O que é a manutenção?

A manutenção pode ser definida como um conjunto de procedimentos realizados

periodicamente em sistemas, máquinas e equipamentos. Essas intervenções têm como principal
objetivo manter os dispositivos em pleno funcionamento e garantir que todas as suas funções
sejam desempenhadas de forma eficaz

Objectivos da manutenção

Manutenção industrial é um conjunto de atividades que tem o objetivo de verificar e garantir

a vida útil de um equipamento por mais tempo.

Ou seja, além de olhar para os riscos do trabalho, seu planejamento também busca favorecer
os objetivos da empresa.

Tipos de manutenção

• Manutenção Preventiva

• Manutenção Preditiva

• Manutenção Corretiva

Manutenção Preventiva

Vantagens:

• Redução do envelhecimento e degradação dos equipamentos;

• Aumento da vida útil;

• Diminuição das paradas e tarefas corretivas;

• Redução dos riscos e acidentes;

• Redução dos custos da manutenção.

Manutenção preditiva

Vantagens:

• Possibilidade de previsão das intervenções nas máquinas;

• Eliminação das inspeções físicas e desmontagem de equipamentos;

• Redução das intervenções corretivas;

• Redução de custos;

• Garantia de confiabilidade do equipamento;

• Aumento da vida útil;

• Determinação de causas raízes.

Manutenção correctiva

A manutenção corretiva pode ser dividida em dois tipos distintos.

Manutenção Corretiva não Planejada: correção de uma falha aleatória em que não existe
tempo para agendamento e preparação do serviço de reparo a ser realizado. É representada por
correções de quebras que mantêm máquinas fora de operação. São caras, demandam tempo e
levam a perdas de produção ou serviços.

Manutenção Corretiva Planejada: realizada quando é detectada a perda de performance das

máquinas — nesse caso, existe tempo para programar e planejar a intervenção. Ela é mais
barata que as tarefas não planejadas, mas gera perdas pela queda de desempenho dos
equipamentos.

O que é engenharia de manutenção?

A engenharia de manutenção nas empresas é responsável por algumas funções como por
exemplo:

• Verificação de indicadores de desempenho e KPI’s;

• Monitoramento das condições dos equipamentos;

 • Criação de cronogramas de manutenção;

• Criação de planos de manutenção;

• Gestão de ativos;

• Elaboração de relatórios de custos de manutenção;

• Elaboração do PCM — planejamento e controle da manutenção;

• Análise de falhas, entre outros.

Vantagens da engenharia de manutenção

• Diminuição de falhas;

• Redução da ociosidade da equipe;

• Crescimento da produtividade;

• Aumento da lucratividade;

• Elaboração de planos de manutenção

• Melhoria na eficiência dos equipamentos

O que é Planejamento de Manutenção Industrial (PCM)?

Antes de tudo, o Planejamento e Controle da Manutenção (PCM) tem grande importância na

gestão das máquinas e equipamentos de uma empresa. Ele controla todas as ações que precisam
ser feitas.

Ou seja, identifica as áreas que precisam de manutenções mais urgentes, paradas programadas,
etc. Assim, o PCM :

• planeja o que precisa ser feito,

• realiza o serviço na hora certa,

• controla e

• supervisiona todos os processos de manutenção de máquinas e equipamentos.