As 3 peças foram construídas com algumas ferramentas diferentes.

Botão 3: Construído no processo de revolução, varredura, canaleta

construída por varredura, depois a reprodução das aletas e por último foi colocado o
encaixe da peça por dentro. ela não estava acabada, porque faltava colocar todos os
raios por dentro e por fora para manter a espessura de parede constante. No botão 3 a
peça foi construída, mas não teve acabamento, no botão 2 a peça está acabada, mas
na aba de construção dela tem um processo de revolução que deu origem à peça o
ressalto para fazer a canaleta o filete que foi o raio de canto e o padrão de reconstrução.
isso não existe filet para fazer o raio em cima o raio de cima foi feito dentro do processo
de revolução, ou seja, quando foi criado o esboço para rotacionar o filete já foi colocado
para rotacionar.
No botão1 a peça foi feita por revolução ,2 filetes 1 externo e 1 outro interno,
depois foi feito 1 ressalto extrusão que é canaleta, tenho 1 filete que é o raio de canto e
o processo de reprodução.
Nas 3 peças tiveram um processo de construção diferente, nem sempre o que
você está fazendo no software vai estar certo ele às vezes só vai seguir o que você
manda. Revolução 1 é uma etapa de construção, filet 1 e filet 2 são etapas de
acabamento, ressalto extrusão 1 etapa de construção, o filete 3 acabamentos, padrão
circular é de construção. nessa peça foi misturada de tarde de construção e de
acabamento, o raio na ponta tira o canto vivo deixando a peça mais bonita, o raio de
cima também serve só para deixar mais bonito não tem função, tirando essas 2 que não
tem função nenhuma o restante é acabamento.
Para colocar ângulo de saída deve-se definir a região de fechamento do molde,
na peça o fechamento do molde foi embaixo, o molde é formado por macho e cavidade,
a parte externa é a cavidade e a cavidade tem uma direção de movimentação para cima,
a parte interna é o macho eu macho se movimenta para baixo.
A primeira peça era necessária colocar ângulos nas paredes, isso tudo exige
inclinação a gente vai obter quando coloca a direção de movimentação. o ângulo interno
foi feito pelo macho e os outros 2 ângulos pela cavidade.
Para colocar ângulo ir na ferramenta de recurso e colocar na ferramenta de
inclinação, ângulo se coloca em todas as paredes perpendiculares ao fechamento do
Molde se o fechamento embaixo a parede de dentro é perpendicular a parede de fora é
perpendicular as canaletas também serão perpendiculares todos deverão receber
ângulos. para colocar ângulo de extração deve-se ir nessa ferramenta de inclinação.
Na primeira peça foi colocado o ângulo primeiro na parede externa na caixa de
diálogo colocou 0,5°, a segunda caixa de diálogo pede o ponto neutro. Ponto neutro é o
plano onde nós mantemos a de menção original do projeto, colocar ângulo significa o
reformar a peça, nada teve debaixo teve uma dimensão de 40 mm e em cima diâmetro
de 40 mm sem inclinar a parede deve-se escolher se mantém o diâmetro 40 em baixo
e inclina. a dimensão original do projeto foi mantida na parte de baixo o plano neutro foi
indicado a parte interior da peça, quando escolhe o plano neutro ele coloca a indicação
de direção de movimento na peça ele indicou a direção de movimentação do macho , a
peça será feita pela cavidade ou seja extração positiva (direção correta acima de um
ângulo mínimo necessário) e por isso teve que inverter a direção para que a setinha
indica-se a direção de movimentação da cavidade, a terceira caixa de diálogo pergunta
em quais paredes serão colocados ângulos e foi colocado o ângulo somente na parede
que circula a peça. Isso, ou seja, na parede perpendicular ao fechamento colocamos
0,5 e clicar em aplicar ele dará uma inclinação, porém não será tão visível pois o valor
é pequeno. fomos em avaliar e o círculo de baixo foi medido tem 40 mm de diâmetro e
o de cima vai ter 39, 95. agora na árvore de construção aparece uma nova linha essa
linha inclinação da base, depois colocamos o ângulo de extração na parede de cima,
ferramenta de recursos :inclinação foi colocado 0,5 grau foi colocado ângulo em outra
parede, o plano neutro poderia ser a parte inferior ou seja a parte de baixo ou lá em
