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Suporte Técnico
Nosso suporte técnico presta atendimento em nossa loja física ou
por telefone e WhatsApp.

Endereço: Rua cachoeira escura - 125.

Bairro: Jardim Triana.
Cidade: São Paulo
CEP: 03554-070

Telefones para Contato:

MÁQUINA DE PRENSAR
(11) 96860-9614
(11) 2681-3388
COMPRIMIDOS RG-TDP
(11) 2657-4378

Horário de funcionamento:

Segunda a Sexta feira das 09:00 às 12:00 e das 13:00 às 17:00

OBS. Para agilizar o processo de suporte orientamos a fazer um vídeo

e nos enviar via WhatsApp.

Para outros produtos acesse o site: www.registron.com.br

Vídeo do equipamento: www.youtube.com/watch?v=WvuwgGtJ-Sg

MANUAL DO USUÁRIO
1. Aplicações e característica

A prensa de comprimidos TDP, pode prensar material em pó em comprimidos, pode

ser amplamente utilizada em fábricas farmacêuticas, fábricas de produtos químicos,
hospitais e escritórios de P&D. Esta máquina tem um bom desempenho, forte
adequação, operação simples, fácil reparo, luz de cubagem pequena. Mesmo sob as
condições ou falta de energia, a máquina pode ser usada manualmente. Aumente a
profundidade de enchimento, para expandir a faixa de especificação do comprimido.
Portanto, esta máquina pode atender a demanda de diferentes tipos de medicina
tradicional chinesa e medicina ocidental e outros requisitos de produtos semelhantes.
É profundamente bem-vindo por nossos clientes em diferentes áreas.

2. Parâmetros Técnicos

3. Instalação e conexão da máquina de prensagem

3.1 A máquina de prensar comprimidos deve ser instalada sobre uma madeira para
trabalhar (bem como sobre uma mesa de cimento). Para a sua fixação, devem ser
utilizadas 4 unidades de parafusos M12. As alturas entre a superfície de trabalho e o
solo são de cerca de 600mm ( seja considerada fácil para a operação). Para ser
conveniente para desmontar e reparar, deve haver um orifício com cerca de 35mm de
diâmetro no sentido contrário ao fundo da haste de pressão.
3.2 Para garantir a segurança antes de conectar na energia conecte o fio terra de
conexão, em seguida, remova a correia triangular, para conectar a energia da
máquina e ligá-la para observar a direção de turbulência da operação. (A direção de
rotação deve ser oposta à seta na proteção ou no volante). Se a direção de rotação
estiver incorreta, deve ligar a linha adicionalmente, e instalar a cinta triangular.
4. Monte e desmonte a matriz e ajuste durante a operação

4.1 Montagem da matriz de decida

4.1.1 Desaperte o parafuso fixo, rode a manivela para levantar a haste central até ao
topo e insira a haste inferior até ao orifício da haste central inferior. (atenção ao nível
da folga apontar para o parafuso de aperto inferior). Por fim, apertar o parafuso fixo
para baixo.
4.1.2 Montagem da matriz de subida
Desaperte o parafuso fixo, rode a manivela até o furo superior, utilizar a chave para
travar o parafuso superior e apertar o parafuso fixo.
4.1.3 Fixar o molde intermediário
Desaperte o parafuso fixo, coloque o molde no furo da placa, e insira a haste no furo,
empurrar até ao fundo do furo e depois apertar o parafuso, nivele o molde intermédio
e evite o bloqueio na placa para não danificar o orifício.

4.1.4 Rodar a manivela deixe baixar lentamente a haste de tração, e observar se não
haverá colisão ou atrito, e depois desapertar os parafusos fixos (2) da placa fixa,
ajustar a placa fixa, ajustar a posição fixa do molde intermédio, e o ajuste não colide
ou não fricciona, pode ser chamado instalação qualificada.

4.2 O ajustamento da tabela fora:

Rodar a manivela para elevar a haste de descida até ao ponto superior, observar se a
superfície da haste de descida e do molde intermediário estão no mesmo nível, se
não desapertar o parafuso e pressionar a placa de engrenagem, fazer a superfície da
haste de descida e do molde intermediário. No passo seguinte, rodar a manivela e
fazer a máquina vazia rodar por vários círculos. Se correr bem, depois pode
pressionar algum material para tentar pressionar e continuar a ajustar para o passo
seguinte.

