PRIMEIRA ETAPA

PLANEJAMENTO DE UNIDADE CURRICULAR

DADOS DA UNIDADE CURRICULAR

Curso Soldador de Estruturas no Processo MAG Carga Horária da UC 240 horas
Nº de Situações de
Unidade Curricular Soldador de Estruturas no Processo MAG Número de Aulas 288 02
Aprendizagem
Objetivo da UC
Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e organizativas referente à qualificação profissional em Soldador de
Estruturas no Processo MAG.
Número de capacidades a serem desenvolvidas
- Capacidades Básicas: 0
- Capacidades Técnicas: 53
- Capacidades Socioemocionais: 3
DADOS SITUAÇÃO DE APRENDIZAGEM
Nome da S.A Fundamentos da Tecnologia de Soldagem Número da S.A 01
Valor da S.A  40 Carga Horária da S.A 80h
Sobre a Situação de Aprendizagem
Descrição das Capacidades Básicas/Técnicas:
 Identificar os tipos, características e aplicações dos instrumentos de medição utilizados nos processos de soldagem.
 Reconhecer unidades de medida e suas aplicações em processos de soldagem.
 Converter unidades de medida.
 Reconhecer os elementos constitutivos de desenhos técnicos mecânicos (simbologias, linhas, vistas).
 Interpretar desenhos técnicos mecânicos básicos.
 Identificar os tipos e características de corrente elétrica.
 Reconhecer os principais instrumentos de medição de grandezas elétricas, suas características, funções específicas e formas de uso.
 Reconhecer as grandezas elétricas aplicáveis à soldagem.
 Reconhecer as principais características e aplicações do processo de soldagem MAG.

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 Apontar os principais consumíveis empregados nos processos de soldagem MAG.
 Identificar tipos, características, propriedades e composição química dos metais de base
 Empregar a Tecnologia de soldagem
 Reconhecer situações de risco em processos de soldagem e as formas de proteção do trabalhador no contexto de trabalho
 Aplicar Terminologia de soldagem.
 Reconhecer a simbologia da soldagem, seus significados e funções.
 Examinar a documentação técnica aplicada a soldagem.

Descrição das Capacidades Socioemocionais:

 Demonstrar iniciativa na busca de dados e informações sobre as atividades de sua responsabilidade
 Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividades.
 Integrar às suas práticas as orientações recebidas quanto aos procedimentos técnicos, de saúde e segurança no ambiente de trabalho
 Ter cuidado com ferramentas, instrumentos e insumos colocados à sua disposição
 Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais.
 Interagir, através da comunicação verbal e não verbal, com colegas, equipes de trabalho e superiores

Estratégia de Aprendizagem Desafiadora

Situação Problema Estudo de Caso Projeto   X Pesquisa Aplicada
Contextualização:
Um soldador processo MAG recém contratado ficou responsável de executar a soldagem em estruturas e vigas de um galpão de armazenagem de
produtos, seu superior imediato lhe entregou os desenhos, simbologias das posições e tipos de soldagem no processo MAG a serem executadas
conforme a ordem de serviço.
A partir de agora o correto planejamento e execução da atividade é de responsabilidade do soldador, cabendo ao este elaborar uma análise preliminar dos
riscos das atividades, quantidade de consumíveis a serem utilizados e as melhores técnicas conforme a tecnologia da soldagem para serem aplicadas nas
execuções das soldas neste galpão.

Desafio:
Elaborar análise de riscos da atividade e executar a soldagem no processo MAG, interpretando desenhos técnicos, simbologia da soldagem e suas funções,

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
seguindo as orientações recebidas quanto aos procedimentos técnicos descritas em ordem de serviço, de acordo com de saúde e segurança no ambiente
de trabalho.
Resultados/Entregas Esperados:
Planejamento e execução da atividade de solda MAG, seguindo procedimentos técnicos da tecnologia de soldagem, saúde e segurança.

