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Índice

Introdução ........................................................... 01
Características ................................................... 02
Dados técnicos ................................................... 03
Local de trabalho ............................................... 04
Energia elétrica .................................................... 05
Componentes ...................................................... 06
Montagem ........................................................... 10
Limpeza ............................................................... 13
Operação da máquina ........................................ 14
Termo de Garantia .............................................. 18
Introdução
Este manual de instruções acompanha o equipamento JetFood Master.

Antes de utilizar a formadora, o operador deverá ler atentamente as


instruções, informações e procedimentos a serem seguidos para sua segurança.

ATENÇÃO!!!
A Interlaser Máquinas não se responsabiliza:

- Pelo mau funcionamento do equipamento sendo este resultante de mau uso


e/ou operação de forma indevida ou da não aplicação das instruções contidas
neste manual.

- Estragos e acidentes causados na instalação do equipamento, substituição ou


modificação de qualquer parte do equipamento, desta forma também, a fabricante
não se responsabiliza pela diminuição da produção, vendas e lucros resultantes da
parada do equipamento.

- Acidentes causados por falta de atenção e não aplicação das instruções contidas
neste manual ou pela retirada de componentes de segurança do equipamento.

- Para a limpeza de sua formadora, SEMPRE desligue a chave geral de seu


equipamento.

Para o primeiro uso, deve-se limpar todos os


componentes que terão contato com o alimento.

01
Características
A formadora JetFood Master é uma máquina tipo extrusora que produz
salgados e doces entre 7 e 180g com ou sem recheio. Pode utilizar massa de:
farinha de trigo, arroz, mandioca entre outros. E recheios de frango, peixe, carne,
queijo, vegetais e outros.

Formatos que produz:

TRAVESSEIRO

BOLA
Bola, pão de queijo, pão de batata,
nhoque e croquetes variados

PERA
Coxinha, arancini

KIBE
Kibe, balão e bolinho

ENROLADO DE SALSICHA

DOCES
Brigadeiro, beijinho, cajuzinho e biscoito

CHURROS

A quantidade e espessura de massa, recheio, tamanho do produto e o


formato dos salgados e/ou doces são ajustáveis de acordo com a necessidade do
cliente e as especificações do equipamento.

Todas as peças que possuem contato direto com o alimento são produzidas
com materiais voltados à indústria alimentícia, a fim de evitar contaminações e
facilitar a higienização.

02
Dados técnicos

Formadora JetFood Master


Largura: 44 cm
Comprimento: 72 cm
Altura: 73 cm
Peso: 47 Kg
Eletricidade: 220 V
Estrutura: Aço carbono com pintura eletrostática
Consumo: 0,8 Kw/h

Capacidade das cubas

Massa: 2 Kg
Recheio: 2 Kg

Capacidade Produtiva* (referências)

Para produtos de até 10g – 5.000 unidades/hora


Para produtos de até 20g – 2.500 unidades/hora
Para produtos de até 30g – 1.250 unidades/hora
Para produtos de até 60g – 625 unidades/hora
Para produtos de até 100g – 280 unidades/hora
Para produtos de até 180g – 160 unidades/hora

*A textura da massa e do recheio influenciam diretamente na produção


por hora da máquina.

03
Local de Trabalho

O equipamento deverá ser instalado em uma superfície plana, local coberto e


que suporte o peso da máquina. Deverá ter, pelo menos, 0.5 metros de área livre
(sem qualquer tipo de obstrução) em todas as laterais para segurança na operação
e abastecimento da formadora.

Em relação à instalação elétrica, ver página 5 (Energia elétrica).

O ambiente deverá ser livre de poeira, umidade e a temperatura de 25°C no


máximo.

04
Energia elétrica
Em relação à instalação elétrica:

- É necessária uma chave exclusiva bipolar (disjuntor) de 16 Ampères.

- Para distâncias de até 35 metros entre o local de instalação do equipamento e o


disjuntor, utilize cabo de alimentação de bitola 2,5mm².

- Para distâncias acima de 35 metros entre o local de instalação do equipamento e


o disjuntor, utilize cabo de alimentação com bitola de 4,0mm².

- A alimentação elétrica do equipamento deve estar aterrada de acordo com as


normas vigentes.

- A formadora deverá ser energizada através de uma tomada (10A) com três pinos
2P+T, sendo um deles para aterramento segundo as normas vigentes.

