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Analisador de Óleo

em Água Série OIW-EX

Apostila de Treinamento

Pensalab Advanced Sensors Ltd,


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Apostila – Analisador de Óleo em Água – Série OIW-EX

Sumário
1. Introdução ................................................................................................................................................... 3
2. Tela Inicial .................................................................................................................................................... 4
3. Tela da Aba Control Options........................................................................................................................ 5
4. Aba Ultrasonic Interface .............................................................................................................................. 7
5. Aba Oil Calibration Settings ......................................................................................................................... 8
6. Aba Configuration Options ........................................................................................................................ 10
6.1 Aba Configuration Options > General > System Settings ........................................................................ 10
6.2 Aba Configuration Options > General > Power Up ………………….............................................................. 11
6.3 Aba Configuration Options > General > Custom Log Files....................................................................... 12
6.4 Aba Configuration Options > General > Password Control ..................................................................... 13
6.5 Aba Configuration Options > Schedule………………………. .......................................................................... 14
6.6 Aba Configuration Options > Alarms > PPM Alarms ……………. ................................................................ 15
6.7 Aba Configuration Options > Alarms > System Alarms . ......................................................................... 16
6.8 Aba Configuration Options > Ultrasonic > Ultrasonic Setting ................................................................. 17
6.9 Aba Configuration Options > Ultrasonic > Temp vs Freq Table............................................................... 18
6.10 Aba Configuration Options > Ultrasonic > Auto Tuning ........................................................................ 19
6.11 Aba Configuration Options > Oil Type ........................ .......................................................................... 20
7. Arquivos OIW Logs..................................................................................................................................... 21
7.1 Arquivos OIW Logs > Data Logs .................................... .......................................................................... 22
7.2 Arquivos OIW Logs > Oil Type Backups .......................... ........................................................................ 23
7.3 Arquivos OIW Logs > System Logs ................................. ......................................................................... 24
8. Manutenção .............................................................................................................................................. 25
8.1 Teste de funcionamento básico ...............................................................................................................26
8.2 Limpando a câmara de amostragem ............................... ....................................................................... 28
9. Contatos .................................................................................................................................................... 29

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1. Introdução
O método de fluorescência utilizado comumente em medição de óleo em água é dependente do tamanho
da partícula do óleo. Esta variação do tamanho da partícula pode significativamente afetar a leitura, mesmo
se o valor de óleo continuar o mesmo. Sem um processo para padronizar o tamanho da partícula do óleo
uma leitura calibrada não pode ser aceitável, a menos que a o tamanho da partícula de óleo seja constante.
A Série OIW-EX tem um transdutor ultra-sônico que tem os seguintes objetivos:

• Quebrar as ramificações das cadeias do óleo, afim de que diminua o tamanho das partículas.
• Deixar o óleo uniforme na consistência da água.
• Prevenir contaminação da cabeça do sensor e na câmara de medição.

As leituras durante a fase de Medição do ciclo são medidas calibradas e estão seguindo de uma performance
de homogeneização ultra-sônica, permitindo para um período determinado. As leituras durante a fase de
Medição são mensuradas e mostradas em tempo real no display. Se for preciso um monitoramento contínuo
a Seleção deve ser selecionada. Quando a Seleção é selecionada, o equipamento mostrará um valor
aproximado (mas sem calibração) todo segundo que a águia flui através da câmara de amostragem.

No sumário da Série OIW-EX tem dois métodos de medição:

a. Trending Selected: Medição contínua aproximada (mas sem calibração) + Medição programada
calibrada.
b. Trending Unselected: Apenas a Medição programada calibrada.

