AMPLIAÇÃO DO SISTEMA DE ESGOTAMENTO SANITÁRIO

MEMORIAL DESCRITIVO E CÁLCULO

ESTAÇÕES ELEVATÓRIA DE ESGOTO

E CÁLCULO DO EMISSÁRIO DE RECALQUE

RESIDENCIAL COLINAS DOURADAS – I

RESIDENCIAL COLINAS DOURADAS - II

VÁRZEA GRANDE - MT
JANEIRO 2023
 Sumário
1 Apresentação ............................................................................................................................. 1
2 Introdução .................................................................................................................................. 1
2.1- Localização ......................................................................................................................... 1
2.2- Recomendações ................................................................................................................. 2
3 – Parâmetro e Critérios .......................................................................................................... 2
3.1-Vazão ................................................................................................................................... 2
3.2 – Coeficientes e parâmetros adotados ............................................................................... 3
4 – Definições ................................................................................................................................ 3
4.1- Estação Elevatória de Esgoto ............................................................................................. 3
4.2- Grade e cesto de retenção de sólidos................................................................................ 4
4.3- Estrutura de Concreto ........................................................................................................ 4
4.4- Tampões ............................................................................................................................. 4
4.5- Material da tubulação de Recalque ................................................................................... 5
5- Dimensionamento das EEE ....................................................................................................... 5
5.1- EEE-1 – COLINAS DOURADAS I – PARA ETE DO EMPREENDIMENTO ................................. 5
5.1.1 – Poço de Sucção .......................................................................................................... 5
5.1.2 – Emissário de Recalque ............................................................................................... 6
5.1.3 – Tempo de Detenção Hidráulica e Concentração ....................................................... 7
5.1.4 – Perdas de Cargas Localizadas .................................................................................... 7
5.1.5 – Perdas de Cargas Distribuídas ................................................................................... 8
5.1.6 – Altura Geométrica ..................................................................................................... 8
5.1.7 – Perdas de Cargas total ............................................................................................... 8
5.1.8 – Escolha do CMB ......................................................................................................... 8
5.1.9 – Curva Característica da Bomba ................................................................................. 9
5.2- EEE-2 – DA ETE ................................................................................................................. 10
5.2.1 – Poço de Sucção ........................................................................................................ 10
5.2.2 – Emissário de Recalque ............................................................................................. 10
5.2.3 – Tempo de Detenção Hidráulica e Concentração ..................................................... 12
5.2.4 – Perdas de Cargas Localizadas .................................................................................. 12
5.2.5 – Perdas de Cargas Distribuídas ................................................................................. 13
5.2.6 – Altura Geométrica ................................................................................................... 13
5.2.7 – Perdas de Cargas total ............................................................................................. 13
5.2.8 – Escolha do CMB ....................................................................................................... 13
 5.2.9 – Curva Característica da Bomba ............................................................................... 14
5.3 – Emissário de Recalque após junção das vazões ............................................................. 14
5.3- EEE- PORTO DA PEDRA – Q=30 L/S .................................................................................. 16
5.3.1 – Poço de Sucção ........................................................................................................ 16
5.3.2 – Emissário de Recalque ............................................................................................. 17
5.3.3 – Tempo de Detenção Hidráulica e Concentração ..................................................... 19
5.3.4 – Perdas de Cargas Localizadas .................................................................................. 20
5.3.5 – Perdas de Cargas Distribuídas ................................................................................. 20
5.3.6 – Altura Geométrica ................................................................................................... 21
5.3.7 – Perdas de Cargas total ............................................................................................. 21
5.3.8 – Escolha do CMB ....................................................................................................... 21
5.3.9 – Curva Característica da Bomba ............................................................................... 22
1 Apresentação

O presente documento consiste na emissão inicial do PROJETO

EXECUTIVO do sistema de esgotamento sanitário, referente a implementação
da Estação Elevatória de Esgoto, atendendo à demanda do empreendimento
COLINAS DOURADAS I E COLINAS DOURAS II
Desta maneira, o produto está dividido em memorial descritivo, de cálculo e
desenhos técnicos (anexos). De tal modo, que o trabalho foi elaborado de acordo
com a normativa brasileira e literatura vigente

2 Introdução

Para realizar a destinação correta do efluente bruto, produzido pela

população do Residencial Colinas Douradas II, o esgoto será recalcado até a
ETE do empreendimento.
Na ETE do empreendimento será executada uma outra EEE que fara o
recalque até a EEE Porto das Pedras, nesta estação será o local onde vai
concentrar todas as vazões e fara o lançamento final até o Rio Cuiabá.
Conforme projeto em anexo o emissário de recalque tem diâmetros
variados, de acordo com o incremento das vazões.