DADOS SITUAÇÃO DE APRENDIZAGEM

Nome da S.A Soldagem no Processo MAG Número da S.A 02
Valor da S.A  60 Carga Horária da S.A 160h
Sobre a Situação de Aprendizagem
Descrição das Capacidades Básicas/Técnicas:
 Identificar, através da simbologia, o tipo de chanfro da junta, tendo em vista sua preparação.
 Identificar, através da instrução de soldagem ou desenho técnico, a geometria da junta a ser soldada, tendo em vista sua preparação.
 Comparar as dimensões reais da geometria da junta com as especificadas na instrução de soldagem.
 Identificar, na instrução de soldagem método de limpeza inicial a ser utilizado para a soldagem em questão.
 Reconhecer as variáveis que impactam a preparação dos diferentes tipos de metais de base.
 Identificar, na instrução de trabalho, os parâmetros de soldagem, tendo em vista o ponteamento e a união dos componentes.
 Identificar o número de pontos indicados na instrução de trabalho
 Identificar, na instrução de trabalho, a técnica de soldagem indicada para a operação.
 Reconhecer os tipos, características e aplicações das diferentes fontes de soldagem empregadas no processo MAG.
 Interpretar os procedimentos técnicos que estabelecem as condições para o manuseio e armazenagem de consumíveis
 Reconhecer a classificação e as especificações técnicas dos consumíveis empregados no processo MAG
 Identificar, na instrução de soldagem, a necessidade de utilização de backing (cobre junta) para a preparação da junta
 Identificar, na instrução de soldagem, o método indicado para a limpeza após o ponteamento
 Identificar, na instrução de soldagem, o comprimento indicado para o ponto a ser executado
 Identificar o número de pontos indicados na instrução de soldagem
 Identificar o posicionamento da junta a ser ponteada
 Identificar, na instrução de soldagem, os parâmetros de soldagem a serem considerados no ponteamento dos componentes

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 Identificar, na simbologia de soldagem, os requisitos técnicos a serem atendidos por ocasião da execução da soldagem
 Identificar, na instrução de soldagem, o método indicado para a limpeza interpasses
 Avaliar a adequação da temperatura interpasse com base nas indicações da instrução de soldagem
 Identificar, na instrução de soldagem, a técnica e, quando aplicável, a progressão de soldagem indicada para a operação
 Identificar, na instrução de soldagem, os parâmetros de soldagem a serem considerados na união dos componentes
 Avaliar a eficácia da limpeza interpasse com base nas condições finais esperadas (inexistência de descontinuidades).
 Reconhecer as características e a aplicabilidade dos diferentes métodos de limpeza interpasse empregados na soldagem MAG
 Interpretar os critérios de aceitação estabelecidos em procedimento como requisitos a serem considerados na inspeção visual e dimensional da solda
realizada
 Selecionar, de acordo com o procedimento, os instrumentos requeridos para a inspeção visual e dimensional da solda
 Avaliar a eficácia da remoção das descontinuidades
 Selecionar, com base nas indicações da instrução de soldagem, o método para remoção de descontinuidades na solda executada
 Reconhecer os procedimentos e sistemas de registro/informação utilizados pela empresa para a documentação de informações relativas à manutenção
preventiva
 Identificar as ferramentas aplicáveis ao reaperto de cabos de soldagem
 Verificar as condições de fixação dos cabos de soldagem, tendo em vista a manutenção preventiva
 Selecionar, com base nas indicações do fabricante, os insumos recomendados para a limpeza de equipamentos e acessórios
 Selecionar, no procedimento de manutenção preventiva e/ou indicações do fabricante, o método de limpeza indicado para o equipamento e acessórios
 Analisar as condições de uso dos equipamentos e acessórios a serem utilizados no processo de soldagem
 Aplicar os procedimentos de segregação, classificação e destinação de resíduos gerados nos processos de soldagem
 Interpretar os procedimentos de segurança aplicáveis aos processos de soldagem, tendo em vista a sua aplicação nas operações de soldagem MAG
 Reconhecer situações de risco na execução de soldagem de juntas em ângulo no processo MAG

Descrição das Capacidades Socioemocionais :

 Demonstrar iniciativa na busca de dados e informações sobre as atividades de sua responsabilidade.
 Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividades
 Integrar às suas práticas as orientações recebidas quanto aos procedimentos técnicos, de saúde e segurança no ambiente de trabalho
 Participar de grupos de trabalho respeitando as opiniões dos demais integrantes

