Manual ESB Weightech - 0657 - FERRARI

Ensacadeira Digital de Sopro
(Sistema de Pesagem Weightech)
Revisão: 03, Fev/2017

RMES-002
Matriz: Rua Assis de Souza Brasil, 741, Área Industrial II – Cocal do Sul – SC –  48 3445.0054 –  www.estatica-metrologia.com.br
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ÍNDICE
1 INTRODUÇÃO 3
2 IDENTIFICAÇÃO 4
3 APRESENTAÇÃO 5
4 TRANSPORTE E INSTALAÇÃO 6
5 OPERAÇÃO 7
5.1 Ciclo de Operação 7

5.2 Configurações do Indicador Weightech WT-21 7
5.2.1 Alterações dos Cortes de Pesagem 8
5.2.2 Ajuste do Sistema de Pesagem (Calibração) 9
5.3 Controlador Lógico Programável (C.L.P) 10
5.3.1 Tempo de "Pressurização do Tanque" 11
5.3.2 Tempo do "Prato Expulsor" 11
5.3.3 Contador de Embalagens 12
5.4 Contador Digital de Embalagens 12
5.5 Expulsor da Embalagem 12
5.6 Ao Iniciar o Expediente 12
5.7 Operação do Equipamento 13
5.8 Embalagem 14
5.9 Ao Término do Expediente 14
6 MANUTENÇÃO 14
6.1 Estrutura 14
6.2 Quadro Elétrico 15
6.3 Sistema Pneumático 15
6.4 Sistema de Pesagem 15
6.5 Atuador Pneumático 16
7 ASSISTÊNCIA TÉCNICA 17
7.1 Soluções de Problemas 17
8 PRINCIPAIS PEÇAS DE REPOSIÇÃO 18
9 GARANTIA 20
10 CONSIDERAÇÕES FINAIS 21
11 REVISÕES DO MANUAL 22
12 ANEXOS 23
12.1 Anexo A - Esquema Pneumático
12.2 Anexo B - Esquema Elétrico
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1 – INTRODUÇÃO
Este manual foi cuidadosamente elaborado a fim de facilitar aos nossos clientes a solução de
qualquer tipo de problema concernente a ensacadeira digital.
Em primeiro lugar aconselhamos que estudem todas as partes com atenção antes de instalar a
ensacadeira e operá-la, pois encontrarão informações sobre sua base, esquemas elétricos e
peças de reposição, fatores primordiais para o bom funcionamento da máquina.
Para qualquer problema com referência a ensacadeira digital, nosso pessoal de assistência
técnica estará ao seu inteiro dispor.
Nosso objetivo é o de oferecer-lhes a máxima satisfação com sua ensacadeira, felicitando-lhes

pela boa escolha em adquirir a qualidade Estatica.
Devido ao contínuo desenvolvimento industrial e tecnológico a Estatica reserva-se o direito de

modificar o desenho de suas máquinas ou o conteúdo deste manual, sem prévio aviso.
A observação atenta deste manual garantirá o bom funcionamento e a conservação prolongada

deste equipamento.
Dentro do quadro de comando encontra-se um envelope lacrado, contendo os seguintes

documentos:
 Manual da Ensacadeira;
 Esquema elétrico do Quadro Elétrico;
 Esquema pneumático;
 Manual da Bomba de insuflamento;
GRATOS PELA ATENÇÃO
Departamento de Projetos / Assistência Técnica
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2 – IDENTIFICAÇÃO
Cliente: AGRICOLA FERRARI

Equipamento: Ensacadeira Digital
Modelo: Sopro Por Batelada
Série: 0661
Ano: 2020
Ensacadeira
Tensão de comando – 24 Vcc
Alimentação – 380 V Trifásico
Motor do Soprador: 5 CV trifásico – 60 Hz
Tubo de enchimento: Ø76,2 mm
Prato: 250 mm x 570 mm
Estrutura: Aço SAE 1020
Capacidade de pesagem (configurável): 10 a 60 kg
Precisão: ± 150 g
Produção: Até 10 t/h, dependendo do material e da embalagem.
Acessórios
Prendedor da embalagem
Contador digital de embalagens
Sensor Magnético de Partida
Prato de extração
Exaustor para captação de pó
Sistema Pneumático
Pressão Mínima de Trabalho: 7 bar
Fabricante: SMC
Sistema de Pesagem
Indicador: Weightech WT-21
Célula de carga: Berman Load Cells BSPL-50
Quadro de Comando
Fabricante: ESTATICA
Ventilador de Canal Lateral

