TEORIA E PRÁTICA DE ENSAIO

JOMINY DE TEMPERABILIDADE
EM AÇO

Nome: Marcelo Monteiro Teixeira

Semestre: 4° Semestre
Período: Noturno
INTRODUÇÃO
*O que significa o Ensaio Jominy, o objetivo e de que forma é feito todo o processo de forma muito clara.
 *Entender esse ensaio é muito importante para um
estudo mais objetiva e técnica da estrutura dos aços.

TEMPERABILIDADE
No ensaio realizado em laboratório, foi fornecido aos alunos apenas uma amostra para a realização desta
apresentação realizado pelos professores, nos auxiliando e explicando todo o processo do ensaio Jominy,
para depois produzirmos um relatório de acordo com os dados capitados e explicando todo processo
realizado.

Esta metodologia a foi realizado em três etapas:

1- Austenitização do corpo de prova a 870°c / 30 minutos;

2- Resfriamento Unidirecional do Dispositivo Jominy;
3- Ensaio de dureza.

OBS: Nesta etapa tem um fator fundamental que é a segurança do

operador, com o uso adequado de EPIs, como capacete com viseira,
capas, luvas, tornozeleira e sapato de couro de acordo com a figura.

1-Austenitização do corpo de prova: 870°C/30 minutos.

O material fornecido foi o aço SAE 4340 confeccionado em usinagem (torneamento), seguindo as
dimensões estabelecidas pela norma americana A225 -10.

Esta imagem representa o forno que foi utilizado para o ensaio de tratamento térmico
conforme a figura1.

Figura 1.

Neste dispositivo é colocado o corpo de prova para

depois ser levado dentro do forno com um alicate alongado com segurança como a figura 2.

Figura2.

Representação do corpo de prova dentro do forno, onde depois é fechado conforme figura
3.

Figura 3
Nesta figura contém um relógio digital que a cor verde mostra o valor programado na
temperatura a 870°C do forno e o vermelho pra até chegar a temperatura programada.
Depois de fechado o forno espera até que as temperaturas se igualam, a partir daí, conta-
se 30 minutos de acordo com a figura 4.

Figura 4

2-Resfriamento Unidirecional no Dispositivo Jominy.

-Dispositivo Jominy a ser usado para resfriamento.

Depois de atingir o tempo programado de 30minutos de 870°C, retira se a amostra

rapidamente do forno, colocando-o no suporte conforme a figura 5.
 Figura 5
Quando se coloca no suporte, imediatamente abre se a válvula com a saída de água de
forma unidirecional na superfície abaixo do corpo de prova, a figura representa a dinâmica
de resfriamento de forma lenta até que se esfrie, e que de forma segura poça ser retirada
do suporte. Depois na retifica faz-se um chato para melhor visualizar as marcações caso
seja necessário, pois no nosso ensaio não foi preciso o Durômetro é digital.
 3-Ensaio de dureza.

No ensaio de dureza colocou-se o corpo de prova num dispositivo fixado, e em relação a sua
superfície onde foi feito seu resfriamento, a referência é zero.

Durômetro mitutoyo

Esta figura representa as divisões que são intervalos de 1,6mm (1/16 pol.) e para os
38,4mm restantes (1 ½ pol.) a cada 3,2mm (1/8 pol.).
 -MÉTODO: Rockwell

- Carga de 150 Kgf

- Pré-carga usada foi de 10 kgf
- Ponta de diamante.
Esta figura mostra claramente os pontos que foram aplicados as forças em seus
distanciamentos, e repassado os dados ao professor.
 *Dados fornecidos para o desenvolvimento do relatório:

Distânci Distância Medição

a x 1/16 (Pol.) Dureza
pol. (HRC)
1 1/16´´ 60
2 1/8´´ 60
3 3/16´´ 59
4 ¼´´ 59 Curva de Temperabilidade do Aço SAE
5 5/16´´ 59 4340
6 3/8´´ 58
70
7 7/16´´ 57
60
8 ½´´ 57
Medição Dureza (HRC)

50
9 9/16´´ 57
40
10 5/8´´ 56
30
11 11/16´´ 55
20
12 ¾´´ 55
10
13 13/16´´ 54
0
14 7/8´´ 54 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819202122232425
15 15/16´´ 52 Distância x 1/16 polegadas
16 1´´ 51
17 1´´ 1/8 49
18 1´´ 1/4 49
19 1´´ 3/8 47
20 1´´ 1/2 45,5
21 1´´ 5/8 45
22 1´´ ¼ 44
23 1´´ 7/8 43
24 2´´ 42
 Conclusão:

De acordo com os dados colhidos e fornecidos, o ensaio nos mostra a queda de dureza que
ocorre em todo seu comprimento, desde a face que foi feito na forma unidirecional o
resfriamento com água.
Em seu ponto onde se inicia zero começou com 60 HRC e terminou em sua última medida
com 42 HRC, onde o gráfico nos mostra exatamente o comportamento de temperabilidade
na composição da liga de um determinado aço (aço SAE 4340) até se transformar em
martensita.
E na medida que se distancia, sua dureza diminui e seus grãos vão aumentado de
tamanho, alterando sua resistência e propriedade mecânica interferindo em todo seu
comprimento a dureza do corpo de prova.
Se quisermos ter uma dureza em toda camada externa, é só mergulhar por inteiro o corpo
de prova na água, lembrando que internamente a dureza é menor que a externa.