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Pereira
Solda a ponto
• São compostas por três equipamentos básicos:
• Sistema mecânico, controlam a aproximação do eletrodo
• Circuito elétrico, conduz a corrente através das pinças do
eletrodo até as peças.
• Sistema de controle, inicia e cessa a corrente para o
transformador, controla a magnitude da corrente a aplicar e
liberar o mecanismo de força do eletrodo no tempo
adequado.
Máquinas e Equipamentos Profº Vinicius S. Pereira
Solda Ponto
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Eletrodo Revestido
A máquina de solda é formada pelos seguintes
componentes:
Transformador
Transformador retificador
Fonte de energia
Porta eletrodo
Cabos flexíveis
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Eletrodo Revestido
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Equipamentos
de
Usinagem
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Torno Convencional
É utilizado para realizar desbaste, fazer furos e rosca. Para realizar esses
processos a peça fica girando enquanto esta preza na bucha de fixação,
e a sua ferramenta de desbaste que fica preza no porta ferramentas se
aproxima da peça.
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Torno CNC
Comando Numérico
Computadorizado (CNC).
Tem o mesmo principio de
um torno convencional
mas ao em vez de você
controlar o movimento da
maquina manualmente,
você programa as
coordenadas que deseja e
ele o executa sozinho.
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Fresa Convencional
É utilizado para o desbaste de peças planas e realizar furos nas peças. Tem
o principio inverso do torno aqui a ferramenta é quem gira e a peça fica
presa na mesa.
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Fresa CNC
Comando Numérico
Computadorizado ( CNC ).
Tem o mesmo principio da
fresadora convencional
mas ao em vez de você
fazer o trabalho
manualmente, você
programa as coordenadas
que deseja e a maquina
executa sozinha.
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Retifica
A retificação é um processo de usinagem por abrasão que possibilita a
obtenção de tolerâncias pequenas, corrigi irregularidades das superfícies
das peças e tem como características a baixa remoção de cavaco.
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Eletroerosão
É um processo térmico
de fabricação
caracterizado pela
remoção de material
consequente a
sucessões de descargas
elétricas que ocorrem
entre um eletrodo e
uma peça.
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Furação
A peça é fixada na mesa para furação e possui o mandril que prende uma
determinada broca que será utilizada para o furo desejado onde a broca gira
e é abaixada através de uma alavanca para a realização do furo.
• 1 - Base;
• 2 - Coluna;
• 3 - Mesa;
• 4 - Sistema motriz;
• 5 - Alavanca de movimentação
da ferramenta;
• 6 - Árvore de trabalho;
• 7 - Mandril;
• 8 - Broca.
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Centro de Usinagem
Centro de Usinagem é conhecido pela sua alta velocidade de
usinagem. Possui uma magazine de ferramentas e fazendo com que
o processo não precise ser interrompido por muito tempo para uma
troca de ferramenta.
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•INSTRUMENTOS DE
MEDIÇÃO
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Instrumentos de Medição
Paquimetro: Digital/Analógico
Instrumentos de Medição
Micrometro: Digital/Analógico
Instrumentos de Medição
Relogio comparador : Digital/Analógico
Instrumentos de Medição
Calibradores de altura: Digital/Analógico
Instrumentos de Medição
Goniometros/Transferidores de Angulo:
Instrumentos de Medição
Mesa de Desempeno:
Instrumentos de Medição
Maquinas de Medir por coordenadas: Manual
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Instrumentos de Medição
Maquinas de Medir por coordenadas: CNC Indicada para
trabalhar diretamente
no chão de fábrica, a
máquina de medição
por coordenadas CNC,
com faixa de medição
de 500 x 500 x 500
mm (X, Y, Z), Conta
com cabeçote de
medição por scanning
VAST XXT, que
possibilita o controle
da forma e posição
(GD&T), controle
geométrico de
engrenagens e
agilidade no controle
dimensional do
produto,
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-Injeção
-Sopro
-Extrusão
-Termo conformação
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Injeção.(Máquina Injetora)
Injeção
Unidade de Fechamento.
Injetora
Unidade de Injeção.
Injeção
Sistema de acionamento e controle.
• SISTEMA ELÉTRICO
• Recebe a energia elétrica e, através dos condutores, a distribui
para aparelhos, oferecendo condições de, através de comandos,
enviar mensagens para acionar os elementos.
• SISTEMA DE AQUECIMENTO
Transforma energia elétrica em energia térmica, oferecendo
Condições de controle do cilindro de plastificação.
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Sopro.
Sopro.
-Parison
-Pré-Formas
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Extrusão
Extrusora
Quebra Fluxo Funil
Matriz
Sistema de Aquecimento
Termo conformação
• Os equipamentos de termo conformação podem se classificar em
função do tipo de alimentação. Segundo esta classificação existem dois
tipos básicos. Um deles utiliza lâminas pré-cortadas; o outro parte de uma
alimentação contínua (bobina)
• Outra classificação que se pode fazer é em função do tipo de aquecimento
utilizado para poder termo formar. Desta forma os equipamentos podem se
agrupar principalmente em dois grupos. Um deles se vale da radiação emitida
por uma fonte de calor; o outro utiliza uma placa quente que por contato com a
lâmina transmite o calor necessário para o processo de termo formagem
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Termo conformação
• Imagem:
-Fonte de calor
-Filme plástico
-Molde
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Termo conformação
Imagem:
Produtos maiores
-Produto
-Prensa
-Molde
-Filme plástico