Implementar
sistemática de Registro
de Consumo dos Gases
Industriais 
Cauã Silva Marques da Cruz

Seminário de Certificação
Melhoria Contínua
 Fase Definição

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EQUIPE LÍDER | PATROCINADOR

Toda equipe de Analisadores do LCQ-DCX

Cauã Silva
Marques da
Cruz

LOCALIZAÇÃO DO PROJETO
• Unidade de Negócio:
• Planta: Q4/PE9/PP5
• Área: LCQ-DCX

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CRONOGRAMA DO PROJETO

Fase Conclusão Planejada Conclusão Real

Definição 30/06 30/06

Medição 10/07 15/07

Análise 31/08 02/09

Implementação 31/09 15/10

Controle 15/10 31/10

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GRÁFICO DO HISTÓRICO (BASELINE)

MOTIVAÇÃO
• Falta de banco de dados confiavéis
• Histórico de fácil acesso para todos
• Melhorar o HH 
• Ter melhor confiabilidade de gastos dos cílindros

• Registro do antigo projeto de ter um banco de

dados mas que perdia muito tempo e com o
tempo não foi posto para frente
• Hoje é feito como esboço de anotação
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INDICADOR DO PROJETO (KPI)

• HH Reduzido 
• Banco de dados Confiável 

META DO PROJETO (KPI)

Implementar Sistématica de gestão até outubro 2022

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ESCOPO DO PROJETO

Matriz Dentro Fora

Fora Dentro Fora

Leitura dos Headers

Gases de Segurança Dos Gases Industriais Gases PDA
do Shelter H²,N²,Ar Sintético FID
5.0

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ANÁLISE DE APRENDIZADOS ANTERIORES

• Já foram realizados Checklists de papel que era obsoleto e não apresentava nada preciso
• Central de Gases com valvulas automáticas para evitar gastos desnecessários
• Formulários de ADM somente sobre os pedidos de cilindros não apresentando valores em 'bar'

REPLICAÇÃO
• Possível se seguir todos parâmetros e ter equipamentos adequados

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 Fase Medição

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ANÁLISE DO SISTEMA DE MEDIÇÃO (MSA) Gráfico de Gastos do Mês 6 e 7 do

Shelter 5 / PP5

180

160 160 160

150 150

130
120 120

Axis Title
100 100 100

70
60

H2
N2
Ar Sint THC

0 0 0 0 0 0 0
1 2 3 4 5 6 7
Axis Title

• O Sistema  de gestão aonde os dados são postos automáticamente em sites (Sharepoints) e Words via (Power
Automate)

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DIAGRAMA DE ESPINHA DE PEIXE (ISHIKAWA)

Causas (Xs) Potenciais
Mão de Obra Método Meio Ambiente
X1
X2 X1 X1 – possiveis vazamentos de linha para a atmosfera
X3  X2—Manual e dificil método não registrada
X4 -Impressão do papel e atualização de formulario X3 X2
manualmente X4 – Dificuldade em escrever com papel e caneta na X3
X5 – Necessidade de manter em cópia Checklists área industrial X4
atualizadas X5 X5
X6 X6 X6 Problema
X7 X7 X7
X8- Treinamento inadequado X8 X8
X9 X9 X9
X10 X10 X10
X11 X11 X11
X12 X12 X12 Não possuir um
X1 –
banco de dados e
X1
X2
X1 X2- Sem conhecimento da valvula automatica da histórico de gastos
X2  central de gases
X3
X3 - Definição de padrão de leitura X3
X4
X4 X4
X5 – Grande uso de papel A4 que se tornava
X5 X5
obsoleto e não confiável
X6 X6
X6
X7 X7
X7
X8 X8- Computador com falha e impedindo anotação
X8
X9 -Visualmente e sem histórico de padrão X3
X9
X10 X9
X10
X11 X10
X11
X12 X11
X12
X12

Material Medição Máquina

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MATRIZ CAUSA-EFEITO
6 Xs Potenciais

