Práticas de Instalações Hidrossanitárias

Práticas de
Instalações
Hidrossanitárias
Prof. João Marcos Bosi Mendonça de Moura
Indaial – 2020
1a Edição
Copyright © UNIASSELVI 2020
Elaboração:
Prof. João Marcos Bosi Mendonça de Moura
Revisão, Diagramação e Produção:

Centro Universitário Leonardo da Vinci – UNIASSELVI
Ficha catalográfica elaborada na fonte pela Biblioteca Dante Alighieri

UNIASSELVI – Indaial.
M929p
Moura, João Marcos Bosi Mendonça de
Práticas de instalações hidrossanitárias. / João Marcos Bosi Mendonça

de Moura. – Indaial: UNIASSELVI, 2020.
191 p.; il.
ISBN 978-65-5663-156-1
ISBN Digital 978-65-5663-152-3
1. Instalações hidrossanitárias. - Brasil. II. Centro Universitário Leonardo

da Vinci.
CDD 620
Impresso por:
Apresentação
Caro acadêmico! Seja muito bem-vindo ao livro da disciplina Práticas
de Instalações Hidrossanitárias. Buscaremos aqui construir conhecimentos
teóricos e práticos sobre instalações prediais de água fria, esgoto e preventivo
de incêndio, com ênfase em construções residenciais. É com muita alegria
que apresento a você atividades que possam contribuir para uma formação
profissional comprometida com a qualidade e a sustentabilidade dos projetos
de engenharia. Trilharemos este percurso por meio de três Unidades, levando
sempre em conta a importância que as instalações hidrossanitárias possuem
para a segurança e o conforto dos usuários da edificação.
Na Unidade 1, apresentaremos os fundamentos para concepção e

projeto de instalações hidráulicas de água fria. Trabalharemos as práticas
voltadas ao conhecimento de seus elementos (Tópico 1), lembrando e
relembrando algumas informações básicas para a elaboração de projetos.
Estudaremos também os sistemas de reservação e bombeamento (Tópico 2),
tendo em vista a importância que possuem para o fornecimento de água
com adequada vazão e pressão. Veremos também como dimensionar as
mais diversas tubulações de uma instalação de água fria (Tópico 3) e, ao
final, esperamos que você tenha condição de avaliar e conceber um projeto
(Tópico 4).
As mais importantes práticas voltadas às instalações prediais

de esgoto sanitário serão estudadas na Unidade 2. No primeiro tópico,
refletiremos alguns aspectos teóricos e práticos gerais e, no segundo tópico,
aprenderemos como funciona o dimensionamento de cada um dos elementos
da instalação. No Tópico 3, você terá a oportunidade de dimensionar sistemas
de tratamento individual de esgoto, algo fundamental para lotes sem acessos
a um sistema público de coleta e tratamento. Por fim, refletiremos no Tópico
4 alguns aspectos normativos importantes e também um projeto predial de
esgoto sanitário.
Na última e terceira Unidade, você será apresentado às principais

diretrizes para concepção e projeto de sistemas de combate e prevenção ao
incêndio. O panorama legal e normativo brasileiro sobre esse tema é amplo,
uma vez que o Corpo de Bombeiros de cada unidade/estado da federação
exerce o poder de regulação local. No Tópico 1, serão apresentados algumas
diretrizes fundamentais e adaptadas ao seu contexto de atuação profissional.
Afinal de contas, quais são os fatores responsáveis pelos incêndios? Eles podem
ser evitados? Refletiremos algumas dessas perguntas para além do senso
comum. Na sequência, abordaremos práticas voltadas aos sistemas hidráulicos
(Tópico 2) e de bombas (Tópico 3) de combate ao incêndio, questões muito
importantes para a segurança de uma edificação. Alguns conteúdos vistos na
Unidade 1 serão úteis nesta etapa. Por fim, encerraremos a Unidade 3 com a
análise de práticas voltadas ao desenvolvimento de projetos e à inspeção de
sistema de prevenção e combate ao incêndio (Tópico 4).
Em resumo, caro acadêmico, esperamos que este livro lhe proporcione

uma ótima oportunidade de crescimento profissional. Aproveite as práticas
elaboradas com especial cuidado para alunos e alunas que optaram por essa
fascinante e gratificante atividade: a Engenharia!
Uma ótima leitura e bons estudos!
Prof. Dr. João Marcos Bosi Mendonça de Moura.
NOTA
Você já me conhece das outras disciplinas? Não? É calouro? Enfim, tanto para
você que está chegando agora à UNIASSELVI quanto para você que já é veterano, há novi-
dades em nosso material.
Na Educação a Distância, o livro impresso, entregue a todos os acadêmicos desde 2005, é

o material base da disciplina. A partir de 2017, nossos livros estão de visual novo, com um
formato mais prático, que cabe na bolsa e facilita a leitura.
O conteúdo continua na íntegra, mas a estrutura interna foi aperfeiçoada com nova diagra-
mação no texto, aproveitando ao máximo o espaço da página, o que também contribui
para diminuir a extração de árvores para produção de folhas de papel, por exemplo.
Assim, a UNIASSELVI, preocupando-se com o impacto de nossas ações sobre o ambiente,

apresenta também este livro no formato digital. Assim, você, acadêmico, tem a possibilida-
de de estudá-lo com versatilidade nas telas do celular, tablet ou computador.

Eu mesmo, UNI, ganhei um novo layout, você me verá frequentemente e surgirei para
apresentar dicas de vídeos e outras fontes de conhecimento que complementam o assun-
to em questão.
Todos esses ajustes foram pensados a partir de relatos que recebemos nas pesquisas
institucionais sobre os materiais impressos, para que você, nossa maior prioridade, possa
continuar seus estudos com um material de qualidade.
Aproveito o momento para convidá-lo para um bate-papo sobre o Exame Nacional de

Desempenho de Estudantes – ENADE.

Bons estudos!
LEMBRETE
Olá, acadêmico! Iniciamos agora mais uma disciplina e com ela

um novo conhecimento.
Com o objetivo de enriquecer seu conhecimento, construímos, além do livro

que está em suas mãos, uma rica trilha de aprendizagem, por meio dela você
terá contato com o vídeo da disciplina, o objeto de aprendizagem, materiais complemen-
tares, entre outros, todos pensados e construídos na intenção de auxiliar seu crescimento.
Acesse o QR Code, que levará ao AVA, e veja as novidades que preparamos para seu estudo.
Conte conosco, estaremos juntos nesta caminhada!

Sumário
UNIDADE 1 — PRÁTICAS DE INSTALAÇÕES DE ÁGUA FRIA............................................... 1
TÓPICO 1 — INSTALAÇÕES DE ÁGUA FRIA: ASPECTOS GERAIS....................................... 3

1 INTRODUÇÃO..................................................................................................................................... 3
2 SISTEMA DE ABASTECIMENTO E DISTRIBUIÇÃO................................................................ 6
3 CONSUMO DE ÁGUA E NÚMERO DE APARELHOS: DIRETRIZES PRÁTICAS............... 7
4 DIMENSIONAMENTO DE ALIMENTADOR ............................................................................ 10
5 PRÁTICA – PARÂMETROS BÁSICOS DE EMPREENDIMENTOS....................................... 12
6 PRÁTICA – CONSUMO DE ÁGUA............................................................................................... 14
RESUMO DO TÓPICO 1..................................................................................................................... 16
AUTOATIVIDADE............................................................................................................................... 17
TÓPICO 2 — RESERVATÓRIOS E SISTEMAS DE BOMBEAMENTO:

DIMENSIONAMENTO E VERIFICAÇÕES.................................................................................... 19
1 INTRODUÇÃO .................................................................................................................................. 19
2 DIMENSIONAMENTO DE RESERVATÓRIO............................................................................ 21
2.1 RESERVATÓRIO INFERIOR........................................................................................................ 22
2.2 RESERVATÓRIO SUPERIOR....................................................................................................... 23
2.3 ELEMENTOS COMPLEMENTARES.......................................................................................... 24
3 DIÂMETRO DAS TUBULAÇÕES DE RECALQUE E DE SUCÇÃO....................................... 25
4 CONJUNTO MOTOBOMBA........................................................................................................... 28
5 PRÁTICA – DIMENSIONAMENTO DE RESERVATÓRIO...................................................... 34
RESUMO DO TÓPICO 2..................................................................................................................... 35
AUTOATIVIDADE............................................................................................................................... 36
TÓPICO 3 — DIMENSIONAMENTO E ESPECIFICAÇÕES DE RAMAIS, COLUNAS E

BARRILETES.......................................................................................................................................... 39
1 INTRODUÇÃO................................................................................................................................... 39
2 SUB-RAMAIS E RAMAIS................................................................................................................ 42
3 COLUNAS DE DISTRIBUIÇÃO..................................................................................................... 46
4 BARRILETES....................................................................................................................................... 47
5 PRESSÕES MÍNIMAS E MÁXIMAS............................................................................................. 48
RESUMO DO TÓPICO 3..................................................................................................................... 51
AUTOATIVIDADE............................................................................................................................... 52
TÓPICO 4 — BOAS PRÁTICAS DE PROJETO DE INSTALAÇÃO DE ÁGUA FRIA............ 53

1 INTRODUÇÃO................................................................................................................................... 53
2 PROJETOS DE INSTALAÇÕES DE ÁGUA FRIA: CONCEPÇÃO E DIRETRIZES............. 54
3 CASOS PRÁTICOS – ANÁLISE DE PROJETOS DE INSTALAÇÃO DE ÁGUA FRIA...... 59
LEITURA COMPLEMENTAR............................................................................................................. 61
RESUMO DO TÓPICO 4..................................................................................................................... 64
AUTOATIVIDADE............................................................................................................................... 65
REFERÊNCIAS....................................................................................................................................... 66
UNIDADE 2 — PRÁTICAS DE INSTALAÇÕES DE ESGOTO SANITÁRIO.......................... 69
TÓPICO 1 — INSTALAÇÕES DE ESGOTO SANITÁRIO: ASPECTOS GERAIS.................. 71

1 INTRODUÇÃO................................................................................................................................... 71
2 ELEMENTOS DA INSTALAÇÃO DE ESGOTO SANITÁRIO................................................. 72
2.1 BANHEIROS.................................................................................................................................. 73
3 COZINHA, ÁREAS DE SERVIÇO E LIMPEZA GERAL............................................................ 76
RESUMO DO TÓPICO 1..................................................................................................................... 80
AUTOATIVIDADE............................................................................................................................... 81
TÓPICO 2 — INSTALAÇÃO DE ESGOTO SANITÁRIO: COMO DIMENSIONAR?........... 83

1 INTRODUÇÃO .................................................................................................................................. 83
2 ELEMENTOS: TUBULAÇÕES E CAIXAS DE INSTALAÇÃO................................................. 84
2.1 RAMAL DE DESCARGA E ESGOTO......................................................................................... 85
2.2 TUBO DE QUEDA......................................................................................................................... 87
2.3 SUBCOLETOR E COLETOR PREDIAL..................................................................................... 87
2.4 VENTILAÇÃO............................................................................................................................... 90
3 CAIXAS DE INSPEÇÃO, GORDURA E SIFONADAS.............................................................. 92
RESUMO DO TÓPICO 2..................................................................................................................... 95
AUTOATIVIDADE............................................................................................................................... 96
TÓPICO 3 — TRATAMENTO INDIVIDUAL DE ESGOTO SANITÁRIO............................... 99

1 INTRODUÇÃO................................................................................................................................... 99
2 SISTEMA DE TANQUE SÉPTICO E FILTRO ANAERÓBIO.................................................. 100
2.1 DIMENSIONAMENTO DO SISTEMA DE TRATAMENTO INDIVIDUAL....................... 102
2.1.1 Tanque séptico..................................................................................................................... 102
2.1.2 Filtro anaeróbio................................................................................................................... 106
3 RECOMENDAÇÕES PRÁTICAS.................................................................................................. 107
RESUMO DO TÓPICO 3................................................................................................................... 110
AUTOATIVIDADE............................................................................................................................. 111
TÓPICO 4 — BOAS PRÁTICAS DE PROJETO............................................................................ 113

1 INTRODUÇÃO................................................................................................................................. 113
2 PROJETOS DE INSTALAÇÕES DE ESGOTO SANITÁRIO: CONCEPÇÃO E
DIRETRIZES ........................................................................................................................................ 113
LEITURA COMPLEMENTAR........................................................................................................... 118
RESUMO DO TÓPICO 4................................................................................................................... 122
AUTOATIVIDADE............................................................................................................................. 123
REFERÊNCIAS..................................................................................................................................... 124
UNIDADE 3 — PRÁTICAS DE INSTALAÇÕES DE PREVENÇÃO E COMBATE AO

INCÊNDIO............................................................................................................................................ 127
TÓPICO 1 — INSTALAÇÕES DE PREVENÇÃO E COMBATE AO INCÊNDIO: ASPECTOS

GERAIS.................................................................................................................................................. 129
1 INTRODUÇÃO................................................................................................................................. 129
2 FATORES DE RISCO DE INCÊNDIOS E SUAS IMPLICAÇÕES.......................................... 130
2.1 CLASSIFICAÇÃO DE RISCOS E CARGA DE FOGO............................................................ 132
3 CLASSES DE INCÊNDIO E SEUS MATERIAIS DE COMBATE........................................... 134
4 CASOS PRÁTICOS – RISCO E CARGA DE INCÊNDIO........................................................ 136
RESUMO DO TÓPICO 1................................................................................................................... 141
AUTOATIVIDADE............................................................................................................................. 142
TÓPICO 2 — SISTEMAS HIDRÁULICOS DE COMBATE AO INCÊNDIO.......................... 143

1 INTRODUÇÃO................................................................................................................................. 143
2 EXTINTORES ................................................................................................................................... 144
3 SISTEMA HIDRAÚLICO PREVENTIVO (SPH): TUBULAÇÕES E RESERVATÓRIO..... 146
3.1 TUBULAÇÕES DO SISTEMA HIDRAÚLICO ....................................................................... 150
3.2 CAIXA DE INCÊNDIO............................................................................................................... 153
3.3 RESERVATÓRIOS........................................................................................................................ 155
4 CASOS PRÁTICOS – CONCEPÇÃO DE SISTEMAS DE EXTINTORES............................ 156
RESUMO DO TÓPICO 2................................................................................................................... 158
AUTOATIVIDADE............................................................................................................................. 159
TÓPICO 3 — BOMBAS EM SISTEMAS DE COMBATE AO INCÊNDIO.............................. 161

1 INTRODUÇÃO................................................................................................................................. 161
2 BOMBAS DE INCÊNDIO: PARÂMETROS E POTÊNCIA...................................................... 161
3 ESPECIFICAÇÕES E PROCEDIMENTOS PRÁTICOS DE INSPEÇÃO.............................. 163
4 CASOS PRÁTICOS – INSPEÇÃO DE SISTEMAS DE BOMBAS DE INCÊNDIO............ 167
RESUMO DO TÓPICO 3................................................................................................................... 169
AUTOATIVIDADE............................................................................................................................. 170
TÓPICO 4 — BOAS PRÁTICAS DE PROJETO E INSPEÇÃO.................................................. 173

1 INTRODUÇÃO................................................................................................................................. 173
2 PRÁTICAS DE PROJETO E INSPEÇÃO..................................................................................... 174
2.1 PROJETO: CONCEPÇÃO E ELABORAÇÃO.......................................................................... 174
2.1.1 Elementos de projeto.......................................................................................................... 176
2.2 INSTALAÇÃO, INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO.................................................................... 178
3 CASOS PRÁTICOS – AVALIAÇÃO E PROJETO DE SISTEMAS DE PREVENÇÃO E
COMBATE............................................................................................................................................. 180
4 CASOS PRÁTICOS – AVALIAÇÃO E PROJETO DE SISTEMAS DE PREVENÇÃO E
COMBATE............................................................................................................................................. 181
LEITURA COMPLEMENTAR........................................................................................................... 184
RESUMO DO TÓPICO 4................................................................................................................... 187
AUTOATIVIDADE............................................................................................................................. 188
REFERÊNCIAS..................................................................................................................................... 189
UNIDADE 1 —
PRÁTICAS DE INSTALAÇÕES DE
ÁGUA FRIA
OBJETIVOS DE APRENDIZAGEM
A partir do estudo desta unidade, você deverá ser capaz de:
• analisar e definir a escolha de parâmetros e critérios técnicos que viabili-

zem o funcionamento de um sistema de abastecimento;
• aplicar técnicas de dimensionamento e projeto de reservação e distribui-
ção de água fria em residências e diversos estabelecimentos;
• especificar e dimensionar tubulações em um sistema de água fria;
• elaborar e compreender projetos de instalações de água fria com aprofun-
dado aporte teórico e prático.
PLANO DE ESTUDOS
Esta unidade está dividida em quatro tópicos. No decorrer da unidade,
você encontrará autoatividades com o objetivo de reforçar o conteúdo
apresentado.
TÓPICO 1 – INSTALAÇÕES DE ÁGUA FRIA: ASPECTOS GERAIS

TÓPICO 2 – RESERVATÓRIOS E SISTEMAS DE BOMBEAMENTO:
DIMENSIONAMENTO E VERIFICAÇÕES
TÓPICO 3 – DIMENSIONAMENTO E ESPECIFICAÇÕES DE RAMAIS,
COLUNAS E BARRILETES
TÓPICO 4 – BOAS PRÁTICAS DE PROJETO DE INSTALAÇÃO DE
ÁGUA FRIA
CHAMADA
Preparado para ampliar seus conhecimentos? Respire e vamos

em frente! Procure um ambiente que facilite a concentração, assim absorverá
melhor as informações.
1
2
TÓPICO 1 —
UNIDADE 1
INSTALAÇÕES DE ÁGUA FRIA: ASPECTOS GERAIS
1 INTRODUÇÃO
Caro acadêmico, você já deve ter sentido os efeitos indesejados da falta de
água, não é? Se já sentiu, então pode imaginar a importância de uma instalação
hidráulica adequada e bem suprida para uso da edificação. A água é um elemento
fundamental para vida e estudaremos aqui como fornecê-la adequadamente nas
construções.
Inicialmente, é válido destacar que as instalações hidráulicas podem

ser preparadas para receber água quente, fria, de combate ao incêndio ou de
drenagem (água da chuva, pluvial). Cada qual possui sua especificidade técnica.
Nesta unidade, nos limitaremos a abordar a instalação de água fria, isto é, de
água em temperatura ambiente.
TUROS
ESTUDOS FU
Aguarde mais um pouco e, na Unidade 3, veremos práticas importantes nas

instalações hidráulicas de combate ao incêndio.
Podemos definir a instalação de água fria como um sistema de engenharia

formado por tubulações, equipamentos, reservatórios e acessórios de conexão
(ABNT, 1998). Seu objetivo é promover o abastecimento dos aparelhos de água
das construções com um desempenho que atenda às necessidades dos usuários
(CARVALHO JÚNIOR, 2014).
Na Figura 1, podemos observar os principais elementos de uma instalação

de água fria residencial. Tais elementos e suas respectivas funções são descritas
a seguir:
3
UNIDADE 1 — PRÁTICAS DE INSTALAÇÕES DE ÁGUA FRIA
FIGURA 1 – ELEMENTOS BÁSICOS DE INSTALAÇÃO HIDRÁULICA DE ÁGUA FRIA
FONTE: Adaptada de Carvalho Júnior (2014, p. 23)
1) O reservatório (“caixa d’água”) armazena água com o intuito de amenizar os

efeitos de uma possível paralisação do fornecimento de água da rede pública.
2) O “ladrão” é uma saída localizada na lateral superior do reservatório que
evitará o extravasamento não controlado do reservatório. Quando o “ladrão”
é acionado, a água deve ser encaminhada para um lugar visível, que alerte o
problema ao usuário e não danifi que a construção.
3) Uma tubulação de limpeza é contemplada para que seja possível esvaziar o
reservatório de maneira segura e rápida. Observe que ela se une ao “ladrão” na
parte inferior esquerda do reservatório.
4) Registros são acessórios importantes para que se possa interromper o
fornecimento de água e realizar a manutenção e o controle das instalações.
5) As tubulações de distribuição permitem que a água contida no reservatório
abasteça os aparelhos sanitários (pias, vasos sanitários, chuveiros etc.). Veremos
mais à frente que elas podem ser dividas em barriletes, colunas, ramais e sub-
ramais.
6) O hidrômetro visa quantifi car o consumo de água da residência para fi ns de
controle e cobrança, portanto, deve estar em um local protegido e de fácil
acesso.
7) O ramal predial é a tubulação que conectará a rede pública de abastecimento
ao hidrômetro.
8) O alimentador será a tubulação responsável por levar a água do hidrômetro até
a construção.
4
TÓPICO 1 — INSTALAÇÕES DE ÁGUA FRIA: ASPECTOS GERAIS
9) Aparelho sanitário é todo e qualquer equipamento que permite acesso direto

à água em condições adequadas de vazão, velocidade e pressão (exemplo:
torneiras, vasos sanitários etc.).
Na instalação predial de água fria é comum o uso de sistemas de

bombeamento. Nem sempre a pressão fornecida pela rede pública de abastecimento
será suficiente para conduzir a água ao reservatório. Nesta unidade, veremos
como dimensionar e especificar bombas e instalações acessórias.
NOTA
Você sabia que as concessionárias da rede pública de abastecimento devem

fornecer água a uma pressão dinâmica mínima de 100 kPa e uma pressão estática máxima
de 500 kPa? A exigência pode ser conferida na NBR 12218 (ABNT, 1994). A pressão mínima
fornece energia suficiente para que muitas residências com um ou dois pavimentos não
necessitem de bombas para distribuir a água (BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014) – é o que
chamaremos de sistema direto de distribuição. Já a pressão máxima é estabelecida para
que não haja sobrecarga mecânica e danos nas instalações de água das construções.
FONTE: ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas. NBR 12218 – Projeto de redes
de distribuição para abastecimento público. Rio de Janeiro: ABNT, 1994.
O correto funcionamento das instalações de água fria começa pelo

desenvolvimento de um projeto que considere o uso da edificação. A integração
com o projeto arquitetônico, estrutural e de outros elementos construtivos é
sempre bem-vinda. É preciso que as instalações de água fria tenham fácil acesso e
bom desempenho. Buscaremos alcançar um correto funcionamento de tubulações,
reservatórios e outros componentes dimensionando-os a partir dos princípios da
física e da hidráulica.
Na tarefa de projetar e executar, um bom aliado também será a literatura

técnica. Por exemplo, a NBR 5626/1998 – Instalações Prediais de Água Fria
(ABNT, 1998) será nossa guia para determinar critérios e parâmetros de projeto.
Lá, você também encontrará orientações sobre execução e manutenção das
instalações hidráulicas. Sempre que possível, não deixe de lê-la e consultá-la.
Assim teremos em mente a missão de sempre garantir (ABNT, 1998):
• A manutenção da qualidade da água da instalação.

• O fornecimento de água de forma contínua, em quantidade adequada e com
pressões e velocidades compatíveis com o funcionamento dos aparelhos
sanitários, peças de utilização (válvulas, registros etc.) e demais componentes.
• O uso racional dos recursos naturais.
• Uma instalação com manutenção simples e de baixo custo.
5
• A eliminação de ruídos incômodos aos usuários.

• O conforto por meio da colocação de peças de fácil operação e acesso.
2 SISTEMA DE ABASTECIMENTO E DISTRIBUIÇÃO

Uma instalação de água fria pode ser alimentada pela rede pública de
abastecimento ou por um sistema privado na forma da lei – por exemplo, via
poços artesianos (CARVALHO JÚNIOR, 2014). De maneira geral, o abastecimento
de água potável é realizado por meio de sistemas públicos de distribuição, forma
pela qual iremos focar nossa atenção neste estudo.
Podemos destacar três tipos de sistema de abastecimento e distribuição: o

sistema indireto, direto e misto. A diferença entre os dois primeiros está no uso ou
não de reservatório na construção. O sistema misto será aquele em que parte da
água fria da residência é distribuída de maneira direta (sem uso do reservatório) e
outra parte indireta (com uso de reservatório). Veremos que cada um dos sistemas
possui vantagens e desvantagens. Estes aspectos devem ser sempre esclarecidos
ao nosso usuário/cliente final.
O sistema indireto de distribuição faz uso de reservatório(s) (Figura 1).

Ele pode ser adotado tanto em casas como em edifícios, com ou sem o uso de
bombas. A reserva de água reduz a chance de problemas de desabastecimento e
de variação de pressão ao longo do dia.
Contudo, o sistema exigirá do usuário um contínuo cuidado com a sua

conservação e limpeza. De igual maneira, é necessário verificar se o projeto
estrutural da residência ou edifício contempla um lugar específico para a
colocação do reservatório.
Na Figura 2, observa-se uma residência com sistema direto de distribuição.

Ele é utilizado quando a pressão da rede pública é suficiente para a alimentação
da rede interna de distribuição. Seria o caso para residências com um ou dois
pavimentos (BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014).
6
FIGURA 2 – SISTEMA DIRETO DE DISTRIBUIÇÃO – SEM USO DE RESERVATÓRIO
FONTE: Carvalho Júnior (2014, p. 32)
Em geral, quando não se utiliza reservatório, reduz-se despesa de

manutenção e o risco de contaminação da água (TACHINI, 2015). Por outro lado,
a construção ficará suscetível a qualquer descontinuidade no abastecimento
público, tanto em termos de vazão quanto de pressão. Lembra da pressão mínima
exigida por norma? Infelizmente, não há como garantir que ela sempre seja
alcançada.
3 CONSUMO DE ÁGUA E NÚMERO DE APARELHOS:

DIRETRIZES PRÁTICAS
Você já parou para pensar quanta água consome por dia? Na hora de
elaborar um projeto de instalação de água fria essa informação é fundamental. O
consumo de água pode variar de acordo com o nível de renda dos usuários e seus
hábitos culturais (NARCHI, 1989).
Para estimar o consumo de água fria de uma construção, recorreremos a

fontes de informações seguras e consolidadas pelo seu frequente uso nos projetos.
Deste modo, por meio da equação I podemos calcular o consumo diário de água
fria em uma construção:
Cd = P . q (I)
7
Em que:
Cd = consumo total diário de água fria na construção para fins de projeto (litros/
dia);
P = taxa de ocupação estimada da construção (nº de usuários);
q = consumo unitário diário de água fria (litros/usuário.dia).
NOTA
Vamos relembrar a relação entre unidades físicas importantes para nosso

estudo?
1 m3 = 1000 litros; e 1 dia = 24 horas = 1440 minutos = 86400 segundos.
Perceba que a taxa de ocupação estimada da construção (P) pode ser

determinada pelos critérios apresentados na Tabela 1. O número de usuários
depende do uso da construção e do seu tamanho. No caso de residências, o
valor é diretamente proporcional ao número de dormitórios (Tabela 1). Em
estabelecimentos comerciais (escritórios e lojas), a taxa depende da área privativa
dos estabelecimentos, excluindo-se, portanto, a área não construída e de uso
comum (corredores, escadas, elevadores).
TABELA 1 – TAXA DE OCUPAÇÃO ESTIMADA DA CONSTRUÇÃO (P)
Tipologia/Uso da construção Taxa de ocupação (P)

Casas e apartamentos – residências Duas pessoas por dormitório.
Escritórios Uma pessoa por 5,00 m² de área privativa.
Lojas Uma pessoa por 2,50 m² de área privativa.
Estabelecimentos culturais Uma pessoa por 5,50 m² de área construída.
Restaurantes Uma pessoa por 1,40 m² de área construída.
FONTE: Adaptada de Creder (2006, p. 9)
Os dados apresentados servem de referência, mas nada lhe impede de

realizar ajustes nas taxas a partir de um conhecimento mais apurado sobre a
realidade do empreendimento.
O segundo parâmetro na equação I é o consumo unitário diário de

água fria (q). Na Tabela 2, apresentamos uma referência para a estimativa deste
parâmetro. Observe que ele também depende do uso em que será destinada a
construção.
8
TABELA 2 – CONSUMO UNITÁRIO DIÁRIO DE ÁGUA FRIA (Q)
Consumo unitário diário (q) (litro/

Uso da construção
usuário.dia)
Residência padrão econômico e simples 150
Residência de padrão médio 200
Residência de padrão luxo 250
Edifícios públicos, comerciais e escritórios 50
Estabelecimentos culturais 1
Restaurantes e similares 25
DICAS
Taxa de ocupação e consumo unitário diário para outros usos podem ser con-
sultados no livro de Carvalho Júnior (2014).
Dúvidas também com relação ao padrão das residências? Consulte o Manual de valores
de edificações de imóveis urbanos do Instituto Brasileiro de Avaliações e Perícias de Enge-
nharia de São Paulo (IBAPE-SP). Acesse e confira atualizações do documento: https://www.
ibape-sp.org.br/adm/upload/uploads/1543595741-VEIU%202017.pdf.
FONTE: CARVALHO JÚNIOR, R. de. Instalações hidráulicas e o projeto de arquitetura. 8.

ed. São Paulo: Blucher, 2014.
Determinado o número de ocupantes (P) e o consumo de água fria (q),

é possível calcular o consumo total diário de água fria na construção para fins
de projeto (Cd) – equação I. Veremos que esta medida será fundamental para o
dimensionamento e projeto dos principais componentes da instalação de água
fria.
Outro fator importante de projeto é a estimativa mínima do número de

aparelhos que fornecerão água aos usuários da construção. No Brasil, tem sido
utilizada uma publicação do Uniform Plumbing Code (Tabela 3), a qual permite
determinar um número mínimo de aparelhos para diversas serventias de acordo
com o uso da construção (MACINTYRE, 1996).
9
TABELA 3 – NÚMERO MÍNIMO DE APARELHO PARA DIVERSAS SERVENTIAS
FONTE: Adaptada de Macintyre (1996, p. 19-20)
4 DIMENSIONAMENTO DE ALIMENTADOR
Como já observamos na introdução deste tópico, o alimentador (residencial
ou predial) é a tubulação responsável por distribuir a água da saída do hidrômetro
até a construção. Quando há na residência o sistema direto de distribuição de
água, seu dimensionamento pode ser realizado como se fosse um “barrilete”. Por
esta razão, nos aprofundaremos em seu dimensionamento no Tópico 3.
No sistema indireto de distribuição, o alimentador seguirá do hidrômetro

até o reservatório. No reservatório, uma válvula fl utuadora (“torneira de boia”)
fechará a entrada de água quando o nível máximo permitido for alcançado.
10
DICAS
Caro acadêmico, veja como funciona uma torneira de boia no reservatório.

Acesse e confira: https://www.youtube.com/watch?v=7sAWEJ7QNLU.
No caso de distribuição indireta, considerar-se que a vazão de projeto do

alimentador (Qalimentador) é igual à razão entre consumo total diário de água fria na
construção para fins de projeto (Cd) e o tempo de um dia (equação II).
Sendo:
Qalimentador = vazão de projeto do alimentador (litros/s);
Cd = consumo total diário de água fria na construção (litros/dia);
Δt = número de segundos em 1 dia = 86 400 s.

A vazão do alimentador, desta forma, representa a vazão mínima
(suficiente) que a rede deve possuir para que seja possível abastecer a construção
por 24h (BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014). A partir da equação II e da equação
da continuidade, podemos deduzir a equação III para determinar o diâmetro do
alimentador de uma construção com sistema indireto de distribuição (BOTELHO;
RIBEIRO JUNIOR, 2014).
Em que:
Dmín = diâmetro do alimentador residencial ou predial (m);

Qalimentador = vazão de projeto do alimentador (m3/s);
π = 3,1415;
v = velocidade da água no alimentador (entre 0,6 e 1,0 m/s).
Recomenda-se adotar velocidade entre 0,6 e 1,0 m/s nas instalações de

água, embora a NBR 5626 estabeleça uma velocidade máxima de 3,0 m/s (ABNT,
1998). Experiências práticas têm indicado que nesta faixa de valores o efeito
abrasivo da água é reduzido e a vida útil das tubulações é mais bem preservada
(TACHINI, 2015).
11
Note que é importante verificar se o diâmetro comercial adotado (sempre

maior que o Dmín, ou seja, o diâmetro interno) continuará proporcionando uma
velocidade da água no alimentador entre 0,6 e 1,0 m/s. Essa verificação pode ser
feita por meio da equação IV.
Sendo:
v = velocidade da água no alimentador (entre 0,6 e 1,0 m/s);
Dadotado = diâmetro adotado do alimentador residencial ou predial (m);
Qalimentador = vazão de projeto do alimentador (m3/s);
π = 3,1415.
Ainda, com relação ao diâmetro obtido, Botelho e Ribeiro Junior (2014, p.

57) destacam que:
- O diâmetro calculado é o diâmetro útil o que pode ter como

consequência uma pequena variação devido à velocidade adotada,
devendo-se sempre arredondar o diâmetro obtido para o diâmetro
comercial imediatamente superior.
- A maioria das distribuidoras ou concessionárias adota o diâmetro
de 20mm (3/4”) para o diâmetro da tubulação de alimentação das
residências.
[...]
- O diâmetro calculado é o diâmetro mínimo e é de suma importância
que seja calculado corretamente, pois este influencia diretamente no
tempo de enchimento do reservatório, sendo que, se mal calculado
pode provocar colapso no sistema, principalmente nos horários de
pico (pelo fato de que a vazão de saída seria muito superior à vazão de
entrada no reservatório).
CASOS PRÁTICOS – PRINCÍPIOS DA INSTALAÇÃO PREDIAL DE ÁGUA

FRIA
5 PRÁTICA – PARÂMETROS BÁSICOS DE EMPREENDIMENTOS

Realize uma pesquisa na internet e busque, em sua cidade ou região, alguma
edificação em lançamento cujo número total de dormitórios seja possível de
quantificar. Você mora em um condomínio? Tente utilizá-lo também nessa
atividade. Com o número total de dormitórios “em mãos”, determine:
12
a) O consumo total diário de água fria desta construção para fins de projeto (Cd).
b) Dimensione e especifique o diâmetro do alimentador predial, considerando a
existência de um sistema indireto de distribuição de água (obs.: a especificação
consiste em definir o tipo de material e o diâmetro comercial, ou seja, diâmetro
disponível no mercado). Não se esqueça de verificar a velocidade da água na
tubulação.
Objetivos: aqui você será capaz estimar um consumo total diário de água fria para
fins de projeto, bem como dimensionar e especificar um alimentador residencial/
predial de uma construção.
Conceitos: taxa de ocupação (Tabela 1). Consumo unitário diário e uso da

construção (Tabela 2). Consumo total diário de água fria na construção para
fins de projeto (equação I). Vazão de projeto do alimentador predial (equação
II). Diâmetro do alimentador residencial ou predial (equação III). Diâmetros
nominal e interno de tubulações de PVC. Velocidade recomendada da água no
alimentador (< 3m/s).
Descrição dos procedimentos: escolher empreendimento por meio de uma busca

na internet; quantificar número de cômodos e estimar número de habitantes;
estimar o consumo total diário de água fria (Tabelas 1 e 2 e equação I); dimensionar
alimentar predial conforme item 4, equações II e III.
R.: Considerando um edifício padrão simples de 16 pavimentos, 40 apartamentos

e 160 dormitórios.
a) A taxa de ocupação será de: 160 dormitórios. 2 ocupantes/dormitório = 36

ocupantes. Consumo unitário = 150 L/ocupante. Cd = 36 ocupantes. 150L/
ocupante, portanto, Cd = 54000 L/dia = 54m³/dia.
b) Qalimentador = 54m³/dia/86400s = 0,00064 m³/s (equação I). Adotando uma
velocidade de 1m/s, teremos:
Logo, o diâmetro nominal adotado para o alimentador predial será de 32 mm.