cima, foi usado o plano neutro embaixo onde inicia a parede quando habilita o plano
neutro ele mostra a direção extração que seria um lado de movimentação da cavidade
ou seja extração positiva, a terceira caixa de diálogo pergunta qual é a parede que vai
colocar ângulo, quando validar vai dar uma mensagem rápida porque não dá para ler
devido a boa qualidade de processamento das máquinas. essa mensagem diz que
existe um conflito nessa ação que foi pedida para ele fazer, ou seja, ele tentou resolver
o conflito sozinho. o conflito que ele achou foi porque tinha uma parede reta. a parede
termina numa Fronteira com o início de raio existe uma tangência pois o raio término
tangente a linha, quando ele mudou a linha a linha terminou solta no espaço e isso não
pode acontecer. para saber o que ele fez quando resolveu o problema olhar na árvore
de construções ele desfez o raio e colocou inclinação 2 e depois colocou o raio
novamente. Na parede interna também tinha o mesmo problema ela terminava no início
do raio, fomos em inclinação e deixamos 0,5 graus, a parede interna começou em baixa
e terminou na parte superior interna, colocou o plano neutro embaixo e ele colocou a
direção apontada para baixo que é o movimento do macho, a parte interna é feita pelo
macho na direção do macho vai colocar é extração positiva em relação ao macho
inclinar a parede interna depois clicar em aplicar, ele ficou tentando resolver e resolveu
e colocou a inclinação 3 na parte de cima na árvore de construção ele conseguiu
resolver o problema da inclinação antes do raio da parte interna. falta colocar os ângulos
somente nas 18 canaletas , para colocar o ângulo ir em inclinação 0,5 grau, colocar
plano neutro na face superior, ele coloca de novo direção de movimentação da
cavidade, peças canaleta serão mudados pela cavidade extração positiva depois teve
que selecionar as 18 canaleta e depois clicar em aplicar, então não ele está tentando
resolver o problema mas a mensagem diz que ele não conseguiu, a canaleta tinha
diâmetro 2 mm na ponta tem um raio de 1 mm, foi pedido para manter a direção original
embaixo e coloca um ângulo um ângulo de 0,5 graus não ele diminuiu 2 paredes na
ponta não tinha como colocar o raio de 1 porque o diâmetro era inferior a 2 mm ou seja
não há solução geométrica que resolve esse problema. ele foi obrigado a destruir o parti
da construção para inserir os ângulos que foi pedido e se fizer uma análise de inclinação,
ir em avaliar análise de inclinação vai ser solicitado na primeira caixa de diálogo a
direção de extração ou seja, vamos informar o fechamento do molde ele também pedirá
um ângulo de análise, o ângulo deve ser igual ou menor que o menor ângulo que foi
colocado todos os ângulos com casos foi 0,5° tudo o que for dizer com 05 ou menos ele
vai falar que está ruim e tudo que eu tiver com 05 ou mais ele vai falar que está legal.
foi colocada análise para 0.1 grau e todo o lado externo está positiva.
Botão 2: Tem exatamente a mesma peça na base será possível colocar ângulos
sem problemas nenhum as canetas irão dar problemas devido ao raio de 2 mm com
cima, então colocamos ângulos somente na parede interna e externa, porém não existe
um filet na parede interna e externa, na primeira imagem poderia se fazer um filet nessa
não será possível Depois dessa imagem o Felipe está feito dentro da opção de
revolução quando foi feito um esboço já foi colocado o raio dentro do esboço
teoricamente foi economizado 2 linhas de construção, agora deve-se colocar usa
ângulos indo na ferramenta de recursos inclinação e colocar no ângulo interno 0,5 grau
o ângulo interno a referência foi o plano neutro embaixo, a direção de movimentação
indicada é a direção de movimentação do macho a parte interna será moldada pelo
macho está OK, foi colocado ângulo na parede interna e validar. Quero saber o que
aconteceu na peça foi feita uma análise de inclinação. Essa maneira não dá para tirar a
peça o macho e cavidade será perdido. A melhor forma de criarmos uma peça é fazemos
uma peça sem nenhum raio, sem nenhum acabamento, colocamos os ângulos isso e
por último colocamos o acabamento.