Fabricante: Busch
Modelo: SB0200D2 H0
Potência: 3,5 kW (5 CV)
Principais Dimensões
Profundidade: 1550 mm
Largura: 1140 mm
Altura: 2800 mm
Peso aproximado: 600 kg
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3 - APRESENTAÇÃO
Esta máquina ensaca e pesa automaticamente.
A sua concepção é simples, mas de grande desempenho e funcionalidade.
Todos os componentes da máquina foram projetados e construídos, visando facilidade na

manutenção e utilização.
Para atingir a precisão de ensaque, a ensacadeira é dotada de célula de carga e indicador de

pesagem digital.
Este sistema confere ao equipamento precisão, confiabilidade e evita conferência das

embalagens.
O sistema eletrônico da balança não perde a calibração em condições normais de operação e

assim, mantém o ajuste do peso por um longo período.
O projeto mecânico da balança foi exaustivamente estudado, desenvolvido e testado.
A ensacadeira supera a precisão estabelecida na legislação em vigor (Portaria INMETRO n° 140,

de 17 de outubro de 2001) para produtos ensacados.
O acionamento da ensacadeira é feito através de um botão (Liga) ou sensor magnético, na cor

verde e a parada é automática.
A interrupção da alimentação elétrica pode ser feita através do botão desliga (na cor vermelha)
ou na chave geral, que se encontra na porta do painel elétrico.
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4 – TRANSPORTE E INSTALAÇÃO
Para longa distância, a ensacadeira é cuidadosamente embalada para evitar danos durante o
transporte.
Atenção: Inspecione cuidadosamente a máquina antes de desmontar a embalagem.

Qualquer dano verificado comunique imediatamente o transportador e a fábrica.
As partes móveis são removidas e convenientemente fixadas para ter melhor acomodação
dentro da embalagem de madeira, evitando que as mesmas se danifiquem.
Recomenda-se transportar a ensacadeira até o lugar de sua instalação antes de ser removida
da embalagem.
Na remoção da embalagem, tenha cuidado para não danificar as partes integrantes da

máquina.
Atenção: Não transportar, levantar ou exercer qualquer esforço sobre a célula de carga
e locais marcados com X (áreas em vermelho na ilustração). O transporte ou movimentação
do equipamento deverá ser feito sempre e somente pela estrutura.
Uma área livre de 500 mm nas laterais e parte traseira e de 1000 mm na parte dianteira é
suficiente para efetuar a manutenção.
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5 - OPERAÇÃO
A caixa de comandos localiza-se na lateral da máquina.
Nesta caixa, externamente, encontra-se a chave geral.
Os acionamentos de liga e desliga encontram-se junto à caixa do display.
5.1 - CICLO DE OPERAÇÃO
1 Ligar a chave geral da máquina localizado na porta do painel elétrico e aguardar o

indicador fazer sua inicialização e mostrar o valor 0 (zero) no display.
2 Posicionar a embalagem (saco valvulado) e acionar a máquina através do botão (Liga)

de cor verde. Instantaneamente desencadeia o ciclo a seguir:
3 O motor do soprador é ligado e entra em funcionamento, liberando todo o ar para a

atmosfera. Em paralelo a isso é iniciado a pesagem do produto no tanque superior. Quando
atingido o peso estabelecido, em ciclo manual, pressione novamente o botão liga, já no ciclo
automático é liberado para o tanque inferior todo o material para que se encaminhe para o
interior da embalagem através do tudo de enchimento. Ao termino da descarga do tanque
superior (somente quando o indicar o peso 0), é acionada a válvula de pressurização do
tanque inferior, e ao mesmo tempo é fechado a válvula da saída do tanque superior, e toda a
vazão da bomba é transferida para dentro do tanque inferior através das válvulas solenoides.
A bomba continuará injetando ar para dentro do tanque até que todo o material saia de dentro
do tanque (determinado por um tempo regulado no Clic 02 na porta do painel) . Finalizando o
ciclo, a bomba retorna a jogar o ar para a atmosfera e o prato expulsa a embalagem carregada
para se iniciar um novo ciclo.
4 A operação de ensaque está terminada quando o prato expulsa a embalagem

carregada. Posicionar outro saco imediatamente.
5 Para a parada do ciclo contínuo ou parada de emergência, basta apenas acionar o botão
de emergência na cor vermelha ou desligar a chave geral na porta do painel.
6 Caso ocorra algum problema ou falta de alimentação da ensacadeira e fique uma