- A tensão elétrica pode variar no máximo 2%, caso esse limite de variação seja
excedido poderá haver variação no tamanho, forma do produto e na velocidade de
produção.

O operador assume qualquer risco de má utilização quando


opera o equipamento em descumprimento a qualquer uma das
instruções mencionadas neste manual. Neste caso, o
equipamento também perderá a garantia.

A violação do lacre de garantia do painel elétrico ou


qualquer outra violação no painel elétrico sem prévia permissão
da fabricante acarretará na perda da garantia.

Obs.: Ao solicitar a instalação e treinamento, certifique-se de que todos os requisitos


do local de trabalho e instalações elétricas estão de acordo com o manual.

05
Componentes
Os itens listados abaixo acompanham a máquina:

Estrutura da Formadora

Caixa de rosca dupla


Massa e Recheio

Roscas de massa
Curta e Longa

Roscas de recheio
Curta e Longa

Disco trava molde

Cuba dupla
Massa e Recheio

Manípulo de fixação
para cuba

06
Componentes

Manípulo de fixação
trava moldes

Bicos de Massa que acompanham a máquina:

BICO 01 BICO 02 BICO 03 BICO 04

BICO 05 BICO 06 BICO 07 BICO 08

Bicos de Recheio que acompanham a máquina:

BICO 01 BICO 02 BICO 03 BICO 04

07
Componentes

Bico de Churros

Bico de Salsicha

Molde Coxinha

Molde Bolinha

Molde Kibe

Molde Travesseiro

Tampão

08
Componentes

Manípulo trava do tampão

Bocal

Divisor

Manípulo trava do divisor

Porca reguladora

Manípulo trava do bocal

Adaptador de bicos

09
Montagem
A montagem da formadora deverá ser realizada pelo técnico da empresa
no momento do treinamento ou pelo operador da máquina após ter realizado o
treinamento.
Para a montagem do equipamento não é necessário o uso de qualquer
ferramenta, é possível realizar a montagem somente com as mãos.

A formadora deverá ser


instalada em lugar plano.

Para facilitar a montagem da caixa


de roscas, observe a posição das
engrenagens afim de facilitar o
encaixe das roscas.

A caixa de rosca deve ser montada inicialmente


pelas roscas menores, que ficam nas laterais.

Com as roscas menores posicionadas na


caixa de massa, inicie o encaixe conforme
a imagem ao lado.

Atente-se nas montagens das roscas,


pois não deve haver folgas entre elas
e as engrenagens. A montagem deve
estar conforme a imagem.

10
Montagem

Com a caixa de rosca já montada na máquina,


coloque as roscas maiores pelo furo frontal da
caixa de massa.

Verifique se as roscas estão bem


encaixadas e na posição correta de montagem.
As roscas, após estarem montadas, deverão
estar como na imagem ao lado.

Após a montagem da caixa de massa e das


roscas, coloque a cuba sobre a caixa de massa e
fixe-a com o auxílio dos manípulos laterais. Caso
seja necessário, ajuste o posicionamento antes
de apertar os manípulos.

Montagem do Bocal/Divisor

Para montagem do divisor, posicione-o


no interior do bocal. Observe o alinhamento
conforme imagem ao lado.

Após inserir o divisor no interior do bocal,


encaixe o manípulo conforme indicado na figura.
Gire somente o suficiente para mantê-lo fixo
(não é necessário apertar muito).

11
Montagem dos Moldes

Para montagem dos moldes, remova os


manípulos e o disco trava moldes.

Escolha o molde de acordo com o produto desejado.


A montagem dos moldes deve ser realizada seguindo o sentido
anti-horário e o primeiro molde deve ser inserido conforme imagens
abaixo.
PASSO 1 PASSO 2 PASSO 3

PASSO 4 PASSO 5 PASSO 6

Após a montagem dos moldes, coloque


o disco trava moldes e fixe com os manípulos.

Antes de iniciar a produção, o tampão deverá


ser montado no bocal e fixado com o manípulo.

12
Escolha o bico de massa de acordo com
o que deseja produzir. Caso seja
necessário, utilize o adaptador de bicos
e monte-o na porca reguladora.
Após a montagem do bico de massa na porca
reguladora é necessária a regulagem da mesma.

+ apertada = massa mais fina


- apertada = massa mais grossa

Limpeza
ATENÇÃO!!!

