PRENSAS DE BRANQUEAMENTO

Baixas Rotações
Fernando Paixão
Consultor de Negócios Smart Monitoring
SUMÁRIO
Tópicos:
• Princípio de Funcionamento
• Especificações Técnicas
• Desafios técnicos e diferenciais da tecnologia
• Mancais da Prensas de Branqueamento
✓ Nível Condicional Geral da Máquina
• Conclusão
 Princípio de
Funcionamento
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
• Etapa do processo de produção de celulose de
eucalipto por processo de branqueamento químico.

• Consiste de uma série de torres de branqueamento de

média densidade através das quais passa a celulose
deslignificada. Cada torre de branqueamento contém
uma mistura diferente de agentes branqueadores.

• A produção da celulose de eucalipto convencional é

feita através de um processo que utiliza o cloro, dióxido
de cloro e soda cáustica, ao passo que o processo de
branqueamento “Elemental Chlorine Free”, ou ECF,
não utiliza o cloro elementar.
Especificações
Técnicas
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
• Fabricante: Metso/Valmet
• Rotação: Variável de 4,5 a 12 rpm
• Rotação no momento da medição: 9,44
rpm
• Rolamentos: LA 23168 SKF
autocompensador de rolos
• LOA C3168 CARB SKF
• Acionamento: Motor Hidráulico Hagglunds
Driver
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
• Rolamento: LA 23168 SKF • Rolamento: LOA C3168 CARB
autocompensador de rolos

✓ Compensa ✓ Permite deslocamento Axial;

desalinhamento entre ✓ Rolos abaulados;
eixos; ✓ Compensa a expansão
✓ Possui tratamento térmica;
térmico especial; ✓ Baixo nível de atrito;
✓ Não permite
deslocamento axial;
✓ Cerca de 37% do
mercado nacional é
falsificado (fonte:
ADIRP).
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
• Rolamento: LOA C3168 CARB

✓ Permite deslocamento Axial;

✓ Rolos abaulados;
✓ Compensa a expansão
térmica;
✓ Baixo nível de atrito;

Video de funcionamento Rolamento CARB

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
• Hagglunds Driver – Motor Hidráulico CBM3000
✓ Dispositivo de alto torque;
✓ Número de dentes do engrenamento: 44
✓ Fr. de engrenamento: 415,36Hz
✓ Cames: 3
✓ Aletas: 12
✓ Fr. de acionamento do motor: 80 ordens
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
• Hagglunds Driver – Motor
Hidráulico CBM3000
✓ Dispositivo de alto
torque;
✓ Número de dentes do
engrenamento: 44
✓ Fr. de engrenamento:
415,36Hz
✓ Cames: 3
✓ Aletas: 12
✓ Fr. de acionamento do
motor: 80 ordens
Video de funcionamento Hagglunds Driver
Desafios Técnicos
DESAFIOS TÉCNICOS
• Prensa de Branqueamento Metso/Valmet:
✓ Variação de rotação de até 2 rpm no instante da medição;
✓ Forte influência vibracional emanada pelo Motor Hidráulico;
✓ Variação constante de Carga;
✓ Estrutura metálica muito espessa dificultando a ressonância vibracional emitida pelo
rolamento;
✓ Rolamentos CARB que possibilitam o deslocamento axial, ou seja, dependendo do
momento da medição, os elementos rolantes podem estar fora da zona de desgaste;
✓ Trabalho sob altas temperaturas;
✓ Dificuldade logística e produção para executar a manutenção e inspeção nos
rolamentos.
Mancais da Prensa
RESULTADOS OBTIDOS COM O MONITORAMENTO
• Prensa de Branqueamento Metso/Valmet:
✓ Mancais 1 LA, 2 LA e 4 LOA da Prensa 103 apresentam-se em condições satisfatórias
de operação por análise de Shock Pulse Method;

✓ O mancal 3 LOA apresenta frequências com elevadas amplitudes de choques,

sendo possível observar falhas na Pista Externa do rolamento (BPFO), devendo ser
iniciada a programação de sua intervenção.

✓ No espectro de Shock Pulse Method fica evidente a excitação da frequência de

BPFI e seus harmônicos com amplitudes elevadas;
✓ Níveis de SPMHD atingem 63HDm e 1HDc com 6068,16HDesv.

✓ Observamos também a boa condição de lubrificação do rolamento avaliado pelo

parâmetro HDc.
RESULTADOS OBTIDOS COM O MONITORAMENTO
• Recomendação:
✓ Devido a próxima parada de máquina para manutenção estar programada para
150 dias (6 meses) e a seguinte à 515 dias (1,5 anos), recomendamos o
planejamento para substituição do rolamento, assim evitando maiores desgastes no
sistema e garantindo a operacionalidade da máquina ao menor custo de
manutenção possível.
RESULTADOS OBTIDOS COM O MONITORAMENTO
• Sinais coletados com coletor portátil, Leonova DIAMOND Expert:
✓ Espectro e Sinal no Tempo de Shock Pulse Method;
RESULTADOS OBTIDOS COM O MONITORAMENTO
• Sinais coletados com coletor portátil, Leonova DIAMOND Expert:
✓ Espectro e Sinal no Tempo de Shock Pulse Method;

1X BPFO em destaque

Mancal LA - BPFO
Espectro SPMHD
RESULTADOS OBTIDOS COM O MONITORAMENTO
• Sinais coletados com coletor portátil, Leonova DIAMOND Expert:
✓ Espectro e Sinal no Tempo de Shock Pulse Method;
Choques provenientes da Pista
Externa do rolamento 1,25Hz.

Mancal 1 LA - BPFO
Sinal do Tempo SPMHD
• Sinais coletados com coletor portátil, Leonova DIAMOND Expert:
✓ Espectro e Sinal no Tempo de Shock Pulse Method;
Conclusão
CONCLUSÃO
• Após a aplicação do monitoramento Preditivo por Shock Pulse Method, foi possível a
realização da parada programada da máquina, com previsibilidade de colapso em
torno de 18 meses, onde na atual intervenção, foi possível a realização da
Repotencialização dos rolamentos.
Muito Obrigado!