PQI 3412 – Segurança de Processos da Indústria Química

Estudo de caso - Acidente de Pasadena

Beatriz Papoti Alves 10771100

Mariana Colombo Gomes A. Nunes 11258530
Sofia Dias Diniz Moraes 11258252
Sofia Finamor Pfeifer 11258648
Sumário

1. Introdução 2

1.1. Histórico da Planta 2

1.2. O acidente 3

2. Causas identificadas 5

2.1. Causa primitiva 5

2.2. Causas derivadas 6

3. Consequências 6

3.1. Sobre os seres humanos 6

3.2. Sobre o meio ambiente 7

3.3. Em termos de imagem da organização 7

3.4. Prejuízos financeiros 8

3.5. Desdobramentos judiciais 8

4. Alternativas de Mitigação/Eliminação 8

5. Aprendizados obtidos com o evento 9

6. Procedimento de antecipação do acidente 9

7. Referências 12

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1. Introdução
1.1. Histórico da Planta
Refinaria de Pasadena (Pasadena Refining System Inc. - PRSI) é uma refinaria
localizada na cidade de Pasadena, no estado do Texas, com capacidade instalada para
produção de 100 mil barris/dia.
Em localização privilegiada, a refinaria opera num dos principais hubs de petróleo e
derivados nos Estados Unidos, um dos maiores mercados mundiais de derivados. Está
num local onde várias refinarias têm um conjunto de operações, favorecendo a
movimentação de carga e a parceria entre refinadores.
Em 2005, a empresa belga Astra Oil comprou a refinaria por aproximadamente
US$360 milhões. Já em 2006, o Conselho de Administração da Petrobras aprovou a
compra de 50% de participação em Pasadena, pelo valor de US$ 359 milhões. Em 2012,
a Petrobras comprou o restante da refinaria por US$ 820 milhões, após desentendimentos
com o sócio. Ou seja, a Petrobras desembolsou mais de US$ 1,2 bilhão pela refinaria,
incluindo despesas com o processo de arbitragem internacional pelo qual teve que passar,
depois da controversa aquisição da refinaria.

Imagem 1. Visão aérea da instalação da Refinaria de Pasadena

2
 Imagem 2. Capacidade produtiva e especificações da refinaria

1.2. O acidente
Em março de 2016, a refinaria sofreu um incêndio de grandes proporções que
deixou 3 funcionários feridos. O acidente aconteceu por volta das 10h15 na Unidade de
Hidrotratamento de Diesel e as autoridades locais foram acionadas para ajudar a conter
as chamas, trabalho que levou cerca de três horas.
A Unidade de Hidrotratamento diminui a quantidade de enxofre no petróleo ao
aumentar a quantidade de hidrogênio. Profissionais da PRSI e do Condado de Harris
(Harris County) procederam o monitoramento da qualidade do ar no entorno da refinaria
e nenhum impacto exterior foi identificado. Todas as outras unidades da refinaria não
foram danificadas pela explosão e pelo incêndio resultante.
O incêndio foi provocado por uma explosão em um gerador da refinaria, que tem
capacidade para processar 100 mil barris por dia (bpd) e as estimativas apontam para a
queima de pelo menos 35 mil barris de óleo durante o incêndio.
Uma parte do canal de Houston precisou ser fechada para navegação, devido à
fumaça proveniente do incêndio na refinaria, que fica à margem do canal, assim como
vias e um túnel próximo a unidade foram interditados. Uma explosão fez casas próximas
à refinaria tremerem na área de Pasadena, pouco antes do incêndio.

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Imagem 3. Equipes trabalhando para apagar o incêndio na refinaria de Pasadena, no
Texas

Imagem 4. Representação esquemática de um processo de refinamento simples

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 Imagem 5. Representação esquemática da etapa de Hidrotratamento de Diesel dentro da
refinaria.

