MANUAL LINHA FM-3 FM 500 + Segurança PDF

Manual de instruções FM´S
SERRA DE FITA HORIZONTAL

FRANHO
Manual Linha FM
INTRODUÇÃO
Este manual de instruções apresenta a Serra de Fita Horizontal FRANHO nos seguintes
modelos: Todas versões FM-20/FM-18/FM-500/FM-900/FM-1600/ FM-2800H/FM3700H.
Assim, as alterações adicionais eventualmente efetuadas, prejudicarão os textos
correspondentes, os quais, a pedido, serão fornecidos em separado.
ASSISTÊNCIA TÉCNICA E PEÇAS DE REPOSIÇÃO
FRANHO MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS S/A

Rua da Formiga, 125
13280-000 Vinhedo/SP
Tel/PABX: (19) 3876-1210

Fax: (19) 3876-1160
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Capacidade de corte a 90º redondo (mm)

FM-20 FM-18 FMG-18 FM-500 FM-500A FMG-500 FM-900 FM-900A FM-1600 FM-2800H FM-3600H
FM-500H FMG500H FM-900H FM-1600H
FMG500A
205 180 180 250 250 250 320 320 400 510 610
Capacidade de corte a 90º retangular (mm)

FMG500A
205x170 180x270 180x270 205x315 205x250 205x300 200x350 200x320 340x400 440X600 440X600

FMG500A
100 115 115 200 200 240 240 350 350

FMG500A
75x120 115x180 115x180 200x200 200x200 240x240 240x240 350X350 350X350

FM-20 FM-18 FMG-18 FM-500 FM-500A FMG-500 FM-900 FM-900A FM-1600
FMG500A
100

FM-20 FM-18 FMG-18 FM-500 FM-500A FMG-500 FM-900 FM-900A FM-1600
FMG500A
100x100
Motor da serra (cv)

FMG500A
0,75 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 3,0 3,0
Velocidade de corte (m/min)

FMG500A
30-55-80 25-40-50-70 25-40-50-70 30-55-80 30-55-80 30-55-80 30-55-80 30-55-80 30-55-80 30-55-80 30-55-80
Dimensões da fita (mm)

FM-20 FM-18 FMG-18 FM-500 FM-500A FMG-500 FMG500A
FM-900 FM-1600 FM-2800H FM-3600H
FM-900A
3350x19x0,8 2370x19x0,8 2370x19x0,8 3880x27x0,9 3880x27x0,9 4080x27x0,9 4880x27x0,9 4480x27x0,9 4480x27x0,9 6835x41x0,9 6835x41x0,9
Dimensões da máquina LxCxA (mm)
2
FMG500A
420 610 700 420 420 1000 510 510 510 1000 1000
2000 1340 1230 2000 2000 2100 2400 2400 2400 3180 3180
1320 1160 1380 1300 1300 1250 1480 1480 1510 1880 1880
Peso aproximado (Kg)

FMG500A
248 174 222 350 380 407 495 525 515 928 920
Acessórios opcionais
Unidade hidráulica FM-500/FM-900/FM-1600
Morsa Hidráulica FM-500H/FM-900H/FM-1600H/FM-2800/FM-3700H
Alimentador automático FM-500H/FM-900H
Mesa de roletes Toda a linha
Cavalete de apoio de barras Toda a linha
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TRANSPORTE
( Toda versão FM-20/FM-18/FM-500/FM-900/FM-1600 )
O transporte da máquina é feito através de empilhadeira ou por meio de alavanca e

roletes.(fig.1)
Para proteger a máquina, durante o transporte, o basculante é preso ao barramento da
morsa fixa, através de um suporte (fig.2). Após a instalação da máquina, removê-lo e guardá-lo
para futuros deslocamentos. Pequenos deslocamentos poderão ser feitos com alavanca e roletes.
Fig.1 fig.2
INSTALAÇÃO
Ao escolher o local para a instalação, deixar espaço suficiente para acomodação do

material a ser trabalhado. Este espaço seria atrás e na frente da máquina.
Normalmente, não é necessário preparar alicerce, mas existindo vibrações ou
deslocamentos durante o uso, fixar a base com chumbadores e concreto, a critério. Dimensões
para fundações vide abaixo.
4
5
NIVELAMENTO
( Toda versão FM-20/FM-18/FM-500/FM-900/FM-1600/FM-2800H/FM-3700H )
Ao instalar a máquina, é importante

que esta fique ligeiramente inclinada na
direção do tubo de retorno de óleo
refrigerante.
Nota: As máquinas FM-2800H/FM-3700H

possuem roscas M16 nas sapatas para
nivelamento.
LIMPEZA E LUBRIFICAÇÃO
É importante que se faça uma limpeza inicial, com desengraxante, especialmente nas
partes deslizantes, removendo a graxa de proteção e lubrificando-as com óleo em seguida.
Adicionar óleo de refrigeração (água com 5% de óleo
solúvel) no reservatório, que está situado dentro do corpo da
máquina.
No cilindro do basculante é recomendado óleo
lubrificante Castrol AWS-68.
Lubrificar com graxa o fuso da cremalheira (fig.1), a

régua dos braços (fig.2), o fuso do esticador (fig.3), o mancal do basculante e a guia da morsa
móvel.
Fig.1 fig.2 fig.3
6
LIGAÇÃO ELÉTRICA
Conectar os cabos de alimentação ao cabo correspondente.

Verificar o sentido de rotação do motor. A fita de serra movimenta-se da esquerda para a
direita. Caso isso não ocorra, inverter os cabos de alimentação.
É aconselhável fazer aterramento da máquina.
BARRAMENTOS E MORSAS
( Toda versão FM manual e hidráulica )
O barramento suporta um conjunto de morsas, sendo a da direita considerada morsa fixa.

