Características do ar comprimindo

Para que possamos obter ar comprimido, é necessária a combinação de força

e pressão. Ar comprimido é o ar atmosférico que encontramos normalmente na
natureza sobre pressão em objeto confinado. Comprimimos o ar em um objeto, que
pode ser grande ou pequeno, para utilizar sua força de várias maneiras.
Unidades de medida de pressão

1 atm (atmosfera) = 1bar;

1 atm (atmosfera) = 1kgf/cm²;

Produção e preparação de ar comprimido

Compressões

Há vários tipos de compressores. Cada compressor deve ser escolhido de acordo com
as características do ambiente em que será utilizado. O compressor tem como
principais funções:
- Transformar o ar em ar comprimido;
- Filtrar o ar;
- Armazenar o ar.
Tipos de compressores

Compressor de pistão
O compressor de pistão, leva o ar por meio do movimento do pistão (para cima
para baixo) comprimindo e descarregando o ar. Esses processos são controlados por
válvulas de entrada e de descarga. Diferentes pressões são geradas por vários
estágios de compressão em série e pelo uso de vários cilindros, e assim podem
produzir diferentes volumes de ar.
Os compressores de pistão podem ser construídos em vários modelos e com
diferentes posicionamentos dos cilindros, como vertical, horizontal, em V e em W ou
horizontalmente opostos.
Pouco utilizado em industrias de grande porte.

Compressor tipo Parafuso

O compressor tipo parafuso possui dois rotores em forma de parafuso que

giram em sentido contrário, mantendo entre si uma condição de engrenamento. A
conexão do compressor com o sistema é feita por meio das aberturas de sucção e
descarga diretamente opostas. O ar entra pela abertura de sucção e ocupa os
intervalos entre os filetes dos rotores. A partir do momento em que há o engrenamento
de um determinado filete, o ar nele contido fica fechado entre o rotor e as paredes da
carcaça. A rotação permite que o ponto de engrenamento vá se deslocando para
frente, reduzindo o espaço disponível para o ar, aumentando a compressão e,
posteriormente, liberando a descarga.
Muito utilizado em industrias de grande porte.
 Atuadores pneumáticos de simples ação

Esses atuadores realizam trabalho em um direção, possuindo uma

única conexão de ar, sendo que o retorno à posição inicial pode se dar por ação de
mola ou de outra força externa. Pode ser do tipo haste avançada, quando o atuador
“puxa” a carga, ou haste recuada quando “empurra” a carga. Devido a mola interna, a
força deste atuador é menor do que um atuador de dupla ação, com o mesmo
diâmetro e tem um cursor de trabalho limitado devido ao tamanho da mola.

Atuadores pneumáticos de dupla ação

Com estes atuadores, o trabalho desenvolve nos dois sentidos do cursor de

avanço e de retorno, uma vez que a pressão do ar comprimido atua nos dois lados do
êmbolo. Quando a pressão atua no lado da haste, a força resultante é menor, pois a
área de atuação é menor devido à área da haste do atuador.

Válvulas direcionais

Válvulas direcionais são os elementos mais importantes porque

orientam, com lógica, o caminho do ar comprimido dentro do sistema. As comuns são
as de cinco vias e duas posições (5/2) e as de três vias e duas posições (3/2).
 Representação das válvulas direcionais

Conforme a ABNT NBR 8897, as válvulas direcionais são sempre

representadas por um retângulo, que é dividido em quadrados. O número de
quadrados representados na simbologia é igual ao número de direções da válvula,
representado a quantidade de movimentos que executam por meio de acionamentos.

Quantidade de vias das válvulas direcionais

Para uma fácil compreensão do número de vias de uma válvula de controle

direcional podemos considerar que:

Neste exemplo temos uma válvula com 5 vias.