pequena porção de sementes no interior do tanque da pesagem, pode ser feita a retirada
passando o ciclo para manual e apertando o botão DESCARGA, para que todo o material seja
liberado, zerando o peso da balança.
Atenção: Jamais coloque as mãos em qualquer componente em movimento da

ensacadeira, sem que a mesma esteja com a chave geral desligada. A ESTATICA não se
responsabiliza por danos ou acidentes, caso este cuidado não seja seguido.
5.2 – CONFIGURAÇÕES DO INDICADOR WEIGHTECH WT-21
Para um melhor entendimento dos procedimentos de alteração dos cortes de pesagem e ajuste
do sistema (calibração), segue abaixo o esquema dos botões do módulo de pesagem WT-21
usados para gravar, acessar e modificar os parâmetros:
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Na atividade de programação do módulo de pesagem as funções utilizadas são as descritas na
parte inferior dos botões (Ex.: I/O na programação é usado como ESC - Sair da programação).
5.2.1 – ALTERAÇÕES DOS CORTES DE PESAGEM:
Para alteração do peso ou corte de funcionamento, realize os seguintes passos:
1 – Aperte a tecla F por 2 segundos;

2 – Aparecerá no display a mensagem "1.Final" (Este é o peso final do saco. Ex.: 25 kg);
3 – Pressione a tecla ENTRA. O display vai demonstrar 0000,0 kg. Para alterar o valor utilize as
funções <, >,  ou  (Teclas Zero, Tara, F1 e F respectivamente);
4 – Confirme o valor programado pressionando a tecla ENTRA;
5 – O display demonstrará em seguida a mensagem "2.SP1" (Primeiro corte);
6 – Pressione a tecla ENTRA e programe o valor desejado para o primeiro corte. Ex.: Caso
deseje que sua máquina efetue o corte com 23 kg, programe aqui o valor 0002,0 kg. Neste
caso ocorrerá o corte 2 kg antes de atingir os 25 kg desejados. Para a alteração do valor utilize
as funções <, >,  ou  (Teclas Zero, Tara, F1 e F respectivamente);
7 – Confirme o valor inserido pressionando a tecla ENTRA;
8 – O display demonstrará em seguida a mensagem "3.SP2" (Segundo corte - Ajuste fino);
9 – Este parâmetro se programado em 0000,0 kg não vai ter influência alguma nos demais
programados. Caso este seja alterado, irá descontar proporcionalmente o valor do peso final
programado em "1.Final". Ex.: Um saco que deveria sair com 25 kg está passando com 25,3
kg. Para corrigir esta diferença de 0,3 kg, insira o valor 0000,3 kg no parâmetro "3.SP2" que
este vai corrigir o erro de pesagem decorrente do processo;
10 – Para alterar este parâmetro (se necessário) utilize as funções <, >,  ou  (Teclas Zero,
Tara, F1 e F respectivamente);
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12 – A programação dos cortes está finalizada. Para sair desta tela e voltar ao modo de
pesagem normal clique no botão "ESC".
13 - O display demonstrará em seguida a mensagem "7.ZBand" ( Indica qual o valor que a
balança está vazia);
14- Pressione a tecla ENTRA e programe o valor desejado para determinar uma tolerância de
peso na balança, que indique que a mesma esteja vazia. Ex.: Caso deseje programar uma
tolerância de 0000,3kg indicando que a balança esteja vazia a partir deste valor, programe
aqui o valor 0000,3 kg. Neste caso ocorrerá que abaixo deste valor o indicador envia um sinal
informando que balança está vazia Para a alteração do valor utilize as funções <, >,  ou 
(Teclas Zero, Tara, F1 e F respectivamente);
16 - Para sair desta tela e voltar ao modo de pesagem normal clique no botão "ESC".
5.2.2 – AJUSTE DO SISTEMA DE PESAGEM (CALIBRAÇÃO):
Raramente o sistema de pesagem perde o ajuste de peso. Porém, caso isto venha a ocorrer,
você pode ajustar novamente o mesmo seguindo a sequência abaixo:
1 – Para poder acessar a tela de ajuste (Calibração), a chave de calibração “CAL” localizada na
parte traseira do WT-21 deve estar comutada para a posição “ON” (vide figura abaixo):
Atenção: Antes de proceder nesta etapa, você deverá ter em mãos pesos padrão ou
materiais com valores conhecidos para que a atividade seja feita de forma correta. Caso
tenha alguma dúvida ou não possua estes materiais acione a nossa assistência técnica para
lhe auxiliar no processo.
2 – Com a chave comutada para a posição ON, o display irá demonstrar a seguinte mensagem
"00CCP";
3 – Pressione duas vezes seguidas a tecla F1. Aparecerá no display a mensagem "02 CAL";
4 – Aperte a tecla ENTRA até que apareça no display a mensagem "Zero" (Nesta etapa a
plataforma ou a estrutura devem estar vazias);
5 – Aperte a tecla ENTRA. O sistema de pesagem irá calibrar o peso vazio da estrutura, ou seja,
será a referência de zero do sistema;
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6 – Após ajustar o zero, aparece no display a palavra "Span" (Peso para ajuste). Caso algum
valor tenha sido previamente programado, vai aparecer no display. Caso necessite modificar,
faça a alteração da seguinte maneira: utilize as funções <, >,  ou  (Teclas Zero, Tara, F1 e
F respectivamente) e aloque no display o valor em pesos conhecidos para o ajuste (Ex.: 20,0
kg);
7 – Coloque este valor de peso programado no módulo, sobre a plataforma de pesagem de sua
máquina e aperte a tecla ENTRA. Após finalizar o processo o indicador retornar a mensagem
"02 CAL" no display;
8 – Retorne a chave de calibração (parte traseira do módulo) para a posição inicial. O display
do indicador vai demonstrar a mensagem "End" sinalizando que o ajuste foi finalizado com
sucesso;
9 – Você verá uma contagem regressiva no display iniciando em "99999" e finalizando em
"00000" e em seguida aparecerá o valor do peso no display. O processo está pronto e sua
máquina pode ser usada normalmente.
Atenção: É recomendável o uso de pesos padrão na execução desta atividade. Um ou