Como o diâmetro interno da tubulação de 32 mm é igual à 28mm, a velocidade
efetiva será igual a velocidade adotada no cálculo anterior:
13
6 PRÁTICA – CONSUMO DE ÁGUA

Busque dados nas faturas dos últimos 12 meses da conta de água da concessionária
sobre o consumo de água de sua casa. Se morar em condomínio, e for possível
o acesso às faturas, analise o consumo de água do seu prédio ou condomínio.
Planilhe as informações de consumo e número de habitantes. Faça uma relação
entre o consumo diário e o número de habitantes. Acompanhe também os
efeitos da sazonalidade. Compare os valores encontrados com os valores de
referência de consumo por habitante disponíveis no texto deste livro didático.
Se os valores estiverem elevados, proponha ações para a redução no consumo
da água. Apresente os dados no próximo encontro presencial e compare com as
informações obtidas pelos seus colegas.
Objetivos: aqui você será capaz estimar um consumo total diário de água fria
“real” e confrontar os dados obtidos com aqueles recomendados aos projetos.
Conceitos: dados de fatura de consumo de água residência. Consumo unitário

diário (Tabela 2). Consumo per capita. Medidas de redução do consumo de água
em residências.
Descrição dos procedimentos: recolher as últimas 12 faturas de água de sua casa

ou condomínio; planilhar dados no “Excel” considerando informações como: mês
da fatura; consumo total; número de habitantes; consumo per capita; verificar os
efeitos da sazonalidade no consumo; propor medidas de redução do consumo de
água.
R.: O seguinte histórico de consumo foi levantado em uma residência unifamiliar

de padrão médio habitada por três pessoas. O consumo per capita foi calculado
considerando que cada mês possui 30 dias.
Mês Jan. Fev. Mar. Abr. Maio Jun. Jul. Ago. Set. Out. Nov. Dez.
Consumo
13,5 12,6 9,9 8,1 9,0 9,0 9,9 9,9 10,8 8,1 13,5 16,2
total (m³)¹
Consumo per
capita diário 150 140 110 90 100 100 110 110 120 90 150 180
(L/dia)
Informação retirada da fatura de água.
Observa-se que o consumo de água aumentou nos meses de verão, provavelmente

devido às férias e o recebimento de visitas. O uso de uma pequena piscina de
1000 litros durante os meses de dezembro e janeiro é também um dos fatores
explicativos do aumento significativo do consumo. Do mesmo modo, observa-se
que em nenhum dos meses foi ultrapassado o consumo unitário diário de 200 L/
dia (Tabela 2), o que indica que os valores possuem certa “margem de segurança”.
14
Exemplo de ações para a redução do consumo de água: uso de descarga com caixa
acoplada, inspeção das instalações (verificação de infiltrações), reuso da água da
máquina de lavar roupas para lavagem de áreas comuns e conscientização dos
usuários no que se refere ao tempo no banho e outras atividades de consumo.
15
RESUMO DO TÓPICO 1
Neste tópico, você aprendeu que:
• Existem diferentes sistemas de abastecimento e distribuição: indireto, direto e

misto.
• É necessário definir o consumo total diário de uma construção para o projeto

de instalação de água fria, proporcionando conforto e economia ao usuário
final.
• Um alimentador residencial/predial de uma construção deve ser dimensionado

e especificado em projeto.
16
AUTOATIVIDADE
1 Sobre os elementos básicos de uma instalação de água fria, classifique V

para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) O reservatório residencial armazena água com o intuito de regularizar o

fornecimento de água diante de uma possível paralisação do fornecimento
público.
( ) O sistema conhecido como “ladrão” é composto por uma tubulação de
saída na parte inferior do reservatório.
( ) Registros são acessórios importantes para que se possa realizar o controle
das instalações prediais de água fria.
( ) O hidrômetro deve estar em um local inacessível a terceiros.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:

a) ( ) V – F – V – F.
b) ( ) F – F – V – V.
c) ( ) V – V – V – F.
d) ( ) F – F – F – V.
2 Considere um edifício comercial com 3000 m² de área privativa. Determine

o consumo total diário de água fria na construção para fins de projeto, o
número mínimo de vasos sanitários e o diâmetro mínimo do alimentador
predial. Além disso, determine:
a) Consumo total diário de água fria na construção para fins de projeto.
b) O número mínimo de vasos sanitários necessários.
c) O diâmetro do alimentador predial.
17
18
TÓPICO 2 —
UNIDADE 1
RESERVATÓRIOS E SISTEMAS DE BOMBEAMENTO:

DIMENSIONAMENTO E VERIFICAÇÕES
1 INTRODUÇÃO
No tópico anterior, observamos que sistemas de distribuição indireta
fazem uso de reservatórios com ou sem bombeamento. Estudamos também que
a função dos reservatórios é garantir regularidade no fornecimento de água sem
prejuízo a sua potabilidade (BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014).

Agora estamos preparados para estudar aspectos práticos dos reservatórios
e de sistemas de bombeamento. Estará incluso no nosso estudo, o dimensionamento
de tubulações intermediárias, conhecidas como tubulações de recalque e sucção.
Elas farão o papel de conectar o sistema de bombeamento ao reservatório.
Os reservatórios de água fria podem ser classificados em duas categorias:

superior e inferior. Em geral, pequenas residências possuem apenas um
reservatório na parte superior da construção. Já em edificações multifamiliares de
médio e grande porte é comum o emprego de reservatório nas duas localizações.
Independentemente de sua posição na construção, a NBR 5626 ressalta

que o volume de reservação no sistema de instalação de água fria deve ser
estabelecido: “[...] levando-se em consideração o padrão de consumo de água
no edifício e, onde for possível obter informações, a frequência e duração de
interrupções do abastecimento” (ABNT, 1998, p. 10, grifo do autor).
A locação do reservatório também é muito importante. O local deve

permitir sua inspeção e limpeza. Evita-se apoiá-lo em superfícies potencialmente
contaminadoras como o solo ou perto de tubulações de esgotamento sanitário
(ABNT, 1998). Por isso, a sua instalação deve ser concebida sempre de maneira
integrada com o projeto arquitetônico, estrutural etc. Deve-se prever o local exato
do reservatório, bem como suas dimensões geométricas, seu material constituinte
e seu volume máximo de armazenamento. Carvalho Júnior (2014, p. 39) sugere
também que:
Reservatórios de maior capacidade devem ser divididos em dois ou

mais compartimentos (interligados por meio de um barrilete), para
permitir operações de manutenção sem interrupção na distribuição de
água. O arquiteto [e o engenheiro] deve também verificar a necessidade
ou não da reserva de incêndio, que deverá ser acrescida à capacidade
destinada ao consumo quando colocada no reservatório superior ou
em um reservatório independente.
19
Além do dimensionamento e da localização dos reservatórios, o projetista

deve prever uma altura adequada para o barrilete, com facilidade de acesso para
a realização da manutenção do sistema (BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014).
NOTA
Você sabe o que é barrilete? Segundo a NBR 5626 (ABNT, 1998), o barrilete no
sistema de distribuição indireto é uma tubulação de saída do reservatório em que derivam
as demais tubulações de distribuição de água na residência. Já no sistema direto, sem
reservatório, ele faz também o papel de alimentador.
No seu livro Instalações Hidráulicas, Carvalho Júnior (2014, p. 47) aponta

também questões práticas importantes sobre os reservatórios:
Os reservatórios domiciliares devem: ser providos obrigatoriamente

de tampa que impeça a entrada de animais e corpos estranhos;
preservar os padrões de higiene e segurança ditados pelas normas;
ter especificação para recebimento relativa a cada tipo de material,
inclusive métodos de ensaio. Na instalação, devem ser tomados
alguns cuidados especiais. A caixa d’água deve ser instalada em local
ventilado e de fácil acesso para inspeção e limpeza. Recomenda-se um
espaço mínimo em torno da caixa de 60 cm, podendo chegar a 45 cm
para caixas de até 1000 litros. O reservatório deve ser instalado sobre
uma base estável, capaz de resistir aos esforços sobre ela atuantes.
A base, preferencialmente de concreto, deve ter a superfície plana,
rígida e nivelada sem a presença de pedriscos pontiagudos capazes de
danificar a caixa; a furação também é importante: além de ferramentas
apropriadas, o instalador deve verificar os locais indicados pelo
fabricante antes de começar o procedimento.
Na Figura 3, observamos o perfil de um típico reservatório de concreto

divido em dois compartimentos. Tubos de ventilação e tampas são observados
na parte superior. Perceba a presença de registros de gaveta (RG) nos vários
barriletes. Eles garantirão o controle do fornecimento de água fria na edificação.
Observe também a tomada de água mais alta para o consumo. Essa configuração
garante que a reserva (técnica) de incêndio seja preservada para casos de
emergência (Figura 3).
20
TÓPICO 2 — RESERVATÓRIOS E SISTEMAS DE BOMBEAMENTO: DIMENSIONAMENTO E VERIFICAÇÕES
FIGURA 3 – PERFIL TÍPICO DE RESERVATÓRIO DE CONCRETO MOLDADO IN LOCO COM

DOIS COMPARTIMENTOS E RESERVA TÉCNICA DE INCÊNDIO
2 DIMENSIONAMENTO DE RESERVATÓRIO
Qual será o tamanho adequado para o reservatório da construção?
Segundo Tachini (2015), é recomendável que o volume total de reservação não
seja inferior ao consumo diário estimado e previsto em projeto, desconsiderando
a reserva técnica de incêndio. Assim, espera-se que qualquer reservatório esteja
preparado para suprir um desabastecimento com pelo menos 24 horas de duração
(ABNT, 1998).
Em geral, podemos admitir uma reservação equivalente entre uma ou três

vezes o consumo diário (CARVALHO JÚNIOR, 2014). Por meio da equação (V),
portanto, a capacidade total de reservação pode ser definida como:
Em que:
CR = capacidade mínima total do reservatório da construção, sempre ≥ 500 litros

(litros);
N = número de dias em um hipotético cenário de desabastecimento (entre 1 e 3
dias);
dia);
RTI = reserva técnica de incêndio, quando aplicável (litros).

21
Para residência de pequeno porte, a NBR 5626 recomenda uma reserva

mínima de 500 litros de água fria (ABNT, 1998). Quanto à tipologia, você poderá
encontrar no mercado reservatórios de poliéster reforçado com fibra de vidro ou de
fibrocimento. Existe também a possibilidade de fabricá-lo na própria obra, in loco.
Os reservatórios moldados in loco podem ser construídos de alvenaria ou

concreto armado. São empregados geralmente quando se necessita armazenar um
grande volume de água (CARVALHO JÚNIOR, 2014) ou quando há dificuldades
de transporte de um reservatório pré-fabricado para o topo da edificação. A
execução do concreto moldado in loco deve atender aos procedimentos e requisitos
da NBR 6118 – Projeto de Estruturas de Concreto, considerando, evidentemente,
um adequado e detalhado projeto de impermeabilização (NBR 9575).
Anteriormente, comentamos da possiblidade de um reservatório na parte

inferior e superior da edificação, não é verdade? A seguir, veremos algumas
considerações práticas sobre as suas características e formas de dimensionamento.
2.1 RESERVATÓRIO INFERIOR

O uso do reservatório inferior é muito útil quando se trabalha com
edificação de médio e grande porte. Por meio da divisão do volume armazenado,
reduzimos a sobrecarga sobre a estrutura da edificação. Por outro lado, será
necessário bombear a água fria para o reservatório superior.

Algumas recomendações de projeto e instalação são essenciais na hora de
construir um reservatório inferior (CARVALHO JÚNIOR, 2014; TACHINI, 2015;
ABNT, 1998):
• O reservatório deve ser instalado em local de fácil acesso, bem ventilado e

limpo (livre de possíveis contaminações).
• Sua instalação deve ser afastada de tubulações de esgoto para prevenir
contaminação por vazamentos.
• As tampas devem ser elevadas pelo menos 10 cm em relação ao piso acabado
para evitar a drenagem de contaminantes.
• Material deve haver proteção anticorrosão.
• No projeto deve haver um espaço físico para localização do sistema de
bombeamento (elevatório), proporcionando espaço para instalação de dois
conjuntos motobomba – caso um deles esteja passando por manutenção ou
venha a falhar.
Recomenda-se que o volume de um reservatório inferior seja igual a 60%

da reserva total – sem considerar a reserva técnica de incêndio, pois esta estará
localizada no reservatório superior. Portanto, a fórmula adotada para cálculo do
reservatório inferior é igual a:
22
Em que:
RI = volume do reservatório inferior (litros);
CR = capacidade mínima total do reservatório da construção (litros);
RTI = reserva técnica de incêndio, quando aplicável (litros).
2.2 RESERVATÓRIO SUPERIOR

O dimensionamento do reservatório superior também leva em conta o
consumo diário. Adota-se o valor complementar ao volume do reservatório
inferior, ou seja, 40% da capacidade mínima total acrescida do volume de RTI
(TACHINI, 2015). O volume total é expressado pela equação VII:
Em que:
RS = volume do reservatório superior (litros);

CR = capacidade mínima total do reservatório da construção (litros);
RS = volume do reservatório inferior (litros).
NOTA
Especialistas apontam que a reserva técnica de incêndio costuma variar entre

5000 e 8000 litros (TACHINI, 2015), contudo, nada dispensa a necessidade e obrigatoriedade
de considerar os procedimentos e critérios da NBR 13714/2000 – Instalação Hidráulica
contra Incêndio.
Ainda seria possível destacar alguns pontos importantes e práticos que lhe
ajudarão a elaborar um projeto econômico, integrado e, tecnicamente, eficiente
para o reservatório superior (CARVALHO JÚNIOR, 2014):
• Poderá ser alimentado diretamente pelo alimentador residencial/predial ou

pela tubulação de recalque.
• Em geral, o projeto deve localizá-lo mais próximo possível dos pontos de
consumo. Desta maneira, a instalação de água fria tende a ser mais econômica
e mais eficiente do ponto de vista energético (veremos mais à frente a questão
da “perda de carga”).
• Projetistas costumam posicionar o reservatório superior sobre escadas de
emergência devido à presença de vãos relativamente menores, isto é, onde há
maior proximidade entre pilares.
23
• É importante prever a facilidade de acesso ao reservatório superior, com escadas

e portas independentes. Recomenda-se a colocação de avisos que indiquem a
proibição da obstrução do acesso.
• O acesso ao interior de reservatórios superiores moldados in loco deve ser
garantido por meio de uma abertura mínima de 60x60 cm para inspeção e
limpeza.
ATENCAO
Cuidados devem ser tomados durante a limpeza para que o sistema de

impermeabilização não seja danificado.
2.3 ELEMENTOS COMPLEMENTARES

Tão importante quanto o conhecimento do reservatório, é também o
conhecimento dos seus elementos complementares. Para que a reservação cumpra
seu propósito na instalação hidráulica, é necessário que estes elementos sejam
conhecidos e instalados de maneira correta. Na Figura 4, observamos alguns
deles conectados ao sistema de reservação de água fria. Por meio do seu uso,
evita-se a interrupção, o vazamento, a sobrepressão e a contaminação da água.
FIGURA 4 – ELEMENTOS COMPLEMENTARES EM UM RESERVATÓRIO DE ÁGUA FRIA PADRÃO –

POLIMÉRICO
FONTE: SABESP (2016, p. 1)
A seguir, listam-se os elementos complementares enumerados na Figura

4 (BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014; CREDER, 2006):
24
1) Tubo de entrada: local de alimentação do reservatório, onde ocorrerá a entrada

de água proveniente do sistema público/privado de abastecimento.
2) Registro de entrada: por meio deste equipamento a entrada de água no
reservatório pode ser controlada para fins de inspeção, limpeza e manutenção.
3) Adaptador (ou flange) de entrada: conecta o tubo de entrada com o reservatório.
4) Torneira de boia: como já vimos nesse tópico, esse elemento serve para
interromper a entrada de água quando o nível operacional máximo é alcançado,
evitando o transbordamento do reservatório.
5) Adaptador (flange) de extravasor: conecta o reservatório com o tubo extravasor.
6) Extravasor: também conhecido como “ladrão”. É uma tubulação que evita o
transbordamento do reservatório e em geral é duas vezes maior que o diâmetro
da tubulação de entrada. Perceba que em algumas pias de cozinha ou de
banheiro há um pequeno “furo” no canto superior que possui a mesma função,
evitar que o nível máximo de água seja superado.
7) Joelho 90o: direciona o tubo extravasor à saída (aparelho de ligação).
8) Tê 90o: direciona o tubo extravaso e o conecta a saída do sistema (aparelho de
ligação).
9) Tubulação de limpeza: destinada ao esvaziamento do reservatório para permitir
a sua manutenção e limpeza. Dúvida em relação ao diâmetro a ser adotado
aqui? Escolha o diâmetro imediatamente superior ao diâmetro da tubulação de
entrada.
10) Registro de limpeza: controla a saída pela tubulação de limpeza, portanto, em
situações normais de uso ele sempre se encontrará fechado.
11) Adaptador (flange) de limpeza: conecta o reservatório com a tubulação de
limpeza.
12) Adaptador (flange) de saída: conecta o reservatório com a tubulação de saída.
Recomenda-se que esteja pelo menos a 10 cm de altura da base do reservatório.
13) Registro de saída: controla a saída para o ramal de distribuição.
14) Tubulação de saída: também conhecida como barrilete. Fará a distribuição da
água às colunas e aos ramais de consumo.
3 DIÂMETRO DAS TUBULAÇÕES DE RECALQUE E DE

SUCÇÃO
Na Figura 5, observa-se uma típica disposição das tubulações de recalque
e sucção. Observe que a tubulação de recalque se localiza imediatamente após ao
conjunto motobomba e é responsável pelo transporte da água fria até o reservatório
superior (TACHINI, 2015). Já a tubulação de sucção liga o reservatório inferior ao
conjunto motobomba, fazendo a “aspiração” da água (Figura 5).
25
FIGURA 5 – ESQUEMA DE INSTALAÇÃO DA BOMBA E TUBULAÇÕES DE RECALQUE E SUCÇÃO
FONTE: O autor
De acordo com Macintyre (1996), para evitar o golpe de aríete, deve-

se prever velocidades menores que 3,0 m/s nas tubulações e adotar dimensões
diferentes de tubulação de sução e recalque (MACINTYRE, 1996). Na Figura 6, é
possível observar o trecho de redução concêntrica que ameniza os efeitos nocivos
do golpe de aríete.
FIGURA 6 – REDUÇÃO CONCÊNTRICA DA TUBULAÇÃO DE RECALQUE ACOPLADA À BOMBA

HIDRÁULICA
FONTE: Adaptada de Bombas Hidráulicas (2016)
26
NOTA
Já ouviu falar em golpe de aríete? Este fenômeno hidráulico acontece

quando há um fechamento brusco do fluxo de água na instalação. Devido ao impacto
do fechamento, a onda de energia transmitida pela água pode danificar seriamente a
tubulação e o sistema de bombeamento da edificação.
O diâmetro da tubulação de recalque pode ser calculado pela fórmula de

Forchheimer, método de cálculo sugerido por Macintyre (1996) (equação VIII).
Em que:
Drecalque = diâmetro da tubulação de recalque (m);

dia);
k = fator de conversão de unidades, igual a 3.600.000;
P = número de períodos diários de funcionamento da bomba;
h = tempo previsto de funcionamento da bomba para cada período (horas/
período).

Na Tabela 4, podemos observar recomendações em relação ao número de
períodos e ao tempo diário de funcionamento previsto para a bomba (TACHINI,
2015). Os dados contemplam construções de uso residencial, comercial e
industrial. A quantidade de vezes em que a bomba funciona por dia é definido
como período – P. O tempo total diário de funcionamento pode ser deduzido
pela multiplicação entre o número de períodos e o tempo parcial (Tabela 4). Não
é recomendável usar um tempo total diário maior que 6,66 horas (ABNT, 1998).
27
TABELA 4 – PERÍODO E TEMPO DE FUNCIONAMENTO RECOMENDADO PARA BOMBAS CEN-

TRÍFUGAS DE INSTALAÇÕES DE ÁGUA FRIA
P – nº de períodos h – Tempo Tempo

Tipo de uso da
de funcionamento x parcial = total
construção
(diário) (horas/período) (horas)
Residências e
3 1,5 4,5
hotéis
Comercial 2 2,0 4,0
Indústria 2 2,0 4,0
FONTE: Adaptada de Macintyre (1996, p. 46)
Definido e especificado o diâmetro da tubulação de recalque, considere-

se o diâmetro da tubulação de sucção (Dsucção) como igual ao diâmetro comercial
disponível imediatamente superior ao de recalque – portanto, Dsucção > Drecalque.
Logo, se aplicarmos a equação (VII) e hipoteticamente encontrarmos um diâmetro
da tubulação de recalque (Drecalque) igual a 25 mm, o diâmetro da tubulação de
sucção (Dsucção) será de 32 mm.
4 CONJUNTO MOTOBOMBA
Creder (2006) descreve a bomba hidráulica utilizada nas instalações de
água fria como uma máquina movida a energia elétrica (ou a combustão) destinada
a elevar a água para o reservatório superior da edificação. Recomenda-se que o
projeto de edificações contemple o uso de pelo menos dois conjuntos motobomba
(duas bombas), de modo que um sistema permaneça na “reserva”, suprindo a
edificação em eventuais falhas da bomba “principal” (TACHINI, 2015).
Carvalho Júnior (2014) aponta dois tipos de disposição para as bombas

nas edificações (Figura 7):
1) Posição inferior ou “afogada”, abaixo do nível d’água (N.A.) do reservatório

inferior. Recomendado nos casos em que é reduzido o espaço disponível para o
conjunto motobomba. É a disposição menos propícia ao fenômeno da cavitação.
Uma maior proteção do sistema também é alcançada.
28
NOTA
A cavitação é um fenômeno físico originado por uma forte redução da pressão

da água durante o bombeamento. O fenômeno provoca a implosão de bolhas, que danifica
os componentes da bomba e provoca um elevado ruído (CARVALHO JÚNIOR, 2014).
Cuidado: é necessário considerar este fenômeno para especificar o conjunto motobomba,
contudo, neste livro, focaremos nossa atenção à determinação da potência (equação VIII).
2) Posição superior, acima do N.A. do reservatório inferior. É o tipo de disposição

mais comum. Proporciona melhores condições de acesso e manutenção. Contudo,
por estar acima do N.A., mais energia é gasta para a sucção e elevação da água
ao reservatório.
FIGURA 7 – RESERVATÓRIO INFERIOR COM: (1) BOMBA “AFOGADA” E (2) BOMBA NÃO “AFOGADA”
As classificações de bombas hidráulicas variam conforme modelo e

funcionamento, existindo basicamente três tipos (CREDER, 2006):
• Volumétricas: podem ser de êmbolo (ou pistão) ou rotativas (de engrenagem

ou palhetas).
• De escoamento: centrífugas ou axiais.
• Diversas: subdivididas em injetora, a ar comprimido ou carneiro hidráulico.
Normalmente os edifícios são equipados com bombas centrífugas

acionadas por motores elétricos (CREDER, 2006). O seu dimensionamento
consiste em definir sua potência (CV) que será função da altura manométrica
(Hman), da vazão (Q) e do rendimento do conjunto motobomba (η) – equação IX.
29
Em que:
P = potência do motor da bomba (CV);

γ = peso específico da água (1000 kgf/m3 a 20 ºC);
dia);
k = fator de conversão de unidades, igual a 3.600.000;
P = número de períodos diários de funcionamento da bomba;
h = tempo previsto de funcionamento da bomba para cada período (horas/
período);
η = rendimento do conjunto motobomba;
Hman = altura manométrica (m).
O rendimento do motor (η) varia conforme o tipo e o fabricante do

equipamento (MACINTYRE, 1996). Em geral, encontra-se valores na faixa de 40%
a 60% para bombas com até 2 CV, 70% a 75% para bombas de 2 a 5 CV, e 80% para
bombas com mais de 5 CV de potência (BOHN, 2006).
A altura manométrica (Hman) é expressa pela equação X. Observe que ela

pode ser definida como a diferença entre o desnível geométrico (Hr ± Hs) e a
somatória dos comprimentos equivalentes de perda de carga (“perda de energia”)
ocorrida nos trechos de sucção e recalque da instalação.
Sendo:
Hr = altura de recalque (m);

Hs = altura de sucção (m) (negativa se a bomba está abaixo do N.A., positiva se
está acima da N.A.);
∑Δ hs = somatória da perda de carga no trecho de sucção (m);
∑Δhr = somatória da perda de carga no trecho de recalque (m).
NOTA
Perda de carga: fique atento porque este é um conceito muito importante!

Trataremos aqui como sinônimo de perda de pressão devido ao atrito, às turbulências e
desvios que a água atravessa no interior da instalação (VIANA, 2019).
30
Na Figura 8, podemos compreender melhor o significado da equação X.

Nela, apresenta-se um sistema de conjunto motobomba básico – bomba, acessórios
e toda a instalação de recalque e sucção. As alturas de sucção e recalque estão
destacadas a direita da imagem.
FIGURA 8 – ESQUEMA DE CONJUNTO MOTOBOMBA DISPOSTO ACIMA DO NÍVEL D’ÁGUA

(N.A.) – NÃO AFOGADO
FONTE: Adaptada de Bombas Hidráulicas (2016)
Observe que no trecho de sucção há: válvula de pé com crivo  curva de

90º  e a própria tubulação com comprimento linear variável; e na instalação de
recalque: redução concêntrica  válvula de retenção registro de gaveta  joelho de
90º  tubulação com comprimento linear variável  e a saída da canalização. Todos
esses itens devem ser levantados para que se quantifique a perda de carga total.
Em seguida, a equação XI nos permite determinar a perda de carga total

para o trecho de recalque ou sucção:
31
Em que:
∑Δh = perda de carga na tubulação de recalque ou sucção (m);
Lr = comprimento real da tubulação de recalque ou sucção (m);
Lperdas = comprimento equivalente de perdas (ver Tabela 5)(m);
J = perda de carga unitária (m/m).
O comprimente equivalente das perdas de carga na tubulação de recalque

ou de sucção (Lperdas) é determinado por meio do levantamento de todos os
componentes do trecho (Tabela 5). Observe na tabela a seguir que seu valor (em
metros) também depende do diâmetro da tubulação.
TABELA 5 – EQUIVALÊNCIA EM METROS DE PERDA DE CARGA PARA CADA CONEXÃO DE

TUBULAÇÕES EM PVC E METAL
32
Observações:
a – Os valores acima estão de acordo a NBR 5626/98 e Tabela de Perda de Targa
da Tigre para PVC rígido e cobre, e NBR 92/80 e Tabela de Perda de Carga Tupy
para ferro fundido galvanizado, bronze ou latão.
b – (*) Os diâmetros indicados referem-se à menor bitola de reduções
concêntricas, com fluxo da maior para a menor bitola, sendo a bitola maior uma
medida acima da menor. Ex.: 1 ¼” x 1" – 1 ½” x 1 ¼”
c – Diâmetro nominal em pol e sua aproximada equivalência em mm: 3/4” = 25
mm; 1” = 32 mm; 1 ¼” = 40 mm; 1 ½” = 50 mm; 2” = 60 mm; 2 ½” = 75 mm; 3” =
85 mm; 4” = 110 mm; 5” = 125 mm.
FONTE: Adaptada de Schneider Motobombas (2006, p. 35)
Para o cálculo da perda de carga unitária (J) utilizaremos a fórmula de

Hazen-Willians (TACHINI, 2015), dada pela equação XII:
Em que:
J = perda de carga unitária (m/m);

Q = vazão resultante da razão entre consumo total diário de água fria na construção
para fins de projeto (Cd) e o tempo total (horas) de funcionamento da bomba
(m3/s);
D = diâmetro nominal da tubulação de recalque ou sucção (m);
C = coeficiente de rugosidade da tubulação (adimensional), dependente do tipo
de material da tubulação (Tabela 6).
TABELA 6 – VALORES ADOTADOS PARA O COEFICIENTE DE RUGOSIDADE – C
Material Coeficiente de Rugosidade (C)

Aço galvanizado 125
Aço soldado 130
Cimento-amianto 130
Ferro fundido
125
revestido
Polietileno 120
PVC ou cobre 140
FONTE: Adaptada de Aguiar (2011)
33
NOTA
A perda de carga também será gerada devido à velocidade da água na

tubulação (v²/2g), porém ela está sendo desprezada em nossos cálculos. Lembre-se
também que: a perda de carga deve ser calculada tanto para tubulação de sucção quanto
para a de recalque. Portando, deverão ser calculados Lv e J para os trechos de sucção e
recalque (∑hs e ∑hc).
CASOS PRÁTICOS – RESERVATÓRIOS DE ÁGUA FRIA
5 PRÁTICA – DIMENSIONAMENTO DE RESERVATÓRIO

A partir da mesma edificação utilizada nos “CASOS PRÁTICOS” do Tópico 1, dimensione
o sistema de reservação de água fria da edificação nas seguintes condições:
a) reservação de água fria em um único compartimento superior, sem

reserva técnica de incêndio e considerando a possibilidade de um dia de
desabastecimento;
b) reservação de água fria em dois reservatórios, superior e inferior, sem reserva
técnica de incêndio.
Objetivos: com esta atividade você será capaz de dimensionar reservatórios de

água fria com as mais diversas configurações.
Conceitos: capacidade mínima total do reservatório da construção. Número de

dias em um hipotético cenário de desabastecimento. Consumo total diário de água
fria na construção para fins de projeto. Volume de reservatório único (equação V).
Volume de reservatório inferior e superior (equações VI e VII).
Descrição dos procedimentos: aplicar equações V, VI e VII respectivamente às

condições da edificação escolhida.
R.: Considerando o mesmo exemplo do Tópico 1:
a) CR = 1 dia. 54 m³/dia = 54 m³. Poderá ser especificada a necessidade de 3

reservatórios de 20 m³, totalizando um volume de água reservada de 60 m³.
Importante considerar a viabilidade arquitetônica e estrutural dessa medida.
b) RI = 0,6. 54m³ = 32,4m³. RS = 54m³ - 32,4m³ = 21,6m³. A solução adotada poderá
ser: reservatório inferior = 35000 litros. Reservatório superior = 25000 litros.
34
RESUMO DO TÓPICO 2
• Reservatórios superiores e inferiores de água fria devem ser dimensionados

e especificados, bem como conhecidos seus elementos complementares de
instalação.
• Tubulações de recalque e sucção devem ser concebidas analiticamente e de

modo a evitar o fenômeno conhecido como golpe de aríete.
• Um conjunto motobomba pode ter as mais variadas disposições construtivas, e

cabe também ao projetista dimensioná-lo.
35
AUTOATIVIDADE
1 O reservatório de distribuição de água potável é um elemento importante

da instalação predial de água fria. A estrutura permite a regularização da
vazão e o fornecimento de pressões adequadas para a rede. Contudo, o seu
uso requer cuidados referentes à instalação, manutenção e limpeza. Com
base no exposto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as
falsas:
( ) É recomendável que o reservatório superior esteja o mais próximo possível

dos pontos de consumo.
( ) Durante a limpeza dos reservatórios moldados in loco, há o risco
de danificação do sistema de impermeabilização, por isso, somente
profissionais habilitados devem realizar este serviço.
( ) A torneira de boia é dispensável em um reservatório pequeno.
( ) A reserva técnica de incêndio deverá ser concebida a critério somente do/a
projetista.

a) ( ) V – V – F – F.
b) ( ) F – V – F – F.
c) ( ) F – F – V – F.
d) ( ) V – F – F – V.
2 Determine os diâmetros da tubulação de recalque e sucção, bem como a

potência da bomba (CV) para uma edificação com 11 andares. Os dados do
problema e a instalação encontram-se a seguir
Total de dormitórios na edificação 150

Consumo unitário diário (per capita) 200 litros
Altura estática da sucção 200 cm
Comprimento da tubulação de sucção 300 cm
Altura estática de recalque 40,0 m
Comprimento da tubulação de recalque 61,0 m
Toda a tubulação é de aço galvanizado, inclusive conexões. Sendo assim

determine:
a) os diâmetros de sucção e recalque;
b) a altura manométrica total (Hman). Sugestão de roteiro de cálculo:

- Calcule a altura de sucção e recalque (Hs e Hr).
- Calcule ∑hs por meio do comprimento real e do comprimento virtual da
tubulação de sucção. Determine nesta condição a perda de carga unitária
(J).
36
- Calcule ∑hr por meio do comprimento real e do comprimento virtual da
tubulação de recalque. Determine nesta condição a perda de carga unitária
(J).
c) a potência do motor para acionar a bomba em CV (equação IX).

Peças do sistema de bombeamento (figura anterior)
37
38
TÓPICO 3 —
UNIDADE 1
DIMENSIONAMENTO E ESPECIFICAÇÕES DE RAMAIS,

COLUNAS E BARRILETES
1 INTRODUÇÃO
Caro acadêmico, até aqui abordamos aspectos práticos de projeto e
dimensionamento de alimentadores, reservatórios e sistemas de bombeamento.
No início do Tópico 1, vimos também os principais elementos de uma instalação
de água fria de uso doméstico. Agora, focaremos nossa atenção nas tubulações,
que farão o papel de distribuir a água do reservatório para os aparelhos sanitários
da construção, assim, classificados em três tipos:
• barriletes;
• colunas (ou prumadas);
• ramais e sub-ramais.
Na Figura 9, é possível observar cada um destes elementos em uma

instalação de água fria. Você já conferiu nesta unidade que o barrilete no sistema
de distribuição indireto é uma tubulação de saída do reservatório que se conecta
às colunas de distribuição (tubulações verticais). Por sua vez, observe que das
colunas de distribuição se derivam os ramais e sub-ramais (ABNT, 1998).
39
FIGURA 9 – BARRILETE, COLUNAS, RAMAS E SUB-RAMAIS EM UMA INSTALAÇÃO DE ÁGUA FRIA

RESIDENCIAL
No desenvolvimento de um projeto, você terá a importante tarefa de traçar

essas tubulações na construção. Busque sempre manter certa proporcionalidade
na distribuição. Leve em conta um desenho econômico, simples, que separe as
colunas de distribuição conforme a natureza da sua utilização.
Lembre-se que um número de pontos de consumo muito concentrado

em uma coluna, exigirá um maior diâmetro da tubulação. Separe, por exemplo,
uma coluna ou mais colunas para alimentação do banheiro e outra coluna para
a cozinha e área de serviço (CARVALHO JÚNIOR, 2014). Uma tubulação de
ventilação (6), com saída vedada por uma tela, evitará a retrossifonagem da água
e sua possível contaminação.
40
TÓPICO 3 — DIMENSIONAMENTO E ESPECIFICAÇÕES DE RAMAIS, COLUNAS E BARRILETES
As tubulações de distribuição atuam como condutos fechados,

portanto, seu dimensionamento levará em conta princípios de hidráulica. Seu
dimensionamento dependerá de quatro parâmetros: vazão, velocidade, perda de
carga e pressão (BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014). Em seu livro de Instalações
Hidráulicas Prediais, Botelho e Ribeiro Junior (2014) afirmam que:
A vazão (Q) é um dado estabelecido, a priori, em função dos consumos

dos diversos pontos de utilização e a outra variável adotada é a
velocidade, fixada no valor máximo de 3,0 m/s, visando minorar os
ruídos nas tubulações e sobrepressões (golpes de aríete). A partir
destes dois dados, por intermédio dos ábacos, obtêm-se os outros
dois dados, a perda de carga (h) e o respectivo diâmetro (D) mais
adequados, ambos necessários para complementação do projeto
(BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014, p. 62, grifo do autor).
Já vimos anteriormente que a NBR 5626 estabelece a velocidade máxima

de 3,0 m/s para a água nas tubulações (ABNT, 1998). Na prática, estudos
recomendam que a velocidade efetiva esteja na faixa de 0,6 a 1,0 m/s (TACHINI,
2015; BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014). Ela pode ser verificada por meio
da equação XIII, conhecida também como a equação da continuidade.
Em que:
v = velocidade da água na tubulação (m/s);

Q = vazão da tubulação (m3/s);
A = área da seção interna da tubulação, ou seja, valor nominal (DN) menos o
dobro da espessura da tubulação (m2).
A perda de carga será um fator igualmente importante para o

dimensionamento. Lembra-se que ela representa o quanto de pressão é “perdida”
na instalação? Consideraremos aqui as perdas de carga distribuídas e localizadas.
O somatório delas nos fornecerá a redução de pressão do sistema de distribuição
(barriletes  colunas  ramais).
Com relação aos diâmetros adotados/comerciais das tubulações de

distribuição, recomenda-se evitar a redução do tamanho das tubulações
no sentido do fluxo de água (barrilete coluna  ramais  sub-ramais). Essa
mudança tornará mais custosa e complicada a instalação (BOTELHO; RIBEIRO
JUNIOR, 2014).
Veremos que a pressão mínima e máxima deverá também ser verificada

ao longo de todo o sistema de distribuição, trecho a trecho (ABNT, 1998). Segundo
a NBR 5626 (ABNT, 1998) a rede de distribuição de água fria deve possuir, em
qualquer um de seus pontos, pressão dinâmica mínima de 5 kPa (≈ 0,5 mca) e
pressão estática máxima de 400 kPa (≈ 40 mca).
41
NOTA
A pressão estática da água pode ser calculada pelo desnível geométrico entre
dois pontos analisados na instalação de água fria. A pressão dinâmica da água levará em
conta também a perda de carga que a água “sofre” em movimento.
As pressões na tubulação devem obedecer aos limites normativos. Este

aspecto é de suma importância para que o sistema atue de forma apropriada,
sem colocar em risco o desempenho e a integridade da instalação (ABNT, 1998).
Segundo Botelho e Ribeiro Junior (2014), é possível adotar uma válvula redutora
de pressão (VRP) se as pressões excederem a máxima prevista pela NBR 5626.
Este acessório é muito comum em edificações altas, com mais de 35 metros de
altura (CARVALHO JÚNIOR, 2014).
DICAS
Veja mais detalhes práticos de instalação, dimensionamento, especificação e

projeto das válvulas redutoras de pressão no link a seguir: https://thorusengenharia.com.br/
blog/valvula-redutora-de-pressao-o-que-e-como-funciona-aonde-usar-como-escolher-
como-dimensionar-exemplos/
Veremos, a seguir, aspectos de dimensionamento, especificação e projeto

de sub-ramais, ramais, colunas e barriletes. Você perceberá que a ordem de
apresentação está invertida em relação ao fluxo de água na construção. Este é
um processo padrão, normal de cálculo, não estranhe. O dimensionamento das
tubulações de distribuição segue uma ordem invertida por uma questão lógica.
Iniciam-se pelos pontos de consumo para que ao final se conheça a condições
global no barrilete da construção (ponto inicial, saída de água do reservatório).
2 SUB-RAMAIS E RAMAIS
Os sub-ramais, tubulações ligadas diretamente com as peças de utilização,
tratam-se de elementos dimensionados empiricamente, ou seja, sem cálculo ou
equações físicas. A partir da Tabela 7 podemos adotar seu diâmetro (BOTELHO;
RIBEIRO JUNIOR, 2014). Na falta de alguma orientação específica, Tachini (2015)
recomenda adotar um diâmetro de 25 mm para todos os sub-ramais (3/4”).
42
TABELA 7 – DIÂMETROS MÍNIMOS DOS SUB-RAMAIS EM FUNÇÃO DO TIPO DE PEÇA ABASTECIDA
Diâmetro
Peças de utilização
DN (mm) Ref. (pol.)
Aquecedor de alta pressão 20 1/2
Aquecedor de baixa pressão 25 3/4
Banheira 20 1/2
Bebedouro 20 1/2
Bidê 20 1/2
Caixa de descarga 20 1/2
Chuveiro 20 1/2
Filtro de pressão 20 1/2
Lavatório 20 1/2
Máquina de lavar pratos ou roupas 25 3/4
Mictório autoaspirante 32 1
Mictório não aspirante 20 1/2
Pia de cozinha 20 1/2
Tanque de despejo ou de lavar roupa 25 3/4
Válvula de descarga 40* 1¼
* Quando a pressão estática de alimentação for inferior a 30kPa (3 m.c.a, recomenda-se instalar
a válvula de descarga em sub-ramal com diâmetro nominal de 50 mm (1 1/2").
FONTE: Botelho e Ribeiro Junior (2014, p. 70)
Por outro lado, os ramais (e também as colunas e barriletes) podem ser

dimensionados conforme duas hipóteses de cálculo (ABNT, 1998):
• 1ª hipótese – Consumo simultâneo máximo possível.

