Tipos de madeira na construção civil

NA CONSTRUÇÃO CIVIL E PARA A UTILIZAÇÃO EM SISTEMAS DE ESTRUTURAS, A MADEIRA PODE

APRESENTAR-SE SOB DIVERSAS FORMAS, CADA QUAL COM SUAS CARACTERÍSTICAS, VANTAGENS E

DESVANTAGENS, ASSIM, AS MADEIRAS SUBDIVIDEM-SE EM MACIÇAS E INDUSTRIALIZADAS, NAS QUAIS

SERÃO APRESENTADAS NESTE CAPÍTULO

AUTOR(A): PROF. JOAO MARCIO SALES SIQUEIRA

TIPOS DE MADEIRA NA CONSTRUÇÃO CIVIL

Na construção civil e para a utilização em sistemas de estruturas, a madeira pode apresentar-se sob

diversas formas, cada qual com suas características, vantagens e desvantagens. Assim, é comum a

classificação em duas categorias principais, e suas subdivisões:

Madeiras maciças

- Madeira bruta ou roliça

- Madeira falquejada

- Madeira serrada

Madeiras industrializadas

- Madeira compensada

- Madeira laminada e colada

- Madeira recomposta

Assim, as madeiras subdividem-se em maciças e industrializadas. As madeiras maciças são retiradas

diretamente do tronco da árvore, e utilizada na sua forma de tronco no caso da roliça; o tronco pode ser

aparado nas laterais, formando a madeira falquejada; ou o tronco pode ser serrado em diversas seções

retangulares.

Como é fácil perceber, o aproveitamento dos elementos em madeira, quando utilizados em sua forma

maciça é bastante limitado, em termos de geometria e dimensões, além de provocar muitas perdas,

desperdício de material, ou sua subutilização. Desta forma, desenvolveu-se na Europa e na América do

Norte produtos industrializados de madeira, proporcionando um melhor aproveitamento do material.

Assim, surgiram as madeiras compensadas, e subsequentemente as demais, como por exemplo, a madeira

laminada e colada, a mais utilizada pelo setor de construção civil no mundo.

Madeira roliça

Bastante utilizada em construções provisórias e escoramentos em sistemas de cimbramento de estruturas

de concreto armado, as madeiras roliças tem como espécies mais utilizadas o pinho-do-paraná e os

eucaliptos.
Normalmente dá-se preferência por extraí-las na estação seca, na qual apresentam menor teor de umidade

em seu tronco. Após retirada, ela é deixada ao ar livre e abrigada do sol para secagem. Isso é feito para

evitar a formação de retrações indesejadas, que acabam formando rachaduras nas extremidades. Salienta-se

a importância assim do uso da madeira após processo de secagem.

Normalmente, a secagem da madeira é mais rápida nas extremidade do que em suas porções centrais, o que

forma a possibilidade de fendilhamento durante a secagem. Evita-se este efeito com a aplicação de alcatrão

nas extremidade, retardando a evaporação

Madeira falquejada
Esta forma de apresentação da madeira para construção se dá após a retirada com machado das faces

laterais, aparando-se e obtendo-se formas retangulares, que variam de acordo com a espessura do tronco da

árvore. As faces laterais cortadas acabam por constituir perdas de material, não sendo aproveitadas.
Elas podem assim ter dimensões de 30 cm x 30 cm ou mesmo 60 cm x 60 cm, constituindo elementos de

grandes dimensões para uso estrutural.

Madeira serrada

A madeira serrada é obtida através do corte do tronco em diversas pranchas, sendo cortadas em serras
especiais, que a dividem de formas paralelas na espessura desejada. Normalmente obedecem a padrões

comerciais já estabelecidos. O desdobramento do tronco em pranchas pode ser feito de modo paralelo ou
radial, em que o radial apesar de produzir material mais homogêneo, possui custo mais elevado, o que faz o

padrão de corte paralelo o mais utilizado como mostra a Figura 1

Para ser utilizada a madeira serrada também deve ser seca ao ar, reduzindo-se sua umidade e evitando-se
deformações e rachaduras nas peças. Elas são empilhadas com espaçadores para permitir a circulação do ar
entre os elementos. Normalmente, o período de secagem é de um a dois anos para madeiras macias, e de
dois a três anos para madeiras de lei. Sendo um processo lento, a indústria desenvolveu um processo de

secagem com ar quente insuflado, no entanto deve ser observado que a secagem demasiadamente rápida
também pode prejudicar o material.
Conforme mencionado, as madeiras serradas seguem dimensões em geral comerciais, e possuem dimensões
mínimas especificadas na NBR 7190, de forma a evitar fendilhamentos ou flexibilidade exacerbada como

mostra a
Tabela 1:

Tabela-1 áreas mínimas construtivas de seções retangulares

Espessuras e áreas mínimas (NBR 7190)

