ESTA014-17 Sistemas CAD/CAM

Tecnologia de Grupo - GT
Centro de Engenharias e Ciências Sociais Aplicadas (CECS)
Engenharia de Instrumentação, Automação e Robótica
Crhistian Raffaelo Baldo, Prof. Dr. Eng. Mec.
crhistian.baldo@ufabc.edu.br
GT - Introdução
Taxonomia
Teoria ou nomenclatura das descrições e classificações científicas.
"taxonomia", em Dicionário Priberam da Língua Portuguesa [em linha], 2008-2013,
http://www.priberam.pt/dlpo/taxonomia [consultado em 06-10-2015].

1 Estudo dos princípios gerais da classificação científica.

2 Distinção, ordenação e nomenclatura sistemáticas de grupos típicos, dentro de um
campo científico.
3 [Biologia] Ramo que se ocupa da classificação natural dos seres vivos, animais e
vegetais; biotaxia, sistemática.
4 [Gramática] Parte que trata da classificação das palavras.
"taxionomia", em Dicionário Michaelis da Língua Portuguesa [em linha], 1998-2009,
http://michaelis.uol.com.br/moderno/portugues/index.php [consultado em 06-10-2015].
GT - Introdução
Similaridade
Qualidade do que é similar.
"similaridade", em Dicionário Priberam da Língua Portuguesa [em linha], 2008-2013,
https://www.priberam.pt/dlpo/similaridade [consultado em 06-10-2015].

Similar
1 Que é da mesma natureza.
2 Semelhante.
3 Homogêneo.
"similar", em Dicionário Priberam da Língua Portuguesa [em linha], 2008-2013,
https://www.priberam.pt/dlpo/similar [consultado em 06-10-2015].
GT - Complexidade dos produtos
GT - Definição
• Tecnologia de Grupo (GT) é “a percepção de que muitos problemas são similares, e
que agrupando problemas similares, uma solução única pode ser encontrada para
um conjunto de problemas, poupando-se assim tempo e esforço”.

• ELANCHEZHIAN et al. ressaltam que GT é um conceito, uma filosofia, um princípio

organizacional, uma disciplina e um método... Base da “Manufatura Celular”.

• BENNETT et al. definem GT como “uma abordagem aplicada ao projeto e

fabricação, que busca aprimorar o conteúdo dos dados da manufatura pela
identificação e aproveitamento da similaridade de peças”.
GT - Aplicação
• A Tecnologia de Grupo pode ser aplicada em áreas diversas, tais como:
o projeto do produto (engenharia do produto),
o planejamento do processo,
o planejamento da produção,
o escalonamento da produção,
o inspeção / controle do produto,
o matéria-prima, armazenamento, etc.

• E pode se basear em similaridades na forma geométrica da peça ou em

similaridades no processo de fabricação.
GT - Aplicação (com base nos atributos do produto)

Peças não organizadas Peças organizadas por famílias

GT - Aplicação (com base nos atributos do produto)
GT - Aplicação (com base nos atributos do produto)

Exemplo de duas peças pertencentes a uma mesma família

em virtude da similaridade na dimensão e forma, porém que
possuem diferentes materiais, tolerâncias dimensionais e,
por conseguinte, processos de acabamento.
GT - Aplicação (com base nos atributos do produto)

Exemplo de peças com geometrias similares, e que podem

também experimentar processos de fabricação similares (ex.
torneamento, furação) para dar a geometria final ao produto
e se beneficiar de dispositivos de fixação especiais.
GT - Aplicação (com base nos atributos do produto)
Diversas peças de um produto
podem apresentar uma forma ID Elemento Operação
similar e, portanto, podem ser 1 Cilindro externo Torneamento
2 Face do cilindro Faceamento
agrupadas em uma família de 3 Escalonado cilíndrico Torneamento
4 Acabamento superficial Retificação
projeto. 5 Furo axial Furação
6 Rebaixo Escareamento
Podem ser identificadas peças 7 Rosca interna Trepanação