• 2ª hipótese – Consumo simultâneo máximo provável.
Para a primeira hipótese “admite-se que os diversos aparelhos servidos

pelo ramal sejam utilizados simultaneamente, de modo que a descarga [vazão]
total no início do ramal será a soma das descargas em cada um dos [seus] sub-
ramais” (MACINTYRE, 1996, p. 69). Em outras palavras, admite-se que todos os
aparelhos serão utilizados simultaneamente. Trata-se de uma opção de cálculo
simples, fácil, porém menos econômica. É indicada para grandes edificações
e empreendimentos comerciais, cuja utilização simultânea é mais provável
Considerando esta hipótese, podemos utilizar a Tabela 8 para o

dimensionamento do ramal. Nela, observa-se o diâmetro de uma tubulação e
seu “peso” correspondente (uma espécie de “pontuação”). Assim, se um ramal
possui três sub-ramais de 20 mm e 2 sub-ramais de 25 mm, podemos inferir que
seu “peso” total será de 8,8 (3 x 1 + 2 x 2,9). Logo, por meio da Tabela 8, o diâmetro
mínimo correspondente ao peso de 8,8 será o diâmetro imediatamente superior a
esta pontuação, ou seja, igual a 40 mm (Tabela 8).
43
TABELA 8 – DIÂMETROS E “PESOS” PARA DIMENSIONAMENTO DE RAMAIS

Diâmetro da tubulação
Nº de tubos correspondentes
mm pol
20 1/2 1,0
25 3/4 2,9
32 1 6,2
40 1¼ 10,9
50 1½ 17,4
60 2 37,8
75 2½ 65,5
85 3 110,5
110 4 189,0
FONTE: Adaptada de Botelho e Ribeiro Junior (2014, p. 72)
A segunda hipótese (consumo simultâneo provável) considera um cenário

de uso baseado em experiências práticas e em parâmetros normativos (BOTELHO;
RIBEIRO JUNIOR, 2014; ABNT, 1998). Imagine uma casa com três banheiros, três
chuveiros, seis torneiras, uma saída para máquina de lavar. Podemos intuir que
será pouquíssimo provável o uso simultâneo de todos os aparelhos. Motivo pelo
qual esta hipótese poderá oferecer maior eficiência e menor custo ao projeto.
DICAS
Confira uma dica importante da NBR 5626 sobre o método do consumo pro-
vável:
Esse método é válido para instalações destinadas ao uso

normal da água e dotadas de aparelhos sanitários e peças
de utilização usuais; não se aplica quando o uso é intensivo
(como é o caso de cinemas, escolas, quartéis, estádios e
outros), onde torna-se necessário estabelecer, para cada caso
particular, o padrão de uso e os valores máximos de demanda
(ABNT, 1998, p. 28).
Para o cálculo do diâmetro do ramal faremos inicialmente o uso da equação

XIV. Nela é possível obter a vazão total do ramal (veremos que também das colunas
e barrilete), variável dependente do somatório dos “pesos” (∑P) correspondentes
às peças de utilização alimentadas. Na Tabela 9 você pode conferir os “pesos” (P)
relativos às principais peças de utilização de uso doméstico (ABNT, 1998).
44
Em que:
Q = vazão total do ramal (l/s);
ΣP = soma dos pesos relativos de todas as peças de utilização alimentadas pelo
ramal dimensionado.
Calculada a vazão total do ramal (coluna ou barriletes), na sequência,

podemos recorrer a um nomograma de vazões e “pesos” (Figura 10) para encontrar
o diâmetro final, adotado em projeto. Observa-se que o nomograma é composto
por três colunas, cujo lado esquerdo representa o valor da vazão (equação XIV)
e o lado direito o somatório dos “pesos”. Podemos escolher um dos parâmetros
para encontrar o diâmetro adotado do ramal, da coluna ou do barrilete.
TABELA 9 – “PESOS” PARA AS PRINCIPAIS PEÇAS DE UTILIZAÇÃO E APARELHOS SANITÁRIOS

RESIDENCIAIS
Aparelho Sanitário Peça de utilização Peso Relativo

Caixa acoplada 0,3
Bacia sanitária
Válvula de descarga 32
Banheira Misturador (água fria) 1
Bebedouro Registro de pressão 0,1
Bidê Misturador (água fria) 0,1
Chuveiro ou ducha Misturador (água fria) 0,4
Chuveiro elétrico Registro de pressão 0,1
Lavadora de pratos ou
Registro de pressão 1
roupas
Lavatório Torneira ou misturador (água fria) 0,3
com sifão
Válvula de descarga 2,8
integrado
Mictório
Caixa de descarga, registro de
cerâmico sem sifão
pressão ou válvula de descarga para 0,3
integrado
mictório
Caixa de descarga ou registro de
Mictório tipo calha 0,3
pressão
Torneira ou misturador (água fria) 0,7
Pia
Torneira elétrica 0,1
Tanque Torneira 0,7
Torneira de jardim ou
Torneira 0,4
lavagem em geral
FONTE: Adaptada de ABNT (1998)
Por exemplo, se somatório dos pesos de determinado ramal for igual a 5, a

sua vazão de projeto será de 0,67 L/s (equação XIV). Veja o ponto correspondente
destacado por um retângulo no nomograma. Embora o ponto se situe na região
45
de diâmetro igual a 25 mm, também é contemplada uma parte tracejada da faixa

de 32 mm. Portanto, neste caso hipotético, define-se o diâmetro do ramal como
igual a 32 mm.
3 COLUNAS DE DISTRIBUIÇÃO
Como você viu na introdução desse tópico, as colunas são tubulações
verticais que se conectam e abastecem os ramais. Seu dimensionamento consiste
em aplicar os mesmos procedimentos adotados para o cálculo de ramais (equação
XIV, Tabela 9 e Figura 10). Leva-se em conta, portanto, o somatório de pesos de
cada peça de utilização abastecida pela coluna.
FIGURA 10 – NOMOGRAMA DE VAZÕES, PESOS E DIÂMETROS

Coluna 1 Coluna 2 Coluna 3
Diâmetro
(mm)
46
É recomendável como “boa prática” que todas as colunas possuam um

registro de gaveta antes do primeiro ramal, permitindo um melhor controle da
instalação no caso de manutenção ou reformas (CARVALHO JÚNIOR, 2014).
NOTA
Registros de gaveta possuem a função de controlar e interromper o

abastecimento de água em um trecho da instalação (CARVALHO JÚNIOR, 2014). Ficou
curioso para ver seu funcionamento?
Confira em: https://www.youtube.com/watch?v=AkehAh1qTlI.
Você já deve ter passado pela desconfortável situação em que a utilização

da válvula de descarga prejudicou a vazão do chuveiro, o que em alguns casos
leva uma breve interrupção de energia, não é? É por esta razão que Botelho e
Ribeiro Junior (2014, p. 77) recomendam “[...] usar coluna específica para válvulas
de descarga, tanto por segurança contra refluxo como para evitar interferências
com os demais pontos de utilização”.
4 BARRILETES
Já tivemos a oportunidade de conhecer o barrilete em outros tópicos. Vimos
que “trata-se de um encanamento que liga entre si as duas seções do reservatório
superior ou dois reservatórios superiores, e do qual pertencem ramificações para
as colunas de distribuição” (MACINTYRE, 1996, p. 68).
Para dimensioná-los, também se pode empregar o mesmo método de

cálculo aplicado aos ramais e às colunas. No caso de residências com sistema de
distribuição indireto, o “barrilete” será o próprio alimentador predial, visto que
não há reservatório (está lembrado do que havíamos comentado no Tópico 1?).
Botelho e Ribeiro Junior (2014) recomendam que sejam verificados alguns

aspectos para o projeto e dimensionamento de barriletes:
• O elemento deve ser desenvolvido em função do posicionamento das colunas.

• Para cálculo do diâmetro do barrilete devem-se somar os pesos das colunas,
trecho por trecho, com os diâmetros arredondados.
• Quando o reservatório é dividido e espera-se que um dos compartimentos
seja fechado temporariamente para limpeza, é comum adotar hipóteses mais
desfavoráveis no projeto. Considera-se, por exemplo, a possibilidade de um
compartimento ter que suprir toda a edificação.
47
5 PRESSÕES MÍNIMAS E MÁXIMAS

A pressão é um parâmetro físico igualmente importante para a instalação
de água fria. Baixas pressões podem prejudicar o desempenho de aparelhos
sanitários e altas pressões podem danificar os componentes hidráulicos
(BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014). Definidos e especificados os diâmetros das
nossas tubulações de distribuição (sub-ramais, ramais, colunas e barrilete) será
então possível verificar se são atendidas as condições de pressão.
Nas instalações de água fria são considerados dois tipos principais de

pressão (CARVALHO JÚNIOR, 2014), igualmente ilustradas na Figura 11:
• Pressão estática: calculada pela diferença geométrica de nível entre dois pontos
(Figura 11).
• Pressão dinâmica: resultante da subtração entre a diferença geométrica de
nível entre dois pontos e a perda de carga total do sistema (Figura 11).
A pressão estática, definida pela NBR 5626, não deve, em nenhum

ponto, ultrapassar 40 mca (400kPa). Isso quer dizer que a diferença máxima
de altura entre o reservatório e qualquer ponto de utilização deve ser igual ou
menor que 40 metros (Figura 11). Por esta razão, edificações com mais de 10
andares frequentemente fazem uso de válvulas redutoras de pressão. Elas serão
responsáveis por regular as pressões e permitem reduzir o desperdício de água
na edificação (OLIVEIRA; SILVERIO, 2018).
A pressão dinâmica considera as perdas de cargas ocorridas ao longo da

distribuição de água (Figura 11). De acordo com a NBR 5626 (ABNT, 1998), em
qualquer ponto da rede de distribuição, a pressão dinâmica não deve ser inferior
a 0,50 mca (50kPa).
DICAS
Fique atento! Cada fabricante de aparelhos sanitários poderá definir pressões

limites para seus produtos. Nas válvulas de descarga recomenda-se a pressão dinâmica
mínima de 1,5 mca ou 15 kPa (TACHINI, 2015).
48
FIGURA 11 – PRESSÕES
a) Estática: diferença geométrica de altura entre dois pontos.

b) Dinâmica: considera-se a pressão estática e a perda de carga.
Para entender melhor a relação entre pressão e os demais parâmetros,

na Tabela 10, apresenta-se uma planilha de cálculo “modelo” dividida em duas
partes. Na primeira, são apresentados os resultados de um trecho hipotético
de instalação hidráulica residencial. Na segunda parte, são apresentados os
significados físicos de cada elemento de cálculo por meio de letras. Todas as
velocidades e pressões estão de acordo com a NBR 5626 (ABNT, 1998).
49
TABELA 10 – PLANILHA “MODELO DE CÁLCULO”
a) Resultados.
b) Fórmulas.
Legenda:
A = dados retirados da Tabela 9 de acordo com o número de aparelhos da
residência; B = calculado pela equação XIII;
C = nomograma da Figura 10;
D = velocidade determinada pela equação XIV;
E1, E2, E3 = comprimento real da tubulação;
F1, F2, F3 = somatório do comprimento equivalente devido à perda de carga
localizada (Tabela 5);
G1, G2, G3 = calculado por meio da equação XII para PVC;
H1, H2, H3 = perda de carga total da tubulação (equação XI);
I1, I2, I3 = desnível geométrico entre o ponto a jusante e montante;
J1, J2, J3 = pressão disponível/dinâmica no ponto a jusante (início do trecho);
L = pressão disponível/dinâmica mínima requerida para o aparelho sanitário.
FONTE: O autor
50
RESUMO DO TÓPICO 3
• Barriletes, colunas, ramais e sub-ramais de distribuição de água fria devem ser

dimensionados e especificados em projeto.
• Há lógica no posicionamento dos principais acessórios de controle em

tubulações de distribuição de água fria.
• As pressões mínimas e máximas em uma instalação de água fria devem ser

verificadas.
51
AUTOATIVIDADE
1 Calcular os diâmetros das tubulações e as pressões disponíveis de uma

instalação de água fria com tubulação em PVC que abastece as seguintes
peças de utilização: 1 bacia sanitária com válvula de descarga, 1 ducha
higiênica, 1 lavatório (torneira ou misturador, 1 chuveiro elétrico, 1 pia
(torneira ou misturador), 1 tanque e 1 torneira de jardim. Aplique o método
do consumo simultâneo máximo provável.
Nível d’água no reservatório = 1,10 m
52
TÓPICO 4 —
UNIDADE 1
BOAS PRÁTICAS DE PROJETO DE INSTALAÇÃO DE

ÁGUA FRIA
1 INTRODUÇÃO

Caro acadêmico, até aqui abordarmos os principais critérios, métodos e
componentes de uma instalação hidráulica de água fria. Chegamos ao último
tópico da Unidade 1 e esperamos que ao final, você obtenha um repertório
técnico consistente para sua atuação profissional. Teremos agora a importante
missão de integrar os conhecimentos até aqui adquiridos por meio da atividade
de elaboração, avaliação e supervisão de projetos.
Para o desenvolvimento e análise de projetos de instalação hidráulica de

água fria, poderíamos destacar quatro princípios importantes de trabalho:
• Valorização da técnica.
• Atenção às singularidades de cada cliente/usuário.
• Visão integrada.
• Sustentabilidade: qualidade e economia.
A valorização da técnica significa considerar como “valorosa” toda e

qualquer decisão contextualizada e fundamentada tecnicamente. Você já parou
para observar quantas vezes as normas técnicas da ABNT foram citadas nesta
Unidade? Percebeu como cada parâmetro, critério e decisão se fundamentam e
encontram respaldo na literatura técnica? Este método de trabalho lhe permitirá
considerar dificuldades e desafios já superados, revistos e resolvidos. Além disso,
você poderá construir novas soluções a partir do repertório técnico conhecido/
adquirido profissionalmente.
Evidentemente, não é suficiente apenas um aprofundamento teórico

para a elaboração de projeto. Deve-se considerar também às singularidades dos
usuários da construção. Invista tempo para conversar com o usuário, busque
entender suas necessidades, futuras intenções, preferências. Nenhum projeto é
igual ao outro, e sempre haverá especificidades. Aproveite para sempre esclarecer
ao cliente as vantagens e desvantagens de cada escolha técnica. Não tenha receio
de expressar sua opinião com respeito, clareza, simplicidade (quando assim for
possível) e profundidade teórica.
53
De igual modo, preocupe-se ouvir outros profissionais que por ventura

estejam envolvidos na construção do empreendimento. A construção pode ser
considerada como um sistema interligado, conectado, onde cada decisão pode
afetar o todo – o que exigirá uma visão integrada do processo de planejamento
e projeto. A falta de integração com o projeto arquitetônico ou estrutural, por
exemplo, poderão acarretar prejuízos, desperdícios, retrabalhos. Busque se
integrar e reforçar o valor deste princípio para outros profissionais. Aproveite os
aprendizados práticos que surgem na interação com outros/as colegas.
Desta maneira, tenha em mente que sua atividade buscará a produção de

uma instalação de água fria sustentável em todos os aspectos. A sustentabilidade
ambiental, vinculada à racionalização do uso de recursos naturais, é “somente”
um aspecto. Procure um projeto sustentável também economicamente, especifique
materiais de boa qualidade e acompanhe a execução da instalação para que se
“sustente” o desempenho, o conforto e a economia de recursos naturais.

2 PROJETOS DE INSTALAÇÕES DE ÁGUA FRIA:

CONCEPÇÃO E DIRETRIZES

Ao longo desta unidade, vemos que é evidente a importância da NBR
5626 (ABNT, 1998) para a concepção de um projeto de instalação de água fria, não
é? Ela tem por objetivo apontar requisitos e recomendações relativas não apenas
ao projeto, mas também à execução e à manutenção das instalações residenciais
de água. Ressaltamos que é de suma importância sua leitura completa. Tenha ela
sempre “em mãos” na hora de conceber o projeto.
Lembre-se que as instalações de água fria têm como objetivo suprir as

necessidades dos usuários quanto as suas necessidades fisiológicas, higiênicas
e domésticas diárias. Devemos buscar sistemas que garantam o abastecimento
contínuo e suficiente em todos os pontos de utilização. As condições de vazão,
velocidade, pressão e potabilidade da água são imprescindíveis e deverão se
alinhar as recomendações normativas (ABNT, 1998).
A seguir listamos alguns aspectos para serem observados durante a

concepção do projeto (BOHN, 2006):
• Tipo de construção: identificar se é uma estrutura vertical ou horizontal,

bem como verificar o método construtivo proposto e os materiais estruturais
empregados (madeira, concreto, alvenaria estrutural, estrutura metálica etc.).
• Uso da construção: lembre-se da importância deste aspecto para determinar o
número de usuários, consumo diário de água, número de aparelhos, tipos de
sistemas de distribuição, hipóteses de cálculo etc.
54
TÓPICO 4 — BOAS PRÁTICAS DE PROJETO DE INSTALAÇÃO DE ÁGUA FRIA
• Sistema de abastecimento: embora tenhamos focado nosso estudo em

construções ligadas ao abastecimento público de água potável, verifique se
este será o caso da construção em análise. Não deixe de registrar e orientar
o usuário final sobre as condições legais e ambientais que envolvem o uso de
poço artesiano, nascentes e outras fontes de abastecimento especiais.
DICAS
Confira informações detalhadas sobre tipos e fontes de abastecimento especiais

em: CARVALHO JÚNIOR, R. de. Instalações hidráulicas e o projeto de arquitetura. 8. ed.
rev. São Paulo: Blucher, 2014. 342 p, il.
• Sistema de distribuição: já observamos as vantagens e desvantagens que um

sistema de distribuição direto e indireto fornece à construção e aos usuários.
Sempre que possível, opte pelo uso de reservatório. Não obstante, verifique se
há locais adequados (contemplados pelo projeto estrutural) e de fácil acesso.
Especifique no projeto a necessidade de limpeza frequente do reservatório (no
mínimo uma vez por ano).
• Desenho da tubulação de distribuição e localização dos pontos de consumo:
utilize colunas específicas para os vasos sanitários, demais componentes
dos banheiros e para a cozinha/área de serviço (CARVALHO JÚNIOR,
2014). O desenho dos barriletes, colunas, ramais e sub-ramais devem ser
simples, empregados de preferência no sentido vertical e horizontal. Deve-
se evitar a necessidade de “desvios” ou contornos sobre janelas, portas etc.
Isso representará um aumento da perda de carga, da pressão e uma maior
dificuldade de execução.
Uma ferramenta importante de projeto é a nomenclatura de peças de

utilização. Na Figura 12 observamos uma instalação de água fria residencial com
trechos, aparelhos e pontos identificados. Os nomes serão úteis para a formação
de planilhas de cálculo e dimensionamento. Poderíamos, portanto, começar a
dimensionar pela soma de pesos dos ramais (Figura 12), na seguinte ordem, F-G
(ramal), E-F(coluna) e D-E (barrilete). Depois, em outra coluna, B-C (coluna) e
A-B (barrilete).
55
FIGURA 12 – EXEMPLO DE INSTALAÇÃO HIDRÁULICA DE ÁGUA FRIA: DESENHO ISOMÉTRICO
Os registros devem ser instalados em locais estratégicos para manutenção,

limpeza e reformas. Instala-se geralmente um registro de gaveta (RG) para cada
coluna e um registro de pressão a montante de chuveiros. Outro dispositivo de
acionamento importante é a válvula de descarga (VD), localizada sempre acima
do aparelho de vaso sanitário e alimentada por uma coluna específica (trecho
A-B, Figura 12). Atualmente, é cada vez menos frequente seu emprego, sendo que
por uma questão de sustentabilidade e menor consumo de água, a maioria dos
projetistas tem optado por vasos sanitários com caixa acoplada.
DICAS
Você sabe como funciona um vaso/bacio sanitário com caixa acoplada? Veja o
vídeo do link abaixo e confira como é sua instalação, regulagem e funcionamento.
Acesse em: <https://www.youtube.com/watch?v=2XvHAuEsuC4>
56
Na Tabela 11, descrevem-se as nomenclaturas/siglas mais frequentemente

utilizadas para os pontos de utilização, bem como recomendação referente a sua
altura em relação ao piso (CARVALHO JÚNIOR, 2014).
TABELA 11 – PONTOS DE UTILIZAÇÃO: SIGLAS E ALTURAS RECOMENDADAS EM RELAÇÃO AO

PISO DA CONSTRUÇÃO
Altura Altura
Ponto Sigla Ponto Sigla
(cm) (cm)
Bacia sanitária c/ caixa Máquina de lavar
BCA 20 MLL 60
acoplada louça
Ducha higiênica DC 50 Pia PIA 110
Bidê BI 20 Tanque TQ 115
Banheira de
BH 30 Torneira de limpeza TL 60
hidromassagem
60
Chuveiro ou ducha CH 220 Torneira de jardim TJ
Lavatório LV 60 Registro de pressão RP 110
Mictório MIC 105 Registro de gaveta RG 180

Máquina de lavar
MLR 90 Válvula de descarga VD 110
roupa
Concebidos e dimensionados os elementos da instalação de água fria,

podemos citar os seguintes documentos que formam um projeto completo
(BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014):
• Memorial descritivo.
• Memorial de cálculo.
• Normas e literatura técnica adotada.
• Plantas, isométricos, esquemas (detalhes construtivos), enfim, todos os detalhes
necessários ao perfeito entendimento do projeto.
• Documentos complementares para a elaboração do manual de uso e manutenção
da edificação (se necessário).
O memorial descritivo deve apresentar de maneira simples e objetiva:

data de realização do projeto, elementos de projeto, normas e literaturas
técnicas empregadas, relação e especificação de todos os componentes (bombas,
reservatórios, tubulações, dispositivos especiais, tipos de sistema etc.). O
memorial de cálculo, por sua vez, demonstrará de forma sucinta os cálculos e
critérios realizados (BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014).
57
Os desenhos devem ser técnicos de acordo com as normas vigentes e

constar: “Identificação da obra, nome do responsável técnico e seu número no
CREA, lista de material, tipo de material, numeração das colunas, caixas, etc. [...],
representação da simbologia adotada” (BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014, p.
370). Botelho e Ribeiro Junior (2014) também definem os elementos básicos em
termos de desenho e especificação:
• Planta de situação da construção com dimensões (escala 1:200).

• Planta 1:50 do térreo com dimensões, contendo: localização do cavalete,
dos reservatórios, do alimentador e suas dimensões; diâmetros; conexões;
acessórios e outros componentes.
• Planta 1:50 – uma para cada pavimento da edificação, com dimensões, contendo:
diâmetros; conexões; acessórios e outros componentes.
• Cortes sem escala (cotados, isto é, com dimensões).
• Esquema vertical de distribuição, contendo: diâmetros; conexões; acessórios
e outros componentes; pontos de ligação coluna/ramal; bombas, dispositivos;
reservatórios.
• Isométrico 1:20 – um para cada compartimento sanitário ou coluna de
distribuição, contendo: diâmetros; conexões; acessórios e outros componentes;
dispositivos (registros, válvulas etc.) e peças de utilização.
• Detalhes 1:20 – reservatório, sistema de bombeamento, pontos especiais do
sistema etc., contendo: dimensões, diâmetros; conexões; acessórios e outros
componentes.
A planta baixa de instalação hidráulica de água fria deve apresentar,

em escala 1:50 ou 1:100 a rede de abastecimento com indicação da posição do
hidrômetro, seu respectivo diâmetro e ponto de destino (recalque para reservatório
superior ou casa de bombas ou reservatório inferior).
O reservatório, se existente, deve apresentar identificação referente ao seu

volume (dimensões geométricas), tipo de material e posição (superior ou inferior).
Para reservatório moldado in loco, deve-se também apresentar um detalhamento
em corte, com todas as tubulações auxiliares e elementos complementares
especificados (TACHINI, 2015).
Observamos que a distribuição da água pelo reservatório se inicia pelo

barrilete, com um registro de gaveta (RG) logo na sequência. Toda a tubulação
deve ser especificada fisicamente, bem como o material e as conexões adotadas
(tê, curvas de 90º e 45º). Os pontos de utilização também devem ser identificados,
com um desenho em planta dos aparelhos sanitários.
As colunas de distribuição devem ser identificadas como pontos e suas

descidas enumeradas, para que em outras plantas seja possível identificar de onde
a mesma se localiza (se inicia e termina). Mantenha uniformidade no emprego
das legendas, siglas e numerações ao longo de todo o projeto.
58
O desenho isométrico (em três dimensões) é uma ferramenta importante

para o projeto de instalações hidráulicas. Em geral, utiliza-se escala de 1:20 ou
1:25, o que proporciona um bom detalhamento ao projeto (CARVALHO JÚNIOR,
2014). De acordo com a NBR 5626, os detalhes isométricos devem:
[...] ser feitos em escala, com vistas a facilitar a determinação de

cotas e de comprimentos de tubos. Utilizando números ou letras,
identifi car cada nó (derivação de tubos) e cada ponto de utilização
(ou outra extremidade qualquer) da rede, em sequência (sic)
crescente de montante para jusante. Os trechos de tubulação a serem
dimensionados devem ser identifi cados, então, por um número ou
uma letra correspondente à entrada do trecho (montante) e por outro
número ou outra letra correspondente à saída do trecho (jusante)
(ABNT, 1998, p. 31).
Diante destas considerações, lembre-se, caro acadêmico, que aqui

apresentamos boas práticas para a concepção e elaboração do projeto, mas que
não pretendem ser exaustivas. Encorajamos que tenha na sua atuação profi ssional
um olhar crítico e atento as necessidades de maiores detalhes e especifi cações.
Dedique também um bom tempo na elaboração e revisão do projeto, afi nal, ele
será uma das suas principais ferramentas de comunicação.
3 CASOS PRÁTICOS – ANÁLISE DE PROJETOS DE INSTALAÇÃO

DE ÁGUA FRIA
PRÁTICA 4 – ANÁLISE DE PROJETO
59
Observe um exemplo de projeto de instalação de água fria de uma residência com

dois pavimentos e responda as perguntas:
Objetivo: analisar um projeto de instalação hidráulica de água fria residencial.
Conceitos: elementos de uma instalação de água fria. Representação gráfica em

projetos de instalação de água fria. Taxa de ocupação. Consumo unitário diário.
Consumo total diário de água fria na construção para fins de projeto. Volume de
reservatório único e superior.
Descrição dos procedimentos: definir número de habitantes na edificação (2 hab

x 2 dormitórios): Tabela 1; Definir consumo diário: Tabela 2; Calcular volume do
reservatório.
a) Quais equipamentos são alimentados pela coluna de água fria 3?

b) Qual o diâmetro nominal da tubulação de entrada e saída da caixa d’água?
c) Qual o diâmetro nominal do alimentar predial?
d) Defina o volume do reservatório da residência considerando que a edificação
é de padrão médio e que o reservatório poderá suprir uma demanda
correspondente a um dia.
60
LEITURA COMPLEMENTAR
COMO PREVENIR VAZAMENTOS E INFILTRAÇÕES NO SISTEMA

HIDRÁULICO?
Análise periódica planejada ajuda a evitar esses e outros problemas como

entupimentos. Pode, também, apontar a necessidade de reformas ou atualizações.
Entenda e evite transtornos.
Problemas no sistema hidráulico têm potencial para desencadear diversas

outras complicações. Os vazamentos tendem a se transformar em infiltrações que
danificam o revestimento de paredes e pisos ou podem atingir instalações
elétricas expostas, causando curto-circuito. Em casos mais graves, até mesmo a
estrutura da edificação é afetada com o volume d’água que se acumula no subsolo
e compromete a fundação.
Verificações periódicas são fundamentais para assegurar que canos,

tubulações, válvulas e demais elementos estejam funcionando conforme
o esperado. O engenheiro Germano Hernandes Filho, diretor da Montage
Engenharia de Instalações, lembra que os prazos de garantia para materiais e
serviços hidráulicos são regulados pela ABNT NBR 15.575 – Desempenho de
Edificações Habitacionais. Assim, os serviços de instalação hidráulica têm garantia
de três anos. Contudo, Hernandes Filho sugere que sejam realizadas análises
anuais. A mesma frequência vale para prumadas/tubos de queda dos sistemas
de gás, água fria ou quente; esgoto sanitário; volumes pluviais; entre outros, que
têm garantia de cinco anos. Para determinados componentes, como registros,
louças, metais e flexíveis, a garantia é de um ano. No entanto, recomenda-se que
esses materiais sejam vistoriados semestralmente. “Em prédios com múltiplos
andares, quando há um adequado programa de manutenção, a verificação do
sistema hidráulico até pode ocorrer com espaçamento maior de tempo – que não
deve ser superior a 12 meses”, ressalta o engenheiro Jairo Paulo de Brito, sócio da
SR Projetos e Engenharia.
Segundo a ABNT NBR 14.037 – Diretrizes para Elaboração de Manuais

de Uso, Operação e Manutenção das Edificações – Requisitos para Elaboração e
Apresentação dos Conteúdos –, o proprietário ou a administração do condomínio
é obrigado a elaborar um programa de manutenção. “Cumprir o planejamento
garante o funcionamento do empreendimento, atendendo às condições de saúde,
segurança e salubridade”, acredita Hernandes.
PROBLEMAS COMUNS
Entre os problemas encontrados com maior frequência nos sistemas

hidráulicos, estão os vazamentos localizados nas redes primárias, na tubulação de
captação das águas pluviais ou nos pontos de consumo. Há ainda entupimentos
nas redes de esgoto sanitário e nos canos que conduzem a água da chuva. Em
61
construções mais antigas, os defeitos geralmente estão nas prumadas, uma vez
que já atingiram sua vida útil e não receberam as manutenções necessárias, o que
causa vazamentos e infiltrações.
“Também são comuns falhas oriundas de alterações no sistema hidráulico

durante reformas. Geralmente, realizadas sem projeto, elas podem causar
imprevistos como infiltrações, retorno de fluidos e odor, além de vazamentos”,
comenta Brito, explicando que essas situações motivaram a implantação
da ABNT NBR 16.280 – Reforma em Edificações – Sistema de Gestão de Reformas
– Requisitos. A norma exige que toda reforma tenha um responsável técnico, que
evitará complicações dessa natureza.
Ambos os especialistas concordam que seguir à risca o plano de manutenção

é a melhor maneira de evitar o surgimento de falhas. “Entretanto, depois que
os problemas já apareceram, a orientação é contar com profissional capacitado
para analisar e resolver a situação”, afirma o diretor da Montage Engenharia de
Instalações. É ele quem apontará a necessidade de uma intervenção parcial ou se
será preciso trabalho mais completo, que envolva todo o sistema.
REFORMA TOTAL
Quando se observa que vazamentos, infiltrações, entupimentos e liberação

de odores estranhos acontecem com frequência, torna-se interessante a reforma
total do sistema hidráulico. “Esses são sinais de que a instalação apresenta
deficiências”, alerta Brito. A situação pode ser agravada se complicações anteriores
foram sanadas por profissional sem experiência, pois ele pode ter alterado o
projeto original. Lidar com sistema diferente daquele que consta do projeto torna
a reforma ainda mais complicada.
Qualquer reforma tem de ser antecedida por uma minuciosa inspeção no

sistema, com o intuito de diagnosticar quais são os problemas e se eles podem ser
classificados como anomalia construtiva, falha de manutenção ou irregularidade
de uso. “O estudo possibilita classificar e determinar a ordem de prioridade dos
reparos a serem executados”, observa o sócio da SR Projetos e Engenharia.
Possíveis ampliações da edificação, com o acréscimo de novas áreas

molhadas, normalmente pedem atualização do sistema hidrossanitário. Afinal,
o volume previsto no projeto inicial será ultrapassado, tornando necessária a
reforma da rede já existente para suportar o fluxo adicional. “O projeto deve ser
realizado por profissional habilitado, pois envolve cálculos hidráulicos”, orienta
Hernandes.
“É essencial guardar o projeto executivo do empreendimento. Caso

alterações sejam feitas nas instalações ao longo dos anos, deve ser elaborado o
projeto de As Built, para que estejam sempre disponíveis todas as informações
atualizadas dos diferentes sistemas que compõem a edificação”, destacam Brito.
62
TRANSTORNO AOS MORADORES
A reforma do sistema hidráulico, inevitavelmente, causará transtornos

para os ocupantes da edifi cação. “O ideal é que os trabalhos aconteçam sem a
presença dos moradores”, recomenda Hernandes. Caso contrário, o melhor
caminho passa pela realização do procedimento em etapas, iniciando sempre por
locais onde os impactos serão menores.
A comunicação honesta com as pessoas afetadas também ajuda a

diminuir um pouco os traumas causados pela situação. “O ideal é que todos
sejam devidamente informados sobre os transtornos. Assim, no decorrer da obra,
saberão com o que estão lidando e não se sentirão ignorados”, declara Brito. A
execução de instalações provisórias que atendam às demandas dos ocupantes é
outra iniciativa que ajuda a reduzir interferências na rotina dos moradores.
É fundamental que, durante a reforma, sejam realizados testes ao fi nal de

cada etapa. “Com isso, evita-se que erros sejam percebidos somente quando todo
o procedimento for concluído, o que geraria a necessidade de retrabalhos e mais
transtornos”, adverte Brito (HERNANDES FILHO; BRITO, 2019).
FONTE: <https://www.aecweb.com.br/cont/m/rev/como-prevenir-vazamentos-e-infiltracoes-
-no-sistema-hidraulico_17619_10_19>. Acesso em: 10 ago. 2020.
63
RESUMO DO TÓPICO 4
• Devem ser considerados princípios técnicos para a formulação, análise e

supervisão de projetos de instalação de água fria.
• Memorial descritivo, de cálculo, plantas e documento complementares

relacionados ao uso e manutenção da edificação compõe um projeto de
instalação de água fria.
• Conteúdo, forma e elementos de apresentação são padronizados e servem para

a boa comunicação entre as pessoas envolvidas com a execução do projeto.
CHAMADA
Ficou alguma dúvida? Construímos uma trilha de aprendizagem

pensando em facilitar sua compreensão. Acesse o QR Code, que levará ao
AVA, e veja as novidades que preparamos para seu estudo.
64
AUTOATIVIDADE
1 Elabore perguntas a serem realizadas para o cliente/usuário de uma

hipotética edificação residencial. Considere aspectos de economia, uso,
acessibilidade, projeto.
2 Na atividade de engenharia, é fundamental a busca por soluções integradas

entre projetos (instalação de água versus arquitetônico, estrutural e
instalações diversas). Apresentação de problemas que exigem um novo
traçado para a rede de água devido à presença de elementos arquitetônicos
e/ou estruturais.
a) Como corrigir este traçado?
b) Como corrigir este traçado (tubulação “exposta” na garagem)?
c) Como corrigir este traçado (tubulação “exposta” na garagem)?
65
REFERÊNCIAS
ABNT. NBR 12218. Projeto de rede de distribuição de água para abastecimento
público: procedimento. 2017. Disponível em: https://www.abntcatalogo.com.br/
norma.aspx?ID=370933. Acesso em: 9 set. 2020.
ABNT. NBR 9575. Impermeabilização - Seleção e projeto. 2010. https://www.

abntcatalogo.com.br/norma.aspx?ID=79173. Acesso em: 9 set. 2020.
ABNT. NBR 6118. Projeto de estruturas de concreto: procedimento. 2003.

Disponível em: https://docente.ifrn.edu.br/valtencirgomes/disciplinas/
construcao-de-edificios/abnt-6118-projeto-de-estruturas-de-concreto-
procedimento. Acesso em: 9 set. 2020.
ABNT. NBR 5626: Instalação predial de água fria. 1998. Disponível em: https://
ecivilufes.files.wordpress.com/2013/06/nbr-05626-1998-instalac3a7c3a3o-predial-
de-c3a1gua-fria.pdf. Acesso em: 11 ago. 2020.
AGUIAR J. Determinação do coeficiente c de Hazen-Willians. 2011. Disponível

em: https://www.jorcyaguiar.com/2011/11/determinacao-do-coeficiente-c-de-
hazen.html. Acesso em: 10 ago. 2020.
BOHN, A. R. Instalação predial de água fria. 2006. Disponível em: http://www.

labeee.ufsc.br/~luis/ecv5644/apostilas/af.pdf. Acesso em: 8 ago. 2020.
BOMBAS hidráulicas. Roteiro para projeto. 2016. Disponível em: https://

bombasemanutencao.blogspot.com/2016/08/roteiro-para-projeto.html. Acesso
em: 10 ago. 2020.
BOTELHO, M. H.; RIBEIRO JUNIOR. Instalações hidráulicas prediais

utilizando tubos plásticos. 4. ed. São Paulo: Blucher, 2014.
CARVALHO JÚNIOR, R. de. Instalações hidráulicas e o projeto de arquitetura.