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2. Tela Inicial

De acordo com a imagem acima:

1 - Concentração atual medida pelo analisador;

2 - Fase do ciclo de análise atual e tempo restante;

3 - Média dos resultados do dia e do dia anterior;

4 - Gráfico de tendência dos resultados;

5 - Campo para login (senha 2222);

6 - Caso haja algum alarme de concentração ou de sistema, os campos estarão vermelhos;

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3. Tela da Aba Control Options

Caixa Graph Display Settings:

1) Selecionar Trending, pois assim será possível ver valores em Flowing (em Measured, mostra-se no gráfico
de resultados, apenas resultados em Measuring);

2) Time Scale: permite escolher qual o período mostrado de resultados (normal: 24 horas);

3) Ppm Scale: permite escolher a escala do valor de concentração em ppm;

4) As guidelines nada mais são do que linhas de referência para facilitar a visualização do gráfico (ajuda a
mostrar se em algum momento os resultados saíram da faixa esperada);

Caixa Simulation Enabled:


Selecionando Simulation Enabled, é possível fazer com que o analisador apresente determinada
concentração (usado para teste de 4-20 mA);

Caixa Manual Valve Control:


Estando a opção Flow Valve Fitted selecionada (opção disponível em Configuration Options > General),
haverá a escolha para se abrir manualmente as válvulas pneumáticas;

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Clicando na caixa Trigger Tune Cycle, pode-se determinar que o analisador use a função Auto Tunning no
próximo ciclo de medição (normalmente esta operação é realizada apenas duas vezes ao dia, meio dia e
meia noite).

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4. Aba Ultrasonic Interface

O sistema ultrassônico desempenha duas funções na operação do analisador: limpeza da célula de medição
e homogeneização de amostra (medição com amostra parada na célula). Para realização destas funções, o
sistema é acionado periodicamente e automaticamente de acordo com o ciclo de análise.

Em Ultrasonic Interface, no entanto, é possível acionar manualmente o sistema ultrassônico clicando em


Start Ultrasonics (em um ciclo de análise ele é acionado automaticamente durante as fases de Cleaning e
Homogeneization).

Para melhor performance, é necessário ajustar a Frequência e a Potência com que o sistema ultrassônico
operará (ao fazer isso, sempre colocar a mão na célula de amostragem e verificar se a mesma está vibrando)
(normalmente, uma Frequência considerada boa está na faixa de 12000 Hz e a Potência deve estar sempre
entre 60-80%).

Ao usar o sistema ultrassônico, sempre assegurar que existe água dentro da câmara de amostragem, pois
caso contrário, tem-se o risco de trincar a janela de inspeção da célula de análise.

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5. Aba Oil Calibration Settings

Em Oil Calibration Settings, pode-se realizar ajustes na curva de calibração selecionada (Current Oil Type
File).

As opções de ganho (Gain), referem-se a modificação da inclinação da curva de calibração, assim, quanto
maior os valores de ganho, maiores serão os valores em ppm.

As opções de Zero, referem-se ao ajuste do Zero da curva de calibração.

Normalmente, altera-se o Zero apenas quando se está construindo uma curva de calibração. Quando se
quer mudar o valor de concentração para que, por exemplo, ele passe a medir o mesmo que um analisador
de laboratório de referência, altera-se os valores de Ganho.

Flu Reading refere-se ao valor de Fluorescência que está sendo observado pelo PMT no momento. É a partir
deste valor, usando-se a curva de calibração, que calcula-se a concentração em ppm.

Na caixa Measure When Stopped, pode-se fazer com que o Laser seja ativado sem que necessariamente o
analisador esteja em um ciclo de análise. Normalmente usado quando se está construindo curvas de
calibração ou quando se quer medir uma amostra sem que haja fluxo contínuo de água.

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Para ajuste da curva de calibração, deve-se comparar os resultados obtidos pelo analisador de laboratório
com os medidos pelo analisador de processo no momento da coleta da amostra. Por exemplo, caso o
analisador de laboratório tenha resultados próximos a 20 ppm e o analisador de processo 10 ppm, sabemos
que existe uma diferença de 100% entre os dois, deste modo, o ganho da curva deverá ser alterado. Para
isso, basta aumentar os números de Coarse (Aumento Grosso), Medium (Médio) e Fine (Fino) (opções
disponíveis na aba Oil Calibration Settings) de modo que a concentração atual seja aumentada em 100%.