Espessura Área Seção mínima

mínima mínima de menor espessura

(cm) (cm²) ( cm x cm)

Peças Principais
seções simples 5 50 5 x 10

Peças componentes de
2,5 35 2,5 x 14
seções multiplas

seções simples 2,5 18 2,5 x 7,5

Peças secundárias Peças componentes de

1,8 18 1,8 x 10
seções multiplas
Madeira compensada

Define-se como madeira compensada aquela que é feita através da colagem de três ou mais lâminas, sempre
em número ímpar, formando direções alternadas das fibras perpendicularmente. Cada lâmina possui
dimensão bastante reduzida, de 1 a 5mm.
A grande vantagem da madeira colada se dá exatamente pelo fato de ela ser colada em lâminas ortogonais,

conferindo uma seção aproximadamente mais isotrópico do que a madeira maciça. Assim, na avaliação de
esforços em mais de um eixo, elas possuem vantagens estruturais quando comparadas as madeiras maciças.
Para se obter as lâminas, utilizam-se grandes máquinas que rotacionam o tronco em torno do seu eixo,
produzindo a lamina de madeira através de uma faca de corte, conforme mostra-se na figura 2 a seguir.

A madeira compensada possui a vantagem ainda de obtenção de chapas de até 2,20m x 1,20 m, impossíveis

de se obter com madeira maciça, e um melhor aproveitamento da matéria prima, da ordem de 90%, contra
70% da madeira maciça.
Madeira laminada e colada
A madeira laminada colada é formada através da associação de diversas lâminas de madeira com material

adesivo e pressão, formando um produto de uso estrutural. Possui a versatilidade de poderem ser coladas
nas extremidades, formando peças de grande comprimento, com seção constante ou variável retas ou
curvas, etc.
Para o processo de produção, utilizam-se grandes instalações, porém é relativamente simples. Após o

processo de secagem, e tratamentos adicionais, as placas são colocadas em máquinas para colocação da
cola, e posteriormente unidas sob pressão, de forma a se obter o comprimento e dimensões concebidas para
a peça estrutural.
Com relação à madeira serrada, possuem vantagem de ser um material mais homogêneo, capacidade de

produzir peças de grandes dimensões e com trechos curvos, assim como também produz um melhor
controle da umidade e qualidade das lâminas, a figura 3 mostra um exemplo de madeira laminada e colada.
Placas de madeira recomposta
As placas de madeira recompostas são obtidas através de resíduos da madeira serrada e compensada, no
qual são convertidos em flocos e partículas, para posteriormente serem aderidos entre si novamente com
cola sob pressão.

Essas placas não são consideradas estruturais, devido a baixa resistência e durabilidade, porém são

bastante utilizadas na indústria moveleira, tendo características mecânicas que variam muito de acordo
com o processo produtivo.

Outro produto a ser mencionado, e com bastante popularidade, é denominado OSB (Oriented Strand Board,
ou painel de tiras de madeira orientada, em português), sendo muito popular nos países europeus e na

América do Norte, possuindo neste caso, usos estruturais.

Seu processo utiliza madeiras pinus, com tiras orientadas em três camadas perpendiculares, conferindo
maior resistência e rigidez. Estas camadas são unidas através de materiais adesivos com alta temperaturas.
ATIVIDADE

Exercício 1 A madeira falquejada é:

A. Madeira bruta, na forma de toras, apresentada em sua forma natural;

B. Madeira maciça serrada em tabuas retangulares;

C. Maneira bruta colada com adesivos especiais;

D. Madeira roliça após a retirada das faces laterais formando formas

retangulares

ATIVIDADE

Exercício 2 Sobre as madeiras industrializadas, é correto afirmar:

 A. A madeira laminada colada é bastante utilizada para fins estruturais,
inclusive compondo seções mistas de aço e concreto;

B. A madeira recomposta, por ser convertida em flocos e partículas que

depois são aderidas, podem formar qualquer forma estrutural, sendo

uma solução versátil para a construção;

C. As madeiras recompostas do tipo OSB possuem tecnologia que permite

utilização somente para usos não estruturais, sendo bastante utilizados

na indústria moveleira;

D. As madeiras recompostas estruturais utilizam-se somente flocos e

partículas de madeira de lei.

ATIVIDADE

Exercício 3 Sobre a secagem da madeira, é correto afirmar:

A. Ela não é necessária, pois a madeira por ser um elemento natural,

suporta bem variações de umidade;

B. Quando não realizada, expões a madeira a retrações indesejadas, que

podem causar o fendilhamento da madeira, principalmente nas

extremidades;

C. A secagem exposta ao ar pode ser realizada sem provocar danos a

madeira, pois é um processo lento;

D. Nenhuma das alternativas anteriores.

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