Manual Selecionadora (12 - 09)

MANUAL DE USO E MANUTENÇÃO
INTRODUÇÃO
Prezado cliente,
Parabéns pela sua escolha. Você adquiriu um produto com a qualidade e garantia CEMAG. A
partir desse momento, você conta com todo respaldo, confiança e credibilidade de uma empresa que
está há mais de 40 anos, fabricando e desenvolvendo implementos e máquinas agrícolas no país.
O manual de uso e manutenção é considerado parte integrante da máquina fornecida pela

CEMAG. O objetivo do manual é orientá-lo nos procedimentos que se fazem necessários desde a sua
aquisição até os procedimentos operacionais de utilização, segurança e manutenção do equipamento. A
SELECIONADORA ELETRÔNICA DE FRUTAS (SEF-250) pode trabalhar em alto rendimento durante muito
tempo, mas é de extrema importância que o(s) operador(es) leia com máxima atenção todo o manual
antes de começar a operar o equipamento e certificar-se das recomendações de segurança
apresentadas.
A CEMAG faz a entrega do equipamento e disponibiliza um suporte técnico para orientar o

consumidor sobre os itens de manutenção, segurança e suas obrigações em eventual assistência técnica.
O Cliente deverá observar o termo de garantia presente junto ao manual de instruções. Qualquer
esclarecimento ou orientações técnicas que não constam neste manual deverá ser efetuado junto a
CEMAG.
Caso necessite de suporte técnico, favor entrar em contato junto a CEMAG e informar o número
de identificação, com número de série, modelo e ano de fabricação que constam na plaqueta de
informação fixada no equipamento.
Este manual está disponível no site (www.cemag.com.br).
PARABÉNS PELA SUA AQUISIÇÃO!
Rua Rio Solimões, 200 – Floresta, Fortaleza, Ceará – CEP. 60340.210 | Fone: (085) 3228-2377
Fax: (085) 3228 – 2377 | www.cemag.com.br – cemag@cemag.com.br

3
Sumário
DADOS DO FABRICANTE ................................................................................................................... 6
DADOS DO PRODUTO ....................................................................................................................... 6
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA .............................................................................................................. 7
PRECAUÇÕES NA MONTAGEM DO EQUIPAMENTO............................................................................... 7
SEGURANÇA DE OPERAÇÃO ................................................................................................................ 7
SEGURANÇA E MANUTENÇÃO DO PRODUTO ....................................................................................... 9
SEGURANÇA DO TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO DA SEF-250 ....................................................... 10
MEDIDAS DE PREVENÇÃO AO MEIO AMBIENTE ................................................................................. 10
EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL ....................................................................................... 11
PREPARO PARA OPERAÇÃO DA SEF-250............................................................................................. 13
ADESIVOS ......................................................................................................................................... 14
APRESENTAÇÃO DO PRODUTO .......................................................................................................... 15
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ................................................................................................................ 16
DEFINIÇÃO E FUNÇÃO ....................................................................................................................... 18
Configuração de montagem ....................................................................................................................... 19
SEF-250 em “L” ....................................................................................................................................................................19
SISTEMA DE LIMPEZA E SEPARAÇÃO ................................................................................................. 20

ELEVADOR DE ROLOS ................................................................................................................................. 21
PLATAFORMA ............................................................................................................................................ 22
ESTEIRA DE REFUGO .................................................................................................................................. 23
LAVADORA DE ROLOS ................................................................................................................................ 24
SISTEMA DE TRANSPORTE ................................................................................................................ 25
Elevador Menor de Rolos ........................................................................................................................... 26
Esteira Horizontal ...................................................................................................................................... 27
Singulador ................................................................................................................................................. 28
SISTEMA DE SELEÇÃO ....................................................................................................................... 29
MÓDULO CENTRAL .................................................................................................................................... 30
MÓDULO MOTOR ...................................................................................................................................... 31
MÓDULO MOVIDO..................................................................................................................................... 32
ESTEIRA DAS BAIAS .................................................................................................................................... 33
BAIAS ........................................................................................................................................................ 34
QUADRO ELÉTRICO ........................................................................................................................... 35
MONTAGEM DO PRODUTO ............................................................................................................... 36

4
Transporte em caminhão ou carretas .......................................................................................................... 36

ITENS A SEREM OBSERVADOS NA MONTAGEM E INSTALAÇÃO DO PRODUTO. .................................... 36
Instalação Elevador de Rolos ...................................................................................................................... 36
Instalação Plataforma ................................................................................................................................ 38
Instalação Esteira de Refugo ....................................................................................................................... 38
Instalação Lavadora de Rolos ..................................................................................................................... 39
Instalação Elevador Menor de Rolos ........................................................................................................... 40
Instalação Esteira Horizontal ...................................................................................................................... 41
Instalação Singulador ................................................................................................................................. 42
Instalação Módulo Central ......................................................................................................................... 43
Instalação Módulo Motor........................................................................................................................... 43
Instalação Módulo Movido ........................................................................................................................ 43
Instalação Esteira das Baias ........................................................................................................................ 44
Instalação Baias ......................................................................................................................................... 44
PREPARO PARA INÍCIO DA OPERAÇÃO DO PRODUTO ......................................................................... 44
TROCA DE GRAXA ............................................................................................................................. 45
REGULAGEM DA ESTEIRA .................................................................................................................. 46
CONFIGURAÇÃO DA SEF-250 PARA CADA TIPO DE FRUTA .................................................................. 47
MÉTODO DE SEPARAÇÃO MANUAL ................................................................................................... 47
Material necessário ................................................................................................................................... 47
Procedimento ............................................................................................................................................ 48
Analise da faixa de distribuição e sobreposição........................................................................................... 48
Análise Da Vazão Do Produto ..................................................................................................................... 48
MÉTODO DE LIMPEZA DAS FRUTAS ................................................................................................... 48
Lavagem água e cloro ................................................................................................................................. 48
MÉTODO DE TRANSPORTE DAS FRUTAS ............................................................................................ 48
Bandejas ................................................................................................................................................... 49
Roletes ...................................................................................................................................................... 49
MÉTODO DE SELEÇÃO DAS FRUTAS ................................................................................................... 49
Pesagem .................................................................................................................................................... 49
Solenoide .................................................................................................................................................. 49
REGULAGEM DE DISTRIBUIÇÃO DAS FRUTAS PARA AS BAIAS ............................................................. 49
Calculo para distribuição de produtos ......................................................................................................... 49
Velocidade de trabalho .............................................................................................................................. 49

5
Regulagem De Distribuição De Produtos ..................................................................................................... 49

