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TRIBUNAL DE JUSTIÇA DO ESTADO DA BAHIA

DIRETORIA DE ENGENHARIA E ARQUITETURA – COORDENAÇÃO DE PROJETOS

TRIBUNAL DE JUSTIÇA DA BAHIA


MEMORIAL DESCRITIVO
REFORMA DA FACHADA – OBRA

Salvador
Maio de
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Documento apresentado como


Memorial Descritivo dos Serviços a
serem executados na fachada do
edifício do Tribunal de Justiça

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APRESENTAÇÃO

Este documento foi elaborado para descrever os procedimentos essenciais para a execução
dos serviços de Reforma da Fachada do Edifício do Tribunal de Justiça, localizado na na 5ª
Avenida do Centro Administrativo da Bahia – CAB, Salvador – Bahia, pertencendo ao poder
judiciário,
Os procedimentos estão descritos conforme o Caderno de Encargos da Sucab, a NR18, as
normas técnicas pertinentes e o código de obras. Caso ocorram dúvidas referentes a estes
procedimentos bem como aos documentos citados anteriormente consultar a Coordenação de
Projeto - DEA e a fiscalização da obra e os responsáveis técnicos dos projetos específicos.

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CONSIDERAÇÕES GERAIS

As fachadas do edifício sede do Tribunal de Justiça se encontram em um estado precário de


conservação, endossado pelo laudo técnico (em anexo) emitido pela empresa Senemig
Engenharia, a pedido da Diretoria de Obras do tribunal de Justiça do estado da Bahia. Foram
observados problemas de fissuras, desprendimento do revestimento cerâmico e infiltrações
decorrentes das águas pluviais, fazendo-se necessária com brevidade uma reforma geral do
imóvel, garantindo a integridade do patrimônio e a segurança de seus usuários.

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SUMÁRIO

APRESENTAÇÃO

CONSIDERAÇÕES GERAIS

1. SERVIÇOS INICIAIS / INSTALAÇÃO DO CANTEIRO DE OBRAS

2. PROTEÇÃO DE FACHADA E PASSADIÇOS

3. DEMOLIÇÕES E RETIRADAS

4. CARGA E TRANSPORTE

5. REVESTIMENTOS

6. PINTURA

7. COBERTURA

8. ARREMATES E PEITORIS

9. ESQUADRIAS

10. GRADES E PORTÕES

11. DIVERSOS

12. SISTEMA DE FACHADA VENTILADA

13. MOBILIZAÇÃO E LIMPEZA

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1. SERVIÇOS INICIAIS / INSTALAÇÃO DO CANTEIRO DE OBRAS

1.1 PLACA DE OBRA EM CHAPA DE ACO GALVANIZADO

Executar as placas de obra, nas dimensões mínimas de 200x150cm. Conforme modelo


fornecido pela Contratante. A segunda placa deverá ter os seguintes dados: nome da
CONTRATADA, de acordo com o seu registro no Conselho Regional; nome do Autor e Co-
Autores do projeto ou projetos, de acordo com o seu registro no Conselho Regional; nome dos
Responsáveis Técnicos pela execução da obra, instalações e serviços, de acordo com o seu
registro no Conselho Regional; atividades específicas pelas quais os profissionais são
responsáveis; Título, número da Carteira Profissional e região do registro dos profissionais.

As placas deverão estar instaladas, no máximo, 5 (cinco) dias após o início das obras.

Cada placa será em chapa galvanizada nº 24, estruturadas em cantoneiras de ferro e pintura
em esmalte sintético, de base alquídica ou aplicação de Vinil em Recorte Eletrônico.
Cantoneiras de ferro, de abas iguais, de 25,40 mm (1”) x 3,17 mm (1/8”), no requadro do
perímetro e, também, internamente em travessas dispostas em cruz.

1.2 BARRACÃO DE OBRA EM CHAPA DE MADEIRA COMPENSADA COM


BANHEIRO, COBERTURA EM FIBROCIMENTO 4 MM, INCLUSO
INSTALAÇÕES HIDRO-SANITARIAS E ELÉTRICAS

DESCRIÇÃO:

Construções provisórias destinadas a funcionar como escritório, sanitários / vestiários e


depósito de materiais.

RECOMENDAÇÕES:

O escritório deverá ser dimensionado considerando-se o número provável de funcionários


atuantes na administração da obra. Deverão ser previstas instalações sanitárias, elétricas, de ar
condicionado, de telefonia e rede de lógica. O barracão deverá ter paredes de madeira, piso
cimentado e cobertura. Deverão ser obedecidas as recomendações da Norma regulamentadora
NR 18.

O depósito de materiais deverá ser dimensionado considerando-se o cronograma físico –


financeiro e o planejamento de execução da obra. Deverá atender às

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condições necessárias para o armazenamento dos materiais. Deverão ser previstas instalações
elétricas, de telefonia e de lógica. O depósito de materiais deverá ter paredes de madeira, piso
cimentado e cobertura. Deverão ser obedecidas as recomendações da Norma regulamentadora
NR 18.

Os sanitários/ vestiários deverão ser dimensionado considerando-se o número provável de


operários na obra, atendendo à fiscalização. Deverão ser previstas, instalações sanitárias,
elétricas e hidráulicas. Os sanitários terão paredes de madeira, piso cimentado e cobertura.
Deverão ser obedecidas as recomendações da Norma regulamentadora NR 18.

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

O solo será nivelado, estruturado e receberá um piso em tábuas ou chapas de madeira


compensada. As paredes serão construídas em chapas compensadas, fixadas nas peças de
madeira, cravadas 60 cm no solo a cada 1,80 m. Sendo uma construção de dois pavimentos, o
piso do pavimento superior deverá ser feito com tábuas apoiadas em estrutura de madeira. A
cobertura deverá ser feita com peças de madeira e telhas de fibrocimento. Ao término da
obra a área onde foi instalado o canteiro deverá ser devolvida recuperada conforme foi
entregue.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

1.3. TAPUME DE CHAPA DE MADEIRA COMPENSADA (6MM) - PINTURA À


CAL- APROVEITAMENTO 2 X

DESCRIÇÃO:

Colocação de tapume em chapa de madeira compensada, pintado na face externa, inclusive


com logotipo do Órgão, identificação da obra e logotipo da construtora, espessura 6,00 mm,
para fechamento, fixada com pontalete de pinho de 3ª, 3” x 3”, tendo portão e abertura para
pedestre.

RECOMENDAÇÕES:

Os tapumes deverão ser construídos atendendo as exigências da prefeitura, da norma


regulamentadora NR 18 e o tempo de duração da obra. Os tapumes deverão ser construídos de
forma a resistirem a impactos de no mínimo 60 kgf/m² e ter altura mínima de 2,20 m em
relação ao nível do terreno. Deverá ser prevista abertura e colocação de portão para acesso de
pessoas e entrada de material. O tapume deverá estar no prumo, sem abertura ou
irregularidades e apresentar altura uniforme.

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

O tapume será constituído de chapas de madeira compensadas, colocadas na posição


horizontal, justapostas, até a altura de 2,20 m, pregadas em estacas de madeira, afastadas de
2,00 m e cravadas no solo. Executar a construção do(s)

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portão(s), dimensionado(s) para entrada de pessoas e/ou veículos pesados, como caminhões.
Itens de controle: locação, altura, prumo e rigidez.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

1.4. INSTALAÇÃO / LIGAÇÃO PROVISORIA ELETRICA DE BAIXA TENSÃO.

DESCRIÇÃO:

Ligação de luz e força para funcionamento do canteiro de obras.

RECOMENDAÇÕES:

Deverá ser solicitado à concessionária local estudo e orçamento. Este pedido deverá ser
acompanhado das plantas da edificação a ser construída, endereço da obra, potência instalada
no canteiro e quaisquer outras solicitações da concessionária. No caso de interrupção do
fornecimento de energia por parte da concessionária, deverá existir na obra para o pronto uso
um grupo de geradores com capacidade compatível com a necessidade de carga para operação
dos equipamentos durante a execução da obra, e iluminação. Para a segurança dos
trabalhadores deverão ser obedecidas as recomendações da NR-18.

