Processos de fabricação da faca

A produção artesanal de facas precisa seguir uma sequência específica

de processos de fabricação que se inicia com a escolha do material mais
indicado, este precisa ser previamente cortado, nesta secção é feito o corte das
lâminas a partir de placas de aço, sendo atualmente utilizadas prensas
mecânicas, ou como são chamadas na gíria, balancés de corte. Este sistema
necessita de cortantes próprios para cada peça, cortantes esses que são
morosos e caros de produzir.

A faca começará a ser modelada por um processo de conformação

mecânica, a forja, que leva esse nome por conta do forno onde eram aquecidos
os materiais e ferramentas do ferreiro. Este processo metalúrgico consiste na
deformação plástica provocada por uma força mecânica e uma alteração
térmica sobre o metal, obrigando este a mudar de forma e de propriedades
mecânicas. No caso das facas, o metal é aquecido ao ponto de ficar maleável
sendo posteriormente martelado sobre a bigorna até se obter a forma e
espessura pretendidas (NETO, 2017).

Essa primeira etapa da produção da faca é considera a parte com

maior grau de dificuldade, pois se faz necessário trabalho do aço de forma
lenta, puxando a lâmina e alinhando até que fique no formato desejado. Nesse
instante, utiliza-se a técnica de estrangulamento, que aperta o aço (CIMO,
2020).

Após o processo de forja, inicia-se o primeiro tratamento térmico da

lâmina, para que o aço ganhe propriedades como dureza e resistência
mecânica, pretendidas para a função que lhes compete (cortar
maioritariamente alimentos) estas peças cortadas previamente têm que sofrer
um processo de têmpera e revenimento. Nesta fase o cuteleiro leva a lâmina
ao forno. (CIMO, 2020; NETO, 2017).

Posteriormente, quando o aço retorna a temperatura ambiente, começa

a fase de usinagem, através de uma lixadeira, é preciso remover material na
zona cortante das mesmas, tendo em conta a função pretendida para cada tipo
de faca. Pode-se, assim, através deste método afiar, abrir serrilhas e/ou dar
brilho às lâminas caso necessitem. Este processo de remoção/polimento é
conseguido através de mós abrasivas que desgastam o aço, até que atinja a
espessura específica do modelo (NETO, 2017).

Após a usinagem, a lamina passa pela terceira etapa de tratamento

térmico, em que acontecerá o revenimento, a última transformação que a faca
artesanal passará, e objetiva retirar imperfeições e aumentar a resistência da
lâmina . Por fim, chega o momento de acabamento da faca. As peças são
lavadas em vários banhos consecutivos com uma solução alcalina e com
recurso a ultrassons. Normalmente, nessa fase é realizada a assinatura da
peça e a conferência de suas características. É necessário verificar se a faca
precisa ser lixada uma última vez. Feito isso, o cabo é fixado e, por último, a
faca é polida para conferir o brilho à faca artesanal (CIMO, 2020; NETO, 2017).

Referências

NETO, Adriana Castelão. Otimização de fabrico numa cutelaria. 2017. Tese

de Doutorado. 

 
COMO FABRICAR UMA FACA ARTESANAL? CONHEÇA O PROCESSO!  
Cutelaria cimo, 2020. Disponível em: <https://blog.cutelariacimo.com.br/estilo-
afiado/fabricacao-faca-artesanal/>. Acesso em: 02, abril de 2021.