8. ed. São Paulo: Blucher, 2014.
CREDER, H. Instalações hidráulicas e sanitárias. 6. ed. Rio de Janeiro: LTC,

2006.
HERNANDES FILHO, G.; BRITO, J. P. Como prevenir vazamentos e

infiltrações no sistema hidráilico? 2019. Disponível em: https://www.aecweb.
com.br/cont/m/rev/como-prevenir-vazamentos-e-infiltracoes-no-sistema-
hidraulico_17619_10_19. Acesso em: 10 ago. 2020.
MACINTYRE, A. J. Instalações hidráulicas prediais e industriais. 3. ed. Rio de

Janeiro: LTC, 1996.
66
NARCHI, H. A demanda doméstica de água. Revista DAE, v. 49, n. 154, p. 1-7,
jan./mar. 1989.
OLIVEIRA C. C.; SILVEIRO A. P. D. Redução de pressão e economia de água

em apartamentos. 2018. Disponível em: http://www.arandanet.com.br/
assets/revistas/hydro/2018/janeiro/index.php. Acesso em: 5 ago. 2020.
SABESP. Caixa d’agua. 2016. Disponível em: http://site.sabesp.com.br/SITE/

interna/Default.aspx?secaoId=622. Acesso em: 11 ago. 2020.
SCHENEIDER motobombas. Manual técnico. 2006. Disponível em: https://wiki.

sj.ifsc.edu.br/wiki/images/a/af/Scheneider.pdf. Acesso em: 21 ago. 2019.
TACHINI, M. Apostila de Instalações prediais de água fria. Blumenau:

Universidade Regional de Blumenau, 2015.
TIGRE. Manual técnico Tigre: Orientações técnicas sobre instalações hidráulicas

prediais. 2013. Disponível em: https://tigrecombr-prod.s3.amazonaws.com/
default/files/2019-08/Tigre_Manual+Tecnico.pdf. Acesso em: 18 ago. 2020.
VIANA D. Perda de carga: entenda o que é. 2019. Disponível em: https://www.

guiadaengenharia.com/perda-carga/. Acesso em 2 ago. 2020.
67
68
UNIDADE 2 —
PRÁTICAS DE INSTALAÇÕES DE
ESGOTO SANITÁRIO
• avaliar e definir parâmetros e critérios tecnicamente adequados para ins-

talações de esgoto sanitário;
• dimensionar e especificar elementos de um sistema de esgotamento sani-
tário;
• projetar um sistema de tratamento individual aplicado em residência e
estabelecimentos diversos;
• elaborar e compreender projetos de instalações de esgoto sanitário com
aprofundado aporte teórico e prático.
PLANO DE ESTUDOS
Esta unidade está dividida em 4 tópicos. No decorrer da unidade você
encontrará autoatividades com o objetivo de reforçar o conteúdo apresentado.
TÓPICO 1 – INSTALAÇÕES DE ESGOTO SANITÁRIO: ASPECTOS

GERAIS
TÓPICO 2 – ELEMENTOS DE UM SISTEMA DE ESGOTO SANITÁRIO:
COMO DIMENSIONAR?
TÓPICO 3 – TRATAMENTO INDIVIDUAL DE ESGOTO SANITÁRIO
TÓPICO 4 – BOAS PRÁTICAS DE PROJETO
CHAMADA

69
70
TÓPICO 1 —
UNIDADE 2
INSTALAÇÕES DE ESGOTO SANITÁRIO: ASPECTOS

GERAIS
1 INTRODUÇÃO
O consumo de água na construção gera vários benefícios para o usuário
e cria novos desafios para os projetistas. Você pode imaginar quais? Se por um
lado, garantimos o fornecimento e o consumo de água com padrões adequados
em termos de vazão, pressão, velocidade e potabilidade, por outro, surge a
necessidade de gerenciar todo o esgoto produzido.
Caberá à instalação de esgoto sanitário essa importante função de coletar,

transportar e em alguns casos tratar o esgoto de domicílios, estabelecimentos
comerciais e indústrias. Focaremos nosso estudo na instalação de esgoto sanitário
proveniente de domicílios, embora sejam abordados conceitos importantes para
todos os tipos de projetos.
Podemos definir a instalação de esgoto sanitário como um conjunto de

tubulações, equipamentos e acessórios de conexão com ou sem acesso a coletores
públicos (ABNT, 1999). Por meio dela, buscaremos garantir higiene, conforto,
segurança e sustentabilidade ambiental à construção.
A NBR 8160:1999 – Instalações prediais de esgoto sanitário – será a nossa

guia para determinarmos critérios e parâmetros de projeto. Ressaltamos que é de
suma importância a leitura completa para conceber e desenvolver um projeto de
instalação de esgoto sanitário que:
• proteja a saúde do usuário, evite a contaminação do meio ambiente e previna

problemas patológicos nas construções;
• proporcione um adequado fluxo do esgoto produzido (água servida), evitando
a criação de depósito de sedimentos e dejetos na tubulação;
• impeça que gases, eventualmente produzidos no interior do sistema, gerem
desconforto e insegurança aos usuários da construção;
• permita a fácil inspeção dos componentes do sistema, sem prejuízo à higiene e
limpeza da construção.
71
UNIDADE 2 — PRÁTICAS DE INSTALAÇÕES DE ESGOTO SANITÁRIO
NOTA
No Brasil adota-se o sistema de separação absoluta, isto é, o esgoto bruto ou

tratado é coletado por uma rede pública diferente daquela destinada à água pluvial (água
da chuva escoada superficialmente). Portanto, em nenhuma hipótese deve-se encaminhar
água pluvial para a instalação de esgoto sanitário (ABNT, 1999).
A forma adequada de destinação final do esgoto sanitário dependerá da

realidade do município em que se encontra a construção. Uma primeira opção é
encaminhá-lo para uma rede coletora pública, conectada a um sistema coletivo de
tratamento (Estação de Tratamento de Esgoto – ETE). Na ausência deste sistema,
recomenda-se o tratamento individual, ou seja, um sistema próprio de tratamento
do esgoto sanitário.
Conheceremos, nesta nnidade, os elementos, as especificações e os critérios

de projeto de uma instalação de esgoto domiciliar (Tópico 1 e 2). Além disso,
nos debruçaremos no estudo de sistemas de tratamento individual (Tópico 3).
Esperamos que o conteúdo ofereça uma formação ampla, prática e aprofundada
na área de instalações de esgoto sanitário.
2 ELEMENTOS DA INSTALAÇÃO DE ESGOTO SANITÁRIO

Caro acadêmico, neste item, abordaremos os principais elementos de
instalação de esgoto sanitário em banheiros, cozinhas, áreas de serviço e limpeza.
Os componentes que estudaremos estão listados a seguir:
• aparelho sanitário;
• caixa/ralo sifonado;
• ramal de descarga;
• ramal de esgoto;
• tubo de queda;
• coluna de ventilação;
• caixa de inspeção;
• caixa de gordura;
• subcoletores e coletor predial.
Você já ouviu falar de algum deles? Veremos agora suas descrições,

especificações e funções na instalação.
72
TÓPICO 1 — INSTALAÇÕES DE ESGOTO SANITÁRIO: ASPECTOS GERAIS
2.1 BANHEIROS

De acordo com Botelho e Ribeiro Junior (2014, p. 195, grifo do autor), a
instalação de esgoto sanitário pode ser descrita a partir de seus elementos como:
[...] um sistema que se inicia em um aparelho sanitário, (lavatório,

banheira etc.), do qual a água servida passa para uma tubulação (ramal
de descarga), que deságua em uma caixa sifonada. Esta também,
recebendo outros ramais, concentra as descargas e deságua por meio
de outra tubulação (ramal de esgoto), em uma caixa de inspeção. A
partir desta caixa se desenvolve o coletor, último trecho da tubulação,
horizontal, que carrega os esgotos até a sua ligação final ao coletor
público ou em uma disposição individual [...].

Na Figura 1, apresenta-se os principais elementos da instalação de esgoto
de um banheiro. Observam-se alguns elementos mencionados anteriormente por
Botelho e Ribeiro Junior (2014, p. 195), incluindo outros componentes como a
tubulação de queda e a coluna de ventilação.
O aparelho sanitário fornece água para fins higiênicos ou recebe dejetos

provenientes de seu consumo (BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014). É o caso de
vasos sanitários, lavatórios, ralos e chuveiros. Tratam-se dos mesmos aparelhos
sanitários que estudamos na Unidade 1 – Práticas de Instalações Hidráulicas de
Água Fria.
Observe que a saída destes aparelhos sanitários conecta-se ao ramal de

descarga. O elemento recebe diretamente o esgoto dos aparelhos e pode ser
dividido em dois tipos. Chama-se de tubulação primária quando há jusante de
algum desconector e tubulação secundária quando há montante (CREDER, 2006).
FIGURA 1 – ELEMENTOS BÁSICOS DA INSTALAÇÃO DE ESGOTO SANITÁRIO DE UM BANHEIRO

TUBO DE
QUEDA
RAMAL DE DESCARGA
COLUNA DE
VENTILAÇÃO
RALO SECO RAMAL DE

VENTILAÇÃO
CAIXA SIFONADA RAMAL DO ESGOTO
BACIA SANITÁRIA
FONTE: Adaptado de Tigre (2013, p. 111)
73
O desconector é “um dispositivo dotado de fecho hídrico, destinado

a vedar a passagem de gases e insetos, no sentido oposto ao fluxo do esgoto”
(BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014, p. 196). Sifões, bacias sanitárias, ralos
e caixas sifonadas são exemplos de desconectores, porque “desconectam” a
edificação do mau cheiro e dos insetos presentes na instalação.
Na Figura 2, apresenta-se um sifão, tipo desconector muito utilizado

nas saídas dos lavatórios (pias). Observe que todo desconector funciona a partir
de um princípio básico da hidráulica, conhecido como princípio dos vasos
comunicantes. Quando o aparelho não é utilizado, o nível d’água nas duas seções
da tubulação “em comunicação” forma um fecho/bloqueio hídrico (Figura 2) que
impede a passagem do mau cheiro, gases e insetos.
FIGURA 2 – SIFÃO COM REPRESENTAÇÃO DO FECHO HÍDRICO QUANDO NÃO SE UTILIZA O

APARELHO SANITÁRIO CONECTADO À ENTRADA
FONTE: Adaptado de Dalcin (2015)
NOTA
Observe se há um sifão nos lavatórios da sua residência. A disposição deles

está adequada a partir da Figura 2? Olhe também a parte inferior externa das bacias
sanitárias. Perceba o formato sifonado, típico de um desconector que permite a formação
de um fecho hídrico.
74
O mesmo princípio se aplica também à caixa sifonada (Figura 1). Trata-

se de um dispositivo que recebe esgoto de diversos aparelhos de uma mesma
unidade. Quando provida de grelha coletora é denominada como ralo sifonado
(Figura 3), sendo capaz de receber a água escoada superficialmente pelo piso
(CARVALHO JÚNIOR, 2014). Os ralos secos são aqueles que não possuem o
sistema de sifão e apenas encaminham a água servida para um ramal de descarga
(Figura 1).
A localização das caixas e ralos sifonados é de suma importância para que

receba os ramais de descarga e direcione a água servida para o ramal de esgoto
(Figura 1). Ralos sifonados em geral são instalados dentro do box do chuveiro.
Assim evita-se a execução de mais uma caixa sifonada para que o fecho hídrico
seja realizado. O local de instalação do ralo deve ser distante da passagem dos
usuários para evitar danos ou a derrubada de materiais (CARVALHO JÚNIOR,
2014).
FIGURA 3 – RALO SIFONADO: A) EXEMPLO DE PEÇA COMERCIAL; B) FUNCIONAMENTO E

BLOQUEIO DO RETORNO DE GASES E INSETOS
FONTE: Adaptada de Fortlev (c2020)
O ramal de esgoto recebe esgoto dos ramais de descarga (dois ou mais)

(BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014). Nos banheiros e lavabos sua origem se dá
em ralos ou caixas sifonadas (Figura 1). Em pavimentos superiores, encaminham
o esgoto até o tubo de queda. Nas edificações, “[...] o ramal de esgoto do térreo
deverá ser ligado diretamente à caixa de inspeção, por tubulação independente”
sem receber esgoto de outros pavimentos (CARVALHO JÚNIOR, 2014, p. 145).
O tubo de queda é uma tubulação vertical que recebe a água servida

de ramais de descarga ou de esgoto de pavimento superiores (Figura 1). Sua
execução deve possuir um único alinhamento vertical, de forma que evite curvas
e desvios (BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014).
75
Os tubos de queda são necessários em edificações com dois ou mais

pavimentos e não deve possuir diâmetro inferior ao da tubulação conectada a
montante (tubulação anterior). Normalmente, possuem diâmetro de 100 mm
quando recebem esgoto de banheiros e 75 mm quando recebem esgoto da cozinha
e áreas de serviço (CARVALHO JÚNIOR, 2014).
Em alguns casos, o tubo de queda pode se prolongar acima da cobertura

(≥ 30 cm), de forma que funcione também como coluna de ventilação (BOTELHO;
RIBEIRO JUNIOR, 2014). A coluna de ventilação tem como função primordial
permitir a passagem de ar da atmosfera para o interior das tubulações (CARVALHO
JÚNIOR, 2014). A NBR 8160:1999 exige que colunas de ventilação sejam ligadas
a todas as tubulações primárias de esgoto, quer seja pelo prolongamento do tubo
de queda, quer seja por uma tubulação em específico.
Botelho e Ribeiro Junior (2014) afirmam que toda edificação deve possuir
no mínimo um tubo ventilador de diâmetro nominal (DN) 100 mm (pode ser
reduzido para DN 75 no caso de edificações residenciais com até três vasos
sanitários). No topo das colunas de ventilação deve-se prever uma proteção para
que não haja entrada da água de chuva (Figura 4). É recomendável a colocação de
uma tela de nylon na saída da tubulação.
FIGURA 4 – TOPO DA COLUNA DE VENTILAÇÃO NA COBERTURA DE UMA RESIDÊNCIA
FONTE: Adaptado de Getty Images apud Nakamura (2015)
3 COZINHA, ÁREAS DE SERVIÇO E LIMPEZA GERAL

Na Figura 5, podemos observar os elementos típicos da instalação de
esgoto sanitário de uma cozinha e área de serviço. Observe a presença de um
ramal de descarga para cada um dos aparelhos sanitários. O ramal da máquina
de lavar roupa conecta-se a um ralo sifonado e na cozinha observa-se a ligação
direta da pia com uma caixa de gordura.
76
FIGURA 5 – ELEMENTOS BÁSICOS DA INSTALAÇÃO DE ESGOTO SANITÁRIO DE UMA COZI-

NHA, ÁREAS DE SERVIÇO E LIMPEZA
FONTE: Adaptado de Tigre (2013)
A caixa de inspeção tem a função de unir diversos ramais da instalação

de esgoto, possibilitar mudanças de direção do fluxo e a limpeza das tubulações.
Quando há trechos extensos de tubulação usualmente coloca-se uma caixa de
inspeção a cada 12 metros, o qual facilita a limpeza da rede (BOTELHO; RIBEIRO
JUNIOR, 2014).
As caixas de inspeção devem ser instaladas no máximo a 2 metros de

distância da saída dos tubos de queda. O dispositivo pode ser construído de
alvenaria ou plástico, com altura útil máxima de 1 metro e laterais (ou diâmetro)
mínimo de 60 cm (CARVALHO JÚNIOR, 2014).
A produção de esgoto na cozinha das edificações exige a separação da

gordura e óleos. Para isso utiliza-se um dispositivo conhecido como caixa de
gordura, responsável por:
[...] separar e reter gorduras, graxos e óleos indesejáveis contidos no

esgoto, provenientes de dejetos de pias de copas e cozinhas, (limpeza
dos pratos e utensílios e preparação de alimentos, ou tanques de
despejo), impedindo-os de escoarem pelas tubulações, nas quais
obstruirão as mesmas, além de possibilitar a limpeza periódica do
sistema (BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014, p. 200).
As caixas de gordura realizam a decantação da gordura e óleos para o fundo

do dispositivo aproveitando a ação da gravidade (Figura 6a). Ela pode ser fabricada
com alvenaria, concreto armado, plástico ABS (Figura 6b), fibra de vidro ou outro
material que suporte os componentes químicos agressivos presentes no esgoto.
77
FIGURA 6 – CAIXA DE GORDURA: A) PERFIL ESQUEMÁTICO; B) PEÇA COMERCIAL EM PLÁSTI-

CO ABS
NOTA
Na execução de elementos cimentícios, para a instalação de esgoto sanitário,

procure utilizar cimento Portland resistente a sulfatos (RS). A presença de sulfatos no esgoto
doméstico pode lixiviar o concreto e acelerar o processo de corrosão das armaduras
(NEVILLE; BROOKS, 2013).
A NBR 8160 permite utilizar uma caixa de gordura pequena ou simples,

para a coleta de apenas uma cozinha, sendo que esta também determina seus
diâmetros mínimos (ABNT, 1999). Veremos mais detalhes de seu dimensionamento
nos próximos tópicos.
No final da instalação, observamos dois elementos da rede, após os ramais

de esgoto, tubos de queda ou a caixa de gordura: são os subcoletores e o coletor
predial (Figura 7). Ambos possuem a função de transportar o esgoto sanitário
para um coletor público ou um sistema de tratamento individual.
Na Figura 7, apresenta-se uma planta baixa que aponta elementos da

instalação de esgoto sanitário em uma residência. Observe a identificação e
o posicionamento dos subcoletores e do coletor predial. Aproveite a Figura 7
para identificar outros elementos já apresentados neste livro. Você já consegue
reconhecer alguns?
78
FIGURA 7 – PLANTA BAIXA DE UMA CONSTRUÇÃO: LOCALIZAÇÃO DE SUBCOLETORES E DO

COLETOR PREDIAL DE ESGOTO SANITÁRIO
FONTE: O Autor
NOTA
Em geral, quando no município há o tratamento coletivo do esgoto sanitário, o

coletor predial se conectará a um TIL – Tubo de Inspeção e Limpeza. O TIL frequentemente
é encontrado nos passeios públicos. Caso se instale uma válvula de retenção de esgoto (o
que evita o retorno do esgoto da rede para a instalação da construção), deve-se instalá-la
sempre a montante do TIL.
Observados os principais e mais utilizados elementos da instalação de

esgoto sanitário, você pode ter se perguntado como o transporte dos dejetos é
viabilizado. Serão utilizadas bombas como foi no caso das instalações de água fria?
Na maioria dos casos, projetamos instalações que garantam o transporte

do esgoto por meio da ação da força da gravidade. É a forma mais prática e
barata. Portanto, fique atento, é importante garantir o fluxo hidráulico por meio
da declividade da tubulação. Veremos no próximo tópico alguns critérios para
definir este parâmetro físico.
79
RESUMO DO TÓPICO 1
• A instalação de esgoto sanitário deve garantir higiene, conforto, segurança e

sustentabilidade ambiental à construção por meio do uso de seus mais diversos
elementos.
• Cada elemento da instalação de esgoto sanitário deve ser projetado a partir dos
princípios da física e da hidráulica.
80
AUTOATIVIDADE
1 As figuras a seguir apresentam alguns desconectores empregados nas

instalações de esgoto sanitário. Avalie a condições técnicas deles (se correta
ou incorreta) e justifique sua resposta, caso haja alguma inadequação.
Objetivo: analisar desconectores empregados nas instalações de esgoto

sanitário.
Descrição dos procedimentos: observar as figuras; apontar se os desconectores
estão corretos ou incorretos tecnicamente; justificar resposta nos casos em que
há problema técnico.
a) Sifão de lavatório
Correta ( )
Incorreta ( )
Por quê?__________________________________________
FONTE: Adaptado de Blukit (2019)
b) Sifão de lavatório
Correta ( )
Incorreta ( )
Por quê? ___________________________________________
FONTE: Autor (2019)
81
c) Caixa sifonada
Correta ( )
Incorreta ( )
Por quê?________________________________________
82
TÓPICO 2 —
UNIDADE 2
INSTALAÇÃO DE ESGOTO SANITÁRIO: COMO

DIMENSIONAR?
1 INTRODUÇÃO

No Tópico 1, conhecemos os principais elementos da instalação predial de
esgoto, agora teremos a oportunidade de estudar o seu dimensionamento. Para
esta etapa destacamos dois parâmetros importantes: a declividade das tubulações
e a Unidade Hunter de Contribuição.
Em relação à declividade, usualmente adota-se declividade mínima de

2% para tubulações de diâmetro nominal igual ou menor que 75 mm e 1% para
diâmetros superiores (CARVALHO JÚNIOR, 2014). No caso de subcoletores
e coletores prediais a declividade mínima pode ser, além dos valores citados
anteriormente, de 0,5% e 4% e a máxima a ser adotada deve ser de 5% (ABNT,
1999). Na Tabela 1, apresentamos uma síntese destas recomendações.
TABELA 1 – DECLIVIDADES MÍNIMAS E MÁXIMAS PARA CADA TUBULAÇÃO DA INSTALAÇÃO DE

ESGOTO SANITÁRIO: DIRETRIZES DA NBR 8160
Declividade (%)
Tubulação
Mínima Máxima
Ramal ≤ DN 75 mm 2,0 -
Ramal > DN 75 mm 1,0 -
Subcoletor 0,5 5,0
Coletor predial 0,5 5,0
FONTE: Adaptado de ABNT (1999, p. 4-5)
Os valores mínimos são estabelecidos para que se evite a sedimentação e

acumulação de dejetos nas tubulações, garantindo o funcionamento hidráulico
do sistema. A definição da declividade de toda a instalação deve ser definida de
jusante para montante. Portanto, inicialmente, a declividade será dependente da
cota do coletor público (TIL) ou do sistema de tratamento individual de esgoto
(trecho final da instalação). Perceba que para isso será importante considerar a
topografia do terreno da construção.
83
NOTA
O que significa dizer que uma tubulação possui inclinação/declividade/

caimento de 1%? Observe a figura a seguir: a porcentagem é o resultado da relação entre o
desnível máximo e o comprimento do trecho tubulado. A unidade de medida pode ser em
metros, centímetros ou milímetros.
No dimensionamento das tubulações de esgoto sanitário leva-se em

conta também uma “pontuação” que quantifica a contribuição de cada aparelho
sanitário. É a Unidade Hunter de Contribuição (UHC), uma espécie de “peso”,
semelhante ao que estudamos no dimensionamento de tubulações da instalação
de água fria (CARVALHO JÚNIOR, 2014).
A UHC vai se acumulando na medida em que aumenta o número

de aparelhos sanitários contribuintes no trecho. Portanto, a ordem de
dimensionamento corresponderá ao sentido do fluxo do esgoto sanitário. Veremos
que a NBR 8160 (ABNT, 1999) fornece diferentes tabelas para o dimensionamento
de cada tipo de tubulação (ramais de esgoto, tubos de queda, subcoletores e
coletor predial, ramais e colunas de ventilação).
Vale destacar que o processo de dimensionamento pode estar sujeito

à regulação de cada município (MACINTYRE, 1996). Em alguns casos, estas
divergências podem ser quanto à UHC, como para a declividade. Em todo caso,
é sempre importante conferir a legislação local e adotar a recomendação mais
restritiva.
2 ELEMENTOS: TUBULAÇÕES E CAIXAS DE INSTALAÇÃO

Os elementos que compõem uma instalação de esgoto e que aprenderemos
a dimensionar neste tópico serão:
• ramal de descarga;
• ramal de esgoto;
• tubo de queda;
• subcoletores e coletor predial;
• ramal e coluna de ventilação;
84
TÓPICO 2 — INSTALAÇÃO DE ESGOTO SANITÁRIO: COMO DIMENSIONAR?
• caixa/ralo sifonado;
• caixa de gordura;
• caixa de inspeção.
2.1 RAMAL DE DESCARGA E ESGOTO

O ramal de descarga e o ramal de esgoto são dimensionados a partir de um
mesmo procedimento, embora sejam utilizadas diferentes fontes de informação
(Tabela 2, 3 e 4). Em ambos, considera-se a UHC do aparelho sanitário em que
está conectada a tubulação.
Na Tabela 2, apresenta-se a UHC correspondente a cada aparelho sanitário

para o dimensionamento do ramal de descarga. Observe que há uma relação
proporcional entre o número UHC e o diâmetro nominal mínimo. Portanto, se um
ramal de descarga receber água servida de uma banheira residencial, sua UHC será
de 2, com diâmetro nominal (DN) mínimo recomendado de 40 mm (ABNT, 1999).
TABELA 2 – UHC DOS APARELHOS SANITÁRIOS E DIÂMETRO NOMINAL MÍNIMO DOS RAMAIS
DE DESCARGA
Diâmetro
Número de
Aparelho Sanitário nominal
UHC
mínimo
Bacia sanitária 6 100
Banheira de residência 2 40
Bebedouro 0,5 40
Bidê 1 40
Residencial 2 40
Chuveiro
Coletivo 4 40
Residencial 1 40
Lavatório
Uso geral 2 40
Válvula de descarga 6 75
Caixa de descarga 5 50
Mictório
Descarga Automática 2 40
De calha 2* 50
Pia de cozinha residencial 3 50
Preparação 3 50
Pia de cozinha industrial
Lavagem (panelas) 4 50
Tanque de lavar roupas 3 40
Máquina de lavar louças 2 50**
Máquina de lavar roupas 3 50**
* Mictório (por metro de calha) – considerar como ramal de esgoto
** Devem ser consideradas as recomendações dos fabricantes
FONTE: Adaptado de ABNT (1999, p. 16)
85
Caso se depare com aparelhos não descritos na Tabela 2 (por exemplo,

lavabo cirúrgico, banheira hidroterápica etc.) verifique a UHC por meio das
especificações do próprio fabricante do aparelho. Deste modo, com a UHC “em
mãos”, dimensione o ramal de descarga, a partir dos dados da Tabela 3.
TABELA 3 – DIMENSIONAMENTO PARA APARELHOS NÃO RELACIONADOS NA NBR 8160
Número de Diâmetro nominal

UHC do ramal
2 40
3 50
5 75
6 100
A tubulação de saída de uma caixa ou ralo sifonada é conhecida como

ramal de esgoto, ou seja, ela recebe a contribuição de um ou mais ramais de
descarga. O ramal de esgoto pode se estender até um tubo de queda ou caixa de
inspeção. Na Tabela 4 se apresenta a relação entre a somatória da UHC (soma das
UHC dos ramais de descarga ligados ao ramal de esgoto) e o diâmetro mínimo a
ser adotado.
TABELA 4 – UHC DOS APARELHOS SANITÁRIOS E DIÂMETRO NOMINAL MÍNIMO DO RAMAL

DE ESGOTO
Somatório Diâmetro nominal mínimo
dos UHC do ramal de esgoto
3 40
6 50
20 75
160 100
620 160
Podemos inferir que se um ramal de esgoto recebe as contribuições de

três ramais de descarga residenciais provenientes de 1 chuveiro, 1 lavatório e
1 bidê, o somatório da UHC será igual a 4 (Tabela 1). Portanto, o diâmetro do
ramal de esgoto deverá ser de 50 mm (Tabela 3). Atenção ao diâmetro mínimo
das tubulações: segundo Botelho e Ribeiro Junior (2014), 50 mm é o diâmetro
nominal mínimo do ramal de esgoto que receba esgoto de lavatórios, banheiras,
ralos, bidês e tanques.
86
2.2 TUBO DE QUEDA

O tubo de queda é uma tubulação vertical, presente em construção com
dois ou mais pavimentos, responsável por encaminhar o esgoto do ramal a uma
caixa de inspeção. Seu dimensionamento também é realizado em função do
somatório de UHC dos ramais de esgoto conectados ao elemento (a montante).
Na Tabela 5, apresenta-se o diâmetro mínimo a ser adotado a partir do

número de pavimentos da construção e do somatório das UHC das tubulações
contribuintes. A tubulação deve ter diâmetro constante. Portanto, considera-se
a somatória das UHC máxima, obtida com a contribuição de todos os ramais de
esgoto conectados da edificação.
TABELA 5 – DIMENSIONAMENTO DE TUBOS DE QUEDA
Número máximo de UHC Diâmetro

Edificação de até Edificação com mais de 3 nominal do
3 pavimentos pavimentos tubo de queda
4 8 40
10 24 50
30 70 75
240 500 100
960 1900 150
2200 3600 200
3800 5600 250
6000 8400 300
Lembre-se de que o diâmetro da tubulação de queda não deve ser menor

que o diâmetro dos seus ramais contribuintes (ABNT, 1999). Tubos de queda
devem possuir no mínimo 75 mm quando recebem esgotos de pia de cozinha. Em
edificação de até dois pavimentos, o diâmetro nominal mínimo para o tubo de
queda deve ser de 50 mm (BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014).
2.3 SUBCOLETOR E COLETOR PREDIAL

O dimensionamento dos subcoletores e coletores prediais depende
da declividade estabelecida, bem como da UHC acumulada das tubulações
contribuintes. A declividade deverá ser estabelecida pelo projetista a partir das
limitações normativas (Tabela 1). Ela será adotada em função das condições físicas
do local: nível do terreno da construção, cota do coletor público ou profundidade
de entrada do sistema de tratamento individual.
87
Na Tabela 6, apresentam-se os critérios para o dimensionamento de

subcoletores e coletores da instalação de esgoto sanitário. O diâmetro adotado
dependerá do somatório das UHC das tubulações contribuintes e da declividade
da tubulação dimensionada (subcoletor ou coletor).
TABELA 6 – DIMENSIONAMENTO DE SUBCOLETORES E COLETOR PREDIAL
Número máximo de UHC em função das declividades Diâmetro

mínimas (%) nominal de
subcoletores e
0,5 1 2 4
coletores
- 180 216 250 100
- 700 840 1000 150
1400 1600 1920 2300 200
2500 2900 3500 4200 250
3900 4600 5600 6700 300
7000 8300 10000 12000 400
FONTE: Adaptado de ABNT (1999, p.18)
Vejamos um exemplo de dimensionamento a partir da instalação

representada na Figura 8. A planta corresponde a uma edificação com 5
pavimentos. Os trechos nomeados de “A” a “I” correspondem aos subcoletores.
FIGURA 8 – PLANTA BAIXA DA INSTALAÇÃO DE ESGOTO SANITÁRIO DE EDIFICAÇÃO COM 5

PAVIMENTOS: ANDAR TÉRREO
FONTE: Adaptado de Botelho e Ribeiro Junior (2014, p. 230)
88
Na Figura 8, observamos os tubos de queda (TQ) conectados a suas

respectivas caixas de inspeção (CI) por meio dos subcoletores. Lembre-se que
a distância entre a saída do TQ e a CI não deve ser maior que 2 metros. Agora,
suponha que a somatória das UHC de cada tubo de queda seja a descrita na
Tabela 7.
TABELA 7 – SOMATÓRIO DE UHC CORRESPONDENTE PARA CADA TUBO DE QUEDA
Tubo de Número
queda de UHC
TQ 1 77
TQ 2 144
TQ 3 56
TQ 4 72
TQ 5 70
Considerando as conexões representadas na Figura 8, o dimensionamento

dos subcoletores e do coletor predial seria dado pelas relações matemáticas
expressas na Tabela 8. Perceba que o diâmetro nominal é definido a partir dos
critérios da Tabela 6, considerando uma declividade igual a 1% para todas as
tubulações.
TABELA 8 – DIMENSIONAMENTO DOS SUBCOLETORES E COLETOR
Contribuições: Diâmetro
Número total
Subcoletor tubos de queda e nominal
de UHC
subcoletores DN
A TQ 1 77 100
B TQ 2 144 150
C SB 1 + SB 2 77 + 144 = 221 150
D SB 3 221 150
E TQ 4 72 100
F TQ 5 70 100
G SB 5 + SB 6 72 + 70 = 142 100
H TQ 3 56 100
I SB 7 + SB 8 142 + 56 = 198 150
COLE SB 9 + SB 4 198 + 221 = 419 150
89
2.4 VENTILAÇÃO
Na Figura 9, observa-se um exemplo de instalação de ramais e colunas de
ventilação. Toda instalação conectada ao vaso sanitário deve possuir ligação com
pelo menos uma coluna de ventilação (BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014).
FIGURA 9 – RAMAL DE VENTILAÇÃO E COLUNA DE VENTILAÇÃO
FONTE: Viana (2019, p. 9)
Perceba que os ramais de ventilação fazem o “papel” de conectar a

instalação com a coluna de ventilação, responsável por permitir a troca de gases
com a atmosfera. No caso de uma construção residencial, unifamiliar, executa-se
apenas um ramal de ventilação para que haja troca de ar no sistema.
Na Tabela 9, se apresentam os critérios para a definição do diâmetro dos

ramais de ventilação. O valor dependerá do somatório das UHC das tubulações
ligadas ao ramal e se há ou não bacias sanitárias conectadas à instalação.
TABELA 9 – DIMENSIONAMENTO DOS RAMAIS DE VENTILAÇÃO
Grupo de aparelhos sem bacias Grupo de aparelhos com bacias

sanitárias sanitárias
Diâmetro nominal Diâmetro nominal
Número de
Número de UHC do ramal de do ramal de
UHC
ventilação ventilação
Até 12 40 Até 17 50
13 a 18 50 18 a 60 75
19 a 36 75 - -
90
Estudamos, no Tópico 1, que as bacias sanitárias devem possuir ramal

exclusivo de ventilação. Nos demais casos, os ramais de ventilação partem dos
ramais de esgoto com origem em caixas ou ralos sifonadas. A distância desta
conexão ao desconector não deve ser maior que a estipulada pela NBR 8160:1999
(Tabela 10).
TABELA 10 – DISTÂNCIA MÁXIMA DA CAIXA OU RALO SIFONADO (DESCONECTOR) AO INÍCIO

DO RAMAL DE VENTILAÇÃO
DN do ramal Distância máxima

de descarga (m)
40 1,0
50 1,2
75 1,8
100 2,4
FONTE: ABNT (1999, p. 11)
Na Tabela 11, apresentam-se os critérios para dimensionamento das

colunas de ventilação. Observe que o diâmetro das colunas depende do somatório
das UHC do tubo de queda e do comprimento da tubulação (estimado a partir da
altura da construção).
Para facilitar a compreensão, imagine o exemplo de um prédio com 50

metros de altura e uma tubulação de queda 100 mm (somatório das UHC igual
a 120). Na Tabela 11, identifica-se o trecho correspondente ao DN 100 e UHC
imediatamente superior a 120 (nº 140, em negrito). Como a altura do prédio é
50 metros, verifica-se o comprimento imediatamente superior (61, em negrito).
Portanto, conclui-se que o DN da coluna de ventilação será de 75 mm.
91
TABELA 11 – DIMENSÃO DE COLUNAS DE VENTILAÇÃO NA INSTALAÇÃO DE ESGOTO SANITÁRIO
Diâmetro Diâmetro nominal mínimo da coluna de ventilação (mm)

nominal de
Número
tubo de queda 40 50 75 100 150 200 250 300
de UHC
(ou ramal de
esgoto*) Comprimento permitido (m)
40 8 46 - - - - - - -
40 10 30 - - - - - - -
50 12 23 61 - - - - - -
50 20 15 46 - - - - - -
75 10 13 46 317 - - - - -
75 21 10 33 247 - - - - -
75 53 8 29 207 - - - - -
75 102 8 26 189 - - - - -
100 43 - 11 76 299 - - - -
100 140 - 8 61 229 - - - -
100 320 - 7 52 195 - - - -
100 530 - 6 46 177 - - - -
150 500 - - 10 40 305 - - -
150 1.100 - - 8 31 238 - - -
150 2.000 - - 7 26 201 - - -
150 2.900 - - 6 23 183 - - -
200 1.800 - - - 10 73 286 - -
200 3.400 - - - 7 57 219 - -
200 5.600 - - - 6 49 186 - -
200 7.600 - - - 5 43 171 - -
250 4.000 - - - - 24 94 293 -
250 7.200 - - - - 18 73 225 -
250 11.000 - - - - 16 60 192 -
250 15.000 - - - - 14 55 174 -
300 7.300 - - - - 9 37 116 287
300 13.000 - - - - 7 29 90 219
300 20.000 - - - - 6 24 76 186
300 26.000 - - - - 5 22 70 152
*Considera-se o ramal de esgoto no caso de construção com somente um pavimento.
3 CAIXAS DE INSPEÇÃO, GORDURA E SIFONADAS

Os elementos presentes nas instalações sanitárias são as caixas de inspeção,
gordura, passagem e sifonadas. A finalidade de cada uma foi explanada no Tópico
1, desta unidade. Estes elementos são imprescindíveis para o bom funcionamento
do sistema.
92
As caixas de inspeção facilitam a limpeza e desobstrução da instalação,

bem como mudanças na direção do fluxo de esgoto sanitário. Seu diâmetro deve
ser igual ou maior que o diâmetro do subcoletor a montante, respeitando o valor
mínimo de 60 cm. Recomenda-se que a profundidade seja de no máximo 1,0 m
(ABNT, 1999).
As especificações para a caixa de gordura devem ser suficientes para que

o material oleoso seja retido e se solidifique no fundo da mesma (BOTELHO;
RIBEIRO JUNIOR, 2014). Podem possuir uma (uso mais comum em residências)
ou duas câmaras (caixa de gordura dupla), dependendo da necessidade, pois está
diretamente relacionada com a sua capacidade de retenção.
A caixa dupla é utilizada quando existem duas ou mais cozinhas

contribuindo para uma mesma unidade de retenção. Segundo Teruel e Castro
(c2019, s. p.), “para a coleta de três até 12 cozinhas, deve ser usada caixa dupla.
Quando são mais de 12 cozinhas, ou ainda, em restaurantes, escolas, hospitais,
entre outros empreendimentos, são exigidas caixas de gordura especiais”.
As dimensões da caixa de gordura variam conforme a origem da contribuição
(ABNT, 1999):
a) Despejos provenientes de apenas uma cozinha pode ser instalada caixa pequena
ou simples, com as seguintes dimensões mínimas:
Pequena (cilíndrica): Diâmetro interno de 0,30 m. Parte submersa do septo com
0,20 m. Capacidade de retenção (volume total) de 18 L e diâmetro nominal de
saída de 75 mm.
Simples (cilíndrica): Diâmetro interno de 0,40 m. Parte submersa do septo com
saída de 75 mm.
b) Para esgotos provenientes de uma ou duas cozinhas pode ser instalada caixa
simples ou dupla, que possui as seguintes dimensões mínimas:
Simples (cilíndrica): Diâmetro interno de 0,40 m; Parte submersa do septo com
saída de 75 mm.
Dupla (cilíndrica): Diâmetro interno de 0,60 m. Parte submersa do septo com
saída de 100 mm.
c) Entre três e doze cozinhas deve-se utilizar a caixa de gordura dupla.
d) Para coleta acima de doze cozinhas ou cozinhas industriais, de restaurantes,

escolas, hospitais, quartéis etc., deve-se utilizar caixas do tipo especial,
conforme características a seguir:
Especial (prismática e de base retangular): Distância entre septo e a saída
de 0,20 m, altura molhada de 0,60 m, parte submersa do septo com 0,40 m,
diâmetro nominal mínimo da tubulação de saída de 100 mm e o volume da
câmara de retenção de gordura pode ser calculado pela equação (I):
93
V = (2xN) + 20 (I)
Em que:
V = Volume da caixa de gordura (L).
N = número de pessoas servidas pelas cozinhas contribuintes.
A caixa e o ralo sifonado são dimensionados com base no somatório de

UHC das tubulações contribuintes, sendo que devem ser de: DN 100 para esgotos
sanitários com até 6 UHC; DN 125 para esgotos sanitários com até 10 UHC e DN
150 para esgotos sanitários com até 15 UHC (ABNT, 1999).
94
RESUMO DO TÓPICO 2
• As principais tubulações de uma instalação de esgoto sanitário são

dimensionadas a partir da Unidade Hunter de Contribuição.
• Existem faixas mínimas e máximas de declividade das tubulações, para que se

garanta o funcionamento hidráulico do sistema.
• Caixas e elementos acessórios de uma instalação de esgoto sanitário devem ser

dimensionadas por meio de estimativas relacionadas ao número de pessoas
atendidas.
95
AUTOATIVIDADE
1 A seguir apresentamos áreas de uma construção com dois pavimentos.