4.3 Ajuste da quantidade de enchimento (é o ajuste para ajustar o peso da pastilha)

desaperte o parafuso e solte a placa de prensa da engrenagem, deixe virar a
engrenagem ajustável para baixo para levantar a vareta de rebaixamento, isto é
reduzir a profundidade de enchimento (diminua o peso da pastilha). Após o ajuste
deve instalar a placa de prensagem da engrenagem e apertar o parafuso.
4.4 Ajuste da pressão (isto é, ajuste da dureza da pastilha).
Desaperte a porca travada e vire a vareta de pressão, vire a vareta de pressão à
esquerda para se mover para baixo a pressão aumentaria, a dureza da pastilha seria
aumentada. Pelo contrário, vire à direita para diminuiria a pressão e diminuirá a
dureza da pastilha. Após o ajuste, utilize a chave para travar o fundo da prensa e
apertar à porca.
Aparentemente o ajuste do molde está basicamente concluído, inicie o teste na
máquina para experimentar várias pastilhas para verificar o peso da pastilha e a
dureza e a qualidade da superfície, etc. Se for qualificado, pode colocar em produção,
durante a produção pode-se verificar a qualidade da pastilha em qualquer altura, e
ajustá-la imediatamente.

4.5 Desmontagem da matriz

4.5.1 Desmontagem da vara de pressão
Desaperte o parafuso fixo e puxar para fora a haste de Pressão. Se estiver muito
apertado, pode usar uma pinça para puxar para fora, mas atenção para proteger a
ponta da haste.

4.5.2 Desmontagem do molde intermédio

Desaperte o parafuso fixo do molde intermédio e o parafuso fixo da haste de descida.
Desaperte o parafuso e desaperte a placa de prensa da engrenagem.

4.5.3 Desmontagem da haste de descida:

Desaperte o parafuso fixo da haste de descida, e a manivela para elevar a haste de
descida até ao ponto superior, pode puxar a haste de descida para fora. Se estiver
muito apertado, pode usar uma pinça para puxar para fora.

4.5.4 Após a desmontagem da matriz, ainda é necessário ajustar as engrenagens.

Baixe a haste de descida cerca de 10mm, rode a manivela para elevar a haste de
descida até ao ponto mais alto, não mais alto do que a parte inferior do molde
intermediário (Este passo não pode ser ignorado, evitando a colisão entre a haste de
descida e o molde intermédio para a próxima vez). Finalmente aperte o parafuso fixo
da haste de descida.
5. Desenho geral da máquina de prensagem

8.8 Durante a prensa do comprimido, a qualidade do comprimido deve ser examinada

frequentemente e ajustada a qualquer momento (peso, dureza, acabamento suave,
etc.).
8.9 A tecnologia de carga pode ter impacto na pastilha de prensagem. Por exemplo,
O material e talco, material adesivo, etc., influenciariam diretamente na qualidade da
pastilha. Quando não formar sólido a maior parte do tempo é causado pelo
componente impróprio, danificaria a máquina se for um caso grave. Assim, esta
máquina não é utilizada para prensar o medicamento semissólido ou o semi
componente, ou o poder não particulado. Se durante o funcionamento houver alguns
problemas com o comprimido, por exemplo, solto, várias alavancas, clipe, racha, pó,
etc., deve verificar a partir do lado do componente. Além disso, o comprimido de
dureza não é tão forte que tenha uma certa tenacidade e assepsia. (Normalmente cai
ao chão com 1-1,2m de altura sem colisão).