dois pesos formando ao todo 20 kg, por exemplo, já é o suficiente para a realização do
ajuste de pesagem. Porém se você não tiver um peso padrão propriamente dito, você
poderá pesar um material qualquer em outra balança calibrada, e utilizar o mesmo como
referência.
5.3 – CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMÁVEL (C.L.P)
A ensacadeira por gravidade vem equipada com um C.L.P. modelo Clic02 Weg, e que tem
como funções principais controlar os tempos do prendedor de embalagens, do prato expulsor
(opcional) e também realizar a contagem das embalagens produzidas.
Além destas, este realiza outros comandos lógicos necessários ao bom funcionamento do
equipamento.
A figura a seguir dá uma visão geral do C.L.P. e demonstra os botões de comando necessários
à programação.
Para acessar o modo de programação e modificar os parâmetros siga o roteiro a seguir:
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5.3.1 - Tempo de "PRESSURIZAÇÃO DO TANQUE"
- Pressione a tecla ESC para acessar a tela principal
- Irá aparecer o comando T07. Caso apareça outro comando pressione seta para cima  ou
seta para baixo  até visualizar T07
- Para modificar o tempo pressione SEL
- O primeiro dígito do comando de tempo ficará piscando. Ex.: 0010
- Desloque o cursor com as setas para o lado (para avançar use , ou para retornar use )
- Com o cursor posicionado no dígito desejado pressione SEL mais uma vez
- Para alterar e modificar o valor use as teclas de seta para cima  ou seta para baixo . Ex.:
Alterar de 0010 para 0020 e pressione uma vez a tecla seta para cima , alterando o valor de
“1” para “2”. Se o valor que você deseja inserir for menor que o atual pressione seta para
baixo 
- Para gravar o novo valor programado pressione a tecla OK
- Ao final da programação do novo tempo, pressione a tecla ESC para sair deste parâmetro
5.3.2 - Tempo do "PRATO EXPULSOR"
- Irá aparecer o comando T08. Caso apareça outro comando pressione seta para cima  ou
seta para baixo  até visualizar T08
- Para modificar o tempo pressione SEL
- O primeiro dígito do comando de tempo ficará piscando. Ex.: 0020
- Desloque o cursor com as setas para o lado (para avançar use , ou para retornar use )
- Com o cursor posicionado no dígito desejado pressione SEL mais uma vez
- Para alterar e modificar o valor use as teclas de seta para cima  ou seta para baixo . Ex.:
Alterar de 0020 para 0010 e pressione uma vez a tecla seta para baixo , alterando o valor de
“2” para “1”. Se o valor que você deseja inserir for menor que o atual pressione seta para cima