3Xs Priorizados

X5 Necessidade de manter em cópia

Checklists atualizadas
X4  Dificuldade em escrever com papel e
caneta na área industrial

X3 Definição de padrão de leitura

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 Fase Análise

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ANÁLISE DOS Xs PRIORIZADOS (EVIDÊNCIA PRÁTICA)

X4 Dificuldade em escrever com papel e caneta na área industrial
Foto do app

Melhorando o HH e identificando os parâmetros

utilizados e mantendo uma rotina de
leitura offline na área industrial

X4 Impacta o desempenho do KPI

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ANÁLISE DOS Xs PRIORIZADOS (EVIDÊNCIA PRÁTICA)

X3 Definição de padrão de leitura

De forma digital , e com treinamento criando

uma padronização da leitura dos headers a partir
de uma aplicação
Seja em BAR ou Kg/m³

X3 Impacta o desempenho do KPI

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ANÁLISE DOS Xs PRIORIZADOS (EVIDÊNCIA GRÁFICA)

X5 Dificuldades de manter em cópia checklists atualizadas

Agora com facilidade de ter gráficos

mais consistentes seguindo uma
boa padronização

X5 Impacta o desempenho do KPI

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ANÁLISE DOS Xs VITAIS (5 POR QUÊS)

X5 Necessidade de manter em cópia Checklists atualizadas

Problema: Documentação sem garantia de confiabilidade Por quê?

1 – Tinha que ser repassado 2 vezes , e muitas das vezes não era repassado Por quê?

2 – O Técnico de Campo  não tinha tempo o suficiente. Por quê?

3 – Dias de Alta demanda de Analisadores e foco em dados no sistema Por quê?

4 – Dados no sistema possuí mais peso e importância Por quê?

5 – Porque não possuíamos uma forma simples de fazer a documentação

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 Fase Implementação
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PLANO DE AÇÃO
X Vital Ação Responsável Prazo Avanço (%)
X4 Dificuldade em escrever
Criar um aplicativo offline para que a coleta seja feita
com papel e caneta Cauã 1/10/22
na área industrial de forma digital e sem papel e caneta

X3 Definição de um padrão A Partir do aplicativo criar um padrão que evite o erro Lucas Bamhke e Matheus
de leitura de coleta de dados e influencie a maneira certa. Lima 31/10/22

X5 Necessidade de manter Criar um banco de dados que toda equipe possa

em cópia checklists Cauã 1/10/22
vizualizar 
atualizadas

Atrasado
Em risco
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No prazo
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EVIDÊNCIAS DE IMPLEMENTAÇÃO

• X5 – Necessidade de manter em cópia abonada com um histórico claro

• X3 - Definição de padrão de leitura a partir de um aplicativo intuitivo
• Todo aplicativo foi feito com base powerapps e sharepoint

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 Fase Controle
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 Implementar sistemática de Registro de Consumo dos Gases Industriais 

MONITORAMENTO DO KPI (Y)

ANTES do Projeto DEPOIS do Projeto

• Com power automate geramos gráficos automáticos a partir de um assistente virtual para análises criticas de
graficos de gastos , confiabilizando nosso KPI que é a sistemática em funcionamento

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PLANO DE CONTROLE
• Toda equipe foi treinada,e habilitada para o uso continuo desse projeto aonde nos ajuda e melhora nosso HH e
produtividade , Foi visto como uma melhoria que nos agregou

• O Projeto virou rotina diária dos analisadores toda Segunda, Quarta e Sexta para análises criteriosas da Ronda
• Usamos ele como nosso braço direito para analisar dados e historicos que antes não eram vizualizados

Leitura de gráficos via Teams , Análises diárias

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OUTROS GANHOS
• Ganhos de Produtividade 
• HH reduzida na ronda
• Meio ambiente (SSMA) Redução de folhas ofício

LIÇÕES APRENDIDAS
• Aprendizado de softwares que possam futuramente melhorar o nosso trabalho em equipe

D M A I C
Obrigado!

Cauã Silva Marques

LCQ-Analisadores
Telefone de Contato : (21)-
96623-7590
E-mail –