SISTEMA ORGANIZACIONAL TÉCNICO REGULAR – SOTER

FLÁVIO WALLISON VILAR DOS SANTOS

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO INDUSTRIAL:

Usinagem, torneamento e fresamento

PARAUAPEBAS-PA
2024
 FLÁVIO WALLISON VILAR DOS SANTOS

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO INDUSTRIAL:

Usinagem, torneamento e fresamento

Trabalho de conclusão da matéria

especifica apresentado à Escola Sistema
Organizacional Técnico Regular (Soter),
Como requisito parcial para obtenção da
aprovação da matéria; processos de
fabricação industrial do Curso Técnico em
ELETROMECANICA. Turma: 107

Orientador: Allan Carvalho

PARAUAPEBAS-PA
2024
 INTRODUÇÃO

No início da história da humanidade, os processos de fabricação eram

extremamente simples e envolviam o uso de materiais naturais disponíveis
localmente, como pedras, ossos, madeira, argila e fibras vegetais. Esses materiais
eram utilizados para a fabricação de ferramentas, utensílios, armas e outros objetos
essenciais para a sobrevivência e a realização de atividades cotidianas. A fabricação
de ferramentas de pedra é um dos exemplos mais antigos. Um dos métodos mais
conhecidos de fabricação de ferramentas de pedra é o lascamento.
Depois de utilizar as ferramentas o homem descobriu que podia usá-las para
se defender, pescar, caçar e cultivar a terra, daí por diante começou a evolução do
homem na transformação da natureza, começando a usar cada vez mais a pedra
como a principal matéria-prima para fabricação de facas, martelos, lanças, entre
outros. Essas ferramentas foram fundamentais para a sobrevivência do homem,
como a agricultura, iniciou como arado a enxada a foice até chegar na evolução do
produto que é extremamente forte que é o trator. Isto foi um grande salto
tecnológico.
Além disso, a argila era outro material amplamente utilizado para a fabricação
de utensílios, recipientes, cerâmicas e tijolos desde os tempos antigos. A argila era
moldada, modelada e depois queimada em fornos para criar objetos duráveis e
resistentes.
Portanto, os processos de fabricação no início da história da humanidade
eram bastante simples e baseados no uso de matérias-primas naturais, como a
pedra e a argila, que eram trabalhadas manualmente para criar ferramentas,
utensílios e objetos essenciais para a vida cotidiana. Logo depois veio os metais:
cobre, bronze, até chegar ao ferro. Esses primeiros processos de fabricação, foram
fundamentais para o desenvolvimento da sociedade humana e das primeiras formas
de produção de bens materiais.
 DESENVOLVIMENTO
1.1 USINAGEM
A usinagem é um conjunto de processos de fabricação por remoção de
material, ou seja, é um método que consiste em moldar, cortar, perfurar ou
desbastar um material bruto para transformá-lo em uma peça com formato,
dimensões e características desejadas. Esse processo é amplamente utilizado na
indústria para produzir peças e componentes mecânicos, utilizados em diversos
setores, como automotivo, aeroespacial, eletrônico, entre outros.
A usinagem envolve o uso de máquinas, ferramentas de corte (como brocas,
fresas, tornos, retíficas, entre outros) e técnicas específicas para realizar operações
de remoção de material de forma precisa e controlada. A escolha do processo de
usinagem adequado depende do material da peça, da geometria desejada, das
tolerâncias de precisão requeridas, entre outros fatores.
A operação que confere à peça, forma, dimensões ou acabamento, ou ainda
uma combinação qualquer desses três, através da remoção de material sob a forma
de cavaco.
OS PROCESSOS DE USINAGEM SÃO CLASSIFICADOS DA SEGUINTE
FORMA: Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida: Tornear, fresar, furar,
rosquear, alargar, brochar, serrar, plainar. Usinagem com Ferramentas de
Geometria Não Definida: Retificar, brunir, lapidar, lixar, polir, jatear, entre outros.
Usinagem por Processos Não Convencionais: Remoção térmica, remoção química,
remoção eletroquímica, remoção por ultrassom remoção por jato d'água entre
outros.
 1.2 TORNEAMENTO

