Polymobil - III 2

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POLIMÓBIL III
SP
Instruções de serviço
do número de série. 3.000
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Doutor
Impressão nº: RXB8-115.061.02.01.02 inglês. Data Geral: 10h95
Substitui: ligado
0-2 Revisão
Capítulo Página Revisão
todos todos 01
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antes de tentar procedimentos de instalação ou serviço.
POLIMÓBIL III RXB8-115.061.02 Rev. Página 2 de 4 Siemens AG

CS PS 24 Soluções Médicas
Conteúdo 0-3
Página
1 _______Pré-requisitos __________________________________________________ 1 - 1
Texto especialmente marcado. . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . ... . . . ... .1-1

Documentos necessários. . . . . . . ... . . . ... . . . . . . . . . .... . . . . . .1-1
Ferramentas e instrumentos de medição necessários. . . . . . . . . . . . . .... . . . . . .1-1
Notas de segurança e medidas de proteção. . . . . . . . . ... . . . . . . . . . ... .1-2
Substituição de parafusos danificados ou ausentes. . . . . . . . ... . . . ... . . . . . . . .1-3
Limpeza. . . . . . . . . . . . . ... . . . ... . . . ... . . . ... . . . ... .1-3
2 _______Teste com a unidade em condições operacionais________________________ 2-1
Teste de alta tensão com detector de radiação. . . . . . . . . . . . .... . . . . . .2-1
3 _______Mensagens de erro ________________________________________________ 3 - 1
Existem três tipos de erros: . ... . . . ... . . . . . . . . . . ... . . . ...3-1
4 _______Notas sobre solução de problemas _______________________________________

4-1
Verificação da tensão da linha, fusíveis e LEDs. ... . . . ... . . . ... . . . ... .4-1
Verificação das tensões de alimentação . . . . . . . . ... . . . ... . . . ... . . . . . . .4-6
Verificação da tensão do circuito intermediário. . ... . . . ... . . . ... . . . . . . .4-8
Verificação da frequência máxima do inversor principal. . . . ... . . . .... . . . ...4-9
Medição de corrente oscilante. . . . . . . . . . . .... . . . . . . . . . . . . 4 - 10
Verificação do kVNOM e kVACT de alta tensão . . . . . . . . . . . . .... . . . . . 4 - 12
Verificando a corrente do filamento e do tubo. . . . . . . . . . ... . . . ... . . . . . 4 - 13
Configurando a frequência máxima do filamento. . . . . . . . . ... . . . ... . . . . . 4 - 15
Verificando a corrente do tubo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 16
Verificação da kV e da corrente do tubo (IR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 17
Verificando os valores de mAs. . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . .... . . . . . 4 - 18
Ajustando o mAs . . ... . . . ... . . . ... . . . ... . . . ... . . . . . . 4 - 19
Alinhando o campo de luz com o campo de radiação. . . . . . . . . . . . . .... . . . . . 4 - 20
Verificação e reajuste do contrapeso . ... . . . ... . . . ... . . . . . 4 - 23
Reajuste do contrapeso com acessórios acoplados . . . . . ... . . . . . . 4 - 23
Verificação dos elementos de controle no colimador. . . . . . . . . . .... . . . . . 4 - 24
5 _______Substituindo componentes importantes _________________________________ 5 - 1
Substituindo o tanque único. . . . . . . . . . ... . . . ... . . . ... . . . ... .5-1

Substituindo o colimador. . . . . ... . . . . . . . . . . ... . . . ... . . . ...5-2
Substituindo a lâmpada do localizador de feixe de luz. . . . . . . . . ... . . . ... . . . ... .5-3
Substituindo o rodízio. . . . . . . . . . . . . ... . . . ... . . . ... . . . ... .5-5
Siemens AG RXB8-115.061.02 Rev. Página 3 de 4 POLIMÓBIL III

Soluções Médicas CS PS 24
0-4 Conteúdo
Página
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Pré-requisitos 1 1-1
Texto especialmente marcado 1
AVISO Todos os textos marcados com "Aviso" contêm informações sobre

perigos potenciais para a saúde ou a vida.
CUIDADO Todos os textos marcados como "Cuidado!" contêm informações

sobre perigos potenciais e medidas a serem tomadas para evitá-los.
OBSERVAÇÃO Todos os textos marcados como "Nota:" contêm informações

adicionais sobre a etapa do procedimento a seguir. Pretende esclarecer
a etapa ou indicar formas de evitar problemas previsíveis.
Documentos necessários 1
• Diagrama de fiação X038I

