ARMAZENAMENTO DE GRÃOS

Prof. Ariston Alves Afonso

Eng. Agrônomo, MSc;
Eng. de Segurança do Trabalho;
Especialista em Educação Ambiental
Afonso.ariston@gmail.com
HISTÓRIA

Por milhares de anos o homem utilizou como forma

de conservar grãos de trigo:

- escavações em pedras, seladas com argila;

- potes de barro;
- escavações em solo argiloso revestidos de capim;
HISTÓRIA
 Silos
HISTÓRIA

Neste ambiente hermético, sem oxigênio,

que foi consumido pela respiração da
semente, e com produção de CO2, insetos
e fungos não se desenvolviam e os grãos
se conservavam muito bem.
Colheita

É feita manualmente ou mecanizada

Colheita
Mecanizada, com colheitadeira automotriz
Colheita
Recepção

Consiste no:

- recebimento;
- pesagem e;
-classificação dos grãos.
Recepção

Vista da Recepção de uma unidade armazenadora

Recepção

Pesagem da carga
 Recepção
 Medir a Umidade(%)
Recepção

Moega de recepção do secador.

Recepção

 Moega com grade

Recepção
A classificação consiste em determinar:

- a umidade (%); e
-% de impurezas contidas na massa de
grãos.
Recepção
•Impurezas
Recepção
Com base nesses dados decide-se se o lote recém
chegado deve:

- passar primeiramente pela pré-limpeza;

- ser submetido à secagem imediata ou
- seguir para limpeza, classificação e
aprimoramento.
Beneficiamento
É uma etapa importante para a manutenção da
qualidade do produto colhido;

- melhorar a aparência e a pureza;

- protegê-los contra pragas e doenças.
Beneficiamento

•Compreende as seguintes etapas:

• pré-limpeza;
• secagem;
• limpeza e;
•classificação.
Beneficiamento
Pré-limpeza

Depende da % de impurezas e visa remover:

• torrões;
• pedregulhos
• insetos;
• folhas verdes e talos;
• palhas e;
•sementes de plantas daninhas.
Beneficiamento

Máquina de pré-limpeza
Beneficiamento
Secagem:

•Consiste na operação de retirada da umidade dos grãos

•Atenção especial deve ser dada:

• ao teor de umidade do produto; e

• à temperatura da massa dos grãos durante o processo
de secagem.
Visa evitar prejuízos como:
- descasques e trincamentos.
Beneficiamento

- Secagem

- Grãos com teor de umidade elevado:

- a secagem deve ser iniciada com temperatura do ar
abaixo de 70°C.
- - A secagem deve ser feita imediatamente após a colheita ou, no
máximo, em 24 horas.
Beneficiamento

Secadores de Grãos
Secadores operam em regime contínuo de
secagem, com fluxo de ar atravessando a coluna de
grãos.

Em sua torre de secagem os dutos estão dispostos

de forma horizontal paralela e com aberturas
alternadas para a entrada e saída do ar.
Beneficiamento
Secadores de Grãos

O ar aquecido quando succionado é conduzido

através do difusor de entrada e forçado a cruzar
a massa de grãos, que vem descendo pelo
espaço formado entre os dutos, ocorrendo aí, a
retirada de umidade dos grãos.
Secador
Beneficiamento
Alimentação e Descarga

 Na alimentação utiliza-se

elevador metálico de canecas;

 Para a descarga,
transportador helicoidal ou
transportador de corrente.
 Beneficiamento

Fornalha

Normalmente utiliza lenha como

combustível e produz calor e
fagulhas, representando o ponto
de maior risco de incêndios e
explosões
Secador
Beneficiamento
Secadores de Grãos
 Beneficiamento
Secagem

Em pequenas propriedades, pode-se também usar a

secagem natural expondo o produto ao sol.

Para que a secagem seja uniforme, deve-se fazer a

remoção do arroz a cada hora.
Limpeza
A operação de limpeza é realizada pela
máquina de ar e peneira,
-o funcionamento é similar ao da máquina de
pré-limpeza,
- porém com mais recursos para separar
impurezas não eliminadas na pré-limpeza.
Limpeza

Máquina de ar e peneira.
Limpeza

Conjunto de peneiras.
 Classificação

O produto, após a limpeza, quando

necessário, deve ser conduzido às
máquinas de classificação, que fazem o
acabamento e o aprimoramento final
Eliminam impurezas não removidas nas
máquinas de pré-limpeza e de ar e peneira.
Classificação

 Na Classificação usa-se Cilindros alveolados ou trieur

 separam os grãos/sementes quebrados e

descascados que não tenham sido separados na MAP.