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6. Aba Configuration Options

6.1 Aba Configuration Options > General > System Settings


Em System Settings do quadro General de Configurações, tem-se:

1) 20 mA Value: valor que será considerado como sendo 20 mA (deve ser igual ao valor de fundo de escala
da curva de calibração);

2) Trending: selecionar trending enabled;

3) Display Averaging: período para que haja atualização do gráfico apresentado na tela do analisador;

4) Temperature Units: Unidade de temperatura;

5) Flow Valve Fitted: função que faz com que o analisador reconheça que existe uma válvula pneumática
ligada a ele.

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6.2 Aba Configuration Options > General > Power Up

Em Power Up do quadro General de Configurações, pode-se escolher qual o status do analisador quando o
mesmo é energizado.

Na primeira opção, Power Up in Stopped State, ao se ligar o analisador, será necessário iniciar manualmente
um ciclo de análise.

Na segunda opção, Power Up in Started State, inicia-se automaticamente um novo ciclo de análise ao se
energizar o analisador.

Na terceira opção, Power Up in Last Cycle State, o analisador inicia na etapa do ciclo de análise em que
parou ao ser desenergizado.

Nota: Lembrar que ao selecionar as opções 2 ou 3, deve-se garantir que sempre haverá água dentro da
câmara de amostragem, pois caso contrário, o analisador poderá sofrer danos.

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6.3 Aba Configuration Options > General > Custom Log Files

Nesta tela, é possível selecionar quais informações serão armazenadas em arquivos de Dados (Data Logs).

Caso o que se queira é um resumo, recomenda-se selecionar apenas as opções Date, Time e ppm.

Recomenda-se também que sejam criados dois arquivos por dia, sendo um ao meio dia e outro à meia noite
(selecionar a opção 2 files per day na caixa Data Log frequency).

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6.4 Aba Configuration Options > General > Password Control

Função usada caso se queira alterar a senha de acesso do software, lembrando que a senha padrão é 2222.

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6.5 Aba Configuration Options > Schedule

Fases do ciclo de Medição:

• Flowing – medição com água em fluxo (15 minutos)

• Cleaning – Limpeza da célula de amostragem com água em fluxo (15 segundos)

• Homogenisation – Homogeneização da amostra (válvula fechada, água parada) (10 segundos)

• Measuring – Análise com a água parada e homogeneizada (10 segundos) (em casos em que
há aglomerados e particulados de óleo, pode haver diferença entre a medição em Flowing e
Measuring)

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6.6 Aba Configuration Options > Alarms > PPM Alarms

Nesta tela, pode-se ajustar um alarme visual na tela do analisador de alta concentração, assim, por exemplo,
caso a concentração medida pelo analisador exceda o valor determinado, o quadro “PPM ALARM” ficará
vermelho para fácil visualização de que em algum momento, esta situação ocorreu.

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6.7 Aba Configuration Options > Alarms > System Alarms

Nesta tela, pode-se ajustar alarmes visuais caso haja falha na abertura de uma das válvulas pneumáticas. Isto
pode ocorrer devido à falta de ar de instrumento ou mesmo a um problema na válvula. Neste caso, o quadro
“Sys Log Alarm” ficará vermelho.

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6.8 Aba Configuration Options > Ultrasonic > Ultrasonic Setting

Nesta janela, define-se qual a temperatura na qual o sistema ultrassônico será desabilitado, com o objetivo
de evitar danos ao próprio sistema, considerando que temperaturas muito baixas podem provocar
congelamentos e assim, com as fortes vibrações provocadas pelo sistema ultrassônico, pode-se haver
quebra ou rompimento de partes.