Botão 3: essa peça nós vamos até a parte onde tira o molde dela. essa peça não
tem um raio nenhum nem acabamento, foi construída a peça totalmente cilíndrica, sem
angulação, sem raio, sem nada. porém essa peça 3 tem alguns detalhes que é
justamente o detalhe do encaixe, quando se coloca ângulo deve-se pensar em 2
critérios: 1º onde será isso o plano neutro e manteremos a mesma coisa, o fechamento
do molde será em baixo. 2ª localização do plano neutro. agora vamos descobrir onde
deve ser o plano neutro de cada detalhe, sabemos que vamos ter que colocar inclinação
nas paredes que são perpendiculares aos fechamentos, todas essas paredes devem
receber ângulo de extração, mas para cada uma delas deve se definir o plano neutro.
os critérios para definir os planos neutro, pois não será o mesmo para todas as peças
são:1 º condição funcional da peça se o detalhe da peça tem uma condição funcional e
uma contra peça deve-se respeitar a montagem da peça, normalmente o interno do
Castelo tem uma condição de montagem, na peça temos um eixo dentro do Castelo e
um potenciômetro que vai dentro, partindo dessa condição que teremos um eixo dentro
do Castelo isso vale somente para dimensão interna do Castelo, devemos manter o
plano neutro na parte superior, caso contrário não será possível montar a peça, no lado
interno da peça foi mantido o plano neutro na parte de cima, recurso e inclinação e
deixar 0,5 grau, em plano neutro colocar na parte de cima, ele mostrará a direção de
movimentação(direção de movimentação do macho , lado interno é montado pelo
macho) direção positiva em relação ao macho. fui colocado ângulo nas paredes internas
do Castelo ele tem 2 paredes e clicar em aplicar. toda peça tem que ter um material,
para colocar material deve-se ir na árvore de construção tem uma linha escrita material
não especificado, ou seja, não foi colocado matéria prima na peça, colocar o mouse
sobre ela e clicar com o botão direito, ele abre a caixa de propriedade na 1º linha na
caixa de propriedade deverá ir em editar material. lhe dará a biblioteca de material,
Trabalhar com a biblioteca dos solidworks materiais, pegar liga de plástico, do
lado da palavra plástico terá um mais é só clicar nele ele vai mostrar diversos materiais,
plástico é blenda, aço em liga, foi colocado poliestireno alto impacto PSHI, estará sendo
inserido todas as propriedades do material dentre elas a mais simples que é a
densidade, sem densidade não tem como calcular a massa da peça, clicar em aplicar
vai parecer que não apareceu nada, mas na árvore de construção já terá marcado a
matéria prima e clicar em fechar e pronto. não aparecerá mais material não especificado.
se tem densidade pode ser o pedido para ver a massa do produto, na aba avaliar tem
uma ferramenta chamada propriedades de massa, se clicar nela ele mostrara
informações densidade, massa, volume. Nessa caixa de diálogo as informações massa
volume a área de superfície essa área de superfície ela está calculando toda a área
externa da peça, quando você quer pintar a peça e você precisa calcular a quantidade
de tinta, área a ser pintada x espessura de camada dará a quantidade de tinta é que
precisa ser usada. O ângulo pode acrescentar ou tirar material