2.1- Localização

1
 Dos empreendimentos com sua EEE e o local do ponto de lançamento do
efluente.

1 – Estação Elevatória de Esgoto – EEE – Colinas Douradas II

2 – Estação Elevatória de Esgoto – EEE – ETE
3 – Estação Elevatória de Esgoto – EEE – PORTO DAS PEDRA

A localização geografia da EEE estão no quadro abacixo:

DESCRIÇÃO LONGITUDE LATITUDE

EEE-COLINAS DOURADAS II 15º37’05,96” S 56º11’02,09” O

EEE- ETE 15º36’53,90” S 56º10’46,90” O

EEE – PORTO DAS PEDRAS 15º36’50,23” S 56º10’03,55” O

2.2- Recomendações

Sempre que houver mudança de direção das tubulações (curva, Tê, etc.)
ou mesmo interrupções bruscas de escoamento d’água (registro, etc.),
aparecerão esforço que tendem a deslocar essas peças. Nestas situações é
necessário a execução de bloco de ancoragem
As redes de esgoto internas implantadas no empreendimento e a
operação das Estação Elevatória de esgoto – EEE 1 – Colinas Douradas 1 e
EEE 2 – ETE e EEE Porto das Pedras, deverão ser operadas pelo Departamento
de Água e Esgoto – DAE de Várzea Grande, .

3 – Parâmetro e Critérios

3.1-Vazão

De acordo com a população e a taxa de geração per capta do projeto,

temos que a vazão máxima de descarga da EEE – 1 tem um Qmáx = 11,00 l/s.
Para EEE – ETE tem um Qmáx = 20,00 l/s e atende a 2000 unidades
habitacionais com 8.000 habitantes.
Para EEE – ETE tem um Qmáx = 20,00 l/s e atende a 2000 unidades
habitacionais com 8.000 habitantes.

2
 Para EEE – PORTO DAS PEDRAS , onde vai concentrar todas as vazões
está prevista uma Qmáx = 113 l/s e atende a 11.200 unidades habitacionais com
45,200 habitantes.

3.2 – Coeficientes e parâmetros adotados

 “q” - Coeficiente per capita para o projeto é de 150 l/hab. x dia

 “k1” – Coeficiente de Máximo Consumo Diário - K1 adotamos o valor de
1,2
 “k2” - Coeficiente de Máximo Consumo Horário - K2 adotamos o valor de
1,5
 Coeficiente de rugosidade de tubos em PVC e PEAD – C = 140
 Coeficiente de retorno do efluente – 80% do consumo de água.
 Tempo de concentração do esgoto - < 30 min;
 Tempo de ciclo – 10 a 15 min;
 Velocidade mínima de recalque – Vmáx = 0,60 m/s
 Velocidade máxima de recalque – Vmáx = 3,00 m/s

4 – Definições

4.1- Estação Elevatória de Esgoto

Essa estação elevatória foi dimensionada para a vazão máxima horária

de 3,51l/s para atender a 352 unidades habitacionais de modo que foi projetado
considerando as prescrições da NBR 12.208/1192 da ABNT.
As bombas tanto da EEE 2 serão do tipo submersível e serão instaladas
em estruturas de concreto, totalmente enterradas, constituídas de sistema
preliminar com grade e cesto inox, poço de sucção e barrilete. Nos poços de
sucção serão instalados dois conjuntos moto-bombas, sendo um principal e um
reserva (1+ R). As bombas tanto da EEE 1 e EEE 2 será adotada para atender
a Qmáx de 4,16 l/s.
A estação elevatória será automatizada, por meio de sensor boia de nível,
dispensando a permanência de operadores exclusivos no local, prevendo visitas
periódicas de equipamentos de operação e manutenção.
Para a proteção da linha de recalque quanto ao golpe de aríete foi prevista
a instalação de válvula de retenção, própria para esgoto, protegendo os
bombeadores. Além disso, foi prevista a implantação de válvula ventosa na linha
de recalque para proteção contra transientes hidráulicos provocados por
microbolhas de ar.
Foi previsto na EEE 2 gerado de energia dimensionados de acordo com
a capacidade necessária de cada bomba.

