineer’s Handbook é uma referência digital que inclui teoria de engenharia,

fórmulas e algoritmos
usados em projetos de máquinas. Representa uma biblioteca de referência de projeto,
e é acessível quando
o Design Accelerator está ativo.
Design Accelerator – acelerador de projetos
O Design Accelerator deverá ser utilizado no ambiente de montagem, dentro do qual
todas as suas
funcionalidades estarão disponíveis.
Bolted Connection Component Generator – gerador de componentes de conexão

parafusada
É possível usar os cálculos deste programa gerador de componentes para projetar e
conferir pré-tensão em
conexões carregadas com forças tangenciais e axiais. A intenção dos cálculos é
selecionar uma conexão
parafusada adequada depois de especificar o carregamento. O cálculo da força
habilita a checagem dos
componentes da conexão (por exemplo, pressão na rosca e carregamento no parafuso
durante aperto e
operação).
O usuário pode criar e projetar conexões parafusadas e inserir seus componentes no
Autodesk Inventor de
uma única vez.
O gerador possui duas formas de projetar conexões. A primeirá forma consiste em
usar um furo que já
tenha sido criado no Autodesk Inventor e, baseado nos parâmetros do furo,
selecionar as dimensões
corretas para os componentes da conexão. Este método requer que o usuário meça o
diâmetro do furo e
selecione os componentes com as dimensões corretas. O segundo método constrói toda
a conexão
parafusada, incluindo o furo, o qual será criado durante a inserção dos componentes
da conexão
selecionada.
O gerador utiliza exatamente o mesmo método de inserção de componentes da
biblioteca. O usuário pode
exibir a caixa de diálogo de componentes padrão e adicionar informações (por
exemplo, material,
informação de banco de dados externos, ou outra informação).
Fone:
4121-6166
Pág.: 151
DIGICAD Treinamento
Calcula e projeta juntas de eixos de pinos, e executa a verificação de resistência

do
pino, do diâmetro mínimo e dos materiais das peças.
Os pinos são usados em conexões giratórias e desmontáveis de peças mecânicas. Como
norma, essas conexões somente transferem forças transversais que atuam em direção
perpendicular ao pino. Normalmente, os pino são ajustados com uma folga para formar
conexões acopladas. Os pinos também podem ser usados nos eixos de polias, nas
polias
dentadas, etc. Os métodos de ajuste H11/h11, H10/h8, H8/f8, H8/h8, D11/h11 e D9/h8
são os
mais utilizados. Os pinos de conexão devem ser fixados por meio de contrapinos,
anéis de
segurança flexíveis, porcas, anéis de ajuste, etc. para evitar o movimento axial.
Os pinos
padrão são produzidos em versões com cabeça e sem cabeça, e neste caso são
fornecidos com
furos para contrapinos.
Fone:
4121-6166
Pág.: 152
DIGICAD Treinamento
Bolted Connection Generator

Esta é uma ferramenta para geração de conexões (parafusos, arruelas, porcas,
cupilhas) para fixação de
peças.
Aba Calculation
Esta janela serve para guiar os parâmetros do cálculo a ser feito para
dimensionamento ou
definição de propriedades das conexões parafusadas. Possui as seguintes opções para
o tipo de cálculo
(lado esquerdo da janela):
 Bolt diameter design – projeta o diâmetro mínimo necessário para o parafuso de
acordo com o tipo
e a intensidade do carregamento, comprimento e demais propriedades da união;
Fone:
4121-6166
Pág.: 153
DIGICAD Treinamento



Number of bolts design – define o número mínimo de parafusos necessários de acordo

com o
diâmetro do parafuso, o tipo e a intensidade do carregamento, comprimento e demais
propriedades
da união;
Bolt material design – define quais os valores mínimos que as propriedades do
material deverão ter
dados o tipo e intensidade do carregamento, comprimento e demais propriedades da
união;
Check calculation – confere os cálculo dadas todas as demais informações: dimensões
da conexão,
definição do carregamento e propriedades dos materiais;
Exercícios:
Estes exercícios têm por finalidade aprofundar os conhecimentos adquiridos sobre a
utilização da
ferramenta “Bolted Connection Component Generator” e aprender a inserir os
componentes da maneira
desejada.
Exercício 1 – Inserir uma conexão utilizando um furo pré-existente e que contenha
os seguintes elementos:
1 parafuso DIN 931, 2 arruelas DIN 126, 1 porca DIN EN 24 032 e 1 contra-porca DIN
24 032 para união de
duas chapas. Dica: medir o furo e a espessura das chapas nos botões apropriados.
Exercício 2 – Inserir uma conexão com parafuso M16 x 2 utilizando os mesmos
elementos, mas desta vez
criando inclusive os furos (“Common Hole” nas duas chapas). Dica: utilizar a opção
“Linear” e aplicar os
furos a uma distância de 40 mm das arestas no canto das chapas.
Exercício 3 – Calcular qual o diâmetro de 4 parafusos sob carregamento constante de
10000 N (direção
axial) e 3500 N (direção tangencial), utilizando um fator de segurança ks = 2 com
os seguintes dados:
 Material do parafuso: Aço estrutural DIN St44-2
 Material das chapas: Ferro nodular DIN GGG-50
 ψ = 0.5, n = 1.0 e f = 0.4
Dica: Repetir os demais dados e inserir uma conexão. Gerar o relatório de cálculo
no formato HTML
(Resposta: DIN M16 x 80 x 2).
Exercício 4 – Inserir uma conexão utilizando o segundo furo pré-existente,
efetuando o cálculo inverso, ou
seja, encontrar a tensão de escoamento e a pressão admissível na rosca, com os
dados do exercício
anterior. Dica: gerar o relatório de cálculo no formato HTML (Respostas: Re = 191.2
Mpa; pa = 21.7 Mpa).
2.
Spur Gear: gerador de engrenagens cilíndricas
Este programa gerador de componente calcula as dimensões e efetua uma checagem de

forças atuantes
em engrenagens internas e externas com dentes retos ou helicoidais. O programa
calcula a distância entre
os centros. Outra opção seria o usuário pode projetar diferentes tipos de
distribuição de correções, incluindo
uma correção para equalizar o escorregamento relativo.
O programa gerador calcula a produção, confere as dimensões e forças de
carregamento, executa cálculos
baseados em Bach, Merrit, CSN 01 4686 (ISO 6336) ou ANSI.
Ao ser acessado o comando, surge a caixa de diálogo abaixo :
Fone:
4121-6166
Pág.: 154
DIGICAD Treinamento
Aba Design
Aba Calculation
Exercício de fixação:
Projete engrenagens de dente reto (Spur Gear):
O tamanho da engrenagem será de acordo com os dados especificados a seguir:





Fone:
Distribuição da correção com igual deslizamentos relativos

Relação Desejada Da Engrenagem: i = 3.15
Precisão: 6 (da engrenagem)
Potência: P = 13 KW
Velocidade: n = 1450 RPM
4121-6166
Pág.: 155
DIGICAD Treinamento
Projeto das engrenagens cônicas, de aço estrutural E 360, do pinhão da engrenagem

para a
distância e o centro especificado.
Exercício de aplicação:
Spur Gear – Engrenagem de dente reto:
Faça um par de engrenagens de dente reto com engrenamento externo e ângulo de
hélice de
30ºm. O número de dente da engrenagem menor é de 30 e o número de dentes da
engrenagem maior é de
120. A largura do dente de ambas as engrenagens é de 48 mm, módulo de 2,5 mm e
ângulo de pressão de
20º.
3.
Bevel Gears – Engrenagens Cônicas
Este programa gerador de componente desenha e calcula as dimensões e efetua uma

checagem de forças
atuantes em engrenagens cônicas. O programa calcula a distância entre os centros.
Outra opção seria o
usuário pode projetar diferentes tipos de distribuição de correções, incluindo uma
correção para equalizar o
escorregamento relativo.
O programa gerador de engrenagens cônicas calcula a produção, confere as dimensões
e forças de
carregamento, executa cálculos baseados em Bach, Merrit, Din9991, Csn 01 4686, ISSO
6336.
Ao ser ativado o comando, surge a caixa de diálogo abaixo :
Aba Design
Fone:
4121-6166
Pág.: 156
DIGICAD Treinamento
Aba Calculation
Exercício de aplicação
Bevel Gears – Engrenagens Cônicas:
Crie uma engrenagem cônica com ângulo de contato de 90º, ângulo de pressão
tangencial e ângulo de
hélice de 20º. O número de dentes das duas engrenagens cônicas será de 20, largura
do dente 48 mm,
correção de 0,1632 e módulo tangencial de 10mm.
Fone:
4121-6166
Pág.: 157
DIGICAD Treinamento
4.
Worm Gears - Parafuso com Rosca sem fim

forças atuantes
em engrenagens do tipo cremalheira. Outra opção seria o usuário projetar diferentes
tipos de distribuição de
correções, incluindo uma correção para equalizar o escorregamento relativo.
O programa gerador calcula a produção, confere as dimensões e forças de
carregamento, executa cálculos
baseados na norma CSN 01 4686 (ISO 6336).
Ao ser ativado o comando, surge a caixa de diálogo a seguir:
Aba Design
Aba Calculation
Fone:
4121-6166
Pág.: 158
DIGICAD Treinamento
Exercícios de fixação
Projeto das engrenagens de rosca sem-fim (Worm Gear)








Tipo da engrenagem: ZN Comum

Relação Da Engrenagem: i = 31.5
Precisão :6 (da engrenagem)
Potência: P = 4 KW
Distância entre centros: 200 mm
Precisão da engrenagem: 877Cc
Material do sem-fim: Hardened steel (aço endurecido)
5.
Shaft – Eixo
Este programa gerador de componente gera eixos com diversos tipos de configuração,
como por exemplo,
rasgos para chaveta, rebaixo para anel de retenção, etc.
Aba Design
Fone:
4121-6166
Pág.: 159
DIGICAD Treinamento
Aba Calculation
Aba Graphs
Fone:
4121-6166
Pág.: 160
DIGICAD Treinamento
Shaft - Eixo 1
Este eixo esta dividido em 7 partes que devem ser montadas nesta seqüência:

Parte 1 :
Diâmetro = 28mm
Comprimento = 3,61 mm
Rebaixo para anel elástico
N= 2 mm
M= 1,6 mm
D1= 26,6 mm
Lf= 0,01
Referência: Esquerda
Parte 2 :
Diâmetro = 28mm
Parte 3 :
Diâmetro = 32 mm
Comprimento = 295 mm
Parte 4 :
Diâmetro = 28mm
Rasgo para chaveta:
Comprimento = 48mm
B=8mm
T=4mm
L=40mm
X=40mm
Número de chavetas = 1
Parte 5 :
Diâmetro = 32mm
Comprimento = 16,9
Parte 6 :
Diâmetro = 28mm
Comprimento = 85

Fone:
Parte 7 :
4121-6166
Diâmetro = 28mm
Rasgo para anel elástico:
Comprimento = 3,61mm
N= 2 mm
M= 1,6 mm
D1= 26,6 mm
Lf= 0,01
Pág.: 161
DIGICAD Treinamento
Shaft - Eixo 2

Parte 1 :
Diâmetro = 28mm
N= 2 mm
M= 1,6 mm
D1= 26,6 mm
Lf= 0,01
Parte 2 :
Diâmetro = 28mm
Comprimento = 102 mm
Parte 3 :
Diâmetro = 28mm
Rasgo para chaveta:
Comprimento = 48mm
B=8mm
T=4mm
L=40mm
X=4mm
Parte 4 : ·
Diâmetro = 32mm
Parte 3 :
Diâmetro = 28mm
Rasgo para chaveta:
Comprimento = 100mm
B=8mm
T=4mm
L=32mm
X=3mm
Parte 6 :
Diâmetro = 28mm
Fone:
Parte 7 :
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Diâmetro = 28mm
N= 2 mm
M= 1,6 mm
D1= 26,6 mm
Lf= 0,01
Pág.: 162
DIGICAD Treinamento
Shaft - Eixo 3