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 Estratégia de Aprendizagem Desafiadora
  X Situação Problema Estudo de Caso Projeto Pesquisa Aplicada
Contextualização:
Uma empresa em Civit por meio de um sistema de monitoramento acoplado à um de seus compressores identificou por meio da análise termográfica uma
alteração significativa, além da redução relevante no nível de óleo. Faça a análise da temperatura e identifique se há necessidade de realizar uma
manutenção corretiva programada a fim de não ocorrer uma quebra ou queda de produtividade no equipamento.
Verifique também se o nível de óleo está de acordo com indicado pelo fabricante, e se atende às condições de funcionamento do equipamento.

Desafio:
Procure no manual do equipamento sobre a temperatura indicada e nível de óleo, e anote as informações sobre a manutenção do equipamento.

Resultados/Entregas Esperados:
Relatório técnico com as indicações de manutenção do equipamento, justificando a necessidade ou não de realização.

Consolidação do Plano de Aula

Instrumentos
de Avaliação
N.º de Capacidades a serem Conhecimentos Estratégias de Ensino e Recursos e Ambientes Critérios de
da
Aulas trabalhadas Relacionados Descrição da Atividade Pedagógicos Avaliação
Aprendizage
m
 Identificar os tipos,  Metrologia básica o Exposição dialogada: Sala de aula contendo: O aluno Ficha de
características e Conceito e aplicação na Conteúdo abordando  Projetor demonstrou observação
aplicações dos soldagem os conhecimentos  Quadro interesse em
 1-8 instrumentos de o Métodos de relacionados,  Computadores com acesso acompanhar a
medição utilizados medição o Medidas trabalhado através de à internet teoria?
nos processos de Lineares no slides. O aluno fez o
soldagem Sistema Métrico e exercício
Sistema Inglês proposto?

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 o Conversão de
unidades de
medida
 Definir, no (polegada/milímetr
planejamento, os o)
insumos, materiais
e equipamentos o Medidas de
necessários à temperatura
realização da
manutenção em
o Ângulos: o
função de suas
Conceito e medida
características e
aplicações.
o Instrumentos de O aluno realizou a
 Definir o
medição pesquisa
cronograma de
empregados na proposta?
manutenção com
soldagem: o Tipos,
referência na
aplicações e
criticidade do
equipamento, leitura:  trena,
disponibilidade de escala, paquímetro,
recursos humanos, manômetro,
tecnológicos e goniômetros,
materiais calibre e gabaritos.
requeridos pela tempo.
natureza da o Estruturas
manutenção. hierárquicas.
o Sistemas
administrativos.

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 9-20  Definir, com base  Tipos de Exposição dialogada: Sala de aula contendo: O aluno Ficha de
nas indicações do Manutenção: Conteúdo abordando  Projetor demonstrou observação
fabricante, o o Corretiva: os conhecimentos  Quadro interesse em
cronograma,  Programada. relacionados,  Computadores com acesso acompanhar a
periodicidade e os  Não programada. trabalhado através de à internet teoria?
requisitos técnicos  Histórico de slides. O aluno fez o
a serem atendidos manutenção. exercício
nos processos de o Preventiva: proposto?
lubrificação,  Objetivos. O aluno realizou a
considerando os  Análise do ciclo pesquisa
padrões, de vida. proposta?
formulários e  Plano de
softwares manutenção.
dedicados. o Preditiva:
 Interpretar as  Técnicas de
indicações do monitoramento
fabricante quanto e diagnose
aos requisitos a (função e
serem atendidos aplicação).
nos processos de  Ensaios não
lubrificação da destrutivos.
máquina ou  Raios X
equipamento em Gamagrafia.
questão.  Ultrassom.
 Definir, no  Emissão
planejamento, as acústica.
etapas a serem  Partículas
observadas/atendi magnéticas.
das na realização  Análise de
da manutenção, vibrações.
considerando  Termometria.