2. Causas identificadas
2.1. Causa primitiva
A explosão do gerador da refinaria, que iniciou o incêndio e levou à queima de cerca
de 35 mil barris.
Explosão é definida como uma súbita e violenta liberação de energia. Na forma de
energia química, a explosão pode ser manifestada como uma combustão rápida de uma
nuvem inflamável - caso em análise da explosão na refinaria.
Três fatores estão associados a uma explosão: o combustível, pode estar na forma de
gás, vapor ou poeira; o comburente, papel do oxigênio presente no ar; e a fonte de ignição,
pode ser uma faísca ou a elevação de temperatura. Na maioria dos casos, é difícil controlar
os dois primeiros fatores. A fonte de ignição deve ser monitorada.
Os geradores são compostos por sete partes principais: o motor, o sistema de
combustível, o alternador, o módulo de controle, o painel de controle, o regulador de
tensão e as baterias. As baterias dão partida no gerador, elas emanam gases que são
resultados de reações químicas. Em particular, o hidrogênio - gás altamente inflamável.
Nesse sentido, em meio à emissão interna de hidrogênio, uma faísca pode resultar em
uma explosão. Conexões soltas e o uso prolongado do motor podem produzir faíscas.

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 Nesse sentido, destaca-se a importância da manutenção regular dos geradores e dos
equipamentos eletrônicos de uma planta industrial.

2.2. Causas derivadas

Para que ocorra esse tipo de acidente, é necessário que haja uma falha no controle
dos processos. Isso pode ocorrer por diversos motivos, como falta de recursos,
negligência por parte dos operadores, ou apenas puro azar. É justamente por esse motivo
que as plantas devem manter o máximo rigor com relação aos procedimentos.
No caso do acidente em questão, uma das principais suspeitas é justamente o desvio
de recursos para reformas e vistorias de segurança na refinaria. Ainda, segundo o Houston
Chronicle, a licença federal de operação da refinaria teria expirado em 2014, o que indica
que a unidade operava de forma ilegal. Segundo relatos de funcionários, a manutenção
era um problema frequente na refinaria, e alguns antigos funcionários contam que saíram
da operação justamente por esse motivo.
Além disso, pessoas que moravam próximas ao local relatam que conseguiam sentir
cheiro de químicos à noite, alarmes tocando constantemente, entre outras atividades
danosas.
Foi reportado ao Conselho Administrativo de Pasadina que, das 34 denúncias feitas
acerca de acidentes de trabalho, os ocorridos na refinaria controlada pela Petrobras eram
responsáveis por 11, mais do que qualquer outra planta local.
Dito isso, conclui-se que, mais do que uma combustão iniciada naquele momento do
acidente, ele teve começo muito antes, com a negligência da companhia em seguir os
procedimentos e realizar as prevenções devidas.

3. Consequências
3.1. Sobre os seres humanos
Durante a época do acidente, trabalhavam na planta de Pasadena 500 funcionários,
incluindo 300 fuincionários diretos e 200 funcionários terceirizados, o que por si só já
justifica rigor extremo na segurança.
O número de seres humanos feridos varia conforme a fonte, mas algo entre um e três
funcionários da refinaria sofreram queimaduras, um deles de natureza grave, além de que
os demais funcionários e bombeiros sofreram diretamente com a inalação de fumaça, o
que pode ter prejudicado suas traqueias, vias respiratórias ou pulmões, causando tosse
e/ou falta de ar. Além disso, como a fumaça chega a longas distâncias por conta do vento,
habitantes também podem ter sido danados.

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3.2. Sobre o meio ambiente
A explosão, seguida de incêndio, causou fumaça com componentes tóxicos, além da
emissão de CO2 para a atmosfera, gás causador do efeito estufa. A fumaça atrapalha a
visibilidade do ar, o que pode afetar animais voadores. Segundo o órgão norta-americano,
Environmental Protection Agency, a planta tem valor histórico e o acidente representou
violações significativas ao U.S. Clean Air Act, e por isso houve multas de US$ 1.143.000
deviso a essas violações.
A fumaça derivada do incêndio resultou no fechamento de parte do canal de
Houston, de túnel e vias, impedindo a passagem de navios e o transporte local. O
Canal de Houston é um canal que faz parte do Porto de Houston e conecta a cidade
ao Golfo do México. É uma das principais zonas industriais do Texas.

Imagem 6. Canal de Houston

3.3. Em termos de imagem da organização

A Petrobras, dona da refinaria quando o acidente ocorreu, já estava envolvida em
diversos escândalos na época do acidente, tendo ocorrido de forma concomitante com a
Lava Jato, que apurava um esquema de corrupção na empresa, e sendo mais um fator
comprometedor para a imagem da companhia. O prejuízo reputacional ocorreu de forma
significativa para a companhia, tendo sido manchete em diversos veículos de notícia
relevante a negligência do rigor de manutenção da estatal.
Inclusive, após concluídas as investigações referentes ao período em que a Petrobras
foi controladora da refinaria, a Controladoria Geral da União apontou perdas de US$

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 659,4 milhões da Petrobras na compra, devido a recebimento de propina e má gestão por
parte da companhia.