- Para gravar o novo valor programado pressione a tecla OK
- Ao final da programação do novo tempo, pressione a tecla ESC para sair deste parâmetro
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5.3.3 - Contador de Embalagens
- Irá aparecer na tela uma contagem na forma “000000” descrito logo abaixo “Quantidade
Embalagens Produzidas”. Caso apareça outro comando pressione seta para cima  ou seta
para baixo  até visualizar o contador
- Para ressetar (zerar) a contagem basta pressionar a botoeira localizada na parte frontal do
painel e identificada para este fim.
5.4 – RODÍZIOS (opcional)
Opcionalmente se o cliente desejar, a máquina pode ser movimentada de um lado a outro.
Para isto estão disponíveis alguns tipos de rodízios para fixação em trilhos ou para
deslocamento direto no piso.
5.5 – EXPULSOR DA EMBALAGEM
O expulsor da embalagem retira automaticamente a embalagem do bico de enchimento,

podendo lançá-la sobre uma correia transportadora, facilitando a operação do equipamento.
A velocidade de avanço e retorno do prato pode ser regulada no cilindro pneumático através
dos reguladores de vazão posicionados na lateral do cilindro.
O retorno do prato é por tempo e pode ser regulado de acordo com a necessidade do cliente. O
temporizador encontra-se dentro do quadro elétrico.
5.6 - AO INICIAR O EXPEDIENTE
1 Mantenha a balança livre de forças alheias. Verifique se não há acumulo de material em cima
do tanque da pesagem.
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Face superior do tanque
da pesagem.
2 Limpe a peneira da sucção do pó, na ponta do tubo de enchimento.
3 Mantenha o interior do quadro elétrico sempre isento de poeira e material.
4 Verifique se o indicador de pesagem mostra ZERO;
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5.7 – OPERAÇÃO DO EQUIPAMENTO
1 As embalagens deverão ser colocadas no bico obedecendo a um procedimento padrão, ou

seja, sempre na mesma posição, para que a válvula da embalagem não obstrua a boca de
enchimento.
2 As embalagens deverão acomodar o material com uma certa folga. Embalagens apertadas
provocam efeito de contra peso e a ensacadeira não funciona corretamente.
3 Mantenha a porta do quadro elétrico fechada, evitando a entrada de poeira.
4 Dê produção a sua indústria, operando sua máquina com atenção e segurança.
Atenção: Para ajustar os valores de corte, seguir os procedimentos de ajuste que se

encontram no item 5.2.1 deste manual.
5.8 - EMBALAGEM
Para uma correta operação de enchimento, com precisão de pesagem, a embalagem não
deverá ser muito pequena (apertada).
Como regra, o peso deve ser atingido assim que o material atingir o nível do tubo de
enchimento.
Embalagens muito apertadas fazem com que o nível do material encoste na saída do tubo, o
que ocasiona demora no enchimento.
O tamanho da válvula também deve ser adequado ao diâmetro do bico de enchimento. A

embalagem deve entrar com facilidade no bico de enchimento.
Outro ponto importante é verificar se o bico de enchimento ultrapassa a profundidade da

válvula. O ideal é que o bico ultrapasse pelo menos 20 mm a profundidade da válvula.
Caso isso não ocorra, o material será despejado dentro da válvula e provocará vazamentos no
tombamento da embalagem, podendo a embalagem apresentar um peso menor que o
programado.
5.9 - AO TÉRMINO DO EXPEDIENTE
1 Esvaziar a máquina totalmente ensacando o resto de produto acumulado no interior do

equipamento. A limpeza do equipamento pode ser feitos com ar comprimido.
2 Desligar a chave geral que se localiza junto a caixa de comando.
Atenção: Nunca deixe produto dentro da máquina de um dia para outro. Dependendo
do material pode haver compactação ou endurecimento do mesmo.
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6 - MANUTENÇÃO
A ensacadeira digital é um equipamento robusto e de fácil operação, sendo assim não

requer muitas intervenções para manutenção.
Para que o equipamento funcione de maneira adequada, mantendo suas características de

produção e precisão de pesagem dentro dos padrões aceitáveis, é importante a observância de
alguns procedimentos.
6.1 ESTRUTURA
Mantenha a estrutura nivelada e livre de objetos apoiados ao equipamento. Evite o acúmulo de