A da esquerda morsa móvel, e é a que fixa o material (fig.1). O ajuste é feito manualmente
através de uma alavanca que encaixa em uma cremalheira, para aproximação e o aperto é feito
por um fuso roscado (fig.2). No caso da FM-18 o posicionamento da morsa é feito totalmente por
fuso.
Todo conjunto de morsas pode ser movido para a direita e para a esquerda, se necessário.
Elas também podem girar até 45°, para isso basta soltar os parafusos de fixação e movê-las para a
posição desejada (fig.3). Atentar para o limite de corte, para que não haja dano ao equipamento.
Fig.1 fig.2 fig.3
7
( Toda versão FM automática )

por um fuso roscado (fig.2).
Nesta versão, as morsas possuem roletes verticais para a alimentação, mantendo-se
sempre fixa a 90° da fita de serra (fig.3).
Fig.1 fig.2 fig.3
( Toda versão FMG giratória )

por um fuso roscado (fig.2). No caso da FMG-18 o posicionamento da morsa é feito totalmente
por fuso.
Nesta versão, as morsas devem estar sempre fixa a 90° da fita de serra, na posição 0° do
ponto de giro do cabeçote.
Este é muito usado para cortes de até 60°.
Para inclinação, a peça fica parada e o que gira é o basculante. Para isso, basta soltar o
manípulo do ponto de giro, girar até o ângulo desejado e fixá-lo novamente (fig.3). Caso haja erro
de calibragem da escala, posicionar o basculante em 0°, fixá-lo e soltar os parafusos das morsas
para calibragem 90° em relação à fita de serra.
Fig.1 fig.2 fig.3
8
SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO
(Toda versão FM manual e hidráulica)
A alimentação é feita manualmente. Ao

término de cada corte, retira-se a peça cortada, ergue-
se o basculante, abre a morsa e empurra-se o material
até o ponto desejado, isto é, o ponto de corte.
SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO
(Toda versão FM automática)
A alimentação é feita automaticamente por meio de morsas com roletes verticais que são
tracionados por correntes (fig.1). Ao término de cada corte, o basculante sobe, a morsa é acionada
alimentando o material e ao chegar até o comprimento estipulado pelo fim de curso (fig.2), pára
de alimentar e inicia o ciclo novamente.
Para regulagem de comprimento, basta soltar o manípulo de fixação do suporte do fim de
curso e posicionar no comprimento desejado. Estas regulagens são feitas na horizontal e na
vertical dependendo do comprimento e bitola a ser cortada (fig.2).
A máquina possui sensor de fim de barra, que acusa falta de material e pára o ciclo (fig.3).
Fig.1 fig.2 fig.3
9
LIMITADOR DE COMPRIMENTO
(Toda versão FM manual e hidráulica)
Este dispositivo tem sua função prática no

corte de peças repetitivas. O dispositivo deve ser
ajustado antes de iniciar os cortes.
Para realizar esta operação, abaixar o
basculante porta serra, colocar o limitador na
medida desejada e apertar os parafusos. Realizar o
corte e conferir a medida.
Após ajustar a medida, evitar batidas
violentas do material no limitador, principalmente
quando se tratar de material pesado. Se isso
ocorrer, conferir a medida antes de iniciar o corte.
LIMITADOR DE COMPRIMENTO
Para regulagem de comprimento, basta soltar o manípulo de fixação do suporte do fim de

curso e posicionar no comprimento desejado. Estas regulagens são feitas na horizontal e na
vertical dependendo do comprimento e bitola a ser cortada.
O material é alimentado e somente quando acionar o micro fim de avanço, a máquina está
no comprimento regulado.
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MECANISMO DE TRAÇÃO E VELOCIDADES DA FITA DE SERRA

( Toda versão FM-20/FM-18/FM-500/FM-900/FM-1600/FM-2800H/FM-3700H)
A fita de serra é acionada por um motor elétrico, que transmite força ao volante de tração
por meio de polias e correia em V (fig.1) através de um redutor de caixa aberta, com elementos
em balanço (fig.2).
A velocidade da fita de serra é alterada mudando-se a posição da correia nos canais das
polias. Para mudar a correia de posição, basta soltar os parafusos que prendem o motor,
empurrando-o e mudando-se a correia para a posição necessária (fig.3). Puxar o motor para trás,
para esticar a correia e apertá-los novamente.
Fig.1 fig.2 fig.3
TENSÃO DA FITA DE SERRA

O sistema de tensão da fita de serra

está incorporado ao eixo do volante movido.
A tensão exerce muita influência na precisão
do corte da fita, daí a necessidade de mantê-la
apropriada e constante.
O tensionador possui uma mola que é
calibrada com a tensão correta para a fita e é
limitado por um varão roscado. O
tensionamento é feito girando-se o manípulo
até que encoste no limitador do anel. No caso
da FM-18 e FMG-18, o sistema de
tensionamento não é dotado de mola.
Nunca operar a máquina se o tensionador não estiver correto (encostado no limitador),

pois isto poderá acarretar desvio no corte.
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GUIAS DA FITA DE SERRA

A fita de serra deve ser guiada

corretamente, nas laterais e no dorso para
proporcionar maior precisão no corte. Deve ser
também torcida, a fim de torná-la perpendicular
à face da mesa.
Ambos os lados da fita são guiados por
insertos, tornando-a isenta de vibrações. Existem
insertos fixos e insertos móveis.
Os insertos móveis atuam lateralmente à
fita, regulados através de parafusos a fim de
manterem a fita sempre sem folga, razão pela
qual deve-se manter os parafusos devidamente
regulados.
O dorso da fita é escorado por insertos embutidos na guia. A fita flexionará durante o
corte, a flutuação do dorso compensará esta tensão. Com isso, diminui a possibilidade de quebra
da fita.
Nas máquinas FM-18 e FMG-18, as laterais e o dorso da fita são guiados por rolamentos
apenas.
POSICIONAMENTO DOS BRAÇOS DAS GUIAS

As guias da fita de serra são suportadas

por braços, reguláveis conforme a necessidade
do corte que se fará. Os braços/guias possuem
em sua base, manípulo de aperto para fixá-los na
posição. Estando solto, basta empurrá-lo na
posição desejada e fixando-o novamente. Deve-
se observar, antes de iniciar o corte, se a guia
não baterá na morsa ou no material ao descer.
Isso poderá ocorrer se a guia for
posicionada muito próxima ao material.
Entretanto, a guia não deverá ficar muito
distante, pois isso poderá provocar vibração da
fita na área do corte, bem como desvios.
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SUBIDA E DESCIDA DA SERRA