• Descrição das funções RXB8-115.041.02...
Ferramentas e instrumentos de medição necessários 1
• Ferramentas de serviço usuais
• Multímetro digital:
Fluke 8060A 97 02 101 Y4290
• Osciloscópio de armazenamento de 2 canais:
Tektronik Tipo 2232 97 02 234 Y3155
• mAs meter 81 60 400 RE999
• Fio terra de proteção e corrente de fuga
testador: testador de segurança BENDER 97 06 979 Y0526
• Detector de radiação 96 60 754 RE999
Consulte INFORMAÇÕES DE VELOCIDADE 93/91
CUIDADO Durante a operação do osciloscópio, a conexão do fio terra de

proteção no cabo de alimentação não deve ser interrompida sob
nenhuma circunstância.
Para medições onde loops de terra que possam estar presentes
possam prejudicar o resultado da medição, use o amplificador TEK e
o acessório de disparo.

1-2 Pré-requisitos
Notas de segurança e medidas de proteção 1
CUIDADO • Ao realizar trabalhos e testes, o seguinte deve ser

observado:
- as notas de segurança específicas do produto contidas no documento,
- as notas de segurança RA0-000.012.40... no Registro 2 do
Arquivo POLYMOBIL III,
- e as notas gerais de segurança contidas no Registro 2 do TI
encadernador.
• Após o sistema ter sido desligado, uma tensão CC de aprox.

300 V são aplicados ao inversor principal.
No D920 o LED amarelo V35 acende.
Dentro de aprox. 1,5 minutos a tensão cai para aprox. 12 V;
O LED V35 apaga-se.
• As verificações e ajustes que devem ser realizados com a radiação ligada

estão marcados com o símbolo Ao realizar
procedimentos de trabalho marcados com este símbolo, é necessário
usar roupas de proteção contra radiação.
• Conecte o POLYMOBIL III somente a uma fonte de alimentação (tomada elétrica) que
atenda aos padrões da VDE 0107 ou aos padrões locais usuais.
• Antes de trabalhar no POLYMOBIL III aberto, desligue a unidade com o interruptor de alimentação na posição
painel de controle e desconecte o cabo de alimentação.
• Antes de retirar ou inserir placas, desligue o gerador; ao fazer isso, observe os regulamentos ESD.

Pré-requisitos 1-3
Substituindo parafusos danificados ou ausentes 1
• Parafusos danificados ou faltantes só devem ser substituídos por parafusos de aço conforme especificado nos
desenhos de instalação que estejam em conformidade com DIN 267 e tenham a resistência à tração especificada.
CUIDADO Todos os parafusos Allen devem ter uma classificação de resistência à tração de 8,8.
Limpeza 1
• A unidade deve estar sempre desligada ou desconectada antes da limpeza.
• Use apenas água ou uma mistura morna de um produto de limpeza doméstico diluído em água para limpar
a unidade.
• Não utilize solventes abrasivos ou orgânicos ou agentes de limpeza que contenham solventes, como gasolina
utilizada para fins de limpeza, álcool ou tira-nódoas. Não borrife água na unidade.
• Para mais informações, consulte as Instruções de Operação "Limpeza/Desinfecção".

1-4 Pré-requisitos

Teste com a unidade em condições operacionais 2

2-1
Figura 1
Teste de alta tensão com detector de radiação 2
PERCEBER A amplitude pode ser diferente para cada detector.
• POLIMÓBIL LIGADO
• Conecte o detector de radiação ao osciloscópio e coloque-o no caminho do feixe do

POLYMOBIL III (ver Fig. 1).
• Coloque o interruptor deslizante no detector de radiação na faixa de medição 1 (1 ponto visível).
• Defina um SID de 40 cm e colime no detector de radiação com o localizador de luz

(Figura 1).
• Acione as exposições de verificação usando os dados de exposição especificados nos oscilogramas (consulte
Figura 2).
Siemens AG RXB8-115.061.02 Rev. Pagina 1 de 2 POLIMÓBIL III