Dimensione seus elementos a partir dos conhecimentos adquiridos na
leitura do Tópico 1 e 2 deste livro didático.
Objetivo: dimensionar elementos de instalação de esgoto sanitário em

diferentes ambientais residenciais.
a) Instalação de um banheiro residencial localizado no 2º pavimento:

dimensione os trechos: RD1, RD2, RD3, RE1, RE2, RE3, CV1, TQE1.
FONTE: Autor (2019)
SIGLA ESPECIFICAÇÃO
RD Ramal de descarga
RE Ramal de esgoto
CV Coluna de Ventilação
TQ Tubo de queda de esgoto
VS Vaso sanitário
LV Lavatório banheiro
RS Ralo sifonado
CS Caixa sifonada
CH Chuveiro
96
Descrição dos procedimentos:
• Determine o UHC dos aparelhos sanitários e diâmetro nominal mínimo
dos ramais de descarga pela Tabela 2.
• Determine o diâmetro do ramal de esgoto através da soma dos pesos dos
aparelhos contribuintes (obtidos na Tabela 2) e determine o ramal por meio
da Tabela 4.
• Determine o diâmetro do tubo de queda através da soma dos pesos dos
aparelhos contribuintes (Tabela 2) e determine o diâmetro por meio da
Tabela 5.
b) Instalação de uma cozinha residencial localizado no pavimento térreo:

dimensione os trechos: RD1, RD2, SB.
FONTE: Autor (2019)
PIA Pia de cozinha
MLL Máquina de lavar louça
CG Caixa de gordura
SC Subcoletor

dos ramais de descarga por meio da Tabela 2.
• Determine o diâmetro do subcoletor através da soma dos pesos dos
aparelhos contribuintes (Tabela 2) e determine o diâmetro por meio da
Tabela 6.
97
c) Instalação de uma lavação residencial localizado no pavimento térreo:
dimensione os trechos: RD1, RD2, RE1, RE2.
FONTE: Autor (2019)
RE Ramal de esgoto
TT Torneira de Tanque
MLR Máquina de lavar roupa
CS Caixa sifonada

dos ramais de descarga por meio da Tabela 2.
• Determine o diâmetro do ramal de esgoto através da soma dos pesos dos
aparelhos contribuintes (Tabela 2) e determine o ramal pela Tabela 4.
98
TÓPICO 3 —
UNIDADE 2
TRATAMENTO INDIVIDUAL DE ESGOTO SANITÁRIO
1 INTRODUÇÃO

De acordo com o Sistema Nacional de Informações sobre Saneamento
(SNIS), 49,7% dos brasileiros não têm acesso ao sistema de tratamento de esgoto
sanitário. São aproximadamente 100 milhões de brasileiros sujeitos a graves
problemas de saúde e bem-estar (BRASIL, 2017). Também são preocupantes os
danos ao meio ambiente, devido ao despejo de esgoto não tratado, especialmente
para os ecossistemas aquáticos (TSUTIYA; ALEM SOBRINHO, 1999).
Afinal, o que fazer quando o município não possui uma rede coletiva de
coleta e tratamento do esgoto sanitário? A solução adotada para estes casos é o
tratamento individual. Os sistemas de tratamento individual de esgoto sanitário
podem contemplar o uso de tanque séptico, filtro anaeróbio, vala de filtração,
filtro aerado e wetlands (lagoas com plantas aquáticas que “biofiltram” e tratam o
esgoto sanitário).
NOTA
Fique atento à legislação local! Alguns estados e municípios impõem

condições específicas para a instalação de valas e sumidouros para que sejam preservados
os mananciais e o lençol freático.
Neste tópico, veremos um sistema individual simples, eficiente e

frequentemente aplicado. Ele é composto por duas unidades: um tanque séptico
(popularmente conhecido como “fossa”) e um filtro anaeróbio. O tanque séptico
é uma unidade responsável por tratar o esgoto sanitário por meio dos processos
de sedimentação, flotação e digestão (ABNT, 1993). O filtro anaeróbio fará o
tratamento complementar por meio de microrganismos localizados no meio
filtrante, responsáveis pela estabilização da matéria orgânica (ABNT, 1997).
As nossas principais referências técnicas para a elaboração de projeto de

tanques sépticos e filtros anaeróbios serão as normas técnicas:
99
• NBR 7229 – Projeto, construção e operação de sistemas de tanques sépticos

(ABNT, 1993)
• NBR 13969 – Tanques sépticos: unidades de tratamento complementar e
disposição final dos efluentes líquidos – Projeto, construção e operação (ABNT,
1997).
DICAS
Recomendamos a leitura completa das normas NBR 7229 e NBR 13969 para a
elaboração de projetos (ABNT, 1993; 1997), embora, neste livro didático, sejam apresentadas
as principais diretrizes para o dimensionamento e o detalhamento das unidades de
tratamento.
A seguir, veremos como funciona o sistema tanque séptico/filtro anaeróbio,

bem como diretrizes práticas de dimensionamento e detalhamento de projeto.
2 SISTEMA DE TANQUE SÉPTICO E FILTRO ANAERÓBIO

O tanque séptico e filtro anaeróbio podem ser empregados para tratar
esgoto sanitário proveniente de residências, comércios e específicos ramos
industriais. No caso de indústrias, a admissibilidade do tratamento deve ser
feita por um profissional legalmente habilitado, a partir das características físico-
químicas do despejo (MACINTYRE, 1996).
Na Figura 10, observa-se uma representação do conjunto tanque séptico

e filtro anaeróbio. No tanque séptico ocorrem os processos de sedimentação,
flotação e digestão. O lodo do esgoto é sedimentado para o fundo da unidade
onde ocorrerá um processo de degradação da matéria orgânica por digestão
(Figura 10). Uma espuma é formada na parte superior do tanque, suspendendo
(flotando) partículas sólidas contaminantes.
100
TÓPICO 3 — TRATAMENTO INDIVIDUAL DE ESGOTO SANITÁRIO
FIGURA 10 – SISTEMA DE TRATAMENTO INDIVIDUAL DE ESGOTO SANITÁRIO: TANQUE SÉPTI-

CO E FILTRO ANAERÓBIO
FONTE: O autor
O esgoto tratado no tanque é encaminhado para o fi ltro anaeróbio

com baixa concentração de sólidos. Observe que no fi ltro anaeróbio o fl uxo é
ascendente, isto é, o esgoto fl ui da parte inferior para a superior. Esse processo
conta com a ajuda de microrganismos presentes no leito fi ltrante (na camada de
brita). Eles advêm do próprio esgoto sanitário e serão os principais “funcionários
ambientais” do sistema, responsáveis pela degradação da matéria orgânica
( MACINTYRE, 1996).
Estes microrganismos bacterianos não necessitam de oxigênio para

decompor a matéria orgânica e por esta razão o processo de degradação é
conhecido como decomposição anaeróbia (daí do nome fi ltro anaeróbio). Do
ponto de vista químico e biológico podemos defi nir o tratamento com tanque e
fi ltro em duas etapas: 1) digestão (tratamento primário) e 2) oxidação biológica
do esgoto (complementar ao tratamento primário).
A limpeza periódica do sistema de tratamento deve considerar a

importância dos microrganismos presentes no tanque séptico e no fi ltro anaeróbio.
Veremos que a periodicidade da limpeza será um parâmetro defi nido em projeto.
A remoção do material (“espuma”) fl otado deve ser total. Contudo, não se
recomenda remover completamente o lodo do tanque séptico, trocar a camada
de brita do filtro anaeróbio e muito menos aplicar produtos desinfetantes
(clorados) nas unidades.
A remoção total e a desinfecção reduzirão a quantidade de microrganismos

e prejudicará a efi ciência do tratamento. As aberturas de inspeção dos tanques
sépticos e fi ltro anaeróbios devem ter número e disposição tais que permitam a
remoção do lodo e da espuma acumulada (ABNT, 1993; 1997).
101
2.1 DIMENSIONAMENTO DO SISTEMA DE TRATAMENTO

INDIVIDUAL
Abordaremos nos Subtópicos 2.1.1 e 2.1.2 o dimensionamento do tanque
séptico e do filtro anaeróbio.
2.1.1 Tanque séptico

A NBR 7229 (ABNT, 1993) recomenda que o volume útil do tanque séptico
seja calculado conforme a equação (II), admitindo-se valor mínimo de 1.250 litros.
Vútil = 1000 + N.(C.T + K.Lf) (II)
Sendo:
Vútil = volume útil (L);

N = número de usuários da construção – casa ou edifício (pessoas);
C = contribuição de despejos (L/pessoa.dia) (Tabela 12);
T = período de detenção (dias) (Tabela 13);
K = taxa de acumulação de lodo digerido (dias) (Tabela 14);
Lf = contribuição de lodos frescos (L/pessoa.dia) (Tabela 12).
O número de usuários da construção deverá ser o mesmo adotado para o

projeto de instalação água fria. Na Tabela 12, apresentam-se dados de referência
sobre a contribuição unitária (produção de esgoto per capita) e produção de lodo
fresco (Lf). Os valores são estimados pela NBR 7229 (ABNT, 1993) e dependem do
uso da construção e do seu padrão construtivo.
TABELA 12 – VALORES DE PROJETO PARA CONTRIBUIÇÕES UNITÁRIAS DE ESGOTOS (C) E

LODO FRESCO (LF)
Contribuição de Lodo fresco

Uso e padrão da construção esgotos (C) (Lf)
(L/pessoa.dia) (L/pessoa.dia)
1. Ocupantes permanentes
- Residência
Padrão alto 160 1,0
Padrão médio 130 1,0
Padrão baixo 100 1,0
- Hotel 100 1,0
- Alojamento provisório 80 1,0
2. Ocupantes temporários
- Fábrica em geral 70 0,3
- Escritório 50 0,2
- Edifícios públicos ou comerciais 50 0,2
102
- Escolas (externatos e locais similares) 50 0,2

- Bares 6 0,1
- Restaurantes e similares 25 0,1
- Cinemas, teatros e locais de curta
2 0,0
permanência
- Sanitários públicos (aberto ao público) 480 4,0
O período de detenção (T) representa o “tempo médio de permanência

da parcela líquida do esgoto dentro da zona de decantação do tanque séptico”
(ABNT, 1993, p. 2). Na Tabela 13, pode-se observar que o tempo é definido em
função da contribuição diária total de projeto, ou seja, da multiplicação entre o
parâmetro N (número de usuários da construção) e C (contribuição de despejos).
TABELA 13 – PERÍODOS DE DETENÇÃO
Contribuição Tempo de
diária = N. C detenção
(L/dia) (dias) (horas)
< 1500 1,00 24
De 1501 a 3000 0,92 22
De 3001 a 4500 0,83 20
De 4501 a 6000 0,75 18
De 6001 a 7500 0,67 16
De 7501 a 9000 0,58 14
> 9000 0,50 12
A taxa de acumulação total do lodo (K) dependerá do intervalo entre

limpezas estabelecido em projeto e da temperatura média do mês mais frio
(“temperatura ambiente de projeto”). Na Tabela 14, apresentam-se os valores
normativos recomendados para a definição da taxa de acumulação.
103
TABELA 14 – TAXA DE ACUMULAÇÃO TOTAL DE LODO (K), EM DIAS, POR INTERVALO ENTRE
LIMPEZAS E TEMPERATURA AMBIENTE (MÉDIA DO MÊS MAIS FRIO)
Taxa de acumulação total de lodo K (dias)

Intervalo entre
limpezas (anos) Temperatura ambiente (ºC)
t ≤ 10 10 ≤ t ≤ 20 t >20
1 94 65 57
2 134 105 97
3 174 145 137
4 214 185 177
5 254 225 217
A NBR 7229 (ABNT, 1993, p. 5) determina também as dimensões mínimas

e máximas para o tanque séptico:
a) profundidade útil: varia entre os valores mínimos e máximos recomendados

na Tabela 4, de acordo com o volume útil obtido mediante a fórmula de 5.7
[equação 1, deste tópico, do livro didático];
b) diâmetro interno mínimo: 1,10 m;
c) largura interna mínima: 0,80 m;
d) relação comprimento/largura (para tanques prismáticos retangulares): mínimo
2:1; máximo 4:1.
Na Tabela 15, apresenta-se a faixa de valores mínima e máxima de

profundidade a partir da NBR 7229 (ABNT, 1993).
TABELA 15 – PROFUNDIDADE ÚTIL MÍNIMA E MÁXIMA EM RELAÇÃO AO VOLUME ÚTIL DETER-

MINADO
Profundidade Profundidade
Volume útil
útil mínima útil máxima
(m³) (m) (m)
< 6,0 1,2 2,2
De 6,0 a 10,0 1,5 2,5
> 10,0 1,8 2,8
104
A região interna em que o esgoto sanitário fica detido é chamada de câmara

de decantação. Segundo a NBR 7229 (ABNT, 1993) os tanques sépticos podem ser
dos seguintes tipos: a) câmara única; b) câmaras em série (Figura 11). O uso de
câmaras múltiplas em série “é recomendado especialmente para os tanques de
volumes pequeno a médio, servindo até 30 pessoas” (ABNT, 1993, p. 5). Mais
detalhes construtivos podem ser encontrados na NBR 7229 (ABNT, 1993).
FIGURA 11 – TIPOS DE TANQUES SÉPTICOS: A) CÂMARA ÚNICA; B) CÂMARA MÚLTIPLA CIRCU-

LAR; C) CÂMARA MÚLTIPLA PRISMÁTICA
E
IMPORTANT
Lembre-se de que, para o bom funcionamento do sistema de tratamento

individual, as instalações devem ser dotadas da caixa de gordura, sifões, caixa de inspeção,
colunas ventilação e demais elementos exigidos em projeto.
105
2.1.2 Filtro anaeróbio

O filtro anaeróbio realiza tratamento complementar ao tanque séptico. A
unidade pode ser construída em forma cilíndrica ou prismática com fundo falso
perfurado (CREDER, 2006). Na Figura 10, observou-se o filtro por uma câmara de
entrada, um fundo falso perfurado e um leito filtrante (camada de brita).
A NBR 13969 (ABNT, 1997) recomenda a equação (III) para a definição

do volume útil do filtro anaeróbio, sendo o valor mínimo de projeto igual a 1000
litros.
Vútil = 1,6 . N . C . T (III)
Em que:
Vútil = volume útil (L);
N = número de usuários da construção – casa ou edifício (pessoas);
C = contribuição de despejos (litros/pessoa.dia) (Tabela 12);
T = tempo de detenção (Tabela 16).
O número de usuários da construção (N) e a contribuição de despejos

(C) são obtidos por meio dos mesmos procedimentos descritos para o
dimensionamento do tanque séptico. Já o tempo de detenção pode ser definido a
partir dos dados descritos na Tabela 16. O valor depende da contribuição diária
(N.C) e da temperatura ambiente (média do mês mais frio).
TABELA 16 – TEMPO DE DETENÇÃO DO ESGOTO LÍQUIDO NO FILTRO ANAERÓBIO
Tempo de detenção – T
Contribuição
diária = N . C
Temperatura ambiente (ºC)
(L/dia)
t < 15 15 ≤ t ≤ 25 t >25
< 1500 1.17 1.0 0.92
De 1501 a 3000 1.08 0.92 0.83
De 3001 a 4500 1.00 0.83 0.75
De 4501 a 6000 0.92 0.75 0.67
De 6001 a 7500 0.83 0.67 0.58
De 7501 a 9000 0.75 0.58 0.50
> 9000 0.75 0.50 0.50
106
A NBR 13969 (ABNT, 1997) recomenda, ainda, que a altura do leito

filtrante não ultrapasse 1,20 m e que a altura máxima do fundo falso seja de 0,60
m. O fundo falso poderá ser construído com concreto simples ou armado. O
diâmetro dos furos pode variar de 2,5 a 3,0 cm, sendo espaçados de 5 em 15 cm.
A calha coletora pode ser composta por um tubo de PVC cortado ao meio, com
diâmetro nominal de 150 mm. Deste modo, podemos calcular a altura total do
filtro anaeróbio por meio da equação (IV):
H = h + h1 + h2 (IV)
Em que:
H = altura total interna do filtro anaeróbio (m);
h = altura total do leito filtrante (m);
h1 = altura da calha coletora (m);
h2 = altura sobressalente (variável) (m);
3 RECOMENDAÇÕES PRÁTICAS
O projeto de um sistema de tratamento individual de esgoto sanitário
deve atender preferencialmente todas as recomendações da NBR 7229 (ABNT,
1993), NBR 13969 (ABNT, 1997) e suas correlatas. Botelho e Ribeiro Junior (2014)
e Creder (2006) destacam que é necessário que os projetos de tanques sépticos e
filtros anaeróbios considerem os seguintes aspectos:
• Deve-se prever a futura instalação de uma rede coletora pública de esgoto por
meio de uma derivação a montante do sistema de tratamento individual.
• O tanque séptico deve-se localizar na frente do terreno, próxima ao logradouro
público, de forma que permita o acesso de empresas especializadas na limpeza
das unidades de tratamento.
• O sistema não deve comprometer manancial, lençol freático e a estabilidade de
construções próximas devido à falta de estanqueidade.
NOTA
Antes de entrar em funcionamento, o tanque séptico deverá ser submetido ao

ensaio de estanqueidade. Segundo a NBR 7229 (ABNT, 1993, p. 6) “a estanqueidade é medida
pela variação do nível de água, após preenchimento, até a altura da geratriz inferior do tubo
de saída, decorridas 12h. Se a variação for superior a 3% da altura útil, a estanqueidade é
insuficiente [...]”, as condições construtivas da unidade devem ser revistas (trincas, fissuras,
impermeabilização) e um novo ensaio deve ser realizado.
107
A NBR 7229 (ABNT, 1993, p. 3) adiciona algumas recomendações

importantes para os tanques sépticos, válidas também para os filtros anaeróbios.
Distâncias horizontais mínimas de elementos naturais e construídos devem ser
medidos a partir da face externa mais próxima de construções, árvores e corpos
d’água:
a) 1,50 m de construções, limites de terreno, sumidouros, valas de infiltração e

ramal predial de água;
b) 3,0 m de árvores e de qualquer ponto de rede pública de abastecimento de
água;
c) 15,0 m de poços freáticos e de corpos de água de qualquer natureza.
Os tanques e seus componentes internos e externos devem possuir as

especificações necessárias para suportar esforços mecânicos, bem como ataques
químicos. Recomenda-se o uso de cimento resistente a sulfatos para a execução
de unidades de concreto moldado in loco.
Tanques domésticos com volume aproximado de 6 m3 são construídos

com paredes de alvenaria de blocos cerâmicos ou tijolos maciços de espessura de
19 cm (sem revestimento) ou concreto armado moldado in loco com espessura de
8 a 10 cm. Também é possível fazer o uso de outros materiais adequados e pré-
fabricados: concreto armado, poliéster com fibra de vidro (Figura 12), PEAD e
outros.
FIGURA 12 – TANQUE SÉPTICO DE POLIÉSTER COM FIBRA DE VIDRO
FONTE: <http://www.snatural.com.br/fossa-filtro-tratamento-efluentes/>. Acesso em: 6 fev.

2020.
A laje de fundo do tanque deve ser o primeiro elemento a ser construído.

O elemento deve possuir deve ser maior que a base do tanque, de modo que
forme um “dente” e proteja a estrutura de movimentações significativas (ABNT,
1993). As paredes devem ser revestidas internamente com argamassa de cimento
e areia – traço 1:3 em massa e espessura de 1,5 cm (ABNT, 1999).
108
Todas as unidades de tratamento devem possuir placas de identificação e

informação. No caso dos tanques sépticos um aviso em lugar visível deve constar
(ABNT, 1993, p. 6):
a) identificação: nome do fabricante ou construtor e data de fabricação;

b) tanque dimensionado, conforme a NBR 7229;
c) temperatura de referência: conforme o critério de dimensionamento
adotado; indicação da faixa de temperatura ambiente. Para tanques
dimensionados para condições mais rigorosas (T ≤10C), indicar
"todas”;
d) condições de utilização: tabela associando números de usuários e
intervalos de limpeza permissíveis (exemplos podem ser encontrados
na NBR 7229).

As recomendações construtivas para os filtros anaeróbios estão presentes
na NBR 13969 (ABNT, 1997). A unidade pode ser construída em concreto armado
ou elementos pré-fabricados de plástico e fibra de vidro. Segundo a NBR 13969
(ABNT, 1997, p.5):
O filtro anaeróbio deve possuir uma cobertura em laje de concreto, com

a tampa de inspeção localizada em cima do tubo-guia para drenagem.
Esta pode ser substituída pela camada de brita, nos casos de se ter
tubos perfurados para coleta de efluentes [esgoto] e onde não houver
acesso de pessoas, animais, carros ou problemas com odor, com a
parede sobressalente acima do solo, de modo a impedir o ingresso de
águas superficiais [...].
Quando identificada obstrução do leito filtrante, a limpeza do filtro

anaeróbio deve recorrer ao auxílio de uma bomba recalque, lembrando que:
“os despejos resultantes da limpeza do filtro anaeróbio em nenhuma hipótese
devem ser lançados em cursos de água ou nas galerias de águas pluviais” (ABNT,
1997, p. 8). O material deve ser coletado e tratado por empresas especializadas e
autorizadas pelo órgão ambiental competente.
No filtro anaeróbio também se deve informar (ABNT, 1997): a) data de

fabricação e nome de fabricante; b) a conformidade com a NBR 13969; c) o volume
útil total e o número de contribuintes admissíveis.
109
RESUMO DO TÓPICO 3
• Os principais sistemas de tratamento individual de esgoto sanitário são o

tanque séptico e o filtro anaeróbio.
• O dimensionamento de um tanque séptico e filtro anaeróbio são dados em

função de parâmetros relacionados ao tempo de manutenção, número de
pessoas atendidas e temperatura média local.
• Existem recomendações construtivas e técnicas para a implementação, uso e

manutenção de um sistema de tratamento constituído por tanque séptico e
filtro anaeróbio.
110
AUTOATIVIDADE
1 Imagine que determinado condomínio residencial deseja consultar você

sobre o atual sistema de tratamento individual da edificação composto por
tanque séptico e filtro anaeróbio. Leia as afirmações a seguir feitas pelos
moradores e analise-as tecnicamente, atribuindo C para as corretas e I
para as incorretas. Aponte e justifique a resposta caso haja alguma questão
incorreta do ponto de vista técnico.
Objetivo: analisar problemas técnicos e frequentes do cotidiano profissional

na área de instalação de esgoto sanitário.
Descrição dos procedimentos: ler os enunciados; compreender as soluções
propostas e os argumentos oferecidos; justificar a partir do conteúdo expresso
no livro didático se a afirmação está correta ou incorreta.
a) ( ) Orientamos nosso zelador a limpar o tanque séptico e o filtro anaeróbio

com água sanitária.
Justificativa: a água sanitária jamais deve ser empregada na limpeza das
unidades de tratamento. Ela eliminará os microrganismos responsáveis pela
digestão do lodo.
b) ( ) Gostaríamos de desobstruir a tubulação que liga o tanque ao filtro
anaeróbio.
Justificativa: as tubulações devem ser desobstruídas sempre que necessário.
c) ( ) Chamaremos uma empresa para limpar e remover todo o lodo presente
no tanque e no filtro.
Justificativa: parte do lodo deve ser mantida no sistema para os microrganismos
responsáveis pela digestão e oxidação biológica da matéria orgânica.
d) ( ) Toda essa espuma suspensa no tanque séptico deve ser removida na
limpeza periódica.
Justificativa: sim, a sua remoção não prejudicará a eficiência do sistema de
tratamento e removerá sólidos contaminantes ambientais.
e) ( ) A construtora do nosso prédio falhou em não encaminhar a água de
drenagem para tratamento. Gostaríamos de encaminhá-la também para o
tanque séptico e o filtro anaeróbio.
Justificativa: como visto no Tópico 1 e 2, a água pluvial (da chuva, de drenagem)

não deve ser encaminhada para o sistema de tratamento individual de esgoto.
As unidades não são dimensionadas para tal função. Além disso, a ligação
reduzirá drasticamente a eficiência do tratamento, diminuindo a concentração
de microrganismos que estabilizam a matéria orgânica.
2 Dimensione um sistema de tratamento individual para as condições de

projeto descritas a seguir. Detalhe, em um croqui, a altura de entrada e
saída das unidades, as dimensões e os comprimentos das tubulações, o
tamanho e a posição das aberturas de inspeção.
111
Objetivo: dimensionar tanques sépticos e filtros anaeróbios sob diversas
condições construtivas.
Descrição dos procedimentos: ler os enunciados; descrever os dados de
“entrada”; determinar volume e altura útil do tanque séptico; determinar
volume e altura útil do filtro anaeróbico.

a) Tanque séptico e filtro anaeróbio circulares, de câmara única, para uma
residência de alto padrão com 3 suítes. A temperatura média do mês mais
frio é de T = 13,2 ºC e a limpeza do tanque será realizada a cada 2 anos.

b) Tanque séptico e filtro anaeróbio prismáticos de base retangular, de câmara
única, para uma residência de baixo padrão com 1 suítes e 1 quarto. A
temperatura média do mês mais frio é de T = 20 ºC e a limpeza do tanque
será realizada a cada 3 anos.
c) Tanque séptico e o filtro biológico anaeróbio circular, de câmara única, para

um escritório com número médio de usuários igual a 32. A limpeza do
tanque será realizada anualmente e a temperatura média do mês mais frio
é de T = 22 ºC.
112
TÓPICO 4 —
UNIDADE 2
BOAS PRÁTICAS DE PROJETO
1 INTRODUÇÃO

Caro acadêmico, nos primeiros três tópicos da Unidade 2, abordarmos
os principais requisitos, critérios, métodos e componentes de uma instalação de
esgoto sanitário. Aspectos de projeto referente ao tratamento individual de esgoto
sanitário também foram estudados.
Esperamos que ao final deste último tópico, você obtenha um repertório

técnico amplo e aprofundado para sua atuação profissional. Nosso objetivo agora
será reunir, de maneira a integrar os conhecimentos adquiridos, por meio da
discussão de princípios, concepções e diretrizes de projeto.
Os princípios de trabalho descritos na Unidade 1, também são válidos

para a atividade de projeto de instalação de esgoto. Vamos relembra-los? São eles:
• Valorização da técnica: busca por apoio e fundamentação técnica nas decisões

e nos critérios de projeto.
• Atenção às singularidades de cada cliente/usuário: desenvolvimento do projeto
pautado no diálogo e na necessidade de cada cliente.
• Visão integrada: integração com os diversos projetos envolvidos na construção.
• Sustentabilidade: procura por projeto de adequado desempenho, durabilidade,
economia e que privilegie a preservação ambiental.

Reforçamos também a importância da leitura das NBR 8160 (ABNT,
1999), NBR 7229 (ABNT, 1993), NBR 13969 (ABNT, 1997) e suas correlatas. Nelas
encontram-se requisitos e recomendações relativas não somente ao projeto, mas
também a execução e manutenção das instalações e dos sistemas de tratamento
individual de esgoto sanitário. Ressaltamos que é de suma importância sua leitura
completa. Tenha ela sempre “em mãos” na hora de conceber o projeto.
2 PROJETOS DE INSTALAÇÕES DE ESGOTO SANITÁRIO:

CONCEPÇÃO E DIRETRIZES
As instalações de esgoto sanitário têm como objetivo coletar e transportar
de maneira segura e eficiente todo o esgoto produzido nas construções para uma
rede pública coletora ou um sistema de tratamento individual. Deve-se garantir
o fluxo contínuo do esgoto proveniente dos aparelhos sanitários. Para isso, vimos
a importância de um adequado dimensionamento e de uma correta declividade
para as tubulações.
113
DICAS
Confira informações detalhadas sobre instalação de esgoto especiais em:

Instalações Hidráulicas Prediais e Industriais.
FONTE: MACINTYRE, A. J. Instalações Hidráulicas Prediais e Industriais. 3. ed. Rio de

Janeiro: LTC, 1996.
Afinal, quais aspectos devem ser observados para a concepção de um

projeto de instalação de esgoto sanitário? A seguir, listamos os principais:
• tipo de construção e uso da construção;

• projeto arquitetônico, de instalação de água fria, água quente (se houver) e
outros: lembre-se de que será necessário conhecer a construção, especialmente
a disposição dos cômodos, localização dos aparelhos sanitários, topografia do
terreno, posição do tubo de inspeção e limpeza (se houver);
• sistema de tratamento de esgoto sanitário: verifique se há um sistema de
tratamento coletivo de esgoto sanitário. caso não haja, recomenda-se a
concepção e construção de um sistema de tratamento individual de esgoto
sanitário de acordo com a legislação vigente e as boas práticas apresentadas
no Tópico 3. Lembre-se sempre de prever uma futura derivação da rede e
desativação do sistema de tratamento individual.
• instalação: confira os parâmetros técnicos exigidos nas normas vigentes, bem
como na legislação do município da construção (MACINTYRE, 1996).
• desenho da instalação: assim como na instalação de água fria, deve-se evitar
a necessidade de “desvios” ou contornos. Atenção especial para a declividade
das tubulações e o uso de desconectores. ambos garantem o fluxo hidráulico e
o bom funcionamento da instalação. Estes elementos devem ser bem definidos
pelo projetista.
Uma ferramenta importante de projeto é a nomenclatura de seus elementos.

Na Tabela 17, descrevem-se as nomenclaturas/siglas mais frequentemente
utilizadas para cada elemento da instalação de esgoto sanitário.
114
TÓPICO 4 — BOAS PRÁTICAS DE PROJETO
TABELA 17 – LISTA DE NOMENCLATURAS
DN Diâmetro nominal
UHC Unidade Hunter de contribuição
RE Ramal de esgoto
RV Ramal de ventilação
CV Coluna de Ventilação
SB Subcoletor
LCP Ligação ao coletor público
TQ Tubo de queda de esgoto
S Sifão
VS Vaso sanitário
LV Lavatório banheiro
PD Pia de despejo
TT Torneira de tanque
CH Chuveiro
MLL Máquina de lavar louça
MLR Máquina de lavar roupa
R Ralo
RS Ralo sifonado
CP Caixa de passagem
CS Caixa sifonada
CI Caixa de inspeção
CG Caixa de gordura
TS Tanque séptico
FONTE: Adaptado de Creder (2006, p. 224-229)
Via de regra, projetos de instalação de esgoto sanitário possuem

(BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014): memorial descritivo, justificativo e de
cálculo, plantas, isométricos, detalhes construtivos (entre outros que se julgue
necessário para o bom entendimento do projeto); relação e especificações de
materiais e equipamentos; e, relação das normas consideradas.
De acordo com Macintyre (1996) e Creder (2006), as exigências básicas de

um projeto de instalações sanitárias são:
• desenho em planta baixa na escala 1:50 de todos os pavimentos que possuírem

sistema de esgoto sanitário, e no caso de plantas com área muito grande pode
ser desenhado na escala 1:100, contanto que contenha: esquema vertical; e,
planta de situação (1:500 no mínimo);
• devem ser representados no projeto: tubos de queda (tq) com numeração e
quantidades de vasos e pias conectados a cada um (devendo ser apresentado por
diagrama); todas as tubulações com suas respectivas numerações (secundárias,
primárias, ventilação);
115
• detalhes das caixas de inspeção e gordura, quando necessário, na escala 1:20;

• apresentação dos projetos estruturais e fundação, bem como os demais projetos
de instalação do edifício (para que as interferências sejam evitadas);
• definição da ligação com coletor público e na sua impossibilidade de ligação
apresentar elementos necessários para a destinação final adequada.
O projeto ainda deve possuir as seguintes especificações e elementos

(CREDER, 2006):
• pontos de recepção de esgoto (aparelhos sanitários);

• pontos de destino (coletor predial);
• localização das tubulações e seus pontos de inspeção;
• localização das tubulações de ventilação
• número de unidades hunter de contribuição (UHC) e diâmetro respectivo de
cada tubulação;
• especificação dos materiais, dispositivos e equipamentos instalados;
• disposições construtivas;
• testes de recebimento;
• tabelas e desenhos;
• apresentação, supervisão e responsabilidade.
Atenção para o tipo de edificação projetada. Dependendo do seu uso,

algumas restrições são recomendadas (BOTELHO; RIBEIRO JUNIOR, 2014):
• escolas e hospitais: as caixas de inspeção e gordura devem estar localizadas fora

da área de circulação de pessoas não autorizadas, sem que seja prejudicada a
inspeção e manutenção por profissionais habilitados;
• hospitais ou salas com rígidos critérios de assepsia: os ralos sifonados devem
possuir tampas cegas e não podem estar localizados em áreas de assepsia;
• estádios e sanitários públicos: as tubulações devem ser embutidas de forma
que se evite a ação de vandalismo na instalação.
Quanto aos materiais, a aplicabilidade dos mesmos pode variar conforme

o tipo de tubulação (Tabela 18):
116
TABELA 18 – MATERIAIS UTILIZADOS EM TUBULAÇÕES E DISPOSITIVOS DE ESGOTO

Ferro Fibro- Cerâmica
Tubulações PVC Latão Concreto Alvenaria
fundido cimento vidrada
Ramal de
sim não sim sim não sim -
descarga
Ramal de
sim não sim não não sim -
esgoto
Tubo de queda sim não sim sim sim sim -
Subcoletor sim não sim sim sim sim -
Coletor
sim não sim sim não não -
predial
Ventilação sim não sim sim não não -
Dispositivos
Caixas de
sim sim sim sim não não não
ralos
Caixas de
sim não não sim sim sim sim
gordura
Caixas de
sim não não não sim não sim
inspeção
Sifão sim sim sim não não não não
FONTE: Adaptado de Botelho e Ribeiro Junior (2014, p. 208)
O PVC é um dos materiais mais utilizados nos sistemas de esgoto em

virtude do seu baixo custo e fácil aplicabilidade. Porém, em ambiente com alta
agressividade física e química recomenda-se o uso de tubulação de ferro fundido
A partir destas recomendações, lembre-se de que as boas práticas para

a concepção e elaboração do projeto não são exaustivas. Encorajamos que o
acadêmico tenha durante sua atuação profissional um olhar crítico e atento às
necessidades de maiores detalhes e especificações. Reserve um tempo para se
dedicar na elaboração e revisão do projeto, o documento será uma das suas
principais ferramentas de comunicação.
117
SOLUÇÕES PARA OS PRINCIPAIS PROBLEMAS HIDRÁULICOS
As instalações hidráulicas e sanitárias são responsáveis por grande

parte dos problemas patológicos nas edificações (GNIPPER, 2010). A seguir,
apresentamos os principais problemas, causas e soluções – texto extraído e
adaptado de Tigre (2013):
A ruptura em tubos pode ser causada por impactos no transporte, no

manuseio ou durante a sua utilização, devendo-se levantar informações no local
para verificar se o tubo sofreu impacto durante o seu transporte ou manuseio,
e caso este tenha ocorrido deve-se substituir trecho de tubo danificado por um
novo e no caso de impacto durante sua utilização, providenciar uma proteção
mecânica adicional ou desviar o seu traçado para evitar novos impactos.
O recalque diferencial do terreno também pode ser uma das causas de

ruptura, em que se deve verificar se há trincas nas paredes e/ou em pisos, que são
os indicativos de recalque diferencial do terreno e em caso de ruptura substituir
o trecho de tubo danificado e providenciar: reforço das fundações e/ou substituir
o material do solo ou, ainda, melhorar a sua compactação.
O esforço excessivo provocado por raízes de árvores também é responsável

por esse tipo de problema, devendo-se verificar se há raízes de árvores próximas
forçando o tubo de PVC e em caso positivo substituir o trecho de tubo danificado
e providenciar um desvio da tubulação.
As deformações em tubos podem ser causadas pela tentativa de

desentupimento da tubulação de esgoto com soda cáustica, neste caso deve-se
verificar dois itens:
1. Se a deformação ocorreu em tubo de esgoto.

