Universidade Federal do Piauí

Bacharelado em Engenharia Mecânica

Sistema de bombeamento Industrial.

Componente:
Jonas de Oliveira Silva

Professor :
Helio de Paula Barbosa

TERESINA-PI,
Maio/2017
Sumário
1 Resumo 2

2 Introdução 3

3 Calculo dos diâmetros econômicos. 4

4 Cálculo das velocidades econômicas. 5

5 Cálculo da altura manométrica. 5

5.1 Cálculo das perdas de carga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

6 Escolha das bombas. 7

7 Curvas característica das instalações. 10

8 Encontrando o ponto de operação. 11

9 Análise de cavitação. 12

10 Conclusão. 15

11 Referências Bibliográficas. 17

1
 1 Resumo

Esse trabalho tem como propósito o dimensionamento de um sistema de bombeamento para abaste-
cimento industrial com necessidade de vazão horária de 360m³. Nele será determinado os valores
de diâmetro econômico, altura manométrica, além de selecionar bomba e potência adequadas para o
sistema, demonstrando seu ponto de operação e a possível presença de cavitação.

2
2 Introdução
Em uma operação normal de bombeamento consiste em fornecer energia ao líquido para que possa
executar o trabalho representado pelo deslocamento de seu peso entre duas posições a serem conside-
radas, vencendo as resistências que se apresentam em seu percurso (Archibald, 1997, p.56.).
Para esse projeto em questão alguns pontos importantes são informados, como:
· Altura estática de sucção = 3 m;
· Altura estática de recalque = 15 m;
· L da sucção = 4 m;
· L do recalque = 25 m;
·M aterial = f.f (ε = 0, 30mm);
·v = 10−6 m/s;
·Q = 360m3 /h
· pa = 1 atm;
· T= 25°C

Acessórios na sucção:
· Válvula de pé e crivo;
·Curva 90◦ .

Acessórios no recalque:
· Válvula de retenção;
·Registro de gaveta;
·2 × Curva 90◦ ;
· Saída da canalização.

3
3 Calculo dos diâmetros econômicos.
Primeira proposta.
Para o cálculo dos diâmetros econômicos usaremos do método das velocidades econômicas:
r
4Q
D=
πv

·D → Diâmetro;
·Q → Vazão;
·v → Velocidade.

Figura 1 – Tabela de velocidades recomendadas.

Transformando a vazão de 360m³/h em 0,1m³/s, e usando uma velocidade recomendada de 3 m/s

( de acordo com a tabela acima), temos como resultado um valor de D = 0,2061013 m, sendo que
para sucção usamos o comercial imediatamente maior teremos então Ds = 250 mm e para valores de
recalque o imediatamente inferior Dr = 200 mm (Dados retirados da tabela na figura 2.).
Segunda proposta.
Para os cálculos da segunda proposta serão utilizados seguintes valores de diâmetros econômicos
Ds = 200 mm e Dr = 150 mm (Dados retirados da tabela na figura 2.), sendo eles imediatamente inferior
ao da primeira proposta.

4
 Figura 2 – Tabela de diâmetros comerciais e comprimentos equivalentes.

4 Cálculo das velocidades econômicas.

Para calcular o valor da velocidade de escoamento para recalque e sucção usa-se a equação Vr/s =
4Q
2 π,
Dr/s
com os valores e diâmetros econômicos especificados anteriormente para cada proposta. Subs-
4∗0,1
tituindo os valores para a primeira proposta temos Vr1 = 0,22 π
= 3,1831 m/s (Velocidade no recalque)
4∗0,1
e Vs1 = 0,252 π
= 2,0372m/s (Velocidade na sucção). Para a segunda proposta as velocidades de sucção
4∗0,1 4∗0,1
e recalque são respectivamente Vr2 = 0,152 π
= 5,658 m/s e Vs2 = 0,22 π
= 3,1831 m/s . Com os valo-
res anteriormente calculados podemos definir agora os números de Reynolds para recalque e sucção
Vr/s Dr/s 2,0372∗0,25 3,1831∗0,2
pela fórmula Re = γ
, sendo Res1 = 10−6
= 509300 e Rer1 = 10−6
= 636620 na primeira
proposta,e para a segunda Res2 = 3,1831∗0,2
10−6
= 636620 e Rer2 = 5,658∗0,15
10−6
= 849000.

