SAMANTHA VIEIRA BORGES PACHECO

FABRICAÇÃO DE MATERIAIS CERÂMICOS

NITERÓI - RJ
2023
 SUMÁRIO

INTRODUÇÃO:..............................................................................................................3
1. Principais Características das Cerâmicas:............................................................4
2. Classificação das Cerâmicas:..................................................................................4
2.1. Cerâmica Vermelha............................................................................................4
2.2. Cerâmica Branca:...............................................................................................5
2.3. Materiais de Revestimento ou Placas Cerâmicas:.............................................6
2.4. Materiais Refratários..........................................................................................6
2.5. Isolantes Térmicos:.............................................................................................7
2.6. Fritas e Corantes:...............................................................................................7
2.7. Abrasivos:...........................................................................................................8
2.8. Vidros..................................................................................................................8
2.9. Cimentícios:........................................................................................................9
2.10. Argilosos:........................................................................................................9
3. Processo de Fabricação dos Polímeros:................................................................10
8. Impactos Ambientais da Cerâmica:.....................................................................11
9. Reciclagem de Cerâmicos:.....................................................................................12
REFERÊNCIAS:...........................................................................................................13
 3

INTRODUÇÃO:

A cerâmica é um dos materiais manufaturados de registros mais antigos,

anteriores a 20.000 anos a.C., encontradas por arqueólogos na Checoslováquia e na
região do Japão. Além disso, nas culturas babilônicas e assírias também há objetos
feitos a partir da argila cozida, em texturas de alto brilho dadas com o uso de óxidos
metálicos, conforme se realiza até os dias de hoje. No Brasil, também foram
encontradas peças antigas, na Amazônia, porém em formas mais rudimentares.
O uso da argila para produzir objetos desde a antiguidade não ocorreu por acaso,
mas sim pela sua capacidade de ser misturada à água, sob certas proporções, e ser
moldada e endurecida pelo aquecimento, permitindo sua utilização para diversos fins,
como armazenagem e decoração.
Após a Segunda Guerra Mundial, essa área se desenvolveu com mais avidez,
trazendo uma redução nos preços dos objetos e, consequentemente, tornando o material
mais acessível à população.
Os cerâmicos são materiais de natureza inorgânica, sólida e não-metálica,
colocados sob elevadas temperaturas. Quimicamente, normalmente são compostos de
óxidos metálicos, podendo conter também estruturas iônicas.
Existem algumas propriedades interessantes desse material, como a alta dureza,
que compreende à capacidade de um material resistir à deformação plástica, e o fato de
serem bons isolantes térmicos e elétricos. Por outro lado, uma desvantagem é que são
materiais frágeis, pois ao sofrerem ações de uma força, podem sofrer trincas que, ao se
propagarem, podem ocasionar fraturas. Um exemplo disso, é quando um elemento vidro
cai no chão, partindo-se.
Sem muito aprofundamento, as cerâmicas podem ser classificadas em dois
grupos:
 Cerâmica tradicional: usada em revestimentos, como azulejos, tijolos e vasos
para cultivo;
 4

 Cerâmica avançada: materiais de engenharia, obtidos por meio de uma matéria

prima mais purificada, que pode ser a mesma a dar origem à cerâmica
tradicional, porém em um estado de maior pureza, como tijolos refratários,
utilizados em fornos.
A figura a seguir apresenta alguns exemplos de cerâmicos:

Figura 1 – Materiais Cerâmicos.

1. Principais Características das Cerâmicas:

Os materiais cerâmicos possuem diversas características destacáveis, estando

algumas listadas a seguir:
 Possuem alto ponto de fusão;
 Em geral, são bons isolantes térmicos e elétricos;
 Normalmente, são duros e frágeis;
 Alta dureza;
 Resistência à abrasão;
 Baixa tenacidade e baixa ductilidade.

2. Classificação das Cerâmicas:

2.1. Cerâmica Vermelha:

Materiais de cor avermelhada, empregados na construção civil, como tijolos e

lajes; utensílios de uso doméstico e adorno.
 5

Figura 2 – Exemplo de Cerâmica Vermelha.

2.2. Cerâmica Branca:

É um grupo vasto, composto por materiais de corpo branco e recobertos por uma
camada de vido transparente, agrupados dessa forma pela massa, que pode ser
necessária, tanto por razões estéticas, quanto técnicas. Com a vinda de vidrados
opacificados, muitos produtos deste grupo passaram a ser fabricados, sem prejuízos de
suas características, com matérias-primas de determinado grau de impureza,
responsáveis pela coloração. O grupo é dividido em:

 Louça sanitária;
 Louça de mesa;
 Isoladores elétricos para alta e baixa tensão;
 Cerâmica artística;
 Cerâmica térmica, com fins diversos, como químico, elétrico, término e
mecânico.

Figura 3 – Exemplo de Cerâmica Branca.

 6

2.3. Materiais de Revestimento ou Placas Cerâmicas:

Materiais em formato de placas utilizados na construção civil para revestimento

de paredes, piscinas, pisos e bancadas.