Torneamento é um processo de usinagem utilizado para dar forma cilíndrica a

materiais como metais, plásticos, cerâmicas, entre outros. Consiste em girar uma
peça de trabalho em um torno enquanto uma ferramenta de corte remove o material
em excesso, resultando em uma peça com a forma desejada. O torneamento pode
ser utilizado para produzir desde peças simples até peças com geometrias
complexas, e é amplamente utilizado na indústria de fabricação de componentes
mecânicos.
OPERAÇÃO DE TORNEAMENTO:
Faceamento: Neste caso o movimento de avanço da ferramenta se dá no
sentido normal ao eixo de rotação da peça. Tem por finalidade obter uma superfície
plana. Torneamento Longitudinal (cilindragem): Operação de torneamento onde se
obtém uma geometria cilíndrica, coaxial ao centro de rotação. Pode ser externo ou
interno (geração de um tubo). Superfícies cônicas podem ser obtidas de forma
similar, com adequada orientação do carro porta-ferramentas. Torneamento de
rosca: como o próprio nome indica, neste caso, velocidade de corte e avanço são
tais a promover o filetamento da peça de trabalho com um passo desejado. Para
isto, é preciso engrenar a árvore do cabeçote fixo com o fuso de avanço por meio de
engrenagens.
TIPOS DE MAQUINAS
A usinagem começou em tempos remotos com processos totalmente manuais
e hoje em dia evolui muito com o uso de máquinas de alta precisão, por exemplo
chamadas CNC (com comando numérico computadorizado), que são controladas
por computador. A precisão de tal máquinas chega a ser tão pequena quanto 1
mícron.
Torno paralelo, torno automático, torno vertical, torno CNC, entre outros.
 1.3 FRESAMENTO

Fresamento é um processo de usinagem que envolve o corte de material

utilizando uma ferramenta rotativa com múltiplas arestas cortantes, conhecida como
fresa. Durante o fresamento, uma peça é fixada em uma máquina fresadora e a
fresa gira a alta velocidade realizando o movimento de corte contra a peça. A fresa
gira enquanto avança ao longo da peça, removendo material e criando cavidades,
superfícies planas, ranhuras e outros tipos de formas desejadas. O fresamento pode
ser utilizado para produzir peças com alta precisão e excelentes acabamentos
superficiais.
Esse processo é muito comum na indústria metalúrgica, mecânica e de
fabricação de peças. Tem a capacidade de produzir peças precisas e complexas.
Dependendo do tipo de fresamento e do material a ser usinado, existem diversos
tipos de fresas com diferentes características, como formato de corte, ângulos de
corte e geometrias específicas. As fresas permitem realizar operações distintas de
fresamento, como desbaste, acabamento e criação de formas complexas. Em
resumo, as fresas cumpri um papel fundamental no fresamento, permitindo a
execução precisa e eficaz.
OPERAÇÃO DE FRESAGEM
Fresagem de superfícies planas, rasgos de chaveta, canais retos e angulares,
rebaixos. Furação e alargamentos de furos, fresagem de engrenagem externas e
internas, de dentes retos e helicoidais, estrias externas e internas, superfícies
poligonais, quadrados, entre outros.
TIPOS DE MÁQUINAS
Fresadora universal: Possui uma gama de serviços devido a posição da fresa
(Horizontal e Vertical), além da inclinação da mesa. Realiza: Ranhuras helicoidais
sobre superfícies, cilíndricas e setores circulares perfilados. Fresadora
ferramenteira: É aplicada para trabalhos que requerem extrema precisão e trabalhos
complexos; a mesa, também, desloca na vertical através de um fuso que aciona a
alavanca e faz o movimento.

CONCLUSÃO

Os processos de fabricação industrial, como usinagem, torneamento e

fresamento, desempenham um papel fundamental na produção de peças e
componentes utilizados em uma ampla variedade de setores industriais. A
usinagem é um processo abrangente que engloba diferentes técnicas de remoção
de material, como torneamento, fresamento, entre outros. Envolve a manipulação de
máquinas ferramentas para transformar materiais brutos em peças com precisão
dimensional e acabamentos desejados.
Em síntese, esses processos de fabricação industrial são essenciais para a
produção de peças com diferentes geometrias e características em escala industrial.
Através da seleção adequada de técnicas e ferramentas, as empresas são capazes
de fabricar componentes de alta qualidade e atender às exigências do mercado.
Assim, a utilização competente de processos como usinagem, torneamento e
fresamento contribui para a viabilização da produção industrial e para o
desenvolvimento contínuo de soluções técnicas e inovações em diversos segmentos
da indústria.
 ANEXOS

Fonte: https://www.samot.com.br/2021/07/21/os-processos-de-
fabricacao-e-afiacao-de-corte/ em 17/03/2024

Fonte:https://bozzi.com.br/tudo-sobre-usinagem-o-que-e-e-qual-a-sua-
importancia/ em 17/03/2024

Fonte:https://widiamaq.com.br/site/conteudo/122-torneamento-corte-e-
canal.html em 17/03/2024
Fonte:https://www.baide-cnc.com/pt/cnc-milling/ em 17/03/2024