Guia de estudio.

1. ¿Qué es extracción?

Extracción: es una operación unitaria de transferencia de materia basado en la

disolución de uno o más componentes de una mezcla -líquido o solido- en un disolvente
selectivo.

2. ¿Cómo es conocida extracción Líquido- liquido?

La extracción líquido-líquido, también conocida extracción de solvente, es un proceso

químico empleado para separar componentes en solución mediante su distribución en
dos fases liquidas inmiscibles.

3. ¿Cómo se puede mejora la transferencia del componente disuelto (soluto)?

La transferencia del componente disuelto (soluto) se puede mejorar por la adición de

agentes desaladores a la mezcla de alimentación o la adición de agentes "formadores de
complejos" al disolvente de extracción

4. Para usar menos disolvente y obtener un extracto de salida ¿Qué se usa

generalmente?

Se usa el contacto a contracorriente en etapas múltiples.

5. Mencione los pasos para el proceso de extracción.

1. Contacto de la disolución liquida original con el disolvente

2. Separación de la fase liquidas formadas
3. Recuperación de disolvente

6. ¿cuáles son los métodos de cálculo de extracción continua a contracorriente en

etapas múltiples? y defina.

1. Contacto sencillo: está formado por una unidad de extracción en el disolvente y

la alimentación se ponen juntos en las cantidades que se estiman convenientes y
se separa en las dos fases formadas.
2. Contacto múltiple en contracorriente: consiste en dividir el disolvente en
varias partes y tratar la alimentación sucesivamente con cada una de ellas.

7. ¿Como suele llamarse a la corriente de alimentación de salida y del disolvente

de salida?
La corriente de alimentación de salida suele llamarse el refinado, y la corriente de
disolvente de salida se denomina el extracto.

8. ¿Qué aporta la columna de extracción?

Como su nombre lo indica, en estas columnas la energía de dispersión es aportada por

un dispositivo pulsante.

9. Definición de colunas de relleno y Columnas de platos perforados.

Columnas de relleno: el relleno de la columna puede ser aleatorio o estructurado.

Columnas de platos perforados: al contrario que en las columnas de relleno, las zonas
de sedimentación de las columnas de platos perforados pueden agrandarse modificando
la distancia de los platos.

10. Pasos generales para el diseño preliminar de una columna empacada.

1. Selección de empaque
2. Estimación de diámetro de la columna
3. Determinación de los coeficientes de transferencia de masa
4. Estimación de caída de presión
5. Diseño de los accesorios internos
 GUIA DE ESTUDIO

1. ¿Qué es el proceso de lixiviación?

Para separar el soluto deseado o eliminar un soluto indeseable de la fase sólida, el sólido
se pone en contacto con una fase líquida. Ambas fases entran en contacto íntimo y el
soluto o los solutos se difunden desde el sólido a la fase líquida, lo que permite una
separación de los componentes originales del sólido. Este proceso de separación se llama
lixiviación líquido-sólido o simplemente, lixiviación

2. ¿Cuál es el objetivo de la lixiviación?

La lixiviación tiene por objeto eliminar con agua un componente indeseable de un sólido,
el proceso recibe el nombre de lavado.

3. ¿En qué industrias se utiliza procesos de lixiviación para sustancias biológicas?

• En la industria de procesos biológicos y alimenticios.
• En la producción de aceites vegetales, se emplean disolventes orgánicos como
hexano, acetona y éter, para extraer aceite de cacahuate, soya, semillas de lino,
semillas de ricino, semillas de girasol, semillas de algodón, harina, pasta de palo e
hígado de hipogloso.
• la industria farmacéutica se obtiene una gran diversidad de productos por
lixiviación de raíces, hojas y tallos de plantas. En la producción de café
“instantáneo” soluble, el café tostado y molido se somete a una lixiviación con
agua pura.
4. ¿En qué industrias procesos de lixiviación para materiales inorgánicos y
orgánicos?

son de uso común en la industria metalúrgica. Los metales útiles suelen encontrarse en
mezclas con grandes cantidades de constituyentes indeseables, y la lixiviación permite
extraerlos en forma de sales solubles.

5. ¿Enumere y defina la preparación de los sólidos para la lixiviación?

• Materiales inorgánicos y orgánicos. El método de preparación del sólido depende
en alto grado de la proporción del constituyente soluble presente, de su
distribución en el material sólido original, de la naturaleza del sólido, que puede
estar constituido por células vegetales o el material soluble estar totalmente
rodeado por una matriz de materia insoluble, y del tamaño de partícula original.
• . Materiales animales y vegetales. Los materiales biológicos tienen estructura
celular y los constituyentes solubles suelen estar dentro de las células. En
ocasiones, la velocidad de lixiviación es bastante baja, debido a que las paredes
celulares constituyen una resistencia adicional a la difusión

6. ¿En qué consiste la velocidad en la lixiviación?

El proceso general consiste en los siguientes pasos: el disolvente se transfiere del volumen
de solución a la superficie del sólido. Después, dicho disolvente penetra o se difunde en el
sólido. El soluto se disuelve en el disolvente. Entonces, el soluto se difunde a través de la
mezcla de sólido y disolvente hasta la superficie de la partícula. Finalmente, el soluto se
transfiere a la solución general.
 7. ¿Cuáles son los Métodos de operación en la lixiviación?

Las operaciones se pueden llevar a cabo tanto:

• Operaciones en condiciones de estado no estacionario o por lotes

• Operaciones continuas o en estado estacionario.

8. ¿Defina los tipos de equipo para la lixiviación?

• Lixiviación en lechos fijos. Este equipo se usa en la industria del azúcar de remolacha,
en la extracción de taninos de corteza curtiente, en la extracción de· productos
farmacéuticos de cortezas y semillas, y en otros procesos
• Lixiviación con lechos móviles. Existen varios dispositivos para lixiviar a
contracorriente en etapas, en los cuales el lecho o etapa es móvil en lugar de fijo. Estos
procesos son útiles en la extracción de aceite a partir de semillas vegetales, como la de
algodón, cacahuate y soya.
• Lixiviación agitada del sólido. Cuando el sólido se puede moler hasta cerca de 200
mallas (0.074 mm), es posible mantenerlo en suspensión aplicándole agitación, y
lograr una lixiviación continua a contracorriente, colocando varios agitadores en serie
con tanques de sedimentación o espesadores entre cada agitador.