compostas que englobam todos os

elementos geométricos de projeto
de uma família de projeto.
GT - Aplicação (com base nos atributos do processo)
• Peças que não são similares na forma podem, contudo, ser fabricadas por
processos de fabricação semelhantes.
• Denomina-se “família de produção”, da qual se facilita o planejamento do
processo.
• Como processos de fabricação similares são utilizados para todos os
membros da família, uma célula pode ser agrupada para fabricar uma
família de peças.
• Isso torna o planejamento e controle da produção menos complexo, pois
somente peças similares são fabricadas em cada célula.
GT - Aplicação (com base nos atributos do processo)

Exemplo de duas peças pertencentes a uma mesma família

não em virtude do formato e dimensão, mas sim pelo tipo
de processo de fabricação (ambas estão sujeitas à operação
de furação).
GT - Aplicação (com base nos atributos do processo)

Ex. operação comum: Furação

O agrupamento de peças
possibilita avaliar a demanda
de máquina.
GT - Aplicação (com base nos atributos do processo)

Fluxo de processo antes da

GT

Fluxo de processo depois da

GT
Leiautes Funcional e Celular
Leiaute Funcional (ex. planta de lotes pequenos)
Leiaute Celular (esquema ilustrativo)
Leiaute Celular (sistema flexível)
Leiaute Celular - Benefícios esperados
Benefícios Melhoria Média (%)
Redução no tempo de setup 41,4
Redução no tempo de produção (lead time) 24,3
Redução na quantidade de estoque intermediário 19,4
Melhoria na qualidade das peças 15,0
Redução no tempo de manuseio de material 21,0
Redução no custo de mão de obra direta 7,2
Redução no número de dispositivos de fixação 34,0
Aumento no tempo de utilização das máquinas 23,4
Redução da área ocupada 16,2
Aumento na satisfação no trabalho 26,7
Redução na quantidade de equipamentos 25,0
Famílias de Peças
• As células de manufatura baseiam-se na formação de famílias de peças e
agrupamento racional de máquinas.
• O sucesso das células de manufatura é determinado pela forma como as
peças e máquinas são agrupadas.
o método visual
o métodos heurísticos
o classificação e codificação C&C
o análise do fluxo da produção PFA
Famílias de Peças - C&C
• A maioria das aplicações de GT baseiam-se no método de classificação e
codificação (C&C), que descreve as características básicas de uma dada
peça com respeito a sua forma geométrica e/ou rota de processo.
• Agrupando-se peças como o mesmo código ou similar numa só célula...
... o projeto do produto,
... o planejamento do processo,
... a manufatura / fabricação,
... a estimativa de custos,
... e o MRP são efetuados de forma mais eficiente.
Famílias de Peças - C&C
• O termo “classificação” denota o agrupamento de peças, baseado nas
suas similaridade e/ou dissimilaridades.
• Um código pode ser uma combinação de números e/ou letras, que são
atribuídos às peças para armazenamento e processamento da informação.
• Os quatro princípios seguintes podem ser utilizados em geral como guia:
o deve englobar todas as possibilidades,
o deve ser mutuamente exclusivo,
o deve ser baseado em características permanentes,
o deve ser baseado no ponto de vista do usuário.
Famílias de Peças - C&C (atributos)
Projeto
forma externa básica
forma interna básica
razão comprimento / diâmetro
tipo de material
função da peça
dimensões maiores
dimensões menores
tolerâncias dimensionais
acabamentos superficiais
--
--
Fabricação
processo principal
dimensão maior
razão comprimento / diâmetro
acabamentos superficiais
máquina-ferramenta
sequência de operações
tempo de produção
tamanho do lote
produção anual
dispositivos de fixação
ferramentas
Famílias de Peças - C&C (benefícios potenciais)
• Facilita a formação de famílias de peças.
• Possibilita a rápida recuperação dos desenhos da peça.
• Reduz a duplicação pelo reúso e recuperação de dados.
• Promove a padronização do projeto.
• Melhora a estimativa dos custos (histórico).
• Facilita a programação NC da peça (atualização).
• Possibilita o compartilhamento de ferramentas e dispositivos.
• Auxilia o planejamento do processo (CAPP variante).