5 Cálculo da altura manométrica.

5.1 Cálculo das perdas de carga.

Para o cálculo da perda de carga optou-se nesse projeto pelo uso da Fórmula de Darcy-Weissbach
LV 2 0,25
∆H = f D 2g
, sendo que f =   2 tendo como resultados fs1 = 0, 02117298 e fr1 =
5,74
log 3,7Dε + −0,9
r/s Re
0, 02218614 para a primeira proposta, e fs2 = 0,02218614 e fr2 = 0,023721128. Em seguida calculamos
então pelo método dos comprimentos equivalentes o valor equivalente em m de cada um dos acessórios
de recalque e sucção:

5
 Primeira proposta
Recalque (D = 0,2 m).
⇒ Válvula de retenção (Tipo pesado)→ 25m.
⇒ Registro de gaveta → 1,4 m.
⇒ 2 × curva 90◦ → 6,6 m.
⇒ Saída da canalização → 6m.
Sendo assim o comprimento equivalente Lequ = 39m, substituindo na fórmula da perda de carga
obtemos para recalque ∆Hr = 3, 666345m
Sucção (D = 0,25).
⇒Válvula de pé e crivo → 65m;
⇒ Curva 90◦ → 4,1m.
Sendo assim o comprimento equivalente Lequ = 69, 1m, substituindo na fórmula da perda de carga
obtemos para sucção ∆Hs = 1, 309567m.
Por fim somamos os valores de perda de carga de recalque e sucção tendo como resultado ∆HT =
4, 975912m. Agora pode-se calcular o valor da altura manométrica:

Hman = Hos + Hor + ∆HT

· Hos → Altura estática de sucção.

· Hor → Altura estática de recalque.
· ∆HT → Perdas de carga.
Como resultado obtemos Hman = 22, 975912m.
Segunda proposta
Recalque (D = 0,15 m).
⇒ Válvula de retenção (Tipo pesado)→ 19,3m.
⇒ Registro de gaveta → 1,1 m.
⇒ 2 × curva 90◦ → 5 m.
⇒ Saída da canalização → 5 m.
Sendo assim o comprimento equivalente Lequ = 30, 4m, substituindo na fórmula da perda de carga
obtemos para recalque ∆Hr = 14, 305m
Sucção (D = 0,2 m).
⇒Válvula de pé e crivo → 52m;
⇒ Curva 90◦ → 3,3m.
Sendo assim o comprimento equivalente Lequ = 55, 3m, substituindo na fórmula da perda de carga
obtemos para sucção ∆Hs = 3, 3971m.

6
 Por fim somamos os valores de perda de carga de recalque e sucção tendo como resultado ∆HT =
17, 7021m. Agora pode-se calcular o valor da altura manométrica:

Hman = Hos + Hor + ∆HT

· Hos → Altura estática de sucção.

· Hor → Altura estática de recalque.
· ∆HT → Perdas de carga.
Como resultado obtemos Hman = 35, 7021m.

6 Escolha das bombas.

Analisando o catálogo da KSB abaixo podemos escolher à melhor bomba para o sistema, em cada
um dos casos propostos.

Figura 3 – Gráficos de bombas KSB. Fonte: Catálogo KSB

Com os valores de Vazão(Q) e Altura Manométrica(Hman ) determinados podemos analisar, na

figura 3, que a bomba escolhida para o primeiro caso foi a MEGANORM, 125 - 250 (tamanho da
abertura para a tubulação – classe da bomba).
· Rotação nominal de 1750 rpm.
· Motor elétrico (60Hz ).