(Toda versão FM manual)
A descida da serra é feita hidraulicamente (fig.1) e a

Fig.1 velocidade de avanço de corte é regulada pela válvula do painel de
comando (fig.2) ou do cilindro de levantamento (fig. 5) no caso da
FM-18 e FMG-18.
Ao terminar o corte, o motor da fita é desligado e o basculante
fica parado no descanso mecânico.
A subida é feita manualmente. Para que ele fique parado em
cima, é necessário fechar a válvula do painel de comando ou do
Fig.2 cilindro de levantamento.
Para diminuir o peso do basculante e a força no corte, algumas
versões manuais possuem uma mola presa ao basculante, com
regulagem para aumentar ou diminuir a força (fig.3/fig.4).
Fig.3 Fig.4 Fig.5

(Toda versão FM hidráulica)
A descida da serra é feita hidraulicamente (fig.1), e a velocidade de avanço de corte é

regulada pela válvula do painel de comando (fig.2 e fig.4).
Ao terminar o corte, o motor da fita é desligado e o basculante fica parado no descanso
mecânico.
A subida é feita hidraulicamente (fig.3) acionando o botão emergência. Para que ele fique
parado em cima, é necessário fechar a válvula do painel de comando de todas as maquinas da
linha FM, exceto das máquinas, FM-2800H e FM-3700H.
Fig.1 fig.2 fig.3 fig. 4
13

A descida da serra é feita hidraulicamente, e a velocidade de avanço de corte é regulada

pela válvula do painel de comando.
Ao terminar o corte, é acionado o fim de corte, iniciando-se a subida e fazendo o ciclo.
A subida também é feita hidraulicamente acionando o botão emergência.
A máquina possui também a aproximação rápida, que é um botão no painel e serve para
descer o basculante.
REFRIGERAÇÃO
Uma bomba no reservatório refrigerante (fig.1) envia o óleo

de corte até o bico no braço/guia esquerdo. O fluxo de óleo poderá
ser regulado através do registro fixado no braço/guia (fig.2). (5% a
8% de óleo Castrol Syntilo RX diluído em água).
O depósito de cavacos está localizado na bandeja do corpo
da máquina e é suficiente para receber cavacos por longos períodos
de corte. O depósito de cavacos é separado do reservatório de óleo
por um tubo, no qual é instalado na bandeja do corpo, separando o
óleo refrigerante do cavaco.
O reservatório de óleo refrigerante está situado dentro do
corpo da máquina. Para ter acesso a ele, basta retirar a tampa
traseira do corpo.
Periodicamente é necessário efetuar a limpeza desse
depósito, removendo-se as impurezas para não danificar a bomba.
Nunca opere a máquina sem que o reservatório de óleo
refrigerante esteja cheio pois essa ação poderá danificar a bomba.
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FIM DE CORTE
Havendo erro de regulagem do dispositivo fim

de corte, teremos as seguintes situações:
• Não terminar o corte e desligar;
• Terminar o corte e não desligar;
• Não terminar o corte e não desligar.
Para solucionar as situações acima, deve-se
regular o parafuso de descanso mecânico até que a
peça tenha sido cortada e depois regular o parafuso do
micro até desligar a serra.
LIMPA CAVACOS
( Toda versão FM-20/FM-500/FM-900/FM-1600 )
A máquina possui sistema de limpa cavacos, que consiste em uma escova de aço
cilíndrica, situada no lado direito da máquina (volante motor) que tem a função de limpar os
dentes da fita de serra.
Havendo desgaste da escova, este dispositivo possui parafusos de regulagem para que se
torne eficiente este sistema.
Na versão FM-500 este dispositivo é acionado pela ação dos dentes da fita na escova
(fig.1). Na versão FM-20/FM-900/FM-1600 este dispositivo é acionado por uma engrenagem de
nylon, que transmite o movimento do volante para a escova (fig.2).
Fig.1 fig.2
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REGULAGEM DO FIM DA SUBIDA

A regulagem do fim da subida do

basculante é feita por meio de um came
cilíndrico situado atrás no eixo de articulação da
máquina.
Para regulagem, basta soltar o manípulo e
fixá-lo na posição desejada.
Para ganho no tempo de ciclo de corte,
posicioná-lo a fim de que a fita fique o mais
próximo possível do material.
PAINEL DE COMANDO
(Toda versão FM manual
1- Sinalizador de presença de energia no painel;

2- Botão liga a serra;
3- Botão de parada de emergência e desliga a
serra;
4- Chave liga/desliga bomba de refrigeração;
5- Válvula reguladora de avanço de corte. Essa
válvula, no caso da FM-18 e FMG-18, se
encontra no cilindro de levantamento.
PAINEL DE COMANDO
FM hidráulica :FM-500H/FM-900H/FM1600H
1- Sinalizador de presença de energia no painel;

2- Botão liga a serra;
3- Botão de parada de emergência, desliga a serra e sobe basculante;
4- Chave liga/desliga bomba de refrigeração;
5- Válvula reguladora de avanço de corte.
FM Hidráulica: FM-2800H/FM-3700H
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PAINEL DE COMANDO
1- Chave geral;
2- Botão liga/desliga tensão do painel;
3- Sinalizador de presença de energia no
painel;
4- Seleciona ciclo manual/automático;
5- Inicia o ciclo;
6- Parada de emergência/sobe basculante;
7- Aproximação rápida;
8- Avança/retorna alimentador;
9- Executa operação do alimentador;
10- Contador de peças;
11- Válvula reguladora de avanço de corte.
PREPARAÇÃO P/ CORTE
(Toda versão FM-20/FM-18/FM-500/FM-900/FM-1600/FM-2800H/FM-3700H)
O bom funcionamento da máquina depende de uma boa preparação para operação. Para
isso, deve-se observar os seguintes itens:
• Verificar lubrificação da máquina;
• Verificar nível de óleo de refrigeração;
• Verificar a tensão da fita;
• Verificar se a dentição da fita de serra está de acordo com a especificada pelo
fabricante, para o material a cortar;
• Fixar os braços da guia da fita na posição adequada;
• Verificar se a velocidade da fita de serra está de acordo com a especificada pelo
fabricante;
• Fixar, se necessário, o limitador de comprimento de peças, na dimensão a ser
cortada.
Para se determinar o tipo da fita (se aço carbono ou bi-metal), a velocidade e a dentição
apropriada para o material a cortar, consultar a tabela fornecida pelo fabricante da fita de serra.
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SUBSTITUIÇÃO DA FITA
Para substituir a fita de serra, deve-se manter a máquina

