Gestão de stocks

Cont.
 Parâmetros de Gestão de Stocks em unidade

Parâmetro Comentário
Designação e unidade
Q Quantidade de fabrico ou de compra; A quantidade a encomendar
unidades (pecas, metros, quilos etc.) pode ser o valor fixo ou
variável
P Periodicidade de fabrico ou compra (ex. Pode ser fixo ou variável. Em
tempo entre duas compras consecutivas, dias regra quando a quantidade Q
ou semanas é fixa o período P deve ser
variável e vice versa

Ct Custo total suportado por uma dada empresa Engloba todos os custos
por unidade em stock associados ao artigo em
causa
Pa Prazo de aprovisionamento ( tempo, lead Valor definido por fornecedor
time, necessário para efectuar uma compra (interno ou externo)
ou fabrico)
Cont.

Pe Ponto de encomenda (
quantidade que atingida
desencadeia uma compra ou
fabrico, tempo ex. dias)
Smax Stock máximo ( quantidade É importante conhecer este parâmetro para determinar de
máxima de stock armazenado); custos e de necessidade de espaço para armazenagem
unidades (ex. quilos, pecas,
metros etc.)
Smed Stock médio ( quantidade media Este parâmetro é importante para determinação dos
em stock) (peças, metros ou custos de posse e da rotação dos stocks( tempo
quilos) necessário para transformar os stocks em liquidez –
dinheiro)
Smin Stock mínimo (quantidade Valor mínimo, pode ser zero se não for mantido stock para
mínima em stock) unidades dado artigo.
(quilos, pecas, metros)
SS Stock de segurança (quantidade SS=Smin ( stock de segurança é igual ao stock mínimo).
mínima em stock) É uma quantidade que protege contra atrasos nas
entregas e ou consumos superiores ao normal.
Cont.
 Smax = SS + Q
 Smed = SS + Q/2
 Pe = SS + Pa*X
 Smin = SS
 X – consumo médio

 Exemplo: Num dado armazém tem Stock de Segurança 20 resmas de papel , geralmente compra
120, Prazo de aprovisionamento 1 semana, tem consume médio de 30, pretende-se calcular os
seguintes parametros: Smax, Smed, Pe e Smin
Dados
 SS = 20
 Q= 120
 Pa = 1 semana
 X= 30
Cont.

Smax = SS + Q Smin = SS
Smax= 20+120
Smax = 140

Smed = SS + Q/2
Smed = 20+(120/2)
Smed = 20+ 60
Smed = 80

Pe = SS + Pa*X
Pe = 20+ (30*1)
Pe = 20+30
Pe = 50
Cont.
 Considerando as três classes de custos e fazendo a sua quantificação
podemos determinar o custo total como se segue:
Custos do Stock (Cs) = Custo de Aquisição (CA) + Custo de Posse (CP)+ Custo de
Encomenda (CE)
Cs = CA+CP+CE
Cs = 127+37+15 = 179,00 (mensal)

Custo Anual (CM)

CM = A*C
CM= 2.148*70
CM = 150.360,00

onde: A- Consumo Anual (179*12=2.148) C – Custo Unitario (70 mt)

Cont.

CUSTO DE ENCOMENDA (CE)

Ex: Numa empresa que faz 70 encomendas de pilhas de remote control por ano a custo de
15 mt

Dados
AQ = nr. de encomendas por ano (70)
S = Custo de uma encomenda (15mt)

CE = AQ*S
CE = 15*70
CE = 1.050,00Mt
 Cont.
 Sejam dados os seguintes parâmetros de gestão de unidades em
stocks e considerando os consumos das últimas 18 semanas de
2022:
Cont.
 Pretende-se o a determinação do: Qee, CT, Pe.
Quantidade Económica da Encomenda (Qee) consiste em
encontrar um equilíbrio entre o custo da posse o custo da
encomenda (CP=CE)
 Custo total (CT)

 CUSTO TOTAL é o somatório do Custo de aquisição + Custo

de Posse+ Custo de Encomenda
Ponto de encomenda (Pe)
Cont.

Interpretação dos resultados

 Esta empresa compra 516 unidades por encomenda

 Esta quantidade garante um nivel de serviços de 98%
 Quando o stock antinge 161 unidades dever ser emitida nova
ordem de encomenda que levará 2 semanas para ser entregue.
Stock de Segurança

 Stock de segurança = N.º de artigos vendidos por dia x N.º

de dias de stock disponível

 Uma empresa vende cerca de 247 varões “8” por dia e o

lead time é de 3 dias.
 SS= Q*X
 SS= 247X3 =741
 Então o Stock de Segurança é. 741varões
 Ponto de pedido de encomenda em
função do stock mínimo e máximo
A determinação de ponto de encomenda depende da várias variáveis
algumas das quais são definidos um função de um determinado artigo.
Mas consideremos as que abaixo se indicam:

 Quantidade máxima de stock em nosso poder;

 Tempo e frequência de utilização;
 Custos de armazenamento, investimentos, compras e movimentação;
 Condições de Mercado e tendências dos preços.
Cont.

 Exemplo de Aplicação
Cont.
 Pretende-se a determinação do ponto de pedido de
encomenda e o stock máximo, considerando que o stock
mínimo e fixado em 4 unidades.
Cont.
 Gestão de Armazéns
(Analíse de Pareto ou ABC)
 O Princípio 80%/20% afirma que a minoria das causas, factores ou esfor-
ços, em geral, leva à maioria dos resultados, produtos ou
Consequências.

 isso significa, por exemplo, que 80% do que realizamos em nosso emprego
resulta de 20% do tempo que investimos.

 Assim, o Princípio 80/20 afirma que existe um desequilíbrio inerente

entre causas e resultados, entre recursos e produtos, e entre esforços e
recompensas.

 Uma boa referência desse desequilíbrio é dada pela relação

80/20: um padrão típico mostrará que 80% dos produtos resultam de
20% dos recursos; que 80% das consequências ocorrem em decorrência
de 20% das causas; ou que 80% dos resultados são fruto de 20% dos
esforços
Cont.
Cont.

 Portanto, olhando para a facturação podemos constatar o seguinte:

 que 80% da facturação anual deriva apenas de 20% de artigos (item) os quais
são classificados como sendo da classe A;
 enquanto 15% da facturação verificada no mesmo período resulta da
facturação de 30% dos artigos, classe B e;

 o remanescente 50% de artigos apenas contribui com 5% da facturação do

período, classe C.
 Assim agrupamos os artigos em armazém tendo em conta a sua
contribuição para a facturação anual.
Cont.
Facturação = Valor * utilização
Facturacao= Volume *Utilização