2. Verificar se foi aplicada soda cáustica na tentativa de desentupimento da
tubulação de esgoto.
Caso tenha sido deformado, deve-se substituir o trecho de tubo de PVC

danificado. Informar ao usuário para não utilizar mais este procedimento para
desentupir a tubulação de esgoto, explicando que a soda cáustica em contato com
a água libera calor excessivo (reação exotérmica) e que isso provoca deformação
em tubos de PVC.
Deformações também podem ocorrer por conta da condução de esgoto

sem pressão em temperatura excessiva, três itens devem ser essencialmente
verificados:
118
1. Se a deformação ocorreu em ramal de descarga de pia de cozinha com tubos de

PVC de esgoto da Linha Série Normal.
2. Verificar o caimento e as condições de apoio da tubulação de esgoto.
3. Verificar como está sendo utilizada esta pia de cozinha, quais são os despejos,
em que temperatura e em que frequência.
As soluções para este tipo de problema se encontram em: substituir o

trecho de tubulação danificada pela Linha Série Reforçada; corrigir eventuais
erros de caimento; melhorar as condições de apoio reduzindo o espaçamento
entre eles para evitar deflexões excessivas na tubulação, que podem reter líquidos
quentes por longos períodos; se a aplicação for em cozinhas industriais onde a
frequência de despejos é considerada contínua, recomenda-se instalar caixas de
resfriamento para poder utilizar tubos de PVC com total segurança.
A profundidade de assentamento, material de envoltória e compactação

inadequados para o tipo de carga existente sobre a tubulação também pode
provocar deformações na tubulação, devendo-se verificar as condições de
assentamento da tubulação (material de envoltória e compactação), a carga de
terra e as cargas móveis sobre a tubulação e se a profundidade de assentamento
está de acordo com recomendações:
• 30 cm para interior dos lotes;

• 60 cm em passeios (calçadas);
• 80 cm na rua sob tráfego de veículos leves;
• 1,20 m em rua sob tráfego intenso de veículos pesados;
• 1,5 m sob tráfego de ferrovias.
Rupturas em ralos e caixas sifonadas podem ocorrer graças ao

tensionamento por desalinhamento da tubulação de entrada e/ou saída. Neste
caso, deve-se verificar o alinhamento da tubulação e as condições dos apoios e
refazer a instalação.
Também pode ocorrer ruptura do corpo por impacto durante tentativa de

limpeza inadequada, em que se deve verificar se foi adotado processo de limpeza
inadequado (por impacto) e os motivos desta tentativa. A solução adotada é
refazer o sistema de esgoto instalando a caixa sifonada nos ramais de descarga
e de esgoto. Deve-se orientar o usuário sobre o uso correto do sistema de esgoto
para evitar novos entupimentos. Algumas caixas sifonadas vêm com cesta de
limpeza que auxilia neste processo.
O retorno de esgoto pela caixa sifonada pode ser provocado pelo

desalinhamento ou caimento inadequado do subcoletor.
Em instalações aparentes, deve-se verificar se o sistema de apoios está

causando desalinhamento ou caimento inadequado do subcoletor. Em instalações
enterradas, verificar se o caimento está inadequado. A solução para este tipo de
problema é corrigir o alinhamento e o caimento, e instalar a Válvula de Retenção
de Esgoto.
119
O entupimento no tubo subcoletor também pode ser uma das causas de

retorno de esgoto, busca-se averiguar se o subcoletor está entupido e quais as suas
causas. Assim que realizada a vistoria, deve-se providenciar o desentupimento
do subcoletor com procedimentos recomendados pela norma NBR 8160 Anexo
F (manutenções) e instalar válvula de retenção de esgoto, bem como orientar
o usuário sobre a utilização correta do sistema de esgoto, para evitar futuros
entupimentos.
Outra causa possível deste tipo de problema é a existência de rede pública

de coletor de esgoto subdimensionada ou parcialmente entupida trabalhando com
seção plena. Neste caso, deve-se verificar se está ocorrendo o mesmo problema
em outras casas vizinhas e solicitar à companhia de saneamento local a limpeza
e/ou obra de ampliação da rede de esgoto, bem como instalar válvula de retenção
de esgoto no coletor predial.
Ligação da rede de águas pluviais na rede de esgoto também podem

causar problemas a instalação. Caso isto ocorra, deve-se observar a existência de
ligação das tubulações de águas pluviais na rede de esgoto e desfazer as mesmas,
ligando-as na rede de águas pluviais e instalando a válvula de retenção de esgoto
no coletor predial.
Um problema bastante comum e incômodo, o mau cheiro pode ser causado

pela ausência ou sistema de ventilação inadequado. Deve-se retirar a grelha da
Caixa Sifonada do banheiro e observá-la enquanto se aciona a descarga de um
vaso sanitário próximo, verificando se há redução do nível do fecho hídrico ou se
há turbulência na superfície do mesmo. Caso confirmada a causa do problema,
deve-se corrigir o sistema de esgoto instalando sistema de ventilação.
O mau cheiro também pode ser causado pela ausência de desconector

ou inadequação do mesmo. Deve-se verificar a ausência de desconector (caixa
sifonada) ou caixa sifonada com fecho hídrico menor que 50 mm e instalar caixa
sifonada que possua fecho hídrico de pelo menos 50 mm.
Ausência ou vedação inadequada da saída do vaso sanitário, também é

uma das prováveis causas do mau cheiro, devendo observar se a junta entre a
saída do vaso sanitário com a tubulação de esgoto está incorreta e instalar vedação
para saída de bacia sanitária ou anel de vedação.
Outra causa são as vedações ineficientes, onde deve-se analisar as juntas

(soldáveis ou elásticas) das tubulações e se as mesmas estão corretas, caso não
estejam os erros devem ser corrigidos.
Caixas de passagem e de gordura com sistema ineficiente de vedação da

tampa também podem provocar mau cheiro. Deve-se verificar se as caixas de
passagens/inspeção e de gordura são tradicionais (de alvenaria ou concreto) e se
existem trincas ou quebras nas tampas de concreto, então, substituir as caixas de
passagem/inspeção e de gordura.
120
Ainda, a ausência de plug no sifão da caixa sifonada pode ser uma das
causas deste problema. Deve-se observar se a caixa sifonada está sem o plug do
sifão, e caso não possua, instalar o plug no sifão da caixa sifonada.
Um problema bastante comum é o entupimento de pia de cozinha, lavatório

e tanque, o que pode ser causado pelo entupimento no ramal de descarga. Verificar
se após a limpeza do sifão ainda ocorre retenção ou escoamento insatisfatório do
esgoto na pia, lavatório ou tanque e providenciar o desentupimento dos ramais
de descarga utilizando os procedimentos recomendados pela norma NBR 8160
da ABNT anexo F (manutenções).
Outra causa comum de entupimentos é o acúmulo de detritos no sifão,

devendo-se verificar se há retenção ou escoamento insatisfatório do esgoto na
pia, lavatório ou tanque e fazer a limpeza do sifão.
O Retorno de espuma pela Caixa Sifonada pode ocorrer pelo lançamento

de água servida da máquina de lavar roupas diretamente na caixa sifonada.
Imediatamente após o despejo da máquina de lavar roupa deve-se observar
se ocorre retorno de espuma, em caso afirmativo deve-se instalar dispositivo
antiespuma.
O retorno de espuma pelo ponto de despejo d’água pode ser decorrente de

ligações de tubulações de esgoto em regiões de ocorrência de sobrepressão. Deve-
se observar se a ligação dos ramais de esgoto de máquina de lavar roupa com as
colunas estão nas áreas de sobrepressão definidos no item 4.2.4.3 da norma NBR
8160 e instalar o adaptador para máquina de lavar roupas no ponto da parede do
ramal de esgoto.
FONTE: Adaptado de TIGRE S. A. M294 Manual técnico tigre: orientações técnicas sobre
instalações hidráulicas prediais. Joinville: Tigre, 2013. Disponível em: https://tigrecombr-prod.
s3.amazonaws.com/default/files/2019-08/Tigre_Manual+Tecnico.pdf. Acesso em: 18 jun. 2020.
121
RESUMO DO TÓPICO 4
• As instalações de esgoto sanitário têm como objetivo coletar e transportar de

maneira segura e eficiente todo o esgoto produzido nas construções para uma
rede pública coletora ou um sistema de tratamento individual.
• Para a formulação, análise e supervisão de projetos de instalação de esgoto

sanitário e de sistemas de tratamento individual devem-se considerar princípios
técnicos presentes nas normas vigentes da ABNT.
• A concepção de projeto de instalação de esgoto sanitário deve seguir os

princípios de valorização da técnica, atenção às singularidades, visão integrada
e sustentabilidade.
CHAMADA

122
AUTOATIVIDADE
1 Acadêmico, esta autoatividade se integra à Unidade 1, mas se relaciona

diretamente ao conteúdo da Unidade 2. É uma oportunidade para que você
observe a integração entre o projeto hidráulico e o sanitário. Sendo assim,
quais são as implicações que as perguntas levantadas no Exercício 1 (Tópico
4, Unidade 1) possuem para a instalação de esgoto sanitário?
Objetivo: pensar e conceber de maneira integrada os projetos de instalações

de esgoto sanitário.
Descrição dos procedimentos: descrever perguntas do Exercício 1 (Tópico
4, Unidade 1); determinar implicações que estas perguntas possuem para o
projeto de esgoto sanitário.
2 Considere os seus aprendizados sobre as instalações de esgoto sanitário e

faça o levantamento de ao menos três possíveis causas de “mau cheiro” em
uma residência de seu cliente.
Objetivo: levantar possíveis causas de mau odor proveniente das instalações

sanitárias.
Descrição dos procedimentos: levantar possíveis causas de mau cheiro;
respostas devem ser resgatadas da Leitura Complementar.
3 Observe um exemplo de projeto de instalação de esgoto sanitário de uma

residência com dois pavimentos e responda às perguntas:
Objetivo: avaliar a capacidade de compreensão do discente em relação ao

projeto de instalação de esgoto sanitário.
a) Qual o nome do equipamento localizado dentro dos boxes dos banheiros e

representado por um quadrado?
b) Qual o nome que se dá para a área fechada destinada aos tubos de queda
dos banheiros?
c) Quantas colunas de ventilação há na edificação?
d) Qual o diâmetro nominal do coletor de esgoto da edificação?
e) Qual o nome do equipamento que recebe o esgoto produzido na cozinha?
123
REFERÊNCIAS
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 8160: instalações
prediais de esgoto sanitário. Rio de Janeiro, 1999.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 13969: tanques

sépticos: unidades de tratamento complementar e disposição final dos efluentes
líquidos - Projeto, construção e operação. Rio de Janeiro, 1997.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7229: projeto,

construção e operação de sistemas de tanques sépticos. Rio de Janeiro, 1993.
BLUKIT. Conheça os sifões da Blukit. 2016. Disponível em: https://www.blukit.

com.br/noticias/detalhe/conheca-os-sifoes-da-blukit. Acesso em: 26 set. 2019.
BOTELHO, M. H. C.; RIBEIRO JUNIOR, G. de A. Instalações hidráulicas

prediais utilizando tubos plásticos. 4. ed. São Paulo: Blucher, 2014.
BRASIL. Sistema Nacional de Informações sobre Saneamento. Ministério do

Desenvolvimento Regional publica diagnósticos da situação do saneamento
no Brasil. 2017. Disponível em: http://www.snis.gov.br/component/content/
article?id=175. Acesso em: 2 out. 2019.

8. ed. rev. São Paulo: Blucher, 2014.
CREDER, H. Instalações Hidráulicas e Sanitárias. 6. ed. Rio de Janeiro: LTC,

2006.
DALCIN, B. O que fazer em uma reforma de banheiro. 2015. Disponível em:

https://comprandomeuape.com.br/2015/08/o-que-fazer-em-uma-reforma-de-
banheiro.html. Acesso em: 12 set. 2019.
FORTLEV. Caixa sifonada. c2020. Disponível em: https://www.fortlev.com.br/

produto/caixa-sifonada-com-7-entradas/. Acesso em: 12 set. 2019.
MACINTYRE, A. J. Instalações Hidráulicas Prediais e Industriais. 3. ed. Rio de

Janeiro: LTC, 1996.
NAKAMURA, J. Elimine o cheiro de esgoto da casa com manutenções e

cuidados simples. 2015. Disponível em: https://www.uol.com.br/universa/
noticias/redacao/2015/02/24/elimine-o-cheiro-de-esgoto-da-casa-com-
manutencoes-e-cuidados-simples.htm. Acesso em: 23 set. 2019.
124
NEVILLE, A. M.; BROOKS, J. J. Tecnologia do concreto. 2. ed. Porto Alegre:
Bookman, 2013.
TERUEL C.; CASTRO F. Saiba qual é a função da caixa de gordura, como

instalar e limpar. c2019. Disponível em: https://www.aecweb.com.br/
cont/m/rev/saiba-qual-e-a-funcao-da-caixa-de-gordura-como-instalar-e-
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TIGRE S.A. Caixa de gordura: ficha técnica. 2018. Disponível em: https://
tigrecombr-prod.s3.amazonaws.com/default/files/produtos/ficha-tecnica/FT_
Caixa%20de%20Gordura-compactado%20%281%29.pdf. Acesso em: 23 set. 2019.
TIGRE S.A. M294 Manual técnico tigre: orientações técnicas sobre instalações
hidráulicas prediais. Joinville: Tigre, 2013.
TSUTIYA, M. T.; ALEM SOBRINHO, P. Coleta e transporte de esgoto sanitário.

São Paulo: Escola Politécnica da USP, 1999.
VIANA D. Instalações sanitárias: ventilação de esgoto predial. 2019. Disponível

em: https://www.guiadaengenharia.com/instalacoes-sanitarias-ventilacao/.
Acesso em: 26 set. 2019.
125
126
UNIDADE 3 —
PRÁTICAS DE INSTALAÇÕES
DE PREVENÇÃO E COMBATE
AO INCÊNDIO
• perceber elementos práticos de prevenção e combate ao incêndio a partir

dos conceitos de risco;
• analisar e estimar parâmetros e critérios tecnicamente adequados para
sistemas de prevenção e combate ao incêndio;
• dimensionar e especificar elementos de um sistema de prevenção e com-
bate ao incêndio;
• elaborar e compreender projetos de instalações de prevenção e combate
ao incêndio;
• aprofundar os conhecimentos teóricos a partir atividades práticas.
PLANO DE ESTUDOS
Esta unidade está dividida em quatro tópicos. No decorrer da unidade,
você encontrará autoatividades com o objetivo de reforçar o conteúdo
apresentado.
TÓPICO 1 – INSTALAÇÕES DE PREVENÇÃO E COMBATE AO

INCÊNDIO: ASPECTOS GERAIS
TÓPICO 2 – SISTEMAS HIDRÁULICOS DE COMBATE AO INCÊNDIO
TÓPICO 3 – BOMBAS EM SISTEMAS DE COMBATE AO INCÊNDIO
TÓPICO 4 – BOAS PRÁTICAS DE PROJETO E INSPEÇÃO
CHAMADA

127
128
TÓPICO 1 —
UNIDADE 3
INSTALAÇÕES DE PREVENÇÃO E COMBATE AO

INCÊNDIO: ASPECTOS GERAIS
1 INTRODUÇÃO
Caro acadêmico, graves e tristes acontecimentos como o incêndio da
Boate Kiss em Santa Maria (Rio Grande do Sul, ano de 2013) nos relembram da
importância da engenharia. A existência de adequados sistemas e instalações
de prevenção e combate ao incêndio são fundamentais para que se garanta a
segurança dos usuários e a estabilidade das construções.
Diante desta relevância, buscaremos abordar a questão dos incêndios nas

edificações a partir de uma abordagem global, reunindo aspectos de prevenção e
combate. Na prevenção busca-se proteger os usuários da edificação e evitar que o
próprio incêndio ocorra. No combate, procura-se alertar e criar condições eficazes
para que o incêndio seja controlado e extinto (CREDER, 2006).
As medidas mais usuais contra incêndio nas edificações são os extintores,

hidrantes, sinalizações, rotas de fuga e alarmes. Recomendações sobre as
especificações de cada medida são regulamentadas pelo Corpo de Bombeiros de
cada uma das unidades da federação.
Você perceberá que nesta Unidade 3 as normas da ABNT dividirão sua

importância com as Instruções Normativas (INs) emitidas e publicadas pelo
Corpo de Bombeiros da sua cidade ou estado. Veremos que as INs têm um papel
central na regulação do tema, o que atribui aos projetos peculiaridades próprias
para cada região do país.
NOTA
Uma Instrução Normativa ou Instrução Técnica do Corpo de Bombeiros tem

por finalidade padronizar e regular critérios, requisitos e projetos de instalações contra
incêndio conforme os termos da lei.
129
UNIDADE 3 — PRÁTICAS DE INSTALAÇÕES DE PREVENÇÃO E COMBATE AO INCÊNDIO
Diante das diversas regulamentações, buscaremos, neste livro didático,

apresentar os principais conceitos e diretrizes para a concepção e elaboração
de um projeto de instalação contra incêndio. Reiteramos que nada substituirá a
análise e verificação completa das instruções locais, formuladas pelo Corpo de
Bombeiros da sua região. Isso será fundamental para que seus projetos sejam
aprovados.
A NBR 15575-1/2013 Edificações Habitacionais – Desempenho Parte 1:
Requisitos gerais (ABNT, 2013) aponta princípios importantes de projeto que
aprofundaremos ao longo deste livro. Em síntese, poderíamos destacar que a
instalação de prevenção e combate de incêndio buscará:
- Proteger a vida dos ocupantes das edificações e áreas de risco, em

caso de incêndio;
- Dificultar a propagação do incêndio, reduzindo danos ao meio
ambiente e ao patrimônio;
- Proporcionar meios de controle e extinção do incêndio;
- Dar condições de acesso para as operações do Corpo de Bombeiros
[...] (ABNT, 2013, p. 15).

A mesma NBR 15575 (ABNT, 2013) aponta o caráter integrado das
instalações de prevenção e combate aos incêndios. Na concepção de um projeto
estrutural, por exemplo, a resistência ao fogo dos elementos vincula-se a:
- Possibilitar a saída dos ocupantes da edificação em condições de

segurança;
- Garantir condições razoáveis para o emprego de socorro público,
onde se permita o acesso operacional de viaturas, equipamentos e
seus recursos humanos, com tempo hábil para exercer as atividades
de salvamento (pessoas retidas) e combate a incêndio (extinção);
- Evitar ou minimizar danos à própria edificação, às outras adjacentes,
à infraestrutura pública e ao meio ambiente (ABNT, 2013, p. 16).
Assim, esperamos que você, acadêmico, possa atingir os objetivos

de aprendizagem por meio dos quatro tópicos desta Unidade 3. No Tópico 1,
abordaremos uma discussão, que embora conceitual, possui muitas implicações
práticas. Nos Tópicos 2 e 3 estudaremos os principais elementos de uma instalação
de prevenção e combate ao incêndio, como: extintores, tubulações, reservatórios
e bombas de incêndio. Por fim, integraremos os conteúdos apresentados na
discussão de critérios práticos de projeto e inspeção (Tópico 4).
2 FATORES DE RISCO DE INCÊNDIOS E SUAS IMPLICAÇÕES

Afinal, quais são os elementos que desencadeiam um incêndio? Ao
pensarmos em estratégias de limitação e controle do risco de incêndio precisamos
identificar os fatores que o constituem. A luz da teoria dos riscos ambientais
(GRACIOSA; MENDIONDO, 2007), podemos apontar três tipos de fatores que
reunidos produzem o risco de incêndio (equação I): (1) agente físico-químico (2)
ambiente vulnerável e (3) exposição de pessoas, bens e estruturas:
130
TÓPICO 1 — INSTALAÇÕES DE PREVENÇÃO E COMBATE AO INCÊNDIO: ASPECTOS GERAIS
RISCO DE INCÊNDIO = AGENTE x VULNERABILIDADE x EXPOSIÇÃO (I)
O agente físico-químico será o oxigênio e o calor, elementos que em contato

com o material combustível proporcionam a formação do fogo. A intervenção
sobre o “agente” ocorrerá sempre em um contexto de combate, tendo em vista
as diferentes causas e estágios do incêndio. Para isso utilizaremos equipamentos
e materiais de combate específicos para cada tipo de incêndio que reduzirão a
temperatura e a concentração de oxigênio.
A vulnerabilidade pode ser entendida como o nível de predisposição

que determinado ambiente construído possui para criar e propagar o fogo. O
incêndio não seria motivo de preocupação se não houvesse materiais capazes
de entrar em combustão nas edificações. Portanto, quanto maior o número de
materiais combustíveis (“carga de fogo”) e quanto maior seu grau de propagação,
maior será a vulnerabilidade da edificação.
NOTA
Veremos mais à frente e com maior profundidade o conceito de carga de

fogo ou também conhecido como carga de incêndio. Esse fator possibilita quantificar a
vulnerabilidade do local e pode servir de parâmetro para o dimensionamento de diversas
instalações contra incêndio.
Um agente e um ambiente vulnerável ainda não são capazes de formar

um risco se não houver a exposição de pessoas, estruturas ou quaisquer outros
seres vivos, obras de arte, documentos e sistemas dos quais se deseja preservar. A
redução da exposição consiste em prever rotas de fugas, sistemas de isolamento
(ex.: portas “corta fogo”), saídas de emergência bem dimensionadas e outros.
Você consegue perceber a relação de todos estes três fatores no evento da

Boate Kiss? Segundo a imprensa (G1, 2013), um elemento pirotécnico (agente)
provocou o início do incêndio no forro da edificação (ambiente vulnerável).
Poderia ser apenas um “susto” se o fogo fosse contido e se as pessoas não
estivessem expostas em um ambiente superlotado e com rotas de fuga sem a
devida sinalização (exposição).
Vejam, portanto, que a equação (I) possui implicações práticas. Permite

não somente perceber que a exclusão de um ou mais fatores leva a eliminação do
risco. O conceito também permite observar que o incêndio não é mera fatalidade.
Trata-se de um evento “construído”, resultante de fatores relacionados à
negligência ou imprudência humana.
131
Ainda que a origem do fogo possa ser natural (proveniente de raios,

incêndios florestais etc.), há outros fatores que podem ser gerenciados pela
engenharia (vulnerabilidade e exposição) para que danos e perdas sejam
minimizados ou evitados. Portanto, todo incêndio é pré-anunciado pelas
condições em que se encontram os fatores de risco das edificações. Nossa tarefa
ao longo de toda a Unidade 3 consistirá em gerenciar estes fatores, reduzi-los ou
até mesmo eliminá-los para que se garanta a segurança dos usuários da edificação.
2.1 CLASSIFICAÇÃO DE RISCOS E CARGA DE FOGO

Como seria possível quantificar os riscos? Existem ferramentas qualitativas
e quantitativas para isso. De maneira geral, o Corpo de Bombeiros de cada
unidade da federação costuma apresentar uma classificação de acordo com o uso
e a ocupação da construção (classificação qualitativa, não numérica).
Perceba que a questão do uso da edificação reúne direta e indiretamente

aspectos relacionados aos graus de vulnerabilidade e exposição. Observe o
exemplo da Instrução Normativa 003 do estado de Santa Catarina (CBM-SC,
2014, p. 4, grifo do autor):
Art. 5º Dentro da classificação do risco de incêndio, a princípio, as

ocupações dos imóveis serão distribuídas da seguinte forma:
I – RISCO LEVE – para ocupação tipo: a) Residencial privativa
multifamiliar; b) Residencial coletiva; c) Comercial (exceto
supermercados ou galerias comerciais); d) Pública; e) Escolar geral;
f) Escolar diferenciada; g) Reunião de Público com concentração; h)
Reunião de Público sem concentração; i) Hospitalar sem internação
e sem restrição de mobilidade; j) Parques aquáticos; k) Atividades
agropastoris (exceto silos); l) Riscos diferenciados; m) Mista (para
duas ou mais ocupações previstas neste inciso, desde que exista
compartimentação entre as diferentes ocupações e com saídas de
emergência independentes).
II – RISCO MÉDIO – para ocupação tipo: a) Residencial transitória;
b) Garagens; c) Mista (quando não houver compartimentação entre
as diferentes ocupações ou com sobreposição de fluxo nas saídas de
emergência); d) Industrial; e) Comercial (apenas supermercados ou
galerias comerciais); f) Shopping Center; g) Hospitalar com internação
ou com restrição de mobilidade; h) Postos de revenda de GLP; i) Locais
com restrição de liberdade; j) Depósitos; k) Atividades agropastoris
(apenas silos); l) Túneis, galerias e minas; m) Edificações especiais
(apenas para oficinas de consertos de veículos automotores, caldeiras
ou vasos sob pressão);
III – RISCO ELEVADO – para ocupação tipo: a) Postos para
reabastecimentos de combustíveis; b) Edificações especiais (apenas
para depósito de combustíveis, inflamáveis, explosivos ou munições).
Nas edificações de uso comercial e industrial é comum que a classificação

de riscos seja complementada por uma avaliação quantitativa (numérica) do grau
de vulnerabilidade. É o caso da quantificação da carga de incêndio específica
da edificação. O parâmetro pode ser definido como a razão entre a soma das
132
energias caloríficas que poderiam ser liberadas pela queima completa de todos os
materiais e a área total construída da edificação (equação II).
Consideram-se construções de risco leve aquelas que possuem carga de

incêndio específica menor que 1140 MJ/m², risco médio entre 1140 e 2280 MJ/m² e
risco elevado maior que 2280 MJ/m² (CBM-SC, 2014). Por meio da equação (II) é
possível calcular carga de incêndio específica da edificação. Ela expressa a relação
entre a soma da carga de “i” materiais e a área construída da edificação ou de um
compartimento específico.
Em que:
Qe = carga de incêndio específica (MJ/m²);

pi = massa do material “i” combustível (kg);
ki = poder calorífico do material “i” (MJ/kg);
A = área construída da edificação (m²).
O seguinte roteiro de cálculo poderá ser seguido para o cálculo da carga

de incêndio específica:
1) Levantar os materiais combustíveis encontrados na edificação, incluindo a

mobília.
2) Levantamento da massa estimada dos materiais combustíveis e identificação
dos seus respectivos poderes caloríficos (ver próxima nota).
3) Cálculo da somatória da carga de incêndio de todos os materiais combustíveis.
4) Determinação da carga de incêndio específica.
DICAS
Confira valores de referência dos poderes caloríficos dos materiais (ki) no

Anexo A deste Tópico 1.
Sendo assim, uma edificação de 504 m² com 500 kg de madeira (k = 19 MJ/

kg) e 100 kg de plástico (31 MJ/kg) terá uma carga de incêndio específica de 25
MJ/m².
133
3 CLASSES DE INCÊNDIO E SEUS MATERIAIS DE COMBATE

A identificação de como o incêndio se origina não é uma tarefa trivial.
Incêndios com diferentes origens exigirão diferentes maneiras de combate, motivo
pelo qual nem sempre a água será o material mais adequado para a extinção do
fogo.
NOTA
Confira os perigos que a escolha inadequada do método de combate pode

gerar, acessando o link a seguir: https://www.youtube.com/watch?v=7OYh9_MTx8s.
A medida mais adequada contra incêndios sempre será a prevenção,

porém, quando não for possível, deve-se combatê-lo nos seus primeiros estágios.
A natureza do material inflamado determina qual tipo de substância e instalação
será mais adequada para combater o incêndio (MACINTYRE, 1996). Bucka (2015)
destaca algumas das principais causas e origens de incêndios, são elas:
1) Eletricidade: tanto pelo excesso de carga (utilização de “tês” que alimentam

vários aparelhos elétricos sobrecarregando a tomada) como curtos-circuitos,
mau contato, ausência de fusíveis ou disjuntores e superaquecimento de
aparelhos elétricos.
2) Chama exposta: contato de chama com qualquer material que tem potencial
para iniciar uma combustão (velas, cigarros, fósforo aceso, fogos de artifício
etc.)
3) Centelha ou faísca: de forma semelhante a chama exposta, se esse fenômeno
luminoso que possui descarga elétrica entrar em contato com algum material
inflamável poderá ser dado início a um incêndio.
4) Atrito: ocorre pela transformação de energia mecânica em calor, podendo, da
mesma forma que chama exposta e faísca iniciar uma combustão.
5) Combustão espontânea: existem materiais que são susceptíveis à inflamação
mesmo sem estar em contato com alguma fonte de calor (feno, fibras de
juta, carvão, pólvora etc.), devendo ser tomadas as medidas cautelares para
armazenamento e controle.
6) Vasilhames de líquidos inflamáveis abertos: se deixados abertos o vapor destes
líquidos pode se espalhar e em contato com uma fonte de ignição (faísca, atrito,
eletricidade, entre outros) podem ocasionar uma explosão e/ou incêndio.
7) Gás de cozinha: vazamentos em instalações irregulares, reparos mal feitos ou
até o próprio uso incorreto ou irresponsável pode provocar um acidente de
forma semelhante ao de vasilhames de líquidos inflamáveis abertos.
8) Convergência luminosa: luz concentrada, através de lente convergente, que
pode iniciar fogo, caso esteja em contato com superfície inflamável.

134
Nos Código de Segurança, Instruções Normativas dos Bombeiros e

na Norma Regulamentadora NR 23 definem-se algumas classes de incêndio
(BRASIL, 2011; RIO DE JANEIRO, 1976). Elas são separadas a partir da origem
do fogo:
• Classe A: causados por materiais de fácil combustão, podendo ser queimados

completamente (superficial e interno) e que deixam brasa e resíduos. Ex.: papel,
madeira, tecidos etc.
• Classe B: incêndios em materiais que queimam apenas superficialmente e não
deixam resíduos. Ex.: gasolina, solventes, tintas etc.
• Classe C: incêndio em equipamentos elétricos eletrificados (caso estejam
desligados os mesmos pertencem à classe A). Ex.: motores, geradores,
transformadores, televisores etc.
• Classe D: incêndios em elementos altamente inflamáveis e suas ligas, que
quando em contato com fogo produzem centelhas e até mesmo explosões. Ex.:
alumínio, magnésio, potássio, titânio etc.
Na Tabela 1, apresenta-se uma relação entre a classe de incêndio e o tipo

de materiais de combate compatíveis para a extinção do fogo. Os materiais de
combate reduzem a temperatura e a concentração de oxigênio. Em alguns casos,
deseja-se que o material também não conduza energia elétrica ou provoque
bruscas mudanças no estado físico dos materiais.
TABELA 1 – MATERIAIS DE COMBATE A INCÊNDIO EM FUNÇÃO DOS PRODUTOS COMBATENTES
Materiais de
Água Carga
Combate Neblina Gás Pó
em jato Soda- Espuma
de água carbônico carboquímico
denso ácido
Classe de incêndio
Materiais sólidos,
fibras, madeiras, A Sim Sim Sim Sim Sim1 Sim1
papel etc.
Líquidos
inflamáveis
B Não Não Sim Sim2 Sim Sim
derivados de
petróleo
Maquinaria
elétrica, motores,
C Não Não Não Sim2 Sim Sim
geradores,
transformadores
Gases inflamáveis,
D Não Não Não Não3 Não3 Sim
sob pressão
1
Indicado somente para princípios de incêndio e incêndios de pequena extensão.
2
Indicado somente após análise prévia das condições de incêndio.
3
Embora não indicado, existem possibilidade de emprego após estudo prévio e consulta ao
Corpo de Bombeiros.
FONTE: Adaptada de Bucka (apud MACINTYRE, 1996, p. 326)
135
Por esta razão, observe que a água em formato de jato ou neblina

(“dispersa”) não é indicada para todos os casos. Motivo pelo qual a água não será
o único material de combate presente em nossas instalações. É o que veremos nos
próximos tópicos deste livro didático.
4 CASOS PRÁTICOS – RISCO E CARGA DE INCÊNDIO

PRÁTICA 1 – RISCO DE INCÊNDIO
Aprendemos, neste tópico, que um incêndio é resultante da combinação

de três fatores: agente, vulnerabilidade e exposição. Sendo assim, escolha um
incêndio ocorrido dentro ou fora do Brasil (incluindo algum que até mesmo você
tenha presenciado) e identifique os fatores de risco no respectivo evento. Reflita
com seus colegas como seria possível prevenir o ocorrido.
Objetivo: aplicar os conceitos de risco de incêndio em casos práticos e

reais.
Descrição dos procedimentos: levantar um caso real de incêndio em uma

construção; identificar fatores de risco do evento; debater com os colegas de
turma como o incidente poderia ser evitado.
Conceitos: agente físico-química, vulnerabilidade e exposição.
Resposta: para o caso escolhido considerar o agente físico-químico como o

oxigênio atmosférico, calor, faíscas, fonte de queima; vulnerabilidade considerar
os materiais combustíveis e a existência de sistemas de combate; exposição
considerar os sistemas de fuga, sinalizações, proteção contra colapso instantâneo
da estrutura etc. A discussão da prevenção do ocorrido deve ser focada nas
estruturas contra incêndio da edificação escolhida (aspectos de vulnerabilidade e
exposição). Ver exemplo discutido no próprio tópico, o caso da Boate Kiss.

PRÁTICA 2 – CARGA DE INCÊNDIO E PRÁTICA DE DETERMINAÇÃO
Um armazém com 1200 m² de área construída possui os seguintes

materiais: 15 ton. de celulose, 1,5 ton. kg de madeira e 20 ton. de plástico. Calcule
a carga de incêndio específica da construção e classifique a edificação conforme
os dados da Tabela 2. Faça uso do Anexo A para obter o poder calorífico dos
materiais.
Objetivo: determinar a carga de incêndio e verificar a classificação de risco

da edificação do problema.
136
Conceitos: potencial calorífico específico. Carga de incêndio. Carga de

incêndio específica. Classe de risco de incêndio.
TABELA 2 – CLASSIFICAÇÃO DE RISCO DA EDIFICAÇÃO DE ACORDO COM A CARGA DE IN-

CÊNDIO
Classe de risco de incêndio Carga de incêndio específica (MJ/m²)

Leve < 500
Médio de 500 a 1000
Elevado > 1000
FONTE: O autor
Dados meramente ilustrativos.
Descrição dos procedimentos.

Resposta: Carga de incêndio = 15000 kg. 16 MJ/kg + 1500 kg. 19 MJ/kg + 20000 kg.
31 MJ/kg = 888 500 MJ
Carga de incêndio específica = 888 500 MJ / 1200 m² = 740 MJ/m²  Risco médio.

