UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE

Centro de Desenvolvimento Sustentável do Semiárido – CDSA

Graduação em Engenharia de Produção

Disciplina: Engenharia de Métodos

Professor: Daniel Farias

Aluno (a): _____________________________________________ Matrícula: ___________

1ª ATIVIDADE AVALIATIVA

1. Uma operação consiste em cortar chapas de aço para confecção de blanks, que são
pedaços de chapa menores a serem estampados em prensas em um processo
posterior. Para executar o corte, a guilhotina deve ser preparada colocando-se uma
faca afiada a cada 500 operações (A faca removida será afiada novamente para
posterior utilização). Estas atividades de setup demoram cerca de 10 minutos. A
operação de corte foi cronometrada 10 vezes e o cronoanalista obteve o tempo médio
de 15,7 segundos. A velocidade do operador foi avaliada em 95%. Se o fator de
tolerância utilizado pela empresa for de 1,27, calcular:

a) o tempo padrão por peça, sem considerar o tempo de setup.

b) o tempo padrão por peça considerando o tempo de setup.

c) o tempo necessário para produzir um lote de 4.500 peças.

2. Qual a diferença entre a amostragem do trabalho e o estudo cronometrado de tempos?

3. Em um supermercado, deseja-se fazer um estudo da ociosidade dos caixas. Acredita-se que

haja um tempo ocioso de mais de 30% ao longo do dia. Quantas observações são necessárias
se a empresa deseja um mínimo de confiança de 93% e um erro relativo de 5%? Se a empresa
acredita que a ociosidade é superior a 30%, porque parece que sempre enfrentamos fila nos
caixas dos supermercados?

4. Qual a utilidade dos tempos padrão?

Boa prova!