Parte 1 :
Diâmetro = 28mm
N= 2 mm
M= 1,6 mm
D1= 26,6 mm
Lf= 0,01
Parte 2 :
Diâmetro = 28mm
Rasgo para chaveta:
Comprimento = 37mm
B=8mm
T=4mm
L=32mm
X=2,5mm
Parte 3 :
Diâmetro = 28mm



Fone:
Parte 4 :
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Diâmetro = 28mm
N= 2 mm
M= 1,6 mm
D1= 26,6 mm
Lf= 0,01
Pág.: 163
DIGICAD Treinamento
Tutorial 9
DESIGN ACCELERATOR
Shaft – Eixo
Abra o arquivo de montagem Tutorial_9.iam, que se encontra na pasta Tutorial9.
Clique na aba DESIGN.
Clique em SHAFT que se encontra na aba POWER TRANSMISSION
Devemos definir como o eixo será montado. Para isto Selecione a face cilíndrica,
face frontal, e por último a
base do primeiro mancal da esquerda.
Fone:
4121-6166
Pág.: 164
DIGICAD Treinamento
Assim que o eixo for montado iremos configurar as seções dele conforme a figura
abaixo:
Para configurar o valor do chanfro e raio selecione o tipo e o valor do chanfro ou

raio após clicar na
“caixa de tipos”. Conforme figura abaixo
Para editar os valores de diâmetro e comprimento clique no botão “...”
Na aba CALCULATION, selecione o metal STEEL para definir o material de que será
feito o eixo.
Posicione a carga LOAD conforme a figura abaixo. ( Basta segurar e arrastar a
seta).
Configure a força em 300N, a carga RADIAL LOAD clicando no botão “...” .
Fone:
4121-6166
Pág.: 165
DIGICAD Treinamento
Agora clique em CALCULATE para visualizar o resultado desta analise. Mude para a
aba GRAPHS
para visualizar o resultado gráfico desta análise. É possível momento cortante,
massa, reações nos suporte
entre outros.
Clique em OK para concluir a cração deste eixo. Repita a operação para criar o
mesmo eixo no
mancal direito. O Resultado final deve ser conforme a figura abaixo.
Fone:
4121-6166
Pág.: 166
DIGICAD Treinamento
Rolling Bearing – Rolamentos

Abra o arquivo de montagem Tutorial_9.iam, que se encontra na pasta Tutorial9. ( É
necessário
utilizar o mesmo arquivo iniciado com o comando SHAFT.
Clique na aba DESIGN. Selecione o botão BEARING que esta na aba POWER TRANSMISSION.
Iremos adicionar rolamentos na face dos eixos. Para isto devemos clicar em
CYLINDRICAL FACE e
selecionar a primeira parte do eixo. Após clique em PLANAR FACE ( em frente ao
Start Plane) e selecione a
face frontal da primera parte do eixo.
Selecione na lista de normas de rolamentos o tipo DIN 628 SKF, assim que a lista
atualizar, selecione
o modelo 7210BE de diâmetro externo 90 mm, e diâmetro interno 50 mm e comprimento
20 mm. Clique
OK.
Fone:
4121-6166
Pág.: 167
DIGICAD Treinamento
Repita a operação para fixar o aprendizado inserindo rolamentos nas outras três
faces dos eixos. O
exercício final deve ficar como segue a figura abaixo.
Salve o arquivo!
Spur Gear: gerador de engrenagens cilíndricas
Abra o arquivo de montagem Tutorial_9.iam, que se encontra na pasta Tutorial_9.

( É necessário utilizar o mesmo arquivo iniciado com o comando SHAFT).
Clique na aba DESIGN. Selecione o botão SPUR GEAR que esta na aba POWER
TRANSMISSION.
Iremos adicionar engrenagens cilíndricas entre os eixos. Para isto devemos clicar
dentro da aba
GEAR1 no botão CYLINDRICAL FACE e selecionar a segunda parte do primeiro eixo. Após
clique em PLANAR
FACE (em frente ao Start Plane) e selecione a face frontal da segunda parte do
primeiro eixo.
Fone:
4121-6166
Pág.: 168
DIGICAD Treinamento
Devemos repetir a operação, mas agora com o segundo eixo. Para isto devemos clicar
dentro da
aba GEAR2 no botão CYLINDRICAL FACE e selecionar a segunda parte do segundo eixo.
Após clique em
PLANAR FACE (em frente ao Start Plane) e selecione a face frontal da segunda parte
do segundo eixo.
As engrenagens serão inseridas virtualmente, agora devemos configurar e calcular se

as mesmas
estão de acordo com o projeto desejado. Neste tutorial devemos configurar a
transmissão desejada, e
automaticamente teremos como resultado o módulo e o número de dentes das
engrenagens.
Na aba DESIRED RATIO mude a configuração para o valor 1. Assim estamos fazendo uma
transmissão de 1:1. Mude o valor da largura da engrenagem em FACEWIDTH para 70.
Agora clique em
CALCULATE para atualizar os valores.
Na aba CALCULATION é possível utilizar as ferramentas de projetos do INVENTOR para

calcularmos
se estes componentes estão corretamente dimensionados.
Fone:
4121-6166
Pág.: 169
DIGICAD Treinamento
Configure na aba LOADS a potência “P” como 3000KW e a rotação “n” como 500 rpm.
Ao clicar na aba GEAR 1 iremos definir o material que será feito esta engrenagem
assim será
possível um calculo mais preciso dos valores desta transmissão. Selecione o
material A576-1045
normalizado para as duas engrenagens.
Clique em calculate para que o INVENTOR calcule e atualize os valores de TORQUE,