7
 Figura 4 – H(Altura Manométrica), NPSHM, P(Potência).

Analisando os gráficos acima, direcionados a essa bomba, podemos afirmar que para uma vazão de
Q = 360m3 /h e uma altura manométrica de 22,9759m teremos:
· Diâmetro do rotor de 258mm;
· Rendimento entre 82,5% e 85%;
· Potencia de aproximadamente 36hp;
· N P SHr = 3,3m.

8
 Da figura 4 podemos retirar a curva correspondente a bomba escolhida, para um diâmetro de rotor
de 258mm.Usando a ferramenta digital Web Plot Digitalizer, podemos plotar a curva característica da
bomba a seguir:

Figura 5 – Curva Característica da bomba, primeiro caso.

Para o segundo caso teremos uma associação de bombas, que para uma altura manométrica de
35,7021m, as bombas escolhidas serão duas KSB Meganorm 125 - 315 (tamanho da abertura para a
tubulação – classe da bomba).
· Rotação nominal de 1750 rpm.
· Motor elétrico (60Hz ).

Figura 6 – H(Altura Manométrica), NPSH, P(Potência).

9
 · Diâmetro do rotor de 293mm;
· Rendimento de 76,5% e 79%;
· Potencia de aproximadamente 42 Hp;
· N P SHr = 2,1m.
Da figura 6 podemos retirar a curva correspondente a bomba escolhida, para um diâmetro de rotor
de 293mm.Usando a ferramenta digital Web Plot Digitalizer, podemos plotar a curva característica da
bomba, e logo em seguida plotar a curva referente a associação entra as duas:

Figura 7 – Curva Característica da associação de bombas, segundo caso.

7 Curvas característica das instalações.

Para calcular a equação característica da instalação em função da vazão e altura manométrica e
vazão faremos alguns ajustes nas equações de velocidade, perda de carga e altura manométrica:

4Q
V =
D2 π

L V2
∆H = f
D 2g
8LQ2
∆H = f
D5 gπ 2
Admitindo k=f D58L
gπ 2
teremos:
∆H = kQ2

Mas de acordo com a equação da altura manométrica teremos:

Hman = Ho + ∆H

∆H = Hman − Ho

10
 Hman − Ho
k=
Q2
Por fim teremos que a equação característica da instalação será:

Hman = Ho + kQ2

Ao plotar a equação com intervalos pequenos de "1"unidade obtemos os gráfico a seguir:

Figura 8 – Curva Característica da Instalação da Primeira proposta[CCI 1].

Figura 9 – Curva Característica da Instalação da Segunda proposta[CCI 2].

8 Encontrando o ponto de operação.

O ponto de trabalho de uma bomba hidráulica é obtido pelo cruzamento da Curva Característica da
Instalação [CCI] com as Curvas Características da Bomba [CCB], isto porque neste ponto a bomba é

11
capaz de fornecer ao fluido a carga manométrica (HB) precisamente igual a que o fluido necessita para
percorrer a instalação hidráulica com uma vazão Q em regime de escoamento permanente.
Dito isto encontramos para as duas situações:

Figura 10 – Ponto de operação para primeiro caso.

Portanto o ponto de operação é encontrado em 23,07106 m, uma diferença de 0,09516 m em relação

a altura manométrica necessária de projeto (22,975912 m), com um valor de vazão de 364,9905 m³/h.

Figura 11 – Ponto de operação para primeiro caso.

Para a segunda proposta temos obtemos um ponto de operação entre a associação de bombas
em 40,61061m, uma diferença de 4,90851m em relação a altura manométrica necessária de projeto
(35,7021m), com um valor de vazão de 408,6787 m³/h.