PLANEJAMENTO DE TRABALHO ........................................................................................................ 50
PROCEDIMENTOS PARA OPERAÇÃO DE TRABALHO ........................................................................... 50
MANUTENÇÃO ................................................................................................................................. 51
Plano De Manutenção E Inspeção ............................................................................................................... 52
Locais Para Aplicar Manutenção ................................................................................................................. 53
Manutenção da Esteira .............................................................................................................................. 53
Manutenção dos Roletes ............................................................................................................................ 54
Manutenção dos Rolos da Esteira ............................................................................................................... 54
Manutenção pós safra ............................................................................................................................... 54
Graxeiros ................................................................................................................................................... 54
Pontos de lubrificação................................................................................................................................ 55
DESATIVAÇÃO E DESMONTE .............................................................................................................. 55
SOLUÇÕES PARA POSSÍVEIS PROBLEMAS ........................................................................................... 56
TERMO DE GARANTIA ...................................................................................................................... 57

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DADOS DO FABRICANTE
Razão social: Cemag Ceará Máquinas Agrícolas Ltda
CNPJ: 07.844.087/0001-22
CEP: 60340-210
Endereço: Rua Rio Solimões, 200
UF: Ceará
Cidade: Fortaleza
E-mail: cemag@cemag.com.br
Fone: +55 85 3228-2377
DADOS DO PRODUTO
Modelo:
Nº nota fiscal:
Nº série:
Ano de fabricação:
Data NF:
IDENTIFICAÇÃO DA MÁQUINA
Os produtos CEMAG são identificados através da placa de identificação, que deve constar
informações como: modelo e número de série.
Figura 1. Etiqueta de identificação.
Ao entrar em contato com nossos serviços de atendimento para reposições de peças, entrega
técnica, garantias e serviço de assistência técnica, devem-se informar os dados presentes na placa de
identificação do produto.
Este manual está de acordo com a NR-12, anexo XI, item 14.

7
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA
Ao utilizar o produto, algumas precauções básicas devem ser seguidas. Leia todas as instruções
antes de usar a sua SEF-250.
Este símbolo é utilizado nesse manual como alerta de segurança,

sempre que você encontra-lo, leia com atenção a mensagem que segue
e esteja atento quanto à possibilidade de acidentes.
PRECAUÇÕES NA MONTAGEM DO EQUIPAMENTO
Use equipamentos proteção individual (EPI) recomendado.
Efetuar a montagem do produto de forma que não haja acidentes

de esmagamentos ou de outros gêneros.
É de extrema importância a presença de um kit de primeiros

socorros no local e de fácil acesso.
Manter números dos telefones de emergência em local de fácil

visualização.
SEGURANÇA DE OPERAÇÃO
Antes de colocar o equipamento em operação, leia cuidadosamente

as instruções contidas neste manual. Certifique-se de que a pessoa
responsável pela operação leu e entendeu o manual de instruções.

8
Conserve os colantes e substitua os danificados.
Não utilize esta máquina para outros fins a não ser os indicados pelo
manual de instruções.
Não faça modificações na máquina que comprometa o
funcionamento e/ou segurança.
Nunca ingerir bebidas alcoólicas, calmantes ou estimulantes antes ou

durante a operação.
Faça uma análise da área de atuação da máquina, não transitando em

lugares que possam colocar em risco o trabalho e os operadores.
Nunca retirar as proteções de segurança do produto.
Não permitir a aproximação de pessoas durante a operação do

produto.
Verificar se não há pessoas ou animais próximos, ao ligar o produto.
Não fazer ajustes com a máquina em funcionamento. Efetue a

limpeza de impureza sempre que for necessário.
Não utilizar anéis, roupas folgadas, cordões etc. Cabelos longos

devem estar presos.
Após o término da operação da máquina, o operador deve ficar

distante dos componentes, pois estes ainda podem estar em
movimento. Ex.: Correias e rotores.

9
SEGURANÇA E MANUTENÇÃO DO PRODUTO
Para qualquer intervenção, correias, polias, engrenagens ou rotores

devem estar totalmente parados.
Ao realizar a manutenção deve-se certificar de que a máquina esteja

estabilizada e parada.
Atenção na ajustagem e troca de correias e engrenagens. Evitar

Roupas folgadas, anéis, cordões, etc. Cabelos longos devem ser
prendidos.
Jamais limpar ou retirar objetos do sistema alimentador e condutores

com o produto funcionando. Desligar a máquina e esperar até as
partes moveis estarem totalmente paradas.
Jamais deixar fios desencapados ou fiação exposta.
Utilizar ferramentas adequadas para manutenção do produto.
Jamais utilizar peças não originais para reparo do produto.
Manter sinalizações de segurança sempre conservadas e efetuar

trocas quando necessário.

10
SEGURANÇA DO TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO DA SEF-250
O produto deve ser transportado descarregado.
A movimentação do produto deve ser feita afastada de redes elétricas.
O transporte do produto deve ser feito por veículos especializados.
Evitar pessoas próximas durante o transporte da máquina.
Em caso de suspensão do produto por Munck, guindastes ou talhas, fixar nos apoios
adequados.
Utilizar apoios adequados no assoalho do transporte.
Imobilizar o produto durante o transporte, de preferência com cintas de amarração de

cargas.
MEDIDAS DE PREVENÇÃO AO MEIO AMBIENTE
Jamais despeje de forma descontrolada os resíduos.
Item descartável ou danificado deve ser reciclado ou despejados em locais

apropriados.
Nunca derramar óleo, combustíveis, filtros, baterias etc. no solo, podendo estes
resíduos chegarem até camadas subterrâneas e contaminarem os lençóis
freáticos.
O proprietário deve informar-se das formas e locais adequados para reciclar ou

reutilizar os resíduos provenientes.

11
A CEMAG não se responsabiliza por quaisquer danos causados por acidentes no

transporte, na operação de trabalho ou no armazenamento incorreto ou
indevido, ou mesmo por negligência ou inexperiência de qualquer pessoa. Da
mesma forma não se responsabiliza por danos provocados em situação
imprevisível ou alheia ao uso normal do produto.
EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL

Para realizar a manutenção ou operação do produto deve-se fazer uso dos seguintes
equipamentos de proteção individual (EPI’s).
Touca.
Capacete destinado para proteção contra impactos.
Óculos de segurança para proteção dos olhos contra impactos de partículas

volantes e radiações intensas ultravioletas.
Protetor facial para proteção de impactos de partículas, contra radiação

ultravioleta e luminosidade intensa.
Protetores auditivos para ruídos intensos e/ou prolongados.
Proteção respiratória contra poeiras, névoas, fumos e produtos químicos.
Proteção do tronco contra riscos de origem mecânica e de origem química.

12
Proteção de membros superiores:
1. Luvas para proteção de agentes escoriantes, abrasivos, cortantes,

perfurantes, químicos e biológicos;
2. Mangas contra agentes abrasivos, cortantes e perfurantes;
3. Braçadeiras para proteção do antebraço contra agentes cortantes.
4. Dedeiras para proteção contra agentes abrasivos.
Proteção de membros inferiores. Botas para proteção, de:
1. Impactos de quedas de objetos
2. Agentes abrasivos, escoriantes, cortantes, perfurantes e respingos de

produtos químicos.
De acordo com a norma NR-6, item 3, o empregador é obrigado a fornecer aos

empregados, gratuitamente, EPI adequado ao risco, em perfeito estado de
conservação e funcionamento, nas circunstâncias já mencionadas.
Este manual está de acordo com a NR-31 sobre segurança e saúde no trabalho na
agricultura, pecuária, silvicultura, exploração florestal e aquicultura.

