CEFET-MG / UNIDADE DE ARAXÁ

Aula de Laboratório - Processos de Usinagem II - 2° bimestre

Professor: Almir Kazuo Turma: 3º MEC D –T2 Data: 18/05/2022
Aula prática – torneamento - relatório: 5,0 pontos
Objetivos: iniciar a operação individual do torno mecânico universal com procedimentos corretos para a limpeza e
lubrificação das guias do barramento, para a fixação da peça, a instalação da ferramenta, a execução da operação de
faceamento bimanual e a execução do furo de centro.
i) Atividades a serem realizadas:
- Fixação da peça da placa universal de três castanhas do torno com o mínimo de descentralização;
- Instalação da ferramenta no castelo porta ferramenta com o posicionamento correto em relação ao contra-ponta;
- Executar a operação de faceamento bimanual.
- Executar o furo de centro na peça.

ii) Relatório – data de entrega: 01/06/22 (um relatório por equipe: equipe A – torno antigo; equipe B – torno mais novo);
Estrutura básica do relatório: seguir o modelo de relatório apresentado em PU1.

iii) Operações de torneamento:

- Faceamento: é realizada o torneamento radial na extremidade livre da peça para obtenção de uma superfície plana e
perpendicular ao eixo de rotação. Pode ser realizada da periferia para o centro (mais comum) ou do centro para a
periferia quando há o furo de central. Essa operação deverá ser realizada manualmente nesta aula (embora também
possa ser feita automaticamente).
- Furação de centro: o furo de centro é necessário para apoiar a peças longas pelo contra-ponta, aumentado a rigidez da
fixação dessa peça. É realizado com uma broca de centro e um mandril instalado no cabeçote móvel. Observe que nesse
processo de furação, a broca de centro deve penetrar até aproximadamente 2/3 do comprimento do seu cone (não deve
penetrar a parte cilíndrica da broca).

iv) Ferramental utilizado:

- Pincel ou vassourinha para limpeza de cavacos;
- Almotolia;
- Ferramenta de metal duro (especificar o porta ferramenta e a pastilha);
- Broca de centro: A200 3,15x8 mm;
- Mandril Jacobs (indicar o número do cone Morse);
- Contra-ponta ((indicar o número do cone Morse );
- Lâminas (calços) de espessuras variadas;
- Outros.

v) Parâmetros a serem usados nas operações:

- Rotação: 400 rpm;
- Faceamento: aP = 0,5 mm (por passe);

vi)Anotações:
Diâmetro inicial do material: ____________________; Material da peça: aço carbono ABNT 1020;

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