2º custo da peça, estou plano neutro muda o custo da peça porque ele
acrescenta no material, na parede externa do Castelo foi colocado o ângulo de extração,
foi colocado o plano neutro em cima ele reduziu a massa em baixo, novamente
ferramenta recursos depois vai em inclinação ângulo de0,4 graus, plano neutro em cima,
direção de movimentação. as partes externas do Castelo receberam ângulos externos,
em baixo que tem um raio de 5 mm, em cima ele tem um raio de 5,46 mm, ou seja, foi
pouca mudança na espessura da parede. para colocar os ângulos das paredes internas
do Castelo, colocar o plano neutro em cima indo inclinação 0,4 e plano neutro em cima,
direção de movimentação tem que ser a do macho, tem que colocar para neutro na
parede interna do botão e clicar em aplicar. Para inclinar a parede da aba que será
moldada pela cavidade o plano neutro será em baixo, e será reduzida de a dimensão
da aba, ângulo, inclinação 0,3, plano neutro embaixo e direção de movimentação da
cavidade, ou seja, para cima (é tudo extração positiva) e se clicar em aplicar. na
inclinação da canaleta foi colocado plano neutro em baixo, direção da cavidade, foi
colocado ângulo de 0,4 e selecionar as 18 canaletas e clicar em aplicar. na árvore de
construção não houve bagunça tudo na sequência, porque foi construída sem
acabamento.
Para fazer análise de inclinação, em avaliar depois em análise de inclinação,
como referência de direção colocada linha de fechamento. são obrigatórias 2 análises
de inclinação uma na direção do macho e outra na direção da cavidade, nem sempre
estará certo se estiver verde assim como nem sempre se tiver vermelho estará errado.

Em questão de projeto existe centenas de peças com extração negativa na hora

que o seu produto exige extração negativa. Na hora de fazer análise vai aparecer
vermelho não quer dizer nada, nunca confunda verde e vermelho com certo ou errado
a análise precisa ser melhor que isso, está errado ficar vermelho está errada a resposta,
simplesmente isso está certo verde está errada a resposta da mesma maneira. Então
nós temos que analisar duas direções Direção do macho direção da cavidade Ângulo
de referência qual foi o menor angulo que colocamos na peça(0,3) análise é obrigatória
com o (0,30) ou inferior a isso quanto é zero 0,29 zero O,25 qualquer coisa baixa de
0,30 se colocar 0,01 .vai dar erro( 0,3 no limite) estou olhando somente a direção do
macho .E ai sim temos que olhar com atenção toda a direção do macho se não tiver
nenhum cantinho perdido lá dentro se invertemos a direção temos que ver se não tem
nenhum cantinho perdido na cavidade ou seja todas as direções com um ângulo
positivo superior ao parâmetro de analise se eu olhar a massa dessa peça agora caiu
quase 12,1 meia grama ou seja meia grama por peça somente por peça 50 g em 1000
peças meio quilo em 10.000 peças meio quilo é pouco meio que ainda para fazer outra
peça e agora por último vamos colocar os acabamentos que a peça não tem raio