desligada e o basculante pouco inclinado (fig.1). Abrir as
proteções (fig.2) e girar o manípulo do tensionador da fita,
fazendo com que o volante recue. Retire a fita e coloque a nova
fita, encaixando-as nas guias (fig.3). Gire o manípulo do
tensionador até atingir o limitador e feche as proteções.
Fig.1 Ao trocar a fita de serra, verificar com atenção a posição dos
dentes de corte. O sentido de corte é da esquerda fig.1 para a
direita, estando de frente para a máquina (fig.4).
Quando for colocada e os dentes ficarem em posição
Fig.2
invertida, deverá ser retirada dos volantes e virada. Esta operação
poderá ser feita prendendo-a de um lado e virá-la com as mãos
para que os dentes mudem de posição (como se fosse virar do
avesso).
Por razões de segurança, utilizar luvas apropriadas para
isso.
Nas versões FM-500, a direção do dente é de fora para
dentro(fig.5). Nas versões FM-20/FM-900/FM-1600/FM-18/
Fig.3 FM-2800H/FM-3700H, a direção do dente é de dentro para fora
(fig.6).
Fig.5 Fig.6
Fig.4
18
TEMPO DE CORTE
Para se determinar o tempo de corte, deve-se consultar na tabela do fabricante da fita, o

índice de corte. Para cálculo, basta dividir a área do material a cortar pelo respectivo índice de
corte, como no exemplo abaixo:
EX: Material ABNT 1045, D=25,4 cm(10”), Ic=45 cm²/min, Vc=55 m/min
FÓRMULA: A = D² x 0,7854
Tc = A / Ic
CÁLCULO: A = 25,4² x 0,7854 = 506,7 cm²

Tc = 506,7 / 45 = 11,26 min
ONDE: A = área do material cm²;

D = diâmetro do material cm;
Ic = índice de corte cm²/min;
Tc = tempo de corte min;
Vc = velocidade de corte m/min.
Este tempo limite poderá ser observado experimentalmente, mediante regulagam da

válvula de controle de avanço da fita de serra. Para isso, deve-se começar a regulagem com
valores de tempos altos, isto é, baixa velocidade de avanço de corte, e aumentá-la gradativamente
até conseguir-se o tempo ideal, onde a máquina estará pronta para iniciar sua produção, dentro
dos limites ideais de corte, grande produção com alto rendimento e longa vida da fita de serra.
OBS: Para cortes que exijam velocidades de corte diferentes das possíveis pela máquina,
usar sempre a velocidade menor mais próxima.
Não esquecer também que as fitas de serra novas exigem um período de amaciamento.
Respeitando esse período, estará sendo garantido maior período de vida útil.
OPERAÇÃO DE CORTE
Quando todos os itens de preparação de corte estiverem realizados, pode-se iniciar a

operação de corte.
Se necessário regular o limitador de comprimento, prender o material na morsa e iniciar o
ciclo de corte.
Nas versão automática, regular o micro fim de avanço, regular o micro fim da subida,
prender o material na morsa, posicionar para cortes em automático e iniciar o ciclo.
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PEÇAS DE REPOSIÇÃO
CONJUNTO DAS GUIAS DA FITA
DESCRIÇÃO FM-20 FM-18 FM-500 FM-900 FM- FM- FM-

1600 2800H 3700H
Régua dos guias 7560012 7470044 7490055 7580011 7570013 7570013
Braço direito 7560106 7470046 7490222 7580024 7570011 7570011
Braço esquerdo 7560105 7470054 7490223 7580024 7570011 7570011
Guia da fita 7560107 7470216 7470216 7470216 7570072 7570072
* *
Guia da fita direita 7570064 7570064
Guia da fita esquerda 7570063 7570063
Sapata superior 7470051 7470051 7470051 7470051 7470051 7470051
Sapata fixa 7560108 7470221 7470221 7470221 7570077 7570077
Sapata móvel 7560110 7470219 7470219 7470219 7570076 7570076
Conj. guia da fita dir. ** 7570016 7570016
Conj. guia da fita esq. ** 7570017 7570017
Rolamentos (6x por máq.) 4620010 4620010
o o
* Esta guia da fita foi usada até a maquina n 10, a partir da máquina n 11, é usada guia da fita
direita e esquerda.
** Conjunto completo montado.
CONJUNTO DO REDUTOR
DESCRIÇÃO FM-20 FM-18 FM-500 FM-900 FM- FM- FM-

1600 2800H 3700H
Polia movida 7470017 7470017 7490159 7490159 7570012 7570012
Volante motor 7560005 7470019 7490181 7490181 7570008 7570008
Eixo pinhão 7560018 7470018 7490026 7490026 7490026 7490026
Eixo pivô 7560017 7470020 7490023 7490023 7570021 7570021
Rolam. do eixo pinhão 4320440 4320440 4320440 4320440 4570010 4570010
Rolam. do volante motor 4340391 4340391 4340391 4340391 4570011 4570011
Rolam. do eixo esticador 4570003 4570003
Polia intermediária 7570014 7570014
Eixo esticador da correia 7570015 7570015
Engrenagem volante motor 7570007 7570007
Correia 3V 475 4350530 4350530
20
CONJUNTO DO CILINDRO DO BASCULANTE
DESCRIÇÃO FM-20 FM-500 FM-900 FM- FM- FM-