2-2 Teste com a unidade em condições operacionais

Mensagens de erro 3 3-1
Existem três tipos de erros: 3
Os seguintes códigos de erro são mostrados no display de kV ou mAs no painel de controle.
Erro de inicialização
90... Erro de soma de verificação da EPROM
95... Erro no circuito IHnom

96... Erro no circuito mAnom
97... Erro no circuito kVnom
Erro de espera:
03... IHact < IHstby
04... IHact > IHstby
05... kVact < > 0
06... mAact < > 0
09... Alta pressão no tanque
Erro de exposição:
11... Curto-circuito do inversor
12... kVmáx
13... Imax
14... kVact < kVnom
15... mAact < mAnom
16... mAact > mAnom
17... tempo máximo de exposição
18... exposição não concluída
Siemens AG RXB8-115.061.02 Rev. Pagina 1 de 2 POLIMÓBIL III

3-2 Mensagens de erro
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Notas sobre solução de problemas 4 4-1
Em caso de erros que prejudiquem a radiografia, realize as seguintes verificações.
Verificando a tensão da linha, fusíveis e LEDs 4
a) Verificação da tensão da linha
• Meça a tensão de alimentação no local, na tomada de segurança, usando o multímetro digital.
PERCEBER Para tensões > 240 V CA, consulte as instruções de inicialização

RXB8-115.034.02... capítulo 3.
• Conecte o plugue de alimentação do POLYMOBIL na tomada de segurança.
PERCEBER Se o POLYMOBIL não puder ser ligado embora o plugue de alimentação e a tensão de
alimentação tenham sido conectados, o disjuntor de sobrecorrente F1 pode ter
respondido (disjuntor automático
1/Fig. 1)
• POLIMÓBIL DESLIGADO.

4-2 Notas sobre solução de problemas
Figura 1
b) Verificando os fusíveis
• Verificação do disjuntor de sobrecorrente:

- Afrouxe o parafuso manual e o terminal do fio terra de proteção e retire a caixa de distribuição
fora do compartimento da fita.
- Verifique se o disjuntor de sobrecorrente F1 (1/Fig. 1) respondeu e, em caso afirmativo, desbloqueie-o.
Valor do fusível: 15 A

Notas sobre solução de problemas 4-3
D920 (X038I-92D)
• Verificando os fusíveis no D920
Afrouxe os 4 parafusos Allen (2/Fig.1, chave de 4 mm) e remova a tampa.
Verifique os seguintes fusíveis:
F1 2 ÀS Fechando circuito
F2 2 ÀS Fechando circuito
F3 0,25 AT T1 secundário
F5 4 ÀS O filamento gira
F6 3.2 AT 24 V / Controle do inversor principal
F7 10h Localizador de feixe de luz

D920 (X038I-92D)
c) Verificando os LEDs no D910 e D920

Após a inicialização, os dados padrão de 60 kV e 10 mAs são exibidos.
PERCEBER Com uma tensão de alimentação de 110 V, o LED V12 (verde) acende no
D910.
Operação em espera
• No D920 os seguintes LEDs estão acesos:
V40 (amarelo) + 24V

V39 (amarelo) Filamento
V41 (amarelo) E/0 (LIGADO/DESLIGADO)
V35 (amarelo) + 300 V tensão do circuito intermediário

D910 (X038I-91E)
Preparação ATIVADA
• Além disso, V13 (verde) acende no D910.
Acionar uma exposição
• Além disso, os seguintes LEDs acendem no D910:
Exposição V15 (verde)

V18 (verde) SS
Visor de radiação V28 (amarelo)
Mensagem de erro
• V16 (vermelho) acende no D910.

