MINISTÉRIO DA EDUCAÇÃO

UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO

Pró-reitoria de Pesquisa e Pós-graduação
Departamento de Engenharia Mecânica

Análise de Falha
Entupimento da Tubulação de Alimentação do
Espessador de Rejeitos

Kevin Willer do Rosário Machado

18.2.1452
Sânzio Diniz
16.2.1638
Vinícius José Teixeira Silva
19.1.1132
Wilson Neves Fernandes
18.1.1297

Ouro Preto – MG
Junho de 2022
 Análise de Falha

Trabalho referente à disciplina de Manutenção

Mecânica apresentado à Universidade Federal de
Ouro Preto, como parte das exigências para
conclusão da mesma.

Kevin Willer do Rosário Machado

18.2.1452
Sânzio Diniz
16.2.1638
Vinícius José Teixeira Silva
19.1.1132
W Ilson Neves Fernandes
18.1.1297

Ouro Preto – MG
Junho de 2022
 SUMÁRIO

INTRODUÇÃO.................................................................................................................5

CAPÍTULO 1 – PLANEJAMENTO DA GESTÃO DE ATIVOS...................................6

1.1 - O Sistema de Gestão de Ativos.................................................................................6

1.2 - Plano Estratégico.......................................................................................................8

CAPÍTULO 2 - EXECUTAR OS OBJETIVOS DA GESTÃO DE ATIVOS..................9

2.1 – O Processo de Implantação......................................................................................9

2.2 – Política de Gestão de Ativos.....................................................................................9

2.3 – Liderança..................................................................................................................9

2.4 – Atribuições e Resultados........................................................................................10

2.5 – Projeto e Aquisição de Ativos Críticos..................................................................10

2.6 – Recursos e Competências.......................................................................................11

2.7 - Plano de Comunicação............................................................................................11

3.1 – Metodologias Aplicadas à Gestão de Ativos..........................................................12

3.2 – Ações para Tratar os Riscos e as Oportunidades para o Sistema de Gestão de

Ativos...................................................................................................................13

3.3 – Gestão da Mudança................................................................................................14

3.4 – Terceirização..........................................................................................................14

CAPÍTULO 4 – MONITORAR A OPERAÇÃO............................................................15

4.1 – Avaliação de Desempenho.....................................................................................15

4.2 – Definição de Indicadores........................................................................................16

4.3 – Auditoria Interna....................................................................................................17

CAPÍTULO 5 – ANALISAR O SISTEMA DE GESTÃO DE ATIVOS.......................17

5.1 – Avaliação Econômica e do Ciclo de Vida..............................................................17

5.2 – Cálculo da Vida Econômica de um Ativo e Análise LCC.....................................18

CAPÍTULO 6 – TOMAR DECISÕES E BUSCAR MELHORIA CONTÍNUA...........19

1. INTRODUÇÃO ESTUDO DE CASO......................................................................21

1.1 Manutenção e confiabilidade.....................................................................................21

1.2 Indicadores de desempenho.......................................................................................21

2. MATERIAIS E MÉTODOS......................................................................................22

3. ANÁLISE DE DADOS E RESULTADOS..............................................................23

3.1 Sistema VIMS...........................................................................................................23

3.2 Gerenciamento das informações................................................................................25

3.3 Implantação e Ajustes................................................................................................25

3.4 Reuniões Semanais....................................................................................................26

3.5 Medição – Resultados................................................................................................27

4. CONCLUSÕES.........................................................................................................31

BIBLIOGRAFIA.............................................................................................................31
INTRODUÇÃO

Neste presente trabalho, iremos apresentar uma análise de falha em uma tubulação de
alimentação do espessador de rejeitos, que ocorreu em uma empresa de mineração. O
mesmo ocorreu devido ao desprendimento do revestimento interno em uma das
tubulações, causando obstrução, e impedindo a passando do material pelo mesmo.
Apresentaremos também o método utilizado para identificação da falha e dos demais
métodos aplicados para solução do mesmo.
1.Eventos do Ocorrido
Houve um interrompimento na alimentação do espessador de rejeitos, fazendo assim
que houvesse uma parada no processo dentro da empresa, o que causa grande transtorno
em partes da manutenção e da produção, que tem o processo interrompido até que a
possível causa da falha seja verificada. Para que possa ser corrigida de maneira segura e
adequada, é necessário que as atividades próximas sejam paralisadas, para ser feita uma
análise detalhada do ocorrido e ser tomada as ações necessárias para resolver o ocorrido
o mais rápido possível.

2.Dados da Análise
No dia 23/03/2022 às 16:54 houve um desprendimento do revestimento da tubulação de
alimentação do espessador G03-19TM003, gerando obstrução do fluxo de rejeito e a
parada do processo.
No intuito de diagnosticar a obstrução foram desconectados 3 pontos:
1º ponto: Interligação de rejeito de coluna com a flotação de grossos;
2º ponto: Curva próxima ao G03-07TK001;
3º ponto: Curva de 45º próxima ao G03-08CX013 – ponto onde foi identificada a
obstrução.
Nesse momento, estava sendo realizado algumas análises por outras equipes afins de
identificar a falha mais rapidamente, como se tratava de uma tubulação suspensa, estava
sendo realizado por uma empresa terceirizada a manobra de giro no carretel com apoio
do alpinismo industrial, porém como encontraram o revestimento no outro ponto,
suspenderam a operação.

Foto 01. Tubulação obstruída

3. Linha do Tempo

23/03/22 às
Parada da usina devido ao evento de obstrução da tubulação.
16:54
23/03/22 às
Identificado que se tratava de uma obstrução.
17:08
23/03/22 às
Desconectou o 1º ponto.
19:20
23/03/22 às
Finalizou limpeza da tubulação.
20:00
24/03/22 às
Finalizou montagem do andaime para inspeção do 2º ponto.
04:20
24/03/22 às Inspeção sensitiva com plataforma elevatória. (batida na tubulação para
09:20 identificar o ponto)
24/03/22 às
Finalizou montagem de andaime para o 3º ponto.
11:20
24/03/22 às Alpinismo industrial deu apoio em paralelo em uma tubulação próxima a
13:30 caixa. Porém, revestimento foi encontrado no 3º ponto.
24/03/22 às Tomada decisão de remover o revestimento e reinstalar a tubulação sem
17:00 revestimento.
24/03/22 às
Liberação e reinício da produção.
22:56

4. Evidências da Falha 

5.Árvore de Falha(Método dos Porquês)

6.Plano de Ação

7.Conclusões
Bibliografia

 Gestão de Ativos – Guia para Aplicação da Norma ABNT ISO 55001 –

Leonardo Energy Brasil (leonardo-energy.org.br)
 Gestão de ativos: um estudo de caso da frota de transporte de uma mineração -
Repositório Institucional FUPAC/UNIPAC