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Inicia-se com a montagem do poste com medidor, disjuntor geral e disjuntores para os
diversos ramais, que permitirá o corte de luz de uma zona sem prejudicar as demais. A
distribuição da energia no canteiro deve ser feita por linhas aéreas fixadas em postes de
madeira a cada 15 ou 20 m, firmemente colocados no terreno e seguindo as recomendações
da concessionária para este tipo de ligação. A rede deve ser de baixa tensão e, sendo
necessário, trifásica, de 220v ou 380v. A rede interna do canteiro deve alimentar todos os
postos de trabalho, barracões e escritórios.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é a unidade.

1.5 GRUPO GERADOR 150/170 KVA MOTOR DIESEL - UTILIZACAO


OPERATIVA

DESCRIÇÃO:

Locação de gerador de energia 0140kva silenciado para fornecimento de energia durante o


período de espera da ligação da instalação provisória

RECOMENDAÇÕES:

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Deverão ser seguidas as recomendações da empresa locatária do equipamento bem como . as
medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as
prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da
Construção (MTb).Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

O gerador locado deve alimentar a todos os pontos de energia necessários ao início e


funcionamento da obra até que a concessionária de energia faça a instalação provisória.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é a hora.

1.6 LIGAÇÃO PROVISÓRIA DE ÁGUA

DESCRIÇÃO:

Instalações sanitárias provisórias, com abastecimento de água e esgotamento sanitário, a fim


de atender às necessidades de um canteiro de obra.

RECOMENDAÇÕES:

Deverá ser solicitado à concessionária local a ligação provisória de água e esgoto, obedecendo
às normas fixadas pela mesma. Este serviço deve atender as necessidades de toda a instalação
do canteiro, até a conclusão da obra. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de
Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Em relação à ligação provisória de água: a rede interna do canteiro deve ser ligada à rede
pública, colocando-se medidor; toda canalização deve ser feita de PVC e enterrada, no
mínimo 40 cm; a construção do abrigo do cavalete deverá ser afastada da entrada do canteiro
no máximo 1,50 m, permanecendo acessível para inspeções e medições, caso não haja água
na rua deve-se providenciar um poço provisório ou outra forma de abastecimento.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é a unidade.

1.7 LOCAÇÃO DE ANDAIME METALICO TIPO FACHADEIRO

DESCRIÇÃO:

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Instalação de andaimes em tubos aço carbono de 1a. Qualidade, diâmetro de 48 mm com
parede de 3 mm de espessura com costura, no padrão Dimm 2440, composto de painéis com
1,50m de base e de altura, ligados através um travamento em X e também por um travamento
interno diagonal, que garantam estabilidade; deverá ter escada fazendo parte do painel. A
plataforma de trabalho deverá ser acompanhada de guarda-corpo e rodapé garantindo uma
maior segurança.

RECOMENDAÇÕES:

As peças e montagem dos andaimes deverão estar em conformidade com padrão NR18 do
código da construção civil,devendo ser dimensionados e construídos de modo a suportar, com
segurança, as cargas de trabalho a que estarão sujeitos Deverão ser utilizados braçadeiras que
resistam a no mínimo 700 Kg de escorregamento. O piso de trabalho dos andaimes deve ter
forração completa, antiderrapante, ser nivelado e fixado de modo seguro e resistente. Os
andaimes devem dispor de sistema guarda-corpo e rodapé, inclusive nas cabeceiras, em todo
o perímetro. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção
Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Com dois painéis e uma diagonal, inicia-se a montagem. Efetuada a primeira montagem, são
colocados o terceiro e quarto painéis. Nesta ordem continua-se a montagem, até a altura
desejada. Montar uma diagonal a cada 3m. Inverter sua posição, montando em X, para travar
o sistema. Os montantes dos andaimes devem ser apoiados em sapatas sobre base sólida capaz
de resistir aos esforços solicitantes e às cargas transmitidas. A estrutura dos andaimes deve
ser fixada à construção por meio de amarração e entroncamento, de modo a resistir aos
esforços a que estará sujeita. Devem ser tomadas precauções especiais, quando da montagem,
desmontagem e movimentação de andaimes próximos às redes elétricas.

UNIDADE DE COMPRA:

A unidade de medição é a locação mensal por metro quadrado.

1.8 DESPESAS DE CANTEIRO

Licenças, Seguros, Emolumentos e Taxas

Deverá ser contratado um serviço de seguro para Obras Civis, Instalação e Montagem,
cobrindo os itens descritos abaixo:

» Vendaval, inundação e desmoronamento do terreno.


» Incêndio, explosão e queda de raio.
» Roubo e furto mediante arrombamento.
» Falha na construção e emprego de material inadequado.
» Erro de projeto.
» Tumultos - danos à obra causados por tumultos, greves e lock-outs.

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» Despesas Extraordinárias - horas extras, transportes e despesas
ocasionadas por atrasos decorrentes de um sinistro.
» Ferramentas de pequeno porte - furto qualificado e roubo.
» Responsabilidade Civil - danos causados a terceiros decorrentes de obras.
» Propriedades Circunvizinhas - danos causados a bens de propriedade do segurado,
pré-existentes ao início da obra.

É obrigação de a empresa contratada providenciar e manter atualizadas todas as


licenças e alvarás junto às repartições competentes, bem como a quitação das despesas e taxas
necessárias à execução da obra.

1.9 EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS

Todos os equipamentos, ferramentas e utensílios necessários à execução dos serviços serão


fornecidos pela contratada apresentando bom estado de conservação. Será exigida a
conformidade com as normas técnicas além da utilização de mão de obra qualificada para o
manuseio dos mesmos.

1.10 CONSUMO DE LUZ, ÁGUA, TELEFONE, COMBUSTÍVEL E MATERIAIS DE


ESCRITÓRIO.

Durante a execução dos serviços, a empresa deverá manter as suas custas, ligação de telefone,
lógica, luz, água potável e esgoto com as concessionárias locais. As instalações de água
potável e luz da construção devem ser ligadas à rede pública, colocando-se medidor acessível
para inspeções e medições, de preferência próximo ao local definitivo indicado no projeto.

O material necessário para o funcionamento dos escritórios, bem como o combustível para o
abastecimento dos veículos é de responsabilidade da empresa contratada.

1.11 VEÍCULOS, TRANSPORTES E ALIMENTAÇÃO.

A construtora deverá promover por sua conta e risco o transporte de seus empregados, dos
equipamentos, materiais e utensílios necessários à execução dos serviços. O transporte poderá
ser feito em veículos próprios ou alugados desde que estes estejam em bom estado de
conservação, com todas as licenças regularizadas e obedecendo as normas técnicas para o
transporte de cargas e pessoas.

1.12 SEGURANÇA E SAÚDE NO TRABALHO - EQUIPAMENTOS DE


SEGURANÇA.

A construtora deverá atender os requisitos da NR 18 - CONDIÇÕES E MEIO AMBIENTE


DE TRABALHO NA INDÚSTRIA DA CONSTRUÇÃO, apresentando
PPRA – Programa de Prevenção de Riscos Ambientais:Programa que tem como
principal objetivo o reconhecimento, identificação, avaliação e controle de todos os riscos
ambientais (físicos, químicos e biológicos) existentes no ambiente de trabalho, visando à
preservação da saúde e da integridade física dos trabalhadores, e tendo sempre em
consideração a proteção do meio ambiente e dos recursos naturais e PCMAT -Programa de
Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da

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Construção:Programa que estabelece diretrizes de ordem administrativa, de planejamento e
de organização, que objetivam a implementação de procedimentos e normas de segurança
detalhadas visando prevenir os acidentes e doenças ocupacionais, nas condições e no meio
ambiente de trabalho na Indústria da Construção.