13
PREPARO PARA OPERAÇÃO DA SEF-250
Local Perigo Prevenções
 Esmagamento
Esteiras / Rolos /  Evitar colocar a mão onde tiver
 Acidentes em membros
Motores / adesivos alertando os perigos.
superiores.
Motorredutores  Utilizar botas e luvas.
/ Rolamentos  Acidentes em membros  Utilizar capacete.
inferiores.
 Risco de morte se cair do  Utilizar sempre de forma apropriada a

Escadas
produto. escada.

14
ADESIVOS
Antes do início da operação da SEF-250, deve-se ter atenção aos avisos que vem em adesivos
junto ao produto, sempre:
a) Leia as instruções presentes nos adesivos.
b) Conserve os adesivos, mantendo limpos e sempre legíveis.
c) Sempre que necessário fazer a substituição dos adesivos e manter o padrão.
Quadro Elétrico Fios e Interruptores
Mancais e rolamentos Roda dentada/Rolos

15
APRESENTAÇÃO DO PRODUTO
Ao optar pela SEF-250, esteja convicto de que realmente decidiu pelo melhor produto em seu
gênero. A selecionadora eletrônica de frutas é produzida dentro de rigorosos padrões de qualidade e
possui diferenciais que a destaca das demais e tem como objetivo suprir a necessidade dos usuários e
proprietários em ter um produto confiável e duradouro.
A CEMAG leva a necessidade do produtor rural para dentro de seu centro de pesquisa e traduz
essa necessidade em uma selecionadora de fruta com tecnologia capaz de suprir a demanda de
produção pós-colheita. A praticidade, a precisão e a qualidade são os principais diferenciais da
Selecionadora Eletrônica de Frutas (SEF-250). Sua função primordial é selecionar as frutas
industrializadas, ou seja, que possuem o mais alto nível de qualidade e que não podem apresentar
defeitos como: congelamento, podridão, degenerescência interna severa, desidratação, frutas passadas
e escaldadura.
Dentre as principais características da SEF-250 estão:
 Componentes com estruturas construídas em aço inoxidável e aço carbono, garantem sua
resistência e segurança;
 Componentes de 1ª linha, incluindo os rolamentos, mancais, roletes, esteiras e
motorredutores;
 Todo um processo de lavagem por tanques e aspersores para que os frutos selecionados
não tenham nenhum tipo de contaminação;
 Retirada de impurezas como caules, plásticos, papelão, vegetais e outros materiais
estranhos;
 Separação dos frutos com algum tipo de dano como arranhões, furos, doenças e outros;
 Suporte para retirada de frutos descartáveis;
 Transporte dos frutos por esteiras, rolos de aço e pvc e bandejas;
 Redução de esteiras a partir de motorredutores;
 Balança eletrônica que permite a seleção dos frutos por diferentes pesagens (separação
em classes e expressos em gramas) através do uso de células de carga;
 Sistema de solenoide nas bandejas para a derrubada dos frutos selecionados por peso;
 Uso de software especializado no controle da classificação de cada fruta por peso;
 Condução dos frutos com toda a tecnologia de acolchoamento para o transporte sem
danos;
 Direcionamento dos frutos para baias de acordo com o peso;
 Presença de tablets nas baias para o acompanhamento da classificação por peso de cada
baia;

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ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
CARACTERISTICAS TECNICAS
SELECIONADORA ELETRÔNICA DE
MODELO
FRUTAS (SEF-250)
TOTAL DE BANDEJAS 496
BANDEJAS ATIVAS 250
COMPRIMENTO 35 m
LARGURA 22 m
ALTURA 2,4 m
PESO VAZIA 11500 kg
PRODUTOS SELECIONADOS Frutas (Melão e Melancia)
PRODUTIVIDADE MÁXIMA 20 mil frutas/hora
ESTRUTURA Aço Inoxidável
REVESTIMENTO Anti-impacto
REDUTOR DAS ESTEIRAS Motorredutores
SISTEMA DE SELEÇÃO SOFTWARE 3V3
ALIMENTAÇÃO Trifásica (380 V)
LINHAS DE SELEÇÃO 2 Linhas
TABLETS 11 unidades
MOTORES 14 unidades
MOTORREDUTORES 12 unidades
PLATAFORMA 2 unidades
ELEVADOR DE ROLOS 1 unidade

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LAVADORA DE ROLOS 1 unidade
ELEVADOR MENOR DE ROLOS 1 unidade
ESTEIRA HORIZONTAL 1 unidade
SINGULADOR 1 unidade
MÓDULO MOVIDO 1 unidade
MÓDULO CENTRAL 5 unidades
MÓDULO MOTOR 1 unidade
ESTEIRA DAS BAIAS 11 unidades
BAIAS 11 unidades

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DEFINIÇÃO E FUNÇÃO
Figura 2. Dimensões SEF-250.
A SELECIONADORA ELETRÔNICA DE FRUTAS (SEF-250) é formada por um conjunto de máquinas

que são responsáveis pela separação das melhores frutas (manualmente), retirada de resíduos e seleção
por diferentes pesos. Para melhor entender o funcionamento e as instruções da montagem da SEF-250,
ela foi dividida em três sistemas que possuem quantidades diferentes de componentes, bem como
funções diferentes.
 Sistema de Limpeza e Separação;
 Sistema de Transporte;
 Sistema de Separação.

19
Configuração de montagem
A partir dos acoplamentos dos componentes diversos da máquina, bem como testes
experimentais de posicionamento, a montagem do produto segue a seguinte configuração:
SEF-250 em “L”
Nesse sistema de montagem a SEF-250 é toda posicionada formando um “L” para aproveitar o
espaço em que ela estará confinada.
Esse modelo de montagem possibilita a instalaçao da maquina num espaço mais reduzido
possível, alem disso ajuda na logística industrial, ja que os operadores podem transportar as frutas
selecionadas para as redes e consequentemente para as embalagens.
Figura 3. SEF-250 montagem em “L”.

