Setor sucroenergét

Eficiência da fermentação por Subproduto

(sistema copersucar)
Ácidez mosto mg/L
Acidez leite tratado cuba mg/L
Acidez vinho volante mg/L
Teor alcoólico vinho volante %v
Teor alcoólico cuba %v
Teor fermento pé de cuba %
Teor fermento vinho volante %
Teor glicerol vinho volante %
Açúcares redutores residuais totais %

Perdas na fermentação
Kl ( no fermento)
Kg (devido glicerol)
Kac ( devido aos acidos )
Karrt ( açucar totais residuais )

Entrada ART Fermentação kg

Perdas ART fermentação Kg
ART recuperado na fermentação kg
Perdas fermentação %
ART recuperado na destilação t/h
Produção horária efetiva de etanol hidratado m3/h
Eficiência subprodutos Fermentação %
Eficiencia da Destilaria %
Eficiencia geral Destilaria %

Líder Controle de Qualidade e laboratório industrial, setor sucroenergético.

Técnico em Produção de açucar e àlcool, Engenharia de Produção com especialização em

Engenharia da Qualidade.
r sucroenergético bioeletricidade

uto Cálculo estimado produção da

) vinhaça , flegmaça e perdas
0.70 Digirtar 1 sem reboiler, 2 com reboiler
3.00 Retorno flegmaça no processo
2.22 Produção de Etanol L
9.00 Teor álcoolico etanol produzido % v/v
4.25 Vinhaça % v/v
30.00 Flegmaça % v/v
0.90 Calculados
0.350 Produção de álcool absoluto 100% L
0.250 Entrada ART destilaria kg
ART recuperado na Destilaria kg
Volume de vinhaça por litro de etanol L/L
0.04181 Estimativa do volume de vinhaça L
0.04927 Volume de etanol 100% perdido na vinhaça L
0.03806 Perda álc. 100% vinhaça %
0.03519 ART perdido na vinhaça Kg

661,417 Quando não há retorno flegmaça ao processo, volume de L

66,483 álcool 100% perdido na flegmaça
594,934 ART perdido flegmaça kg
10.05 Flegmaça % v/v
24.71 Volume de flegmaça por litro de etanol L/L
16.74 Volume estimado flegmaça L
89.95 Perdas % álc 100%. flegmaça %
99.68 Vol. Vinhaça + flegmaça L
89.66 Volume de etanol 100% perdido na vinhaça / flegmaça L
ART perdido na vinhaça / flegmaça kg
Perdas álc. 100% Vinhaça / flegmaça %

sucroenergético. Perdas total ART Destilaria / fermentação kg

Perdas total ART Destilaria / fermentação %
Produção com especialização em

Estimativa do consumo de vapor coluna A t/h

Estimativa do consumo de vapor coluna B t/h
 - CALCULO TEÓRICO VINHAÇA ( sistema Copersucar)

Litros de vinhaça por litro de álcool produzido

Com/ Reboiler Sem / Reboiler
K1= 119,19 K1=130,36
K2= 1,0965 K2= 1,0518
litros vinhaça / litro de álcool = ( k1 *(Gl volante) ^- k2 ) *0,816

das
Perda na fermentação
1 Kl ( no fermento)
2 Kg (devido glicerol)
400,000 Kac ( devido aos acidos )
96.00 Karrt ( açucar totais residuais )
0.025 tabela Eficiência subprodutos Fermentação
álcoolométrica
0.030
Produção de álccol absoluto
384,000 ART recuperado destilaria
594,934 Entada ART destilaria
593,050 Estimativa do volume de vinhaça
10.55 Volume de etanol 100% perdido na vinhaça
4,050,358 Perda % álc 100%.
1,013 ART perdido na vinhaça
0.26 volume de álcool 100% perdido na flegmaça
1,564 ART perdido flegmaça

Volume de flegmaça por litro de etanol

230
vinho %v flegmaça L/ L AH
356 7 2.2
0.030 8 2
1.8 9 1.8
691,200 10 1.6
0.060 11 1.5
4,741,558 Volume estimado flegmaça
1,243 Perdas % álc prod. flegmaça
1,920 Perdas total ART Destilaria / fermentação
0.32
Consumo de vapor coluna “A”
68,367 Consumo vapor coluna “A” = 1,4 * prod etano hidratado * fator
10.34 Fator:
Gl vinho < ou = a 5.0 multiplicar por 2,40
36.57 Gl vinho < ou = a 6.0 multiplicar por 2,07
15.00 Gl vinho < ou = a 7.0 multiplicar por 1,86
Gl vinho < ou = a 8.0 multiplicar por 1,70
Gl vinho < ou = a 9.0 multiplicar por 1,56
Gl vinho < ou = a 10.0 multiplicar por 1,48
Gl vinho < ou = a 11.0 multiplicar por 1,40
Eficiencia da Destilaria
Eficiencia geral Destilaria

Referencias:
FERNANDES, A. C.: Cálculos na agroindústria da cana-de-açu
ZARPELON, F.: destilação do etanol.
O calor utilizado para aquecer e produzir os vapores que ascen
vapor vegetal saturado, produzido na etapa de pré-evaporação
estimado é de 2,3 kg/l de etanol hidratado produzido ( ZARPEL
ma Copersucar)

olante) ^- k2 ) *0,816

( teor fermento volante * 0,33/ ( teor alc. Volante *0,7893))

( glicerol volante /( teor alc. Volante * 0,7893)
( acidez vol-( fer. Vol/ fer. Cuba)*ac cuba -((1-(fer, vol/fer cuba))*ac mosto))/(((alc. Volante/100)-((fer. Volante/fer cuba)*(alc. Cu
ARRT/( teor alc. Volante *0,7893)
100/ ( 1+1,19 * kl +0,5* kg+0,51*kac+0,51+kat)

( álcool hid. * %v/v álcool hid /100)

(prod. álcool * teor alcoolico %v / 100) / 0,6475
( ART recuperado dest. / eficiencia dest. ) *100
prod. álcool * litros vinhaça por litro e álcool
vol. Vinhaça * ( % v/v vinhaça /100)
( vol. Álcool perdido na vinhaça / álcool absoluto )*100
álcool perdido na vinhaça / 0,6475
2 * álcool absoluto*( Gl flegmaça /100)
volume de álcool perdido na flegmaça / 0,6475

(volume flegmaça por litro de álccol * prod álcool ) / 1000

(volume de alcool flegmaça / prod. álcool )*100
entrada ART fermentação - ART recuperado na destilaria

Consumo de vapor coluna “B”

ano hidratado * fator Consumo vapor coluna “B” = 0,7 * produção etano hidratado * fator.
Fator:
Gl vinho < ou = a 5.0 multiplicar por 1,71
Gl vinho < ou = a 6.0 multiplicar por 1,65
Gl vinho < ou = a 7.0 multiplicar por 1,53
Gl vinho < ou = a 8.0 multiplicar por 1,40
Gl vinho < ou = a 9.0 multiplicar por 1,28
Gl vinho < ou = a 10 multiplicar por 1,17
Gl vinho < ou = a 11. multiplicar por 1,07
 100/(1+ volume vinhaça * gl vinhaça e flegmaça /100)
eficiencia fermentação * eficiencia destilaria /100

stria da cana-de-açucar (3º edição)

s vapores que ascendem nas colunas é proveniente da injeção direta de

a de pré-evaporação na fabricação do açucar. O consumo médio de vapor
produzido ( ZARPELON, 2021).
nte/fer cuba)*(alc. Cuba/100))))*789,3)1,837
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