material sob a estrutura do equipamento.
Ao operar equipamentos móveis próximos a ensacadeira, tenha cuidado para que não ocorram
choques ou batidas. Desalinhamentos provocam imperfeições no funcionamento.
Mantenha a limpeza para que o excesso de material ou poeira não atrapalhe o desempenho do
equipamento.
6.2 QUADRO ELÉTRICO
Os serviços de manutenção ou reparação de defeitos no quadro elétrico devem ser feitos por
profissional da área (eletricista) conforme regulamentado pela NR 10.
Semanalmente:
Aspire a poeira que penetrou no interior do quadro.
Limpe o filtro de ventilação forçada. Se estiver danificado substitua-o.
Verifique o funcionamento do ventilador.
Verifique a eficiência da vedação da porta.
Atenção: Não permita que pessoas não habilitadas acessem o interior do quadro
elétrico. A energia elétrica é perigosa e pode provocar graves acidentes. Para realizar
qualquer serviço no painel, a chave geral deve estar desligada. A manutenção elétrica
somente pode ser executada por profissional habilitado conforme a NR 10.
6.3 SISTEMA PNEUMÁTICO
Para que o sistema pneumático funcione de maneira adequada e seus componentes tenham
uma vida longa, dois procedimentos importantes devem ser observados diariamente:
Verifique o nível de óleo do copinho (lubrifil). Complete se necessário.

Drene a água que se acumula no copinho purgador.
Lubrificante recomendado: Óleo mineral ISO VG-32.
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Atenção: Inspecione periodicamente as tubulações e conexões em busca de
vazamentos. A redução ou perda de pressão prejudica o funcionamento do sistema
pneumático.
6.4 SISTEMA DE PESAGEM
O sistema de pesagem funciona de forma semelhante a uma balança qualquer, e em

condições normais de operação se mantém confiável.
Apenas em ambientes extremamente corrosivos é que observamos a substituição periódica de

seus componentes.
Descargas elétricas e batidas sobre o tanque de pesagem podem danificar a célula de carga ou
os pés de sustentação.
Soldagens próximas a estrutura da ensacadeira podem provocar a queima das células de carga.
De forma alguma realize soldas, utilizando a estrutura da ensacadeira como aterramento.
CELULA DE CARGA
CELULA DE CARGA
Atenção: As células de carga são de fundamental importância para o correto

funcionamento do sistema de pesagem. Jamais submeta estes componentes a choques ou
batidas, sob pena de danificar o sistema de pesagem. Em hipótese alguma desconecte as
células de carga do módulo. Se isto for feito o sistema de pesagem deve ser reajustado
utilizando pesos padrão rastreáveis
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Atenção: Caso ocorra a queima de células de carga devido a descargas ocasionadas por
soldagens na estrutura ou em suas proximidades, a garantia não cobre a substituição
destes componentes. Nosso departamento técnico tem plenas condições de avaliar e
determinar se uma célula foi danificada por excesso de corrente elétrica em função da
soldagem.
6.5 ATUADORES PNEUMÁTICOS
Para que os atuadores pneumáticos funcionem de maneira adequada e tenha sua vida útil
aumentada, é necessário que a rede de ar comprimido forneça ar limpo e seco. Recomenda-se
o uso de ar comprimido com adição de óleo (sistema lubrifil).
Qualidade mínima do ar (recomendada)
Conteúdo de óleo: Limite superior: 5 mg/m3 Limite inferior: 1 mg/m3

Conteúdo de água: Limite superior: 3 ºC Limite inferior: - 20 ºC
Máximo tamanho das partículas de pó: 40 µm
7 – ASSISTÊNCIA TÉCNICA
Ensacadeira
A assistência técnica responsável por todo o equipamento é fornecida diretamente pela fábrica.
Fone: +55 (48) 3445-0054 / +55 (48) 3445-0056
www.estatica-metrologia.com.br e-mail: metrologia@estatica-metrologia.com.br
A assistência técnica ou garantia de sistemas que compõe o equipamento podem ser

solicitadas à fábrica ou diretamente pelo fabricante dos componentes da máquina.
Controlador Lógico Programável (C.L.P.)

A assistência técnica pode ser solicitada a qualquer distribuidor Weg no Brasil.
www.weg.net/br/Contato/Assistencia-Tecnica
Sistema de pesagem
A assistência técnica pode ser solicitada a qualquer distribuidor Weightech no Brasil.
www.weightech.com.br
Sistema pneumático
A assistência técnica poder ser solicitada a qualquer distribuidor Metal Work no Brasil.
www.metalwork.com.br
Ventilador de Canal Lateral

A assistência técnica pode ser solicitada a qualquer distribuidor Busch no Brasil.
www.buschdobrasil.com.br
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7.1 SOLUÇÕES DE PROBLEMAS
Alguns problemas comuns estão listados abaixo. Eventualmente caso algum deles venha a
ocorrer verifique se uma destas sugestões pode eliminar ou minimizar o problema:
SINTOMA CAUSA PROVÁVEL POSSÍVEL SOLUÇÃO

