Aluno: Luciana Alves Moraes

Dentro do que é apresentado pelo exercício a atual situação atual da

organização apresenta alguns problemas consideráveis, sendo assim meios ao
analisar cada um dos problemas listados e, tendo como base o material de estudo,
foi possível propor procedimentos para que a organização se torne eficiente em
seus processos.

 Não há um controle de registro de entrada e de saída de materiais .

É necessário que a empresa busque meios e métodos para que aja um
controle de registro de entras e saídas de materiais, seja eles internos ou externos,
para que isso ocorra um meio viável seria a otimização dos fluxos, bem como
determinar onde cada material será armazenado e criar regras sobre a
movimentação e a estocagem de itens. Cada item precisa estar alocado confirme
suas condições e caraterísticas, como por exemplo um item caraterizado como
“frios” (carne e afins) deve ser armazenado em um local com temperatura a isto.

Além de tudo sua localização, também devem ser determinadas e

procedimentos a serem seguidos toda vez que um material precisar
entrar ou sair do estoque. Essas regras podem falar, por exemplo,
sobre restrições de horário e o registro que deve ser feito a cada
movimentação.

Software e sistema integrado de gestão de estoque podem ser

adotados aqui, afim de solucionar o problema. Tais soluções são
apresentadas a seguir.

 A quantidade de produtos no sistema não é equivalente à quantidade

real no estoque (acurácia).

É necessário que o estoque no geral passa a ter mais precisão no que diz respeito a
sua quantidade de mercadorias armazenadas, tendo e expondo informações exatas
de todo fluxo de estoque, nesse sentido, a acuracidade de estoque indica o nível de
qualidade e confiabilidade da informação contida nos sistemas de controle, em
relação à existência física dos itens.
 A empresa deve manter uma alta acuracidade garantindo ter uma
visualização confiável e atualizada do seu estoque.

Para que aja acuracidade e a empresa passa a ter mais créditos e eficácia no
seu sistema deve ser feito o cálculo da acuracidade de estoque, que pode ser feito
avaliando-se cada item separadamente ou o total armazenado. Para ambos os
casos, basta dividir o número contabilizado no estoque físico pelo que consta no
sistema e multiplicar por 100.

Acuracidade de Estoque = Nº de itens contabilizados no estoque / Nº de itens

que constam no sistema x 100
No entanto para que o índice de acuracidade no estoque aumente é
necessário que a empresa aplique alguns critérios, e como exemplo se tem:

A Redução de manuseio de produtos: A empresa deve determina o número de

pontos de contato que cada produto possui durante sua jornada pelo armazém e
tentar reduzi-los para o mínimo possível. Quanto mais vezes os funcionários
interagem com um produto, maior a probabilidade de ele ser extraviado ou de ser
incorretamente registrado.

Identificação correta de mercadorias: A empresa deve garantir que os nomes,

números e descrições dos itens sejam consistentes em todos os locais em que
aparecerem. Uma maneira mais avançada de identificar itens com exclusividade é
através do código de barras. Ao aplicar códigos de barras aos seus produtos (e aos
seus respectivos locais de armazenamento), o armazenamento e a separação se
tornam mais rápidos e assertivos.

Implementação de contagens cíclicas: A empresa deve fazer contagens

periódicas do estoque, de modo a identificar pequenas divergências e fazer as
correções antes que se tornem grandes prejuízos.

 Não há uma padronização dos horários das atividades para recebimento

e entrega de mercadorias.
Uma desorganização e desacordo com horários de recebimento de
mercadorias pode ser um erro grave no processo logístico da empresa e para que
isso não ocorra deve ser adotado junto aos fornecedores e indivíduos presentes no
processo uma padronização de horários de recebimentos. A empresa deve adotar
um horário que esteja de acordo com suas atividades, como por exemplo se a
empresa organiza seu estoque as 09:00h todos os dias e gasta em torno de 01:00h
para receber as mercadorias, um horário conveniente para recebimento seria as
08:00h, claro e evidente que tudo isso deve ser alinhado com os envolvidos no
processo.

 O estoque está desorganizado e não há ferramentas de movimentação

apropriadas.
A organização do estoque é uma prática que visa gerenciar o volume
adequado de produtos, para garantir o atendimento das demandas e o
funcionamento do negócio, com o objetivo de organizar o estoque é mantê-lo sob
controle com gerenciamento eficaz, evitando desperdícios e prejuízo. Um estoque
organizado impacta diretamente na receita da empresa, além de permitir uma
gestão eficiente dos recursos e produtos disponíveis.

Seguindo este aspecto, como ótima ferramentas de controle de estoque é

apresentado a curva abc que consiste em classificar os produtos de acordo com o
nível de relevância de cada um deles. Para isso, são criadas as categorias A, B e C.

 Grupo A: mercadorias de valor elevado, mas com baixa frequência de

vendas;
 Grupo B: mercadorias de valor mediano e frequência de vendas também
mediana;
 Grupo C: mercadorias de baixo valor, mas com frequência de vendas
elevada.

A Curva ABC é uma ferramenta que pode ajudar a garantir que os

produtos com maior potencial de gerar lucros nunca faltem nas
prateleiras. Assim, evita-se acumular mercadorias menos rentáveis.

 Os colaboradores estão expostos a risco de acidentes de trabalho.

Visando a segurança de todos os funcionários e sua integridade no local de
trabalho é sugerido a empresa que ela adote o sistema de comissão interna de
prevenção de acidentes (CIPA) que visa a prevenção de acidentes e doenças
relacionadas no trabalho, buscando harmonizar o trabalho e a prevenção da vida e
saúde dos trabalhadores.
Adotando a CIPA como órgão e pratica interna de prevenção de acidentes a
empresa passará a fornecer a cada funcionário um equipamento individual de
segurança (EPI) passará a sinalizar o local de trabalho, buscará também
equipamentos e maquinários qualificados para trabalho.

A prevenção de acidentes de trabalho deve ser prioridade em qualquer

atividade ou setor da sua empresa. Por isso, é sempre importante buscar meios
para que isso aconteça garantindo assim uma maior qualidade de vida para toda a
equipe.

Além de tudo que foi apresentado convém ressaltar que a empresa

deve/pode buscar outras medidas de melhorias bem como:
Um sistema de gestão (software) uma terceirização do processo de inventario
e acuracidade de dados e controle da movimentação por período, deve realizar uma
identificação de erros (rotinas métodos e fluxo eficiente de estoque) priorizar a
segurança dos indivíduos e desenvolver a equipe e por fim buscar sempre os
melhores meios de procedimento de recebimento, tudo isso com o intuito de
melhorar os processos logísticos.