Manutenção preventiva

A manutenção preventiva é a manutenção realizada de maneira planejada e em

intervalos predeterminados. Sendo assim, é muito importante para garantir a eficiência
dos equipamentos em operação, garantindo a qualidade dos produtos.

A manutenção preventiva pode ser definida como a técnica de agir de forma

antecipada para prevenir falhas e panes nos equipamentos. Ou seja, visa trocas com
base no cálculo de vida útil dos componentes. Assim como, evitar paradas não
programadas e o risco de acidentes.

É preciso enfatizar que ela segue norma para atender aspectos de confiabilidade dos
equipamentos.

Por isso, envolve ações de caráter técnico, administrativo e de supervisão com a

finalidade de manter ou repor os equipamentos.

Ou seja, consiste na realização de manutenções planejadas em determinados períodos,

conforme critérios estabelecidos.

Como exemplo de manutenções programadas podemos apontar os seguintes serviços:

 Reapertos de parafusos;
 Inspeções de rolamentos durante a operação;
 Substituição de peças desgastadas;
 Lubrificação;
 Limpezas;
 Ajustes, dentre outros.
No entanto, é importante enfatizar que este tipo de manutenção industrial é adequada
especificamente para problemas relacionados com a vida útil do equipamento.

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Portanto, o principal objetivo da manutenção programada é assegurar altos índices de
disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos.

Critérios para adotar a manutenção preventiva

Para realizar a manutenção preventiva a empresa deve atentar-se para alguns critérios.

Confira quais:

Intervalo de tempo para manutenção

De um modo geral, esse tempo é definido conforme a recomendação do fabricante ou
uma determinação da empresa.

Neste sentido, estabelece a periodicidade para a verificação dos componentes. Da

mesma forma, o desempenho do equipamento.

Horas de atividade da máquina

Este critério considera a quantidade de horas que um determinado equipamento pode
funcionar antes de ocorrer uma manutenção programada.

Volume de produção
Esse critério estabelece uma orientação sobre a quantidade de itens a serem produzidos
por uma máquina antes de ocorrer uma manutenção preventiva.
Critério misto
Neste critério, a definição da necessidade de uma manutenção planejada será pela
combinação de critérios. Por exemplo, pode ser considerado como critério misto o
volume de produção e as horas de atividade da máquina.

Desse modo, o que ocorrer primeiro indicará a necessidade de realizar a manutenção

preventiva. Além disso, é importante que essas definições de critérios estejam
registradas no plano de manutenção programada e tenham acompanhamento
constante.