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 padrões, normas e
procedimentos da  Termografia.
empresa.  Análise de óleos
 Reconhecer os (ferrografia).
conceitos aplicados  Manutenção
à manutenção de produtiva total.
máquinas e  Líquidos
equipamentos penetrantes.
industriais.
 Definir, no
planejamento, as
o TPM: O aluno entendeu
etapas a serem
 Evolução da Exposição dialogada: as novas
observadas/atendi
manutenção. Conteúdo abordando tecnologias?
das na realização Sala de aula contendo:
 Aplicabilidade da os conhecimentos Entendeu o
da manutenção,  Projetor
TPM. relacionados, conceito de zero Lista de
considerando  Quadro
 A busca do “zero defeito? exercícios
21-24 padrões, normas e trabalhado através de  Computadores com acesso
defeito”. O aluno entendeu
procedimentos da slides. à internet
 Pilares. a evolução da
empresa.
 Manutenção manutenção?
 Aplicar os aspectos
autônoma. Compreendeu os
de inovação em
 Novas tecnologias de pilares da
suas atividades
manutenção. manutenção?
profissionais.

25-31  Analisar, para fins  Organização do Trabalho em Grupo Sala de aula contendo: O manual Relatório
de planejamento, Trabalho:  Projetor corresponde ao
os registros que o Planejamento.  Quadro gerador indicado?
constituem o o Meta.  Computadores com acesso O aluno extraiu
histórico de o Custo. à internet corretamente as
manutenções e o Administração do informações
outros registros tempo. necessárias para a

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 realizados nas o Estruturas manutenção?
máquinas e hierárquicas. A manutenção
equipamentos. o Sistemas está com os
 Interpretar as administrativos. parâmetros
informações o Gestão corretos
fornecidas pelos organizacional.
operadores e/ou o Controle de
clientes sobre as atividades.
condições de
funcionamento das
máquinas ou
equipamentos.
 Analisar, pela
utilização de
ferramentas e
metodologias
específicas, as
anomalias e os
pontos críticos no
funcionamento de
máquinas e
equipamentos.
 Avaliar o potencial
e a severidade de
danos ou
anomalias
identificadas no
funcionamento de
máquinas e
equipamentos.
 Analisar os

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 parâmetros do
fabricante e as
condições de uso
da
máquina/equipame
nto em questão
que impactam ou
determinam a sua
vida útil.
 Reconhecer os
padrões de
documentação e
requisitos da
empresa para a
reposição de
componentes
mecânicos de
máquinas e
equipamentos.
32-33  Analisar, para fins  Organização do Recuperação Paralela Sala de aula - Prova
de planejamento, Trabalho: formativa
os registros que o Planejamento.
constituem o o Meta.
histórico de o Custo.
manutenções e o Administração do
outros registros tempo.
realizados nas o Estruturas
máquinas e hierárquicas.
equipamentos. o Sistemas
 Interpretar as administrativos.
informações o Gestão

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 fornecidas pelos organizacional.
operadores e/ou o Controle de
clientes sobre as atividades.
condições de
funcionamento das
máquinas ou
equipamentos.
 Analisar, pela
utilização de
ferramentas e
metodologias
específicas, as
anomalias e os
pontos críticos no
funcionamento de
máquinas e
equipamentos.
 Avaliar o potencial
e a severidade de
danos ou
anomalias
identificadas no
funcionamento de
máquinas e
equipamentos.
 Analisar os
parâmetros do
fabricante e as
condições de uso
da
máquina/equipame

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 nto em questão
que impactam ou
determinam a sua
vida útil.
 Reconhecer os
padrões de
documentação e
requisitos da
empresa para a
reposição de
componentes
mecânicos de
máquinas e
equipamentos.
34-48  Analisar, para fins  Relação Custo X Exposição dialogada: Sala de aula contendo: O aluno Ficha de
de planejamento, Benefício: Conteúdo abordando  Projetor demonstrou observação
os registros que o Custo de peças, os conhecimentos  Quadro interesse em
constituem o componentes e relacionados,  Computadores com acesso acompanhar a
histórico de demais trabalhado através de à internet teoria?
manutenções e insumos. slides. O aluno fez o
outros registros o Processo de exercício
realizados nas aquisição de proposto?
máquinas e insumos. O aluno realizou a
equipamentos. o Tempo de pesquisa
 Interpretar as entrega de proposta?
informações insumos.
fornecidas pelos  Planejamento,
operadores e/ou Programação e
clientes sobre as Controle na
condições de Manutenção:
funcionamento das o Aplicativos para

