Qualificação Profissional em

Supervisão de Produção.
CAPACIDADE PRODUTIVA
 CONCEITO
É a quantidade máxima de produtos e serviços que uma
empresa é capaz de produzir em determinado período. Ou
seja, é um indicador que representa a razão entre a
velocidade operacional da empresa e o saldo resultante da
sua atividade em produtos e serviços.
 CAPACIDADE INSTALADA

o primeiro passo para entender a capacidade produtiva é calcular

a capacidade da máquina por hora. Por exemplo, vamos imaginar a
fábrica da indústria de camisetas. Sua planta possui 50 máquinas que são
utilizadas por operadores por 16 horas. Nesse contexto, a capacidade
diária da planta é de 16 horas multiplicada por 50 máquinas, o que
significa que a fábrica tem uma capacidade instalada de 800 horas (de
máquina). Isso, claro, considerando-se um cenário sem paradas de
máquinas ou quaisquer outros problemas que tenham que interromper a
produção. Portanto, trata-se de um cálculo hipotético.

3
Defina capacidade disponível para cada produto

em seguida, deve-se calcular a capacidade de produção para um único

produto. Para isso, determine quanto tempo demora a produção de uma
unidade de produto, em seguida, divida a capacidade diária da planta em
horas pelo tempo necessário para produzir esse produto. Vamos supor que
um trabalhador leve meia hora (0,5 horas) em uma máquina para criar uma
camiseta e, como vimos, a capacidade instalada é de 800 horas de máquina.
A capacidade de produção (800) deve ser dividida por 0,5, o que significa que
a fábrica produz 1.600 peças por dia.

4
 Conheça a capacidade efetiva 

para que os cálculos não fiquem muito longes da realidade, é necessário

fazer também um planejamento de perdas baseando-se em fatores mais
fáceis de prever, como manutenções preventivas, por exemplo. Vamos
supor que a indústria do nosso exemplo perca, diariamente, 3% das
peças. Em um cenário de produção de 1.600 peças/dia isso significaria
1552 peças/dia.

5
 Defina a capacidade realizada

aqui parte-se da capacidade efetiva, mas considera-se as perdas não

planejadas, como um equipamento danificado ou a falta de energia.
Recomenda-se analisar o histórico da empresa para obter uma
previsão. Voltando ao exemplo da indústria, caso as perdas fiquem em
torno de 5% por dia, se levarmos em consideração as 1600 peças/dia,
teríamos, então, 1.474 peças/dia.

6
 Obrigado!
Aldo Lima
aldo.lima@fiemg.com.br
SENAI - Departamento Regional MG

45