1.13 ADMINISTRAÇÃO DA OBRA.

Conforme a NR18 a empresa antes do início das atividades fica obrigatória a comunicar à
Delegacia Regional do Trabalho, as seguintes informações:

a) endereço correto da obra;

b) endereço correto e qualificação (CEI,CGC ou CPF) do contratante, empregador ou


condomínio;

c) tipo de obra;

d) datas previstas do início e conclusão da obra;

e) número máximo previsto de trabalhadores na obra.

A empresa deverá manter sob sua responsabilidade toda a supervisão e direção da mão de
obra contratada para a execução completa dos serviços da obra, dentro do cronograma físico
financeiro previsto.

Os empregados deverão ser treinados e em número suficiente para o bom desempenho dos
serviços. Será exigido um quadro técnico mínimo de engenheiros, encarregados, apontador e
vigias.

A contratada deverá efetuar o pagamento de todas as taxas e impostos que incidam sobre suas
atividades, inclusive as obrigações sociais, trabalhistas e previdenciárias dos seus
empregados. A folha de pagamento dos seus empregados deverá ficar disponível na obra, bem
como as guias de recolhimento das contribuições sociais e previdenciárias (INSS, FGTS e
PIS).Todas as relações de trabalho devem obedecer às legislações Federais, Estaduais e
municipais.

2. PROTEÇÃO DE FACHADA E PASSADIÇOS

2.1. PROTEÇÃO DE FACHADA COM TELA DE POLIPROPILENO FIXADA EM


ESTRUTURA DE MADEIRA COM ARAME GALVANIZADO

DESCRIÇÃO:

Tela para proteção de fachada de prédio com malha entre 1,5mm e 3,5mm, feita em material
resistente e de acordo com a NR18 de preferência na cor laranja.

RECOMENDAÇÕES:

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Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de
Trabalho na Indústria da Construção. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual
(EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

A tela deve ser instalada à partir da plataforma principal de proteção em todo o perímetro do
edifício onde a obra está ocorrendo. A tela deve constituir-se de uma barreira protetora contra
projeção de materiais e ferramentas e deve ser instalada entre as extremidades de 2 (duas)
plataformas de proteção consecutivas, só podendo ser retirada quando a obra do trecho
protegido estiver inteiramente concluída.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro

2.2. TRAVESSIA DE MADEIRA PARA VEICULOS

DESCRIÇÃO:

Travessia de madeira para veículos instalada nos pontos de acesso às garagens ou locais onde
a há intersecção entre badeja salva-vidas e o acesso de veículos e pedestres.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de
Trabalho na Indústria da Construção (MTb).Uso obrigatório de Equipamento de Proteção
Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

A madeira a ser usada para construção da travessia para veículos deve ser de boa qualidade,
sem apresentar nós e rachaduras que comprometam sua resistência, estar seca, sendo proibido
o uso de pintura que encubra imperfeições. As travessias de veículos devem ultrapassar os
limites da bandeja em 3 metros, formando uma proteção extra nos locais onde veículos e
pedestres acessam a edificação.

As travessias só podem ser retiradas quando a obra do trecho protegido já estiver concluída.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro

2.3. BANDEJA SALVA-VIDAS/COLETA DE ENTULHOS, COM TÁBUAS

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DESCRIÇÃO:

Execução de bandeja salva-vidas/coleta de entulhos, com tábuas. Esta plataforma deve ter, no
mínimo, 2,50m (dois metros e cinqüenta centímetros) de projeção horizontal da face externa
da construção e 1 (um) complemento de 0,80m (oitenta centímetros) de extensão, com
inclinação de 45º (quarenta e cinco graus), a partir de sua extremidade..

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de
Trabalho na Indústria da Construção (MTb).Uso obrigatório de Equipamento de Proteção
Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

A plataforma deve ser instalada no nível da primeira laje e retirada, somente,quando o


revestimento externo do prédio acima dessa plataforma estiver concluído.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro.

3. DEMOLIÇÕES E RETIRADAS

3.1 RETIRADA DE PEITORIL DE MÁRMORE OU GRANITO

DESCRIÇÃO:

Execução da retirada do peitoril em rocha natural das esquadrias da fachada inclusive a


argamassa.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de
Trabalho na Indústria da Construção (MTb). Uso de mão-de- obra habilitada. Uso obrigatório
de Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Retirar o revestimento de rocha natural, o emboço e o chapisco utilizando-se ferramentas


adequadas. Carregar, transportar e descarregar o entulho em local apropriado e licenciado
ambientalmente para esta atividade. Objetos pesados ou volumosos devem ser removidos
mediante o emprego de dispositivos mecânicos, ficando proibido o lançamento em queda livre
de qualquer material.

UNIDADE DE COMPRA:

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Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro linear.

3.2 REMOÇÃO DE ESQUADRIA METÁLICA COM/SEM REAPROVEITAMENTO

Execução da remoção cuidadosa de esquadria metálica com reaproveitamento da esquadria


sem o aproveitamento do contra-marco.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de
Trabalho na Indústria da Construção (MTb), Uso obrigatório de Equipamento de Proteção
Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Retirar com cuidado o alisar de alumínio, a esquadria metálica, limpar e armazenar para
posterior recolocação no mesmo vão sobre novo peitoril em novo contra-marco. Retirar o
contra-marco do local sem preocupação com reaproveitamento. Ensacar,carregar, transportar
e descarregar os entulhos retirados em local apropriado e licenciado ambientalmente para esta
atividade. Se alguma esquadria estiver sem o alisar, notificar à fiscalização antes do início dos
serviços, caso o contrário a empresa contratada será obrigada a fornecer um novo alisar afim
de instalar a esquadria novamente em perfeitas condições e sem vícios.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

3.3 DEMOLIÇÃO DE REVESTIMENTO COM ARGAMASSA

DESCRIÇÃO:

Execução da retirada do revestimento cerâmico e de rocha natural do requadro das esquadrias


da fachada inclusive a argamassa de sustentação dos revestimentos.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de
Trabalho na Indústria da Construção. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de
Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Retirar o revestimento cerâmico e de rocha natural, o emboço e o chapisco utilizando


ferramentas adequadas. Carregar, transportar e descarregar o entulho em local apropriado e
licenciado ambientalmente para esta atividade.

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UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

3.4 LIXAMENTO/RASPAGEM DE PINTURA LATEX ACRILICA – PREPARAÇÃO


DE SUPERFÍCIE

DESCRIÇÃO:

Execução do lixamento/raspagem da pintura seguida da preparação da superfície para


posterior aplicação de revestimento cerâmico.

RECOMENDAÇÕES:

Dimensionar e preparar adequadamente os andaimes de acordo com o ritmo dos serviços,


dentro das normas de segurança e fixados de forma compatível com o tipo de revestimento a
ser executado.
Os equipamentos de segurança deverão existir em quantidades suficientes.
O entorno deverá ser protegido da área a ser raspada/lixada a fim de evitar danos indesejados,
bem como quaisquer detalhes que não serão lixados e devem ser protegidos apropriadamente.

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de
Trabalho na Indústria da Construção. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de
Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Eliminação da Umidade - Verificar se o emboço não contém umidade interna, proveniente de


vazamento de tubulações furadas, infiltração pelo solo, superfícies adjacentes não protegidas,
construção encostada em áreas úmidas como aterros, etc. Nestas situações as causas deverão
ser totalmente eliminadas e poderão ser adotados outros sistemas de impermeabilização,
conforme cada caso.

Eliminar partes soltas ou mal aderidas, sujeiras e eflorescências através de raspagem ou


escovação. Remover manchas de óleo, graxa ou quaisquer agentes contaminantes, lavando-se
com água e detergente e caso necessário, para recuperação do revestimento, poderá ser
aplicado produto que penetre e aglutine as partículas soltas do tipo FUNDO PREPARADOR
DE PAREDES ACRÍLICO diluído em 1:1 (partes iguais) com aguarrás e aplicado em uma ou
mais demãos.