internos 3,0 milímetros e a parede dessa peça tem espessura de 3 mm o raio interno
será 3 Qual valor do raio externo então o raio externo vai ser 6 raio está dentro da
ferramenta de recursos raio tá dentro da ferramenta de recurso na opção filete nós
vamos 3 mm vértice interno então você vai aqui em Filete nessa linha interna do vértice
interno e válida filet no verso no vértice externo exatamente 3 internos e 3 externos por
isso que as texturas de parede qual raios para saber o valor desses raios qual raio estou
usando vamos lá para medir vai em avaliação eu vou medir na linha do raio está me
falando que os que o raio 0, 86 por isso deu uma falha de construção naquela peça
anterior o raio máximo que vai caber0,86 aí podemos ter um problema porque você
está colocando 2 casas decimais isso pode ser 08599 um raio vamos tentar colocar aí
um raio então vamos lá recurso 0,86 sabendo que pode ter problema nessa peça em
todas as 18 canaletas às recebe esse raiozinho árvore de construção ficou bem definida
tem o segundo trecho que é trecho de construção ninguém conflitou com ninguém
nenhum tipo de problema não é errado fazer só que você precisa prestar atenção a
forma que o software corrige pode não ser a que você quer se olharmos a massa final
dessa peça está indo para 11 ponto 55 uma peça que nasceu com 12 ,59 g tiramos meia
grama dessa peça no caso tiramos quase 10% da massa dessa peça mais de 1 g
tiramos os 18% da massa agora salve essa peça porque a partir daqui nós vamos
começar a trabalhar no molde vamos pensar o seguinte bis pisemos análise distração
está tudo certo perfeito essa é a peça para vender no mercado mas para fazer o molde
eu preciso fazer mais alterações em cima dessa peça eu posso alterar eu não posso
alterar essa peça eu não posso alterar em hipótese alguma mas eu tenho que mexer
nela para gerar o molde daqui para a frente nós vamos trabalhar com uma cópia nós
temos que tirar uma cópia dela e numa dessas cópias nós vamos construir o molde
existe 2 formas de criarmos cópia não é que é uma certa e uma errada as 2 vão
funcionar só que são efeitos diferentes lembre-se que o produto não nasce para durar
pouco tempo ele tem um tempo para pagar o custo e dá lucro ai tudo tem modificação
no capacete no seu carro segunda .coisa importante você for desorganizado perde
completamente tudo que você faz referente a uma peça criar uma pasta não dentro
dessa pasta você vai colocar peça dentro da a cópia que vai fazer o molde as peças do
molde dentro dessa pasta você vai colocar o conjunto do molde porque eu se você
colocar a peça em cada canto diferente para efeito de trabalho a partir daí e
aproveitando a prova tudo dentro da mesma pasta eu vou entregar para vocês uma
pasta e vocês vão colocar tudo dentro dessa pasta vamos criar as cópias dessa peça
arquivo salvar como como você vai salvar como ele te pede um novo nome a peça está
botão 3 aí você cria botão 3 cópia vou salvar veja na minha área de trabalho eu tenho
botão 3 e botão 3 cópia eu