D920 (X038I-92D)
Verificando as tensões de alimentação 4
• Quando o sistema é ligado, os relés HR e K1 no D920 acionam e alimentam o

transformador T1, a fonte de alimentação M6 e o circuito intermediário com tensão de linha.
• Meça a tensão de alimentação de 24 V com o multímetro digital no D920 em MP "+ 24 V" e
"0V"..
Tensão medida aprox. 28,2 V Tolerância ± 5 V
• Meça a alimentação de tensão do circuito do filamento no capacitor eletrolítico

C46 em +/- em D920.
Tensão medida
em modo stand-by aprox. 18,5V Tolerância ± 4 V
com preparação aprox. 16,4 V Tolerância ± 3 V

D910 (X038I-91E)
• Meça as tensões de alimentação no D910.X3.
+ 5 V em X3.4 e X3.1 (0 V) Tolerância ± 0,5 V

+15 V em X3,5 e X3,6 (0 V) Tolerância ± 1 V
- 15 V em X3.7 e X3.6 (0 V) Tolerância ± 1 V

Verificando a tensão do circuito intermediário 4
CUIDADO No D111 é aplicada uma tensão de circuito intermediário

de ... até 350 V!
Durante a operação do osciloscópio, a conexão do fio terra de

proteção no cabo de alimentação não deve ser interrompida sob
nenhuma circunstância.
Para medições onde loops de terra que possam estar presentes
possam prejudicar o resultado da medição, use o amplificador TEK
e o acessório de disparo.
• Conecte o osciloscópio ou multímetro digital ao D111.R1 e R2.
D111 (X038I-111B)
• Dependendo da tensão de alimentação, um valor entre 250...350 V DC deve ser medido

com o multímetro digital.
Procedimento de carga e descarga
NÓS
RH
retransmissão
retransmissão
SOBRE DESLIGADO

Verificando a frequência máxima do inversor principal 4
• POLIMÓBIL DESLIGADO
• Ponte aberta "S1" no D920 (solda).
• Conecte o osciloscópio no D910 ao MP "REG" e "GND".
• Desencadear a exposição.
PERCEBER - Err 15 é exibido.

- Sem radiação.
100
Fmáx = 10 kHz
Tmin = 100 µs Tolerância: + 0 µs / - 5 µs
• Ajuste a frequência máxima do inversor principal com o potenciômetro P2 para D910

(X028I-91E).
• Conectar o jumper "S1" no D920 (solda).

4 - 10 Notas sobre solução de problemas
Medição de corrente oscilante 4
• Conecte o osciloscópio no D920 ao MP "Is" e "GND".
PERCEBER Transformador de corrente integrado.

1V 50A
• Acione a exposição com valores padrão de 60 kV, 10 mAs.
Inversor principal ok
• Durante o aumento de kV
1 V 50 A
• Após o aumento de kV
1 V 50 A

Notas sobre solução de problemas 4 - 11
Caso de erro
Apenas uma diagonal é disparada.
1 V 50 A

Verificando o kVNOM e kVACT de alta tensão 4
• Conecte o osciloscópio no D910 ao MP "kVS" (valor nominal de 1 V 20 kV) e "kV" (valor real de
1 V 10 kV) e "GND" (X038I-6).
• Acionar uma exposição com os valores padrão de 60 kV; 10 mAs.

Verificando a corrente do filamento e do tubo 4
Corrente de filamento
• Conecte o osciloscópio no D910 ao MP "IHS" (NOMINAL), "IH" (ACTUAL), "Eu" (REAL)

E "GND".
Depois de aprox. 7 segundos, a corrente do filamento em espera é ativada.
• Acione uma exposição com os valores padrão 60 kV, 10 mAs.
IHS
ELES
SOBRE / DESLIGADO
POLIMÓBIL LIGADO
Espera
Nominal o filamento circula
saída de valor SOBRE

IHS
ELES
Aguarde filamento
atual
EU
Filamento de exposição
EU
atual

Configurando a frequência máxima do filamento 4
• Remova o fusível F5 no D920.
• Conecte o osciloscópio no D910 ao MP "CAL" e "GND".

AVISO Err 3 é exibido.
• Usando P3, defina a frequência máxima do filamento no D910 (100 kHz 10 µs)

Verificando a corrente do tubo 4
• Conecte o osciloscópio no D910 ao MP "IRS" (NOMINAL), "IR" (ACTUAL) e "GND".

• Acione uma exposição com os valores padrão 60 kV, 10 mAs.
Receita Federal

Verificando o kV e a corrente do tubo (IR) 4
• Conecte o osciloscópio no D910 ao MP "kV", "IR" e "GND".
• Acione a exposição com os valores padrão 60 kV, 10 mAs.
kV
kV
Resposta transitória prolongada
PERCEBER
A resposta transitória da corrente do tubo pode ser definida com
P1 no D910.