Eliminar manchas de mofo – Limpar a superfície com água sanitária em solução de 10% com
água ou hipoclorito de sódio (cloro) diluído a 30% com água. Deixar agir

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por 30 (trinta) minutos e enxaguar. Em casos drásticos usar água sanitária pura ou diminuir a
diluição do cloro.

Eliminar trincas e rachaduras - Utilizar para essa finalidade produtos específicos.

Lixamento e Limpeza – Toda superfície deverá ser lixada e estar livre de pó ou qualquer outra
contaminação.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

3.5 RETIRADA DE GRADIS DE FERRO E GUARDA-CORPOS

DESCRIÇÃO:

Execução de retirada dos gradis, guarda-corpos e portões de ferro conforme o indicado em


projeto.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de
Trabalho na Indústria da Construção. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual
(EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Retirar os gradis e portões utilizando-se ferramentas adequadas. . Carregar, transportar e


descarregar o entulho em local apropriado e licenciado ambientalmente para esta atividade.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

3.6 ABERTURA E ENCHIMENTO DE RASGO NA ALVENARIA PARA


EMBUTIMENTO DE TUBULAÇÃO DE AR CONDICIONADO, DRENO OU
HIDROSSANITÁRIA.

DESCRIÇÃO:

Abrir rasgos na alvenaria, embutir as tubulações existentes e executar os serviços de


revestimento previstos para o local.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora

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NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção (MTb0. Uso de mão-de- obra
habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Abrir os rasgos necessários para o embutimento de todas as tubulações existentes na fachada e


apontadas pela fiscalização. As tubulações podem ser de ar condicionado, inclusive o dreno,
de instalações elétricas, lógica, hidrossanitárias ou qualquer outra indicada pela fiscalização.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro linear.

3.7 RETIRADA DE VIDRO TEMPERADO COM REAPROVEITAMENTO

DESCRIÇÃO:

Abrir rasgos na alvenaria, embutir as tubulações existentes e executar os serviços de


revestimento previstos para o local.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de
Trabalho na Indústria da Construção (MTb0. Uso de mão-de- obra habilitada. Uso obrigatório
de Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Abrir os rasgos necessários para o embutimento de todas as tubulações existentes na fachada e


apontadas pela fiscalização. As tubulações podem ser de ar condicionado, inclusive o dreno,
de instalações elétricas, lógica, hidrossanitárias ou qualquer outra indicada pela fiscalização.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro linear.

4. CARGA E TRANSPORTES

4.1. CARGA, TRANSPORTE E DESCARGA MECANICA.

DESCRIÇÃO:

Carga mecanizada de entulho por pá-carregadeira, em caminhão basculante, transporte e


descarga em aterro licenciado e legalizado.

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RECOMENDAÇÕES:

Não exceder a carga máxima do caminhão. Deverão ser tomadas medidas adequadas para
proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma
Regulamentadora NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção. Uso de mão-
de-obra habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Empregar a pá-carregadeira para encher a caçamba do caminhão com entulho, tomando-se


cuidados para evitar o deslizamento e/ou queda do material. Transporte da carga em
velocidade e horário adequados e descarga em aterro legalizado e licenciado de acordo com as
normas ambientais vigentes.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro cúbico.

4.2. TRANSPORTE VERTICAL DE MATERIAIS COM MINIGUINCHO ATÉ A 5


LAJE

DESCRIÇÃO:

Transporte mecanizado de materiais, em mini guincho para transporte de pequenos objetos.

RECOMENDAÇÕES:

Não exceder a carga máxima do Equipamento. Deverão ser tomadas medidas adequadas para
proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma
Regulamentadora NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção (MTb0. Uso de
mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Instalar o miniguincho em local apropriado conforme as recomendações do fabricante,


normas técnica e NR18. Transportar e armazenar os materiais necessários como por exemplo
o granito do chapim para sua posterior utilização.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é a tonelada.

5.REVESTIMENTOS

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5.1 REGULARIZAÇÃO DE ALVENARIA, TRATAMENTO E LIMPEZA DE
SUPERFICIE

DESCRIÇÃO:

Execução da regularização de alvenaria, tratamento e limpeza de superficie após a demolição


do revestimento

RECOMENDAÇÕES:

Antes da aplicação de qualquer produto necessário à limpeza, a base deve ser saturada com
água limpa para evitar a penetração profunda dos produtos utilizados. Após a limpeza, lavar
com água abundante para garantir a completa remoção do produto.
Pregos e arames: deverão ser removidos. Caso contrário, devem ser cortados e tratados com
tinta anti-corrosiva.
Eflorescências: escovação da superfície com escova de cerdas de aço e proceder a limpeza
com ácido muriático (5% de concentração), deixando o produto agir por 5 minutos seguida de
escovação e remoção com água.
Bolor ou mofo: escovação com solução de fosfato trissódico (30 g Na3PO4 em 1 litro de
água) ou solução de hipoclorito de sódio (4% de cloro ativo).
Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de
Trabalho na Indústria da Construção (MTb0. Uso de mão-de- obra habilitada. Uso obrigatório
de Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Promover a limpeza das bases, alvenaria e estrutura, de modo que sejam removidos quaisquer
materiais e substâncias (poeiras, fuligens, bolor, eflorescências, desmoldantes e outros) que
possam prejudicar a aderência. A limpeza pode ser executada com vassoura de piaçava
seguida, se necessário, da lavagem da base, quando se tratar de alvenaria.

Quando se tratar de estrutura de concreto, deverá ser promovida uma lavagem com utilização
de escova de aço e água sob pressão. Algumas situações necessitam de procedimentos
específicos, a saber:

Desmoldantes, graxas e demais gorduras: lavagem com auxílio de escova de aço e detergente
neutro. (deverá ser tomado cuidado com a deposição sobre a alvenaria).

Regularizar a alvenaria tapando os buracos com argamassa de areia e cimento..

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

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5.2 CHAPISCO INDUSTRIALIZADO PROJETADO

DESCRIÇÃO:

Execução de chapisco industrializado projetado, conforme recomendações do fabricante.

RECOMENDAÇÕES:

Para o processo de cura do chapisco: é Imprescindível e atender as recomendações do


fabricante.
Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de
Trabalho na Indústria da Construção. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de
Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Após a regularização e limpeza, deverá ser previsto reforço com tela de poliéster antes da
execução do chapisco e nas aberturas de janelas, cobogós, caixas de ar condicionado, entre
outras.

Materiais:

 Tela de poliéster malha 1mm x 1 mm ou 2 mm x 2 mm.


 Material de fixação: argamassa Colante ACIII.

Aplicação da tela:

 Preparar a argamassa com uma consistência mais fluida


 Embeber a tela na argamassa.
 Aplicá-la na posição desejada, garantindo a sua fixação.
 Aplicar a argamassa sobre a tela com o lado liso da desempenadeira, em seguida
filetar a argamassa mantendo a regularidade dos cordões.

Após a aplicação dos reforços o chapisco poderá ser aplicado conforme as recomendações do
fabricante e a autorização da fiscalização.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

5.3 EMBOCO EM ARGAMASSA INDUSTRIAL PROJETADA COM


ESPESSURA ENTRE 3 E 4CM

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DESCRIÇÃO:

Execução de argamassa industrializada projetada, conforme recomendações do fabricante e


deverá atender as especificações da NBR 13281 - Argamassa industrializada para
assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos.

RECOMENDAÇÕES:

Evitar a execução da argamassa de regularização sob condições de forte insolação e ventos,


utilizando-se proteção adequada.
Argamassas com espessura igual ou superior a 40 mm deverão ser reforçadas com tela
galvanizada/plástica, fixadas com pinos de aço a cada 30 cm.
Argamassas com espessura inferior a 20 mm deverão ser aplicada com procedimento
específico antes da aplicação da textura.
As propriedades dos materiais à serem utilizados deverão ser verificadas através de ensaios de
laboratório e atender ao disposto na NBR 13749.
Deverão ser previstos reforços com telas na argamassa de emboço, melhorando a aderência e
a atuando na interface alvenaria/estrutura e deverão ser indicados em projeto executivo
detalhado.
Utilizar tela duplamente galvanizada ou plástica (com resistência a alcalinidade) após a
execução do chapisco e fixada com equipamento à pólvora de baixa velocidade e pinos de
aço. Proceder a interrupção da tela nos alinhamentos das juntas de movimentação.