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6.9 Aba Configuration Options > Ultrasonic > Temp vs Freq Table

O analisador realiza à meia-noite e ao meio-dia um processo denominado auto-tuning. Neste, a partir da


temperatura medida, define-se qual a frequência otimizada para operação do sistema ultrassônico.

Assim, a partir da tabela abaixo, tendo-se a temperatura atual, define-se qual será a frequência de trabalho
do gerador de ultrassom.

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6.10 Aba Configuration Options > Ultrasonic > Auto Tuning

A função Auto-tuning já é ajustada em fábrica, não sendo possível alterar seus parâmetros.

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6.11 Aba Configuration Options > Oil Type

Apenas para informativo, na aba Configuration Options, na opção Oil Type, há os dados da curva de
calibração, lembrando que esta é obtida através de uma regressão polinomial de 2º Grau a partir de um
gráfico de Concentração (ppm) x Fluorescência, ou seja, os valores de A, B e C inseridos no analisador são os
valores dos parâmetros da equação Y = A.x2 + B.x + C, sendo Y o valor de concentração e x o valor de
fluorescência.

Caso seja necessário alterar a curva de calibração, basta clicar em Load Oil Type File e selecionar uma das
curvas listadas.

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7. Arquivos OIW Logs

Para acessar as pastas com arquivos do analisador, por favor, seguir o caminho:

Start > Shared Documents > OIWLogs

ou

C:\Documents and Settings\All Users\Documents\OIWlogs

Dentro da Pasta OIW logs, haverá sempre os arquivos com resultados do analisador (Data Logs). Os mesmos
sempre estarão nas pastas indicando mês e ano, por exemplo, 2011-03(Mar).

Oil Type Backups referem-se aos arquivos da curva de calibração carregados pelo software do analisador.

System Logs armazenam erros e alarmes que possam ter surgido no analisador.

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7.1 Arquivos OIW Logs > Data Logs

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7.2 Arquivos OIW Logs > Oil Type Backups

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7.3 Arquivos OIW Logs > System Logs

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8. Manutenção
1 - Garantir que sempre haja água dentro da câmara de amostragem quando o ciclo de medição estiver ativo

2 - Verificar se não há vazamentos nas flanges e na célula de medição (caso haja gotejamento na célula de
medição, trocar o’rings)

3 - Verificar se o sistema ultrassônico está operando normalmente (acionar manualmente o dispositivo)

4 - Verificar se o laser está funcionando (observar se dentro da câmara de amostragem existe uma luz cor
violeta)

5 - Verificar se o PMT está funcionando (abrir a tampa da janela câmara de medição, permitindo que luz
entre dentro da mesma, deste modo, a concentração deve ir para o fundo de escala)

6 - Rotina de sempre salvar arquivos de Data Log, pois os mesmos armazenam todos os dados do sistema

7 - Observar se a janela interna da câmara de medição está limpa (lembrar de desativar o laser)

8 - Verificar se há fluxo de água ao analisador (considerar vazão mínima de 2L/min e pressão de pelo menos
0.5 bar)

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8.1 Teste de funcionamento básico

Este procedimento tem o intuito de testar toda parte operacional do analisador. Caso houver problema em
alguma das etapas descritas abaixo, entre em contato com o fabricante ou representante.

i. Elétrica

a. Verificar a interligação elétrica e observar se todos os cabos estão conectados corretamente

b. Verificar se todos os fusíveis estão instalados corretamente

c. Alimentar o analisador com tensão de 110 VAC / 60 Hz ou 220 VAC / 60 Hz (dependendo da


configuração do analisador) e observar se o analisador é energizado normalmente

ii. Testes funcionais do Software/Componentes do analisador

a. Software
.Verificar se o software do analisador está instalado corretamente no PC e se ele abre
automaticamente ao se energizar o analisador.
.Verificar se as configuações do sistema estão ajustadas conforme Apêndice.

