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Processos de Usinagem
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Classificação dos processos de usinagem:
Usinagem
Usinagem
Convencional
Não
Convencional
Obtenção da Acabamento
convencional
forma da forma
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Parâmetros de corte
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Brunimento
Limagem Lixamento Retificação Lapidação Tamboreamento
Polimento
Processo mecânico de usinagem destinado à fabricação de peças com o auxílio de uma ou mais
ferramentas monocortantes.
No torneamento a peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina e a ferramenta se
translada simultaneamente segundo uma trajetória coplanar com o referido eixo.
Geralmente produz peças do tipo sólido de revolução.
HISTÓRICO
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Evolução do Processo
HISTÓRICO
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Evolução do Processo
Principais Movimentos do Processo
A. Movimento de corte
B. Movimento de avanço longitudinal
C. Movimento de avanço transversal Vídeo 14
A
Variando os movimentos, a posição e o
formato da ferramenta é possível realizar
uma grande variedade de operações
B C
Sistema de Torre porta-ferramenta
Eixo-árvore
fixação da Contra-ponta
peça Peça
Cabeçote
fixo Guias
Carro transversal
Fuso
Carro longitudinal Vara
Estrutura
Freio
Freio
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Tornos CNC
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São geralmente feitas de aço Possuem uma haste feita de aço e o
rápido que é um aço com inserto responsável pelo corte do
elementos de liga, tais como: V,
Cr, Mo, W, etc. material.
Estes elementos formam Os insertos podem ser de vários
carbonetos que aumentam a materiais, tais como: metal duro
dureza da ferramenta e a sua (com ou sem recobrimento), cermet,
resistência ao desgaste. cerâmico, CBN ou Diamante.
Podem possuir recobrimento (TiC, Alta performance e baixo tempo de
TiN) ou não.
setup.
Tipos de ferramentas
Torneamento de desbaste Torneamento de acabamento
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Faceamento
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Sangramento Axial
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Perfilamento Recartilhamento
Rosqueamento Vídeo 54
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A. Movimento de corte
B. Movimento de avanço
A
B
Furação em cheio
▪ Processo de furação destinado à abertura de um furo
cilíndrico numa peça, removendo todo o material
compreendido no volume do furo final, na forma de
cavaco.
Furação com pré-furo
▪ Processo de furação destinado à abertura de um furo
cilíndrico numa peça pré-furada.
Furação profunda
▪ A furação profunda significa usinar furos dez vezes mais
profundos que o diâmetro do furo (L/D ≥ 10).
▪ Neste caso há a necessidade de ferramenta e máquina
especial para realizar essa tarefa.
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Furação escalonada
▪ Processo de furação destinado à obtenção de um furo
com dois ou mais diâmetros, simultaneamente.
Furação de centro
▪ Processo de furação destinado à obtenção de furos de
centro, que tem por objetivo facilitar a fixação da peça
para operações posteriores.
▪ No torneamento, para fixação da peça com contra ponta,
é exigido o furo de centro.
▪ A ferramenta usada é a broca de centrar.
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Tipos de Furadeiras
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Roscamento em torno e roscadeira :
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Roscamento manual:
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Introdução Parâmetros
Histórico
de corte Vídeo 83
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Fresadora Renânia
Fresadora Fellows
Fresadoras CNC Vídeo 86 Vídeo 87 Vídeo 88 Vídeo 89 Vídeo 90
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1. faceamento 8. cortes
2. fresamento de cantos a 90o 9. fresamento c/ altos avanços
3. fresamento de perfis 10. fresamento de mergulho
4. fresamento de cavidades 11. fresamento de rampa
5. fresamento de canais 12. interpolação helicoidal
6. tornofresamento 13. interpolação circular
7. fresamento de roscas 14. fresamento trocoidal
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Vídeo 98
Vamos pesquisar um
pouco mais sobre
Fresamento!
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Ferramenta: Lixa
Máquina equivalente: Lixadeira
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