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 máquinas ou gerenciamento
equipamentos. da manutenção.
 Analisar, pela o Registros de
utilização de manutenção.
ferramentas e o Rastreabilidade
metodologias de registros de
específicas, as manutenção.
anomalias e os o Eliminação de
pontos críticos no falhas e defeitos
funcionamento de no processo de
máquinas e manutenção.
equipamentos. o Análise de
 Analisar, pela necessidades de
utilização de clientes.
ferramentas e o Análise e
metodologias diagnóstico de
específicas, as falhas em
anomalias e os máquinas e
pontos críticos no equipamentos.
funcionamento de o Análise de causa
máquinas e primeira (raiz do
equipamentos. problema).
o Análise de riscos
em
equipamentos.
o Organização de
ambientes.
o Análise de
parâmetros de
equipamentos.
o Históricos de

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 manutenção.
o Técnicas de
Tagueamento.
o Indicadores de
Manutenção:
 Tempo médio
entre falhas
(MTBF).
 Tempo médio
do reparo
(MTTR).
 Disponibilidad
e.
o Interpretação de
registros.
o Custos de
manutenção.
o Planejamento e
controle de
paradas.
o Alocação e
controle dos
recursos
(materiais e
humanos).
o Normas de
segurança, saúde
e meio
ambiente.
48-51  Reconhecer  Lubrificantes: Exposição dialogada: Sala de aula contendo: O aluno é capaz de Lista de
lubrificantes, suas o Tipos, Conteúdo abordando  Projetor reconhecer os exercícios

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 características e
aplicações.
o Classificação. tipos de
o Sistemas de os conhecimentos lubrificantes?
lubrificação. relacionados, O aluno entendeu
 Quadro
o Programa de o programa de
características trabalhado através de  Computadores com acesso
lubrificação. lubrificação?
essenciais e slides. à internet
o Plano de O aluno entendeu
finalidades.
lubrificação. as características e
o Controle do aplicações dos
programa de lubrificantes?
lubrificação.
o Perfil do
Lubrificador.
51-55  Aplicar os  Manutenção Exposição dialogada: Sala de aula contendo: O aluno Ficha de
princípios da Centrada em Conteúdo abordando  Projetor demonstrou observação
Gestão da Confiabilidade os conhecimentos  Quadro interesse em
Qualidade nas suas (MCC): relacionados,  Computadores com acesso acompanhar a
rotinas de trabalho. o Definição. trabalhado através de à internet teoria?
 Avaliar o potencial o Etapas para slides. O aluno fez o
e a severidade de implementação. exercício
danos ou o Manutenibilidad proposto?
anomalias e. O aluno realizou a
identificadas no o Disponibilidade pesquisa
funcionamento de de proposta?
máquinas e Equipamentos.
equipamentos.  Gestão De Ativos:
 Analisar os ISO 55000:
parâmetros do o Estrutura do
fabricante e as Sistema de
condições de uso

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 da
máquina/equipame
nto em questão
Gestão PAS 55.
que impactam ou
determinam a sua
vida útil.
55-58  Posicionar-se com  Legislação do Exposição dialogada: Sala de aula contendo: O aluno Lista de
ética em relação a Trabalho: Conteúdo abordando  Projetor compreendeu os exercícios
situações e o Direitos do os conhecimentos  Quadro direitos do
contextos Trabalhador. relacionados,  Computadores com acesso trabalhador?
apresentados. o Deveres do trabalhado através de à internet O aluno
 Aplicar os Trabalhador. slides. compreendeu os
princípios de deveres do
organização do trabalhador?
trabalho
estabelecidos no
planejamento e no
exercício de suas
atividades
profissionais.
 Intervir em
situações de
conflito, buscando
o consenso e a
harmonização
entre os membros
da equipe.
 Reconhecer o
papel do
trabalhador no
cumprimento das