20
SISTEMA DE LIMPEZA E SEPARAÇÃO
O sistema de limpeza e separação da SEF-250 é formado pelo ELEVADOR DE ROLOS, ESTEIRA DE

REFUGO, PLATAFORMA e LAVADORA DE ROLOS. Esse sistema é o início da máquina. O método de
separação é manual e eficiente na retirada dos frutos danificados complementado com um processo de
limpeza.
Figura 4. Região dos componentes da separação.
NÚMERO COMPONENTE
1 PLATAFORMA
2 ELEVADOR DE ROLOS
3 ESTEIRA DE REFUGO
4 LAVADORA DE ROLOS

21
ELEVADOR DE ROLOS
O ELEVADOR DE ROLOS da SEF-250 possui vários rolos que funcionam como esteira. Inicialmente,
esse componente recebe toda a colheita dos frutos a partir de um tanque. Os frutos sobem pelo
elevador chegando num outro tanque onde acontece uma inspeção visual e são retirados aqueles tidos
como danificados (frutas com arranhões, rasgos e amassados).
Figura 5. Elevador de rolos.
 O componente tem seu funcionamento a partir de um tanque de alvenaria onde as frutas são
mergulhadas em água e cloro. Parte da estrutura elevatória fica mergulhada, assim dando início
ao processo de limpeza do fruto;
 Rolos de aço inoxidável para elevar o fruto;
 Estrutura em aço inoxidável;
 Motor de 2 cv para a movimentação da esteira de rolos;
 Motorredutor para a baixa rotação do motor;
 Correntes em aço inoxidável para a movimentação dos rolos;
 Rolos com bucha para livre movimentação;
 Duto de refugo acoplado na estrutura podendo ser posicionado de acordo com a necessidade e
com a funcionalidade de levar os frutos danificados para a ESTEIRA DE REFUGO.

22
PLATAFORMA
A PLATAFORMA da SEF-250 é uma estrutura construída para suportar os operadores

responsáveis pela separação manual das frutas. Ela dá suporte para que os operários possam alcançar o
tanque do ELEVADOR DE ROLOS.
Figura 6. Plataforma.
 Proporciona espaço suficiente para o operador se movimentar e retirar as frutas danificadas;

 Estrutura em aço carbono;
 Pintada em tinta epóxi para não contaminar os frutos;
 Possui pés reguláveis;
 Conta com uma escada e corrimão para elevar os operadores dando acesso ao ELEVADOR DE
ROLOS;
 Ajuda na inspeção visual por parte dos operadores.

23
ESTEIRA DE REFUGO
A ESTEIRA DE REFUGO é o componente responsável por receber todas as frutas que tem algum
tipo de dano. Ela fica logo abaixo do ELEVADOR DE ROLOS e recebe os frutos através de dois dutos que
ficam acoplados no mesmo.
Figura 7. Esteira de Refugo.
 Estrutura pintada em tinta epóxi para não comprometer a qualidade dos frutos;
 Recebe todo fruto que apresenta algum tipo de dano (arranhão, amassado e outros);
 Possui um motorredutor para movimentar a esteira de lona;
 Possui pés ajustáveis para colocar na altura certa de acordo com o ELEVADOR DE ROLOS;

24
LAVADORA DE ROLOS
O último componente do Sistema de limpeza e separação é a LAVADORA DE ROLOS. A última etapa da

limpeza dos frutos é realizada por ela.
Figura 8. Lavadora de Rolos.

 Possui seis rolos com cerdas para escovar os frutos;
 Sistema encanado e com aspersores para a retirada de resíduos superficiais;
 Motorredutor destinado ao funcionamento dos rolos;
 Mancal para funcionamento e fixação dos rolos;
 Calha para facilitar a saída dos frutos para o próximo componente;
 Bandeja para recolher resíduos provenientes da lavagem dos frutos.

25
SISTEMA DE TRANSPORTE
O sistema de transporte da máquina selecionadora é destinado ao transporte dos frutos a partir

do sistema de limpeza até o sistema de seleção. Esse sistema é formado pelo ELEVADOR MENOR DE
ROLOS, pela ESTEIRA HORIZONTAL e pelo SINGULADOR.
Figura 9. Região dos componentes do Sistema de Transporte.
NÚMERO COMPONENTE
5 SINGULADOR
6 ESTEIRA HORIZONTAL
7 ELEVADOR MENOR DE ROLOS

26
ELEVADOR MENOR DE ROLOS
O ELEVADOR MENOR DE ROLOS tem como função principal conduzir os frutos que saem da LAVADORA
DE ROLOS rumo a ESTEIRA HORIZONTAL.
Figura 10. Elevador menor de rolos.
 Possui motorredutor responsável pelo funcionamento da elevação dos rolos;
 A esteira de rolos funciona como meio de secagem das frutas;
 Conta com pés ajustáveis para conformar a estrutura de acordo com os outros componentes;
 Une dois componentes diferentes através da sua inclinação;
 Retira parte da água da lavagem dos frutos através de uma bandeja de aço inoxidável embaixo dos rolos;
 Transporta os frutos já separados para a ESTEIRA HORIZONTAL.

27
ESTEIRA HORIZONTAL
A ESTEIRA HORIZONTAL representa a componente intermediário no Sistema de TRANSPORTE. Ela envia os

frutos vindo do ELEVADOR MENOR DE ROLOS para o SINGULADOR.
Figura 11. Elevador menor de rolos.

 Lona da esteira em PVC;
 Possui motorredutor responsável pelo movimento da esteira de lona;
 Bandeja em aço inoxidável que recebe a água vinda com os frutos que vem do sistema de limpeza;
 Calha em aço inoxidável para receber os cabos de eletricidade que se estendem por toda a máquina.

28
SINGULADOR
O SINGULADOR tem como função primordial o alinhamento de todos os frutos que passam pela
SEF-250.
Figura 12. Singulador.

 Motorredutor ligando o eixo à esteira de rolos de technyl;
 Calha em aço inoxidável para receber a água vinda com os frutos que vem da ESTEIRA HORIZONTAL;
 Calha em aço inoxidável para receber os cabos de eletricidade que se estendem por toda a máquina;
 Rolos de technyl para o alinhamento preciso dos frutos.

29
SISTEMA DE SELEÇÃO
O último estágio da máquina selecionadora de frutos é composto pelo Sistema de Seleção que
consiste no MÓDULO MOTOR, MÓDULO MOVIDO, MÓDULO CENTRAL, ESTEIRA DAS BAIAS e BAIA que
consistem na seleção dos frutos através de um sistema de balanças digitais interligadas num mecanismo
de derrubada das bandejas que sustentam os frutos.
Figura 13. Região dos componentes do Sistema de Seleção.
NÚMERO COMPONENTE
8 MÓDULO MOVIDO
9 MÓDULO CENTRAL
10 ESTEIRA DAS BAIAS
11 MÓDULO MOTOR
12 BAIA

30
MÓDULO CENTRAL
O MÓDULO CENTRAL representa uma das partes mais importantes da máquina. Sua importância condiz
com o transporte dos frutos, bem como a seleção final, já que ela acomoda as ESTEIRAS DAS BAIAS.
Figura 14. Módulo Central.

 Bandejas que transportam o fruto;
 Solenoide, ou seja, mecanismo responsável pela seleção dos frutos por peso através da inclinação
negativa das bandejas;
 Motorredutores que movimentam as esteiras de seleção;

31
MÓDULO MOTOR
O MÓDULO MOTOR é o componente que tem sua tarefa destinada a movimentação das bandejas que
percorrem todo o sistema de seleção.
Figura 15. Módulo Central.