Figura 4 – Exemplo de Materiais de Revestimento.

2.4. Materiais Refratários:

Cerâmicos que possuem a capacidade de suportar temperaturas muito elevadas

em condições específicas de processo e de operação de equipamentos industriais, que,
no geral, envolvem ataques químicos e também esforços mecânicos, além de variações
bruscas de temperatura, entre outras solicitações.

Para que sejam capazes de aguentar tais solicitações, desenvolveram-se diversos

tipos de produtos, a partir de diversas matérias-primas ou da mistura delas. Assim, os
produtos refratários podem ser classificados, tanto com relação à matéria-prima,
quanto com relação ao componente químico principal, como: silicoso, sílico-
aluminoso, aluminoso, etc.

Figura 5 – Materiais Refratários.

 7

2.5. Isolantes Térmicos:

Os isolantes térmicos são materiais que contêm uma estrutura que dificulta a
dissipação do calor. Os cerâmicos isolantes térmicos podem ser classificados da
seguinte forma:
 Isolantes térmicos refratários: enquadram-se também nos materiais
refratários;
 Isolantes térmicos e não refratários: dependendo da composição, podem
ser usados em locais com temperaturas inferiores a 800 ºC, que são
obtidos a partir de matérias-primas e processos diferentes dos térmicos
refratários;
 Fibras ou lãs cerâmicas com características semelhantes às citadas no item
anterior, que, dependendo do tipo, podem chegar a temperaturas mais
elevadas de utilização (cerca de 2000 ºC).

Figura 6 – Isolantes Térmicos.

2.6. Fritas e Corantes:

Os dois produtos são matérias-primas para diversos segmentos cerâmicos que

requerem certos acabamentos.
A frita, ou vidrado fritado, é um vidro moído, fabricado em indústrias
especializadas, por meio da fusão da mistura de diferentes matérias-primas. Ele é
aplicado na superfície do corpo cerâmico que, depois da queima, começa a adquirir
aspecto vítreo. O intuito desse acabamento é aumentar a resistência mecânica do
material, tornar a peça impermeável e aprimorar a estética.
Já os corantes, são formados de pigmentos inorgânicos sintéticos e óxidos puros, a
partir da mistura de óxidos ou de seus compostos. Por fim, os corantes são adicionados
em compostos cerâmicos ou esmaltes, dando-lhes cor.
 8

Figura 7 – Exemplo de Corantes.

2.7. Abrasivos:

São cerâmicos que possuem propriedades abrasivas, ou seja, utilizados para

desgaste, polimento ou cortes de outros materiais. Esses cerâmicos são muito
utilizados em processos industriais.

Figura 8 – Exemplo de Abrasivos.

2.8. Vidros:
 9

Produto inorgânico obtido por meio da fusão, que, após resfriado de forma
controlada, adquire rigidez. Normalmente, são misturas de vários óxidos.

Figura 9 – Exemplo de Vidros.

2.9. Cimentícios:

Cerâmicos feitos com o uso de cimento e agregados.

Figura 10 – Exemplo de Cimentícios.

2.10. Argilosos:

Cerâmicos compostos de argila e outros minerais.

 10

Figura 11 – Exemplo de Argilosos.

3. Processo de Fabricação dos Polímeros:

O processo de fabricação da cerâmica passa por diversas etapas, sendo as principais:

moagem, dosagem, conformação, secagem sintetização e acabamento. A seguir, serão
detalhadas as etapas do processo produtivo desse material:
1. Fresamento: nessa etapa, os fabricantes dão um formato pré-determinado à
matéria-prima, modificando-a por subestágios, como destruição, compressão
e impacto;
2. Dosagem: o material cerâmico é composto por meio de um acúmulo de
materiais, de acordo com o método de preparação da cerâmica pré-
determinado;
3. Mistura: os ingredientes cerâmicos são homogeneizados, ou seja,
transformados em lamas, misturando-os com água e aditivos líquidos;
4. Formação: após a base ter sido prepara, inicia-se, de fato, a fabricação dos
produtos cerâmicos, utilizando quaisquer processos de conformação, como,
por exemplo, prensagem, extrusão, moldagem por injeção, e slip casting,
definidos a seguir:
 Prensagem: consiste na conformação, por meio de compactação,
de um pó granulado contido no interior de uma matriz rígida ou
de um molde flexível, fazendo uso de pressão;
 Moldagem por injeção: a cerâmica em pó se mistura a um agente
ligante e é injetada em um molde. A mistura é aquecida para que
o agente ligante derreta e as partículas de cerâmica se unam.
 Extrusão: a massa tem sua passagem forçada pela matriz,
adquirindo o formato desejado.
 Slip casting: uma espécie de fundição de molde, que funciona
bem com a produção de massa de loucas sanitárias, paredes finas
e formas complexas.
5. Secagem: a peça cerâmica é completamente seca e a peça encontra-se recém-
formada.
 11

6. Sinterização: nesse processo, a peça é colocada em um forno ou chaminé

extremamente quente. No seu interior, a cerâmica se fortalece à medida que
seus óxidos se ligam. Esse processo forma ligações iônicas, covalentes e a
estrutura cristalina da cerâmica.
7. Processos Secundários: a finalização e acabamento da peça cerâmica, que
pode ocorrer com o uso de processos secundários, como: usinagem,
polimento, corte, retificação ou polimento.
Apesar de terem sido apresentados os processos gerais de fabricação dos
cerâmicos, a sequência de processamento pode variar de acordo com o tipo de cerâmico,
como é mostrado na figura abaixo:

Figura 12 – Sequência de Processamento dos Cerâmicos.