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 normas
ambientais, de
saúde e segurança.
59-67  Analisar, para fins  Relação Custo X Trabalho em Grupo Sala de aula contendo: O manual Relatório
de planejamento, Benefício:  Computadores com acesso corresponde ao
os registros que o Custo de peças, à internet equipamento
constituem o componentes e indicado?
histórico de demais O aluno extraiu
manutenções e insumos. corretamente as
outros registros o Processo de informações
realizados nas aquisição de necessárias para a
máquinas e insumos. manutenção?
equipamentos. o Tempo de A manutenção
 Interpretar as entrega de está com os
informações insumos. parâmetros
fornecidas pelos  Planejamento, corretos?
operadores e/ou Programação e
clientes sobre as Controle na
condições de Manutenção:
funcionamento das o Aplicativos para
máquinas ou gerenciamento
equipamentos. da manutenção.
 Analisar, pela o Registros de
utilização de manutenção.
ferramentas e o Rastreabilidade
metodologias de registros de
específicas, as manutenção.
anomalias e os o Eliminação de
pontos críticos no falhas e defeitos
funcionamento de no processo de
máquinas e manutenção.

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 equipamentos. o Análise de
 Avaliar o potencial necessidades de
e a severidade de clientes.
danos ou o Análise e
anomalias diagnóstico de
identificadas no falhas em
funcionamento de máquinas e
máquinas e equipamentos.
equipamentos. o Análise de causa
 Analisar os primeira (raiz do
parâmetros do problema).
fabricante e as o Análise de riscos
condições de uso em
da equipamentos.
máquina/equipame o Organização de
nto em questão ambientes.
que impactam ou o Análise de
determinam a sua parâmetros de
vida útil. equipamentos.
 Reconhecer os o Históricos de
padrões de manutenção.
documentação e o Técnicas de
requisitos da Tagueamento.
empresa para a o Indicadores de
reposição de Manutenção:
componentes  Tempo médio
mecânicos de entre falhas
máquinas e (MTBF).
equipamentos.  Tempo médio
 Reconhecer as do reparo
características, (MTTR).

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 referências  Disponibilidad
técnicas e o padrão e.
de Memorial o Interpretação de
Descritivo / registros.
Histórico / o Custos de
Relatório utilizado manutenção.
pela empresa para o Planejamento e
fins de registro dos controle de
serviços de paradas.
manutenção. o Alocação e
 Selecionar os controle dos
dados e recursos
informações (materiais e
referentes à humanos).
manutenção  Normas de
realizada a serem segurança, saúde e
considerados na meio ambiente.
laboração do
Memorial  Lubrificantes:
Descritivo \ o Tipos,
Histórico de características e
manutenção / aplicações.
Relatório. o Classificação.
 Reconhecer o Sistemas de
lubrificantes, suas lubrificação.
características o Programa de
essenciais e lubrificação.
finalidades o Plano de
lubrificação.
o Controle do
programa de

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 lubrificação.
o Perfil do
Lubrificador.
 Manutenção
Centrada em
Confiabilidade
(MCC):
o Definição.
o Etapas para
implementaçã
o.
o Manutenibilid
ade.
o Disponibilidad
e de
Equipamentos.
 Gestão De Ativos:
ISO 55000:
o Estrutura do
Sistema de
Gestão PAS
55.
67-68  Analisar, para fins  Relação Custo X Recuperação Paralela Sala de aula - Prova
de planejamento, Benefício: somativa
os registros que o Custo de peças,
constituem o componentes e
histórico de demais
manutenções e insumos.
outros registros o Processo de
realizados nas aquisição de
máquinas e insumos.