 Correntes de aço que promovem a locomoção das bandejas;
 Motorredutor para a movimentação das engrenagens e esteiras;

32
MÓDULO MOVIDO
Componente responsável pela aquisição de dados relacionados a pesagens de todos os frutos que chegam
no Sistema de Seleção.
Figura 16 e 17. Módulo Movido.

 Transporte dos frutos para o MÓDULO CENTRAL;
 Sincronizar a pesagem e a seleção dos frutos;
 Célula de carga;
 Aquisição de dados relacionados a pesagem dos frutos;
 Dois sensores indutivos;
 Rodas Dentadas;
 Correntes das bandejas;
 Bandejas;

33
 Mancal F208;
 Estabilizador do Fruto (cortina);
 Solenoide;
 Calha para passagem de fios;
ESTEIRA DAS BAIAS
A ESTEIRA DAS BAIAS é responsável por levar os frutos selecionados direto para o destino final, no caso,
as BAIAS.
Figura 18. Esteira das Baias.

 Esteira com lona;
 Motorredutor para a movimentação da esteira de lona;
 Proteções laterais revestidas para alinhar os frutos;
 Movimentação da esteira levando o fruto para as BAIAS.

34
BAIAS
As BAIAS são as estruturas que recebem todo o fruto selecionado e certificado para a expedição. Elas
representam a última etapa da máquina.
Figura 19. Baia.

 Mesa de lona para não machucar os frutos;
 Tablet para informar qual peso específico da fruta que cada baia está recebendo;
 Estrutura inclinada para a descida facilitada dos frutos até os operadores;

35
QUADRO ELÉTRICO
O QUADRO ELÉTRICO tem sua importância voltada para os comandos elétricos destinados ao
conjunto de componentes da SEF-250. Ele recebe o cabeamento direto dos componentes através de
calhas que atravessam a máquina.
Figura 20. Quadro Elétrico.

 Botões de fácil acesso para os operadores;
 Pintado com tinta acrílica para proteção contra corrosões;
 Porta de fácil abertura para ter acesso aos componentes internos;

36
MONTAGEM DO PRODUTO
Transporte em caminhão ou carretas

A máquina SEF-250 conta com aproximadamente doze componentes e sai de fábrica
desmontada, isto é, os componentes montados são transportados separadamente e embalados para
que sejam instalados no destino de entrega.
ITENS A SEREM OBSERVADOS NA MONTAGEM E INSTALAÇÃO DO

PRODUTO.
A SEF-250 é uma máquina que funciona através de todos os seus componentes em perfeito
estado de conservação. É fundamental que o cliente veja os aspectos físicos de cada componente antes
de realizar a montagem e a instalação. O produto é transportado com todas as peças novas e com os
componentes todos montados.
Para a acomodação da máquina no local de trabalho algumas configurações devem ser

obedecidas.
Instalação Elevador de Rolos

Para a instalação do ELEVADOR DE ROLOS algumas construções iniciais devem ser atendidas.
Esse componente é o primeiro na linha de funcionamento da SEF-250 e tem papel fundamental no
desempenho inicial da máquina, pois retira as frutas do tanque 1 (construído em alvenaria e com
dimensões de acordo com a necessidade do usuário) e eleva para o tanque 2 onde serão retiradas as
frutas que possuem algum tipo de dano. Para que ele possa operar no seu melhor desempenho é
necessário que o desnível no piso onde o componente será colocado e a construção da parede do
tanque obedeçam às seguintes medidas:
Figura 21. Tanque e desnível.

37
Na Instalação do ELEVADOR DE ROLOS alguns itens que compõem este componente devem ser instalados
e regulados de acordo com o modo de funcionamento ideal para cada situação.
FALTA INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
Figura 22. Instalação do duto de refugo Figura 23. Regulagem do pé.
Figura 24. Rolos, mancais, rolamentos e engrenagens Figura 25. Motorredutor, chaveta e acoplamento.
Nunca permitir que a esteira de rolos funcione com algum objeto

preso entre os rolos.

38
Instalação Plataforma
A PLATAFORMA é um componente que já sai de fábrica montado e possuem poucos complementos a
serem vistos os ajustes. A PLATAFORMA deve ter sua posição preferencialmente centralizada de acordo com o
tanque de aço inoxidável e sua altura alinhada com relação à altura do ELEVADOR DE ROLOS para que os
operadores possam realizar a separação dos frutos danificados com esforço mínimo.
Figura 26. Alinhamento Plataforma com Elevador de Rolos.
Instalação Esteira de Refugo

O componente ESTEIRA DE REFUGO deve ter sua instalação atentada para o descarte inicial das frutas
danificadas. Ela é posicionada obrigatoriamente abaixo do ELEVADOR DE ROLOS e recebe todo o contingente de
frutas através do duto de refugo. Após o recebimento ela envia as frutas danificadas para uma região de
reaproveitamento. FALTA INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
Figura 27. Alinhamento Esteira de Refugo e Elevador de Rolos.

39
Instalação Lavadora de Rolos

A LAVADORA DE ROLOS é o primeiro componente que recebe o fruto comercial. Toda sua estrutura assim
como o sistema de lavagem através dos rolos e aspersores já saem de fábrica instalados e prontos para uso. O
componente fica localizado entre o ELEVADOR DE ROLOS e o ELEVADOR MENOR DE ROLOS. Para ela cumprir o
seu papel de lavagem e transporte corretamente, seu posicionamento com relação à altura (pés ajustáveis),
espaçamento entre máquinas e alinhamento na linha de produção devem ser realizados com atenção, pois ela
recebe os frutos que serão comercializados.
Figura 28. Alinhamento Lavadora de Rolos.

Dois itens da LAVADORA DE ROLOS devem ser observados atentamente, pois recebem e levam as frutas
com segurança para não haver danos. O primeiro deles é a calha da lavadora, item no qual amortece e conduz as
frutas da lavadora para o elevador menor de rolos. Já o segundo é o fechamento frontal da lavadora de rolos que
recebe os frutos vindo do elevador de rolos cuidadosamente através do seu sistema de amortecimento.
Figura 29. Calha Lavadora. Figura 30. Fechamento Frontal Lavadora
Jamais lavar objetos que não sejam frutas. Projetada para melão e
melancia.

40
Instalação Elevador Menor de Rolos

Após o recebimento do ELEVADOR MENOR DE ROLOS, algumas inspeções devem ser realizadas para que
não haja o comprometimento do componente nem da máquina. Atentar para a regulagem dos pés, fixação dos
rolos, posição dos mancais e motorredutor.
Figura 31. Pés ajustáveis. Figura 32. Mancal e rolos.
Figura 33. Motorredutor posicionado.

Na montagem do ELEVADOR MENOR DE ROLOS na SEF-250, o cuidado maior que o usuário deve
ter é a questão do alinhamento com a ESTEIRA HORIZONTAL e a LAVADORA DE ROLOS.
Figura 34. Alinhamento Elevador Menor de Rolos.

41
Instalação Esteira Horizontal

A ESTEIRA HORIZONTAL é o componente que muda a configuração linear da máquina, ou seja,
tem sua posição colocada noventa graus em relação ao ELEVADOR MENOR DE ROLOS.
Os procedimentos de montagem que devem ser exercidos na ESTEIRA HORIZONTAL são:
alinhamento diferenciado, regulagem dos pés, posição do motorredutor, fixação dos mancais do eixo
motor, conformidade da esteira de lona, posicionamento e fixação da bandeja coletora e da calha.
Figura 35. Alinhamento Esteira horizontal. Figura 36. Regulagem dos pés.
Figura 37. Motorredutor posicionado. Figura 38. Alinhamento eixo motor.
Figura 39. Bandeja e calha (de cima para baixo).

42
Instalação Singulador
O SINGULADOR tem a função de alinhar as frutas para as bandejas de seleção. Para que isso
ocorra é necessário que se tenha a instalação ideal dos seus itens, bem como a interação com os demais
componentes.
Este componente tem o cumprimento das suas funções dependente de outros dois componentes
da SEF-250. Com a ESTEIRA HORIZONTAL as frutas devem ser entregues sem água, já com o MÓDULO
MOVIDO, o SINGULADOR precisa fornecer as frutas no tempo certo para que as bandejas recebam as
frutas com eficiência. Alguns itens do SINGULADOR que devem ser observados são: pés, mancais, rolos,
motorredutor, eixos, bandeja, calha e o alinhamento do componente inteiro em relação aos outros.
Figura 40. Pés ajustáveis. Figura 41. Rolos e mancais.
Figura 42. Motorredutor e eixos. Figura 43. Bandeja e calha.

43
Figura 44. Alinhamento com outros componentes.
Instalação Módulo Central
Instalação Módulo Motor
Instalação Módulo Movido

44
Instalação Esteira das Baias
Instalação Baias
PREPARO PARA INÍCIO DA OPERAÇÃO DO PRODUTO

Para garantir o alto rendimento da SELECIONADORA ELETRÔNICA DE FRUTAS (SEF-250), torna-
se necessário que o operador siga as seguintes instruções.

45
TROCA DE GRAXA
Recomendação Local ou componente
Correntes
Mancais
Rolamentos
A quantidade de óleo para caixa tripla será de 1L e para caixa de transmissão 7L. No caso da Caixa
Tripla, quando for realizar a troca de óleo, deve-se:
1. Retirar o bujão inferior das três caixas (drenos);

2. Retirar todo óleo em excesso e deixar em repouso, deixando escoar;
3. Após o processo, deve recolocar o bujão inferior das 3 caixas;
4. Retirar o bujão superior
5. Colocar 1 litro em cada caixa que compõe o conjunto, para permitir a saída do ar e acomodação
do óleo para evitar a corrosão;
Ao final da safra, a superfície externa do conjunto deverá ser limpa

e lubrificada para evitar a corrosão.
Nunca permitir que a caixa de transmissão trabalhe com nível de

óleo baixo ou contaminado.

46
REGULAGEM DA ESTEIRA
Verificar se não há objetos metálicos, pontiagudos, pedras ou outros

materiais misturados ao produto de distribuição.
Ajustar a tensão da esteira após 50 horas de trabalho.
Verifique as escalas nas laterais. O ponteiro indicador deve marcar o

mesmo valor nos esticadores dos dois lados.

47
CONFIGURAÇÃO DA SEF-250 PARA CADA TIPO DE FRUTA

A SEF-250 pode ser configurada para trabalho pós colheita para duas frutas diferentes, melão e
melancia. Para cada um dos tipos de trabalho os componentes da máquina operarão sem dificuldade
desde que os frutos tenham tamanhos similares.
MÉTODO DE SEPARAÇÃO MANUAL
Material necessário
Item Quantidade Descrição
A 8 Bandeja
B 8 Grade de coleta
C 1 Medidor de amostra
D 1 Copo dosador
E 1 Coletor
F 2 Balde

48
Procedimento
Analise da faixa de distribuição e sobreposição
Identificar qual copo representa a sobreposição e a linha de bandejas , pois o

nivelamento dos produtos dentro dos copos indica se a faixa pode ser
aumentada ou reduzida.
Análise Da Vazão Do Produto
MÉTODO DE LIMPEZA DAS FRUTAS

A SEF-250 tem o início da limpeza dos frutos a partir de um tanque feito de concreto. Esse
tanque é preenchido com água e cloro para receber vários frutos. O ELEVADOR DE ROLOS tem parte da
sua estrutura no interior do tanque para fazer a elevação dos frutos. Após a elevação dos frutos, eles
caem em outro tanque que dessa vez é feito de aço inoxidável. Nesse segundo tanque alguns
operadores postos nas PLATAFORMAS designam o papel de coletar os frutos que não são aptos para a
comercialização.
COLOCAR IMAGENS DE CADA ETAPA DA LIMPEZA
Lavagem água e cloro
MÉTODO DE TRANSPORTE DAS FRUTAS

49
Bandejas
Roletes
MÉTODO DE SELEÇÃO DAS FRUTAS
Pesagem
Solenoide
REGULAGEM DE DISTRIBUIÇÃO DAS FRUTAS PARA AS BAIAS

Fatores como a velocidade de deslocamento do produto, abertura da comporta, velocidade da
esteira transportadora e configuração das palhetas nos discos distribuidores afetam diretamente na
quantidade de material distribuído pela máquina. Afim de regular tal distribuição, a SEF-250 oferece dois
tipos de sistema de distribuição, a serem escolhidos conforme preferência e necessidade do cliente:
Calculo para distribuição de produtos

Para as mais diversas dimensões de área, utilizam-se cálculos bem simples para determinar a
distribuição do produto. Por exemplo:
Velocidade de trabalho
Regulagem De Distribuição De Produtos

50
PLANEJAMENTO DE TRABALHO
Antes de começar a operação da SEF-250 deve desenvolver um planejamento, para estabelecer
um cronograma de atividades, afim de possibilitar uma separação, lavagem e seleção de alto
rendimento.
Antes de começar o trabalho é importante:
1. Verificar o sistema hidráulico, esteira, sistema de acionamento dos discos distribuidores,

palhetas dos discos distribuidores, defletores e peneiras do depósito, engrenagens e pontos de
lubrificação da SEF-250.
2. Preparar o produto para aplicação do produto na largura de trabalho adequada (indicada nas
tabelas deste manual).
3. Ao se aproximar a data de aplicação, o agricultor deverá adquirir material a ser distribuído e
efetuar a regulagem do produto. A decisão de qual material deve ser comprado tem que ser feita
com base no seu sistema de produção (nível tecnológico utilizado), as condições de solo e clima
da onde a lavoura será conduzida;
4. Nunca realizar regulagem do produto em áreas abertas ou em estradas, sempre realizar em local
de trabalho.
5. Analisar o local de trabalho previamente, a fim de evitar locais perigosos ou obstáculos.
6. Sempre trabalhar com a velocidade adequada.
7. Verificar a presença de materiais estranhos em locais como esteira ou discos.
8. Utilizar sempre produtos secos, sem impurezas e com qualidade comprovada.
9. Fazer a aferição da distribuição, seguindo as recomendações deste manual.
10. Lubrificar os pontos necessários do produto.
11. Verificar e ajustar todos os parafusos.
12. Sempre seguir todas as recomendações deste manual, assim como o manual do motorredutor e
recomendações dos fornecedores de frutas ou sementes. Consultar sempre um Engenheiro
Agrônomo.
PROCEDIMENTOS PARA OPERAÇÃO DE TRABALHO

1. Não permita que crianças brinquem nas proximidades, quando a máquina estiver em operação,
no transporte ou armazenada;
2. Use sempre equipamentos de proteção individual para as operações de trabalho;
3. Utilize roupas e calçados adequados. Evite usar roupas largas e acessórios como colares ou
pulseiras, que podem se enroscar nas partes móveis;
4. Nunca trabalhe sem os dispositivos de proteção do produto;
O operador deve efetuar inspeção rotineira das condições de

operacionalidade e segurança e, se constatadas anormalidades que afetem
a segurança, as atividades devem ser interrompidas, com a comunicação
ao superior hierárquico. (NR-12 – item 12.131)

51
Deve ser feita uma revisão na máquina e em todos seus componentes,

antes do início de qualquer operação.
MANUTENÇÃO
A manutenção do produto deve ser feita de forma adequada e periódica, sempre seguindo as
orientações contidas nesse manual. Seguir as orientações abaixo, irá resultar em uma vida útil mais
longa ao produto:
 Todos os elementos de fixação do produto devem ser verificados diariamente.
 Desenvolver um plano de lubrificação e efetuar a lubrificação conforme indicação deste
manual.
 Verificar periodicamente o desgaste de todos os componentes, em caso de necessidade efetuar
a substituição.
 Ter atenção ao operar o produto.
 Qualquer indicação de irregularidade, paralisar a operação e verificar a causa. Caso necessário
corrigir o problema.
 Sempre seguir as indicações desse manual.
Antes de qualquer interferência no produto ler atentamente o manual de

instruções.
Sempre utilizar ferramentas e materiais adequados durante a intervenção

no produto. (NR-12, Item 12.148).

52
Plano De Manutenção E Inspeção
ITEM TAREFAS DIARIA- SEMANAL- MENSAL- FINAL DA ANTES DO INICIO DA

MENTE MENTE MENTE SAFRA SAFRA
01 Engraxar todos os X X
pontos de lubrificação.
02 Limpeza do produto . X X
03 Reaperto de todos os X X
elementos de fixação
04 Trocar o óleo do redutor X X
da esteira e das caixas
de transmissão dos
discos a cada 500 horas.
05 Verificação da X X
calibração dos pneus.
06 Verificação das X X
condições gerais dos
pneus.
07 Verificação das X X X
conexões hidráulicas
08 Verificação das X X X
mangueiras hidráulicas
09 Verificação do estado X X
do pino de fixação do
engate.
dos componentes do
sistema de abertura da
comporta de vazão
dos graxeiros
dos rolamentos.
13 Verificação do nível de X X
óleo da caixa de
transmissão da esteira e
dos discos.
14 Verificar se há desgastes X X
dos componentes dos
mancais.
15 Verificar se possui peças X
oxidadas
16 Verifique a tensão da X X
esteira.

53
Locais Para Aplicar Manutenção

As orientações descritas, logo abaixo, devem ser sempre utilizadas.
ITEM DESCRIÇÃO DAS TAREFAS
01
07
08
09
Não permita a presença de ninguém embaixo do produto ou nas

proximidades quando for efetuar a manutenção.
Manutenção da Esteira
Para a troca da esteira basta remover os rolos e roletes. O produto deve estar em local plano e o
cabeçalho deve ser apoiado através do macaco mecânico e as rodas devem ser calçadas.

54
Manutenção dos Roletes
Os roletes são fixados através de encaixe na estrutura, logo, caso haja a necessidade de
substituição ou manutenção dos roletes, deve apenas aliviar a tensão da esteira e efetuar a intervenção
necessária, sem a necessidade do uso de ferramentas para retirada dos roletes.
O conjunto do rolamento e eixo é prensado nos roletes, para retirar proceda da seguinte forma:
 Posicionar a ferramenta de manutenção dos roletes, de forma que o parafuso fique

posicionado no eixo do rolete e o tubo apoiado na parede do rolete.
 Através da rotação do manete, efetuar o desacoplamento do rolamento do rolete.
 Efetuar a troca do rolamento danificado e montar novamente no rolete e colocá-lo
novamente no conjunto.
Manutenção dos Rolos da Esteira
Caso haja necessidade de troca dos rolos da esteira, basta remove-los lateralmente.
Manutenção pós safra

Após o termino da safra, sempre realizar os seguintes procedimentos:
 Depósito deve ser totalmente limpo;
 Lavar todo o produto com agua e sabão neutro.
 Engraxar todos os pontos lubrificação.
 Verificar todas as peças e equipamentos do produto e efetuar a manutenção;
 Verificar a calibração dos pneus.
 Utilizar para proteção do produto óleo agroprotetivo, nunca usar óleo queimado ou
diesel.
 A SEF-250 deverá ser guardada em local coberto.
Graxeiros
 Antes de efetuar a lubrificação dos graxeiros, limpa-los para evitar contaminação.
 Caso necessário sempre substituir graxeiros danificados.

55
Pontos de lubrificação
1. Rolos e roletes;
2. Rolamentos e mancais;
3. Motorredutores;
4. Fusos;
5. Motores;
6. Solenoide.
DESATIVAÇÃO E DESMONTE
Em caso de desgaste de componentes, sempre seguir as seguintes instruções:
Ocorrência O que fazer Destino
Rolamentos e Mancais Troca Reciclar- Reaproveitamento de matéria prima
Elementos de fixação (parafusos,

arruelas, porcas, contrapinos,
Troca Reciclar- Reaproveitamento de matéria prima
travas de aço, pino trava e
outros)

56
SOLUÇÕES PARA POSSÍVEIS PROBLEMAS
Ocorrências Possíveis Causas Soluções
 Não há energia elétrica na máquina.

 Teste a rede elétrica.
 Cabo da máquina está desconectado.
A máquina não liga.  Conecte o cabo de força na rede elétrica.
 O disjuntor está desarmado.
 Arme o disjuntor da máquina.
 Rolos sem lubrificação.  Lubrificar corretamente os rolos.

 Rolos não estão ligados ao mecanismo  Verificar o mecanismo que une rolos e
Não há movimento
dos motorredutores. motorredutores.
dos rolos.
 Rolamento travado.  Realizar a lubrificação ou troca de
rolamentos.
 Bandeja não despenca.