Figura 2
Verificando os valores de mAs 4
• Remova os 4 parafusos Allen (chave de 3 mm) da tampa do tanque único e retire o

tampa (Fig. 2).
• Remova o jumper ”mA+ / mA -” no tanque único.

• Conecte o medidor mAs às tomadas ”mA + / mA -” (X038I-5/5).
• Acione as seguintes exposições:
Configuração no painel de controle valores mAs válidos
40 kV, 200 mAs 195 ... 205 mAs
66 kV, 100 mAs 97 ... 103 mAs
90 kV, 1 mAs 1,0 ... 1,3 mAs
”
• Remova o medidor mAs e reinsira o jumper no tanque único em ”mA+ / mA - • .
Reinstale a tampa do tanque único.

Ajustando o mAs 4
• Desconecte o plugue X2 do D910.
• Estabelecer conexão (jumper) do contato de encaixe X2.5 (lateral da placa) ao MP "P5 VR"
em D910.
• Estabeleça a conexão (jumper) do contato de encaixe X2.6 (lateral da placa) ao MP "GND" no

D910.
• Conecte o osciloscópio do D910 ao MP "F1" e "GND" (1 V 3,2 kHz).

AVISO Err 6 é exibido.
1 V 3,2 kHz
5 V 16 kHz
62,5 µs
• Ajuste com potenciômetro P7 no D910 (ajuste para 16 kHz)

Comprimento
Marcação
Marcação lateral
Figura 3
Alinhando o campo de luz com o campo de radiação 4
Sequência operacional:
• Carregue um cassete de 24 cm x 30 cm ou 10”x 12” com filme e coloque-o sobre uma mesa ou similar
base.
• Usando uma fita métrica, defina um SID vertical de 100 cm ou 40” para a borda superior do
cassete.
• Usando os botões de controle, defina um formato de 18 cm x 24 cm ou 8”x 10.
• Ligue o localizador luminoso e alinhe o cassete.
• Coloque marcações radiopacas (por exemplo, arruelas, moedas) no cassete, conforme mostrado na Fig. 3.
Anexe uma arruela como marcação lateral.
• Acione uma exposição (60 kV, 10mAs) e revele o filme.
• Utilizando uma caneta hidrográfica à prova d'água, escreva os seguintes dados no filme revelado.
- Definir SID
- Tamanho do filme
- Tamanho do campo de radiação

A1
Filme
Campo de luz
X2 X1
Campo de radiação
A2
Figura 4
Avaliação:
• Meça os desvios entre as bordas do campo de luz e as bordas do campo de radiação em todos os quatro lados
(X1,X2,Y1, Y2) conforme mostrado na Fig. 4.
• Determine os desvios totais na direção X e Y (ignore os sinais +/-).
• Tanto o desvio de comprimento ( ÿ Y) como o desvio de largura ( ÿ X) devem ser inferiores a 1,6 cm.

Figura 5 Figura 6
• Se o desvio for maior, afrouxe ligeiramente os 4 parafusos Allen (setas/Fig. 5/Fig. 6) e

mova o colimador de acordo.
Em seguida, aperte novamente os parafusos do colimador (setas/Fig. 5/Fig.6).
• Repita a verificação e, se necessário, ajuste novamente o colimador até que o desvio

entre o campo de luz e o campo de radiação esteja dentro da tolerância admissível
(< 1,6 cm).

1
2
Figura 7 Figura 8
Verificando e reajustando o contrapeso 4
• Destrave o braço de suporte (1/Fig. 7) e solte o botão giratório (2/Fig. 7).

Sem quaisquer acessórios anexados, o braço de suporte deve ser fácil de mover em toda a amplitude
de movimento e parar em qualquer posição.
Reajustando o contrapeso com acessórios anexados 4
Se o braço de suporte não parar em nenhuma posição com os acessórios acoplados, reajuste a tensão
da mola do contrapeso.
• Retire a tampa (3/Fig. 7) do suporte.