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 equipamentos. o Tempo de
 Interpretar as entrega de
informações insumos.
fornecidas pelos  Planejamento,
operadores e/ou Programação e
clientes sobre as Controle na
condições de Manutenção:
funcionamento das o Aplicativos para
máquinas ou gerenciamento
equipamentos. da manutenção.
 Analisar, pela o Registros de
utilização de manutenção.
ferramentas e o Rastreabilidade
metodologias de registros de
específicas, as manutenção.
anomalias e os o Eliminação de
pontos críticos no falhas e defeitos
funcionamento de no processo de
máquinas e manutenção.
equipamentos. o Análise de
 Avaliar o potencial necessidades de
e a severidade de clientes.
danos ou o Análise e
anomalias diagnóstico de
identificadas no falhas em
funcionamento de máquinas e
máquinas e equipamentos.
equipamentos. o Análise de causa
 Analisar os primeira (raiz do
parâmetros do problema).
fabricante e as o Análise de riscos

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 condições de uso em
da equipamentos.
máquina/equipame o Organização de
nto em questão ambientes.
que impactam ou o Análise de
determinam a sua parâmetros de
vida útil. equipamentos.
 Reconhecer os o Históricos de
padrões de manutenção.
documentação e o Técnicas de
requisitos da Tagueamento.
empresa para a o Indicadores de
reposição de Manutenção:
componentes  Tempo médio
mecânicos de entre falhas
máquinas e (MTBF).
equipamentos.  Tempo médio
 Reconhecer as do reparo
características, (MTTR).
referências  Disponibilidad
técnicas e o padrão e.
de Memorial o Interpretação de
Descritivo / registros.
Histórico / o Custos de
Relatório utilizado manutenção.
pela empresa para o Planejamento e
fins de registro dos controle de
serviços de paradas.
manutenção. o Alocação e
 Selecionar os controle dos
dados e recursos

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 informações (materiais e
referentes à humanos).
manutenção  Normas de
realizada a serem segurança, saúde e
considerados na meio ambiente.
laboração do
Memorial  Lubrificantes:
Descritivo \ o Tipos,
Histórico de características e
manutenção / aplicações.
Relatório. o Classificação.
Reconhecer o Sistemas de
lubrificantes, suas lubrificação.
características o Programa de
essenciais e finalidades lubrificação.
o Plano de
lubrificação.
o Controle do
programa de
lubrificação.
o Perfil do
Lubrificador.
 Manutenção
Centrada em
Confiabilidade
(MCC):
o Definição.
o Etapas para
implementaçã
o.

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 o Manutenibilid
ade.
o Disponibilidad
e de
Equipamentos.
 Gestão De Ativos:
ISO 55000:
Estrutura do Sistema de
Gestão PAS 55.

Recuperação Final Prova

69-72 Todos as capacidades Todos os conhecimentos Sala de aula -
somativa

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
SEGUNDA ETAPA

DESCRIÇÃO DO ROTEIRO DE PRÁTICA

ROTEIRO DE PRÁTICA
Nome da S.A. Entendendo a manutenção
Objetivos
Compreender sobre as métricas da manutenção, bem como os tipos de manutenção e ensaios.

Materiais, Instrumentos e Equipamentos

EPIS
Item Quantidade Unidade Descrição

Materiais Consumíveis
Item Quantidade Unidade Descrição

Materiais Não Consumíveis

Item Quantidade Unidade Descrição

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
Ferramentas e Instrumentos
Item Quantidade Unidade Descrição

Máquinas e Equipamentos
Item Quantidade Unidade Descrição
01 01 Un. Quadro branco
02 01 Un. Projetor
03 01 Un. Computador para projeção de slides
Procedimentos
Os alunos devem ao final da explicação, realizar uma pesquisa sobre manuais de geradores, a fim de compreender como deve ser feita a manutenção.

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
TERCEIRA ETAPA

LISTA DE VERIFICAÇÃO – CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO

Curso Técnico em mecânica X Avaliação Formativa Avaliação Somativa
Unidade Curricular Planejamento e Controle da Manutenção Turma

Nome da S.A Entendendo a manutenção N.º da S.A 01

Nome do Aluno

Capacidade a ser avaliada:

 Interpretar, para fins de planejamento, as normas técnicas, ambientais de qualidade, de saúde e de segurança que impactam a realização dos serviços de
manutenção de máquinas e equipamentos.
 Definir, no planejamento, os insumos, materiais e equipamentos necessários à realização da manutenção em função de suas características e aplicações.
 Definir o cronograma de manutenção com referência na criticidade do equipamento, disponibilidade de recursos humanos, tecnológicos e materiais requeridos pela
natureza da manutenção.
 Definir, com base nas indicações do fabricante, o cronograma, periodicidade e os requisitos técnicos a serem atendidos nos processos de lubrificação, considerando
os padrões, formulários e softwares dedicados.
 Interpretar as indicações do fabricante quanto aos requisitos a serem atendidos nos processos de lubrificação da máquina ou equipamento em questão.
 Definir, no planejamento, as etapas a serem observadas/atendidas na realização da manutenção, considerando padrões, normas e procedimentos da empresa.
 Reconhecer os conceitos aplicados à manutenção de máquinas e equipamentos industriais.
 Definir, no planejamento, as etapas a serem observadas/atendidas na realização da manutenção, considerando padrões, normas e procedimentos da empresa.

01 02 03 04
Dicotômic

Critérios de Avaliação – Itens de Valor

Gradual

Valor Sim Não Observação

Verificação Máximo (%) Nota (%) Nota (%) Nota (%) Nota

O manual corresponde ao
X 10
equipamento indicado?
O aluno extraiu corretamente as X 10 Todas Faltou uma Faltaram Mais de
informações necessárias para a variáveis variável duas duas

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 variáveis variáveis
manutenção?
100 10 75 7,5 50 5,0 25 2,5
Todos Errou um Errou dois Errou mais
A manutenção está com os parâmetros parâmetro parâmetros de dois
X 10
parâmetros corretos?
100 10 75 7,5 50 5,0 25 2,5
Média da Avaliação:
LISTA DE VERIFICAÇÃO – CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO
Curso Técnico em mecânica Avaliação Formativa X Avaliação Somativa

Unidade Curricular Planejamento e Controle da Manutenção Turma

Nome da S.A Aplicando a manutenção N.º da S.A 02

Nome do Aluno
Capacidade a ser avaliada:
 Analisar, para fins de planejamento, os registros que constituem o histórico de manutenções e outros registros realizados nas máquinas e equipamentos.
 Interpretar as informações fornecidas pelos operadores e/ou clientes sobre as condições de funcionamento das máquinas ou equipamentos.
 Analisar, pela utilização de ferramentas e metodologias específicas, as anomalias e os pontos críticos no funcionamento de máquinas e equipamentos.
 Avaliar o potencial e a severidade de danos ou anomalias identificadas no funcionamento de máquinas e equipamentos.
 Analisar os parâmetros do fabricante e as condições de uso da máquina/equipamento em questão que impactam ou determinam a sua vida útil.
 Reconhecer os padrões de documentação e requisitos da empresa para a reposição de componentes mecânicos de máquinas e equipamentos.
 Reconhecer as características, referências técnicas e o padrão de Memorial Descritivo / Histórico / Relatório utilizado pela empresa para fins de registro dos serviços
de manutenção.
 Selecionar os dados e informações referentes à manutenção realizada a serem considerados na laboração do Memorial Descritivo \ Histórico de manutenção /
Relatório.
 Reconhecer lubrificantes, suas características essenciais e finalidades.

Critérios de Avaliação – Itens de Valor Sim Não Valor 01 02 03 04 Observação

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso:
 Dicotô

Gradu
mico
Verificação Máximo (%) Nota (%) Nota (%) Nota (%) Nota

al
O manual corresponde ao
X 10
equipamento indicado?
Faltaram Mais de
O aluno extraiu corretamente as Todas Faltou uma
duas duas
informações necessárias para a X 10 variáveis variável
variáveis variáveis
manutenção?
100 10 75 7,5 50 5,0 25 2,5
Errou dois
Todos Errou um Errou a parâmetros
A manutenção está com os parâmetros parâmetro termografia ou tipo de
X 10
parâmetros corretos? óleo
100 10 75 7,5 50 5,0 25 2,5
Média da Avaliação:

Curso Técnico: Unidade Curricular: Versão do Itinerário:

Elaborado por: Unidade de Ensino: Versão do Plano de Curso: