Indústria 4.0 x Operador 0.4?

Aislan Baer
Cento e sessenta e seis anos se passaram desde o primeiro embrião do
que hoje chamamos “flexografia”.
De lá para cá, os problemas da indústria flexográfica ficaram
mais complexos.
Vamos percorrê-los numa linha do tempo simples, até os dias
atuais?
Rápida recordação da “estrada” e dos percalços da flexo

1952
1964
1972
1990
2000
2010
 1952
Escolha do
nome
 1964
Ter uma
Impressão
limpa
1941 – ANILine + LithOX inks (D. Tuttle)
1964 – Substituição do doctor roll;
1971 – Patente doctor blade encapsulado
(C. Heurich).
 1972
Uma fôrma que
rompesse o
trade-off custo
x qualidade

A DuPont introduz a chapa fotopolimérica

Cyrel®, um desenvolvimento cujo embrião
fora a Dycril® (também da DuPont) de 1958
– a primeira chapa de fotopolímero em uma
base metálica.
1990
Elevação da
qualidade:
lineatura e
contraste

1990 – Primeiro anilox com padrão hexagonal;

1995 – Primeiros sistemas de vídeo inspeção;
1998 – Primeira flexo “gearless” (WUH).
 2000
O desafio da
“consistência”

1997 – Primeira edição do FIRST;

2003 – ANSI CGATS TR012;
2006 – Metodologia G7.
 2010 - Estabelecemos topo plano como referência;
- Tudo em prol do set-up rápido
Reduzir os - Gama expandida;
- Acurácia cada vez maior na especificação,
custos
endereçamento e reprodução da cor e tudo o
que concerne a cor / tinta;
- Sustentabilidade*
 1952

1964

1972

1990

2000

2010
2020: Qual o próximo grande desafio?

- A falta de mão-de-obra qualificada.

Este é o principal impulsionador da Indústria 4.0.
Um exemplo simples, de banda estreita:

- No universo dos 1200 convertedores de rótulos nacionais, há quatro chances em

dez (ou mais) de se encontrar uma impressora flexográfica Etirama;

- Há uma chance em quatro de se encontrar uma mesma marca de dupla-face;

- Há uma chance em três de se encontrar uma mesma marca de anilox.

Só há uma única chance de se encontrar o impressor que a comanda.

• Qual o impacto dele no processo?
• Qual o perfil do profissional?
• Quais as suas maiores dores?
• Como definir e atrair um bom profissional?
• O seria um “bom profissional”?
• Onde encontrá-lo (a)?
• Como treinar?
• Como avaliar?
• Como integrar?
• Como reter?
• Como motivar?
• Qual o perfil do profissional do “futuro”?
- Qual o impacto de um operador destreinado?

Produção teórica: 525.600 min (@365 dias x 24h = 8760h x 60min)

× 400 m/min (NPC) = 210.240.000 metros impressos ao ano ou

17.520.000 metros ao mês de material aprovado.

As decisões da empresa, em
todos os níveis – estratégico,
tático e operacional –
fundamentam-se nos números
informados pela fábrica e
setores de apoio. Isso inclui se
um cliente ou produto está
dando lucro ou prejuízo, se
uma máquina está precisando
ser substituída, se é preciso
aumentar a capacidade ou não
e assim por diante.
Vivemos também todos os desdobramentos – bons ou ruins – do excesso de
tecnologia e complexidade. O excesso de exposição publicitária nos causou o
“marketing clutter”. O excesso de conectividade nos causou o “tecnostress” e o
“FOMO” (Fear Of Missing Out”). Embarcamos no “Paradoxo de Jevons” novamente:

“O aumento da tecnologia não significa necessariamente, aumento de

produtividade.”
 Tecnologia para facilitar a vida
Sistema de vídeo inspeção inteligente
Montadora de clichês
Sistema automático de dispensamento de
tinta
Espectrodensitômetro
Software ERP
Gama expandida
Na prática, como muitos usam
Máquina fotográfica de luxo
Cavalete de luxo
Homogeneizador de luxo
Para impressionar o cliente que veio
aprovar em máquina
Excel “Gourmet”
Novo tópico na apresentação de
marketing da empresa
Somamos a isso o aumento da complexidade.
Mesmo a despeito das centenas de milhares de equações e modelos matemáticos
sofisticados que intentam descrever a performance do ser humano e a sua falibilidade
ou não, tudo acaba levando à heurísticas simples. As nossas duas preferidas são:
1] Performance = Motivação x Habilidade. (Latham, Mitchell & Dosset, 1978)
2] Comportamento = f (P x A) (Kurt Lewin, 1936)

F = função

P = Pessoa

A = Ambiente
Vamos falar da nossa matéria-prima “humana” atual?