simplesmente salvei com outro nome a segunda forma de criar cópia vai na área
de construção tem uma linha chamada corpos sólidos se não tiver na primeira linha na
árvore de construção clica com o botão direito e vem aqui exibir barra ocultar itens da
arvore existe uma pasta corpos sólidos e aí vai estar ai, pode fechar e vai estar corpos
sólidos na sua tela mas que nós vamos fazer agora é criar nós vamos criar um novo
sólido exatamente igual a esse ou seja uma cópia desse ai não perdia me pedir já me
coloca o mouse sobre a linha corpus solo se pega com o botão direito do mouse vai ter
uma linha escrita inserir faça uma nova cópia dentro de tudo isso uma nova peça quando
você fala isso para ele te abre a pasta de salvamento vai no mesmo lugar aonde você
tinha a sua peça na área de trabalho e aí você vai salvar eu costumo mudar o nome
para botão 3 molde na arvore de construção agora eu tenho 3 vezes a mesma peça a
peça original botão a peça que eu salvei usando o nome botão 3 e a peça que eu salvei
botão 3 corpos sólidos a mesma maneira eu posso utilizar às 2 cópias para fazer o
molde eu vou abrir o original eu vou abrir para vocês não perderem tempo com isso eu
vou fazer pegar essa peça eu vou fazer uma modificação nela não importa a mudança
que eu fiz eu vou salvar a mudança peguei a peça original fiz 2 cópias eu peguei a peça
original eu vou abrir agora a primeira cópia eu vou abrir cópia o que eu fiz na peça
original não apareceu na cópia vou abrir a outra corpos sólidos a que eu fiz Na peça
original e migrou para a peça corpos sólidos me parece muito mais racional cada vez
que eu mexo a peça original sofrerá a modificação ai dessa peça que deu origem ao
molde eu vou salvar a peça que eu salvei traduzindo em letras de forma se você não
errar nada todo o seu conjunto se você cometer qualquer erro vai estragar toda a peça
ai se eu se eu salvar em corpos sólidos se eu não fizer isso e aí você vai ter que modificar
manualmente a cópia se eu faço isso manualmente a minha margem de cometer erro é
muito grande porque a partir daí eu mantenho vínculo matemático e tudo que eu estou
fazendo eu vou tirar uma cópia perdida da peça eu vou pegar o original eu vou tirar ai
vou deletar esse cara aqui que eu fiz vou salvar a peça já recuperei ela de novo perceba
que o do corpo sólido não tem árvore de construção porque essa linha de construção é
a cópia idêntica agora nós vamos começar desenhar o macho e a cavidade quando eu
aqueço eu tenho que aquecer o material deixando a temperatura de mel que acontece
que o material quando eu aqueço o material aquecido fica dilatado portanto o tamanho
tem que ser maior se eu construir um molde com 40 mm de diâmetro a primeira coisa
que eu preciso fazer incluída dilatação poliestireno tem uma dilatação a contração 0,7%
toda ou seja todas as medidas peça vão aumentar em 0,7% perfeito vamos pensar uma
coisa ai se eu pegar o seu salário e multiplicar por um a mesma coisa e multiplicar por
um ai fica a 9 se eu multiplicar por se eu quero aplicar uma dilatação eu tenho que pegar
todas as medidas dessa peça e multiplicar por um número maior que um ela vai crescer
temos que multiplicar por um número maior do que um 1,7 ou por um, ou por outro
número diferente se eu multiplicar por 1,7 eu vou ter aumento se eu multiplicar eu tenho
que multiplicar por 0,007 sabemos o parâmetro já sabemos a medida dessa peça aqui
em baixo eu quero crescer 0,7% todas as ferramentas que nós vamos gerar para utilizar
o molde tem que estar tudo na mesma pasta dentro da aba in c tem uma aba chamada
molde.