FORÇA
TANGENCIAL, FORÇA NO PÉ DO DENTE, e todos os dados. Caso esta transmissão não
suporte os dados
inseridos os valores ficarão indicados em vermelho. Mostrando que será necessário
refazer ou rever os
dados das engrenagens.
Agora podemos clicar em OK para que as engrenagens sejam criadas.
Fone:
4121-6166
Pág.: 170
DIGICAD Treinamento
Após a montagem das engrenagens repare que as constrains de travamento já foram

inseridas e
que é possível clicar e arrastar as engrenagens mantendo o alinhamento correto
entre os dentes. Clique
segure e arraste pela tela a engrenagem para vê-la girando.
Salve o arquivo!
Key – Chaveta
Abra o arquivo de montagem Tutorial_8.iam, que se encontra na pasta Tutorial8. ( É
necessário
utilizar o mesmo arquivo iniciado com o comando SHAFT.
Clique na aba DESIGN. Selecione o KEY que esta na aba POWER TRANSMISSION.
Iremos adicionar o rasgo de chaveta nas faces das engrenagens e a chaveta e seu
alojamento no
eixo. Para isto devemos clicar dentro da aba SHAFT GROOVE no botão CYLINDRICAL FACE
(em frente ao
Reference 1) e selecionar a segunda parte cilindrica do primeiro eixo. Após clique
em PLANAR FACE (em
frente ao Start Plane) e selecione a face frontal da terceira parte do primeiro
eixo. Caso seja necessário
clique no plano em frente a Reference 2 para trocar o lado de montagem da chaveta.
Clique no botão GROOVE WITH ONE ROUNDED EDGE.
Na aba HUB GROOVE devemos clicar no botão PLANAR FACE (em frente ao Reference 1) e
selecionar a face da primeira engrenagem. Após d evemos clicar em CYLINDRICAL FACE
(em frente ao
Reference 2) e selecionar a qualquer parte cilindrica da engrenagem ( ex. curva de
um dente).
Selecione o tipo de chaveta ISO 2491 C
Fone:
4121-6166
Pág.: 171
DIGICAD Treinamento
Na aba CALCULATION é possível verificar se esta chaveta será capaz de agüentar a

transmissão.
Para isso defina o material de cada elemento como na figura abaixo e insira os
dados de calculo, como a
potência a velocidade, diâmetro menor do eixo e o comprimento da chaveta.
Caso esta transmissão não suporte os dados inseridos os valores ficarão indicados
em vermelho.
Mostrando que será necessário refazer ou rever os dados da chaveta.
Clique em Calculate!
Clique em OK para finalizar e inserir. Repita a operação no outro eixo /
engrenagem.
O resultado final deve ser conforme a figura abaixo
Fone:
4121-6166
Pág.: 172
DIGICAD Treinamento
Aula 10
DESIGN ACCELERATOR
6.
Key – Chaveta

forças atuantes
em chavetas. Outra opção seria o usuário pode projetar diferentes tipos de chavetas
que podem variar de
acordo com as normas de chaveta.
Ao ser acessado o comando, surge a caixa de diálogo abaixo:
Aba Design
Fone:
4121-6166
Pág.: 173
DIGICAD Treinamento
Aba Calculation
Projete uma chave (Key):
Crie uma chaveta baseando-se nos seguintes parâmetros:



Potência: P = 5 Hp
Diâmetro do eixo d =0.5625 pol
Key – Chaveta 1
Crie uma chaveta para um eixo de 28mm, a chaveta deve ter comprimento de 40 mm e
deve ser de 8x7
mm.
Key – Chaveta 2
Crie uma chaveta para um eixo de 28mm, a chaveta deve ter comprimento de 32 mm e
deve ser de 8x7
mm.
7.
Synchronous Belts – Polia Sincronizadora

forças atuantes
em polias sincronizadoras. O programa calcula a distância entre os centros,
rendimento, torque entre outros
parâmetros que são necessários para a confecção das polias sincronizadoras. Outra
opção seria o usuário
pode projetar diferentes tipos de distribuição de correções.
Fone:
4121-6166
Pág.: 174
DIGICAD Treinamento
Aba Design
Aba Calculation
Fone:
4121-6166
Pág.: 175
DIGICAD Treinamento
Projete uma correia que sincronize (Synchronous Belt):
Crie uma polia com os dados a seguir:








Potência: P = 9 KW
Número de dentes da polia motora: N = 18
Relação de Transmissão: i = 2.8
Distância entre centros: 400 mm
Fator de serviço: Cp = 1.6 (escolha de acordo com a tabela)
Eficiência da transmissão = 0.97
Tipo de Correia: XH 200
8.
V- Belts – Polias em V

forças atuantes
em polias sincronizadoras. O programa calcula a distância entre os centros,
rendimento, torque entre outros
parâmetros que são necessários para a confecção das polias sincronizadoras. Outra
opção seria o usuário
pode projetar diferentes tipos de distribuição de correções.
Aba Design
Fone:
4121-6166
Pág.: 176
DIGICAD Treinamento
Aba Calculation
Projete uma correia em V (V-belt): Projetar










uma polia com os seguintes dados:
Potência do motor elétrico: P = 20 kW

Relação da transmissão: i = 2.5
Diâmetro: dp = 9.5 pol
Centro: C ' = 34.2 pol
Fator do serviço: PC = 1.2 (escolha de acordo com a tabela na caixa de diálogo do
fator do serviço)
Eficiência Da Transmissão= 0.92
Deslizamento Da Correia =1.5 %
Número máximo das polias =3
Crie um par de polias em V do tipo A, com diâmetros primitivos de 80 e 315,2, 3
correias, comprimento da
correia 1250.
9.
Beam / Column – Vigas / Colunas
O gerador de colunas e vigas efetua uma checagem dos carregamentos que atuam em uma
coluna ou viga
e realiza o dimensionamento adequado para que não ocorra flambagem na coluna ou na
viga.
Fone:
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Pág.: 177
DIGICAD Treinamento
Aba Beam Calculation
Fone:
4121-6166
Pág.: 178
DIGICAD Treinamento
Aba Beam Graphs
Projete uma coluna (Column): Crie uma barra com os dados a seguir:






10.
Máxima Força Axial: 5000 N

Coeficiente para condições engastamento: 0.7
Máximo Comprimento: 350 mm
Tensão de escoamento: 240 MPa
Fator De Segurança: 5
Módulo Da Elasticidade: 205000 MPa
Clevis Pin – Pino com Trava
Este programa gerador de componente calcula as dimensões e efetua uma verificação

de forças atuantes
de um pino com trava. O programa calcula o diâmetro e material que um pino deve ter
para se adequar a
uma determinada condição de trabalho gerando o valor de todos os esforços
envolvidos, também é possível
fornecer apenas o comprimento e diâmetro necessário para atender a uma condição já
conhecida e o
Design Accelerator realiza a criação do pino.
Fone:
4121-6166
Pág.: 179
DIGICAD Treinamento
Aba Design
Aba Calculation
Projete um pino com trava (Clevis Pin)
Este procedimento cria um exemplo usando as especificações da amostra.
Dados da amostra:
Força: F =100 lb





Fone:
Largura Da alojamento externo: a = 0.6 pol

Largura De alojamento interno: b = 0.8 pol
Material do alojamento interno: Stainless Steel
Material do alojamento externo: Stainless Steel
Pino material: classe 11 373
4121-6166
Pág.: 180
DIGICAD Treinamento
11.
Power Screw - Fuso
Este programa gera um fuso e uma rosca do guia do fuso. O fuso e a rosca podem ser
dimensionados de
acordo com parâmetros geométricos, ou o usuário pode definir qual será o
carregamento axial do fuso e seu
material e torque aplicado.
Aba Calculation
Exercício de fixação
Calcule um fuso (Power screw):
Este procedimento cria um exemplo usando as seguintes especificações
Dados da amostra:
 Força axial máxima: 5000 N
 Fator de fricção da linha: 0,2
 Altura da porca: 60 mm
 Fator para condições de fim: 1
 Comprimento carregado máximo do parafuso: 500 mm
 Tensão de Escoamento: 250 MPa
 Fator de segurança: 3
 Pressão da linha permitida: 8 MPa
 Módulo de elasticidade do parafuso: 205000 MPa
12.
Rolling Bearing - Rolamentos
Este programa gerador de componente efetua uma busca no catálogo de rolamentos, ou

seja, o usuário
define quais serão as características do rolamento desejado e o programa fornecerá
qual rolamento é mais
útil para a aplicação desejada. Todos os rolamentos criados pelo design accelerator
são escolhidos em
catálogo.
Ao acessar o comando, surge a caixa de diálogo abaixo:
Fone:
4121-6166
Pág.: 181
DIGICAD Treinamento
Aba Design
Aba Calculation
Fone:
4121-6166
Pág.: 182
DIGICAD Treinamento
Projete um rolamento (Bearing):
Cálculo do tipo carregando selecionando dados da amostra:







Carga radial: Fri = 4000 N

Carga axial: Fa = 100 N
Velocidade do rolamento: RPM = 2800 RPM
Fator de forças adicionais: fd = 1.2
Temperatura trabalhando até o °C 100
Confiabilidade requerida: a1 = 90 %
O rolamento de esferas 6310 SKF
13.
Compression Spring – Mola de Compressão

forças atuantes
em molas de compressão. O programa consegue dimensionar uma mola de acordo com as
cargas
aplicadas a ela e as condições de trabalho, a mola também pode ser criada apenas
com parâmetros físicos
da mola como, por exemplo, o número de espiras, tipo de acabamento, diâmetro da
secção, diâmetro
interno, diâmetro externo, curso etc. Se o projetista tiver todos os parâmetros já
definidos é possível postar
todos os valores do projeto e usuário Design Accelerator para fazer uma verificação
da mola dimensionada,
ou seja, o Design Accelerator irá analisar se a mola escolhida é adequada para
aquela situação de trabalho
imposta pelo usuário.
Ao acessar o comando, surge a caixa de diálogo abaixo:
Aba Design
Fone:
4121-6166
Pág.: 183
DIGICAD Treinamento
Aba Calculation
Mola de Compressão
Projete uma mola de compressão (Compression Spring) com os seguintes dados:

 Força máxima de trabalho: F = 1200 N
 Comprimento da Mola com pré-carregamento: L1 = 80 mm
 Curso de trabalho: H = 5 mm
 Diâmetro médio: D = 25 mm
 Sentido das espiras: right
 Número de espiras da extremidade: nz = 2
 Material da mola: Heat treated wire carbon steel
 Fator de segurança a fadiga: kf = 1,2
 Fator de utilização do material: us = 0,9
14.
Extension Spring – Mola extensora

forças atuantes
em molas de extensão. O programa consegue dimensionar uma mola de acordo com as
cargas aplicadas a
ela e as condições de trabalho, a mola também pode ser criada apenas com parâmetros
físicos da mola
como, por exemplo, o número de espiras, tipo de acabamento, diâmetro da secção,
diâmetro interno,
diâmetro externo, curso etc. Se o projetista tiver todos os parâmetros já definidos
é possível postar todos os
valores do projeto e usuário Design Accelerator para fazer uma verificação da mola
dimensionada, ou seja,
o Design Accelerator irá analisar se a mola escolhida é adequada para aquela
situação de trabalho imposta
pelo usuário.
Fone:
4121-6166
Pág.: 184
DIGICAD Treinamento
Aba Design
Aba Calculation
Mola de Extensão
Projete uma mola de extensão (Extension Spring) com os seguintes dados:






Fone:
Força mínima de trabalho: F1 = 500 N

Força máxima de trabalho: F1 = 1200 N
Comprimento da Mola com pré-carregamento: L1 = 120 mm
Curso de trabalho: H = 10 mm
Sentido das espiras: right
Material do fio da mola: Hard drawn steel wire
4121-6166
Pág.: 185
DIGICAD Treinamento

15.
Arredondamento do número de espiras da mola: inteiro
Torsion Spring – Mola de Torsão

forças atuantes
em molas de torsão. O programa consegue dimensionar uma mola de acordo com as
cargas aplicadas a ela
e as condições de trabalho, a mola também pode ser criada apenas com parâmetros
físicos da mola como,
por exemplo, o número de espiras, tipo de acabamento, diâmetro da secção, diâmetro
interno, diâmetro
externo, curso etc. Se o projetista tiver todos os parâmetros já definidos é
possível postar todos os valores
do projeto e usuário Design Accelerator para fazer uma verificação da mola
dimensionada, ou seja, o
Design Accelerator irá analisar se a mola escolhida é adequada para aquela situação
de trabalho imposta
pelo usuário.
Aba Design
Aba Calculation
Fone:
4121-6166
Pág.: 186
DIGICAD Treinamento
Mola de Torsão
Projete uma mola de torsão (Torsion spring) com os seguintes parâmetros:
 Força máxima de trabalho: F8 = 1000 N
 Braço de aplicação da força: R1 = 30 mm
 Braço de suporte: R2 = 25 mm
 Ângulo mínimo de deflexão do braço de trabalho: φ1 = 10º
 Ângulo do curso de trabalho: φ2 = 30º
 Sentido das espiras: right
 Fator de utilização do material: us = 0,95
16.
Bellevile Spring – Mola Chata
Este gerador de molas calcula as dimensões de uma mola chata baseado no material e
nas cargas
aplicadas.
Aba Design
Fone:
4121-6166
Pág.: 187
DIGICAD Treinamento
Aba Calculation
Projete uma Mola de Prato
Calcule uma mola de prato (Belleville Spring) com os seguintes parâmetros:
Dados da amostra:
 Força aplicada: F = 10250 N
 Deflexão permitida na mola: s/h = 0,75
 Comprimento livre requerido: L’ = 25 mm
 A seleção automática da mola é limitada pelo seguinte diâmetro mínimo = 28 mm
17.
Cam – Came
Este programa gerador de componente gera cames, a partir das condições de trabalho
que ele será
submetido.
Aba Design
Fone:
4121-6166
Pág.: 188
DIGICAD Treinamento
Aba Calculation
Projete uma came (CAM)
Este procedimento cria um exemplo usando as seguintes especificações
Dados da amostra:
 Raio do círculo = 1 in
 Largura do came = 0,5 in
 Raio do rolo= 0,1in
 Largura do rolo= 0,5 in
 Excentricidade = 0
 Rotação = 1000 RPM
 Força no rolo = 10
 Comprimento do elemento acelerado = 0
 Avaliação da mola = 0
 Material: Steel SAE 1020
 Segmento 1:
- Movimento: parabólico
- Segmento final: =120º
- Elevação do segmento final: = 0,5 in
 Segmento 2:
- Movimento: nenhum (não é importante)
- Elevação do segmento final: = 0,5 in
 Segmento 3:
- Movimento: harmônico (senoidal)
- Elevação do segmento final: = 0 in
 Segmento 4:
- Movimento: nenhum (não é importante)
- Elevação do segmento final: = 0 in
Fone:
4121-6166
Pág.: 189
DIGICAD Treinamento
Drawing Resources
A Pasta “Drawing Resources” contém bordas de folhas, legendas, “sheet formats” e

símbolos desenhados
pelo usuário. Este conteúdo pode ser alterado pelo usuário, e este fica armazenado
no arquivo. Sendo
assim, quando uma nova folha ou símbolo for criado, deve-se salvar o arquivo que
contém esta borda ou
símbolo como um “Template” (ver “Templates”). A seguir, temos a descrição de cada
uma das pastas do
“Drawing Resources”.
-Pasta “Borders”: pasta que contém bordas de folhas. O arquivo “Standard.ipt” que é
padrão do Inventor, já
vem configurado com uma borda chamada “Default Border”, cuja característica é se
adequar a qualquer
tamanho de folha.
Para inserir uma nova borda, deve-se selecionar a pasta border com o botão direito
do mouse e escolher a
opção “Define New Border”. Ao se fazer isto, as ferramentas de sketch (linha, arco,
texto) se habilitam logo
acima do browser, possibilitando que se desenhe a folha.
Se uma borda padrão da empresa já existir no formato DWG, esta pode ser importada
para uma borda do
Inventor. Para isto, pode-se usar o comando “Insert Autocad File”
(“comando já visto em Sketch”).
É importante que nessa borda exista um ponto de conexão (“Connection Point”) para
que haja uma relação
entre a posição da borda e da legenda. Para inserir um ponto de conexão, deve-se
selecionar o ponto da
borda que ficará coincidente com a legenda (pode se um ponto final de uma linha) e
mudar seu estilo de
“Sketch Point” para “Connection Point” na caixa de seleção de estilos
Após este procedimento deve-se pressionar o botão direito do mouse e escolher a