3.4. Prejuízos financeiros

A explosão fez casas próximas à refinaria tremerem na área de Pasadena, o que pode
ter causado a quebra de bens. Além disso, a fumaça proveniente do incêndio causou o
fechamento de vias próximas, parte do canal de Washburn foi fechado em ambas as
dirções, além do túnel de Houston, que foi fechado às 10h40 da manhã, sendo reaberto
somente às 14h, causando impacto no tráfego rodoviário e hidroviário. Além disso, a
queima dos 35 mil barris de óleo e a paralisação das atividades da refinaria por algumas
horas, refletiu um dano no processo.

3.5. Desdobramentos judiciais

A Petrobras sofreu diversos processos relacionados à corrupção na operação Lava-
Jato, um deles envolvendo a planta de Pasadena. Aparentemente, houve superfaturamento
em mais da metade dos oito mil itens contratados com a Odebrecht para reparos em
diversas unidades. O acidente levantou mais atenção para a planta de Pasadena, contudo
não foi encontrada nenhuma ação judicial especificamente relacionada a ele.
A Administração de Segurança e Saúde Ocupacional, em 2010, multou a Refinaria
Pasadena da Petrobras em US$ 115.650 por vários riscos de segurança, incluindo vinte e
uma violações graves. O Pasadena Refinery Service também foi multado por não
conduzir condutas espaciais de operação.

4. Alternativas de Mitigação/Eliminação
Alternativas para diminuir a frequência e a severidade dos acidentes:
● Sistemas de controle de válvulas dos equipamentos e processos sequenciais. O
controle em cascata (acionamento de válvulas) reduz a propagação e acelera a terminação
do acidente.
● Sistemas de alarme, detecção e controle de incêndio automáticos pela refinaria,
o que diminuiria a propagação, o tempo e os danos do acidente - menor severidade.
● Infraestrutura adequada para a refinaria: suportes para as tubulações e trilhos de
proteção adequados.
● Serviços de manutenção preventiva da planta, com a garantia de qualidade dos
procedimentos operacionais

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 ● Utilização de metodologias de identificação e prevenção de acidentes, como o
HAZOP

5. Aprendizados obtidos com o evento

Como foi pontuado acima, diversas foram as inadequações da operadora na
refinaria. Um acidente decorrente da negligência da operação evidencia a importância da
conduta adequada.
Verifica-se a importância das condutas espaciais de operação, sobretudo para
produtos altamente inflamáveis e explosivos. Com o espaçamento adequado entre as
unidades da refinaria, o dano da explosão seria mais localizado, o que diminuiria o
impacto e a queima de milhares de barris e a severidade do acidente. Assim como,
destaca-se a seriedade e relevância dos procedimentos preventivos - manutenção e
sistemas de monitoramento dos equipamentos em operação.
Situações equivalentes em que se aplicam os aprendizados: todo equipamento e
processo deve estar associado a um sistema de monitoramento de operação e análise de
dados. Ao se referir a plantas industriais, com subunidades e inúmeros equipamentos, este
acompanhamento da operação se mostra ainda mais necessário.

6. Procedimento de antecipação do acidente

Diversas são as medidas que podem ser tomadas para antecipar e evitar o tipo de
acidente que ocorreu. Claro que, primeiramente, a devida adequação ao regulamento e às
medidas propostas em lei para a segurança dos funcionários e das demais pessoas
envolvidas deve ocorrer. No entanto, além disso, deve haver ainda uma preocupação com
os controles internos da planta, em especial no caso da estudada neste relatório, onde se
realizava a manipulação de diversos materiais explosivos e possivelmente tóxicos.
Como se trata de uma indústria de processos, há uma complexidade intrínseca
devido à grande quantidade de tubulações e instrumentação. Por isso, há a necessidade
de haver uma sala de controle e da utilização de um diagrama de engenharia para projeto
e análises (P&ID – Piping and Instrumentation Diagram), como na imagem a seguir:

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 Imagem 7: Exemplo de P&ID

Este método é fundamental para a correta preparação para manutenção e

modificação dos processos, além de prover as bases para o HAZOP (Hazard and
Operability Study).
Este método deve conter alguns dados e documentos essenciais para sua
implementação, como o correto esquema dos processos, as especificações de materiais e
instrumentos, e as especificações dos próprios processos a serem executados.
Para determinar as ações a serem tomadas pode-se utilizar a metodologia
HAZOP, uma técnica de análise de riscos em grupo que tem por objetivo melhorar as
condições de segurança do processo em estudo, e vai além da identificação dos riscos,
permitindo também avaliar as suas causas e consequências, bem como propor ações
corretivas e preventivas para elas. Essa análise faz com que a operação tenha um nível de
segurança dentro do limite aceitável e proporciona comunicação adequada entre as áreas
envolvidas.
Um grupo ideal seria composto por 4 a 5 indivíduos e é fundamental que haja a
figura do líder do grupo. Este líder pode ser de outra área ou um consultor contratado,
uma vez que ter um líder independente é vantajoso pois este identifica mais facilmente
os problemas. O líder deve ser treinado na técnica do HAZOP para evitar dispersão, pular
etapas ou outras armadilhas. A estrutura é feita dessa forma porque ela deve contar com
uma equipe multidisiplinar que pode avaliar o processo sob diversos pontos de vista
diferentes e, assim, contribuir para a melhor identificação dos problemas.
O método HAZOP baseia-se no P&ID. Isto é, analisa o diagrama linha por linha,
equipamento por equipamento. Então, o líder aplica as palavras-chave e o grupo analisa

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as consequências. Os principais tópicos de análise a serem compreendidos pelo grupo são
as causas, as consequências, as providências e a detecção.
O cronograma a ser seguido deve ser de 3 reuniões por semana sendo de 3 horas
por reunião, pois demanda muita concentração.

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 7. Referências

[1] INCÊNDIO ATINGE REFINARIA DA PETROBRAS EM PASADENA, DIZ GUARDA

COSTEIRA. G1, 05, mar, 2016. Mundo. Disponível em:
https://g1.globo.com/mundo/noticia/2016/03/incendio-atinge-refinaria-da-petrobras-em-
pasadena-diz-guarda-costeira.html. Acesso em: 20, nov, 2022.
[2] INCÊNDIO EM REFINARIA DA PETROBRAS EM PASADENA FERE UM
FUNCIONÁRIO. GZH, 05, mar, 2016. Geral. Disponível em:
https://gauchazh.clicrbs.com.br/geral/noticia/2016/03/incendio-em-refinaria-da-petrobras-em-
pasadena-fere-um-funcionario-4991107.html. Acesso em: 20, nov, 2022.
[3] CARTER, Damien Wilson. Inalação de fumaça. Manual MSD, 2021. Disponível em:
https://www.msdmanuals.com/pt-br/casa/les%C3%B5es-e
envenenamentos/queimaduras/inala%C3%A7%C3%A3o-de-
fuma%C3%A7a#:~:text=Sintomas%20de%20inala%C3%A7%C3%A3o%20de%20fuma%C3%
A7a&text=Os%20danos%20%C3%A0%20traqueia%2C%20passagens,que%20pode%20tornar
%20dif%C3%ADcil%20inspirar. Acesso em: 22, nov, 2022.
[4] 1 PERSON INJURED IN EXPLOSION AT PLANT IN PASADENA. Click 2 Houston, 05,
mar, 2016. Local News. Disponível em: https://www.click2houston.com/news/2016/03/06/1-
person-injured-in-explosion-at-plant-in-pasadena/. Acesso em: 22, nov, 2022.
[5] INCÊNDIO EM REFINARIA DE PASADENA, DA PETROBRAS, FOI CONTROLADO.
Uol Notícias, 05, mar, 2016. Internacional. Disponível em:
https://noticias.uol.com.br/internacional/ultimas-noticias/2016/03/05/petrobras-diz-que-
incendio-em-pasadena-foi-controlado.htm. Acesso em: 25, nov, 2022.
[6] SCHEMATIC REPRESENTATION OF A SIMPLE REFINERY PROCESS. ResearchGate,
jan, 2018. Disponível em: https://www.researchgate.net/figure/Schematic-representation-of-a-
simple-refinery-process_fig1_322459517. Acesso em: 25, nov, 2022.
[7] PETROBRAS PASADENA. Reaud, Morgan & Quinn, L.L.P.. Disponível em:
https://rmqlawfirm.com/refinery/petrobras-pasadena/. Acesso em: 28, nov, 2022.

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