CAD CAE CAPP CAM CAQ

Famílias de Peças - C&C (estruturas de sistema)
 Famílias de Peças - C&C (sistema OPTIZ)
Um dos primeiros esquemas de
classificação e codificação (C&C)
para peças mecânicas.
Código básico de 9 dígitos
Dígitos 1 a 5: código de forma -
atributos de projeto essenciais
Dígitos 6 a 9: código suplementar
- atributos úteis na manufatura
Código secundário de 4 dígitos
Dígitos 10 a 13: tipo e sequência
de operação de produção.
 Dígito 1 Dígito 2 Dígito 3 Dígito 4 Dígito 5

Formato externo, elementos Formato interno, elementos Furos auxiliares e dentes de

Classe da peça Usinagem de superfície plana
externos de forma internos de forma engrenagem

Uniforme(liso), sem Nenhum furo, nenhuma

0 L/D ≤ 0,5 0 0 0 Sem usinagem de superfície 0 Sem furos auxiliares
elementos de forma penetração

Nenhum elemento de Nenhum elemento de Superfície plana e/ou curva

Escalonado em um lado ou
Escalonado em um lado ou
1 0,5 < L/D ≤ 3 1 1 1 1 Furos axiais sem padrão
forma forma em uma direção externa

Nenhum dente de engrenagem

uniforme(liso)
uniforme(liso)
Superfície plana externa
Peças rotacionais

2 L/D > 3 2 Rosca 2 Rosca 2 relacionada pela graduação 2 Furos axiais com padrão
em torno do círculo

Sulco (Canal) Sulco (Canal) Entalhe externo e/ou Furos radiais sem
3 … 3 3 3 3
funcional funcional ranhura padrão

Nenhum elemento de Nenhum elemento de Furos axiais e/ou radiais

4 … 4 4 4 4

Escalonado em dois lados

Chaveta externa (poligonal)
Escalonado em dois lados

forma forma e/ou outra direção

Furos axiais e/ou radiais

Superfície plana externa
5 … 5 Rosca 5 Rosca 5 5 com padrões e/ou
e/ou fenda, chaveta externa
outras direções

Sulco (Canal) Sulco (Canal) Superfície plana interna e/ou Engrenagem de dentes
6 … 6 6 6 6
funcional funcional ranhura retos

Com dentes de engrenagem

Peças prismáticas

Engrenagem de dentes
7 … 7 Cone funcional 7 Cone funcional 7 Chaveta interna (poligonal) 7
cônicos

Polígono interno e externo, Outros tipos de

8 … 8 Rosca operacional 8 Rosca operacional 8 8
entalhe e/ou ranhura engrenagens

9 … 9 Todos os outros 9 Todos os outros 9 Todos os outros 9 Todos os outros

Famílias de Peças - C&C (sistema OPTIZ - exemplo 1)
 GT - Prós e Contras
Projeto
 Padronização do projeto
 Minimização da redundância
 Recuperação mais ágil do projeto
 Redução na quantidade de peças
 Redução da duplicidade de peças
 Redução do esforço de projeto
 ...
Controle da Qualidade
 Melhoria da qualidade geral
 Redução do tempo de inspeção
 Melhoria na eficiência da medição
 ...
Controle da Produção
 Redução do estoque em processo
 Simplificação do escalonamento
 ...
Manufatura
 Redução do tempo/custo de setup
 Redução no manuseio de material
 Identificação de gargalos
 Avaliação dos requisitos de máquina
 Padronização de ferramentas
 Redução do lead time
 Aplicação do leiaute celular
 ...
Planejamento do Processo
 Base do CAPP variante
 ...
Células de Manufatura
 Identificação das famílias de peças
 Planejamento das células
 Rearranjo dos equipamentos
 ...
CIM - Integração da Informação