3
4.2- Grade e cesto de retenção de sólidos

Foi adotado o mecanismo de gradeamento composto por grade plana e

cesto metálico com barras espaçadas em 30,00 milímetros, o qual irá reter os
eventuais sólidos grosseiros transportados pela rede coletora. Deverá ter
compartimento retangular de 950 x 550 x 650 mm (L x C x A), com abertura total
na face frontal. O cesto deverá ser içado para limpeza por meio de corrente de
aço inox preso ao cesto, fixada em gancho soldado no topo da estrutura do poço
de areia.
A grade e o cesto deverão ser confeccionados contendo barras chatas de
dimensões 3/8” em aço inoxidável AISI - 304.
O material coletado deverá ser destinado a aterro sanitário.
É de extrema importância que a grade e o cesto sejam limpos com
frequência diária para o bom desempenho da estação elevatória, caso o
contrário, ocorrerá o acúmulo de sólidos grosseiros, impedindo a passagem do
líquido, aumentando a perda de carga à montante da elevatória.

4.3- Estrutura de Concreto

As paredes do sistema preliminar e do poço de sucção serão em

concreto armado com fck de 30 Mpa, esse ambiente terão a forma retangular
conforme previsto nos projetos.
As estruturas de concreto não são eternas, pois com o passar do tempo,
se deterioram. Se não são bem projetadas de acordo com a agressividade do
meio e com sua finalidade, bem executadas conforme especificações e
submetidas a uma manutenção preventiva, não irão alcançar a vida útil de
projeto
Já na barrilete três paredes foram projetadas em bloco de concreto
estrutural, também indicados em projeto.

4.4- Tampões

Os tampões de entrada dos poços de visita da Estação Elevatória deverão

ser de ferro fundido, articulado com denominação “Esgoto” para diferenciação.
Além disso, deverão ter diâmetros de 600 mm a 900 mm, classe D400 com anel
antirruído.
Já para as tampas do poço de sucção, poderá ser em PRFV reforçado ou
aço inox. De maneira a possibilitar o acesso para manutenções nos
bombeadores de esgoto.

4
 A borda onde serão instaladas as tampas estão providas de canelas no
próprio concreto, e colocada água para funcionar como selo hidráulico.

4.5- Material da tubulação de Recalque

Conforme as diretrizes da Literatura e norma ABNT o material a ser

utilizado para a condução de esgoto pressurizado, deve ser a tubulação em PVC
DeFoFo rígido cor ocre com junta elástica, liso, obedecendo aos limites
executivos estabelecidos na norma (NBR 7362-2 e NBR 7665).

5- Dimensionamento das EEE

5.1- EEE-1 – COLINAS DOURADAS I – PARA ETE DO EMPREENDIMENTO

Número de Unidades habitacionais atendido – 1100 unidades

Número de habitante por lote – 4 habitantes
População atendida – 4.400 habitantes
Vazão Diária – 6,11 l/s
Vazão Média para dia de maior contribuição – 5,83 l/s
Vazão da bomba – 12,20 l/s (Final de Plano)

5.1.1 – Poço de Sucção

A vazão de descarga média é de 8,53 l/s. Assim, calcula-se o volume

mínimo do poço de sucção pela fórmula abaixo:

𝑽 = 𝑸𝑴é𝒅 𝒙 𝒕𝒄

Vu = Volume Mínimo útil do Poço m³;

Q = vazão em m³/ min – 0,5118 m³/min;
Tc = Tempo de Ciclo – 10 min;
V Calculado = 5,118 m³
V Adotado = 5,120 m³

Das dimensões do poço.

𝑽𝒖
𝑨𝒖 =
𝒉𝒖

Vu = Volume Útil (m³)

Au – área útil (m²)
hu = Altura Útil (m) – Adotando 1,00 m

Au Calculado = 5,12 m²

5
Considerando o poço retangular, obtém-se as seguintes dimensões mínimas:

 Au Calculada – 5,12m²
 Altura útil – 1,00 m
 Largura - 2,00m
 Comprimento – 2,60m

5.1.2 – Emissário de Recalque

O diâmetro do recalque foi pela fórmula de Bresse

𝜽𝒓 = 𝟏, 𝟐 𝑸

Ør = Diâmetro recalque (m)

K = Coeficiente de Bresse – 1,2
Q = Vazão (m³/s) de recalque

Ør = 0,13m
Será utilizado o diâmetro comercial de Ø 160 mm., até no o pv interno ponto de
junção das vazões

Verificando os transientes hidráulicos, calcula-se primeiramente a celeridade,

da linha de recalque.

𝟗. 𝟗𝟎𝟎
𝑪=
𝑫
𝟒𝟖, 𝟑𝟎 + 𝑲 × 𝒆

K = 50 para PEAD;
D = 150 mm;
e = 6,20 mm;

C = 279,12 m

Obtendo-se a pressão máxima na manobra.

𝐂 × 𝐕𝐫
𝐡𝐜 =
𝐠

C = 279,12 m/s
V = 0,69 m/s (Vazão/ Área da tubulação)
G = 9,8 m/s²

Hc = 19,66 m

6
Verificando a pressão máxima e mínima.

Pressão máx = hg + hc Pressão min = hg – hc

Pressão máx = 8,40 + 19,66 Pressão Mín = 8,40 – 19,66
Pressão máx = 28,06 Mca Pressão Mín = - 11,26 Mca
Ou - 0,28 MPA Ou - 0,11 MPA

5.1.3 – Tempo de Detenção Hidráulica e Concentração

𝑽𝒖
𝑻𝑫𝑯 =
𝑸

Vu = Volume útil – 5,12 m³

Q = Vazão de contribuição – 0,366 m³/min
TDH – Tempo de detenção – 13,97 min

Tempo de concentração

𝑽𝒖 𝑽𝒖
𝑻𝒄 = +
𝑸 𝑸𝒃 − 𝑸

Vu = Volume útil – 5,12m³

Q = Vazão de contribuição – 0,366 m³/min
Qb = Vazão da bomba – Considerado vazão máxima – 0,732 m³/min
.
Tc = Tempo de concentração < 30 min

Tc = 27,98 min < 30 min

5.1.4 – Perdas de Cargas Localizadas

Da lista de matérias com comprimento equivalente para cálculo das perdas de

cargas:

Peça Unidade K K
Curva de 90º 3 0,40 1,20
Curva de 45º 1 0,20 0,20
Curva de 22,5º 0 0,10 0,00
Redução gradual 1 0,15 0,15
Tê, passagem direta 1 0,60 0,60
Válvula de gaveta aberta 1 0,20 0,20
Válvula de retenção 1 2,50 2,50
TOTAL 4,85
Quadro 2 - Somatório do coeficiente K

7
Com isso, calcula-se a perda de carga.
𝒗𝟐
𝑯𝒄 = 𝚺𝑲 ×
𝟐×𝒈
hc = Perda de carga localizada (Mca);
K = Somatória do coeficiente de perdas de carga localizada;
v = Velocidade Adotada (m/s);
g = aceleração da gravidade (9,81 m²/s);
Portanto, as perdas totais no sistema são:
hc = 0,088 Mca

5.1.5 – Perdas de Cargas Distribuídas

Do comprimento da linha de recalque, temos 303,00m em Ø 150 mm. Logo

temos:

𝑸𝟏,𝟖𝟓𝟐 𝑳
𝒉𝒇 = 𝟏𝟎, 𝟔𝟒𝟓𝟏 × 𝟏,𝟖𝟓𝟐 × 𝟒,𝟖𝟕𝟏
𝑪 𝜽

hf = Perda de carga distribuída (Mca)

Q = vazão de recalque (m³/s)
C = Coeficiente de Hazen-Williams (PVC=140)
L = Comprimento da linha de recalque (m)
Ø = Diâmetro da tubulação (mm)
Com isso temos:
Hf = 1,07 Mca

5.1.6 – Altura Geométrica

Cota na Estação Elevatória – 193,00

Cota no ponto mais alto – 201,40
Desnível geométrico – 8,40 m

5.1.7 – Perdas de Cargas total

Somatória das perdas de carga localizada e distribuída e Altura Geométrica.

Portanto temos a Altura Manométrica total (Hm) de 8,40+0,14+1,07 = 9,61m.

5.1.8 – Escolha do CMB

Assim, conforme os dados de Altura Manométrica e vazão de recalque, temos

a seguinte escolha do Conjunto Moto Bomba do sistema.

8
CMB Sulzer – EJ 20BV/BVX 60 HZ
Ø rotor: 170 mm
Qb: 17,88 m³/h (4,96 l/s)
Hm: 83,88 m
n: 42,00%
Pot.: 2,00 cv

5.1.9 – Curva Característica da Bomba

9
5.2- EEE-2 – DA ETE

Número de Unidades habitacionais atendido – 1000 unidades

Número de habitante por lote – 4 habitantes
População atendida – 4.000 habitantes
Vazão diária – 11,11 l/s
Vazão Média para dia de maior contribuição – 20,00 l/s
Vazão da bomba – 23,60l/s (Final de Plano)

5.2.1 – Poço de Sucção

A vazão de descarga média é de 16,93 l/s. Assim, calcula-se o volume

mínimo do poço de sucção pela fórmula abaixo:

𝑽 = 𝑸𝑴é𝒅 𝒙 𝒕𝒄

Vu = Volume Mínimo útil do Poço m³;

Q = vazão em m³/ min – 1,0158 m³/min;
Tc = Tempo de Ciclo – 10 min;
V Calculado = 10,158 m³
V Adotado = 10,150 m³

Das dimensões do poço.

𝑽𝒖
𝑨𝒖 =
𝒉𝒖

Vu = Volume Útil (m³)

Au – área útil (m²)
hu = Altura Útil (m) – Adotando 0,80 m

Au Calculado = 1,77 m²

Considerando o poço retangular, obtém-se as seguintes dimensões mínimas:

 Au Calculada – 12,69m²
 Altura útil – 0,80 m
 Largura - 3,00m
 Comprimento – 4,25m

Portanto o volume útil será de 10,15m³
5.2.2 – Emissário de Recalque

10
O diâmetro do recalque foi pela fórmula de Bresse

𝜽𝒓 = 𝟏, 𝟐 𝑸

Ør = Diâmetro recalque (m)

K = Coeficiente de Bresse – 1,2
Q = Vazão (m³/s) de recalque

Ør = 0,18m

Será utilizado o diâmetro comercial de Ø 200 mm., até no ponto de junção das
vazões

Verificando os transientes hidráulicos, calcula-se primeiramente a celeridade da

linha de recalque.

𝟗. 𝟗𝟎𝟎
𝑪=
𝑫
𝟒𝟖, 𝟑𝟎 + 𝑲 × 𝒆

K = 50 para tubos PEAD

D = 200 mm;
e = 7,70 mm;

C = 489,94 m

Obtendo-se a pressão máxima na manobra.

𝐂 × 𝐕𝐫
𝐡𝐜 =
𝐠

C = 269,74 m/s
V = 0,75 m/s (Vazão/ Área da tubulação)
G = 9,8 m/s²

Hc = 20,67 m

Verificando a pressão máxima e mínima.

Pressão máx = hg + hc Pressão min = hg – hc

Pressão máx = 5,73 + 20,67 Pressão Mín = 5,73 – 20,67
Pressão máx = 26,40 Mca Pressão Mín = - 14,94 Mca
Ou 0,26 MPA Ou - 0,14 MPA

11
5.2.3 – Tempo de Detenção Hidráulica e Concentração

𝑽𝒖
𝑻𝑫𝑯 =
𝑸

Vu = Volume útil – 15,23 m³

Q = Vazão de contribuição – 0,6666 m³/min
TDH – Tempo de detenção – 12,76 min

Tempo de concentração

𝑽𝒖 𝑽𝒖
𝑻𝒄 = +
𝑸 𝑸𝒃 − 𝑸

Vu = Volume útil – 10,15m³

Q = Vazão de contribuição – 0,6665 m³/min
Qb = Vazão da bomba – Considerado vazão máxima – 1,0158 m³/min
.
Tc = Tempo de concentração < 30 min

Tc = 28,77 min < 30 min

5.2.4 – Perdas de Cargas Localizadas

Da lista de matérias com comprimento equivalente para cálculo das perdas de

cargas:

Peça Unidade K K
Curva de 90º 2 0,40 0,80
Curva de 45º 1 0,20 0,20
Curva de 22,5º 1 0,10 0,10
Redução gradual 1 0,15 0,15
Tê, passagem direta 1 0,60 0,60
Válvula de gaveta aberta 1 0,20 0,20
Válvula de retenção 1 2,50 2,50
TOTAL 4,55
Quadro 2 - Somatório do coeficiente K

Com isso, calcula-se a perda de carga.

𝒗𝟐
𝑯𝒄 = 𝚺𝑲 ×
𝟐×𝒈
hc = Perda de carga localizada (Mca);
K = Somatória do coeficiente de perdas de carga localizada;

12
v = Velocidade Adotada (m/s);
g = aceleração da gravidade (9,81 m²/s);
Portanto, as perdas totais no sistema são:
hc = 0,0834 Mca

5.2.5 – Perdas de Cargas Distribuídas

Do comprimento da linha de recalque, temos 495,00m em Ø 200 mm. Logo

temos:

𝑸𝟏,𝟖𝟓𝟐 𝑳
𝒉𝒇 = 𝟏𝟎, 𝟔𝟒𝟓𝟏 × ×
𝑪𝟏,𝟖𝟓𝟐 𝜽𝟒,𝟖𝟕𝟏

hf = Perda de carga distribuída (Mca)

Q = vazão de recalque (m³/s)
C = Coeficiente de Hazen-Williams (PVC=140)
L = Comprimento da linha de recalque (m)
Ø = Diâmetro da tubulação (mm)
Com isso temos:
Hf = 1,42 Mca

5.2.6 – Altura Geométrica

Cota na Estação Elevatória – 192,55

Cota no ponto mais alto – 198,28
Desnível geométrico – 5,73 m

5.2.7 – Perdas de Cargas total

Somatória das perdas de carga localizada e distribuída e Altura Geométrica.

Portanto temos a Altura Manométrica total (Hm) de 5,73+0,16+1,42 = 7,31m.

5.2.8 – Escolha do CMB

Assim, conforme os dados de Altura Manométrica e vazão de recalque, temos

a seguinte escolha do Conjunto Moto Bomba do sistema.

CMB Sulzer – EJ 30B-4/BX-4 60 HZ

Ø rotor: 164 mm
Qb: 77,34 m³/h (21,48 l/s)
Hm: 8,08 m
n: 57,70%
Pot.: 3 cv

13
5.2.9 – Curva Característica da Bomba

5.3 – Emissário de Recalque após junção das vazões

EEE -ETE - Qmáx – 20,00 l/s

EEE – ETE JOSÉ CARLOS GUIMARES - Qmáx – 63,00 l/s
Q Total = 83 l/s
COTA MONTANTE – 192,68
COTA NA EEE PORTO DAS PEDRA – 171,74
HG = 192,68 -171,74 = - 20,94m
O diâmetro do recalque foi pela fórmula de Bresse

14
𝜽𝒓 = 𝟏, 𝟐 𝑸

Ør = Diâmetro recalque (m)

K = Coeficiente de Bresse – 1,2
Q = Vazão (m³/s) de recalque

Ør = 0,345 ou 345 mm

Será utilizado o diâmetro comercial de Ø 350mm., até no ponto de junção das

vazões

Verificando os transientes hidráulicos, calcula-se primeiramente a celeridade.

𝟗. 𝟗𝟎𝟎
𝑪=
𝑫
𝟒𝟖, 𝟑𝟎 + 𝑲 × 𝒆

K = 50 para tubos PEAD;

D = 350 mm;
e = 13,60 mm;

C = 270,94 m

Obtendo-se a pressão máxima na manobra.

𝐂 × 𝐕𝐫
𝐡𝐜 =
𝐠

C = 270,94 m/s
V = 0,90 m/s (Vazão/ Área da tubulação)
G = 9,8 m/s²

Hc = 24,98 m

Verificando a pressão máxima e mínima.

Pressão máx = hg + hc Pressão min = hg – hc

Pressão máx = -20,94 + 24,98 Pressão Mín = -20,94 – 24,98
Pressão máx = 4,04 Mca Pressão Mín = - 45,92 Mca
Ou 0,04 MPA Ou - 0,46 MPA

15
Com isso, calcula-se a perda de carga.
𝒗𝟐
𝑯𝒄 = 𝚺𝑲 ×
𝟐×𝒈

hc = Perda de carga localizada (Mca);

K = Somatória do coeficiente de perdas de carga localizada;
v = Velocidade Adotada (m/s);
g = aceleração da gravidade (9,81 m²/s);
Portanto, as perdas totais no sistema são:
hc = 0,1211 Mca

5.3- EEE- PORTO DA PEDRA – Q=30 L/S

Número de Unidades habitacionais atendido – 3.000 unidades

Número de habitante por lote – 4 habitantes
População atendida – 12.000 habitantes
Vazão diária – 21,80l/s
Vazão Média para dia de maior contribuição – 30,01 l/s
Vazão da bomba – 31,81l/s (Está a vazão parcial para atender o Residencial
Colinas Douradas , mais a vazão que tem hoje no Porto das Pedras)

5.3.1 – Poço de Sucção

A vazão de descarga média é de 21,80 l/s. Assim, calcula-se o volume

mínimo do poço de sucção pela fórmula abaixo:

𝑽 = 𝑸𝑴é𝒅 𝒙 𝒕𝒄

Vu = Volume Mínimo útil do Poço m³;

Q = vazão em m³/ min – 1,308 m³/min;
Tc = Tempo de Ciclo – 10 min;
V Calculado = 13,080 m³
V Adotado = 13,080 m³

Das dimensões do poço.

𝑽𝒖
𝑨𝒖 =
𝒉𝒖

Vu = Volume Útil (m³)

Au – área útil (m²)

16
hu = Altura Útil (m) – Adotando 1,85 m
Au Calculado = 7,07 m²

Considerando o poço circular com diâmetro de 3,00m, obtém-se as seguintes

dimensões mínimas:

 Au Calculada – 7,07m²
 Altura útil – 1,85 m
 Diâmetro - 3,00m

Portanto o volume útil será de 13,079m³

5.3.2 – Emissário de Recalque

O diâmetro do recalque foi pela fórmula de Bresse

𝜽𝒓 = 𝟏, 𝟐 𝑸

Ør = Diâmetro recalque (m) (Será cálculo para vazão final de 113 l/s)
K = Coeficiente de Bresse – 1,2
Q = Vazão (m³/s) de recalque

Ør = 0,40m
Será utilizado o diâmetro comercial de Ø 400 mm., dá EEE Porto das Pedras
até o Rio Cuiabá

Verificando os transientes hidráulicos, calcula-se primeiramente a celeridade da

linha de recalque.

Para vazão de 30 l/s e o diâmetro de 400mm

𝟗. 𝟗𝟎𝟎
𝑪=
𝑫
𝟒𝟖, 𝟑𝟎 + 𝑲 × 𝒆

K = 50 para tubos PEAD

D = 400 mm;
e = 15,40 mm;

C = 269,74 m/s

Obtendo-se a pressão máxima na manobra.

17
 𝐂 × 𝐕𝐫
𝐡𝐜 =
𝐠

C = 269,74 m/s
V = 0,24 m/s (Vazão/ Área da tubulação)
G = 9,8 m/s²

Hc = 6,57 m

Verificando a pressão máxima e mínima.

Pressão máx = hg + hc Pressão min = hg – hc

Pressão máx = 6,57 + 20,94 Pressão Mín = 6,57 – 20,94
Pressão máx = 27,51 Mca Pressão Mín = - 14,37 Mca
Ou 0,27 MPA Ou - 0,14 MPA

Para vazão de 113 l/s e o diâmetro de 400mm

𝟗. 𝟗𝟎𝟎
𝑪=
𝑫
𝟒𝟖, 𝟑𝟎 + 𝑲 × 𝒆

K = 50 para tubos PEAD

D = 400 mm;
e = 15,40 mm;

C = 269,74 m

Obtendo-se a pressão máxima na manobra.

𝐂 × 𝐕𝐫
𝐡𝐜 =
𝐠

C = 269,74 m/s
V = 0,90 m/s (Vazão/ Área da tubulação)
G = 9,8 m/s²

Hc = 24,77 m

Verificando a pressão máxima e mínima.

18
 Pressão máx = hg + hc Pressão min = hg – hc
Pressão máx = 24,77 + 20,94 Pressão Mín = 24,77 – 20,94
Pressão máx = 45,71 Mca Pressão Mín = - 3,83 Mca
Ou 0,45 MPA Ou - 0,04 MPA
Para vazão de futura de 200 l/s e o diâmetro de 400mm

𝟗. 𝟗𝟎𝟎
𝑪=
𝑫
𝟒𝟖, 𝟑𝟎 + 𝑲 × 𝒆

K = 50 para tubos PEAD

D = 400 mm;
e = 15,40 mm;

C = 269,74 m

Obtendo-se a pressão máxima na manobra.

𝐂 × 𝐕𝐫
𝐡𝐜 =
𝐠

C = 269,74 m/s
V = 1,43 m/s (Vazão/ Área da tubulação)
G = 9,8 m/s²

Hc = 39,36 m

Verificando a pressão máxima e mínima.

Pressão máx = hg + hc Pressão min = hg – hc

Pressão máx = 39,36 + 20,94 Pressão Mín = 39,36 – 20,94
Pressão máx = 60,30 Mca Pressão Mín = - 18,42 Mca
Ou 0,60 MPA Ou - 0,18 MPA

5.3.3 – Tempo de Detenção Hidráulica e Concentração

𝑽𝒖
𝑻𝑫𝑯 =
𝑸

Vu = Volume útil – 13,08 m³

Q = Vazão de contribuição – 1,0002 m³/min
TDH – Tempo de detenção – 13,08 min
Tempo de concentração

19
 𝑽𝒖 𝑽𝒖
𝑻𝒄 = +
𝑸 𝑸𝒃 − 𝑸

Vu = Volume útil – 13,08m³

Q = Vazão de contribuição – 1,0002 m³/min
Qb = Vazão da bomba – Considerado vazão máxima – 1,9086 m³/min
.
Tc = Tempo de concentração < 30 min

Tc = 27,48 min < 30 min

5.3.4 – Perdas de Cargas Localizadas

Da lista de matérias com comprimento equivalente para cálculo das perdas de

cargas:

Peça Unidade K K
Curva de 90º 2 0,40 0,80
Curva de 45º 1 0,20 0,20
Curva de 22,5º 1 0,10 0,10
Redução gradual 1 0,15 0,15
Tê, passagem direta 1 0,60 0,60
Válvula de gaveta aberta 1 0,20 0,20
Válvula de retenção 1 2,50 2,50
TOTAL 4,55
Quadro 2 - Somatório do coeficiente K

Com isso, calcula-se a perda de carga.

𝒗𝟐
𝑯𝒄 = 𝚺𝑲 ×
𝟐×𝒈
hc = Perda de carga localizada (Mca);
K = Somatória do coeficiente de perdas de carga localizada;
v = Velocidade Adotada (m/s);
g = aceleração da gravidade (9,81 m²/s);
Portanto, as perdas totais no sistema são:
hc = 0,0174 Mca

5.3.5 – Perdas de Cargas Distribuídas

20
Do comprimento da linha de recalque, temos 495,00m em Ø 200 mm. Logo
temos:

𝑸𝟏,𝟖𝟓𝟐 𝑳
𝒉𝒇 = 𝟏𝟎, 𝟔𝟒𝟓𝟏 × 𝟏,𝟖𝟓𝟐
× 𝟒,𝟖𝟕𝟏
𝑪 𝜽

hf = Perda de carga distribuída (Mca)

Q = vazão de recalque (m³/s)
C = Coeficiente de Hazen-Williams (PVC=140)
L = Comprimento da linha de recalque (m)
Ø = Diâmetro da tubulação (mm)
Com isso temos:
Hf = 0,635 Mca

5.3.6 – Altura Geométrica

Cota na Estação Elevatória – 168,35

Cota no ponto mais alto – 189,29
Desnível geométrico – 20,94 m

5.3.7 – Perdas de Cargas total

Somatória das perdas de carga localizada e distribuída e Altura Geométrica.

Portanto temos a Altura Manométrica total (Hm) de 20,94+0,02+0,64 = 21,60m.

5.3.8 – Escolha do CMB

Assim, conforme os dados de Altura Manométrica e vazão de recalque, temos

a seguinte escolha do Conjunto Moto Bomba do sistema.

CMB Sulzer – AFP 101 - 60 HZ

Ø rotor: 250 mm
Qb: 109,20 m³/h (30,33 l/s)
Hm: 23,50 m
n: 66,20%
Pot.: 20,37 cv

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5.3.9 – Curva Característica da Bomba

Assinado de forma digital por

EDSON LUIS EDSON LUIS RAIA:28438841104
RAIA:28438841104 Dados: 2023.01.09 15:04:12
-04'00'

Edson Luis Raia

Engº Sanitarista – Crea 6.332/D-MT

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