9. Falha de frequência aparente

8. Pontos de atenção
8.1 Para o primeiro utilizador, consultar cuidadosamente o manual e depois operar a
máquina em conformidade com o mesmo.
8.2 A máquina só virará em uma única direção (consultar para permitir a direção na
manivela e no escudo...) não pode ser contrária. Atenção especial à máquina
enquanto faz o ajuste da pastilha de pressão.
8.3 Ajuste da pressão da correia: ajustá-la através de dois parafusos ajustáveis na
instalação da máquina. Após o ajuste, atenção ao apertar.
8.4 Ainda que não haja energia a rodar a manivela para pressionar a pastilha, a cinta
triangular deve ser desmontada para reduzir a resistência e o atrito. Mas não o cinto
da engrenagem grande, pode poupar trabalho.
8.5 Quando se puxa a alavanca manual para baixo por medo de acidente.
8.6 - Não importa o que é operação manual ou operação de energia, antes do
arranque, a haste de elevação deve estar na ação de subida. Se estiver na ação de
descer, então seria introduzido o molde intermédio para pressionar o medicamento.
Neste momento, devido à menor velocidade e ao pequeno espaço, é mais fácil
terminar. (Esta é a ponta da prensagem foi terminada pela resistência do
medicamento e fora de funcionamento. Devido à grande carga, é frequentemente
danificar a máquina ou destruir a máquina).
8.7 Solução de eliminação após a terminação
8.7.1 Uma vez que a terminação ocorra durante a operação de energia eléctrica, deve
desligar imediatamente a energia para não estragar a máquina.
8.7.2 Se a terminação não for muito grave, poderia rodar a manivela para atravessar
o ponto morto, é estritamente proibido o truncamento de reserva.
8.7.3 Se a terminação for muito grave, deve desatarraxar a porca travada da haste de
seguimento e mover a haste de elevação para cima para libertar a pressão, e depois
rodar a manivela para empurrar a pastilha para fora, e depois reajustar a dureza do
medicamento,
6. Desmontagem e montagem das peças principais
6.1 Placa do molde intermédio
Desaparafusar o parafuso fixo do funil e a mola, desaparafusar o parafuso fixo e a
junta de mola da placa do molde intermediário, e depois pode retirar a placa do molde
intermediário.
Montagem: Ver acima a volta contrária para continuar. Atenção à correção para evitar
danificar o orifício do Funil quando aparafusar o parafuso fixo do Funil.
6.2 Vareta de corrida para cima
Desmontagem: Desapertar as porcas e virar as hastes de corrida para cima para
separar do eixo de movimento. Rodar a manivela até ao ponto superior: rodar a roda
manual para a deslocar na direção superior, e depois pode tirar a haste de junção
para fora do orifício do molde. A montagem refere-se à instrução acima em sequência
contrária.
6.3 Vareta de descida:
Desmontar: Desapertar o parafuso fixo do pino de descida, rodar a placa de pressão
da engrenagem para ajustar a engrenagem, baixar a haste de descida e retirá-la do
orifício inferior do molde. Montagem: Para montar, por favor, siga à instrução acima
em sequência contrária.
6.4 Eixo de seguimento de movimento:
Desmontagem: Desmontar a haste de prensagem e depois retirar a junta de aço no
eixo de movimento sequencial, e depois o fecho do eixo de movimento sequencial, o
último que se pode desmontar é o eixo de movimento sequencial.
Montagem: Para montar, por favor, siga à instrução acima em sequência contrária.
6.5 Engrenagem de correia grande, engrenagem pequena e eixo de eixo.
Desmontagem: Desmonte a correia triangular, desaperte a porca lateral direita e a
junta do eixo (dentro da máquina). Pegue na correia juntamente com a pequena
engrenagem e o eixo, e o eixo de tração para fora (correia de transmissão grande,
engrenagem pequena e conjunto de eixos são integrados, normalmente sem
necessidade de desmontar separadamente).
Montagem: Para montar, por favor, siga à instrução acima em sequência contrária.
6.6 Eixo principal:
Desmontagem: A desmontagem do poço principal deve ser feita por 2 pessoas. Tabela de peças e tempos de injeção:
Primeiro desmontar a correia da engrenagem grande, e desatarraxar a porca para
retirar a alavanca, o eixo e a roda de projeção de enchimento. (Se necessário
desmontar a manivela e a roda de projeção) para desmontar o escudo de projeção,
desatarraxar o parafuso e a junta, bater no lado interior (superfície sem trabalho) da
engrenagem grande com o martelo de madeira, e bater no eixo e com o martelo de
madeira e o pau de cobre, (Atenção para proteger o eixo e o parafuso). Enquanto
isso, segurar a outra extremidade do feixe e o escudo excêntrico da roda, desmontar
o feixe principal passo a passo.
Montagem: Para montar, por favor, siga à instrução acima em sequência contrária.

7. A Lubrificação e Manutenção da Máquina

7.1 A lubrificação sobre o atrito de cada parte do movimento é o ponto chave para
manter o funcionamento normal e prolongar a vida útil, especialmente antes de
pressionar a pastilha todo o orifício, buraco de óleo e superfície de fricção deve ser
adicionado o óleo lubrificante, e o funcionamento em vazio para deixar toda a
superfície de fricção encher-se com a membrana de óleo. E depois pode ser posto
em funcionamento. No futuro o óleo lubrificante deve ser trocado a tempo, mas o óleo
não pode ser demasiado para se escorrer e sujar o medicamento. o local e os tempos
de injeção referem-se ao gráfico seguinte.

7.2 Antes de trabalhar verificar se o parafuso está solto ou não, Durante a operação
também é necessário verificá-lo, qualquer parafuso solto deve ser apertado
imediatamente. As peças principais são: porca fixa de haste de Pressão, parafuso fixo
de molde intermediário, Parafuso fixo de haste de Pressão; Porca fixa de vara de
movimento de seguimento, Parafuso fixo de bloqueio de movimento de seguimento;
Porca fixa de elevador (2), Parafuso fixo de molde intermédio (2).
7.3 Rodar a manivela para experimental antes de cada turno e depois do trabalho.
Ligar a corrente se não houver problema.
7.4 Durante o funcionamento devem ser verificadas a qualidade do molde. Se
qualquer deformidade, Distorção grave, deve ser imediatamente substituída para não
causar danos à máquina e influenciar a qualidade do medicamento.

7.5 O restante deve ser retirada após terminar a utilização, limpar a máquina, se o
tempo de intervalo de utilização for demasiado longo, desmontar o coto, limpar a
superfície de fricção e a mesa de trabalho da máquina, revestir com óleo antioxidante,
e cobrir com uma capa, o coto deve ser mergulhado no óleo para conservação.

7.6 Examinar regularmente as peças da máquina, duas vezes por mês.