- De onde vem?

- Qual o seu background educacional?

 30
“Ao ser produzido, o conhecimento novo supera o que antes foi novo e
se fez velho e se dispõe a ser ultrapassado por outro amanhã, tornando-
se fundamental conhecer o conhecimento existente e saber que estamos
abertos e aptos à produção do conhecimento ainda não existente”.

Paulo Freire (Pedagogia da Autonomia, p.62)

(19.09.1921 a 02.05.1997)
De acordo com a Lei 12.612/12, declarado pela
presidenta Dilma Rousseff, “patrono da
educação brasileira”.
“... estudantes brasileiros devem levar aproximadamente 260 anos
para atingir uma proficiência em leitura equivalente a dos alunos
orindos dos países desenvolvidos e 75 anos para equiparar-se em
conhecimentos de cálculos matemáticos básicos”.

Atrasado 265 anos na leitura. Lê e
interpreta diariamente:
• Ordem de produção;
• Programa mestre de produção;
• Ficha técnica de produto;
• Ficha técnica de processo;
• Etiquetas de rastreabilidade;
• Apontamento de produção e perdas;
• Diário de bordo;
• Especificações de matéria-prima etc.
Atrasado 75 anos em cálculos
matemáticos simples. Faz
diariamente:
• Medições e correções nas tintas;
• Ajuste de diâmetro e circunferência de camisas
porta-clichê;
• Avaliação de parâmetros com
espectrodensitômetro;
• Análise probabilística “mental e rápida” das
causas-raízes de paradas da máquina;
• Conversão de unidades de massa e volume;
• Quantificação de problemas para a área de
manutenção etc.
33
 Em 2018, fizemos uma pesquisa “informal” com aproximadamente 400 impressores
flexográficos do Brasil, com o emprego da plataforma SurveyMonkey

3,03% 51,52%

76,52%
*Mais de 5 anos na função x menos de 1 ano. *Não, nenhum treinamento.

14,06%
80,3%

*Falta de treinamento e orientação da chefia. *Sim, quero continuar progredindo na carreira

Voltando à matemática e a lógica:

Desconhecimento = Erro ∧ ∨ Morosidade.

Recrutamento e seleção Desenvolvimento
Identificar talentos e integrá- Qualificar o novato para que possa
los à companhia fazer uso do seu talento e
habilidades

Integração
Manutenção
Orientar o recém-chegado e
Zelar pela saúde física e emocional
muni-lo de conhecimento para
e bem-estar do colaborador
exercer seu trabalho

Remuneração Monitoramento

Mostrar até onde ele pode Avaliar constantemente os

chegar com um Plano de resultados individuais, prover

Cargos, Salários e Carreiras feedback e discutir melhorias.

 Acontece em outras áreas Acontece na flexo
Desconstrução da descrição de cargos atual “Procura-se impressor flexo” em grupos de
(estática) por vídeos e animações whatsapp
Classificação tipológica de Myers-Brigg (MBTI) Indicação de fornecedor
para definição de arquétipo da vaga
Entrevista e recrutamento com uso de I.A. e Hein?
Machine Learning + modelos de apoio tipo DISC
Investimento em Employer branding “Marca desempregadora”
(“Marca empregadora”) (ninguém para nessa empresa)
Troca do modelo “CHA” por OPC (Organizational Acuma?
Culture Profile) e “Fit Cultural”
Adoção de novos indicadores como Time-To-Hire Turnover e olhe lá
e PECO (Personnel Cost)
Responsabilidade do impressor Tecnologia
Manutenção da viscosidade Viscosímetro automático

Avaliação e controle da cor CxF, PantoneLive, Sistemas de vídeo inspeção inteligentes,

espetro online etc.
Troca da bobina Cambio automático non-stop

Troca de PC e anilox Braços robóticos inteligentes

Ajuste de pressão Sistemas inteligentes de ajuste com avaliação prévia da topografia

da chapa, clichê topo plano etc.
Controle da tensão e registro Controladores automáticos, sistemas de vídeo inspeção
inteligentes
Apontamentos Sensores e IHM

Resolução de problemas Uso de IoT e Cloud Computing, uso de smartglasses “see-through”

Fica a última pergunta para o próximo Flexo Summit 2021:

“Para o futuro (que é agora), precisamos de um impressor ou um gestor de

impressão?”
 Obrigado!
Aislan Baer
diretoria@projetopack.com