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Processo de Forjameto

Prof: M.sc. Eng Charles Chemale Yurgel

Conceito
Forjamento o nome genrico de operaes de
conformao mecnica efetuadas com esforo de
compresso sobre um material dctil, de tal modo
que ele tende a assumir o contorno ou perfil da
ferramenta de trabalho.
o processo de conformao mais antigo.
Antigamente era dito livre e dependia da arte do
ferreiro (ferraduras, panelas, artefatos, facas, etc..)

Processo de Forjamento
Abrange dois tipos de conformao mecnica:
Forjamento simples ou livre
Forjamento em matriz
Conformar por presso com ferramentas que se
movimentam umas contra as outras
Formas simples e lisas com superfcies planas ou
uniformemente redondas
Pode ser manual ou com auxilio de mquinas

Componentes Importantes do
Forjamento
-

Desenho (projeto)
Matriz inferior e superior
Geratriz ou Billet
Calculo de rebarba
Lubrificao
Parmetros trmicos

Recalque ou recalcamento
- Compresso direta do
material entre um par de
ferramentas de face plana
ou
cncava,
visando
primariamente reduzir a
altura da pea e aumentar
a sua seco transversal.

Estiramento
- Visa aumentar o
comprimento de uma
pea s custas da sua
espessura

Encalcamento
-

Variedade de
estiramento em que
se reduz a seco de
uma poro
intermediria da
pea, por meio de
uma ferramenta ou
impresso adequada.

Rolamento
-

Operao de
distribuio de massa
ao longo do
comprimento da pea,
mantendo-se a seco
transversal redonda
enquanto a pea
girada em torno do
seu prprio eixo.

Alargamento
- Aumenta a largura
de uma pea
reduzindo sua
espessura.

Puncionamento
- Abertura de um furo
em uma pea,
geralmente por meio
de um puno de
formato apropriado.

Forjamento simples ou livre


Operaes unitrias mais comuns:
-

Laminao de Forja
Caldeamento
Cunhagem
Fendilhamento
Expanso
Forjamento em Matriz Aberta

Laminao de Forja
- Reduz e modifica
a seco
transversal de
uma barra
passando-a entre
dois rolos que
giram em
sentidos opostos

Cunhagem
-

Geralmente realizada
a frio, empregando
matriz fechada ou
aberta, visa produzir
uma impresso bem
definida na
superfcie de uma
pea

Fendilhamento
-

Consiste em
separar o material,
geralmente
aquecido, por meio
de um mandril de
furao provido de
gume

Matriz Aberta

O material
conformado
entre matrizes
planas ou de
formato
simples, que
normalmente
no se tocam

Forjamento em matriz

- Usa blocos de matriz cuidadosamente usinados para


produzir peas forjadas com tolerncias dimensionais
bastante precisas;
- Esse processo usado para taxas de produo altas;
-

Aplicaes

- Artesanatos (forjamento livre);


- Fabricao de Moedas;
- Indstria Automotiva;
- Indstria Mecnica e Petroqumica;
- Indstria de Ferramentas;
- Indstria de Aos e derivados.

Forjamento Livre

Fabricao de Moedas

Indstria Automotiva

Indstria Mecnica e Petroqumica

Indstria Mecnica

Indstria Petroqumica

Indstria de Ferramentas

Aps Forjamento

Ferramenta pronta para


venda

Indstria de Aos e derivados

Materiais Empregados
Aos:
- comuns e ligados;
- aos estruturais;
- aos para cementao e para beneficiamento;
- aos inoxidveis ferrticos e austenticos;
- aos ferramenta.
Ligas:
- de alumnio,
- de cobre (especialmente os lates);
- de magnsio,
- de nquel (Astraloy, Inconel e outras);
- de titnio.

Peas Fabricadas
Podemos fabricar peas de diversos tipos:
Peas para mquinas e implementos agrcolas;
Componentes para a indstria automobilstica;
Componentes, acessrios e ferragens, utilizados
em rede de distribuio, subestaes e linhas
areas de transmisso de energia.
Peas para todos os setores industriais.