• Solte completamente o freio adicional no braço de suporte (2/Fig. 7).
• Mova o braço de suporte para a posição horizontal.
• Aperte o parafuso com uma chave de garfo de 17mm (4/Fig. 8).
Ajuste a tensão da mola para que o braço de suporte fique equilibrado na posição horizontal, ou
seja, as forças necessárias para levantar e baixar a unidade do tubo sejam iguais.

8
6
Figura 9 Figura 10
Verificando os elementos de controle no colimador 4
• Verifique o localizador do feixe de luz operado tanto no painel de controle quanto no colimador.
Para isso, pressione o botão (6/Fig. 10 ou 7/Fig. 9),
a lâmpada do localizador de feixe de luz acende por 20 s ± 1 s.
• Verifique se o diafragma de ranhura dupla pode ser girado ± 45°.
• Verifique se o ajuste do formato (lâminas) é fácil e suave girando o colimador

botões de ajuste (8/Fig. 9).

Substituindo componentes importantes 5

5-1
2
3
Figura 1
Substituindo o tanque único 5
Para substituir o tanque único, remova-o do suporte móvel da seguinte forma:
• Mova o sistema de braço para a posição mais baixa e verifique se o travamento de segurança (pino 1/Fig. 1)
se envolveu.
O suporte não pode mais ser movido para cima.
• Aperte o botão giratório (3/Fig. 1).
• Afrouxe o anel roscado e retire o conector do tanque único.
• Utilizando uma chave Allen de 8 mm, solte os dois parafusos do suporte (2/Fig. 1) aprox. dois
voltas.
• Levante o tanque único verticalmente e coloque-o sobre uma base macia.
• Retire o colimador (ver capítulo 5, página 2).
• Instale o novo tanque único na ordem inversa.
• Verifique o alinhamento do campo de luz com o campo de radiação e ajuste se necessário. (veja "Alinhando o
campo de luz para o campo de radiação").

5-2 Substituindo componentes importantes
Figura 2 Figura 3
Substituindo o colimador 5
Em caso de danos, o colimador deverá ser substituído completamente.
Proceda conforme descrito a seguir:
• Desaperte dois parafusos (5/Fig. 3) e retire o painel traseiro.

• Marque os 5 cabos de conexão do colimador e desconecte-os.
• Retire os dois parafusos de ambos os lados (6/Fig. 3) da tampa superior.
• Rode os dois manípulos (8/Fig. 4) para a sua posição final e retire-os.

• Retire o painel frontal depois de desapertar os dois parafusos (7/Fig. 4).
Cuidado: O painel frontal está conectado ao colimador através de cabos (9/Fig. 5).
• Remova o colimador após afrouxar os quatro parafusos Allen (setas /Fig. 2/Fig. 3).
NOTA: CUIDADO: Segure o colimador.

Levante a tampa superior e retire o cabo de conexão através da caixa.
• Fixe o novo colimador, fixe-o com os quatro parafusos (setas /Fig. 2/Fig. 3) e centralize
isto.
• Conecte os cabos de conexão e aparafuse o painel traseiro.

• Verifique a concordância entre o campo de luz e radiação e faça ajustes, se necessário
(ver “Concordância entre campo de luz e radiação”).

Substituindo componentes importantes 5-3
9 10
7 8 11
Figura 4 Figura 5
Substituindo a lâmpada do localizador de feixe de luz 5
• A lâmpada localizadora do feixe de luz de reposição está localizada abaixo da bandeja
do cassete. • Rode ambos os botões (8/Fig. 4) até à posição final e retire-os.
• Retirar o painel frontal depois de desapertar ambos os parafusos (7/Fig. 4) .

Cuidado: O painel frontal está conectado ao colimador através de cabos (9/Fig. 5).
• Afrouxe ambos os parafusos (10/Fig. 5) e desparafuse o suporte do suporte da temperatura
trocar).
• Retire a lâmpada defeituosa (11/Fig. 5) e substitua-a por uma lâmpada nova.
NOTA: CUIDADO:
Não toque no envelope de vidro com os dedos desprotegidos.
• Aparafuse o suporte e o painel frontal.
• Ajuste ambos os botões e aperte-os.

12
Figura 6
PERCEBER A tensão da lâmpada localizadora do feixe de luz pode ser ajustada

na resistência R6 (12/Fig. 6).
A tensão na lâmpada deve ser 11,5 V ± 0,2 V.
• Verifique o funcionamento da lâmpada localizadora do feixe de luz.

