GRAU TÉCNICO

SEGURANÇA DO TRABALHO

AMANDA MOREIRA DE PAULA

JOSÉ BATISTA FABIANO
GISLANE FATIMA DE SOUZA
MARIA EDUARDA GONÇALVES SANTOS
JESSICA SOARES RODRIGUES

O CICLO PDCA NO AUXILIO DE REDUÇÃO DE PERDAS

Venda Nova/MG
2023
 AMANDA MOREIRA DE PAULA
JOSÉ BATISTA FABIANO
GISLANE FATIMA DE SOUZA
MARIA EDUARDA GONÇALVES SANTOS
JESSICA SOARES RODRIGUES

O CICLO PDCA NO AUXILIO DE REDUÇÃO DE PERDAS

Trabalho do ciclo PDCA implementado na redução

de perdas de uma construção civil, pelos alunos da
instituição grau técnico/venda nova, da matéria
Sistema de Gestão em Segurança do Trabalho.

Orientador: Prof. Francielly Costa

Venda Nova/MG
2023
 AMANDA MOREIRA DE PAULA
JOSÉ BATISTA FABIANO
GISLANE FATIMA DE SOUZA
MARIA EDUARDA GONÇALVES SANTOS
JESSICA SOARES RODRIGUES

O CICLO PDCA NO AUXILIO DE REDUÇÃO DE PERDAS

Trabalho do ciclo PDCA implementado na redução

de perdas de uma construção civil, pelos alunos da
instituição grau técnico/venda nova, da matéria
Sistema de Gestão em Segurança do Trabalho.

Orientador: Prof. Francielly Costa

X
Francielly Costa
Professora
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SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO .....................................................................................................................5
2 OBJETIVO ............................................................................................................................6
3 DESENVOLVIMENTO........................................................................................................7
4 DIAGRAMA DE ISHIKAWA..............................................................................................8
5 PORQUES..............................................................................................................................9
6 PLANO DE AÇÃO..............................................................................................................10
7 CONCLUSÃO......................................................................................................................11
8 REFERÊNCIAS..................................................................................................................12
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1.INTRODUÇÃO

A importância do ciclo PDCA com auxílio na redução de perdas. Com o grande índice de
acidentes e dificuldade de identificar a causa principal, é necessário ferramentas para auxiliar
os gestores na hora de solucionar problemas e melhorar a qualidade do serviço e outros
aspectos importantes de uma empresa. Com isso, o ciclo PDCA (Plan: Planejar, Do: Fazer,
executar Check: Checar, verificar, mensurar, Act: Agir.) é de extrema importância pois ajuda
a verificar e solucionar problemas de vários aspectos. A organização em questão é a empresa
MRV, construtora de grande respeito no ramo, em que foi constatado em uma de suas obras,
um prédio no centro de Belo Horizonte, que estava havendo grande perda de materiais de
construção, em que são pedaços e sobras de madeiras, pedaços de ferragens, telhas, tijolos e
cimento. Uma obra que desperdiça materiais, além de não ser sustentável, é impedida de
conquistar prêmios e certificações e tem a imagem da empresa prejudicada, deixando de ser
considerada para outras empresas maiores ou para projetos que envolvem licitações e que tem
compromisso com a sustentabilidade.
Sendo assim, para solucionar essa grande perda, foi utilizado o método da qualidade PDCA,
como método principal para solucionar o problema, entretanto foi utilizado outras ferramentas
para auxiliar na solução.
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2. OBJETIVO

O objetivo do trabalho é desenvolver métodos que juntos são capazes de resolver o problema
(desperdício de materiais em construção civil), e pra isso foi usado o ciclo de Deming
(PDCA), que por sua vez traz como objetivo principal a melhoria na gestão de processos,
levando a um gerenciamento mais eficiente e claro. Essa ferramenta é utilizada para
solucionar todos os tipos de problemas, além de melhorar a gestão e a produção do setor de
trabalho, como a perda de produtividade, a falta de profissionais, a dificuldade de entrega nos
prazos, além de inúmeros impedimentos para uma boa gestão e produção.
Ao longo do trabalho se torna explicito como o PDCA se faz eficaz na resolução de atrasos
no processo, ao qual se utiliza de métodos específicos e deixa claro quais serão os próximos
passos para a solução do mesmo. Para solucionar o desperdício de matérias na obra em
questão, utilizamos os métodos: ISHIKAWA, 6M’S, PORQUES E O 5W2H, aos quais foram
de suma importância para chegarmos à conclusão de que além do ciclo, é preciso um bom
gerenciamento e organização.
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3.DESENVOLVIMENTO