opção “Save Border” e
escolher um nome para a mesma. Esta borda ficará dentro da pasta “Border” e poderá
ser inserida no
desenho. Mas para esta borda ser inserida no desenho, é necessário apagar a borda
atual (no caso desta
existir).
Para apagar a borda existente (que estará abaixo do Sheet”, dentro do “Browser”),
selecione-a com o botão
direito do mouse e escolha a opção “delete”.
Para inserir a borda desejada, pode-se dar um clique-duplo sobre o nome dela dentro
da pasta “Borders”;
Para editar uma borda criada, deve-se selecioná-la com o botão direito do mouse e
escolher a opção “Edit”.
Após a edição, deve- se pressionar o botão direito do mouse e escolher a opção
“Save Border”
-pasta “Title Blocks”: pasta que contém as legendas que serão usadas no desenho.
Para se criar uma nova
legenda deve-se selecionar a pasta “Title Blocks” e escolher a opção “Define New
Title Block”. As
ferramentas de “Sketch” se ativarão para desenhar a legenda. Pode ser usado um
desenho DWG, também
Fone:
4121-6166
Pág.: 190
DIGICAD Treinamento
usando a opção “Insert Autocad File”. Pode-se inserir textos estáticos (que não
irão variar entre um desenho
e outro) e atributos com o comando “Text”
Com esta ferramenta, os textos poderão assumir automaticamente valores de

propriedades do desenho ou
do modelo. Ao se selecionar este comando, uma caixa de diálogo parecida com a caixa
de texto será
mostrada, mas com algumas funções a mais:
-“Type” seleciona-se o tipo de propriedade
desejada. Pode ser “Properties –
Model”(propriedade do modelo 3D);
“Properties Drawing” (propriedades do
arquivo 2D);
“Drawing Properties” (propriedades internas
do desenho, como número de folhas);
“Sheet Properties” (propriedades da folha);
“Static Value” (valor estático, que funciona
como um texto comum);
“Prompted Entry” (o usuário é questionado
sobre o valor da propriedade. Funciona como
atributos).
-“Property”: após selecionar o tipo de
propriedade se deseja, é necessário escolher
qual propriedade deve ser inserida.
Por exemplo, se desejamos que o valor contido na propriedade “Author” no modelo da
peça a ser detalhada
seja preenchido automaticamente neste campo, deve-se escolher “Properties – Model”
no campo “Type” e
“Author” no campo “Property”.
Para inserir o atributo deve-se selecioná-lo na opção “Type” o tipo “Prompt entry”
e devem ser inseridos
separados do texto fixo.
Um outro exemplo: se desejamos que o Software nos pergunte o nome do cliente assim
que inserirmos uma
vista, deve-se selecionar em “Type” a opção “Prompted Entry” e na caixa de texto a
pergunta que será feita
(por exemplo: qual é o cliente). Assim que uma vista for criada no modelo, a
seguinte caixa de diálogo será
aberta:
A legenda deverá ter um ponto de conexão (criado da mesma maneira que o ponto de
conexão da borda da
folha) e este deverá ser escolhido para que fique coincidente com o ponto de
conexão da borda.
Após a criação da legenda, devemos salvá-la. Para isto, o botão direito do mouse
deve ser pressionado e a
opção “Save Title Block” escolhida, e um nome deve ser dado a esta legenda.
Ela será armazenada na pasta “Title Blocks”, dentro da pasta “Resources” e sua
inserção e edição se dão
da mesma maneira que a de uma borda;
-pasta “Sketched Symbols”: contém símbolos personalizados, criados pelo usuário que
podem ser inseridos
no desenho.
Para a criação de um novo símbolo, deve-se selecionar com o botão direito do mouse
a pasta “Sketched
Symbols” e escolher a opção “Define New Symbol”. Após isto, as ferramentas de
“Sketch” serão ativadas e
o símbolo deverá ser criado. Após a criação deste, deve-se selecionar o botão
direito do mouse e escolher a
opção “Save Sketched Symbol”. Um nome deverá ser dado a este símbolo. Os
procedimentos para sua
inserção e edição são os mesmos que os das bordas e os das legendas;
-pasta “Sheet Format”: contém formatos de folha completos, com tamanho de folhas,
bordas, legendas e
vistas pré-definidas.
Fone:
4121-6166
Pág.: 191
DIGICAD Treinamento
Para criar um novo Sheet Format, é preciso que sejam feitas alterações na folha
atual (mudança de
tamanho, borda, legenda, e criação das vistas pré-definidas de um modelo qualquer).
Com a folha totalmente ajustada, deve-se selecionar a folha no browser com o botão
direito do mouse e
escolher a opção “Create Sheet Format”. Um nome deve ser dado ao formato.
Este formato de folha será armazenado na pasta “Sheet Formats”. Para inseri-lo,
deve-se dar um duploclique sobre o seu nome. Uma caixa para a seleção do arquivo a
ser detalhado será aberta. Após esta
seleção, uma nova folha será criada, com todos os ajustes já feitos e com as vistas
pré-definidas criadas.
Fone:
4121-6166
Pág.: 192
DIGICAD Treinamento
Tutorial 10
Objetivos:
Modificação do ambiente 2D do Inventor:
12345-
Fone:
Apagar uma folha existente

Criação de um novo formato de folha
Criação de uma borda
Utilização da barra de ferramentas “Precision Toolbar”
Criação e edição de um “Title Block” .
4121-6166
Pág.: 193
DIGICAD Treinamento
Selecione o ícone indicado e pressione OK.
Clique com o botão direito no browser,

então selecione o “Sheet 1”, pressione
botão direito e selecione “Delete Sheet”.
O Inventor perguntará se você deseja
mesmo apagar a folha selecionada, então
pressione OK.
Clique com o botão direito em “Sheet 1” e

selecione “Edit Sheet”.
A caixa de diálogo “Edit Sheet” aparece,

então mude “Size” para “A3” para
redimensionar a folha e selecione OK.
Fone:
4121-6166
Pág.: 194
DIGICAD Treinamento
Expanda “Drawing Resource” e

então clique com o botão direito em
“Borders” selecione “Define New
Border”. A barra de ferramentas
Sketch, ficará disponível
Selecione a opção “Rectangle”

, desenhe um retângulo
utilizando dois pontos que já
estão na tela, indicados na
figura ao lado.
Selecione a opção “Offset”