Para a limpeza de sua formadora, desligue a chave geral do equipamento e


utilize somente pano umedecido.
As peças que mantêm contato direto com a massa e recheio devem ser
higienizadas apenas com água, sabão neutro e com o auxílio de esponja não
abrasiva.

As peças que podem ser lavadas são:

- Roscas de massa e recheio

- Caixa de massa

- Cuba de massa e recheio

- Bocais, bicos e moldes

As partes do equipamento que não tem contato direto com a massa e/ou
com o recheio devem ser limpas APENAS com pano úmido.
A limpeza SEMPRE deverá ser realizada no ínicio e no término da utilização
do equipamento.
NUNCA UTILIZE PRODUTOS QUÍMICOS, SOLVENTES E ESPONJAS ABRASIVAS
PARA A LIMPEZA DE QUALQUER UMA DAS PEÇAS DA FORMADORA.

13
Operação da Máquina

NUNCA COLOQUE A MÃO EM QUALQUER PARTE


DA MÁQUINA QUANDO A MESMA ESTIVER EM MOVIMENTO.

Escolha o molde, o bico de massa e o bico de recheio de acordo com o


formato desejado e monte conforme instruções.

Após a montagem estar completa, ligue a chave geral localizada na parte


de trás do equipamento. Teste todos os comandos, pressionando seus
respectivos botões e iniciando o potenciômetro. Se o potenciômetro estiver no 0,
não haverá movimento.

Obs.: O equipamento não irá funcionar se a proteção frontal não estiver


fechada corretamente ou a cuba não estiver montada corretamente.

Recheio Massa

Alimente a cuba de recheio e ligue, presionando o botão no painel elétrico.


Gire o potenciômetro para regular a velocidade de saída de recheio (o fluxo e
quantidade de recheio também dependerão do bico de recheio que está sendo
utilizado). Desligue o comando de recheio após a velocidade de saída estar
definida.
Obs.: Os recheios, para serem utilizados em sua formadora JetFood
Master, não podem estar secos. Recheio como frango desfiado deve
ser umedecido com um pouco de requeijão ou creme branco para dar
cremosidade e os fios não devem ser longos.
Para obter o melhor desempenho de sua formadora, nunca
utilize a velocidade do recheio maior que a velocidade da massa.

14
Pressione os botões da massa e dos moldes. Aumente a velocidade da
massa através do potenciômetro. Alimente a cuba de massa gradativamente e
gire o potenciômetro dos moldes para iniciar o movimento de corte da massa.
Nesta etapa, será definido o tamanho do produto através da regulagem de
velocidade da massa e do molde. O tamanho dependerá ainda dos bicos que
estão sendo utilizados.

No momento da regulagem inicial, o produto fica sem recheio e poderá deformar,


o que não acontecerá quando a máquina estiver em pleno funcionamento.

Obs.: Não deixe haver acúmulo ou falta de massa.

Após ter ajustado o tamanho e gramatura do produto, ligue o comando do


recheio sem desligar os demais. Deixe a máquina produzir alguns salgados e faça
ajustes se necessário. Controle seus produtos pelo peso utilizando uma balança,
é recomendável que se faça isso constantemente.

Para produtos pequenos, utilize bicos de recheio e bicos de massa menores


e para produtos grandes utilize os bicos maiores.

Durante o uso deve-se ficar atento aos níveis de massa e recheio, mantendo
assim a produção satisfatória.

Ao parar o uso do equipamento, orienta-se cobrir as cubas, evitando assim,


ressecamento da massa e recheio.

Teste os produtos para serem comercializados, lembrando que caso a


espessura da parede de massa esteja muito fina, poderá romper-se no momento de
fritura.

A qualidade do produto final está relacionada à consistência da massa e


recheio utilizados.

O atendimento técnico está à disposição para treinamento e dúvidas em


horário comercial. Caso necessário suporte adicional, entrar em contato com a
empresa para consultar valores vigentes.