1600 2800H 3700H
Tampa inferior 7560010 7470203 7490037 7490037 7570003 7570003
Haste 7560021 7470201 7490033 7490033 7570004 7570004
Tampa superior 7560011 7470199 7490030 7490030 7570002 7570002
Êmbolo 7560022 7470202 7490040 7490040 7570005 7570005
Anel o´ring da tampa 4560003 4560003 4000011 4000011 4200623 4200623
Anel o´ring do êmbolo 4000011 4000011 4000011 4000011 4000025 4000025
Raspador da tampa superior 4330517 4330517 4320472 4320472 4900146 4900146
Anel de vedação do êmbolo 7560025 7560025 ----------- ---------- 4000149 4000149
-
CONJUNTO DO VOLANTE MOVIDO

1600 2800H 3700H
Volante movido 7560006 7470196 7490220 7490220 7570009 7570009
Eixo do volante movido 7560028 7470197 7470197 7470197 7570019 7570019

Rolam do volante 4340391 4340391 4340391 4340391 4570011 4570011
movido
Espaçador 7470022 7470022 7470022 7470022 7570022 7570022
Anel elástico E-35 4000019 4000019 4000019 4000019 ---------- ----------
Anel elástico E-40 4000020 4000020 4000020 4000020 4000020 4000020
CONJUNTO DO LIMPA CAVACOS

1600 2800H 3700H
Eixo do limpa cavacos 7490149 ----------- 7490149 7490149 7490149 7490149
Escova de aço 4340315 4340315 4340315 4340315 4340315 4340315
Rolamento do eixo 4340301 ----------- 4340301 4340301 4340301 4340301
Engrenagem de nylon 7490150 ----------- 7490150 7490150 7490150 7490150
Mola ----------- ----------- ----------- ---------- 4570002 4570002
Polia de nylon ----------- ----------- ----------- 7570048 7570048
CONJUNTO DO MOTOR

1600 2800H 3700H
Motor elétrico 4560013 4470012 4150143 4150143 4080044 4080044
Correia do motor 4560004 4070147 4490003 4580002 4510012 4510012
Polia motora 7560030 7470206 7490160 7490160 7570033 7570033
21
CONJUNTO DAS MORSAS
DESCRIÇÃO FM-20 FM-500 FM-900 FM-1600 FM- FM-

2800H 3700H
Morsa fixa 7560008 7470166 7490003 7580002 7570036 7570036
Morsa móvel 7560008 7470166 7490002 7580001 7570035 7570035
Cremalheira 7560009 7530015 7490006 7490006 7490006 7490006
Eixo da cremalheira 7560035 7530016 7490004 7580003 7570027 7570027
CONJUNTO DO TENSIONADOR

2800H 3700H
Guia da base 7560051 7560051 7560051 7560051 7560051 7560051
Base 7470043 7470043 7470043 7470043 7470043 7470043
Eixo roscado 7470212 7470212 7470212 7470212 7570028 7570028
Mola de tensão 4340109 4340109 4340109 4340109 4340109 4340109
Parafuso nivelador 7560052 7560052 7560052 7560052 7560052 7560052
CONJUNTO DO CORPO

2800H 3700H
Eixo de articulação (pivô) 7560016 7530009 7490021 7490021 7570016 7570016
Mancal do basculante (redutor) 7560007 7470061 7490149 7490149 7570010 7570010
Bucha de bronze 7560016 7530009 7490021 7490021 7570017 7570017
Régua do barramento (4x) 7570024 7570024
Mesa da saida 7570025 7570025
CONJUNTO DA REFRIGERAÇÂO

2800H 3700H
Válvula de registro 9000020 9000020 9000020 9000020 9000020 9000020
Caixa plástica 4560006 4560006 4560006 4560006 4560006 4560006
Bomba 4560008 4560008 4560008 4560008 4560008 4560008
22
PEÇAS DE REPOSIÇÃO FM-18 E FMG-18

90620001 CONJUNTO VOLANTE MOVIDO E TENSIONADOR
40030200 ROLAMENTO 6202-2RS1 "SKF"
40620008 ANEL ELASTICO I-35 DIN 472
70620006 VOLANTE MOVIDO
70620011 ESTICADOR DA FITA
70620022 GUIA DO ESTICADOR
70620025 EIXO DO VOLANTE MOVIDO
70620036 FIXADOR DO TENSIONADOR
70620049 ESPACADOR DO VOLANTE MOVIDO
70620050 ESPACADOR DO TENSIONADOR
90620002 CONJUNTO DO REDUTOR
40620005 ROLAMENTO 6003-2RS1
40900135 ROLAMENTO 6205 2RS1 SKF
70620005 VOLANTE MOTOR
70620008 CAIXA DO REDUTOR
70620024 ARRUELA ESPACADORA
70620026 CHAVETA DO EIXO DO VOLANTE
70620032 EIXO DO VOLANTE MOTOR
70620033 ESPACADOR DO REDUTOR
70620051 CHAVETA DA POLIA MOVIDA
70620053 EIXO SEM FIM
70620054 COROA
70620059 ESPACADOR DO VOLANTE MOTOR
90620003 CONJUNTO DOS BRACOS E GUIAS DA FITA
40620010 ROLAMENTO 6000-2RS1
70620007 BRACO MAIOR
70620009 GUIA DA FITA
70620010 BRACO MENOR
70620040 EIXO EXCENTRICO
70620043 GUIA DA FITA
70620055 PINO DO ROLAMENTO DA GUIA
70620081 PROTEÇÃO NA FITA FM18S
90620004 CONJUNTO DAS MORSAS
70620002 MORSA MOVEL
70620003 MORSA FIXA
70620013 VOLANTE DO FUSO
70620016 PORCA DA MORSA
70620042 EIXO ROSCADO
90620005 CONJUNTO DA MOLA DO BASCULANTE
40620002 MOLA DO BASCULANTE CONF. DESENHO
70620056 ESTICADOR DA MOLA
70620057 SUPORTE DO ESTICADOR DA MOLA
90620006 CONJUNTO DO LIMITADOR DE BARRAS
70620012 LIMITADOR
70620058 EIXO DO LIMITADOR
90620007 CONJUNTO DO MOTOR E PROTECAO
40620007 CORREIA SUPER HC 3V265 "GATES"
70620001 POLIA MOVIDA
23
70620017 POLIA MOTORA