Por meio de uma investigação feita pela administração da construtora MRV, foi notado um
gasto além do previsto com materiais de construção e com isso, foi repassado para os
profissionais responsáveis pelo projeto o problema. Estes descobriram que estava havendo
perda de certos materiais de construção que não poderiam mais ser utilizados, que são: perda
de pedaços e sobra de madeira, ferragens, telhas, tijolos e cimento. O prejuízo estava afetando
o financeiro e a construção.
Foi utilizado então o método PDCA pois ele traz benefícios de melhor identificação do
problema e mais soluções, porém, contém o risco de atraso na entrega da obra. Com isso, o
primeiro passo é o PLANEJAR, foi realizado uma reunião com gestores e foi definido que o
responsáveis por todo o processo será o técnico de segurança do trabalho e o engenheiro de
segurança do trabalho. Com auxílio de algumas ferramentas da qualidade como o diagrama de
Ishikawa, também conhecido como espinha de peixe e 6M, o método dos porquês e o 5W2H,
em que foi constatado que os efeitos foram: problemas no corte dos materiais, falta de
manutenção das maquinas, falta de fiscalização, falta de organização, falta de treinamento das
NR’S 12 (segurança no trabalho em maquinas e equipamentos), 18 (segurança e saúde no
trabalho da construção civil), 35 (trabalho em altura), materiais expostos, riscos físicos que
são as alterações climáticas.
Com base nos resultados obtidos, foi realizado um plano de ação para minimizar as perdas e
melhorar a gestão da empresa e este foi colocado em ação na parte de EXECUTAR, por meio
de treinamento das NR’S, construção de galpões para armazenar os materiais, realizar
manutenção das máquinas que realizam o corte dos materiais e equipamentos que auxiliam na
realização a atividade, checklist, contratação de novos funcionários habilitados e capacitados,
inspeção das atividades.
Após esta etapa, foi feita a VERIFICAÇÃO de todo o processo acima citado, por meio
checklist e inspeção das atividades.
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4. DIAGRAMA DE ISHIKAWA

CAUSA- Perda de matérias

MATERIAL
-Desperdício de matérias como madeira, ferragem, tijolo, telhas e cimento

MÉTODO
-Falta de supervisão na atividade
-Falha no planejamento
-Falta de organização

MÁQUINA
-Problemas no corte do material
-Falta de manutenção nas máquinas

MÃO DE OBRA
- Falta Treinamento NR 12 ,18, 35
-Falta de profissional capacitado

MÉDIDAS
-Descarte do material adequadamente

MEIO AMBIENTE
-Clima
-Materiais expostos
-Riscos físicos
-Ruido
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5. PORQUES

Por que está tendo desperdício de materiais?

Por falta de fiscalização, treinamentos e planejamento.
Por que está tendo falta de fiscalização, treinamento e planejamento?
Por falta de um profissional capacitado.
Por que falta um profissional capacitado?
Por falta de gestão.
Por que falta uma boa gestão?
Por Falta de uma fiscalização.

FALTA DE FISCALIZAÇÃO
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6. PLANO DE AÇÃO

Criar procedimento e capacitação dos funcionários

Treinamentos
NR 12 - Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos,
Carga horária mínimo de oito horas.
NR 18 - Segurança e saúde no trabalho na indústria das construções, carga horária de quatro
horas.
NR 35 - trabalho em altura, carga horária mínima de oito horas.
Construir galpões para guardar os materiais exposto no ambiente,
Realizar manutenção da máquina e equipamentos e fazer checklist,
Fiscalizar a atividade realizada e utilizar ferramentas como PDCA para melhorar o ambiente
de trabalho
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7. CONCLUSÃO

Conclui-se que houve perda de materiais que resultaram em prejuízo financeiro e atraso na
construção no prédio, por conta disso foi utilizado a ferramenta PDCA, com auxílio de outras
ferramentas da qualidade e portanto foi constatado que o problema principal foi solucionado
por meio das medidas tomadas junto com o engenheiro de segurança e o técnico de segurança
do trabalho, obtendo êxito total no processo realizado, sendo necessário a realizado do PDCA
novamente apenas para garantir que o processo de trabalho continue fluindo normalmente e
que o problema encontrado não volte a se repetir.
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8. REFERÊNCIAS

https://www.sebrae-sc.com.br/blog/5w2h-o-que-e-para-que-serve-e-por-que-usar-na-
suaempresa#:~:text=O%20que%20%C3%A9%20a%20ferramenta,os%20envolvidos
%20em%20um%20projeto.
https://ferramentasdaqualidade.org/5porques/#:~:text=O%205%20Porqu%C3%AAs
%20%C3%A9%20uma,ou%20seja%2C%20a%20causa%20raiz.
https://periodicos.ufpe.br/revistas/SUCC/article/view/241888/39466
https://robsoncamargo.com.br/blog/Diagrama-de-causa-e-efeito-como-usar-a-
metodologia-dos-6Ms
https://www.laboneconsultoria.com.br/ishikawa/
https://www.treasy.com.br/blog/ciclo-pdca/
https://1drv.ms/x/s!An1fmy0pFgpBnG9NBX5xCm4scyE_?e=dMADME