9 Análise de cavitação.
A cavitação é um fenômeno físico que ocorre quando a pressão estática absoluta no interior da
tubulação é menor do que a pressão de vapor do líquido que passa por ele. No cálculo, mostrado a

12
seguir, é considerada a pressão na entrada de sucção da bomba através da equação de Bernoulli.
Quando a pressão do líquido é reduzida a um valor igual ou abaixo de sua pressão de vapor, come-
çam a formar pequenas bolhas ou bolsas de vapor.Caso a depressão de entrada da bomba seja genera-
lizada, as bolhas que possuem uma pressão interna maior que a pressão externa tendem a expandir-se
a ponto de cortar o fluxo.Caso a depressão de entrada da bomba seja pontual, as bolhas são carregadas
para um ponto de maior pressão e sofrem violentas implosões.
A análise da ocorrência ou não da cavitação é dada pelo cálculo do NPSH disponível, do sistema,
e NPSH requerido, da bomba. Essa sigla se refere apenas a um arranjo da equação de Bernoulli (Net
Positive Suction Head), como dito acima, com a dimensão em metros (m). Para que não aja cavitação
a KSB recomenda usar uma margem de segurança de ≥ 0,5m o que implica em N P SHd > N P SHr +
0,5. O N P SHr é dado pelo fabricante.
Analisando a primeira proposta, para a bomba selecionada teremos N P SHr = 3,3m. Já para o
sistema (parte que depende do líquido e da instalação) é dado por:

 
patm pvapor
N P SHd = − + Ho + ∆H
γ(T = 25◦ C) γ(T = 25◦ C)

Figura 12 – Tabelas de pressão atmosférica e de vapor da água, em função da densidade.

Analisando a primeira proposta, para a bomba selecionada teremos N P SHr = 3,3m. Sendo o lí-
quido água a T = 25◦ C e utilizando os dados das tabelas presentes na figura 12 teremos:

N P SHd = 10, 3327 − (0, 322 + 3 + 1, 309567)

N P SHd = 5, 7011343m

Sendo:
· γ Peso específico da água a 25◦ C;

13
 · Ho Altura estática da sucção (Desvio Geométrico de Sucção);
· ∆H Perda de carga da sucção.
Do resultado obtido temos → N P SHd = 5,7011343m > 3,8m(3,3 + 0,5), portanto não ocorre cavi-
tação nessa bomba.
Para melhor analise adicionamos primeiramente +2m na altura estática de sucção(5m), obtendo um
valor de N P SHd =3,7011343 < 3,8(3,3 + 0,5), o que mostra que para esse valor de altura estática ocor-
rerá cavitação. Quando diminui -2m na altura estática de sucção(1m), obtém-se um valor de N P SHd =
7,368433 > 3,8(3,3 + 0,5), não ocorrendo assim cavitação.
Para a analise da segunda proposta, para a associação de bombas selecionada teremos N P SHr =
2,1m. Já para o sistema, assim como para o primeiro caso, (parte que depende do líquido e da instala-
ção) é dado por:

 
patm pvapor
N P SHd = − + Ho + ∆H
γ(T = 25◦ C) γ(T = 25◦ C)

Figura 13 – Tabelas de pressão atmosférica e de vapor da água, em função da densidade.

Analisando a segunda proposta, para a bomba selecionada teremos N P SHr = 2,1m. Sendo o lí-
quido água a T = 25◦ C e utilizando os dados das tabelas presentes na figura 13 teremos:

N P SHd = 10, 3327 − (0, 322 + 3 + 3, 3971)

N P SHd = 3, 6136m

Sendo:
· γ Peso específico da água a 25◦ C;
· Ho Altura estática da sucção (Desvio Geométrico de Sucção);
· ∆H Perda de carga da sucção.

14
 Como resultados temos → N P SHd = 3,6136m > 2,6m(2,1 + 0,5), portanto não ocorre cavitação
nessa bomba.
Para melhor analise adicionamos primeiramente +2m na altura estática de sucção(5m), obtendo um
valor de N P SHd =1,6136 < 2,6(2,1 + 0,5), o que mostra que para esse valor de altura estática ocorrerá
cavitação. Quando diminui -2m na altura estática de sucção(1m), obtém-se um valor de N P SHd =
5,6136 > 2,6(2,1 + 0,5), não ocorrendo assim cavitação.