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Especificação

Na execução da argamassa de regularização devem ser observados os seguintes


procedimentos e recomendações:
Argamassa (requisitos mínimos):
Características recomendadas para argamassa de regularização:

Características Valores sugeridos


Consistência (flow table) 300 ±30mm
Resistência à Compressão (7 dias) ≥ 2 MPa
Resistência à Compressão (28 dias) 4 MPa a 8 MPa
Retenção de Água  85%
Teor de Ar Incorporado 8% a 17%
Módulo de deformação (Ec, 28 dias) 6 GPa a 8 GPa.
Resistência de aderência à tração (28 dias)
 0,30 MPa.

Aderência superficial (28 dias)  0,40 MPa.

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As argamassas poderão ser produzidas conforme a seguir e deve ser procedida a Cura do
revestimento por pelo menos 3 dias

Preparo da Argamassa: mistura mecânica e com utilização de caixote plástico (estanque).

Espessura: avaliar a espessura da argamassa ao longo da fachada de modo a se determinar às


espessuras mínimas e máximas ocorridas.

Espessura mínima: 20 mm.

Espessura recomendada: 20 mm a 25 mm.

Espessuras maiores que 25 mm: executar em camadas de 20 mm, no mesmo traço, atendendo
procedimento pertinente.

Tempo de utilização da argamassa: as argamassas não devem ser usadas após o início de pega
do cimento (1,5 hora a 2,0 horas).

Taliscas: devem ser removidas e o espaço preenchido com a mesma argamassa de


revestimento.

Tempo de maturação: aguardar 28 dias para aplicação do sistema de acabamento liso, salvo
recomendação contrária do fabricante dos produtos.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

5.4 JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO

DESCRIÇÃO

Execução de junta de movimentação com a finalidade de criar panos de revestimento,


proporcionado certa liberdade de movimentação para o sistema.

RECOMENDAÇÕES:

O corte do emboço deverá ser efetuado durante a execução da argamassa de regularização na


condição argamassa firme, não endurecida.
Deverão ser prevista a execução de juntas de movimentação horizontal em todos os
pavimentos, na região de encunhamento, ou seja, na borda inferior de todas as vigas. As
juntas de movimentação deverão ser espaçadas a cada 6m e deverão atender projeto executivo
de fachada específico

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A aplicação da primeira demão da pintura elastomérica no rasgo da junta deverá traspassar
2 cm sobre as bordas.
A impermeabilização deverá ser realizada pelo menos, 07 dias após o término do emboço.
Deverá ser utilizada uma pasta elastomérica com 300% de alongamento, conforme
propriedades à seguir:

SELANTE:

Propriedade Método de Ensaio Valores Limites

Propriedades ASTM D412 > 80 %


mecânicas após
envelhecimento
Resistência ao ASTM G26 Resistente
Intemperismo e
Ultravioleta
Dureza Shore A ASTM C 661 < 30

Além destas propriedades são necessárias as garantias de não manchamento, não


escorrimento, não formação de bolhas e aderência ao substrato.

Como a função dos selantes é vedar as juntas, garantindo a manutenção das suas funções, os
requisitos de desempenho dos mesmos estão associados ao conforto, funcionalidade, segurança
ou durabilidade e indicamos a seguir alguns requisitos quejulgamos importantes para um
adequado desempenho destes materiais:

 Acomodar mudanças dinâmicas na variação do tamanho das juntas;


 Estender-se e contrair-se quando submetidos a tensões, sem se descolar do substrato
ou transmitir a este, tensões elevadas que possam desagregá-lo;
 Propiciar elevada aderência inicial e a longas idades nos mais diversos tipos de
substratos;
 Oferecer resistência química a óleos, combustíveis e aos produtos químicos
compatíveis com a natureza do polímero-base e com a formulação;
 Impedir a penetração e a ação de águas de chuva e de contaminações;
 Proporcionar impermeabilidade a líquidos, gases e vapores;
 Reter a água ou impedir o seu ingresso na estrutura;
 Impedir o ingresso de partículas sólidas que possam impedir ou restringir a
movimentação das juntas;
 Proporcionar a continuidade de pisos ao longo das juntas protegendo as suas bordas
contra o desgaste e o lascamento;
 Restringir a troca térmica entre o interior e o exterior da edificação;
 Prevenir o alastramento de incêndios através da edificação;
 Contribuir para o conforto acústico do interior da edificação;
 Oferecer boa resistência ao intemperismo e aos raios ultravioleta;

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 Não causar manchas no substrato e não sofrer alterações de cor e brilho, mantendo
a sua finalidade estética;
 Prevenir o desenvolvimento de fungos e de bactérias.
Deve-se levar em conta todas as solicitações as quais o selante estará submetido em
condições normais de utilização. O conhecimento destas características e das propriedades de
cada produto permitirá a seleção do material mais adequado para cada situação..

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Limpar a região do rasgo e aplicar três demãos da pasta elastomérica, conforme projeto
específico;
Deverão ser feitas verificações ao longo da execução, refazendo pontos falhos (bolhas e
falhas de preenchimento).
Após a limpeza da fachada, recomenda-se fazer uma nova verificação de bolhas e pontos
falhos.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro linear.

5.5 PASTILHA DE PORCELANA ASSENTADA COM ARGAMASSA PRÉ-


FABRICADA DE CIMENTO COLANTE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO.

DESCRIÇÃO:

Assentamento de pastilhas cerâmicas na cor branca, 2,5 x2,5 mm, JC1100, jatobá ou
equivalente técnico aprovado pela fiscalização e atendendo às exigências da NBR 15463
- Placas cerâmicas para revestimento – Porcelanato, conforme item 4.3, Tabela 2,
propriedades físicas do Porcelanato, algumas listadas a seguir:

Propriedades físicas Método de Ensaio


Absorção de água NBR 13818 – Anexo B
Módulo de resistência à flexão NBR 13818 – Anexo C
Carga de ruptura NBR 13818 – Anexo C
Dilatação térmica linear NBR 13818 – Anexo K
Resistência ao gretamento NBR 13818 – Anexo F

Propriedades químicas Método de Ensaio


Resistência ao Manchamento NBR 13818 – Anexo G
Resistência ao Ataque Químico NBR 13818 – Anexo H

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Os demais itens de inspeção e aceitação deverão ser obedecidos, conforme a norma referida,
bem como os itens referentes a identificação das embalagens.
Deverão ser apresentados relatórios técnicos em conformidade com a norma acima referida
contendo resultados dos últimos 6 (seis) meses.
Deverá ser utilizada argamassa colante e que atenda as especificações de argamassa tipo AC
III, conforme NBR 14081 - Argamassa colante industrializada para assentamento
de placas cerâmicas – Requisitos.

Método de Argamassa Colante - Industrializada


Propriedade
Ensaio Tipo AC III
Tempo em aberto NBR 14081-3  20 min
Resistência de
Aderência
. Cura Normal  1,0 MPa
NBR 14081-4
. Cura Submersa água em
 1,0 MPa

. Cura em estufa  1,0 MPa


Deslizamento NBR 14081-5  2 mm

RECOMENDAÇÕES:

Início: pelo menos, 21 dias após o término do emboço no caso de argamassas com uso de cal
ou outro prazo em função do tipo de argamassa utilizado.

Materiais: placas cerâmicas (pastilhas), argamassa de assentamento e água limpa.

Equipamentos: misturador de argamassa, caixote plástico, desempenadeira denteada, peça de


madeira, nível, prumo, trena, martelo de borracha, linha de nylon, régua metálica, colher de
pedreiro e escova de piaçaba.

