RESUMO PARA MATERIAIS METÁLICOS – PL3

Solução sólida:
1. Realizado somente através do processo de fundição
2. Para realizar o endurecimento por solução sólida, o átomo de soluto tem de possuir
tamanho diferente do átomo de solvente (para distorcer a estrutura cristalina do solvente).
Além disso, os átomos de soluto precisam ter alta solubilidade na temperatura ambiente
3. Aumenta a dureza, aumenta a resistência, aumenta o limite de escoamento e reduz a
ductilidade.

• Solução sólida substitucional: Muito utilizada em CCC (Exemplo Cu-Zn, Cu-Ni), porque
a estrutura cristalina CCC possui sítios intersticiais relativamente pequenos.
• Solução sólida intersticial: Muito utilizada em CFC (Exemplo Cu-Be), porque a estrutura
cristalina CFC possui sítios intersticiais relativamente grandes. Promovem maior
endurecimento por distorcer mais a estrutura cristalina do solvente, dificultando a
movimentação das discordâncias. (Ponto negativo: sempre contêm menos átomos, bem
menos).
Obss: A resistência das ligas é sempre maior que a do metal puro.

Processo de envelhecimento:
1. Promove o aumento na resistência através da precipitação em um processo bem definido;
2. Precisa ter:
a. Baixa solubilidade na temperatura ambiente
b. Alta solubilidade em alta temperatura
3. Processo para formação de precipitados:
a. Solubilização: ideal que ocorra em Temperaturas menores que a Tsolubilização
e pouco menor que a Tpatamar-eutético – objetivo: dissolver a segunda fase
b. Têmpera (resfriamento rápido)
c. envelhecimento (artificial ou natural)
4. O principal do processo é o estudo da formação/transformação das partículas de segunda
fase, resultando na formação de precipitados
a. Coerentes → Semi-incoerentes → Incoerentes
Obss1: O precipitado gera obstáculo para o movimento das discordâncias, por isso a resistência
é aumentada.
Obss2: Sequência de máximo endurecimento: Solubilização → Têmpera → Encruamento →
Envelhecimento
Diagrama Fe-C:
1. O ferro é produzido por redução carbotérmica, através do seguinte processo:
a. Minério de ferro adicionado ao alto forno → Geração de ferro gusa (Fe-4,3%C -
eutético) → Retirada de impurezas (S, P e Si), através do conversor Bessemer →
Produtos de aço.
2. Principais fases:
a. Ferrita (CCC, ferre puro, temperatura ambiente) – prop mec: dúctil, com baixa
resistência mecânica e baixa resistência à corrosão + magnética em Tamb.
b. Austenita (CFC, carbo, níquel, cromo, presente em aços para temperaturas
maiores que a eutetóide T=727°C) – prop mec: duro e resistente, com alta
resistência mecânica e alta resistência à corrosão + não magnética em Tamb.
c. Cementita “Fe3C” (Estrutura retangular alongada, rica em carbono) – prop mec:
extremamente duro e quebradiço, com alta resistência à tração e alta dureza. Ela
é geralmente considerada como um material frágil e pouco dúctil.
d. *Perlita: Lâminas de Ferrita + Cementita, é um produto que aparece no
aquecimento/resfriamento através da temperatura eutetóide (89%Ferrita e 11%
Cementita) – com a ferrita mole a cementita dura.
3. Maior que 2,14%C = Aço, maior que 2,14%C = Ferro Fundido
Obss1: Ponto eutético: Fe-4,3%C com T=1148°C --- formando Ferro gusa (Três fases: Líquido,
Austenita e Fe3C (sementita)
Obss2: Ponto eutetóide: Fe-0,76%C com T=727°C --- Três fases sólidas: Ferrita, Austenita e
Fe3C (sementita).