70620039 ESTICADOR DO MOTOR
70620046 PROTECAO DAS POLIAS
70620071 BASE DO MOTOR FM-18/FM-18.S
90620009 CONJUNTO DA REFRIGERACAO
40470070 BOMBA CENTRIFUGA 30545 ASTEN/ UBPSW-175 TEXIUS
40560006 RESERVATORIO CAP.26LMOD.1014 "MARFINITI"
70620063 SUPORTE DA TORNEIRA DE REFRIGERACAO
70620076 BASE P/BOMBA LINHA FM
90620010 CONJUNTO DO CORPO E BARRAMENTO
70620014 BARRAMENTO
70620038 TRAVA PARA TRANSPORTE
70620064 APOIO DO MATERIAL
70620065 CORPO
90620011 CONJUNTO DO BASCULANTE E PROTECAO
70620004 MANCAL DO BASCULANTE
70620019 BASCULANTE
70620031 EIXO DE ARTICULACAO
70620069 PROTECAO DO BASCULANTE
90620012 CONJUNTO DO CILINDRO DO BASCULANTE
40620004 CONJUNTO REGISTRO/REGULADOR/CONEXAO
40620013 ANEL O'RING 2-220 "OLIBOR"
40900156 ANEL O'RING 2-113 OLIBOR
70620018 MANCAL SUPERIOR DO CILINDRO
70620028 PINO DO CILINDRO
70620035 TAMPA SUPERIOR DO CILINDRO
70620037 EMBOLO DO CILINDRO
70620048 ANEL DE VEDACAO DO EMBOLO
70620067 FIM DE CORTE
70620070 MANCAL INFERIOR DO CILINDRO
70620220 CILINDRO SOLDADO
70620222 HASTE DO CILINDRO
90620051 CONJUNTO DO BARRAMENTO GIRATORIO (FMG 18)
40620051 MOLA DA TRAVA DO MANCAL (CONF. DESENHO)
40620052 MOLA DO BARRAMENTO (CONF. DESENHO)
40620053 MOLA DO BASCULANTE (CONF. DESENHO)
40620054 ESCALA REFERENCIA (CONF. DESENHO)
40620055 ESCALA GRADUADA
70470176 TRAVA DE TRANSPORTE
70620013 VOLANTE DO FUSO
70620016 PORCA DA MORSA
70620080 ESTICADOR DA MOLA (FMG-18S)
70620201 BARRAMENTO
70620202 BARRAMENTO GIRATORIO
70620203 BASE PLANA
70620204 MORSA FIXA
70620205 MORSA MOVEL
70620206 MANCAL POSICIONADOR
70620208 CUBO CENTRAL
24
70620209 FLANGE DA BASE

70620210 CHAVETA DO BARRAMENTO
70620211 FUSO DA MORSA
70620212 ARRUELA CENTRAL
70620213 ARRUELA DO BARRAMENTO
70620214 CUBO PRINCIPAL
70620215 TRAVA DO MANCAL
70620216 ALAVANCA DE TRAVA
70620217 PONTA DA ALAVANCA
70620218 PARAFUSO DE TRAVA
70620500 PINGADEIRA BARRAMENTO GIRATORIO FMG
70620502 ESPACADOR P/ PINGADEIRA BARR. GIRATORIO
90620052 CONJUNTO DO CILINDRO DO BASCULANTE (FMG 18)
40000182 ANEL ELASTICO E-12 DIN 471
40620004 CONJUNTO REGISTRO/REGULADOR/CONEXAO
40620013 ANEL O'RING 2-220 "OLIBOR"
40900156 ANEL O'RING 2-113 OLIBOR
70620048 ANEL DE VEDACAO DO EMBOLO
70620207 SUPORTE DO CILINDRO
70620220 CILINDRO SOLDADO
70620222 HASTE DO CILINDRO
70620223 EIXO INFERIOR DO CILINDRO
70620224 EMBOLO DO CILINDRO
70620225 TAMPA SUPERIOR DO CILINDRO
90620054 CONJUNTO DO REDUTOR (FMG-18S)
40620005 ROLAMENTO 6003-2RS1
40900135 ROLAMENTO 6205 2RS1 SKF
70620005 VOLANTE MOTOR
70620008 CAIXA DO REDUTOR
70620024 ARRUELA ESPACADORA
70620026 CHAVETA DO EIXO DO VOLANTE
70620032 EIXO DO VOLANTE MOTOR
70620051 CHAVETA DA POLIA MOVIDA
70620053 EIXO SEM FIM
70620054 COROA
70620059 ESPACADOR DO VOLANTE MOTOR
25
ESQUEMA HIDRÁULICO VERSÃO AUTOMÁTICA
ESQUEMA HIDRÁULICO VERSÃO HIDRÁULICA

(Linhas: FM-400H/FM-500H/FMG-500H/FM-900H/FM-1600H)
26
ESQUEMA HIDRÁULICO VERSÃO HIDRÁULICA

(Linhas: FM-2800H/FM-3700H)
27
ESQUEMA ELÉTRICO VERSÃO MANUAL
28
ESQUEMA ELÉTRICO VERSÃO HIDRÁULICA

(Linhas: FM-500H/FMG-500H/FM-900H/FM-1600H)
29
ESQUEMA ELÉTRICO VERSÃO HIDRÁULICA

(Linhas: FM-2800H/FM-3700H)
ESQUEMA ELÉTRICO VERSÃO AUTOMÁTICA
30
31
RECOMENDAÇÕES IMPORTANTES
Máquina
Verifique frequentemente:
• A escova limpa cavacos;
• O estado de conservação das guias;
• O tensionamento da fita;
• A velocidade da fita;
• A concentração do refrigerante.
Peça a ser cortada
Certifique-se de que a peça está firmemente fixada, de forma que não vibre ou role. Não
utilize peças deformadas ou danificadas.
Refrigerante
O refrigerante arrefece, lubrifica e retira os cavacos do corte. É importante que:

• Utilize bons refrigerantes;
• Utilize a relação ideal água/refrigerante;
• O fluido refrigerante atinja a zona de corte com grande fluxo, mas com baixa pressão.
Operação de corte
A fim de obter a máxima durabilidade da fita, reduza o avanço para 20/30% durante os
primeiros 10 minutos de corte.
Após este período, aumente progressivamente a velocidade até atingir a velocidade
recomendada.
32
5. RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA
A serra está equipada com proteções de segurança ao usuário e ao equipamento.
No entanto, todos os aspectos de segurança não podem ser resumidos desta maneira.
Por isso, cada usuário deve prestar atenção na configuração, manutenção e reparação
da máquina, e ler atentamente todas as partes deste Manual de Instruções.
Além disso, é dever do usuário ou proprietário da máquina observar as condições e

contextos de riscos que o equipamento operará, analisando através dos requisitos
obrigatórios da Norma Regulamentadora NR-12 do Ministério do Trabalho e Emprego.
Observar obrigatoriamente:
• SOMENTE pessoas qualificadas, capacitadas e expressamente autorizadas

podem operar e fazer a manutenção desta máquina. Estas pessoas devem ser
treinadas dentro das leis e normas de segurança do trabalho vigentes no país;
• É estritamente proibido, sem especial autorização, realizar modificações ou

alterações nos componentes da máquina que possam comprometer a segurança
do usuário ou da mesma, pondo ambos em perigo desnecessário. Para as
alterações acima mencionadas, deverá ser pedido, obrigatoriamente, autorização e
aprovação por escrito por parte da Assistência Técnica;
• Todos os problemas com a máquina deverão, imediatamente, ser comunicados ao

pessoal responsável, ou seja, à Assistência Técnica;
• SOMENTE pessoas autorizadas pela empresa proprietária da máquina, estão

autorizadas a manusear, operar, colocar o material para ser cortado sobre a mesa
de corte, preparar para o corte, fazer a manutenção, remover peças móveis, trocar
componentes permanentes, substituição de componentes de manutenção
periódica, como: óleo, filtro, rolamentos , fluído, de refrigeração etc.;
• Para realizar manutenção, modificações, reparação, substituição de componentes

no sistema elétrico da máquina, a pessoa responsável e autorizada pela empresa
proprietária, deve ser capacitada e qualificada para esta finalidade, de acordo
com a NR-12. Está implícito que a conexão da máquina à rede elétrica, como todo
trabalho para este fim, também deve ser realizado por técnico capacitado e
qualificado. No Brasil, para as instalações elétricas industriais, a habilitação do
profissional da área deverá estar conforme a NR10, NR12 e ABNT NBR 5410 (em
outros países seguir legislação pertinente), expedidas, respectivamente, pelo
Ministério do Trabalho e Emprego e Associação de Normas Técnicas;
• Quando houver intervenção de manutenção ou qualquer outro trabalho sobre o

equipamento, é necessário posicionar a Chave Geral (09) em OFF, ou seja,
desconectá-la da rede de energia. Desta forma, a máquina não oferecerá perigo
de descarga elétrica;
• Para evitar irregularidades com a operação da máquina, é necessário que o opera-
dor esteja bem informado e treinado sobre o funcionamento da máquina antes de
colocá-la em funcionamento;
• OBSERVAR e GARANTIR que a pessoa responsável em manusear, operar, pôr e

posicionar o material para cortar sobre a mesa de corte, preparar o corte, fazer a
manutenção, reparar, remover partes móveis, trocar componentes permanentes,
substituir componentes da máquina, NÃO esteja trabalhando sob efeito pelo uso de
remédios, álcool ou drogas que influenciem no sistema nervoso central do usuário
ou operador;
• Em caso de problemas com a máquina, NÃO colocá-la em funcionamento antes de

entrar em contato com a Assistência Técnica;
• Em caso de acidente, problema ou perigo, acionar rapidamente o Botão de

EMERGÊNCIA;
ATENÇÃO:
RISCO DE AMPUTAÇÃO OU LESÃO GRAVE!
• NÃO está autorizada o uso desta máquina, SOB HIPÓTESE ALGUMA, por CRIANÇA(S)
ou por pessoa(s) NÃO habilitadas;
• Durante a operação de corte, NÃO DEVE SER USADO pelo operador, SOB HIPÓTESE AL-
GUMA: jaleco ou camisa ou qualquer tipo de agasalho de manga comprida, corrente(s)
gravata ou cachecol, cabelo compridos soltos, anel(is) em qualquer dedo, ou qualquer
outro tipo de objeto no corpo que possa puxar o operador contra a máquina;
• OBSERVAR todas as sinalizações que estão sobre o arco e o gabinete da máquina. É

muito importante que o operador esteja familiarizado com estas indicações;
• NÃO DANIFICAR as placas de inscrição técnica da máquina;
• NUNCA toque com as mãos ou outra parte do corpo nas partes móveis da máquina
quando ela estiver em funcionamento;
• MANTER a máquina e a área ao seu redor sempre limpas. Desta forma, se evitarão
acidentes para o operador e para as pessoas que passam próximo a ela;
Antes de iniciar a limpeza da máquina ou sua manutenção, posicionar a Chave Geral

em OFF. NUNCA REMOVER o cavaco do material cortado e outros resíduos com a
máquina em funcionamento. NÃO DEIXAR acumular cavaco e outros resíduos sobre a
máquina ou ao redor dela, pois isso poderá causar acidentes ou danos graves;
►
► • Toda a umidade gerada pelo líquido de refrigeração ao redor da máquina deve ser limpo,
e removido para evitar acidentes ao operador ou a outras pessoas. Caso não seja
possível a limpeza imediata, indicar os locais de risco;
• UTILIZAR dispositivos de levantamento e transporte para manusear os materiais para

corte conforme o limite de peso e dimensões adequadas, para um trabalho seguro e
ergonômico. Esta operação deve ser executada por pessoas responsáveis e
qualificadas;
• O operador deve UTILIZAR sempre os Equipamentos de Proteção Individual (EPI), com a