Argamassa de assentamento: argamassa colante que atenda às propriedades de argamassa tipo


AC III, conforme NBR 14081.

A pastilha cerâmica utilizada como referencia foi a

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Ferramenta de aplicação da argamassa colante: desempenadeira denteada de 6 mm x 6


mm x 6 mm ou conforme recomendação dos fabricantes da argamassa colante e das
pastilhas cerâmicas.

Forma de Assentamento: dupla camada (argamassa colante no emboço e no verso da placa


cerâmica (pastilhas) de modo a preencher as juntas entre as peças).

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Preparo da argamassa colante: através de misturador mecânico, utilizando a quantidade
de água recomendada pelo fabricante na embalagem do produto e caixote plástico
(estanque).

“Tempo de Repouso” da argamassa colante: após a mistura, aguardar, pelo menos, 10


minutos ou o tempo especificado na embalagem do produto, antes de utilizá-lo.

Preparo da base: promover a remoção de poeiras e partículas soltas através de escova de


piaçaba. Outros tipos de sujeiras devem ser removidas conforme procedimentos
específicos. Sob condições de forte insolação, a base poderá ser levemente umedecida
antes da aplicação da argamassa colante.

Aplicação da argamassa colante: aplicar a argamassa com o lado liso da desempenadeira


na placa de pastilha, de modo a preencher completamente as juntas entre as placas. No
emboço a argamassa deve ser aplicada com o lado liso da desempenadeira e, depois,
filetada.

Assentamento da placa de revestimento: assentar a placa cerâmica posicionando-a na posição


adequada e batendo com o auxílio de peça de madeira de modo a desmanchar os cordões.
Deverão ser atendidas as recomendações do fabricante da pastilha cerâmica e da argamassa
colante. Após cerca de 45 a 60 minutos, remover o excesso de argamassa colante existente
nas juntas (este tempo poderá ser maior devido à temperatura e condições climáticas quando
da execução do revestimento).

Limpeza da pastilha: Com uma esponja limpa e úmida, remover da superfície das placas
qualquer resíduo existente de argamassa colante. Aguardar cerca de 15 minutos e iniciar o
processo de limpeza da área com uma estopa seca e preparar para a etapa de rejuntamento.

“Tempo de Utilização” da argamassa colante: argamassa preparada deverá ser utilizada em


um intervalo máximo de 1,5 a 2 horas, não sendo permitido acrescentar água neste intervalo e
devendo o material ser descartado após este período.

“Tempo em Aberto”: consiste no tempo em que a argamassa pode ficar estendida sobre a
base sem que perca suas propriedades adesivas.

Este tempo deve ser controlado através dos seguintes testes:

- Tocar a argamassa colante com os dedos sem sujá-los.

- Formação de película esbranquiçada na superfície da argamassa.

- Caso seja verificado que o tempo em aberto da argamassa foi ultrapassado, a


argamassa deverá ser removida da base e descartada.

- Para evitar desperdício e a garantida dos serviços, recomenda-se que os panos


abertos de argamassa sejam pequenos e compatíveis com as condições climáticas e o
ritmo de produção.

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Limpeza e controle das ferramentas: O caixote plástico e as ferramentas utilizadas devem ser
mantidas limpas, sem resíduos de argamassas. O desgaste dos dentes da desempenadeira
deverá ser verificado e os dentes refeitos ou a desempenadeira substituída sempre que o
desgaste for superior a 1 mm.

UNIDADE DE COMPRA:

metro quadrado (m2)

O REJUNTAMENTO

DESCRIÇÃO

Execução de rejuntamento de placas cerâmicas com Argamassa à base de cimento portland na


cor branca.

CARACTERÍSTICAS E RECOMENDAÇÕES:

Deverá ser utilizada argamassa de rejuntamento para revestimento externo e que atenda as
especificações da NBR 14992 Argamassa à base de cimento Portland para rejuntamento
de placas cerâmicas – Requisitos e métodos de ensaios.

Propriedade Método de Ensaio Valores Limites


Retenção de Água  90 mm

Retração Linear após 7 dias  0,2 %

Resistência à Compressão  12 MPa


NBR 14992
Resistência à Tração na Flexão > 3,5 MPa

Módulo de Deformação < 10 GPa

Absorção de Água por Imersão < 6%

5.6 RESTIMENTO DE MÁRMORE EM FACHADA FIXADO COM GRAMPO

DESCRIÇÃO

Execução de sistema de revestimento de fachada ventilada com utilização de placas de rocha


ornamentais, mármore branco tipo exportação através da tecnologia de fixação com inserts
metálicos, segundo os itens e normas brasileiras, previsto em projeto executivo específico
fornecido pela contratada.

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RECOMENDAÇÕES:

A estabilidade das placas de rocha submetidas às ações de vento, do peso próprio, da dilatação
térmica e de outros esforços deverá ser verificada através de relatório específico,
compatibilizada como os dispositivos de fixação adequadamente presos no suporte e pelo
grau de liberdade assegurado pela distribuição dos dispositivos de fixação nas placas.

O dimensionamento dos inserts metálicos deve levar em consideração a verificação da


resistência própria do material nos diversos pontos de solicitação frente aos esforços atuantes,
tais como:

 Peso próprio da placa mais eventuais cargas;


 Cargas devidas à ação do vento;
 Cargas devido a impactos acidentais;
 Movimentação da estrutura do prédio (retração e deformação);
 Dilatações térmicas lineares do material e do revestimento;

A empresa deverá aresentar o projeto executivo da fachada ventilada


contemplando :

Sistema de fixação por inserts metálicos, tipos características do mesmo; Especificação dos
materiais utilizados para aplicação do revestimento; Recomendações técnicas sobre as
principais características do sistema de fixação de placas de rochas ornamentais através de
inserts metálicos.

O projeto executivo da fachada ventilada e as especificações devem


atender ás seguintes características:
Projeto de paginação
O projeto de paginação deve contemplar o desenvolvimento das plantas, cortes e elevações
com cotas para execução e fabricação das placas de rochas ornamentais, detalhamento das
junções de granito com granito, granito com caixilho, etc.
O projeto de paginação é o início do processo fixação das placas de rocha com inserts
metálicos e objetiva a definição do tamanho das placas e também o tipo e tamanho dos inserts
metálicos necessários a sua fixação na fachada.
Para realização da paginação é preciso ter-se cotas horizontais e verticais em função dos
eixos topográficos, prumadas, contramarco e pontos de nível.
As seguintes normas devem ser contempladas:
 NBR15844 - Rochas para revestimento - Requisitos para granitos.
 NBR15845 - Rochas para revestimento - Métodos de ensaio
 NBR 15846 - Rochas para revestimento – Projeto, execução e inspeção de
revestimento de fachadas de edificações com placas fixadas por insertos metálicos.

Em função da concepção estrutural e das dimensões destes elementos, pode-se fazer


necessária à adoção de reforços na fachada com utilização de suporte de

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concreto produzido com graute especifico e que forneça resistência a compressão compatível
com o esforço solicitado ao sistema instalado
Em função do projeto e procedimento específico, no verso das placas deverá ser aplicada tela
ou tecido de fibra de vidro, podendo ser utilizada argamassa colante tipo III ou resina
acrílica ou outro processo adequado para colagem da referida.
Deverão ser previstas juntas especificadas para aliviar tensões provocadas pela movimentação
do próprio sistema de revestimento e deverão ser contempladas no projeto executivo.
Com relação aos inserts metálicos, deverão atender ao que segue:
 Os inserts deverão ser de aço inox tipo ABNT 316, para atmosferas urbanas, marinhas e
industriais que contenham cloretos, devendo ser realizados ensaios químicos e metalográficos
para confirmação destas características e não deverão apresentar nenhuma característica de
corrosão;
 Os furos para instalação dos inserts deverão ser horizontais e posteriormente serem limpos
e aspirados antes da sua instalação;
 Os inserts não deverão apresentar nenhuma folga após sua fixação, bem como apresentar
quaisquer indícios de corrosão;
 Deverão ser instalados de acordo com o projeto arquitetônico, respeitando o prumo e
alinhamento;
 Realização de ensaios de arrancamento do insert metálico, ensaios em loco, tanto na
alvenaria quanto no concreto, para avaliação da capacidade de carga e de arrancamento de
pino, cujo lote deve corresponder cada 2 (dois) andares executados.
 Deverá ser apresentado procedimento executivo do sistema, contemplando todas as etapas
da execução, tais como lancamento das prumadas da fachada, furação das pedras a serem
assentadas (projeto da fachada, viradas, etc), furação horizontal na estrutura da fachada
(fixação dos inserts) e sequencia de instalação das pedras.