Ferramenta de inserir, procurar por molde e ir em escala. tem 2 informações, a

1º centroide e a outra origem, deixamos a origem. está aparece a mensagem
perguntando se está uniforme, a dilatação é volumétrica, quando o deixa em escala
uniforme ela vai dilatar todas as direções, o último parâmetro está colocado o número
1, ou seja, fator de multiplicação, terá um crescimento em todas as direções exemplo
de 0,7% agora é só validar. parece que não mudou nada na peça, mas ela dilatou, pois
ela tinha 40 mm e ficou com 40,28, ou seja, cresceu 0,7%. esse foi o roteiro. 1ª etapa
foi contração, 2º foi linha de partição, que é o fechamento do Molde. novamente ir em
inserir, molde, usar a linha de partição e dentro dela será feita uma análise de inclinação,
pois ele vai analisar os ângulos que foi colocado e conforme esses ângulos ele vai
escolher e 6 acionar o local ideal de fazer a partição, ou seja, abertura do molde. essa
ferramenta é exatamente igual à da análise de inclinação. Quando coloca o mouse ele
dá 2 caixas de diálogo, quando coloca o mouse sobre a 1º caixa ele pede direção de
extração exatamente igual quando se faz análise de extração, neste local você fala onde
planejou o fechamento do molde, foi planejado embaixo, eu pedi para fazer a análise de
inclinação, porém as cores mudam, a linha de partição ele identificou com análise dos
ângulos o local onde deve ser a partição do molde, ele vai analisar os ângulos de
extração colocado se não der conforme nós colocamos é porque os ângulos estão
errados e é só validar, agora surgiu a linha azul, não tem árvore de construção, foi
acrescentado linha de partição.
Isso terá um bloco de aço que será separado, ele será a cavidade e o macho,
para se para ele deverá ter um plano que passa o corte, esse plano se chama superfície
de partição. Ir na ferramenta de inserir depois em molde e superfície de partição. A partir
dessa linha de partição ele criará um plano onde será feita a divisão entre macho e
cavidade, esse plano ele vai criar uma linha amarela, ela pode estar por lá de dentro ou
para o lado de fora, é só inverter a direção, surgiu uma membrana no contorno da peça
saindo da linha de partição que será responsável pela separação do bloco. o tamanho
do bloco de aço que será colocada em cima deverá ser maior do que o produto e menor
do que a superfície de partição. em torno de toda a peça ele criou uma aba com exemplo
15 mm agora é só validar. essa aba está em volta da peça, essa aba não tem espessura,
ou seja,0 de espessura, não haverá mudança nenhuma na peça é só serve mesmo para
fazer a divisão. a uma quarta ferramenta que não utilizamos é a superfície de
fechamento, ela só é utilizada quando a peça tem furos. se tivesse um público teria um
ângulo de extração.
Será criado um macho cavidade, faremos o passo ao contrário daquele que
costumamos fazer para iniciar uma peça, ou seja, não escolheremos um plano nem
criaremos um esboço, vamos fazer ao contrário : ir inserir depois em molde, e falar para
fazer a operação 3D que é macho e cavidade, ele dá uma mensagem que não tem
plano, que falta selecionar um plano, escolhemos o plano sendo ele a própria superfície
de partição é só clicar na superfície de partição e ele sozinho foi para a aba de
ferramentas de esboço abriu um esboço e deixou pronto para desenhar o esboço que
dá origem ao macho e cavidade, agora colocar em normal a que é de frente para você,
e desenhar o esboço que vai dar origem ao macho cavidade os blocos de aço. para
desenhar o esboço preciso usar as ferramentas de esboço normais, agora será
construído um bloco. como a peça era redonda a cavidade eu macho foi construída
redonda também. foi construído um círculo, esse centro do círculo foi localizado na
origem da peça, pegamos a ferramenta círculo e colocamos na origem e foi criado um
círculo esse círculo terá a dimensão da cavidade e do macho. Na sequência foi cotado
até ficar totalmente definido, como estávamos fazendo um esboço ele estava marcado
como sub definido. Tinha a linha que era o produto, a linha e superfície de partição, o
diâmetro o tamanho que será comprado de esboço para dar origem ao macho cavidade
tem que estar obrigatoriamente no meio desses 2, maior do que o produto e menor do
que a superfície de partição. Foi colocado o diâmetro de 60. Quando chegava nessa
etapa íamos em recurso e convertíamos em 3D, no nosso caso agora vamos só validar
o esboço não seta ao lado. e ficará marcado totalmente definido. quando valida o esboço
ele voltou para a ferramenta é 3D macho cavidade ele fez isso sozinho. ele fez o plano
que foi criado que a superfície de partição, ele a direção dos blocos, como se tivesse
feito uma extrusão em 2 direções diferentes, em uma direção eu ele extrudou com 30
mm a cavidade, na outra direção com 20 mm macho. o tamanho do bloco deve ser maior
do que o produto. o macho ficou bom a extrusão com 20 mm, mas a cavidade precisa
de uma folga de 40 mm e agora é só validar. então tem-se um bloco de aço, um produto,
um pedaço que é a cavidade que molda o lado externo do produto tem um pedaço dele
que é o macho que molda o lado interno do produto, tem uma superfície de partição que
é responsável, e uma linha de partição que é responsável pela superfície de partição,
ou seja, temos 3 elementos, que é o produto cavidade macho, linha e superfície de
partição.