devida Certificação de Aprovação (CA) emitida pelo Ministério do Trabalho local. O
operador deve utilizar os seguintes EPI’s: óculos de proteção, protetor auricular e
sapatos próprios para uso industrial. OBSERVAR Plaqueta no Arco.
Luvas de Couro, utilizá-las SOMENTE para troca da lâmina de serra, e NUNCA durante a
operação da máquina.
Além disso, o proprietário da máquina deve orientar cada operador e treiná-lo,

adequadamente, como utilizar e conservar cada EPI, criando ou indicando outras
proteções individuais que considerar necessários para o operador;
• Também é necessário observar a escolha do tipo de lâmina de serra de fita. Observar:

dentição, avanço e velocidade de corte, adequados para o tipo de material a ser
cortado. Esta definição evitará problemas durante a operação de corte;
• Corte de materiais longos que ultrapassam o apoio do material sobre o carro da

máquina, devem ser apoiados por Mesas de Roletes na posição de entrada da
máquina;
• Antes de qualquer manutenção no Cilindro do Arco, manter o arco totalmente para

abaixo para que não haja pressão no sistema hidráulico pelo peso do arco;
• Caso seja necessário deslocar as Molas da parte traseira do Cilindro do Arco, utilizar
dispositivo de elevação para suspender o Arco em sua posição mais alta para eliminar
toda a energia potencial acumulada nas molas, evitando riscos de lesão;
• UTILIZAR óleos hidráulicos recomendados neste manual. Seu descarte deverá seguir a
legislação local;
►
► • NÃO COLOCAR ou DEIXAR ferramentas ou outros objetos sobre as partes da máquina.
• GARANTIR uma área livre suficiente ao redor da máquina, visando espaço para o
trabalho e passagem de pessoas. Ver conformidade com NR-12, itens 12.6 a 12.13
PERIGO - risco de choque elétrico
ATENÇÃO - perigo de lesão ou

danos à máquina
PERIGO - prensar a mão
PERIGO - risco de amputação
PERIGO - projeção contra cavacos
UTILIZAR LUVAS DE COURO

ADEQUADOS PARA ESTE FIM, SO-
MENTE NA TROCA DA LÂMINA
UTILIZAR SAPATOS DE PROTEÇÃO

ADEQUADOS PARA ESTE FIM
UTILIZAR PROTETORES
AURICULARES ADEQUADOS
PARA ESTE FIM
UTILIZAR ÓCULOS DE PROTEÇÃO

ADEQUADOS PARA ESTE FIM
Mesa de Rolete de Entrada ou Saída

(Opcional)
ATENÇÃO: PERIGO!
NA ZONA DE PERIGO, A LÂMINA DE SERRA (41) NÃO ESTÁ PROTEGIDA!
O operador deve ficar atento e NUNCA se aproximar desta área quando a
máquina estiver em funcionamento.
ZONA DE
PERIGO
ATENÇÃO:
RISCO DE ACIDENTE!
DEFINIÇÃO DA POSIÇÃO DO
OPERADOR DA MÁQUINA:
Durante o processo de corte

o operador DEVERÁ estar na
frente do Painel Elétrico (20),
atento aos ajustes de
parâmetros principais de
corte, e com sua mão livre
para acessar de forma
imediata a Chave de
EMERGÊNCIA.

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Manual de instruções FM´S

SERRA DE FITA HORIZONTAL

ASSISTÊNCIA TÉCNICA E PEÇAS DE REPOSIÇÃO

FRANHO MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS S/A

Tel/PABX: (19) 3876-1210

Capacidade de corte a 90º redondo (mm)

Capacidade de corte a 90º retangular (mm)

Capacidade de corte a 45º redondo (mm)

Capacidade de corte a 45º retangular (mm)

Capacidade de corte a 60º redondo (mm)

Capacidade de corte a 60º retangular (mm)

Motor da serra (cv)

Velocidade de corte (m/min)

Dimensões da fita (mm)

Peso aproximado (Kg)

O transporte da máquina é feito através de empilhadeira ou por meio de alavanca e

Ao escolher o local para a instalação, deixar espaço suficiente para acomodação do

Ao instalar a máquina, é importante

Nota: As máquinas FM-2800H/FM-3700H

Lubrificar com graxa o fuso da cremalheira (fig.1), a

Fig.1 fig.2 fig.3

Conectar os cabos de alimentação ao cabo correspondente.

O barramento suporta um conjunto de morsas, sendo a da direita considerada morsa fixa.

Fig.1 fig.2 fig.3

O barramento suporta um conjunto de morsas, sendo a da direita considerada morsa fixa.

Fig.1 fig.2 fig.3

O barramento suporta um conjunto de morsas, sendo a da direita considerada morsa fixa.

Fig.1 fig.2 fig.3

A alimentação é feita manualmente. Ao

Fig.1 fig.2 fig.3

Este dispositivo tem sua função prática no

Para regulagem de comprimento, basta soltar o manípulo de fixação do suporte do fim de

MECANISMO DE TRAÇÃO E VELOCIDADES DA FITA DE SERRA

Fig.1 fig.2 fig.3

TENSÃO DA FITA DE SERRA

O sistema de tensão da fita de serra

Nunca operar a máquina se o tensionador não estiver correto (encostado no limitador),

GUIAS DA FITA DE SERRA

A fita de serra deve ser guiada

POSICIONAMENTO DOS BRAÇOS DAS GUIAS

As guias da fita de serra são suportadas

SUBIDA E DESCIDA DA SERRA

A descida da serra é feita hidraulicamente (fig.1) e a

Fig.3 Fig.4 Fig.5

SUBIDA E DESCIDA DA SERRA

A descida da serra é feita hidraulicamente (fig.1), e a velocidade de avanço de corte é

Fig.1 fig.2 fig.3 fig. 4

SUBIDA E DESCIDA DA SERRA

A descida da serra é feita hidraulicamente, e a velocidade de avanço de corte é regulada

Uma bomba no reservatório refrigerante (fig.1) envia o óleo

Havendo erro de regulagem do dispositivo fim

REGULAGEM DO FIM DA SUBIDA

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