•trieur
Classificação
Mesa densimétrica ou de gavidade

- classifica por peso específico;

- separa os grãos mais leves e de baixa
qualidade;

A disposição da mesa de gravidade na unidade

beneficiadora deve ser de tal modo que fique
sempre no final da linha de beneficiamento.
Classificação

Mesa de gravidade ou densimétrica.

Classificação
Armazenamento
Armazenamento
Para o armazenamento seguro, o teor de
umidade deve estar ao redor de 13%.

Para manter essa umidade do grão (equilíbrio

higroscópico), o produto deve ser
armazenado sob umidade relativa do ar ao
redor de 60% e temperatura de 27ºC.
Armazenamento
 Equilíbrio higroscópico

 É a relação dinâmica entre a pressão de vapor

do ar ambiente e a da semente ou grão, que

representa a igualdade de razão de
transferência de água, em forma de vapor, do
grão para o ambiente ou vice-versa.
Armazenamento
 Umidade relativa

 É a quantidade de vapor de água contido no

ar, medido em porcentagem em relação ao

máximo de vapor que aquele ambiente pode
conter (saturação).
Armazenamento

O armazenamento a granel
pode ser feito em tulhas ou
silos.
Armazenamento
Em silos, recomenda-se carregá-los quando os grãos
estiverem resfriados, e mantê-los sob temperaturas
mais baixas possíveis - máximo de 18ºC - por
aeração, com o objetivo de remover ou distribuir a
umidade e calor acumulados.
Armazenamento
A granel

Silo armazenador a granel.

Armazenamento
 Silos a granel
Armazenamento

•Silos a granel
Armazenamento a Granel
Armazenamento a Granel
Armazenamento

Embalagem

O produto limpo, seco ou classificado,

quando destinado à semeadura, deve ser
embalado em sacos de papel valvulado ou
de polipropileno,
Armazenamento
 Embalagem
Armazenamento
Para o armazenamento em sacaria, chamado de
convencional, deve-se:

-manter boa ventilação nas pilhas;

-boa circulação do ar também por baixo das pilhas;

- os sacos devem ser dispostos em estrados de madeira.

Armazenamento

SISTEMAS DE AERAÇÃO

Dimensionados para diversas finalidades:

- conservação;
- secagem com ar natural;
- secagem com temperatura e umidade
controlada;
-secagem-aeração.
Armazenamento
Aeração/Termometria
Armazenamento
Descarga

- Consiste na operação de retirada do produto

armazenado;
- Para produtos a granel, usa-se dispositivos
automatizados.
Armazenamento
Controle de Pragas e Doenças

No Brasil, as perdas aproximam-se de 10% da

produção anual, somente por danos causados por
pragas de grãos armazenados.

Os principais agentes são insetos;

Controle de Pragas
Controle de Pragas

Gorgulho do Arroz
Controle de Pragas
Controle de Pragas
Controle de Pragas
Controle de Pragas
Fumigação:

Geralmente utilizam-se produtos à base de fosfina na forma de

comprimidos (0,6 g) e de pastilhas (3 g).

Em silos horizontais ou graneleiros recomenda-se a introdução dos

comprimidos na massa de grãos, por meio de uma sonda, cobrindo-se
com lona de plástico.

O tempo de permanência do grão sob a ação de gases deve ser de, no

mínimo, cinco dias.
Controle de Pragas
Fumigação
Controle de Pragas

O produto deve ser manuseado por pessoas

treinadas e equipadas com máscaras e luvas,
pois a fosfina é altamente tóxica e pode levar a
morte.
Em caso de novas infestações, a operação
deve ser repetida.
Controle de Pragas
Controle de Pragas
 Quando necessário, pode ser

complementado com inseticidas, como,

por exemplo, deltametrina 25 CE e
malation 500 CE,

 Vale lembrar que o operador nunca deve

trabalhar sozinho.
Controle de Pragas