Temos 3 corpos sólidos: produto, cavidade e macho. Se tentar enxergar O que

tem dentro, terá produto moldado, a cavidade faz o lado de fora, o macho faz o lado de
dentro. No corpo sólido tem o sinal de +, se clicar nele tem 3 peças., uma se chama
linha de partição, e 2 que ele chama de macho /cavidade. o que ele chama de linha de
partição na verdade é o produto, esse produto é o dilatado e não o produto que será
vendido no mercado. Esse arquivo do produto dilatado só serve somente para poder
analisar a condição de extração do molde, o que quiser salvar desse produto dilatado
ele serve só para na montagem você ver como funciona, ou seja, se a peça sai, é
sempre bom salvar pois a análise é importante. O produto de fora é cavidade, o de
dentro é o macho. Se clicar na árvore de construção e colocar o mouse sobre ele está
mostrando toda a parte de baixo, o macho cavidade 2 na verdade é o macho, sempre o
macho cavidade 1 quando coloca o mouse sobre ele, ele mostra a parte de cima, e a
linha de partição é o produto lá dentro. Agora só vou falar tudo isso independente um
do outro, são 3 arquivos que serão salvos por corpos sólidos.

O professor fornecerá uma pasta onde nós salvaremos tudo

Para salvar o 1: produto dilatado, colocar o mouse sobre ele e clicar com o
botão direito, e clicar na opção em inserir em nova peça, e chamar de botão 3
dilatado (botão de contração) por que é a peça, ou seja, produto botão 3 como dilatação
e salvar na área de trabalho exatamente junto com as outras peças. sempre reparar
como ele está salvando a peça. Tudo será salvo por corpos sólidos, como são 3 peças
serão gerados 3 arquivos

Para salvar o 2º arquivo: é a cavidade, mesma coisa, clicar em cima dela com
o botão direito, ir opção inserir em nova peça, ele vai criar um arquivo e você salvará no
mesmo local. ir área de trabalho e colocar o nome dele de botão 3 cavidades.

Para salvar o 3º arquivo: macho, Botão direito do mouse sobre ele, ir opção
inserir em nova peça, chamar de macho e salvar na área de trabalho.

Botão 3 é a peça original, botão 3 salvos por corpos sólidos que deu origem a
ferramenta, botão 3 produtos dilatado, botão 3 cavidades, botão 3 macho. Pacote
completo, tem 5 arquivos: todos salvos por corpos sólidos, todos com o vínculo
matemáticos entre eles, se modificar o original isso todos mudarão.
Foi fechado todos e abrir o arquivo original que é o botão 3, nesse botão 3 foi
feita uma modificação, foi criado novamente pino lá em cima, se abrir o botão da
cavidade apareceu o pino. tudo salvo por corpos sólidos, tudo tem mesmo vínculo
matemático. tem o produto original e dele você cria uma cópia que será o produto por
corpos sólidos, ou seja, foi uma cópia direta, deste produto do corpo sólido você vai ter
que derivar 3 arquivos: produto original dilatado, cavidade e macho, porém o produto
original teve que colocar todas as características de funcionalidade que foram: ângulos
de extração, direção da extração, teve que proteger o lado que funciona que tem
montagem, o que não tem foi usado como parâmetro para redução de massa, e teve
que transferir tudo isso.
Deveríamos começar a pegar a peça chamada de cavidade e trabalhar por que
não está pronto, só o que fizemos até agora foi copiar a geometria do produto que é
uma peça fechamento e cavidade do molde, só que essa cavidade do molde não está
pronta para ir para dentro do molde tem que pegar a placa do molde e ajustar as
dimensões dela, as dimensões das Placas do molde, colocar a entrada de material por
que não tem, colocar fixação, refrigeração, canais de injeção, na outra peça que se
chama macho ajustar as dimensões da placa, colocar fixação, refrigeração, extração,
depois de tudo isso pegar todos os conjuntos a peça do molde e monta um conjunto,
depois que monta todo o conjunto pega a parte de movimentação.

O professor dará uma peça e vai pedir que faça: pequenas alterações na peça,
não será fazer uma peça do 0, colocar ângulo de extração nela, fazer as simulações, ou
seja, análise e gerar macho cavidade do molde. Ele entregará 1 arquivo e nós vamos
devolver 5 para ele que serão: a peça original modificada, cópia, macho, cavidade e
produto dilatado. Produto original modificado, cópia que deu origem ao molde, produto
dilatado, macho e cavidade.