Substituindo componentes importantes 5-5
Figura 7
Substituindo o rodízio 5
Portanto:
1 Solte apenas os parafusos Allen à direita e à esquerda (largura da chave 2,5 mm)!
2 Mova o eixo hexagonal para trás
3 Remova o pedal
4 Remova os parafusos allen (tamanho da chave 6 mm)
5 Remova o rodízio.
6 Coloque os orifícios roscados do novo rodízio na posição

• Instale o novo rodízio na ordem inversa.
• Verifique as posições dos pedais (consulte as instruções de operação)
TD RX 6/ Friedrich
TD RX 1 / Kern R.
TDU 3 / Feno



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Polymobil - III 2

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POLIMÓBIL III RXB8-115.061.02 Rev. Página 2 de 4 Siemens AG

Texto especialmente marcado. . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . ... . . . ... .1-1

2 _______Teste com a unidade em condições operacionais________________________ 2-1

Teste de alta tensão com detector de radiação. . . . . . . . . . . . .... . . . . . .2-1

3 _______Mensagens de erro ________________________________________________ 3 - 1

Existem três tipos de erros: . ... . . . ... . . . . . . . . . . ... . . . ...3-1

4 _______Notas sobre solução de problemas _______________________________________

5 _______Substituindo componentes importantes _________________________________ 5 - 1

Substituindo o tanque único. . . . . . . . . . ... . . . ... . . . ... . . . ... .5-1

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Texto especialmente marcado 1

AVISO Todos os textos marcados com "Aviso" contêm informações sobre

CUIDADO Todos os textos marcados como "Cuidado!" contêm informações

OBSERVAÇÃO Todos os textos marcados como "Nota:" contêm informações

• Diagrama de fiação X038I

Ferramentas e instrumentos de medição necessários 1

• Ferramentas de serviço usuais

CUIDADO Durante a operação do osciloscópio, a conexão do fio terra de

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Notas de segurança e medidas de proteção 1

CUIDADO • Ao realizar trabalhos e testes, o seguinte deve ser

• Após o sistema ter sido desligado, uma tensão CC de aprox.

• As verificações e ajustes que devem ser realizados com a radiação ligada

POLIMÓBIL III RXB8-115.061.02 Rev. Página 2 de 4 Siemens AG

Substituindo parafusos danificados ou ausentes 1

• A unidade deve estar sempre desligada ou desconectada antes da limpeza.

• Para mais informações, consulte as Instruções de Operação "Limpeza/Desinfecção".

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POLIMÓBIL III RXB8-115.061.02 Rev. Página 4 de 4 Siemens AG

Teste com a unidade em condições operacionais 2

Teste de alta tensão com detector de radiação 2

PERCEBER A amplitude pode ser diferente para cada detector.

• Conecte o detector de radiação ao osciloscópio e coloque-o no caminho do feixe do

• Coloque o interruptor deslizante no detector de radiação na faixa de medição 1 (1 ponto visível).

• Defina um SID de 40 cm e colime no detector de radiação com o localizador de luz

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2-2 Teste com a unidade em condições operacionais

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Mensagens de erro 3 3-1

Existem três tipos de erros: 3

Os seguintes códigos de erro são mostrados no display de kV ou mAs no painel de controle.

90... Erro de soma de verificação da EPROM

95... Erro no circuito IHnom

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3-2 Mensagens de erro

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Notas sobre solução de problemas 4 4-1

Em caso de erros que prejudiquem a radiografia, realize as seguintes verificações.

Verificando a tensão da linha, fusíveis e LEDs 4

a) Verificação da tensão da linha

• Meça a tensão de alimentação no local, na tomada de segurança, usando o multímetro digital.

PERCEBER Para tensões > 240 V CA, consulte as instruções de inicialização

• Conecte o plugue de alimentação do POLYMOBIL na tomada de segurança.

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4-2 Notas sobre solução de problemas

• Verificação do disjuntor de sobrecorrente:

2 _Teste com a unidade em condições operacionais__________________ 2-1

3 _Mensagens de erro __________________________________________ 3 - 1

4 _Notas sobre solução de problemas _________________________________

5 _Substituindo componentes importantes ___________________________ 5 - 1