15
Passo a passo - Ligando a máquina
01 02

09 13 17

14 18
10
15
19
11
16
12 20

03
04 05 06 07 08

01 - BOTÃO DE EMERGÊNCIA 11 - BOTÃO LIGA/DESLIGA PARA MOLDE


02 - CONTADOR DIGITAL 12 - BOTÃO LIGA/DESLIGA PARA TEMPO DE PARADA
03 - LED INDICADOR DE MÁQUINA PRONTA PARA USO 13 - LED INDICADOR DE FUNCIONAMENTO PARA MASSA
04 - LED SENSOR - BOTÃO DE EMERGÊNCIA 14 - LED INDICADOR DE FUNCIONAMENTO PARA RECHEIO
05 - LED SENSOR - PROTEÇÃO ACRÍLICA 15 - LED INDICADOR DE FUNCIONAMENTO PARA MOLDE
06 - LED SENSOR - CUBA 16 - LED INDICADOR DE FUNCIONAMENTO PARA TEMPO DE PARADA
07 - BOTÃO DESLIGA 17 - POTENCIOMÊTRO PARA MASSA
08 - BOTÃO LIGA 18 - POTENCIOMÊTRO PARA RECHEIO
09 - BOTÃO LIGA/DESLIGA PARA MASSA 19 - POTENCIOMÊTRO PARA MOLDE
10 - BOTÃO LIGA/DESLIGA PARA RECHEIO 20 - POTENCIOMÊTRO PARA TEMPO DE PARADA

16
- Ligue a chave geral na parte de trás da máquina.
(Os três leds indicadores acesos indicam que os sensores estão
alinhados e a máquina está pronta para uso. Caso um dos sensores
esteja apagado, verifique na página 16 a qual se refere e faça o
ajuste necessário.)

- Pressione o botão “Liga’ para ativar os comandos.

- Após acender o led ”Liga” (03), zere os potenciomêtros e o contador.

- Para iniciar o ciclo de massa, recheio, molde e tempo de parada pressione


o “Botão Liga/Desliga” (09, 10, 11 ou 12) respectivo a cada um.

- Com o led (13, 14, 15 ou 16) indicador de funcionamento ligado, ajuste os


potenciomêtros (17, 18, 19 ou 20) referentes a massa, recheio, molde e
tempo de parada respectivamente.

ATENÇÃO AO BOTÃO DE EMERGÊNCIA!!!


Para qualquer situação que necessite parar a modeladora de imediato,
utilize o botão de emergência (01).

17
Termo de Garantia
A Interlaser Máquinas garante seus produtos contra qualquer defeito de
fabricação, devidamente comprovado que se apresente no período de um ano a partir
da data de entrega do equipamento.
TERMOS
Qualquer defeito que for constatado no produto deve ser imediatamente
comunicado ao fabricante Interlaser, tendo em mãos a nota fiscal e este termo.
As dúvidas poderão ser enviadas para o e-mail: contato@interlaser.com.br ou
pelo telefone: (19) 3497-3444.
A garantia será automaticamente cancelada quando:
• O produto for ligado em tensão diferente da especificada neste manual e/ou sem o
devido aterramento dentro das normas vigentes;
• O defeito decorrer de acidente ou utilização incorreta da máquina;
• Sofrer modificações, reparos ou substituição de quaisquer das partes da máquina, por
pessoas não autorizadas pelo fabricante.
A garantia não cobre:
• Custos para deslocamento de pessoas e/ou envio de peças para reparos ou instalação
de opcionais;
• Custos para desinstalação ou instalação da máquina;
• Custos de peças danificadas por acidentes no transporte ou manuseio, riscos,
amassados ou atos e efeitos da natureza;
• Mau funcionamento decorrente de problemas na rede elétrica;
• Utilização incorreta do equipamento, resultando em trincas, corrosão, riscos ou
deformação do produto, danos em partes ou peças;
• Limpeza inadequada com utilização de produtos químicos, solventes, esponjas
de aço, água e produtos abrasivos;
• Remoção e queda de peças durante a instalação ou manuseio do produto;
• Uso de embalagem inadequada no envio do equipamento para reparo;
• Equipamento danificado por mau uso.
A caixa da embalagem do produto deverá ser guardada em perfeitas
condições pelo período de um ano a contar da data de entrega do
equipamento para o caso de necessidade de envio da máquina ao fabricante.
Especificação: Formadora em aço carbono, peso aproximado 47kg,
44cm x 72cm x 73cm, eletricidade 220V + aterramento.
IDENTIFICAÇÃO
NOME DO COMPRADOR:
MODELO: Nº DE SÉRIE:
DATA DO RECEBIMENTO DO EQUIPAMENTO:
ASSINATURA DO COMPRADOR:
INTERLASER MÁQUINAS PARA SALGADOS
Via Prefeito Jurandyr Paixão, 2800 Condomínio CIL – Bairro Tatu – Limeira-SP CEP 13481-208
Fone: (19)3497.3444 - www.interlasermaquinas.com.br - contato@interlaser.com.br

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