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

A execução deve seguir as recomendações do projeto executivo conforme o que foi descrito
acima

5.7 REVESTIMENTO EM PLACAS DE ALUMÍNIO COMPOSTO SOBRE


MONTANTES METÁLICOS.

DESCRIÇÃO:

Aplicação de revestimento em painéis de alumínio composto na cor branca tipo nano white,
com espessura de 4mm, sendo duas chapas de alumínio 0,5mm, núcleo em polietileno, pintura
PVDF Nano com 25 anos de garantia.

RECOMENDAÇÕES:

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O procedimento de execução do revestimento em painéis de alumínio composto deve
seguir as orientações de instalação do fabricante. Uso de mão-de-obra habilitada.Uso
obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

O alumínio composto de ver ser instalado sobre estrutura metálica de sustentação nos
locais indicados em projeto.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

6.PINTURA

6.1. PINTURA IMPERMEABILIZANTE DE BASE ACRÍLICA APLICADA A FRIO

DESCRIÇÃO:

Membrana líquida, impermeabilizante, de base acrílica e aplicação a frio, pronta para uso e
moldada no local.

RECOMENDAÇÕES:

Aplicar o produto com profissionais habilitados Uso obrigatório de Equipamento de Proteção


Individual (EPI)
Aplicar com tempo estável e substrato seco.
Recomenda-se cobrir os objetos a fim de evitar danos com respingos.
Precauções ao meio ambiente, evitando que o produto atinja bueiros e cursos de água e
descartar os resíduos em instalação autorizada, de acordo com a legislação ambiental vigente.

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Preparo do substrato:

A superfície a ser impermeabilizada deve estar limpa e seca. Se necessário regularizar a


superfície conforme recomendações do fabricante.

Aplicação:

Fazer a aplicação com escovão de pêlo macio ou broxa, espalhando uniformemente o produto
sobre a superfície. Deverá ser aplicada em 2 demãos, com intervalo de 6 horas entre cada
demão.

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Diluir a primeira demão - demão de imprimação - em 15% de água para proporcionar melhor
penetração do produto. Nas outras demãos, o produto deve ser aplicado puro.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

6.2. EMASSAMENTO COM MASSA ACRILICA PARA AMBIENTES INTERNOS,


UMA DEMÃO.

DESCRIÇÃO:

Execução do emassamento de paredes internas com massa acrílica Suvinil ou Coral, indicado
para nivelar e corrigir imperfeições em qualquer superfície de alvenaria para posterior
aplicação de pintura acrílica Suvinil ou Coral.

RECOMENDAÇÕES:

Deve ser aplicada sobre uma superfície firme, limpa, seca, sem poeira, gordura, sabão ou
mofo. Para superfícies excessivamente absorventes, deve-se aplicar um fundo selador anterior
ao emassamento.Uso de mão-de-obra habilitada.Uso obrigatório de Equipamento de Proteção
Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Deve ser aplicada com a desempenadeira de aço ou espátula sobre a superfície em camadas
finas e sucessivas. Aplicada a 1ª. demão, após um intervalo mínimo de 8 a 10 horas, ou
conforme orientação do fabricante, a superfície deve ser lixada, com lixa de grão 100 a
150, a fim de eliminar os relevos; deve-se aplicar a 2ª. demão corrigindo o nivelamento e,
após o período de secagem, proceder o lixamento final.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

6.3. PINTURA LATEX ACRILICA AMBIENTES INTERNOS, DUAS DEMÃOS.

DESCRIÇÃO:

Execução de serviços de pintura em paredes internas, com tinta acrílica, a ser


aplicado em pilares estruturais, conferindo-lhe um acabamento uniforme e colorido.

RECOMENDAÇÕES:

A superfície deve estar plana, sem fendas e buracos, antes da aplicação da tinta. O substrato
deve ser firme, limpo, seco, sem poeira, gordura, sabão e mofo. A pintura só deve ser
aplicada sobre superfície nova de argamassa, no mínimo, 30 dias após

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sua execução; não se deve aplicar a tinta diretamente sobre a parede caiada, é necessário
escovar a superfície e aplicar uma demão de fundo preparada para paredes. Para superfícies
porosas, é recomendável aplicar um fundo selador, a fim de uniformizá-las.

RESUMO - LIMITE MÍNIMO DOS REQUISITOS DE TINTA LÁTEX - REQUISITOS


ECONÔMICA STANDARD PREMIUM

LIMITES MÍNIMOS DE DESEMPENHO


REQUISITOS NORMA UNIDADE
ECONÔMICA STANDARD PREMIUM

NBR
Cobertura seca m2/litro 4,0 5,0 6,0
14942

NBR
Cobertura úmida % 55,0 85,0 90,0
14943

Abrasão úmida
sem pasta abrasiva NBR nº de
100 N.A* N.A*
15078 ciclos

Abrasão úmida nº de
NBR ciclos
com pasta abrasiva N.A* 40 100
14940

*n.a. – Não se aplica Fonte: ABRAFATI / ABNT NBR 15079:2008

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Deve ser aplicada com rolo de lã de carneiro, pincel ou revólver sobre a superfície preparada.
Cada demão da pintura deve ser aplicada somente após a secagem completa da demão
anterior, com intervalo de tempo mínimo de 4 horas. Sobre superfície não selada, a primeira
demão deve ser diluída de 1:1 em volume de tinta e água.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

7.COBERTURA

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7.1. CHAPIM DE GRANITO L=25CM

DESCRIÇÃO:

Assentamento chapim em granito, com acabamento abaulado, no perímetro da cobertura da


edificação.

RECOMENDAÇÕES:

As peças de granito deverão ter as dimensões e tipo especificados no projeto. As peças


deverão ser planas, sem trincas ou deformações, ter textura uniforme e polida.A argamassa
deverá apresentar resistência e trabalhabilidade adequadas. O traço deverá ser determinado
em função das características dos materiais constituintes, tendo como dosagem inicial as
proporções 1:1:4 de cimento, cal hidratada e areia média, em volume.

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

O chapim será assentado , devendo-se exceder a largura em 2 cm de cada lado na parede e


estar nivelada e alinhada, tendo como referência o alinhamento das paredes. Sobre a camada
de argamassa mista de cimento, cal hidratada e areia no traço 1:1:4, nivelada, com espessura
inferior a 2,5 cm, será lançado pó de cimento, que formará uma pasta sobre a qual o chapim
deverá ficar completamente assentado.As peças de granito serão limpas de qualquer resíduo
de argamassa.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro.

8. ARREMATES E PEITORIS

8.1. PEITORIL DE GRANITO NATURAL, ASSENTADO COM ARGAMASSA


INDUSTRIALIZADA

DESCRIÇÃO:

Assentamento de peitoril de granito amarelo icaraí, na base de vão de janelas.

RECOMENDAÇÕES:

As peças de granito deverão ter as dimensões e tipo especificados no projeto. As peças


deverão ser planas, sem trincas ou deformações, ter textura uniforme e polida. A argamassa
deverá apresentar resistência e trabalhabilidade adequadas. O traço deverá seguir as
recomendações do fabricante.