10 Conclusão.
· Obtemos valores para o primeiro caso: de diâmetros econômicos Ds = 250 mm e Dr = 200 mm ,
altura manométrica Hman = 22, 975912m, potência de 36 Hp e a bomba escolhida será uma KSB ME-
GANORM 125-250 (tamanho da abertura para a tubulação – classe da bomba); rotação de 1750 rpm;
frequência de 60 Hz; rendimento entre 82,5 % e 85%; ponto de operação é encontrado em 23,07106 m,
com vazão de 364,9905 m³/h.
· Os valores para o segundo caso, referente a associação de bombas foram:diâmetros econômicos
Ds = 200 mm e Dr = 150 mm, altura manométrica de Hman = 35, 7021m, potência de 42 Hp e a
bomba escolhida será KSB MEGANORM 125 - 315 (tamanho da abertura para a tubulação – classe da
bomba); rotação de 1750 rpm; frequência de 60Hz; rendimento de 76,5% a 79%; ponto de operação
em 40,61061m, com valor de vazão de 408,6787 m³/h.
Em qualquer instalação hidráulica são feitos cálculos de funcionamento visando um ponto de ope-
ração, que varia de acordo com a finalidade. Tendo isso em vista, é importante ressaltar que alguns
fatores são determinantes na escolha dos materiais necessários para a instalação, dentre os quais o
tempo se torna determinante. As tubulações e a própria bomba selecionada sofrem com o desgaste
provocado por processos químicos, e que, com o passar do tempo, já não mais suprem a demanda
para que foram previamente projetadas, pois as mudanças físicas dos materiais alteram os valores de
altura manométrica e vazão. Dito isto, o projetista deve fazer seus cálculos com uma boa margem de
segurança, ou seja, prevê em seu projeto um ponto de operação acima do desejado. Para isso, pode-se
disponibilizar de mecanismos de estrangulamento, visando o controle da vazão desejada, regulando ao
longo do tempo.
Portanto, para o projeto exposto, opta-se pela escolha da associação de bombas KSB MEGANORM
125 - 315, pois o seu ponto de operação possui uma margem de segurança(Ponto de operação) melhor
do que o exposto na primeira proposta, sendo assim mais viável para um projeto industrial em que a
troca de material devido insuficiência de operação não se torna financeiramente viável.

15
Lista de Figuras
1 Tabela de velocidades recomendadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 Tabela de diâmetros comerciais e comprimentos equivalentes. . . . . . . . . . . . . . 5
3 Gráficos de bombas KSB. Fonte: Catálogo KSB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4 H(Altura Manométrica), NPSHM, P(Potência). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5 Curva Característica da bomba, primeiro caso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
6 H(Altura Manométrica), NPSH, P(Potência). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
7 Curva Característica da associação de bombas, segundo caso. . . . . . . . . . . . . . . 10
8 Curva Característica da Instalação da Primeira proposta[CCI 1]. . . . . . . . . . . . . 11
9 Curva Característica da Instalação da Segunda proposta[CCI 2]. . . . . . . . . . . . . 11
10 Ponto de operação para primeiro caso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
11 Ponto de operação para primeiro caso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
12 Tabelas de pressão atmosférica e de vapor da água, em função da densidade. . . . . . 13
13 Tabelas de pressão atmosférica e de vapor da água, em função da densidade. . . . . . 14

16
 11 Referências Bibliográficas.

MACINTYRE, A. J. Bombas e instalações de bombeamento, 1987.

Catálogo Bombas - KSB
http://www.cesarnatal.com.br/bombas/npsh-e-cavitacao.html
http://arohatgi.info/WebPlotDigitizer/app31 2/

17