PRÁTICA 3 – LEGISLAÇÃO LOCAL
Verifique na legislação do seu município (ANEXO B – a seguir) como

se dá a classificação de incêndio e cálculo da carga de fogo. Compartilhe com
seus colegas os critérios encontrados para a definição destes dois parâmetros e
responda:
Objetivo: determinar o método de cálculo para a carga de fogo na sua

região, bem como definir a carga específica de incêndio em um caso prático.
Conceitos: potencial calorífico específico. Carga de incêndio. Carga de

incêndio específica. Classe de risco de incêndio. Legislação local.
Descrição dos procedimentos: acessar site do corpo de bombeiros do seu

estado (ANEXO B); comparar método do cálculo de carga de fogo com o método
aplicado no exercício anterior (levantar diferenças e semelhanças); determinar
carga específica de incêndio conforme regulação local e a partir dos dados do
exercício anterior.
a) Existem diferenças no método do cálculo para o cálculo da carga de fogo? Se

sim, quais?
b) Qual seria a carga específica de incêndio para o caso descrito no exercício
anterior?
Resposta: Prática 2 contém a resposta para o Estado de Goiás.
137
ANEXO A
TABELA 3 – VALORES DE REFERÊNCIA – POTENCIAL CALORÍFICO ESPECÍFICO (HI)
Tipo de ki (MJ/ Tipo de ki (MJ/ ki (MJ/

Tipo de Material
Material kg) Material kg) kg)
Acetileno 50 Dietilcetona 34 Metano 50

Acetileno
17 Dietileter 37 Metanol 19
dissolvido
Monóxido de
Acetona 30 Epóxi 34 10
carbono
Acrílico 28 Etano 47 Nafta 42
Açúcar 17 Etanol 26 N-Butano 45
Amido 17 Eteno 50 Nitrocelulose 8,4
Algodão 18 Éter amílico 42 N-Octano 44
Álcool
34 Éter etílico 34 N-Pentano 45
Alílico
Álcool
42 Etileno 50 Óleo de linhaça 37
Amílico
Álcool
25 Etino 48 Óleo vegetal 42
Etílico
Álcool
21 Enxofre 8,4 Palha 16
Metílico
Farinha de
Benzeno 49 17 Papel 17
trigo
Benzina 42 Hexaptano 46 Parafina 46
Celulose 16 Fenol 34 Petróleo 41
Fibra sintética
Biodisel 39 29 Plástico 31
6,6
Borracha
37 Fósforo 25 Poliacritonitrico 30
espuma
Borracha
32 Gás Natural 26 Policarbonato 29
em tiras
Butano 46 Gasolina 47 Poliéster 31
Cacau em
17 Glicerina 17 Poliestireno 39
pó
Gordura e óleo
Café 17 42 Polietileno 44
vegetal
Cafeína 21 Grãos 17 Polimetilmetacrilico 24
Graxa,
Cálcio 4 41 Polioximetileno 15
lubrificante
138
Carbono 34 Heptano 46 Poliuretano 23

Carvão 36 Hexametileno 46 Polivinilclorido 16
Celulose 16 Hexano 46 Propano 46
Hidreto de
Cereais 17 9 PVC 17
sódio
C-Heptano 46 Hidrogênio 143 Resina de fenol 25
Hidreto de
C-Pentano 46 17 Resina de uréia 21
magnésio
C-Propano 50 Látex 44 Resina melamínica 18
C-Hexano 46 Lã 23 Seda 19
Chocolate 25 Leite em pó 17 Sisal 17
Chá 17 Linho 17 Tabaco 17
Cloreto de
21 Linóleo 2 Tolueno 42
polivinil
Lixo de
Couro 19 18 Turfa 34
cozinha
Creosoto/ Ureia (ver resina de
37 Madeira 19 9
fenol ureia)
D-glucose 15 Magnésio 25 Viscose 17
Diesel 43 Manteiga 37
Dietilamina 42 Polipropileno 43
FONTE: Adaptada de CBM-GO (2014, p. 53)
ANEXO B
QUADRO 1 – INSTRUÇÕES NORMATIVAS DAS UNIDADES DA FEDERAÇÃO – BRASIL
Unidades
Acesso às Instruções Normativas / Instruções Técnicas1
Federativas
https://sogi8.sogi.com.br/Arquivo/Modulo113.MRID109/
Acre Registro1239186/portaria%20cbm-ac%20n%C2%B0%2049,%20
de%2023-03-2016%20.pdf
Alagoas https://www.legisweb.com.br/legislacao/?id=350207
https://sistemas.cbm.ap.gov.br/site_v2/index.php/atividades-
Amapá
tecnicas
https://dstcbmam.wordpress.com/2017/05/23/legislacao-
Amazonas
tecnica/
Bahia http://www.cbm.ba.gov.br/legislacao
https://www.cepi.cb.ce.gov.br/download/normas-tecnicas-
Ceará
vigentes/
Distrito Federal https://www.cbm.df.gov.br/regulamentacao
Espírito Santo https://cb.es.gov.br/normas-tecnicas
https://www.bombeiros.go.gov.br/normastecnicas-revisao/
Goiás
normas-tecnicas.html
https://cbm.ssp.ma.gov.br/index.php/2013/06/05/normas-de-
Maranhão 139
seguranca/
http://www.bombeiros.mt.gov.br/
Mato Grosso
legislacaoSegurancaIncendioPanico.php?id=405
Mato Grosso
https://www.bombeiros.ms.gov.br/normas-tecnicas-cbmms/
do Sul
http://www.bombeiros.mg.gov.br/component/content/
Minas Gerais
article/471-instrucoes-tecnicas.html
Pará https://www.bombeiros.pa.gov.br/instrucoes-tecnicas/
Paraíba https://bombeiros.pb.gov.br/normas-tecnicas/
http://www.bombeiros.pr.gov.br/Pagina/Legislacao-de-
Paraná
Seguranca-Contra-Incendio
Pernambuco http://www.bombeiros.pe.gov.br/web/cbmpe/coscip
Piauí http://www.cbm.pi.gov.br/it.php
Rio de Janeiro http://www.cbmerj.rj.gov.br/notas-tecnicas
http://www.cbm.rn.gov.br/Conteudo.
Rio Grande do
asp?TRAN=ITEM&TARG=184961&ACT=&PAGE=0&
Norte
PARM=&LBL=SAT
Rio Grande do
https://www.bombeiros.rs.gov.br/resolucoes-tecnicas
Sul
http://www.rondonia.ro.gov.br/cbm/institucional/1-servicos-
Rondônia
tecnicos/leis-decreto-e-instrucoes-tecnicas/
Roraima http://www.bombeiros.rr.gov.br/portal/downloads.php
https://dat.cbm.sc.gov.br/index.php/pt/cidadao/instrucoes-
Santa Catarina
normativas-in
São Paulo2 http://www.corpodebombeiros.sp.gov.br/
Sergipe https://dat.cbm.se.gov.br/portal/downloads
Tocantins https://distec.bombeiros.to.gov.br/pags/menu/legi/
1
Verificar possíveis atualizações de acesso.
2
Ir em “Segurança Contra Incêndio” – “Instruções para Regularização”.
FONTE: O autor
140
RESUMO DO TÓPICO 1
• Há fatores que formam o risco de incêndio em uma edificação e eles podem ser
evitados por meio de sistemas contra incêndio.
• As edificações possuem graus de risco de incêndio e uma carga de incêndio

específica, definida a partir de metodologias locais.
• Existem tipos de origem e classificações de incêndio (A, B, C e D), bem como

materiais compatíveis de combate ao fogo.
141
AUTOATIVIDADE
1 Um galpão industrial com 2720 m² será destinado a estocar tubos de

PVC. Calcule o limite de massa de PVC para que a classe de incêndio da
construção não ultrapasse o risco leve e médio. Considere a classificação
da tabela a seguir e utilize o Anexo A para obter o poder calorífico dos
materiais.
TABELA – CLASSIFICAÇÃO DE RISCO DA EDIFICAÇÃO DE ACORDO COM A CARGA DE

INCÊNDIO (DADOS MERAMENTE ILUSTRATIVOS)
Classe de risco Carga de incêndio

de incêndio (MJ/m²)
Leve < 500
Médio de 500 a 1000
Elevado > 1000
FONTE: O autor
2 Considere a combustão dos materiais descritos a seguir e indique a sua

classe de incêndio correspondente. Atribua as letras A, B, C, D, E para as
suas respectivas classes.
( ) Tintas e solventes da construção civil.

( ) Computadores em uma escola.
( ) Material de escritório (papéis, plásticos e móveis).
( ) Estoque de tecidos.
( ) Armazém de fogos de artifício.

a) ( ) B – C – A – A – D.
b) ( ) C – C – A – B – D.
c) ( ) A – C – B – A – B.
d) ( ) D – B – B – A – C.
142
TÓPICO 2 —
UNIDADE 3
SISTEMAS HIDRÁULICOS DE COMBATE AO INCÊNDIO
1 INTRODUÇÃO
No Brasil, as instalações de prevenção e combate ao incêndio são exigidas
para todos os tipos de edificações residenciais multifamiliares, empresariais,
comerciais e industriais. Poderão existir exceções vinculadas à área construída
e aos usos com baixo risco. Neste tópico, veremos os dois principais sistemas de
prevenção e combate ao incêndio para edificações de uso residencial e comercial
simples, são eles:
• Sistema de combate por extintores.

• Sistema hidráulico preventivo (conhecido também como SHP).
E
IMPORTANT
Dependendo do tipo da construção, poderá ser exigido um sistema de

prevenção contra descargas atmosféricas (sistema de para-raios), instalações de gás
combustível, sistema de abandono de local, sinalizações, escadas pressurizadas, dutos de
ventilação, entre outros.
Serão apresentados alguns critérios para a especificação e dimensionamento

de extintores na edificação. É importante considerar as classes de incêndio, neste
caso. As tubulações e diretrizes de dimensionamento da reserva técnica de
incêndio também serão estudadas. Lembre-se: objetiva-se, neste livro, demonstrar
os principais conceitos e técnicas sobre o tema. Sempre será preciso observar a
compatibilidade destes requisitos com o que é exigido pelo Corpo de Bombeiros
do seu estado.
143
2 EXTINTORES
A utilização de extintores no combate aos incêndios é muito conhecida,
sendo presente em edificações com risco de incêndio leve, médio e elevado.
Extintores são vasos de pressão que podem armazenar diversos tipos de
substâncias em função do tipo de incêndio que se deseja combater. A seguir,
listam-se seus principais tipos (CBPMESP, 2011, p. 19, grifo do autor):
Extintor de pó para classes ABC: é o extintor mais moderno no

mercado, que atende a todas as classes de incêndio. O pó especial
é capaz de combater princípios de incêndios em materiais sólidos,
líquidos inflamáveis e equipamentos energizados. É o extintor usado
atualmente nos veículos automotivos.
Extintor com água pressurizada: é indicado para incêndios de classe
A (madeira, papel, tecido, materiais sólidos em geral). A água age por
resfriamento e abafamento, dependendo da maneira como é aplicada.
Extintor com gás carbônico: indicado para incêndios de classe
C (equipamento elétrico energizado), por não ser condutor de
eletricidade. Pode ser usado também em incêndios de classes A e B.
Extintor com pó químico seco [a]: indicado para incêndio de classe B
(líquido inflamáveis). Age por abafamento. Pode ser usado também
em incêndios de classes A e C.
Extintor com pó químico especial: indicado para incêndios de classe
D (metais inflamáveis). Age por abafamento.
A NBR 12693 (ABNT, 1993) regula os sistemas de combate por extintores

e determina seus requisitos. Nela, apresentam-se dois tipos de extintores (Figura
1): o Tipo 1 são portáteis sem rodas; e o Tipo 2 engloba extintores portáteis sobre
rodas, em geral mais pesados, com 25 kg ou mais (Figura 1).
No Brasil, os extintores devem obrigatoriamente atender aos requisitos

de desempenho e segurança do Instituto Nacional de Metrologia, Normalização
e Qualidade Industrial (INMETRO). O produto deve conter selos do INMETRO
bem como a data da última e próxima manutenção (CARVALHO JÚNIOR, 2014).
Na parte superior dos extintores, costuma-se constar um leitor analógico

que indica se o elemento está regulado (pressurizado, indicador na parte verde).
Jamais deverão ser permitidos nas edificações extintores despressurizados, com
lacre rompido, corroídos, deformados, danificados, sem etiqueta de instrução de
uso e/ou com teste hidrostático vencido.
144
TÓPICO 2 — SISTEMAS HIDRÁULICOS DE COMBATE AO INCÊNDIO
FIGURA 1 – TIPOS DE EXTINTORES CONFORME NBR 12693 (ABNT, 1993): TIPO 1 SEM RODAS E
TIPO 2 COM RODAS
FONTE: Hodan (2019, p. 1) e Agência Brasileira (2015, p.1)
Caberá ao Corpo de Bombeiros do seu estado definir o número de

extintores portáteis nas edificações com base nas classes de risco de incêndio ou
parâmetro similar. Observe na Tabela 4 o que é exigido para algumas edificações
no estado de Santa Catarina.
Veja que, neste caso, o número de extintores dependerá do risco de

incêndio, da natureza do fogo (A, B, C) e da distância máxima a ser percorrida para
que se alcance um extintor. Na Tabela 4 são descritos também diversos agentes
extintores (material de combate) e a capacidade extintora do equipamento.
Segundo Bucka (2012, p.1):
A Capacidade extintora é uma das formas de medir o poder de

extinção de fogo de um extintor, e é obtida por meio de um ensaio
normalizado, de acordo as normas ABNT NBR 15808 (extintores de
incêndio portáteis) e ABNT NBR 15809 (extintores de incêndio sobre
rodas).
Portanto, um extintor com capacidade extintora de classe 2-A:20-

B:C (Tabela 3) é capaz de combater incêndios de classes A, B e C. No caso dos
fogos de classe C, não há um número indicativo de capacidade (BUCKA, 2012),
contudo, presume-se que o extintor deste tipo será capaz de extinguir incêndios
provenientes de equipamentos elétricos energizados.
145
TABELA 4 – EXIGÊNCIA DO EXTINTOR DE INCÊNDIO PORTÁTIL EM FUNÇÃO DO RISCO DE

INCÊNDIO
Agente Extintor e respectiva capacidade extintora Distância

Risco de mínima para que constitua uma unidade extintora máxima
Incêndio a ser
Água Espuma CO2 Pó BC Pó ABC percorrida
Leve 2-A 2-A:10-B 5-B:C 20-B:C 2-A:20-B:C 30 m
Médio 2-A 2-A:10-B 5-B:C 20-B:C 2-A:20-B:C 15 m
Elevado 2-A 2-A:10-B 5-B:C 20-B:C 2-A:20-B:C 15 m
FONTE: CBM-SC (2014, p. 7)
O acesso a esses extintores deve ser seguro e não obstruído por materiais
(poderá estar associado a uma sinalização específica). A distância máxima a ser
percorrida pode ser determinada em relação ao ponto mais desfavorável do
ambiente (mais distante). Fique atento, porque em alguns casos se exigem dois
extintores em um pavimento, independente da sua capacidade extintora.
3 SISTEMA HIDRAÚLICO PREVENTIVO (SPH):

TUBULAÇÕES E RESERVATÓRIO
Na Figura 2, apresentam-se os principais componentes de um sistema
hidráulico predial de combate ao incêndio com destaque para elementos de
transporte (tubulações), reservação e bombeamento. O reservatório e os barriletes
alimentam a principal tubulação do sistema: a coluna de incêndio. A coluna, por
sua vez, alimenta os ramais e as caixas de incêndio.
146
FIGURA 2 – SISTEMA HIDRÁULICO DE INCÊNDIO E SEUS PRINCIPAIS ELEMENTOS
FONTE: O autor
TUROS
ESTUDOS FU
Usualmente, no Brasil, trabalha-se uma pressão dinâmica mínima nos pontos

de utilização da instalação contra incêndio igual a 4 m.c.a. Caso alguma pressão requerida
não seja atingida, poderemos utilizar bombas de incêndio. No Tópico 3, estudaremos como
dimensionar e especificar estes sistemas.
O hidrante de passeio (de recalque) é alimentado pela rede pública

e permite que o Corpo de Bombeiros recalque a água da rede pública para a
edificação. Portanto, quando for possível o combate ao incêndio por “dentro” da
edificação, esse sistema permitirá a alimentação contínua das caixas de incêndio
(MACINTYRE, 1996).
Você pode conferir na NBR 13714 (ABNT, 2000) as condições mínimas

exigíveis para dimensionamento, instalação, manutenção, aceitação, manuseio de
tubulações, abrigos, reserva técnica de incêndio (RTI), mangueiras e bombas de
147
instalação contra incêndio. A norma (ABNT, 2000) também prevê três tipos de
sistemas contra incêndios. Os sistemas variam conforme o grau de complexidade,
tipo e número de elementos hidráulicos utilizáveis.
“Os sistemas de combate a incêndio estão divididos em sistemas de

mangotinhos (tipo 1) e sistemas de hidrantes (tipos 2 e 3)” (ABNT, 2000, p. 4). Os
mangotinhos são mangueiras semirrígidas de mais fácil manuseio, porém com
capacidade extintora menor. Veremos suas propriedades ao longo deste tópico.
As características destes sistemas estão apresentadas nas Tabelas 5 e 6.
TABELA 5 – COMPONENTES DA CAIXA DE INCÊNDIO PARA CADA TIPO DE SISTEMA: DIRETRI-

ZES DA NBR 13714
Tipos de sistema
Materiais
1 2 3
Abrigo(s) Sim Sim Sim
Mangueira(s) de incêndio Não Sim Sim
Chaves para hidrantes, engate rápido Não Sim Sim
Esguicho(s) Sim Sim Sim
Mangueira semirrígida
Sim Sim* Não
(“mangotinho”)
* Consultar dispostos no anexo D da NBR 13714/2000
FONTE: Adaptada de ABNT (2000, p. 6)
TABELA 6 – TIPOS DE SISTEMA, DIÂMETRO DO ESGUICHO, NÚMERO DE SAÍDAS E VAZÃO
Mangueira
Tipo de Vazão
Esguicho Saída
sistema Diâmetro Comprimento (l/min)
(mm) máximo (m)
80 ou
1 Regulável 25 ou 32 30 1
100*
Jato compacto Ø 16
2 40 30 2 300
mm ou regulável
Jato compacto Ø 25
3 63 30 2 900
mm ou regulável
* Consultar dispostos no anexo D da NBR 13714/2000
148
E
IMPORTANT
Algumas Instruções Normativas atribuem conceitos e características diferentes

para os sistemas. Veja por exemplo o caso do Corpo de Bombeiros de Santa Catarina na IN
007, art. 42. Aproveite para observar a diferença entre sistemas com mangueira de incêndio
e mangotinho (Figura 3).
FONTE: <https://dat.cbm.sc.gov.br/images/arquivo_pdf/IN/Em_vigor/IN_007_
SHP_01ago2017.pdf>. Acesso em: 13 ago. 2020.
FIGURA 3 – SISTEMAS CONTRA INCÊNDIO EM FUNÇÃO DO TIPO DE MANGUEIRA
a) b)
c) d)
a) hidrante para sistema do tipo 1;

b) mangotinho para sistema do tipo 2;
c) hidrante para sistema do tipo 3 com lance único;
d) hidrante para sistema do tipo 3 com dois ou mais lances.
FONTE: CBM-SC (2017b, p. 17-18)
149
Note que a aplicabilidade dos sistemas pode variar conforme a sua

natureza, visto que apresentam capacidades de extinção do fogo diferentes
(ABNT, 2000, p. 23-24):
Sistema tipo 1: residencial; serviços de hospedagem; Serviços

profissionais, pessoais e técnicos; Educacional e cultura física; Locais
de reunião de público (Locais onde há objetos de valor inestimável,
templos, auditórios, centros esportivos, locais para refeições); Serviços
de saúde e institucionais.
Sistema tipo 2: comercial varejista; Locais de reunião de público
(estações e terminais de passageiros, locais para produção e
apresentação de artes cênicas, locais para pesquisa e consulta);
Serviços automotivos; Industrial, atacadista e depósitos (Locais onde
as atividades exercidas e os materiais utilizados e/ou depositados
apresentam baixo potencial de incêndio, locais onde as atividades
exercidas e os materiais utilizados e/ou depositados apresentam
médio potencial de incêndio, depósitos sem conteúdo específico).
Sistema tipo 3: industrial, atacadista e depósitos (locais onde há alto
risco de incêndio pela existência de quantidade suficiente de materiais
perigosos).
3.1 TUBULAÇÕES DO SISTEMA HIDRAÚLICO

As tubulações do sistema hidráulico deverão ter as dimensões previstas
pela Tabela 6 (ABNT, 2000). Portanto, aqui nosso desafio como projetista será
garantir uma pressão dinâmica adequada ao sistema (entre 4 m.c.a para o ponto
mais desfavorável e 100 m.c.a para o ponto mais favorável). Os valores são
estipulados por meio de Instrução Normativa e costumam variar em função da
classe de risco da edificação.
Para a determinação da altura da saída de água da RTI utilizaremos a

equação (III), deduzida a partir dos conceitos de perda carga e pressão dinâmica
vistos na Unidade 1.
Em que:
HRTI = altura da saída da reserva técnica de incêndio.

Jrede = perda de carga unitária da rede (m/m).
lreal = distância horizontal entre a saída da RTI e a válvula angular da caixa de
incêndio analisada.
leq.rede = comprimentos equivalentes da rede devido as perdas de carga localizadas
(peças, desvios etc.).
Jmang. = perda de carga unitária da mangueira (m/m).
lmang. = comprimento real da mangueira ou mangotinho (geralmente = 30m).
Pmín = pressão dinâmica mínima necessária no esguicho (ver IN que regula o
tema).
150
Para o cálculo da perda de carga unitária (J) utilizaremos a equação de

Hazen-Willians (equação IV). Teremos um J para a rede e a mangueira porque os
dois elementos costumam possuir diâmetros (D) e materiais distintos (C).
Sendo:
J = perda de carga unitária (m/m);

Q = vazão do esguicho, calculada pela equação (V) (m3/s);
D = diâmetro nominal da tubulação (Tabela 6) (m);
C = coeficiente de rugosidade da tubulação (adimensional), dependente do tipo
de material da tubulação (Tabela 9).
Na Tabela 7, apresenta-se coeficiente de rugosidade da tubulação

(ABNT, 2000). A vazão do esguicho é determinada por meio da equação (V),
considerando-o como um pequeno orifício (AZEVEDO NETTO, 1998).
TABELA 7 – VALORES ADOTADOS PARA O COEFICIENTE DE RUGOSIDADE – C
Coeficiente de
Material
rugosidade (C)
Ferro fundido ou dúctil sem revestimento interno 100
Aço preto (sistema de tubo molhado) 120
Ferro fundido ou dúctil com revestimento interno 150
Cobre ou plástico 140
FONTE: Adaptada de ABNT (2000)
Em que:
Q = vazão teórica do esguicho (l/min);

d = diâmetro do requinte do esguicho (mm);
Pmín = pressão dinâmica (mca);
Ao fim, verifica-se a velocidade da água na rede em todos os pontos. Ela

não deve ser superior a 4 m/s. O cálculo pode ser realizado por meio da equação
(VI):
151
Em que:
V = velocidade da água (m/s);

Q = vazão teórica (m3/s);
A = área interna da tubulação (m2).
Vejamos uma edificação com barriletes, colunas e ramais de 63 mm de

diâmetro (ferro dúctil com revestimento interno). A mangueira possui 30 metros
de comprimento, 38 mm de diâmetro e coeficiente de rugosidade igual a 140.
O esguicho possui diâmetro de 13 mm. O comprimento da tubulação da rede a
partir da saída da RTI e o hidrante mais desfavorável (no último pavimento) é de
25 metros.
Considerando o uso simultâneo de apenas um hidrante (ou seja, a vazão

de um hidrante = esguicho), a pressão dinâmica requerida no esguicho de 4 m.c.a
e o comprimento equivalente da rede igual a 45 metros, teremos que a vazão do
hidrante mais desfavorável será de:
As perdas de carga unitárias da rede e da mangueira podem ser

determinadas por meio da equação (IV):
Sendo assim, a altura mínima necessária à RTI desta edificação será

5,22 metros. Usualmente, os/as projetistas costumam adotar alturas múltiplas
de cinco, portanto, pode-se adotar a altura de 5,25 metros para a saída de água
de incêndio da RTI. Assim, poderemos garantir um correto funcionamento do
sistema do ponto de vista hidráulico.
152
3.2 CAIXA DE INCÊNDIO

Na Figura 4, observamos uma caixa de incêndio e seus componentes
abrigados. Dentre os elementos apresentados, destaca-se a válvula de globo (ou
válvula angular), mangueira e esguicho. Os abrigos devem ser de cor vermelha
(Figura 4), possuir fixação própria (ABNT, 2000) e a inscrição incêndio.
FIGURA 4 – CAIXA DE INCÊNDIO E SEUS COMPONENTES
FONTE: CBM-SC (2017b, p. 17)
A válvula de globo angular (Figura 4) pode ser instalada no interior do

abrigo desde que não atrapalhe o manuseio e manutenção do sistema. Devem
possuir diâmetro igual a mangueira ou mangotinho acoplado (Tabela 6).
Dimensões diferentes podem ser aplicadas desde que seu desempenho hidráulico
seja comprovado.
Conectada à válvula de globo angular e ao adaptador (hidrante)

observamos a mangueira de incêndio. As mangueiras (Figura 5a) devem estar
localizadas dentro de abrigos, em ziguezague ou “aduchadas”.
153
FIGURA 5 – MANGUEIRAS
a) b)
a) Mangueira de incêndio predial.

b) Mangotinho enrolado em carretel.
FONTE: Zeus do Brasil (2019b) e Segurimax (2019)
O mangotinho (Figura 5b) possui uma saída simples de água, contendo

válvulas de abertura rápida, mangueira semirrígida, esguicho regulável e demais
acessórios. Podem ser acondicionados de forma enrolada ou em “oito” (dois
carreteis). O material pode ser utilizado por uma pessoa de maneira rápida (já
vem conectado à válvula), o que representa uma grande vantagem prática em
relação às mangueiras de incêndio.
O esguicho é um dispositivo que se conecta na extremidade das

mangueiras que tem como objetivo dar forma, direção e controle ao jato de água.
São possíveis duas formas de esguicho da água: de forma regulável (Figura 6a)
ou com jato compacto (Figura 6b) (ABNT, 2000).
FIGURA 6 – ESGUICHO REGULÁVEL E DE JATO COMPACTO
a) b)
a) Esguicho regulável.
b) Esguicho de jato compacto.
FONTE: Zeus do Brasil (2019a)
154
3.3 RESERVATÓRIOS
A água destinada a combater incêndios é armazenada na Reserva Técnica
de Incêndio (RTI) (Figura 7). Você lembra que comentamos sobre ele na Unidade
1? A reserva técnica de incêndio é definida pela NBR 13714 (ABNT, 2000, p.
3) como sendo o “[...] volume de água destinado exclusivamente ao combate a
incêndio”, em nenhuma hipótese projetaremos o sistema para outro fim.
FIGURA 7 – RESERVA TÉCNICA DE INCÊNDIO E BARRILETE DE INCÊNDIO
A RTI é dimensionada para que permita o primeiro combate, ou seja, nos

instantes que antecedem a chegada do Corpo de Bombeiros local (ABNT, 2000).
A equação (VII) apresenta o volume mínimo para a RTI de acordo com a NBR
13714 (ABNT, 2000).
Em que:
V = volume mínimo necessário à RTI (l);

Q = vazão de duas saídas do sistema aplicado, conforme a Tabela 6 (l/min);
t = tempo de 60 min para sistemas dos tipos 1 e 2, e de 30 min para sistema do
tipo 3;
155
E
IMPORTANT
É preciso verificar se o volume calculado por meio da equação VII atende ao

armazenamento mínimo recomendado pelo Corpo de Bombeiros da sua região. O órgão
poderá exigir critérios mais restritivos para o dimensionamento, incluindo um valor mínimo.
Portanto, resgatando o valor de vazão na Tabela 6 e adotando a equação

(VII) para o dimensionamento, concluiremos que a RTI de uma edificação com
sistema de hidrante do tipo 1 terá o volume mínimo de 6000 litros (V = 100 (l/
min). 60 min).
Lembre-se de que o objetivo da RTI é alimentar as caixas de incêndio. A

alimentação de outros sistemas de combate deve ser avaliada a partir da NBR
13714 (ABNT, 2000) e das INs da sua localidade. Teremos que sempre garantir o
funcionamento do sistema por meio de uma análise das pressões dinâmicas da
instalação.
4 CASOS PRÁTICOS – CONCEPÇÃO DE SISTEMAS DE

EXTINTORES
PRÁTICA 4 – SISTEMAS DE EXTINTORES
Elabore um fluxograma que resuma os processos e os critérios de

dimensionamento do sistema de extintores do tipo 1 (sem rodas) em edificações
residenciais multifamiliares do seu estado (ou seja, que considere as instruções
do Corpo de Bombeiros da sua região).
Objetivo: estabelecer um fluxograma para a concepção de projetos de

sistemas de combate com extintores em edificações residenciais multifamiliares.
Conceitos: instrução normativa local. Risco de incêndio. Capacidade

extintora.
Resposta: Com base na CBM-SC (2017a)
156
Observação: para classifi cação de riscos de incêndio  IN 003 (CBM-SC, 2014).
157
RESUMO DO TÓPICO 2
• Existem vários tipos de extintores portáteis e critérios para determinar o

número e a capacidade de extinção dos sistemas prediais.
• A altura do reservatório e a perda de carga são fatores essenciais para o

dimensionamento das tubulações de uma instalação preventiva.
• O correto dimensionamento dos sistemas de reservação técnica de água de

incêndio (RTI) é fundamental para um sistema de combate ao incêndio.
158
AUTOATIVIDADE
1 Determine a altura da saída de água da RTI para uma edificação residencial

multifamiliar de 3 pavimentos. O sistema hidráulico de combate ao
incêndio possui barriletes, colunas e ramais de 63 mm de diâmetro (aço
preto). A mangueira possui 30 metros de comprimento, 38 mm de diâmetro
e coeficiente de rugosidade igual a 140. O esguicho possui diâmetro de 13
mm. A distância da saída da RTI ao hidrante mais desfavorável (no último
pavimento) é de 22 metros. A edificação possui risco leve de incêndio,
portanto, considere para os cálculos o uso simultâneo de apenas um hidrante
(ou seja, a vazão de um hidrante = esguicho) e a pressão dinâmica requerida
no esguicho de 4 m.c.a. O comprimento equivalente das tubulações da rede
é igual a 34,41 metros.
2 O Corpo de Bombeiros da sua região solicita que o volume de reserva

técnica de incêndio (RTI) seja de no mínimo 5 m3 e determinado conforme a
NBR 13714 (ABNT, 2000). Sendo assim, dimensione a RTI para as seguintes
edificações:
a) Residencial multifamiliar com sistema hidráulico do tipo 1.
b) Para serviços de hospedagem e com sistema hidráulico do tipo 1.
c) Industrial com sistema hidráulico do tipo 3.
159
160
TÓPICO 3 —
UNIDADE 3
BOMBAS EM SISTEMAS DE COMBATE AO INCÊNDIO
1 INTRODUÇÃO
Destacamos na Figura 2 a presença de um reservatório inferior e de uma
bomba de recalque. Afinal, por que haveriam estes equipamentos no sistema
hidráulico de combate ao incêndio? Eles são independentes? Ou utilizados nas
instalações de água fria?
As bombas em sistemas de combate ao incêndio podem ser empregadas

em duas situações. No primeiro caso, quando as pressões mínimas exigidas não
são alcançadas, exigindo uma RTI muito alta. A determinação da potência destas
bombas (tipo Jockey) possui especificidades e vantagens. É o que abordaremos
neste Tópico 3.
Há também uma segunda possibilidade de utilização, quando a RTI

necessita ser dividida em um reservatório superior e inferior (caso da Figura
2). Os motivos para esta última situação devem-se, muitas vezes, à dificuldade
de execução de grandes reservatórios superiores ou necessidade de reduzir
o carregamento sobre a edificação (CREDER, 1996; CARVALHO JÚNIOR,
2014). Neste cenário, os cálculos de determinação de potência são idênticos aos
apresentados no Tópico 3 da Unidade 1 (Instalação de Água Fria).
Em todas as situações teremos um sistema de recalque/bombeamento

independente do sistema do consumo, exclusivo para o combate ao incêndio
(CARVALHO JÚNIOR, 2014). Portanto, neste tópico, você aprenderá a
dimensionar uma bomba de incêndio de pressurização, conhecida também como
de reforço ou Jockey. Ela se destina ao aumento da pressão da rede para que o
incêndio possa ser combatido com maior eficiência.
2 BOMBAS DE INCÊNDIO: PARÂMETROS E POTÊNCIA

Para a determinação da potência de bombas de incêndio será preciso
definir a vazão de descarga de projeto, determinar a altura manométrica da
instalação e verificar as velocidades do sistema. Na Tabela 8, apresenta-se as
vazões de descarga dos das mangueiras ou mangotinho em função da classe de
risco da edificação.
161
TABELA 8 – DESCARGA EM FUNÇÃO DA CLASSE DE RISCO DE INCÊNDIO

Risco de incêndio Descarga (l/min)
Leve 250
Médio 500
Elevado 900
FONTE: Creder (1996, p. 146)
A altura manométrica total pode ser determinada por meio da equação

(VIII), considerando sempre o hidrante mais desfavorável e a pressão máxima de
100 m.c.a (ABNT, 2000).
Em que:
Hman = altura manométrica (mca);

Hr = altura de recalque (m);
Hs = altura de sucção (m)
Hm = perda de carga na mangueira (mca);
∑Δ hs = somatória da perda de carga no trecho de sucção (mca);
∑Δhr = somatória da perda de carga no trecho de recalque (mca).
P = pressão requerida na saída do esguicho (Tabela 9) (mca).
Com exceção da pressão requerida (P), todos os parâmetros já foram

apresentados ao acadêmico. Os conteúdos foram abordados na Unidade 1 e no
tópico anterior. Na ausência de legislação que prescreva a pressão requerida no
esguicho, o acadêmico poderá recorrer às diretrizes da National Fire Protection
Association (Tabela 9).
TABELA 9 – PRESSÃO REQUERIDA EM FUNÇÃO DO DIÂMETRO DE REQUINTE
Requinte (Esguicho) (mm) Descarga (l/min) Pressão requerida (m.c.a)

12 250 57
16 250 24
19 500 42
FONTE: NFPA apud Macintyre (1996, p. 249)
A velocidade máxima da água na tubulação de sucção e recalque deve ser

respectivamente de 4,0 e 5,0 m/s. Deste modo, a potência da bomba é determinada
pela equação (IX):
162
TÓPICO 3 — BOMBAS EM SISTEMAS DE COMBATE AO INCÊNDIO
Em que:
P = potência do motor da bomba (CV);

γ = peso específico da água (1000 kgf/m3 a 20ºC);
Q = vazão do hidrante (m3/s);
Hman = altura manométrica (m);
η = rendimento do conjunto motobomba.
Em resumo, teremos o seguinte roteiro de cálculo para o dimensionamento

de bombas de incêndio:
1. Cálculo da vazão do hidrante (Tabela 8).

2. Determinação do comprimento real de sucção e recalque (Hs e Hr).
3. Determinação da perda de carga unitária da rede (Jrede) e da mangueira (Jmang).
4. Cálculo da altura manométrica (equação VIII).
5. Dimensionamento da potência da bomba (equação IX).
Para uma edificação com altura de recalque igual a 60 m, altura de sucção

igual a 5 m, perda de carga na sucção e no recalque igual a 2 m, perda de carga
na mangueira do hidrante mais desfavorável igual a 3 m e pressão requerida
mínima de 57 mca (Tabela 9), teremos a altura manométrica:
Considerando a edificação como de risco leve, teremos uma vazão de

projeto igual a 250 l/min (Tabela 8), de modo que a potência mínima da bomba
para um rendimento de 40% será de aproximadamente 18 CV:
3 ESPECIFICAÇÕES E PROCEDIMENTOS PRÁTICOS DE

INSPEÇÃO
A NBR 13714 (ABNT, 2000) em seu anexo B descreve especificações sobre
as bombas de incêndios relacionados a detalhes de casa de bombas, disposição
do sistema, tipo de equipamentos e sinalizações informativas. As bombas podem
ser classificadas quanto ao seu uso: principal ou reserva. De acordo com Creder
(1996, p. 134), o sistema de bombas deve possuir as seguintes características:
163
- Capacidade de recalcar a água do reservatório inferior do edifício

para 20 pontos, no mínimo.
- Circuito elétrico independentemente do restante do edifício, com
ligação antes da chave geral.
- Acionamento automático, mediante simples uso de qualquer
aparelho das caixas de incêndio.
- Sistema de alarme, acionado simultaneamente com a bomba.
A bomba de combate ao incêndio deve ser exclusiva para as instalações

de combate ao incêndio e armazenadas em uma casa de bombas (casa de abrigo).
A casa deverá proteger o sistema contra danos mecânicos, intempéries naturais,
agentes químicos, fogo ou umidade.
O isolamento também deve impedir o acesso de pessoas não autorizadas.

Ao mesmo tempo, a casa de bombas deve possuir dimensões suficientes para
permitir o acesso, a vistoria e a manutenção completa do conjunto motobomba.
As bombas de funcionamento automático devem possuir desligamento

manual no painel de comando localizado na casa de bombas, também devendo
ser previsto no mínimo um acionamento manual da bomba em algum ponto
seguro e de fácil acesso a pessoas autorizadas. Elas também devem ser iniciadas
assim que qualquer ponto de hidrante da edificação for aberto, devendo atingir
seu pleno funcionamento 30 segundos após sua ligação (ABNT, 2000).
É preferível que as bombas sejam instaladas em condição de sucção

positiva (quando a linha do eixo da bomba se encontra abaixo do nível da água).
Entretanto, no caso de sucção negativa é permitido que a linha da bomba se situe
a 2 m acima do nível da água ou a um terço da altura útil do reservatório (Figura
8). Deve-se adotar o menor valor entre as duas situações (ABNT, 2000).
Para que a condição de sucção positiva aconteça também pode ser

instalado um reservatório de escorva (abastecido diretamente da rede pública),
que busca evitar que a bomba opere com ar nas suas tubulações (você vai observar
a presença deste na autoatividade deste tópico).
FIGURA 8 – CONDIÇÃO NEGATIVA DE SUCÇÃO DA BOMBA DE COMBATE AO INCÊNDIO
164
No que diz respeito à pressão e vazão, a NBR 13714 (ABNT, 2000) relata que
estas devem ser suficientes para suprir à demanda dos hidrantes e mangotinhos,
não sendo recomendada a instalação de bombas que proporcionem a rede pressão
superior a 100 mca (1000 kPa).
A NBR 13714 (ABNT, 2000) determina também que as bombas de incêndio

devem possuir manômetro (que determinam pressão na descarga) e no caso
de bombas instaladas em condição de sucção negativa devem possuir também
manovacuômetro para determinar a pressão na sucção.
Quanto ao painel de sinalização das bombas, deve ser instalado onde haja
possibilidade de constante monitoramento (normalmente, é instalado na cabine
da zeladoria ou vigilância). O painel deve ser dotado de uma botoeira manual
com sinalização visual e acústica (ABNT, 2000).
As bombas acopladas a motores elétricos e de combustão interna devem

obedecer a algumas especificações estabelecidas NBR 13714 (ABNT, 2000). No
que diz respeito ao modo de alimentação e identificação, as bombas de incêndio
acopladas a motores elétricos devem possuir alimentação independente do
consumo geral (permitindo desligamento independente). Os fios da alimentação
carecem de proteção contra danos mecânicos e químicos, fogo e umidade quando
dentro da área protegida por hidrantes ou mangotinhos.
Esse sistema pode possuir um gerador a diesel (o qual deve atender

aos requisitos da NBR 13714), capaz de suprir o sistema na falta de energia
proveniente da concessionária. Nas chaves elétricas de alimentação das bombas
devem possuir sinalizações com a seguinte inscrição: “alimentação da bomba de
incêndio – não desligue” (ABNT, 2000, p. 16).
As bombas de reforço, caso necessário, devem possuir acionamento

automático, por chave de alarme de fluxo, com retardo. Elas são utilizadas
exclusivamente para mangueiras e mangotinho mais desfavoráveis (ABNT,
2000). As bombas principais ou de reforço deverão possuir placa de identificação
com os seguintes itens (ABNT, 2000, p. 15):
a) nome do fabricante;
b) número de série;
c) modelo da bomba;
d) vazão nominal;
e) pressão nominal;
f) rotações por minuto de regime;
g) diâmetro do rotor.
Isso também vale para motores elétricos, que devem possuir placa de
identificação com as seguintes especificações (ABNT, 2000, p. 15):
165
b) tipo;
c) modelo;
d) número de série;
e) potência, em CV;
f) rotações por minuto sob a tensão nominal;
g) tensão de entrada, em volts;
h) corrente de funcionamento, em ampères;
i) frequência, em hertz.