Forjamento em Matriz
Forjamento em Matriz Aberta
Forjamento em Matriz Fechada
Equipamentos e Mtodos
Aplicaes

Forjamento em Matriz Aberta

O material conformado entre


matrizes planas ou de formato
simples, que normalmente no se
tocam

Forjamento em Matriz Aberta


usado para fabricar peas grandes, com forma
relativamente simples e para pr-conformar
peas que sero submetidas posteriormente a
operaes de forjamento mais complexas.
Ex: eixos de navios e de turbinas, ganchos,
correntes, ncoras, alavancas, excntricos,
ferramentas agrcolas

Forjamento em Matriz aberta

Forjamento em Matriz Fechada


O material conformado entre duas
metades de matriz que possuem, gravadas
em baixo-relevo, impresses com o formato
que se deseja fornecer pea

Forjamento em Matriz Fechada


Este tipo de forjamento permite obter-se
peas com tolerncias dimensionais
menores que no forjamento livre.

Forjamento de preciso

Tarugo e pea acabada

Matriz

Este processo as matrizes precisam suportar altas presses


(20.000 bar)

Forjamento a frio
Corte (corte adiabtico
Lubrificao (evita o contato da superfcie da
pea com a da ferramenta; muito importante
para a preciso da pea)
Forjamento

Forjamento em Matriz Fechada


fundamental a preciso na quantidade fornecida
de material :
uma quantidade insuficiente implica falta de
enchimento da cavidade e falha no volume da pea
um excesso de material causa sobrecarga no
ferramental, com probabilidade de danos ao
mesmo e ao maquinrio.

Rebarba
Dada a dificuldade de dimensionar a quantidade
exata fornecida de material, mais comum
empregar um pequeno excesso
As matrizes so providas de uma zona oca
especial para recolher o material excedente ao
trmino do preenchimento da cavidade principal.
Deve ser calculada a rebarba demodo que no
afete o equipamento e principalmente com relao
ao custo

Canal de rebarba

Equipamentos comumente empregados

Martelos deformam o metal atravs de


rpidos golpes de impacto na superfcie do
mesmo (a fora mxima dada no instante
do impacto).
Materiais: necessita de materias com boa
tenacidade para resistir aos ciclos de choques
Pea: adquire caractersticas superficiais.

Equipamentos comumente
empregados
Prensa deformam o metal submetendo
este a uma compresso contnua com
velocidade baixa. A fora mxima dada
no final do curso da prensa.
Martelo Processo de alta velocidade
utilizando o processo de martelamento.

Mtodos do Forjamento em Matriz


As operaes de obteno das formas intermedirias de
uma pea constituem a conformao intermediria, que se
compe normalmente de trs etapas:

distribuio de massas
dobramento (se for o caso)
formao da seo transversal

Distribuio de massas
Na etapa de distribuio de massas se
procede retirada de material das pores
nas quais a seo transversal deva ser
reduzida, e o acmulo do material nas
posies onde a seo deva ser aumentada

Distribuio de massas

Dobramento

Forjamento de Cravo

CONTROLE PARMETROS NO
PROCESSO DE FORJAMENTO
Alm dos esforos ou energia necessrios para produzir um
determinado componente no processo de forjamento tambm
ainda muito importante:
Minimizar concentraes de tenses no ferramental (eliminando o
desgaste prematuro das matrizes);
Conhecer o aumento pontual de temperatura internamente nas
peas (que pode ser a origem de defeitos micro estruturais);
Otimizar raios e ngulos beneficiando um preenchimento ideal da
gravura;
Prevenir defeitos ainda no estgio de projeto (dobras, trincas,
etc...);
Conhecer a microestrutura originada aps a deformao.

Defeitos a considerar
- Na solidificao do material, o correto que o
material solidifique-se homogneamente e fique
com essa microestrutura homognia. Porm,
aparecem as heterogeneidades, quase inevitveis
(vazios, segregao, dendritas e bolhas.
- Alguns desses defeitos so eliminados por
tratamentos termomecnicos e trmicos. Mas as
vezes aparecem em peas acabadas

Defeitos a considerar
VAZIOS diminuio do volume pelo contato com o ar
SEGREGAO fsforo e enxofre no se dissolvem (no
so bem solveis) bem no metal slido como no liquido.
Principalmente o fsforo tem baixo ponto de solidificao no
metal. Estes fatores geram heterogeneidades. O acumulo
dessas heterogeneidades no centro da pea chama-se
segregao.
BOLHAS pequenas cavidades, geralmente cheias de Co.
Essas cavidades se enchem de material impuro, de ponto
de solidificao bem mais baixos que o resto da massa