,
selecione botão direito do mouse
e desmarque “Constraint Offset”.
Crie um offset da borda.
Fone:
4121-6166
Pág.: 195
DIGICAD Treinamento
Indique as dimensões acima. Margem esquerda deve possuir 25 mm e demais margens 10

mm.
Crie quatro linhas nos

quadrantes indicados ao
lado, elas estão nos “midpoints” do retângulo externo
Selecione o ponto indicado ao lado.
Selecione o botão “Connection Point” indicado

ao lado. Desta maneira o carimbo deve se
encaixar no ponto indicado
Clique com o botão direito na janela de gráficos e então

selecione “Save Border”. Como nome coloque A3.
Fone:
4121-6166
Pág.: 196
DIGICAD Treinamento
Expanda “Borders” então selecione a nova

borda criada e então clique com o botão
direito e pressione “Insert”. A borda já está
adicionada à folha.
Clique com o botão direito em “Title Block”

e selecione “Define New Tittle Block”.
Selecione a ferramenta “Insert AutoCAD File”

. Selecione o arquivo CARIMBO.dwg que está dentro do
curso inventor. Selecione “Abrir” e depois “Concluir”.
O Carimbo surge na tela com seus textos
fixos e geometria vindos do AutoCAD.
Selecione o botão “Create Text”
. Clique
abaixo de denominação indicado ao lado.
Em “Type” troque para “Properties

Model” e em “Property” selecione
“Description”. Selecione o botão
O campo é inserido.
Fone:
4121-6166
Pág.: 197
DIGICAD Treinamento
Selecione botão direito do

mouse sobre o campo
inserido e selecione “Edit
text style...”.
Ajuste a fonte para “Arial” e

a altura do texto para 3mm.
Pressione “Save” e “Done”.
Selecione a opção “Create Text”

. Clique abaixo do campo
“Desenho”. Selecione em “Type”
“Properties Drawing” e depois em
“Property” “DESIGNER”. Selecione
“OK”.
Fone:
4121-6166
Pág.: 198
DIGICAD Treinamento
Selecione a opção “Create Text”

.
Clique abaixo do campo “Esc”. Selecione
em “Type” “Prompted Entry” e depois digite
“Escala”
Repita o procedimento para os seguintes campos:

Código: “Property Model>Part Number”
Data: “Property Drawing>Creation Date”
Parte do desenho: “Prompted Entry>Parte do desenho”.
Aprovado por: “Property Model>Eng approved by”.
Folha: “Sheet properties>Sheet number”.
Selecione o ponto indicado ao lado. Selecione a

opção “Connection point”. Desta forma este ponto
irá coincidir com o ponto onde atribuímos esta
condição na borda.
Fone:
4121-6166
Pág.: 199
DIGICAD Treinamento
Pressione botão direito, e

selecione “Save Title Block”.
Chame-o de “legenda”.
Expanda “Title Blocks” então clique duas

vezes na legenda recém – criada,
aparecerá uma caixa de inserção pedindo
para serem entrados os valores dos
atributos , insira-os como desejar clicando
em OK para confirmar
Abra um modelo iam ou ipt ou

ipn, então selecione
“File>iproperties”. Preencha na
aba “Project” o campo
“Description”
Fone:
4121-6166
Pág.: 200
DIGICAD Treinamento
Na aba “Status”
preencha o campo
“Eng. Approved By:”.
Gere uma vista do modelo e repare

que os campos do carimbo são
preenchidos automaticamente com os
dados da folha e do modelo. Se
trocarmos o modelo os campos se
alteram. Nosso tutorial está concluído
Fone:
4121-6166
Pág.: 201

5 Invent Avancado 2013

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Assinar a lista de presença em todas as aulas em que estiver presente, conferindo a

Índice Inventor 2013 – Avançado

extension spring – mola

Inventor 2013 Avançado

Introdução para projetos

Inventor 2013 Avançado

O que são projetos?

Um único arquivo de projeto mestre fornece:

Autodesk Inventor suporta dois tipos de projetos:

Projeto de usuário único

Recomendamos a utilização do Vault Autodesk para usuários que compartilham

O que mais os projetos controlam?

As pastas Biblioteca de estilos identificam onde o programa guarda as definições

Você cria, modifica e administra seus projetos utilizando o Editor de projetos.

Inventor 2013 Avançado

Arquivo de projeto incluídos

Um projeto simples tipicamente contém um parâmetro de espaço de trabalho e, talvez,

Entenda o espaço de trabalho

Inventor 2013 Avançado

No painel inferior, o fluxo do espaço de trabalho é absoluto e definido como

Utilize o editor de projeto

Inventor 2013 Avançado

Configurar o projeto teste

A pasta de arquivos do Tutorial abre, e seus arquivos e subpastas são listadas.

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Utilize caminhos nos projetos

A seguir, criaremos um projeto.

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Utilize seu Projeto

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As versões antigas são formatadas como segue:

Observação: Autodesk Inventor também segue sendo compatível com

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Os parâmetros devem ter nomes explicativos.

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Concluído o estudo de construção ao desenho:

1° Passo - Desenhando a peça

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3. Agora vamos fazer a furação de fixação dos parafusos.

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4. Faremos agora o furo central e os chanfros.

A - Clique em Hole, use a opção Concentric, furo passante de 40 mm.

B - Para o chanfro clique em Chanfer, faça um chanfro de 2 mm.

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5. Nesta tela temos 8 colunas, são elas:

Parameters Name: é a coluna onde está o nome das dimensões.

Unit: é a unidade de medida utilizada ex.: mm, in, deg, ul...

Equation: nesta coluna ficam os valores que foram inseridos na modelagem.

Model Value: quando selecionado um tipo de tolerância, neste campo é mostrado o

Vamos renomear as dimensões:

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4. Modifique em Parameters Name conforme abaixo, confira os valores emEquation:

Com as variáveis definidas, vamos agora transformar esta peça em um iPart.

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6. Explicarei a interface do iPart Author necessária para a realização deste

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B - Neste quadro ficam as variáveis que são necessárias para a configuração da