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

O peitoril será assentado, devendo-se exceder a largura em 2 cm de cada lado na parede e


estar nivelada e alinhada, tendo como referência o alinhamento das

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paredes. Sobre a camada de argamassa industrializada, nivelada, com espessura inferior a 2,5
cm, será lançado pó de cimento, que formará uma pasta sobre a qual o peitoril deverá ficar
completamente assentado. As peças de granito serão limpas de qualquer resíduo de
argamassa.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro.

9.ESQUADRIAS

9.1. RECOLOCAÇÃO DE JANELA ALUMINIO, COM CONTRA-MARCO


(INCLUSIVE FORNECIMENTO), ARESTAMENTO E COLOCAÇÃO DE PEITORIL.

DESCRIÇÃO:

Colocação e acabamento de esquadrias de alumínio retirada para realinhamento obre novo


peitoril e novo contra-marco.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser observados o prumo e o alinhamento da esquadria. A folga entre a esquadria e o


vão deverá ser uniforme em todo o perímetro. Após o assentamento, deverá ser verificado o
funcionamento da esquadria.Uso de mão-de-obra habilitada.Uso obrigatório de Equipamento
de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

O assentamento será iniciado posicionando-se o requadro de acordo com o nível do piso


fornecido.O contra-marco será posicionado no vão, parafusado e o parafuso chumbado na
alvenaria com argamassa industrializada.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

9.2. VIDRO LAMINADO INCOLOR 6 MM

DESCRIÇÃO:

Aplicação de vidro laminado incolor 6mm

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de
Trabalho na Indústria da Construção. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de
Equipamento de Proteção Individual (EPI).

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PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

O local de aplicação do vidro deve ser conferido e as suas medidas confirmadas. Após isso o
vidro deve ser verificado, aprovador pela fiscalização e aplicado.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

9.3. RETIRADA DE PELÍCULA PROTETORA C/ FORNECIMENTO E


INSTALAÇÃO DE UMA NOVA

DESCRIÇÃO:

Retirar película existente substituindo por uma nova película de controle solar prata espelhada
com fumê.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de
Trabalho na Indústria da Construção. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de
Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

A película antiga deve ser completamente removida, o vidro deve ser limpo até que ao haja
nenhum resíduo da película antiga ou de cola e depois de seco a nova película deverá ser
aplicada com cuidado para que não fique nenhuma bolha de ar.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

10. GRADES E PORTÕES

10.1. GRADE DE ALUMÍNIO

DESCRIÇÃO:

Executar grade conforme o projeto executivo.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora

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NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção. Uso de mão-de-obra habilitada.
Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

O local deverá ser isolado com tapumes e a execução planejada de modo que o acesso á
edificação deverá ser interrompido pelo menor tempo possível.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

10.2. PORTÃO DE ABRIR DUAS FOLHAS EM GRADE DE ALUMÍNIO

DESCRIÇÃO:

Executar portão segundo projeto executivo.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de
Trabalho na Indústria da Construção. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de
Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

O local deverá ser isolado com tapumes e a execução planejada de modo que o acesso á
edificação deverá ser interrompido pelo menor tempo possível.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

10.3. PORTÃO DE ABRIR UMA FOLHA EM GRADE DE ALUMÍNIO

DESCRIÇÃO:

Executar portão segundo projeto executivo.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos
transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de
Trabalho na Indústria da Construção. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de
Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

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O local deverá ser isolado com tapumes e a execução planejada de modo que o acesso á
edificação deverá ser interrompido pelo menor tempo possível.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

11.DIVERSOS

11.1. A EQUIPE TÉCNICA ESTÁ DESCRITA NO CORPO DO PROJETO BÁSICO.


11.2. A OBRA DEVERÁ TER VIGIA 24 HORAS.

12. SISTEMA DE FACHADA VENTILADA

A EQUIPE TÉCNICA ESTÁ DESCRITA NO CORPO DO PROJETO BÁSICO.

DESCRIÇÃO:

O sistema de fachada ventilada é um sistema de proteção e revestimento exterior do edifício


caracterizado pelo afastamento entre a parede do edifício e o revestimento, criando assim uma
câmara de ar em movimento. É constituído de montantes verticais, ancorados na estrutura do
prédio, e perfis horizontais que servem de guias para as placas de vedação.

A estrutura de alumínio extrudado com fixação oculta será instalada nas fachadas do
prédio, com um sistema de ancoragem nos elementos da estrutura da construção.

Instalação de montantes de alumínio chumbados com parafusos na estrutura do prédio através


de perfis de ancoragem. Os perfis horizontais também em alumínio, aparafusados nos
montantes servirão de guia para a instalação do revestimento. Existirá dois tipos de guia,
sendo um contínuo para fixação das placas intermediárias e o outro de arranque para garantir
o acabamento nas extremidades superior e inferior da fachada. O fechamento inferior do
espaço existente entre os painéis e a alvenaria será feito com uma grelha em alumínio
perfurado que assegura a drenagem e evita a passagem de agentes biológicos.

Os Painéis de vedação deverão ser em Cerâmica Extrudada, apresentando características


dimensionais de 23mm à 25mm de espessura, possuindo peso de 34kg/m² ou Composite
Mineral, apresentando características dimensionais de 14mm de espessura e peso de 33kg/m².
O material do revestimento deverá assegurar resistência contra intempéries, resistências aos
raios UV, uniformidade de coloração, estanqueidade da fachada. Nas quinas as juntas
deverão apresentar peças sobrepostas evitando o uso de cantoneira, conforme detalhe
apresentado em anexo. O coroamento será feito com o mesmo material do revestimento,
vedando o espaço superior existente entre a fachada e a construção. As juntas serão secas,
espessura aproximada de 3mm. Nos vãos de portas e janelas deverá obedecer o

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enquadramento, utilizando o mesmo material, conforme detalhe apresentado em anexo.

RECOMENDAÇÕES:

As peças e montagem das fachadas deverão estar em conformidade com padrão NR18 do
código da construção civil, devendo ser dimensionados e construídos de modo a suportar,
com segurança, as cargas de trabalho a que estarão sujeitos.
Deverão ser utilizados perfis de ancoragem com resistência necessária ao suporte da estrutura.
A ancoragem dos perfis sempre que possível deverá ser feita nos elementos estruturais da
construção. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção
Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Deverá ser marcado, em todo perímetro da parede, o nível determinado, fixando-se fios
flexíveis nas paredes que servirão de referência para fixação dos perfis e das placas.
Observando o prumo serão ancoradas nas alvenarias os montantes verticais, fixados com a
utilização de perfis de ancoragem e parafusos. As guias deverão ser niveladas, alinhadas e
fixadas nos montantes. As placas serão colocadas dentro das guias encaixadas nas ranhuras.
O acabamento superior será feito com a colocação de placas de coroamento e o inferior com
a grelha de alumínio. Nos vãos das janelas serão empregues requadros do mesmo material,
conforme detalhe apresentado. Remover todo o entulho e detritos. O serviço de limpeza será
aceito a partir dos itens de controle: ausência de sujeira, pó, colas, salpicos de tinta e grau de
polimento satisfatório ao cliente. Deverá ser apresentado procedimento executivo detalhado
pela empresa vencedora da concorrência e aprovado pela fiscalização.

UNIDADE DE COMPRA:

A unidade é o metro quadrado.

13. MOBILIZAÇÃO E LIMPEZA

13.1 LIMPEZA FINAL DA OBRA.

DESCRIÇÃO:
Limpeza permanente da obra, incluindo remoção de entulho, lavagem e remoção de detritos.

RECOMENDAÇÕES:
Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:


Remover todo o entulho, detritos e equipamentos, ferramentas e demais objetos. Lavar
com água e detergente as superfícies laváveis. O serviço de limpeza será

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aceito a partir dos itens de controle: ausência de sujeira, entulho e detritos em grau satisfatório
para um bom ambiente de trabalho na obra.

UNIDADE DE COMPRA:
Para fins de recebimento, a unidade de medição é a verba mensal.

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