O painel de comando que serve como proteção e partida automática do
motor elétrico da bomba deve ser protegido e localizado próximo do motor. Deve
ser selecionado conforme a potência do motor da bomba e possuir desenhos
dimensionais, layout, diagrama elétrico, régua de bornes, diagrama elétrico
interno e uma lista com os materiais aplicados. Se desligado, o alarme acústico do
painel deve funcionar normalmente para um novo evento (ABNT, 2000).
A NBR 13714 contempla a possibilidade de uso de bombas acopladas

a motores de combustão interna. O ar aspirado para combustão pode ser
proveniente de fonte natural ou forçada, devendo possuir filtro adequado e
controlador de rotação – que deve ser constante, podendo variar em 10%, para
mais ou para menos (ABNT, 2000).
O painel de comando (≠ sinalização), assim como no caso de motores

elétricos, deve ser instalado no interior da casa de bombas. A temperatura
ambiente não deve em qualquer hipótese ser menor que a temperatura mínima
recomendada pelo fabricante (ou deve possuir sistema próprio de aquecimento
ininterrupto) (ABNT, 2000).
O motor deverá possuir a opção de operação manual com o uso de 6 horas

contínuas. Os gases produzidos pelo motor devem ser encaminhados para fora
da casa de bombas por meio de um sistema de exaustão ou “chaminé” (ABNT,
2000). Quanto aos sistemas de refrigeração que são aceitos pela norma, a NBR
13714 define como admissíveis (ABNT, 2000, p. 19):
• Injeção direta de água, da bomba para o bloco do motor, de acordo

com as especificações do fabricante. A saída de água de resfriamento
deve passar no mínimo 15 cm acima do bloco do motor e terminar
em um ponto onde possa ser observada sua descarga.
• Por trocador de calor, vindo a água fria diretamente da bomba
específica para este fim, com pressões limitadas pelo fabricante do
motor. A saída de água do trocador também deve ser posicionada
conforme [o primeiro item].
• Por meio de radiador no próprio motor, sendo o ventilador acionado
diretamente pelo motor ou por intermédio de correias, as quais
devem ser múltiplas.
• Por meio de ventoinhas ou ventilador, acionado diretamente pelo
motor ou por correias, as quais devem ser múltiplas.
166
Por se tratar de um motor de combustão, deve possuir um tanque

combustível montado conforme as especificações do fabricante, devendo
principalmente:
• Possuir volume suficiente de combustível que supra a demanda de duas vezes

o consumo (no tempo de funcionamento pleno de abastecimento de água).
• É necessária a instalação de bacia de contenção sob o tanque de combustível,
de volume mínimo de 1,5 vezes a capacidade do mesmo.
• Quando houver mais de um motor cada um deve possuir tanque de combustível
e ligações próprias.
Lembre-se que a placa de identificação da bomba de incêndio por

combustão deve possuir as seguintes informações (ABNT, 2000, p. 19):
b) tipo;
c) modelo;
d) número de série;
e) potência em CV, considerado o regime contínuo de funcionamento;
f) rotações por minuto nominal.
Assim, portanto, apresentamos os principais aspectos a serem considerados

na instalação e inspeção de bombas de incêndio. As questões aqui colocadas, neste
livro didático, não esgotam as especificações necessárias, mas visam apontar as
principais diretrizes de projeto. Reforçamos a importância da leitura completa da
NBR 13714 (ABNT, 2000).
4 CASOS PRÁTICOS – INSPEÇÃO DE SISTEMAS DE

BOMBAS DE INCÊNDIO
PRÁTICA 5 – BOMBAS DE INCÊNDIO
Você foi chamado para realizar uma inspeção e consultoria em duas

edificações, uma com bomba de incêndio de acionamento elétrico e outra com
acionamento à combustão. Avalie as afirmações e as solicitações dos moradores.
Determine se elas estão corretas (C) ou incorretas (I) e justifique sua resposta a
partir dos requisitos expressos na NBR 13714 (ABNT, 2000).
Objetivo: responder questões práticas voltadas à inspeção predial de

instalações de prevenção e combate ao incêndio.
Descrição dos procedimentos: avaliar afirmação de um hipotético

morador; justificar resposta a partir dos conceitos abordados neste livro didático.
Conceitos: Diretrizes da NBR 13714.
167
Morador 1: Queremos que as bombas da instalação de água fria e de incêndio

sejam as mesmas. Elas ocupam muito espaço no condomínio.
R.: (I) – De acordo com a NBR 13714 (ABNT, 2000, p. 15), “Quando o abastecimento
é feito por bomba de incêndio, deverá possuir pelo menos uma bomba elétrica
ou de combustão interna e ela deverá abastecer exclusivamente o sistema” de
combate ao incêndio.
Morador 2: Estamos preocupados porque o projeto da edificação prevê ligação

direta da bomba de acionamento elétrico na instalação elétrica de consumo geral.
R.: (C) – Segundo a NBR 13714 (ABNT, 2000, p. 16), “A alimentação elétrica
das bombas de incêndio deve ser independente do consumo geral, de forma a
permitir o desligamento geral da energia elétrica, sem prejuízo do funcionamento
do motor da bomba de incêndio”.
Morador 3: Em uma reforma do condomínio quebraram o escapamento do

sistema de bomba de incêndio à combustão. A bomba continua funcionando,
então, não vemos problema nisso.
R.: (I) – Perigo! A NBR 13714 (ABNT, 2000, p. 15) afirma que “O escapamento dos
gases do motor deve ser provido de silencioso, de acordo com as especificações
do fabricante, sendo direcionados para serem expelidos fora da casa de bombas,
sem chances de retornar ao seu interior”.
168
RESUMO DO TÓPICO 3
• Em alguns casos, será necessário o uso de bombas de incêndio nas instalações

prediais.
• É possível determinar a potência de bombas de combate ao incêndio nas suas

mais variadas disposições construídas e condições hidráulicas.
• Há diretrizes e requisitos de especificação, projeto e inspeção de bombas

elétricas e à combustão para as instalações de combate ao incêndio.
169
AUTOATIVIDADE
1 Na Figura a seguir, observam-se duas bombas de reforço (pressurização

/Jockey), sendo que uma delas é a principal e a outra reserva (sem uso
simultâneo). Ambas são alimentadas por um reservatório inferior e caixa
piezométrica de escorva. Trata-se de um edifício comercial com risco
de incêndio baixo. Em cada hidrante serão usadas duas mangueiras
comprimento de 30 m. O diâmetro de cada mangueira de lona (C = 140) é
de 38 mm e o esguicho é de 16 mm. A bomba possui 30 m de desnível em
relação ao hidrante mais desfavorável (H6) e 4 m em relação ao reservatório
inferior. O comprimento virtual de recalque e sucção é igual a 122,5 e
23,4 metros respectivamente. Toda a tubulação é composta por aço preto
(diâmetro de 75 mm), inclusive conexões.
170
FIGURA – SISTEMA HIDRÁULICO DE COMBATE AO INCÊNDIO COM BOMBA DE RECALQUE
171
Observação importante: para fins didáticos, despreze a pressão do reservatório
de escorva e a necessidade de diferentes diâmetros de sucção e recalque.
Sendo assim, determine:
a) A altura manométrica total (Hman).

Procedimentos.
b) A potência do motor para acionar a bomba em CV, admitindo-se um

rendimento de 40%.
Procedimentos.
172
TÓPICO 4 —
UNIDADE 3
BOAS PRÁTICAS DE PROJETO E INSPEÇÃO
1 INTRODUÇÃO
Ao longo da Unidade 3 deste livro, abordamos os principais requisitos,
critérios e elementos de uma instalação de prevenção e combate ao incêndio.
No final deste Tópico 4, esperamos que você, acadêmico, possa aprender e se
apropriar das técnicas de concepção e elaboração de projetos contra incêndio.
No Quadro 2, descrevem-se os princípios de trabalho sugeridos para sua

prática profissional. Eles são os mesmos descritos na Unidade 1 e 2 e possuem
implicações práticas para o cotidiano de um projetista de instalações contra
incêndio.
QUADRO 2 – PRINCÍPIOS DE TRABALHO PARA A CONCEPÇÃO E ELABORAÇÃO DE PROJETOS

DE INSTALAÇÕES CONTRA INCÊNDIO
Princípio Objetivo Implicações práticas

Buscar fundamentação Apoiar-se nas diretrizes
Valorização da técnica nas decisões e apresentadas pelas NBRs e
técnica nos critérios de projeto, Instruções Normativas do
execução e inspeção. Corpo de Bombeiros.
Considerar a possibilidade
de instalações especiais para
Conceber projetos a partir PcD. Se necessário, ir além do
Atenção às
do contexto local e das que se exige normativamente.
singularidades
demandas de cada cliente. Esclarecer ao cliente a
importância dos elementos de
projeto.
Adaptações no projeto
Integrar projetos da arquitetônico podem ser
Visão integrada edificação em busca da necessárias para que o projeto
eficiência dos seus sistemas. de instalações contra incêndio
seja otimizado.
Considerar a importância
Avalie instrumentos e
do desempenho, da
ferramentas que garantam
Sustentabilidade durabilidade, da economia
um desempenho adequado e
e da preservação ambiental
econômico das instalações.
dos processos.
FONTE: O autor
173
Relembramos o acadêmico que foram apresentados até aqui os principais

conceitos e técnicas do tema, dando condições para que se compreenda, interprete
e atenda as instruções e regulações locais.
2 PRÁTICAS DE PROJETO E INSPEÇÃO

Em geral, os projetos de instalações contra incêndios são submetidos a
duas fases: (1) análise do projeto e (2) vistoria do empreendimento. Na análise
de projeto, a equipe técnica do órgão público responsável irá analisar as
conformidades e inconformidades do documento. Assim que aprovado, você
ganhará o aval do Corpo de Bombeiros para dar início à execução da obra.
Após o término da construção da edificação é necessário que seja feita uma

vistoria do empreendimento. A vistoria objetiva verificar se o que foi proposto e
aprovado em projeto está devidamente executado. Portanto, será importante não
apenas um bom projeto, mas também a sua correta execução.
NOTA
Confira nas Instruções Normativas locais se há processos e etapas diferenciadas

para edificações já construídas, ou seja, para aquelas que necessitam se ajustar a legislação
vigente.
2.1 PROJETO: CONCEPÇÃO E ELABORAÇÃO

Na Figura 9, apresentaremos um organograma genérico que correlaciona
as diretrizes para a concepção de um projeto de instalação contra incêndio e a
estrutura da Unidade 3 deste livro didático.
174
TÓPICO 4 — BOAS PRÁTICAS DE PROJETO E INSPEÇÃO
FIGURA 9 – ORGANOGRAMA GENÉRICO PARA A CONCEPÇÃO DE PROJETO DE INSTALAÇÃO

CONTRA INCÊNDIO E ESTRUTURA DO LIVRO DIDÁTICO
FONTE: O autor
No Tópico 1, conhecemos os processos de classifi cação de risco da

edifi cação, fundamentais para que se identifi que os sistemas necessário para a
prevenção e combate ao incêndio (Figura 9). Os sistemas de prevenção e combate
ao incêndio que poderão ser exigidos para uma edifi cação residencial ou comercial
são:
• Extintores.
• Hidráulico preventivo.
• Instalações de gás (GLP & GN).
• Saída de emergência.
• Iluminação de emergência.
• Alarme e detecção de incêndio.
• Sinalização para abandono de local.
• Sistema de chuveiros automáticos (sprinklers).
• Rede pública de hidrantes.
Nesta etapa de identifi cação, também estará incluída a discussão da

necessidade do uso de bombas de incêndio, já que o projeto poderá ser concebido
com a divisão do RTI (parte superior ou inferior) ou com a pressurização da
rede (Tópico 3). Todos estes critérios devem ser amparados pelas Instruções
Normativas locais e as NBRs correlatas.
175
DICAS
Você pode encontrar várias normas correlatas à temática na NBR 15575-

1/2013 Edificações Habitacionais – Desempenho Parte 1: Requisitos gerais.
2.1.1 Elementos de projeto

Os elementos necessários em um sistema de prevenção contra incêndio
dependerão da natureza da construção. De modo geral, os projetos possuem
plantas de localização, situação, plantas baixas, fachadas e cortes. Na Tabela
10, são apresentadas as escaladas mínimas recomendadas para cada elemento
(MACINTYRE, 1996). Elas permitem um bom nível de detalhamento dos
desenhos.
TABELA 10 – ESCALAS MÍNIMAS PARA OS ELEMENTOS DE PROJETO

Elemento de projeto Escala mínima
Plantas de localização 1:2000
Plantas de situação 1:500
Plantas baixas, fachadas e cortes 1:50 ou 1:100
Detalhes 1:25
FONTE: Adaptada de Macintyre (1996, p. 383)
Na Figura 10, descrevem-se os símbolos mais frequentemente utilizados

para cada elemento da instalação de prevenção e combate ao incêndio. Você pode
conferir também se o Corpo de Bombeiros do seu estado prevê algum tipo de
nomenclatura e terminologia para projetos contra incêndio.
176
FIGURA 10 – LISTA DE SÍMBOLOS EM PROJETO CONTRA INCÊNDIO
Ademais, de acordo com a NBR 13714, o projeto de sistema hidráulico

deve considerar os seguintes aspectos (ABNT, 2000, p. 4):
O instalador é obrigado a destacar todas as eventuais alterações

introduzidas, com relação a materiais e equipamentos utilizados,
caminhamentos e traçados da tubulação, bem como as demais
prescrições do projeto, apresentando ao projetista para verificação da
adequação dos parâmetros de funcionamento e segurança do sistema.
Os documentos assim produzidos passam a fazer parte do memorial.
Todos os documentos do memorial, bem como as alterações propostas
e aprovadas, devem ser atestados pelo instalador dos sistemas, que
passam então a ser denominados documentos “Como construído”,
assumindo assim toda a responsabilidade da correspondência do
memorial com a realidade da instalação executada.
O instalador fica obrigado a afixar, preferencialmente na casa de
bombas do sistema, uma placa construída em material adequado,
contendo identificação do construtor, do instalador e do projetista final,
bem como os números de registro do projeto nos órgãos competentes.
A conservação da placa é de responsabilidade do usuário do sistema.
O fluxograma de instalação do sistema e seus esquemas de
funcionamento e operação, elaborados pelo projetista e verificados
pelo instalador, devem fazer parte do memorial.
Para sistemas com extintores deve-se respeitar o que está disposto na NBR
12693 (ABNT, 1993, p. 8), a qual recomenda:
[...] a) memoriais contendo:

- classificação dos riscos a serem protegidos e do sistema adotado;
- identificação das capacidades extintoras;
- especificações dos aparelhos;
b) planta baixa em escala de até 1:300, devidamente convencionada,
conforme previsto em 5.2, identificando:
- os diversos riscos isolados protegidos, conforme critérios de
isolamento de riscos previstos pela Tarifa de Seguro Incêndio do Brasil
177
- T.S.I.B., através de numeração por algarismos arábicos;

- paredes, grades ou quaisquer obstáculos que impeçam a passagem
dos extintores e seus operadores;
c) identificação do estabelecimento e do projetista, tanto nos memoriais
como nas plantas.
2.2 INSTALAÇÃO, INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO

A instalação do sistema hidráulico preventivo contra incêndio deve ser
feita por profissional legalmente habilitado e basear-se nos princípios da NBR
13714 (ABNT, 2000), são eles:
• Hidrantes e mangotinhos devem estar desobstruídos e sinalizados e as válvulas

instaladas devem funcionar corretamente.
• Os engates devem se apresentar adequado desempenho.
• Válvulas de controle seccional devem ser mantidas abertas e as válvulas
angulares dos hidrantes e de abertura rápida dos mangotinhos devem ser
mantidas fechadas.
• As mangueiras devem estar armazenadas em abrigo, bem como seus
pertences, de maneira adequadamente protegida e disponível para utilização
se necessário.
• Os esguichos reguláveis devem estar acoplados nas mangueiras.
• Os abrigos devem estar secos e desobstruídos e livres de qualquer contato com
água.
• O cavalete de automatização das bombas deve estar em boas condições de
operação e a automatização dos sistemas deve estar conforme o especificado
em projeto.
Importante ressaltar que as bombas de incêndios, seus acessórios e

dispositivos de alarme devem ser testados a cada 15 dias, por um período de 15
minutos (ABNT, 2000). Esta exigência poderá ser explicita em uma placa na casa
de bombas e no memorial descrito do projeto.
Prevista pela NBR 13714 (ABNT, 2000), a inspeção do sistema é realizada

de maneira visual (cruzamento de informações com o projeto) e física (por meio de
ensaios de estanqueidade das tubulações, reservatórios e outros equipamentos).
Em seguida, são verificados os mangotinhos e pontos de hidrante. A inspeção
visual contemplará, portanto (ABNT, 2000):
• O posicionamento dos pontos de hidrantes/magotinhos, se eles correspondem

ao posicionamento indicado no projeto, se possuem todos os itens e materiais
necessários para seu bom funcionamento e acesso fácil.
• Verifica a reserva técnica de incêndio (seu armazenamento e volume).
• Observa se os pontos mais desfavoráveis (com menor pressão) são realmente
os que estão indicados no projeto.
• Examina se os sistemas estão corretamente identificados (características de
funcionamento e finalidades).
178
O ensaio de estanqueidade que deve ser realizado no sistema hidráulico

requer um teste sob pressão hidrostática de 1,5 vezes maior que a pressão
máxima de trabalho do sistema. A duração do teste deve ser de pelo menos 2
horas. Durante o ensaio não deve ocorrer nenhum tipo de vazamento no sistema.
Caso ocorra, a NBR 13714 recomenda que sejam tomadas as seguintes medidas
(ANBT, 2000, p. 20):
a) juntas: desmontagem da junta, com substituição das peças

comprovadamente danificadas, e remontagem, com aplicação do
vedante adequado;
b) tubos: substituição do trecho retilíneo do tubo danificado, sendo
que na remontagem é obrigatória a utilização de uniões roscadas,
flanges ou soldas adequadas ao tipo da tubulação;
c) válvulas: substituição completa;
d) acessórios (esguichos, mangueiras, uniões, etc.): substituição
completa;
e) bombas, motores e outros equipamentos: qualquer anormalidade
no seu funcionamento deve ser corrigida em consulta aos fabricantes
envolvidos.
Corrigido o problema na instalação, o ensaio de estanqueidade deverá ser

repetido. Recomenda-se que os moradores solicitem uma vistoria periódica a um
profissional legalmente habilitado. Aliado a isso, um plano de manutenção pode
ser elaborado para que seja preservado os componentes de sistema de maneira
periódica. Segundo a NBR 13714 (ABNT, 2000, p. 21-22), o plano de manutenção
objetiva verificar se:
a) todas as válvulas angulares e de abertura rápida tenham sido abertas

totalmente, de forma normal e manualmente, e, ao serem fechadas,
tenha sido verificada a vedação completa, garantindo o bom estado do
corpo da válvula com relação à corrosão;
b) todas as válvulas de controle seccional tenham sido manobradas
sem nenhuma anormalidade, inclusive com relação a vazamentos no
corpo, castelo ou juntas;
c) todas as mangueiras de incêndio tenham sido inspecionadas,
mantidas e acondicionadas conforme a NBR 12779;
d) todos os esguichos tenham sido usados e sua capacidade de
manobra verificada;
e) a integridade física dos abrigos tenha sido garantida;
f) todas as tubulações estejam pintadas sem qualquer dano, inclusive
com relação aos suportes empregados;
g) a sinalização utilizada nos pontos de hidrantes e/ou mangotinhos
esteja conforme o especificado;
h) os dispositivos de controle da pressão usados no interior das
tubulações tenham sido verificados quanto a sua eficácia e ao seu
funcionamento;
i) o funcionamento de todos os instrumentos e medidores instalados
tenham sido verificados;
j) todas as interligações elétricas tenham sido inspecionadas e limpas,
removendo oxidações;
l) as gaxetas dos motores/bombas tenham sido verificadas, reguladas
ou substituídas, recebendo lubrificação adequada e demais cuidados,
conforme instruções dos fabricantes;
m) o quadro de comando e de alarme tenha sido totalmente
inspecionado, atestando seu pleno funcionamento.

179
Para os extintores, basta que os mesmos sejam submetidos a inspeções e

manutenções periódicas de acordo com a legislação vigente (ABNT, 1993). Lembre-
se do que comentamos no Tópico 2: não deverão ser permitidos nas edificações
extintores despressurizados, com lacre rompido, corroídos, deformados,
danificados, sem etiqueta de instrução de uso, sem selo do INMETRO e/ou com
teste hidrostático vencido.
NOTA
Confira como funciona a inspeção de extintores portáteis. Disponível em:

https://www.youtube.com/watch?v=UTfqOEQIvCk.
3 CASOS PRÁTICOS – AVALIAÇÃO E PROJETO DE

SISTEMAS DE PREVENÇÃO E COMBATE
PRÁTICA 6 – EXTINTORES DE INCÊNDIO
Busque, fotografe e registre pelo menos três extintores portáteis localizados

em uma edificação que você está autorizado a acessar com segurança. Identifique
as seguintes características: classe de incêndio de combate, capacidade extintora,
tipo de material combatente (agente extintor), selo do INMETRO, etiqueta
com instrução de uso, indicação “verde” do leitor analógico (manômetro),
data da próxima vistoria e data de validade. Avalie suas condições e, caso haja
irregularidades, aponte correções para um hipotético cliente.
Objetivo: avaliar as condições técnicas de três extintores portáteis

localizados na residência do próprio aluno ou em algum lugar público.
Conceitos: classe de incêndio de combate. Capacidade extintora. Tipo de

material combatente (agente extintor).
Descrição dos procedimentos.
Resposta: Identificar a classe de incêndio de combate, capacidade extintora,

tipo de material combatente (agente extintor), selo do INMETRO, etiqueta com
instrução de uso, indicação “verde” do leitor analógico (manômetro), data da
próxima vistoria e data de validade do extintor. Apontar correções a partir dos
conceitos vistos neste livro didático. Não é possível formular uma resposta geral
para os diversos casos. Os discentes deverão conferir as condições dos extintores
com aquelas descritas como tecnicamente adequados no livro didático.
180
4 CASOS PRÁTICOS – AVALIAÇÃO E PROJETO DE

SISTEMAS DE PREVENÇÃO E COMBATE
PRÁTICA 7 – ELEMENTOS DE PROJETO
Considere a edificação comercial (escritórios) com um pavimento térreo e

área construída de 500 m² (Figura a seguir). Não é previsto na construção nenhum
aparelho de queima no empreendimento. Considere a legislação vigente em seu
estado e responda:
Objetivo: estabelecer os principais parâmetros relacionados ao projeto de

prevenção e combate ao incêndio.
Questões, procedimentos e resposta para o estado de Santa Catarina.
a) Qual é a classe de risco de incêndio da edificação?

R.: risco leve (IN 003, art. 5º).
b) É possível calcular a carga de fogo específica a partir da legislação do seu

estado? Se sim, qual seria a carga de fogo específica da edificação considerando
que há na construção 200 kg de móveis de madeira, 500 kg de piso de borracha,
100 kg de algodão, 200 kg de papel e 70 kg de plástico?
R.: Sim, é possível.
200 kg de madeira. 21 MJ/kg + 500 kg de piso de borracha. 32 MJ/kg + 100 kg de
algodão. 18 MJ/kg + 200 kg de papel. 17 MJ/kg + 70 kg de plástico. 32 MJ/kg =
carga de incêndio/fogo = 27640 MJ
Carga de incêndio/fogo específica = 55,3 MJ/m²  risco leve (IN 003, art 4º).
c) Projete o sistema preventivo de extintores (se for possível, faça uso do

fluxograma elaborado nos “CASOS PRÁTICOS” do Tópico 2), apontando em
planta os locais dos extintores portáteis, bem como sua especificação.
181
FIGURA – PLANTA BAIXA DE UMA EDIFICAÇÃO COMERCIAL (PAVIMENTO ÚNICO)
FONTE: O autor
Resposta: A IN 006 (CBM-SC, 2017a, p. 4) prescreve que: “Art. 8° Em cada

pavimento, inclusive para edificações térreas, são exigidos no mínimo dois
extintores com pelo menos uma unidade extintora cada, mesmo que apenas um
extintor atenda a distância máxima a ser percorrida.” Os locais sugeridos são
apontados na Figura a seguir:
182
FIGURA – PLANTA BAIXA DE UMA EDIFICAÇÃO COMERCIAL (PAVIMENTO ÚNICO) – COM RESPOSTA
FONTE: O autor
Legenda:
Extintor Pó ABC do tipo “2-A:20-B:C” (Tabela 1, IN006).
183
AS NORMAS DA ABNT PARA PLACAS DE SINALIZAÇÃO
Luara Prado
As placas de sinalização, especialmente aquelas voltadas para o

atendimento de normas de segurança, estão presentes em todo e qualquer tipo
de estabelecimento, da área comercial à área industrial.
No Brasil, a Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é a

responsável pela definição de uma série de normatizações, garantindo assim a
segurança e a correta aplicação dos sinais.
Quer saber quais são as normas da ABNT para placas de sinalização e

como elas devem ser seguidas para evitar multas e sanções para sua empresa?
Continue lendo este artigo!
Normas da ABNT para placas de sinalização
A ABNT é a associação que determina, em suas normas, os padrões

técnicos que servem a inúmeros campos tecnológicos e produtivos no Brasil. A
partir de suas regras, garante-se o atendimento às determinações internacionais
que prezam pela normalização e certificação de produtos, sistemas e rotulagens.
Devido à grande importância das placas de sinalização como instrumentos

de segurança, capazes de salvar vidas, é natural que tais objetos também estejam
sujeitos às especificações da ABNT. Assim, existem determinações sobre o
assunto na NBR 13434-2, que versa sobre símbolos, formas, dimensões e cores;
e na NBR 7195, que apresenta regulamentações sobre as cores a serem utilizadas
para segurança.
Existem, ainda, outras normas de variados órgãos (ex.: a NR-26), trazendo

em seu texto detalhes sobre a utilização de cores na segurança do trabalho.
Entretanto, trataremos neste artigo apenas sobre as determinações das duas
normas da ABNT listadas anteriormente.
NBR 13434-2 e NBR 7195
Segundo a própria NBR 13434-2, seu objetivo é “padronizar as formas,

as dimensões e as cores da sinalização de segurança contra incêndio e pânico
utilizada em edificações, assim como apresentar os símbolos adotados”.
Por sua vez, a NBR 7195, datada do ano de 1993, tem como objetivo fixar
as cores a serem utilizadas para a prevenção de acidentes, sendo empregadas na
identificação e advertência contra os mais variados riscos.
184
Diferentemente da NBR 13434-2, a NBR 7195 apresenta em seu texto

apenas as especificações relativas ao uso das cores nas placas de sinalização,
identificando condições específicas, tolerâncias e o conceito de cores de contraste.
Dessa forma, serviu como base para a elaboração das normas subsequentes.
Especificações técnicas de sinalização
Seguindo as determinações especificadas em cada norma da ABNT, é

necessário que as placas de sinalização apresentem características importantes,
relativas tanto ao uso de cores quanto de símbolos, além de outros pontos como
tamanho e informações contidas.
Cores
As indicações de risco por meio do uso de cores específicas não excluem

a necessidade de outras formas de prevenção de acidentes, mas devem ser
utilizadas de acordo.
A NBR 7195 lista as seguintes cores a serem utilizadas: vermelho, laranja,

amarelo, verde, azul, púrpura, branco e preto. Dessa forma, tais cores significam:
• vermelho: usado para indicação de equipamentos de combate a incêndio;

• laranja: indicações de perigo;
• amarelo: indicações de cuidado;
• verde: indicações de segurança;
• azul: ações obrigatórias;
• púrpura: indicações de perigo por radiação eletromagnética e partículas
nucleares;
• branco: faixas, sinalizações de tráfego, coletores de resíduos e outros;
• preto: identificação de coletores de resíduos.
A NBR 13434-2 define ainda que a cor da segurança deve cobrir pelo
menos 50% da área do símbolo, com exceção ao símbolo de proibição, no qual a
área ocupada deve ser de, no mínimo, 35% da área da placa.
As cores de contraste devem apresentar fotoluminescência para a

sinalização de orientação e de equipamentos de combate a incêndio. Neste caso,
cores de contraste são a branca ou a amarela.
Dimensões
A Norma NBR 13434-2 regula o emprego de placas de sinalização. Nesse

caso, observa-se a relação:
A > L² / 2000
185
Em que:
A, corresponde à área total da placa, dada em metros quadrados;
L, é a distância do observador, também em metros.
Tal fórmula leva em consideração que L seja igual ou menor a 50 metros,

de modo que a distância mínima é de 4 metros. Caso as placas de sinalização
contenham letras, essas devem seguir a fórmula:
h > L / 125.
Em que:
h, é a altura de cada letra, dada em metros;
L, é a distância do observador, em metros.
As letras ainda devem ser grafadas em caixa alta, com fonte Univers 65
ou, então, Helvetica Bold.
Formas
A Norma NBR 13434-2 também define as formas a serem utilizadas nas

placas de sinalização, seguindo os critérios:
• circular: para símbolos de proibição e ação de comando;

• triangular: para símbolos de alerta;
• quadrada e retangular: para símbolos de orientação, socorro, emergência e
identificação dos equipamentos de combate de incêndio.
Outras determinações para as placas de sinalização
As placas que apresentam características de fotoluminescência, por

exemplo, devem trazer impressos os seguintes dados:
• intensidade luminosa em milicandelas por metro quadrado, a 10 min e 60 min

após remoção da excitação de luz a 22°C e +/- 3 °C;
• tempo de atenuação, em minutos, a 22 °C e +/-3 °C;
• cor durante excitação;
• cor da fotoluminescência.
Como é possível perceber, são vários os critérios a serem observados, o que

faz com que as normas da ABNT para placas de sinalização sejam extremamente
necessárias. Busca-se sempre um padrão de qualidade alto para elementos que
podem, em diversas situações, salvar vidas.
FONTE: PRADO, L. Conheças as normas da ABNT para placas de sinalização. 2019. Disponível
em: http://blog.artplacassp.com.br/conhecas-as-normas-da-abnt-para-placas-de-sinalizacao/.
Acesso em: 2 ago. 2020.
186
RESUMO DO TÓPICO 4
• Valorização técnica, atenção às singularidades, visão integrada e sustentabilidade

são alguns princípios de trabalho para a concepção e elaboração de projetos de
instalações de prevenção e combate ao incêndio.
• Conceitos técnicos estudados nos tópicos anteriores ajudam a identificar etapas

e elementos de projeto, inspeção e manutenção importantes para a prevenção
e combate ao incêndio de edificações.
• O conteúdo, forma e elementos de apresentação de projeto devem considerar

regulamentos técnicos.
CHAMADA

187
AUTOATIVIDADE
1 Os símbolos de projeto permitem que seja possível uma adequada

comunicação entre os envolvidos com a concepção, construção e
manutenção dos sistemas de prevenção e combate ao incêndio. Sabendo-se
da importância, considere os símbolos listados a seguir e os relacione com
seu respectivo nome. Todos são elementos importantes de um sistema de
combate ao incêndio.
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
(1) Hidrante urbano.

(2) Válvula de retenção.
(3) Caixa de incêndio.
(4) Extintor sobre rodas.
(5) Extintor de espuma.
(6) Extintor de pó químico.
(7) Abrigo de mangueiras.

a) ( ) 1 – 3 – 2 – 7– 6 – 5 – 4.
b) ( ) 3 – 7 – 1 – 6 – 5 – 2 – 4.
c) ( ) 1 – 5 – 4 – 6 – 7 – 2 – 3.
d) ( ) 7 – 1 – 3 – 2 – 4 – 5 – 6.
2 escreva as instruções normativas do seu estado que correspondem à

regulação específica dos sistemas de prevenção e combate ao incêndio.
188
REFERÊNCIAS
ABNT. NBR 15575-1: Edificações Habitacionais – Desempenho Parte 1:
Requisitos gerais. 2013. Disponível em: https://360arquitetura.arq.br/wp-
content/uploads/2016/01/NBR_15575-1_2013_Final-Requisitos-Gerais.pdf.
ABNT. NBR 17240: Sistemas de detecção e alarme de incêndio – Projeto,

instalação, comissionamento e manutenção de sistemas de detecção e alarme de
incêndio – Requisitos. 2010. Disponível em: http://www.segmafire.com.br/wp-
content/uploads/sites/179520/2017/06/NBR-17240-2010-Substituindo-NBR-9441-
Alarme.pdf. Acesso em:13 ago.
ABNT. NBR 11742: Porta corta-fogo para saída de emergência – Especificação.

2003. Disponível em: http://www.segmafire.com.br/wp-content/uploads/
sites/179520/2017/06/NBR-11742-2003-Porta-Corta-Fogo-Para-Sa%C3%ADda-
De-Emerg%C3%AAncia.pdf. Acesso em: 13 ago. 2020.
ABNT. NBR 13714: Sistemas de hidrantes e de mangotinhos para combate

a incêndio. 2000. Disponível em: http://www.gmfmontagens.com.br/assets/
content/downloads/031ac17ce13bc628f426873fd98b386b.pdf. Acesso em: 13 ago.
2020.
ABNT. NBR 12693: Sistemas de proteção por extintores de incêndio. 1993.

Disponível em: http://pcpreventivo.com.br/img/normas/nbr12693-sistemasdepro
teoporextintoresdenopw-120613141221-phpapp01.pdf. Acesso em: 13 ago. 2020.
AGÊNCIA brasileira. Novas regras para instalação de extintores de incêndio

em locais de risco. 2015. Disponível em: https://www.flickr.com/photos/
agenciabrasilia/16960744329. Acesso em:10 nov. 2019.
AZEVEDO NETTO, J. M.; ALVAREZ, G. A. Manual de Hidráulica. 8. ed. São

Paulo: Edgar Blucher, 1998.
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trabalho.gov.br/portal/images/Arquivos_SST/SST_NR/NR-23.pdf. Acesso em: 13
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CMB-SC. Instrução normativa – IN 006: Sistema preventivo por extintores.

Santa Catarina, 2017a. 7 p.
CMB-SC. Instrução normativa – IN 007: Sistema hidráulico preventivo. Santa

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CMB-SC. Instrução normativa – IN 007: Sistema hidráulico preventivo. Santa

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ZEUS DO BRASIL. Adaptadores e esguichos. 2019a. Disponível em: https://

zeusdobrasil.com.br/produtos/adaptadores-e-esguichos/. Acesso em: 28 out.
2019.
ZEUS DO BRASIL. Mangueira de incêndio predial. 2019b. Disponível em:

https://zeusdobrasil.com.br/produtos/detalhes/mangueira-de-incendio-predial-
tipo-1/. Acesso em: 28 out. 2019.
191

Práticas de Instalações Hidrossanitárias

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Revisão, Diagramação e Produção:

Ficha catalográfica elaborada na fonte pela Biblioteca Dante Alighieri

Moura, João Marcos Bosi Mendonça de

Práticas de instalações hidrossanitárias. / João Marcos Bosi Mendonça

191 p.; il.

1. Instalações hidrossanitárias. - Brasil. II. Centro Universitário Leonardo

Na Unidade 1, apresentaremos os fundamentos para concepção e

As mais importantes práticas voltadas às instalações prediais

Na última e terceira Unidade, você será apresentado às principais

Em resumo, caro acadêmico, esperamos que este livro lhe proporcione

Uma ótima leitura e bons estudos!

Prof. Dr. João Marcos Bosi Mendonça de Moura.

Na Educação a Distância, o livro impresso, entregue a todos os acadêmicos desde 2005, é

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TÓPICO 2 — RESERVATÓRIOS E SISTEMAS DE BOMBEAMENTO:

TÓPICO 3 — DIMENSIONAMENTO E ESPECIFICAÇÕES DE RAMAIS, COLUNAS E

TÓPICO 4 — BOAS PRÁTICAS DE PROJETO DE INSTALAÇÃO DE ÁGUA FRIA............ 53

TÓPICO 1 — INSTALAÇÕES DE ESGOTO SANITÁRIO: ASPECTOS GERAIS.................. 71

TÓPICO 2 — INSTALAÇÃO DE ESGOTO SANITÁRIO: COMO DIMENSIONAR?........... 83

TÓPICO 3 — TRATAMENTO INDIVIDUAL DE ESGOTO SANITÁRIO............................... 99

TÓPICO 4 — BOAS PRÁTICAS DE PROJETO............................................................................ 113

UNIDADE 3 — PRÁTICAS DE INSTALAÇÕES DE PREVENÇÃO E COMBATE AO

TÓPICO 1 — INSTALAÇÕES DE PREVENÇÃO E COMBATE AO INCÊNDIO: ASPECTOS

TÓPICO 2 — SISTEMAS HIDRÁULICOS DE COMBATE AO INCÊNDIO.......................... 143

TÓPICO 3 — BOMBAS EM SISTEMAS DE COMBATE AO INCÊNDIO.............................. 161

TÓPICO 4 — BOAS PRÁTICAS DE PROJETO E INSPEÇÃO.................................................. 173

• analisar e definir a escolha de parâmetros e critérios técnicos que viabili-

TÓPICO 1 – INSTALAÇÕES DE ÁGUA FRIA: ASPECTOS GERAIS

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INSTALAÇÕES DE ÁGUA FRIA: ASPECTOS GERAIS

Inicialmente, é válido destacar que as instalações hidráulicas podem

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Na Figura 1, podemos observar os principais elementos de uma instalação

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FONTE: Carvalho Júnior (2014, p. 32)

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