 Verificar os solenoides.
A máquina não  Solenoide está travado.
 Lubrificar e testar os solenoides.
separa  A sensibilidade está desligada.
 Ligue a sensibilidade.
corretamente.  A sensibilidade não está ajustada  Ajuste corretamente a sensibilidade.
corretamente.
 Ajuste corretamente a sensibilidade.

 A sensibilidade não está correta
A seleção não está  Ajuste o sincronismo.
 O sincronismo não está ajustado.
boa.  Teste os motorredutores e rolos das
 O fluxo de frutas não está regular.
esteiras.
 Quebra de rolamentos ou sistema de  Identificar a ocorrência e substituir as peças

Barulho estranho.
transmissão. danificadas.

57
TERMO DE GARANTIA
A CEMAG, ao entregar qualquer um de seus produtos à sua rede de Revendedores, garante que os
mesmos estão isentos de defeitos, tanto na qualidade do material, como no projeto de engenharia.
A aplicação do Termo de Garantia aqui expresso é de solicitação exclusiva dos Revendedores dos
produtos, não devendo o cliente solicitar garantia diretamente à CEMAG.
Qualquer questão relativa à concessão dos benefícios de garantia será analisada pela CEMAG, quando
for solicitada pelo Revendedor, conforme critérios e condições abaixo:
1. O produto especificado neste manual será garantido pela CEMAG quanto a possíveis defeitos de
material ou fabricação, somente ao primeiro comprador, dentro de um período de seis (06) meses,
contados a partir da data de entrega, comprovada por Nota Fiscal (citando o número de série do
produto na mesma).
2. Os Termos de garantia aqui expressos tornar-se-ão sem efeito, caso seja comprovado o uso
inadequado do produto ou inobservância das normas contidas neste Manual.
3. Quaisquer alterações ou transformações sofridas, pelo produto, sem autorização por escrito pela
CEMAG, acarretará a perda do direito à Garantia.
4. As peças defeituosas que se encontrem cobertas por este Termo de Garantia, passam a ser
propriedade exclusiva da CEMAG, as quais deverão ser imediatamente remetidas pelos Revendedores,
como comprovante de substituição.
5. Os eventuais defeitos na qualidade de peças sob abrigo deste Termo de Garantia, não poderão ser
considerados como pretexto da rescisão de contratos de compra e venda ou para indenizações de
qualquer natureza.
6. Peças sujeitas a desgaste natural com o uso não estão cobertos por esta garantia.
A CEMAG, tendo em vista sua política de desenvolvimento de tecnologia e

engenharia, reserva-se o direito de, em qualquer tempo, submeter seus
produtos a modificações, alterações e melhoramentos, sem que isto, de
modo algum, constitua qualquer obrigação de aplicar tais melhoramentos
em seus modelos anteriormente fabricados.

Manual Selecionadora (12 - 09)

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MANUAL DE USO E MANUTENÇÃO

O manual de uso e manutenção é considerado parte integrante da máquina fornecida pela

A CEMAG faz a entrega do equipamento e disponibiliza um suporte técnico para orientar o

Este manual está disponível no site (www.cemag.com.br).

PARABÉNS PELA SUA AQUISIÇÃO!

Fax: (085) 3228 – 2377 | www.cemag.com.br – cemag@cemag.com.br

SISTEMA DE LIMPEZA E SEPARAÇÃO ................................................................................................. 20

Fax: (085) 3228 – 2377 | www.cemag.com.br – cemag@cemag.com.br

Transporte em caminhão ou carretas .......................................................................................................... 36

Fax: (085) 3228 – 2377 | www.cemag.com.br – cemag@cemag.com.br

Regulagem De Distribuição De Produtos ..................................................................................................... 49

Fax: (085) 3228 – 2377 | www.cemag.com.br – cemag@cemag.com.br

Figura 1. Etiqueta de identificação.

Fax: (085) 3228 – 2377 | www.cemag.com.br – cemag@cemag.com.br

Este símbolo é utilizado nesse manual como alerta de segurança,

PRECAUÇÕES NA MONTAGEM DO EQUIPAMENTO

Use equipamentos proteção individual (EPI) recomendado.

Efetuar a montagem do produto de forma que não haja acidentes

É de extrema importância a presença de um kit de primeiros

Manter números dos telefones de emergência em local de fácil

Antes de colocar o equipamento em operação, leia cuidadosamente

Fax: (085) 3228 – 2377 | www.cemag.com.br – cemag@cemag.com.br

Conserve os colantes e substitua os danificados.

Nunca ingerir bebidas alcoólicas, calmantes ou estimulantes antes ou

Faça uma análise da área de atuação da máquina, não transitando em

Nunca retirar as proteções de segurança do produto.

Não permitir a aproximação de pessoas durante a operação do

Verificar se não há pessoas ou animais próximos, ao ligar o produto.

Não fazer ajustes com a máquina em funcionamento. Efetue a

Não utilizar anéis, roupas folgadas, cordões etc. Cabelos longos

Após o término da operação da máquina, o operador deve ficar

Fax: (085) 3228 – 2377 | www.cemag.com.br – cemag@cemag.com.br

SEGURANÇA E MANUTENÇÃO DO PRODUTO

Para qualquer intervenção, correias, polias, engrenagens ou rotores

Ao realizar a manutenção deve-se certificar de que a máquina esteja

Atenção na ajustagem e troca de correias e engrenagens. Evitar

Jamais limpar ou retirar objetos do sistema alimentador e condutores

Jamais deixar fios desencapados ou fiação exposta.

Utilizar ferramentas adequadas para manutenção do produto.

Jamais utilizar peças não originais para reparo do produto.

Manter sinalizações de segurança sempre conservadas e efetuar

Fax: (085) 3228 – 2377 | www.cemag.com.br – cemag@cemag.com.br

SEGURANÇA DO TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO DA SEF-250

O produto deve ser transportado descarregado.

A movimentação do produto deve ser feita afastada de redes elétricas.

O transporte do produto deve ser feito por veículos especializados.

Evitar pessoas próximas durante o transporte da máquina.

Utilizar apoios adequados no assoalho do transporte.

Imobilizar o produto durante o transporte, de preferência com cintas de amarração de

MEDIDAS DE PREVENÇÃO AO MEIO AMBIENTE

Jamais despeje de forma descontrolada os resíduos.

Item descartável ou danificado deve ser reciclado ou despejados em locais

O proprietário deve informar-se das formas e locais adequados para reciclar ou

Fax: (085) 3228 – 2377 | www.cemag.com.br – cemag@cemag.com.br

A CEMAG não se responsabiliza por quaisquer danos causados por acidentes no

EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL

Capacete destinado para proteção contra impactos.

Óculos de segurança para proteção dos olhos contra impactos de partículas

Protetor facial para proteção de impactos de partículas, contra radiação

Protetores auditivos para ruídos intensos e/ou prolongados.

Proteção respiratória contra poeiras, névoas, fumos e produtos químicos.

Proteção do tronco contra riscos de origem mecânica e de origem química.

Fax: (085) 3228 – 2377 | www.cemag.com.br – cemag@cemag.com.br