Existem diversos processos de conformação que podem ser aplicados no

processo de formação de cerâmicos, como:
 Torneamento: rotação da massa e moldagem manual ou automatizada da
cerâmica em questão, como vasos e pratos;
 Extrusão: massa é formada através de um molde para formar uma coluna
contínua, que pode ser cortada de acordo com o comprimento desejado.
Usada para fabricar, por exemplo, tijolos;
 Colagem: moldes de gesso que sugam o excesso de água, permitindo,
assim, a obtenção de peças grandes.

8. Impactos Ambientais da Cerâmica:

A cerâmica e seu processo produtivo podem causar alguns impactos ao ser humano
e à natureza, como:
 Doenças ocupacionais (silicose);
 Acidentes de corte;
 12

 Extração de recursos naturais, que são usados como matéria-prima;

 Agravamento do efeito estufa, pois cerca de 5% do CO2 mundial é proveniente
da indústria do cimento.

9. Reciclagem de Cerâmicos:

A reciclagem dos materiais é valorizada quando o mercado possui demanda e

quando as legislações auxiliam nesse processo. No caso dos cerâmicos, reciclá-los é
considerado difícil, uma vez que são produtos, em geral, duráveis, que possuem diversas
composições, a sucata tem pouco valor de mercado e o reaproveitamento energético não
é viável.
Apesar da dificuldade, há alguns casos em que há excesso de matéria-prima, como
embalagens de vidro e resíduos de construção civil. No entanto, isso não diminui a
dificuldade de se reciclar os cerâmicos. Alguns empecilhos são:
 Vidros: diversidade de composições, a matéria-prima é considerada barata e
o formato de sucata, em cacos, complica a separação;
 Argilosos: a sinterização desses cerâmicos é irreversível.
 Cimentícios: a hidratação realizada na obra é irreversível.
Apesar das dificuldades apresentadas, os cerâmicos descartados podem ser
reciclados da seguinte forma:
 Vidros: fusão;
 Argilosos: se o resíduo for gerado antes da sinterização, é possível
realizar moagem e mistura com matéria-prima. Caso tenha sido gerado
após a sinterização, pode-se realizar moagem e utilização como carga,
agregados, etc.
 Cimentícios: se o resíduo for gerado antes da hidratação, pode-se realizar
moagem e mistura com matéria-prima virgem. Caso tenha sido gerado
após a sinterização, pode-se realizar moagem e utilização como carga,
agregados, etc.
Em geral, reutilizar os produtos cerâmicos é a melhor opção, justamente porque
esses materiais nem sempre podem ser reciclados e, mesmo que possam, sua reciclagem
não possui muito valor agregado. A reutilização pode ser feita de diferentes formas. Na
cultura japonesa, por exemplo, peças quebradas sofrem reparação com utilização de
mistura e laca e pó de mica dourada, em uma prática denominada kintsukuroi, que
incentiva a aceitação do imperfeito e as marcas de um objeto já utilizado.
Em caso de não poder ser reutilizada, é importante que a cerâmica seja embalada
de forma correta ao ser descartada ou enviada para a reciclagem, a fim de evitar
acidentes e de separá-la dos demais materiais. Por exemplo, se a cerâmica estiver em
formato de cacos pequenos, pode-se usar uma garrafa PET para embalá-las.
 13

REFERÊNCIAS:

[1] Cerâmica. Infoescola. Disponível em:

<https://www.infoescola.com/materiais/ceramica/> Acesso em: 29 nov. 2023.

[2] Engenharia de Superfícies. Slideshare. Disponível em:

<https://pt.slideshare.net/Engenharia.de.Superficies/apresentacao-cic> Acesso em: 29
nov. 2023.

[3] Cerâmicas: Definições e Classes. Sistemas EEL. Disponível em:

<https://sistemas.eel.usp.br/docentes/arquivos/1922320/LOM3073/P1-2-
Introducao.pdf> Acesso em: 29 nov. 2023.

[4] Processos de Fabricação da Cerâmica Avançada. MACEA. Disponível em:

<https://www.macea.com.br/noticias/processos-na-fabricacao-de-ceramica-avancada>
Acesso em: 29 nov. 2023.

[5] Reciclagem de Cerâmicas. UNESP. Disponível em:

<https://www.sorocaba.unesp.br/Home/Graduacao/EngenhariaAmbiental/SandroD.Man
cini/6-ceramicasreciclagem.pdf> Acesso em: 29 nov. 2023.