Verifique conexão dos cabos de
Cabo de alimentação desligado.
alimentação.
Equipamento não Verifique o circuito elétrico (disjuntores,
Falta de energia elétrica.
liga fusíveis, etc).
Mau contato na tomada de alimentação. Substitua a tomada de alimentação.
Cabo de alimentação rompido. Substitua o cabo.
Efetue reparos na rede elétrica. Em
Rede elétrica oscilando ou fora das
casos extremos uma rede isolada deverá
especificações.
ser feita para o equipamento.
Produtos ou materiais encostando-se às Retire os produtos ou materiais sob o
Indicação
laterais ou sob a mesa de pesagem. tanque de pesagem.
instável do peso
Corrente forte de ar incidindo Elimine a fonte de ar. Isole a área de
diretamente no tanque de pesagem. pesagem.
Trepidações exageradas no ambiente de Evite gerar trepidação próxima a
trabalho. sistemas de pesagem.
18
8 – PRINCIPAIS PEÇAS DE REPOSIÇÃO
2 3
9
7
12
10
11
19
FABRICANT
ITEM QTD CÓDIGO DESCRIÇÃO
E
1 4 BSPL-50 Células de carga CELLS
CDQ2A40-100 Cilindro compacto 40x100 - Rosca
2 2 SMC
DCMZ macho
3 1 CD85N25-80CB Cilindro ISO 25X80MM SMC
4 1 AN900-20 Silenciador serie AN900 SMC
5 2 -- Mangote flexível 2" Delupo
6 1 SB200D2 Bomba de vácuo BUSCH

CDQ2A40- Cilindro compacto 40X100 - rosca
7 2 SMC
100DCMZ macho 50x100
8 1 WAFER-10" Válvula tipo wafer 10" GENEBRE
9 1 ACT-200 Atuador pneumático ACETREG
10 1 EM-200A Exaustor 220/380 Trif. 60HZ ESTATICA
11 1 CD55B80-80M Cilindro compacto rosca macho 80x80 SMC
12 1 02.09.011 Tubo de enchimento ESTATICA
20
9 – GARANTIA
Todo o equipamento tem garantia de 1 (um) ano, contado a partir da data de emissão da nota
fiscal.
A Estatica não cobra mão de obra para atendimentos em garantia, porém os custos de
deslocamento e estadia são por conta do cliente.
Não está prevista a substituição de componentes em garantia decorrentes da má utilização do

equipamento ou desgaste normal das peças.
Os ajustes além da garantia ou execução de outros serviços serão negociados à parte, assim
como a cobrança irá ocorrer nos casos em que a assistência técnica for acionada para
atendimento e for constatado que o problema é decorrência de mau uso, inobservância das
instruções de operação ou outros problemas de ordem técnica que não tem haver com o
adequado funcionamento do equipamento.
Jamais modifique o equipamento sem consulta prévia à fábrica. Não efetue soldagem próxima
as células de carga e não use a estrutura do equipamento como aterramento para máquinas
de solda.
Durante o período de garantia nenhuma modificação deverá ser feita na estrutura sem o
consentimento e autorização por escrito da Estatica.
Atenção Qualquer alteração efetuada no equipamento pelo cliente sem comunicar o

fato e sem a devida autorização da fábrica, irá ocasionar a perda da garantia.
21
10 – CONSIDERAÇÕES FINAIS
A ensacadeira quando em desuso, deve estar com a chave geral desligada e deve permanecer
vazia, evitando-se assim emperramentos por compactação do material.
Caso esta fique em desuso por longos períodos, recomenda-se que seja enlonada para evitar o
acúmulo de poeira e outros materiais sobre o equipamento.
Conservar sempre limpas as faces externas do tanque superior (pesagem).
Qualquer serviço de limpeza deve ser feito somente com a máquina desligada.
Atenção A ESTATICA não se responsabiliza por acidentes ocorridos caso este cuidado
não tenha sido tomado.
Jamais opere a ensacadeira com a porta do painel elétrico aberta.
Para paradas involuntárias deve ser acionado o botão desliga ou a chave geral localizada na
porta do painel elétrico.
22
11 – REVISÕES DO MANUAL
Revisão Data Alterações

00 Nov/2013 - Emissão original.
01 Jul/2014 - Inclusão dos itens 6.5.1 e 6.5.2.
02 Ago/2014 - Inclusão do Item 12. Anexo A.
03 Fev/2017 - Alteração dos Itens 5.1, 5.2, 5.3, e 8
23
12 – ANEXOS
23

Manual ESB Weightech - 0657 - FERRARI

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Ensacadeira Digital de Sopro