b. Sistema Ultrassônico (antes de realizar qualquer teste com o sistema ultrassônico, preencher a
câmara de amostragem com água)
.Verificar se o sistema ultrassônico está respondendo aos comandos de ativar/desativar do software.
.Verificar se o sistema ultrassônico está ajustado em uma frequência na qual produza cavitações
adequadas para a limpeza da câmara de amostragem.

c. Laser UV Class IIIB


.Usar a opção do software "Measure when stopped" e verificar se o Laser responde ao comando de
ativar/desativar

d. Detector PMT (Tubo Fotomultiplicador)


.Abrir a janela da câmara do sistema de amostragem em ambiente iluminado e verificar se existe
resposta do Detector à mudança da quantidade de luz recebida

e. Válvula Pneumática
.Fornecendo pressão de ar adequada à válvula pneumática (aproximadamente 5 bar), verificar se a
mesma responde aos comandos manuais de Abrir/Fechar
.Verificar se nenhum alarme relacionado à válvula pneumática é identificada

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iii. Testes de Sinais de Saída e Comunicação

a. 4-20 mA + HART
.Usar a função "Simulation" para simular um valor de concentração e medir, com auxílio de um
multímetro, a corrente apresentada

b. Ethernet
.Usar um computador e uma unidade ADSL para estabelecer comunicação remota entre o analisador
e o computador e verificar se todos os comandos executados são aceitos

iv. Ciclo de Medição e Teste de Vazamento

a. Ciclo de Medição
.A partir de uma configuração do ciclo de medição completo (Flowing, Cleaning, Homogeneizing,
Settlling, Measuring, Auto Tuning), verificar se o analisador e o sofware respondem adequadamente
à programação

b. Conectar o analisador a um sistema que permita a circulação de água por um período especificado
(por exemplo, 1 hora) e verificar, durante o ciclo de medição se existe algum ponto de vazamento no sistema

c. Verificar se não há nenhum alarme ativo devido a uma possível falha no sistema

v. Alarmes

a. Alarme de concentração
.Verificar se a função de Alarme de Concentração está ajustada (PPM Alarm Threshold)
.Iniciar um alarme de concentração usando a função Simulation
.Verificar se o alarme é exposto na tela do software e se a ocorrência é gravada no arquivo
Data_Logs

b. Alarmes de Sistema
.Verificar se a função System Log Alarms está ativa
.Iniciar um alarme de sistema, por exemplo, interrompendo o ar fornecido à vávlula pneumática
.Verificar se o alarme é exposto na tela do software e se a ocorrência é gravada no arquivo System
_Logs

vi. Curva de Calibração

.Verificar se a curva de calibração responde adequadamente à mudanças nos seus parâmetros


principais: Gain (Course, Medium e Fine) e Offset

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8.2 Limpando a câmara de amostragem

Quando uma grande quantidade de óleo (borra) ou de particulados esta presente no fluido no qual o
sistema automático de limpeza não consegue eliminá-los da câmara de amostragem é necessário realizar a
limpeza da célula de amostragem para assim deixar o analisador em estado operacional novamente.

Seguir os seguintes passos:

i. Remover os quatros parafusos localizados na parte de traz da câmara de amostragem;

ii. Tomar cuidado com o O’ring e a junta de vedação;

iii. Com um pano umedecido retirar as impurezas da câmara focando sempre na limpeza do vidro de safira;

iv. Após a limpeza da câmara, recolocar a junta de vedação e o O’ring;

v. Repor os parafusos;

vi. Realizar um teste de vazamento;

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9. Contatos

Valdir Cotrim Ribeiro Neto


Analisadores de Processo– UN Petro
Fone +55 11 3868-6555
valdir.neto@pensalab.com.br

Victor Fernando Goma Kurati


Analisadores de Processo– UN Petro
Fone +55 11 3868-6555
victor.kurati@pensalab.com.br

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