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Efeito 

é a consequência que a falha pode causar ao cliente;

Causa é o que indica a razão da falha ter ocorrido e

Detecção é a forma utilizada no controle do processo para evitar as falhas potenciais.

O FMEA tem por objetivo identificar, delimitar e descrever as não conformidades (modo da


falha) geradas pelo processo e seus efeitos e causas, para através de ações de prevenção
poder diminuí-los ou eliminá-los.
 
TIPOS DE FMEA
FMEA de produto: relacionado as falhas que poderão ocorrer no produto, dentro das
especificações do projeto.
FMEA de processo: relacionado as falhas que poderão ocorrer no planejamento do
processo, levando-se em consideração as não conformidades apresentadas no produto,
relacionadas as especificações do projeto.
 
APLICAÇÃO DO FMEA
Para diminuir a probabilidade da ocorrência de falhas em projetos de novos produtos ou
processos;
Para diminuir a probabilidade de falhas potenciais (que ainda não tenham ocorrido) em
produtos ou processos em operação;
Para aumentar a confiabilidade de produtos ou processos em operação através da análise
das falhas que já ocorreram;
Para diminuir os riscos de erros e aumentar a qualidade em procedimentos administrativos.
 
O FMEA é um importante ferramenta na identificação das falhas e na sua correção,
aumentando desta forma a confiabilidade dos clientes e dos processos.
 
De: Marcia Nakashima - BMB Mode Center 
Enviada em: quarta-feira, 21 de novembro de 2012 08:29
Para: Yuri Abreu - BMB Mode Center; Rodrigo Garcia - BMB Mode Center; Andre Peagno - BMB
Mode Center; Wesley Santos - BMB Mode Center; Bruno Pires - BMB Mode Center; Alexis Nunes
- BMB Mode Center; Henrique Andrade - BMB Mode Center
Assunto: FMEA
 
O que é o FMEA?
A sigla originária do inglês FMEA significa Failure Mode and Effects Analysis; a
Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) a traduz como Análise dos Modos
de Falha e seus Efeitos. Ainda de acordo com a ABNT, o FMEA é um método que
utiliza variáveis qualitativas para realizar uma análise dos possíveis modos de falha
que podem originar-se em componentes e gerar um efeito sobre a função de todo o
conjunto.
Para que serve o FMEA?
Com a utilização do FMEA é possível antever algumas falhas sistêmicas de nível
crítico (e também as mais leves), assim como seu efeito sobre o conjunto.
Portanto, a ferramenta cria a possibilidade de se minimizar as falhas potenciais e
evitar seus efeitos.
Como surgiu o FMEA?
Assim como diversas outras ferramentas, o FMEA também foi criado para utilização
em operações militares. A ferramenta surgiu no dia 9 de novembro de 1949, nos
EUA. Na época, recebeu o nome de Procedures for Performing a Failure Mode,
Effects and Criticality Analysis. Seu propósito na época era ser utilizado como
técnica para avaliação de confiabilidade sobre sistemas e falhas em equipamentos.
Mais tarde a NASA passou a utilizar variações da ferramenta desenvolvida pelos
militares. Posteriormente, a Ford passou a utilizá-lo para cumprir as normatizações
de segurança para veículos da época; atualmente, a ferramenta é utilizada por
inúmeras indústrias, dos mais diversificados setores.
Em quais situações posso usar o FMEA?
O FMEA pode ser utilizado para a melhoria de processos ou produtos, que devem
ter sua análise feita de maneira fracionada; deve-se olhar para cada parte, para se
melhorar o todo. Além disso, o FMEA também pode ser utilizado para o
desenvolvimento de novos produtos ou processo; essa, na minha opinião, é a
principal aplicação da ferramenta, já que (em um mundo perfeito), se for bem
aplicada nessa etapa, não existiram falhas no futuro a serem corrigidas.
 
A análise de modos de falha e efeitos (FMEA) é uma análise de falhas indutivo usado
no desenvolvimento de produtos ,engenharia de sistemas , engenharia de
confiabilidade e gerenciamento de operações para análise de modos de falha dentro de um sistema
de classificação pela gravidade e probabilidade de falhas. Uma atividade bem sucedida FMEA ajuda
a uma equipe para identificar modos de falha potenciais com base em experiências anteriores com
produtos ou processos semelhantes ou com base em lógica comum falha mecanismo, permitindo
que a equipe para projetar essas falhas do sistema com o mínimo de esforço e dispêndio de
recursos, assim reduzir o tempo de desenvolvimento e os custos. Ele serve como uma forma
de revisão de projeto para apagar fraqueza fora do projeto ou processo. É amplamente utilizado no
desenvolvimento e fabricação de indústrias em várias fases do ciclo de vida do produto. Efeitos
análise refere-se a estudar as consequências dessas falhas em níveis diferentes do sistema.

 
Ciclo de FMEA.

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