(Sistema de Pesagem Weightech)

Revisão: 03, Fev/2017

5.1 Ciclo de Operação 7

8 PRINCIPAIS PEÇAS DE REPOSIÇÃO 18

Nosso objetivo é o de oferecer-lhes a máxima satisfação com sua ensacadeira, felicitando-lhes

Devido ao contínuo desenvolvimento industrial e tecnológico a Estatica reserva-se o direito de

A observação atenta deste manual garantirá o bom funcionamento e a conservação prolongada

Dentro do quadro de comando encontra-se um envelope lacrado, contendo os seguintes

GRATOS PELA ATENÇÃO

Departamento de Projetos / Assistência Técnica

Cliente: AGRICOLA FERRARI

Ventilador de Canal Lateral

Esta máquina ensaca e pesa automaticamente.

A sua concepção é simples, mas de grande desempenho e funcionalidade.

Todos os componentes da máquina foram projetados e construídos, visando facilidade na

Para atingir a precisão de ensaque, a ensacadeira é dotada de célula de carga e indicador de

Este sistema confere ao equipamento precisão, confiabilidade e evita conferência das

O sistema eletrônico da balança não perde a calibração em condições normais de operação e

O projeto mecânico da balança foi exaustivamente estudado, desenvolvido e testado.

A ensacadeira supera a precisão estabelecida na legislação em vigor (Portaria INMETRO n° 140,

O acionamento da ensacadeira é feito através de um botão (Liga) ou sensor magnético, na cor

Atenção: Inspecione cuidadosamente a máquina antes de desmontar a embalagem.

Na remoção da embalagem, tenha cuidado para não danificar as partes integrantes da

A caixa de comandos localiza-se na lateral da máquina.

Nesta caixa, externamente, encontra-se a chave geral.

Os acionamentos de liga e desliga encontram-se junto à caixa do display.

5.1 - CICLO DE OPERAÇÃO

1 Ligar a chave geral da máquina localizado na porta do painel elétrico e aguardar o

2 Posicionar a embalagem (saco valvulado) e acionar a máquina através do botão (Liga)

3 O motor do soprador é ligado e entra em funcionamento, liberando todo o ar para a

4 A operação de ensaque está terminada quando o prato expulsa a embalagem

6 Caso ocorra algum problema ou falta de alimentação da ensacadeira e fique uma

Atenção: Jamais coloque as mãos em qualquer componente em movimento da

5.2 – CONFIGURAÇÕES DO INDICADOR WEIGHTECH WT-21

5.2.1 – ALTERAÇÕES DOS CORTES DE PESAGEM:

Para alteração do peso ou corte de funcionamento, realize os seguintes passos:

1 – Aperte a tecla F por 2 segundos;

5.2.2 – AJUSTE DO SISTEMA DE PESAGEM (CALIBRAÇÃO):

Atenção: É recomendável o uso de pesos padrão na execução desta atividade. Um ou

5.3 – CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMÁVEL (C.L.P)

Para acessar o modo de programação e modificar os parâmetros siga o roteiro a seguir:

- Pressione a tecla ESC para acessar a tela principal

- Para modificar o tempo pressione SEL

- O primeiro dígito do comando de tempo ficará piscando. Ex.: 0010

- Para gravar o novo valor programado pressione a tecla OK

5.3.2 - Tempo do "PRATO EXPULSOR"

- Pressione a tecla ESC para acessar a tela principal

seta para baixo  até visualizar T08

- Para modificar o tempo pressione SEL

- O primeiro dígito do comando de tempo ficará piscando. Ex.: 0020

- Para gravar o novo valor programado pressione a tecla OK

- Pressione a tecla ESC para acessar a tela principal

5.4 – RODÍZIOS (opcional)

Opcionalmente se o cliente desejar, a máquina pode ser movimentada de um lado a outro.

5.5 – EXPULSOR DA EMBALAGEM

O expulsor da embalagem retira automaticamente a embalagem do bico de enchimento,

5.6 - AO INICIAR O EXPEDIENTE

2 Limpe a peneira da sucção do pó, na ponta do tubo de enchimento.

3 Mantenha o interior do quadro elétrico sempre isento de poeira e material.

4 Verifique se o indicador de pesagem mostra ZERO;

1 As embalagens deverão ser colocadas no bico obedecendo a um procedimento padrão, ou

3 Mantenha a porta do quadro elétrico fechada, evitando a entrada de poeira.

4 Dê produção a sua indústria, operando sua máquina com atenção e segurança.